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EMBALADO Y

ALMACENADO DE LOS

PRODUCTOS PESQUEROS

Como Realizar el Embalaje

en las Conservas de Pescado

CONTENIDOS BASADOS EN EL REAL DECRETO 2022/1996

Certificado de profesionalidad de la ocupacion de elaborador de conservas de productos de la pesca

EDITORIAL


Embalado y Almacenado

de los Productos Pesqueros


Embalado y Almacenado

de los Productos Pesqueros

Manual Técnico para el Elaborador

de Conservas de Pescado


Ficha de catalogación bibliográfica

Embalado y almacenado de los productos pesqueros. Manual

técnico para el elaborador de conservas de pescado

• 1.ª Edición

Ideaspropias Editorial, Vigo, 2004

ISBN: 978-84-96153-79-0

Formato: 17 x 24 cm • Páginas: 152

EMBALADO Y ALMACENADO DE LOS PRODUCTOS PESQUEROS. MANUAL

TÉCNICO PARA EL ELABORADOR DE CONSERVAS DE PESCADO

No está permitida la reproducción total o parcial de este libro, ni su tratamiento informático,

ni la transmisión de ninguna forma o por cualquier medio, ya sea electrónico, mecánico, por

fotocopia, por registro u otros métodos, sin el permiso previo y por escrito de los titulares

del Copyright.

DERECHOS RESERVADOS 2004, respecto a la primera edición en español, por

© Ideaspropias Editorial.

“Ideaspropias Editorial quiere expresar su agradecimiento a Bernardo Alfageme, S.A. por las imágenes

facilitadas y la atención prestada”.

ISBN: 978-84-96153-79-0

Depósito Legal: C-1381-2004

Autora: María José Rodríguez Caeiro

Impreso en España - Printed in Spain


ÍNDICE

1 Introducción ...................................................................................................... 1

2 La importancia de un buen embalado ............................................................... 3

3 Riesgos posibles que afectan al envase............................................................... 5

3.1. Riesgos climáticos ..................................................................................... 5

3.2. Riesgos mecánicos .................................................................................... 7

3.3. Otros riesgos ............................................................................................. 8

4 Funciones y características propias del embalaje............................................... 11

5 Operaciones y equipos de embalaje ................................................................... 13

5.1. Niveles primario, secundario y terciario de envasado .............................. 13

5.2. Métodos de formación de una unidad de carga ....................................... 13

5.2.1. Envolturas de película .................................................................... 14

5.2.2. Adhesivos de estabilización del palé .............................................. 16

5.2.3. Métodos y materiales para el embalaje con tiras o bandas ............ 17

6 Funcionamiento de una línea de embalaje ........................................................ 19

6.1. Sellado de cajas y montado de bandejas................................................... 20

6.1.1. Sellado de cajas estándar................................................................ 20

6.1.2. Sellado de cajas de envoltura ceñida ............................................. 22

6.1.3. Montado de bandejas ..................................................................... 22

AUTOEVALUACIÓN 1................................................................................... 23

SOLUCIONES .................................................................................................. 24

7 Materiales empleados en el embalaje................................................................. 25

7.1. Características .......................................................................................... 25

7.2. Transporte................................................................................................. 26

8 Normativa.......................................................................................................... 27

9 Rotulación.......................................................................................................... 29

10 Etiquetado.......................................................................................................... 31

AUTOEVALUACIÓN 2................................................................................... 38

SOLUCIONES .................................................................................................. 40


11 Almacenado....................................................................................................... 41

11.1. Tipos de almacén...................................................................................... 41

11.2. Medios internos de transporte.................................................................. 44

11.3. Sistemas de almacenaje ............................................................................ 50

11.3.1. Métodos de organización del almacenaje..................................... 50

11.3.2. Métodos de flujo de entrada/salida............................................... 51

11.3.3. Métodos de optimización del espacio disponible.......................... 51

11.4. Ubicación de los productos en función de sus características.................. 54

11.5. Parámetros que influyen en la conservación de los productos pesqueros...... 56

11.6. Registro de entradas y salidas ................................................................... 57

11.7. Control de existencias: realizar inventarios periódicamente.................... 64

11.7.1. Consideraciones generales de la gestión de existencias ............... 64

11.7.2. Valoración de existencias.............................................................. 66

11.7.3. Control de existencias .................................................................. 66

11.8. Gestión informatizada del almacén .......................................................... 70

AUTOEVALUACIÓN 3................................................................................... 76

SOLUCIONES .................................................................................................. 77

12 Propuestas prácticas a los contenidos................................................................ 79

SOLUCIONES .................................................................................................. 80

ANEXO LEGISLATIVO........................................................................................... 97

RESUMEN................................................................................................................. 131

