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Antes de afrontar en detalle las metodologías indirectas<br />
de cálculo de actividad desarrolladas por<br />
<strong>Enresa</strong> para bultos RBMA, es necesaria una breve<br />
explicación de los tipos y naturalezas de los residuos<br />
radiactivos existentes en las centrales nucleares, así<br />
como su forma de acondicionamiento habitual.<br />
Básicamente existen dos grandes grupos de corrientes<br />
de residuos, las corrientes húmedas homogéneas<br />
con un gran contenido en agua y las corrientes<br />
de sólidos con un contenido muy bajo de agua.<br />
Residuos húmedos homogéneos<br />
Resinas de Intercambio iónico (grano o polvo).<br />
Su actuación en los procesos de descontaminación<br />
de los líquidos de la instalación<br />
consiste en pasar este a través de<br />
lechos conteniendo resinas, las cuales retienen<br />
químicamente los iones, tanto los radiactivos<br />
como los no radiactivos.<br />
Concentrados de evaporador. El líquido a<br />
descontaminar es evaporado, quedando como<br />
residuo radiactivo en sí el concentrado.<br />
Lodos húmedos. Proceden esencialmente<br />
de fondos de tanques o de sumideros.<br />
La forma de acondicionamiento de este tipo de<br />
residuos es mediante su incorporación a conglomerante<br />
hidráulico (C.H.), en función de la<br />
cantidad de agua contenida en el residuo. El<br />
resultado final es un bulto conteniendo un residuo<br />
totalmente solidificado y con una total ausencia<br />
de líquido libre. Este residuo acondicionado<br />
ha de cumplir unos requisitos respecto a<br />
sus propiedades físico mecánicas (resistencia a<br />
rotura y ciclos de temperatura), y de estabilidad<br />
respecto a la capacidad para la retención de la<br />
actividad contenida (lixiviación), según establecen<br />
los Criterios de Aceptación vigentes en<br />
cada momento.<br />
Los bultos de residuos sólidos se dividen a su<br />
vez en dos grandes grupos, los residuos sólidos<br />
inmovilizados y los residuos sólidos heterogéneos,<br />
compactables o no. Es decir:<br />
Residuos sólidos inmovilizados:<br />
Filtros de cartucho. El líquido a descontaminar<br />
se pasa a través del filtro, el cual retiene<br />
las partículas sólidas (radiactivas y no<br />
radiactivas) del tamaño especificado por el<br />
diseño del mismo.<br />
Lodos desecados. Tratamiento térmico que<br />
consiste en la total eliminación del agua de<br />
los residuos húmedos como los concentrados<br />
de evaporador y lodos húmedos, con<br />
la consiguiente optimización del volumen fi-<br />
3. Corrientes de residuos<br />
nal de estos residuos y concentración de<br />
actividad en el sólido resultante.<br />
El acondicionamiento final en el bulto de este<br />
tipo de residuos es mediante la inmovilización<br />
en C.H. por medio de una pared. Es decir el<br />
residuo es introducido en un bidón cuya solera<br />
y pared tienen un molde de hormigón de mortero<br />
de espesor adecuado.<br />
En el caso de los filtros de cartucho, éstos se introducen<br />
en el bidón prehormigonado para posteriormente<br />
añadir C.H. con la misma dosificación<br />
del molde para su tapado final. En el caso<br />
de los lodos desecados, éstos son acondicionados<br />
previamente en un bidón de menor tamaño<br />
que posteriormente es introducido en el bidón<br />
prehormigonado, procediendo a su tapado final.<br />
Del mismo modo que para los bultos de residuos<br />
homogéneos, la pared de inmovilización<br />
debe cumplir unos requisitos de resistencia mecánica,<br />
ciclos de temperatura y difusión de radionucleidos,<br />
que también se encuentran establecidos<br />
en los Criterios de Aceptación vigentes.<br />
Residuos sólidos heterogéneos<br />
Compactables. Residuos tecnológicos generados<br />
en procesos habituales de operación y<br />
mantenimiento de la central, que son susceptibles<br />
de sufrir reducción de volumen por<br />
compactación en el bidón final de acondicionamiento,<br />
se trata fundamentalmente de<br />
papeles, plásticos, textiles, etc.<br />
El acondicionamiento de estos residuos por<br />
el productor es mediante precompactación<br />
en el propio bidón, mediante el empleo de<br />
prensas que permiten una mejor optimización<br />
del volumen del embalaje que los contiene.<br />
Finalmente la gestión de estos bultos<br />
se realiza en el CA el Cabril supercompactando<br />
el conjunto embalaje-residuo, mediante<br />
una prensa con la fuerza de compresión<br />
apropiada para que el resultado sea los<br />
denominados pellet´s o galletas de supercompactación.<br />
No compactables. Generados en los mismos<br />
procesos que los residuos compactables,<br />
pero de naturaleza no compactable,<br />
es decir, hierros, maderas, cascotes, etc.<br />
Este tipo de residuos, se acondicionan directamente<br />
en bidón cilíndrico o contenedor<br />
metálico paralelepipédico, finalmente<br />
se procede al relleno de huecos mediante<br />
la adición de un mortero fluido de C.H.<br />
que garantice la compacidad del residuo.<br />
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