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informe técnico del SPP “Ningún Defecto”, que garantiza que sólo pasa al puesto siguiente un producto bueno. Su aplicación engloba todas las fases y procesos productivos y de la distribución y exige tratar los problemas de inmediato, en el mismo lugar en el que se producen, incluso parando la línea para resolverlo si fuera necesario. Se trata de articular todos los medios que garanticen un producto conforme para el cliente. Este principio implica la necesidad de identificar los problemas que surjan en la línea para buscar las soluciones más adecuadas, y hacerlo con celeridad y a la primera. El respeto de los estándares de trabajo ayuda a conseguir los resultados. Es importante trabajar afrontando las tareas con mentalidad positiva, tomando ciertas iniciativas y tratando de hacer mejor las cosas, y todo ello con agilidad. La opinión del cliente, clave para mejorar A lo largo de todo el proceso productivo existen numerosas herramientas concebidas para detectar y eliminar cualquier posible anomalía. Su aplicación trata de asegurar los objetivos de calidad del Centro. Máxima reactividad La reactividad de todos los trabajadores, la dotación de medios adecuados en las líneas y la implantación de herramientas que animen a detectar cualquier posible anomalía son requisitos que contribuyen a garantizar la calidad. En todos ellos viene trabajando el Centro. Cualquier defecto debe ser registrado y eliminado. Cada trabajador debe ser consciente de la importancia que, desde su ámbito de actuación, tiene en la satisfacción del cliente. Todos debemos preocuparnos por hacer un vehículo perfecto para cumplir las exigencias de calidad, aunque ello no esté dentro de nuestro estándar de trabajo. En cada puesto, cada operario aplica ya numerosas iniciativas (Apoqua, Autocontrol, Puerta Calidad Garantizadas, etc.) que tratan de optimizar los procesos y garantizar su conformidad con los referenciales de calidad. Para satisfacer al cliente, el Centro trabaja permanentemente en la mejora de la calidad. Apoqua: Proyecto de mejora de calidad en el puesto cuyo objetivo es dotar al trabajador de las mejoras condiciones para obtener un producto de calidad. Andon: Parada programa de la línea que busca asegurar que sólo pasa al puesto siguiente un producto bueno. Puertas de Calidad Garantizada (PQG): Dinámica que contempla al final de cada UEP un verificador encargado de comprobar la correcta ejecución de las operaciones. Control Vehículo Terminado (CVT): Verificación de la conformidad de las características de aspecto y funcionales de los vehículos producidos. Autocontrol: Cada trabajador, en su puesto, debe velar por el riguroso cumplimiento de las Hojas de Trabajo Estándar (HTE), asegurando la máxima calidad en cada etapa del proceso e informando a la jerarquía de cualquier riesgo detectado. Plan Calidad Aspecto: Persigue eliminar las degradaciones de aspecto, incidiendo en tres ámbitos: la protección de los medios y útiles, los comportamientos y el empleo de la ropa de trabajo específica para cada taller. Calidad proveedores: El Centro vela por la calidad de los componentes a través del Piloto Centro Proveedor, cuyo cometido es verificar el funcionamiento y los planes de vigilancia de los proveedores, comprobando su eficacia y los resultados obtenidos. Por nuestro futuro, ni un sólo defecto en nuestros vehículos Concienciar a los trabajadores sobre lo importante que es cumplir con la calidad y ofrecer al cliente un producto irreprochable es el objetivo de un plan de sensibilización calidad que ha comenzado a desplegarse en el Centro. El logotipo “Defectos 0,0. Por nuestro futuro”, que está presente en las áreas UEP y salas de reuniones del Centro a través de distintos soportes, resume el contenido del plan: no se debe tolerar ni un solo defecto en los vehículos fabricados en la planta. El único objetivo que garantiza nuestro futuro es cero defectos. Diversas acciones de sensibilización buscarán en los próximos meses inculcar en la conciencia colectiva una cultura de calidad exigente y duradera. El plan incidirá en aspectos que todos debemos recordar: que la calidad es una responsabilidad de todos y exige rigor, autocontrol y vigilancia; que un cliente insatisfecho es un cliente perdido; que cada cliente que elige uno de nuestros vehículos contribuye a los resultados de la empresa... La campaña pretende recordar que, como consumidores, todos somos clientes alguna vez y a todos nos molesta la falta de calidad de un producto. 20 PLANETA VIGO
Ponte en su lugar “No volveré a comprar un microondas de la misma marca” NOSOTROS TAMBIÉN SOMOS CLIENTES: Óscar García, RG de Métodos Mantenimiento “ ¿Qué problema tuviste? Compré un microondas y, ya en el primer año, tuve que llevarlo a reparar porque no funcionaba correctamente. Me siguió dando cada vez más problemas. Si se vuelve a estropear, lo tiraré y me compraré otro, pero será de otra marca. Óscar García, RG de Métodos Mantenimiento. ¿Qué impresión te quedó? Debería tener una calidad de base, no dar problemas. Si compras algo, esperas que en ningún momento te dé problemas. Para mí, la calidad es un elemento muy importante al hacer cualquier tipo de compra. ¿Volverías a comprarlo? Tengo otros electrodomésticos de la misma marca. Despué de esta experiencia, no volveré a comprar un microondas de esta marca. Un cliente insatisfecho es un cliente perdido Un cliente insatisfecho comenta el caso con 5 personas, uno satisfecho sólo con 3 Cumplir el referencial, nuestra mejor ayuda 21 PLANETA VIGO
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