EXAMEN................................................................................................................... 135

BIBLIOGRAFÍA........................................................................................................ 141


Este manual se corresponde con el módulo Embalaje y almacenado de los productos

pesqueros, del certificado de profesionalidad de la ocupación de Elaborador de

conservas de productos de la pesca, según el Real Decreto 2022/1996.

Los contenidos que en él se recogen se corresponden con una duración de

70 horas.

El objetivo es realizar las diferentes operaciones de embalaje y almacenamiento

de conservas y semiconservas de productos de la pesca, vigilando el correcto

desarrollo de los procesos.


Embalado y Almacenado de los Productos Pesqueros 1

Embalado y Almacenado de

los Productos Pesqueros

1 Introducción

A lo largo de este manual veremos aspectos relacionados con el embalaje:

funciones, características, operaciones y equipos, materiales, funcionamiento

de una línea de embalaje, normativa, rotulación, etiquetado, etc., y con el

almacenado: tipos de almacén, medios internos de transporte, sistemas de

almacenaje, ubicación de los productos según sus características, etc.

El objetivo principal de este manual es ayudar al lector a realizar las diferentes

operaciones de embalaje y almacenamiento de conservas y semiconservas de

productos de la pesca, vigilando el correcto desarrollo de los procesos.


Embalado y Almacenado de los Productos Pesqueros 3

2 La importancia de un buen embalado

La principal preocupación de la industria alimentaria es la obtención de

alimentos en condiciones que permitan su consumo sin que ello suponga un

riesgo para la salud del consumidor, es decir, la industria alimentaria debe

preocuparse de que los alimentos proporcionados sean seguros.

Un buen envasado es clave para la consecución de dicho objetivo. Así, la

elección del envase más adecuado impedirá la alteración o deterioro del

alimento, conservando además su calidad y valor nutritivo.

Sin embargo, a lo largo del tiempo se observó que las mencionadas medidas de

seguridad eran insuficientes: el envase necesitaba también estar protegido. Con

ello se evitaba cualquier deterioro en el material del que estaba constituido,

deterioros que conllevaban la consiguiente alteración del producto. Entonces

surge la necesidad de una estructura superior, denominada embalaje.

El éxito de gran parte de los métodos de conservación de los alimentos está

determinado por un envasado y embalado correcto. Ambos constituyen

una parte importante del procesado de los alimentos, así como de su futura

conservación.


Embalado y Almacenado de los Productos Pesqueros 5

3 Riesgos posibles que afectan al envase

El envasado y el embalaje de los alimentos tienen como principales funciones

la protección de los mismos ante diversos riesgos causantes de la pérdida de su

calidad durante las operaciones que se citan a continuación:

• Manipulación.

• Distribución.

• Almacenamiento.

En la distribución, el envase se expone a tres riesgos posibles, clasificados en

los siguientes grupos:

• Riesgos climáticos.

• Riesgos mecánicos.

• Otros riesgos.

3.1. Riesgos climáticos

Dentro de los riesgos climáticos podemos destacar los siguientes:

• Temperatura elevada.

• Baja temperatura.

• Baja presión.

• Luz.

• Agua líquida (fresca o con impurezas).

• Suciedad.


6 Embalado y Almacenado de los Productos Pesqueros

• Vapor de agua.

Cada uno de estos riesgos responde a unas circunstancias típicas que

lo provocan.

• Temperatura elevada:

Puede estar provocada por distintos factores: exposición solar directa,

proximidad a sistemas de calefacción, calderas, temperatura ambiental

elevada, exposición indirecta al sol, etc.

• Baja temperatura:

Provocada por transporte aéreo sin climatización apropiada, almacenaje a

temperatura ambiente propia de climas fríos o almacenaje con refrigeración.

• Baja presión:

Provocada por cambios en la altitud. Un ejemplo de esto es el caso de bodegas

despresurizadas en aviones.

• Luz:

Provocada por exposición directa al sol, a radiaciones ultravioleta o a

luz artificial.

