Capitulo 8 - Fallo por Corrosion.pdf - Metal Improvement Company

C A P I T U L O O C H O
FALLO POR CORROSION
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E s t u d i o d e C a s o
INSTALACION DE PRODUCCION QUIMICA
El shot peening fue empleado para reducir costes de fabricación de equipos para la industria química.
Cuando se utiliza amoniaco o soluciones con cloruros, un material económico, pero sensible a la CBT,
puede ser seleccionado si está shot peenizado, más bien que un material más caro y no suceptible a la
CBT. A pesar del coste adicional del shot peening, el coste de construcción queda más bajo que
empleando una aleación más cara.
La tabla siguiente demuestra la eficacia del shot peening para combatir la corrosión bajo tensión para
varias aleaciones de aceros inoxidables. La carga aplicada es equivalente a un 70% del límite elástico de
los materiales. [Ref 8.2].
Material Shot Peening Duración ensayo
Si/No (horas)
316 SS no 11,3 horas para la rotura
316 SS si 1000 horas sin grieta
318 SS no 3,3 horas para la rotura
318 SS si 1000 horas sin grieta
321 SS no 5 horas para la rotura
321 SS si 1000 horas sin grieta
F A T I G A C O R R O S I O N
La fatiga corrosión es un modo de rotura en un ambiente corrosivo asociado a una carga cíclica. La
resistencia a fatiga puede ser reducida de un 50% o más cuando aleaciones están utilizadas en ambientes
corrosivos.
E s t u d i o d e C a s o
FRAGILIZACION CON HIDROGENO
Se suele encontrar el hidrógeno sulfúrico (H2S) en los pozos de sondeo de hidrocarburos. La resistencia a
fatiga de ciertas aleaciones metálicas baja de forma tremenda en presencia de H2S. Los resultados de la
pruebas siguientes ilustran la respuesta de un acero inoxidable 17-4PH endurecido por precipitación, y
expuesto al H2S con y sin shot peening [Ref 8.3].
Mecanizado más
% del límite Mecanizado Shot Peening
elástico (horas para la rotura) (horas para la rotura)
30 29,8 horas 720 horas sin rotura
40 37,9 horas 561 horas
50 15,4 horas 538 horas
60 15,2 horas 219 horas
Ensayo en conformidad con Nace TM-01-77