Octubre/Noviembre 2009 - Plastico

Servicio al Lector: 31
Innovación
Compostaje de bioplásticos,
una realidad en Colombia
El lanzamiento de un producto fabricado con bioplásticos en
la región es noticia, pero cerrar el ciclo después de su vida útil
es una innovación. De la cuna a la cuna, vasos termoformados
en PLA son enviados a compostaje después de ser utilizados.
Desde el primero de septiembre
pasado, los pasajeros de los vuelos
nacionales e internacionales
de la aerolínea colombiana
Avianca toman sus bebidas frías en un
vaso fabricado con un bioplástico a base
de almidón de maíz (PLA) por Phoenix
Packaging Group, en Colombia. Esto es
una novedad, puesto que aún son pocas
las compañías latinoamericanas que han
dado el paso hacia proyectos concretos
en la implementación de biopolímeros
como sustitutos de las resinas tradicionales,
basadas en fuentes no renovables.
Sin embargo, la verdadera innovación
está en lo que sucede una vez que el consumidor
termina su bebida y desecha el
vaso. Hay toda una infraestructura para
separar estos recipientes de otros residuos
sólidos no degradables y enviarlos
a compostaje.
FC SERVICE INC.
101 Convention Center #700
Las Vegas, NV 89109
Máquinas Extrusoras
Por el equipo editorial de Tecnología del Plástico
Al cabo de 12 semanas, el compost
es empleado como abono de suelos para
reforestación, agricultura y viveros. Se
trata de un trabajo en equipo entre el
fa bricante de los vasos (Phoenix Packaging
Group), el cliente (Avianca) y la
planta donde se realiza el compostaje
(Control Ambiental de Colombia),
ase guran voce ros de Phoenix Packaging
Group.
Actualmente, la adopción de los biopolímeros
se debate entre el entusias mo
del mercadeo por sus benefi cios medioambientales
y la crítica que señala que
para que sus propiedades de compostabilidad
puedan ser aprovechadas es necesario
contar con una política para el manejo
de residuos sólidos, capaz de garantizar
unas condiciones específi cas, pero de la
cual adolecen los países latinoamericanos.
Precisamente por eso, vale la pena
Teléfono: (702) 837-7404
Fax: (702) 507-0053 / (702) 932-1000
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destacar la primera iniciativa de implementación
de biopolímeros en América
Latina que incluye en su estrategia el
cierre del ciclo, como un proyecto de la
empresa privada.
“Lo que nos hace diferentes, con respecto
a otras iniciativas de bioplásticos
en la región, es que nos involucramos en
la etapa de la disposición fi nal del producto,
para asegurarnos de que en realidad
retorne a la naturaleza. Fue un arduo
trabajo en conjunto con Avianca y otros
aliados para llegar a este cierre de forma
confi able”, comentó Giovanna Cruz
Nie to, líder especializada de proyectos
de negocio de Phoenix Packaging
Group, uno de los más importantes conglomerados
de fabricación de empaques
en América Latina, que desarrolló para
Avianca este vaso termoformado con las
resinas Ingeo, suministradas por Nature-
Works LLC.
“El proyecto tomó cerca de un año
en ser lanzado porque queríamos cerrar
el ciclo y no únicamente salir al mercado
con un producto. Tuvimos que realizar
diversas pruebas de laboratorio para
comprobar la calidad del compostaje.
Gran parte del tiempo fue empleado en
brindar asesoría técnica a nuestro cliente,
y es una labor que estamos abiertos a
realizar para nuevos proyectos”, agregó
Cruz Nieto.
De acuerdo con Luis Fernando Mejía,
gerente de ventas foodservice en Colombia
de Phoenix Packaging Group,
los retos fueron varios, tanto para ellos
como para Avianca, su cliente. “Después
de hallar las condiciones apropiadas
para procesar estas resinas, debíamos
encontrar a un cliente que estuviera dispuesto
a involucrarse en el reto de cerrar
el ciclo. No es fácil entrar con un producto
de estos al mercado porque tiene
unos costos diferentes y requiere la total
convicción del cliente desde el punto de
vista ambiental para dar sus aportes, no
sólo con respecto a lo económico sino
también desde su gestión interna para
lograr el resultado esperado”, comentó.
En lo que corresponde a Avianca,
este proyecto hace parte del plan de res-
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