• Agua líquida:

En el caso de que sea fresca, su aparición es debida a charcos/inundaciones;

condensación y transpiración en bodegas localizadas en los buques; lluvia

durante el trayecto; carga y descarga, y almacenaje.

Si el agua contiene impurezas, su aparición se debe a charcos de agua salada

en muelles, agua de mar en bodegas, sal marina en la cubierta de carga, aguas

industriales residuales, etc.

• Suciedad:

Provocada por polvo o exposición al viento con arena.


Embalado y Almacenado de los Productos Pesqueros 7

• Vapor de agua:

Provocada por humedad atmosférica natural o artificial.

3.2. Riesgos mecánicos

Son considerados como riesgos mecánicos los siguientes:

• Impacto (vertical, horizontal o de envase estacionario, golpeado por otro).

• Vibración.

• Compresión.

• Aplastamiento o deformación.

• Señalamiento, perforación, desgarre y enganche.

A continuación se comentan las circunstancias típicas que daría lugar a cada

uno de ellos.

• Impacto:

• Cuando es vertical puede deberse a la caída del envase durante la carga

o la descarga, fuera o sobre los contenedores, palés, etc., caídas desde las

cintas transportadoras o desde cualquier otro medio de transporte, un

envase que rueda y se golpea en una cara, o debido a vuelcos.

• Por el contrario, el impacto horizontal puede deberse a paradas y

arranques bruscos de vehículos utilizados en el transporte, impactos

contra la pared por balanceo, paradas y arranques bruscos de las cintas

transportadoras, paradas de envases cilíndricos, o por vuelcos.

• El envase estacionario golpeado por otro comprende los casos anteriores

en los que la caída de los envases da lugar a que se golpeen otros que

están quietos.


8 Embalado y Almacenado de los Productos Pesqueros

• Vibración:

Provocada por vibraciones en el transporte aéreo, por los motores de los

barcos, por vehículos sobre raíles, por el motor y la transmisión en vehículos

de ruedas, durante el funcionamiento del equipo, en la fábrica y en los puntos

de envío o depósito.

• Compresión:

Provocada por apilamientos estáticos en la fábrica o en el almacén, manejo

de elevadores, volteadores, restricción de espacio o carga realizada durante

el transporte en vehículos.

• Aplastamiento o deformación:

Provocado por soporte de cargas desigual a consecuencia de suelos en mal

estado, mal funcionamiento de los elevadores por mala lubricación, mala

suspensión, etc.

• Señalamiento, perforación, desgarre y enganche:

Provocado por garfios, salientes, incorrecta manipulación del equipo o un

método equivocado de manipulación.

3.3. Otros riesgos

En función del origen del riesgo se pueden clasificar en:

• Biológico:

• Microorganismos.

• Escarabajos, polillas, moscas, hormigas, termitas.

• Ácaros.

• Roedores (ratas, ratones).


Embalado y Almacenado de los Productos Pesqueros 9

• Contaminación por otros productos:

• Por materiales de envases adyacentes.

• Por goteo del contenido de envases adyacentes.

A continuación veremos las circunstancias típicas que los provocan en cada caso.

• Biológico:

• Los microorganismos:

- Son ubicuos y capaces de adaptarse

a condiciones variables.

- Precisan humedad no creciendo a

humedades relativas por debajo del

70%.

- Su crecimiento abarca un amplio

abanico de temperaturas.

• Los escarabajos, polillas, moscas, hormigas y termitas:

- Se desarrollan generalmente a temperaturas altas mejor que a bajas

temperaturas.

- A temperaturas inferiores a 15 ºC es improbable su desarrollo.

- Una humedad relativa del 70% resulta muy favorable para la mayor

parte de los insectos.

- Algunos se desarrollan a una humedad relativa inferior al 50%.


10 Embalado y Almacenado de los Productos Pesqueros

Con frecuencia, la infección comienza con la puesta de los huevos para

posteriormente penetrar los pequeños insectos formados. Puede suceder

una migración de insectos localizados en envases cercanos, o bien, del

mismo entorno natural como es el caso de las zonas tropicales.

• Los ácaros:

Al igual que en el caso anterior, son poco tolerantes

a condiciones secas, desarrollándose además en un

rango de temperaturas más bajo.

• Los roedores:

- Suelen estar presentes en almacenes, bodegas, etc.

- Atacan diversos materiales para roer, empleando los más blandos como

comida o nido.

