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CAPITULO VI
CONCLUSIONES
• El ángulo de incidencia mínimo en el que se observa
penetración.
Para la relación chapa de bajo contenido de carbono número 16 (de uso
conocido en metalúrgica –puertas y portones- y en la industria automotriz –
carrocería-), proyectiles totalmente encamisados de punta redondeada de 124
grains, disparados por pistola calibre 9mm marca Browning, modelo Hi Power,
se determina como ángulo mínimo en que el proyectil penetra la superficie
metálica el de 50 (cincuenta) grados.
No obstante las pruebas realizadas con probetas expuestas a disparos
con ángulos de incidencia de 40 (cuarenta) grados determinaron que el
material es atravesado por el proyectil, sin embargo, tal efecto resulta por el
profundo estiramiento del material a lo largo de un extenso canal.
• La morfología del orificio.
Esta varia claramente según se modifica el ángulo de incidencia. Se han
podido definir en forma amplia dos grupos: para los orificios generados con
proyectiles incidentes a 50, 60 y 70 grados conformaciones piriformes cuya
máxima expresión se advierte en el ángulo de 70 grados; mientras que en las
pruebas realizadas a 80 y 90 grados los orificios han adoptado formas ovoides.
No obstante se han detectado otras características que se reiteraron en
todos las experiencias y que permiten diferenciar la angulación respecto de la
trayectoria incidente. Así pues para ángulos de 50 grados se aprecia en la cara
saliente de la huella de arrastre la falta de una pequeña fracción del material en
forma de “V” que se corresponde con la porción sujeta en el extremo del pétalo
(copa) y para incidencias de 60 grados se constata que esa fracción del
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