• Contaminación por otros productos:

• Por materiales de envases adyacentes:

Los óxidos pueden borrar la marca o código de barras. El deterioro en

adhesivos o partes metálicas puede deberse a la presencia de humedad

en los materiales de envasado o el empleo de materiales permeables.

• Por goteo del contenido de envases adyacentes:

Cualquier daño o deterioro originado en los contenedores de líquidos,

polvos o sustancias granuladas puede ocasionar el goteo de su contenido.

Como resultado pueden verse afectados paquetes adyacentes, y su

contaminación puede suponer desde un deterioro de su apariencia exterior

hasta la desintegración completa del paquete junto con el contenido.

Esto depende de la naturaleza de la contaminación, del material que

constituye el envase y del contenido de dicho paquete contaminado.


Embalado y Almacenado de los Productos Pesqueros 11

4 Funciones y características propias

del embalaje

La función principal del embalaje es la protección del “contenido” durante el

transporte frente a diversos factores como la humedad, el calor, los insectos, etc.

Se considera que el contenido propio del embalaje abarca los tres elementos

siguientes:

• Envases.

• Contenido.

• Otros materiales auxiliares de protección.

El embalaje de envío debe cumplir una serie de características:

• Resistencia:

Debe ser lo suficientemente resistente, de manera que sea capaz de soportar

los posibles riesgos durante el apilado realizado durante el transporte de la

mercancía, así como en el período de almacenamiento. Cabe la posibilidad


12 Embalado y Almacenado de los Productos Pesqueros

de utilización de refuerzos internos con el fin de incrementar su resistencia,

lo que permitiría el empleo de embalajes menos resistentes.

A veces, los envases unitarios que lo constituyen realizan esta función. Así,

la resistencia del embalado exterior se verá considerablemente reforzada

debido a la presencia de latas, tarros o cajas.

• Ventilación:

Es posible la existencia de algún tipo de ventilación entre el interior y el

exterior del embalaje, especialmente cuando se trata de alimentos que así

lo requieran.

• Información:

Debe presentar información referente al fabricante, producto y destino de la

mercancía. Figurará en su parte exterior y su indicación no deberá alterarse

durante el transporte y almacenamiento.

• Accesibilidad:

El acceso a su contenido debe ser lo suficientemente fácil, de manera que

no haya que recurrir a ningún tipo de instrucciones para su apertura.


Embalado y Almacenado de los Productos Pesqueros 13

5 Operaciones y equipos de embalaje

5.1. Niveles primario, secundario y terciario de envasado

Los distintos niveles de envasado hacen referencia a los siguientes elementos:

• Unidad de venta o envase primario.

• Embalaje de envío o envase secundario.

• Unidad de carga o envase terciario.

Todos ellos deben complementarse entre sí. En este sentido, conviene indicar

lo siguiente:

• El envase primario contiene el producto básico.

• El embalaje de envío es el que contiene un grupo de envases primarios,

siempre que se trate de envases pequeños. Como ejemplo típico se puede citar

la caja de cartón conteniendo una o dos docenas de envases primarios.

• La unidad de carga constituye el tercer y último nivel de embalado. Consta

de una determinada cantidad de envases primarios o secundarios agrupados

formando un palé, para su manipulación como tal. Generalmente, las

unidades de carga se protegen mediante una cubierta de plástico.

5.2. Métodos de formación de una unidad de carga

La agrupación de cargas en unidades mayores que constituyen una unidad de

carga, permiten conseguir una serie de ventajas, entre las que destacan:

• Reducción de los costes de la mano de obra.

• Simplificación en la manipulación de materiales.


14 Embalado y Almacenado de los Productos Pesqueros

• Aumento de la eficiencia, tanto en la carga como en el almacenado.

Veremos los métodos más utilizados para la formación de unidades de carga,

teniendo en cuenta el tipo de material, así como el método de aplicación

(automático, semiautomático o manual). La elección de uno u otro dependede

la naturaleza de la carga, distribución y entorno de almacenamiento. Se pretende,

además, conseguir un producto final con un coste mínimo para el consumidor.

5.2.1. Envolturas de película

Se caracterizan por un mantenimiento agrupado de la carga, protegiéndola

contra el robo. A veces se sella la carga con el fin de evitar cualquier posible

riesgo climático.

Las envolturas de película más utilizadas son:

• Envoltura retráctil:

Se empezó a utilizar en artículos de formas irregulares. Se trataba de películas

de polivinilideno empleadas para el envasado de alimentos como pollo o

jamón. Para ello se procedía a la evacuación del aire contenido en la bolsa

para posteriormente contraerse mediante su inmersión en agua caliente.


Embalado y Almacenado de los Productos Pesqueros 15

Las películas de polietileno de baja densidad ofrecían una mayor resistencia,

además de ser más económicas y presentar unos puntos de ablandamiento

elevados. Sin embargo, su uso tuvo que esperar hasta la aparición de los

denominados túneles de retracción por aire caliente, con control de la

temperatura. Su aplicación inmediata se efectuó en botes, botellas, tarros y cajas,

restando protagonismo a las cajas de cartón utilizadas por aquel entonces.

Además de ser barata, presenta más ventajas que las cajas de cartón, por lo

que, actualmente, su uso es preferente.

Por otra parte, en lo que respecta al almacén, supone una importante ventaja, ya

que la cantidad de envases a eliminar se reduce, lo cual repercute positivamente

en el medio ambiente. También el espacio a ocupar es menor una vez que son

retiradas las botellas o botes. Sin embargo, en el caso de las cajas de cartón

el espacio ocupado se mantiene hasta que no se ha vaciado completamente.

Recientemente se ha desarrollado lo que se conoce como sobreenvoltorio

retráctil, que se emplea para cargas completas de palés. Con ello queda atrás

el uso de cubiertas de papel o cartón sujetadas mediante cintas de metal o

plástico. Para llevar a cabo la retracción de grandes áreas de film se recurre

a túneles o cabinas calentadas o bien por aplicación de aire caliente.

Como ventaja destaca la mayor estabilidad que presentan frente a las

cargas atadas, sobre todo cuando se trataba de cargas irregulares, además

de proporcionar una mejor protección ante las condiciones ambientales.

• Envoltura extensible:

Este tipo de envoltura se consigue por extensión del film que rodea los objetos

a envolver y el posterior sellado por medio de calor. La tensión residual

generada en el film o película actúa presionando el contorno a modo de

banda elástica.

Al igual que en el caso anterior, se aplicó por primera vez en el envasado

de pollo. El film se extiende sobre un molde y se adapta a él; finalmente se

ajusta a las dimensiones del pollo.

Es un tipo de envoltura utilizada en agrupamientos, palés sobreenvueltos,

etc. Los materiales utilizados pueden ser: polietileno de baja densidad, un

copolímero de acetato de etileno y vinilo, y PVC. La elección de uno u otro

dependede factores como el tipo de protección necesaria, apariencia y la


16 Embalado y Almacenado de los Productos Pesqueros

susceptibilidad al deterioro de los artículos a envolver, a consecuencia de la

compresión de los mismos.

El empleo de una envoltura extensible para cargas de palés puede llevarse

a cabo mediante la aplicación giratoria y en espiral. De este modo, el ancho

estándar de la película es independiente de las dimensiones de la carga

del palé.

5.2.2. Adhesivos de estabilización del palé

Inicialmente se trataba de colas frías aplicadas a modo de spray o por extrusión.

Se caracterizan principalmente por presentar cierto grado de viscosidad, incluso

una vez aplicado y secado, además de poseer una buena resistencia de corte.

Los adhesivos estabilizadores que se aplican fundidos en caliente constan de

una serie de ventajas, entre las que destacan:

• Facilidad para romper y rehacer el atado:

Este tipo de colas se mantienen blandas y pegajosas aún después de enfriarse,

permitiendo que los envases puedan ser reapilados.

• Capacidad para el rellenado de huecos:

La cola permite cubrir irregularidades en el envase.

• Fácil aplicación en condiciones adversas:

La aplicación de colas en caliente no resulta perjudicada como consecuencia

de la humedad o suciedad presente en el medio ambiente.

• Coste:

Debido a su utilización en muy poca cantidad, este tipo de cola en caliente

resulta más económica si la comparamos con el encolado en frío. La gran

diversidad existente de colas de aplicación en caliente abarca desde un uso

general hasta usos más específicos.


Embalado y Almacenado de los Productos Pesqueros 17

La elección de uno u otro tipo de cola está en función de los factores siguientes:

• Peso del envase.

• Naturaleza del producto que contiene.

• Cajas total o parcialmente cargadas,

• Etc.

5.2.3. Métodos y materiales para el embalaje con tiras o bandas

En un principio, el uso de tiras en el embalado no revestía complicación alguna.

Era necesaria la disposición de un número determinado de cintas de acero que se

enrollaban alrededor de la carga, ya fuese en sentido vertical, como horizontal.

Finalmente, se aseguraban con un sellado metálico.

Hoy en día es frecuente el empleo de tiras de acero, así como de otros materiales

como rayón o cuerda de poliéster y cintas de polipropileno, nylon o poliéster.

Las distintas ataduras quedan aseguradas mediante sellos de metal.

Cada tipo de material presenta unas características en lo que respecta a la

tensión/elongación de los mismos. La elección de uno u otro dependede la

naturaleza de la carga y de las características propias de cada material.


18 Embalado y Almacenado de los Productos Pesqueros

A continuación comentaremos las propiedades más relevantes de cada uno.

• Acero:

• Elevada resistencia a la tracción.

• De ahí su uso, especialmente en cargas muy pesadas o bien con extremos

puntiagudos o abrasivos.

• La elongación del acero es del 0,1%. Ésta no varía hasta el punto

de rotura.

• Su aplicación puede ser manual, semiautomática o automática.

• Cuerda:

• Su uso es más generalizado en caso de aplicación manual.

• Su elongación máxima alcanza un 25%.

• Polipropileno:

• Recomendado en caso de cargas ligeras o medianas.

• Susceptible a la pérdida de tensión.

• Su elongación máxima es de un 25%.

• De aplicación manual o semiautomática.

• Poliéster:

• Utilizado en caso de atadura de carácter no metálico.

• Características próximas a las del acero.

• Baja elongación, en torno al 3%, permitiendo su atadura de forma firme

alrededor de las cargas.

• Valor inferior en un 30% al del acero y en un 50% respecto al nylon.


Embalado y Almacenado de los Productos Pesqueros 19

6 Funcionamiento de una línea de embalaje

Una vez que tenemos los envases preparados, incluyendo su etiquetado, se

procede a su embalado en cajas para su transporte y distribución. Es frecuente

la presencia de una envoltura retráctil rodeando dichas cajas.

Aunque el embalado en la caja se puede realizar de forma manual, la necesidad

de altas velocidades (120 cajas/minuto aproximadamente) requiere el empleo

de una embaladora automática.

Posteriormente se efectúa el encolado. Las solapas se pegan y las cajas se colocan

a continuación en una sección de compresión, de manera que la fijación del

adhesivo tenga lugar previamente a la liberación de la caja.

Los palés se definen como plataformas planas de madera u otros materiales.

Disponen de un espacio localizado entre la parte superior e inferior, para que

las carretillas elevadoras puedan introducir las horquillas. Son muy útiles en el

apilado y almacenamiento de embalajes con formas regulares.

Las cajas se disponen con mucho cuidado con el fin de conseguir un bloque

estable, formando una serie de capas. El resultado final hace que el palé presente

una forma cúbica.


20 Embalado y Almacenado de los Productos Pesqueros

En aquellas empresas en las que la producción es elevada se recurre al empleo

de equipos automáticos de paletización. Su función consiste en la recepción de

cajas procedentes de una o más líneas para, posteriormente, agruparlas en capas

y depositarlas sobre los palés, siendo transportados por carretillas elevadoras.

La envoltura retráctil o extensible es muy utilizada en los palés; con ello se

evita tener que atarlo, ya que queda fuertemente unido. Además, impide el

robo fácil y lo protege.

Conviene señalar la existencia de un método alternativo de embalado,

consistente en “envolver alrededor”. Se trata de un sistema en el que una caja

de cartón envuelve a un grupo de envases (por ejemplo botellas), consiguiendo

un embalaje más firme. Con frecuencia se produce un ahorro en torno al 15%

de cartón.

6.1. Sellado de cajas y montado de bandejas

6.1.1. Sellado de cajas estándar

De forma manual o automática, las cajas plegadas son llevadas a un montador

encargado de realizar un encolado de la base de las mismas o bien un doblado

en pliegues sin encolar. La caja llega a la máquina de llenado, pasando a

continuación por un sellador de cajas que sella los pliegues inferior y superior

de una sola vez o bien sólo los pliegues superiores, en caso de un previo encolado

de su parte inferior en el montador de cajas.

Existen cinco tipos distintos de sellado atendiendo a los sistemas de aplicación

de adhesivos, que son:

• Sistema de bote abierto rotatorio:

• Se emplea de forma tradicional y consiste en la aplicación del adhesivo

desde varios botes.

• Los distintos diseños de los rodillos permiten variar los patrones de

adhesivos.


Embalado y Almacenado de los Productos Pesqueros 21

• Así, se consigue obtener círculos, rayados, tiras o el cubrimiento completo

de las alas a sellar.

• Este sistema permite el empleo de cualquier adhesivo, independientemente

de su viscosidad.

• Sistema de extrusión cerrada:

• Su funcionamiento consiste en la aplicación de adhesivos acuosos desde

las boquillas localizadas en la cabeza del aplicador.

• El adhesivo llega desde un depósito central y fluye por las boquillas en el

momento en el que contacta con las alas de la caja.

• Entre una caja y otra, el flujo de adhesivo se cierra de forma automática.

• Sistema de inyección de cola fundida, en caliente:

• Consta de un depósito calentado que presenta una bomba mecánica.

• Mediante un filtro y un conducto caliente, el adhesivo es llevado hasta

la zona de aplicación.

• Una boquilla y una válvula serán las encargadas del control del chorro

de adhesivo.

• Es importante señalar que la misma bomba y el depósito permiten

alimentar varios conductos y zonas de aplicación a la vez.

• Aplicación por bolígrafo:

• Normalmente utilizado para el sellado de la parte superior.

• El adhesivo llega al aplicador de forma continua o intermitente.

• Es frecuente el empleo de adhesivos de baja viscosidad, basados en

el agua.


22 Embalado y Almacenado de los Productos Pesqueros

• Sistema de rociado cerrado:

• Mediante la aplicación de presión, el adhesivo fluye desde un depósito

central hasta la cabeza aplicadora.

• Las boquillas, en función de la distancia entre la cabeza de rociado y la

caja, aplican unas gotas finas de adhesivo de ancho variable.

• En este caso, el consumo de adhesivo es inferior que en el método

de extrusión.

6.1.2. Sellado de cajas de envoltura ceñida

Es un método de utilización reciente y barato. Así, en el caso de botellas no

se precisa de divisores de botellas, lo que supone un mayor espacio libre en

los almacenes, incluso de un 20%, como consecuencia de la disminución del

tamaño de las cajas.

Se parte de un envase desplegado, se coloca el producto y se cierra alrededor

del mismo (de forma ceñida). La solapa final se sella mediante la aplicación de

un adhesivo fundido, en caliente, en forma de chorro.

6.1.3. Montado de bandejas

El cartón sólido y el ondulado constituyen los principales materiales utilizados.

El montado de bandejas comienza a partir de una pila de bandejas desplegadas,

cuando una a una van alimentando el proceso. En este momento se aplica el

adhesivo a modo de puntos o tiras en las esquinas, se monta la bandeja y se

comprimen las juntas de las esquinas.


EMBALADO Y ALMACENADO DE

LOS PRODUCTOS PESQUEROS

Durante años se ha hablado de que las máquinas acabarían por borrar de la

memoria el trabajo del hombre en las fábricas. Tareas como la de elaborador de

conservas de productos de la pesca demuestran lo contrario. El factor humano

sigue siendo imprescindible a la hora de manipular, tratar, envasar o clasificar

este tipo de producto, aunque también es imprescindible que realice estas tareas

con unos parámetros adecuados de calidad e higiene, algo a lo que puede

contribuir la formación específica en esta materia.

Con este manual, el lector podrá adquirir los conocimientos necesarios para realizar

las diferentes operaciones de embalaje y almacenamiento de conservas y semiconservas

de productos de la pesca, así como vigilar el correcto desarrollo de los procesos.

Este manual se corresponde con el módulo “Embalado y Almacenado de los

Productos Pesqueros” del Certificado de Profesionalidad de “Elaborador de

Conservas de Productos de la Pesca”, según el Real decreto 2022/1996.

Ideaspropias Editorial desarrolla este manual de formación para todos aquellos

trabajadores que se dedican a esta labor o desean hacerlo en el futuro. Con este

material didáctico lograrán ampliar sus conocimientos en la elaboración de

conservas y semiconservas de pescado y marisco facilitando la obtención, al mismo

tiempo, de una titulación reconocida por el Sistema Nacional de Cualificaciones.

ISBN 978-84-96153-79-0

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