Entrevista a Manuel Borja Senent, presidente del Consejo ... - Aimme
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Información OTEA<br />
http://observatorio.aimme.es<br />
De la información recogida en la Tabla 2 sorprende el crecimiento<br />
producido en determinadas cifras <strong>del</strong> año 2009 respecto<br />
de la campaña anterior (véase Revista Contraste nº 115,<br />
Marzo 2009). Los resultados son muy preocupantes ya que demuestran<br />
la actual consolidación en el mercado español de algunos<br />
de los casos que en 2008 pudieron considerarse anecdóticos.<br />
Se resaltan:<br />
- El oro blanco con níquel<br />
- La plata con cadmio<br />
- La plata con níquel<br />
- Los recubrimientos de plata-antimonio “símil rodio”<br />
- Los recubrimientos negros de estaño-cobalto<br />
- Los recubrimientos negros de níquel-cinc<br />
- Las combinaciones entre todos ellos<br />
LOS ENSAYOS DE LIBERACIÓN<br />
La evaluación <strong>del</strong> grado de liberación <strong>del</strong> metal tóxico durante<br />
2009 requirió la definición de procedimientos particularizados<br />
al caso, a causa de la progresión acontecida de recubrimientos<br />
de acabado superficial, particularmente en la plata.<br />
Si una joya incorpora un recubrimiento externo sobre su superficie,<br />
destinado a modificar su aspecto, y el metal tóxico solo<br />
está contenido en ese recubrimiento, su acción local es mucho<br />
más pronunciada que si estuviera uniformemente distribuido<br />
en la aleación o la soldadura. Sus efectos, al ser mucho más<br />
intensos, potenciarán enormemente las patologías que cause<br />
su liberación.<br />
Por ello, de acuerdo con el Reglamento (CE) Nº 1907/2006<br />
(REACH, Art. 3, Definición 41), fue necesario distinguir en las<br />
joyas hasta cuatro materiales homogéneos diferenciados:<br />
- Aleación base<br />
- Soldadura<br />
- Recubrimiento<br />
- Partes decorativas<br />
El contenido en metal tóxico y su liberación está condicionada<br />
por el material homogéneo en cuestión, ya que:<br />
1) Si el contenido en cadmio, níquel, antimonio o cobalto<br />
de un recubrimiento es distribuido en la masa total de<br />
la joya, el valor umbral obtenido queda minusvalorado y<br />
desvirtuado.<br />
2) Los ensayos previos de corrosión y abrasión reproducen la<br />
situación de desgaste de una joya tras un largo período de<br />
uso. Por ello solo deben aplicarse para:<br />
· Activar aleaciones base y soldaduras o<br />
· Aflorar los recubrimientos intermedios de una secuencia<br />
multicapa<br />
3) Para un recubrimiento externo, los resultados de liberación<br />
en el seno de una solución de sudor artificial serán muy<br />
inferiores si el artículo se somete a un ensayo previo de corrosión<br />
y abrasión, debido a su eliminación parcial o total.<br />
4) Los criterios para aplicar ensayos de simulación de corrosión<br />
y desgaste previos, y su interpretación, deben quedar<br />
muy claros y bien definidos en los procedimientos de ensayo.<br />
LIBERACIÓN DE NÍQUEL<br />
En 2010, el borrador de la nueva versión de la norma UNE-EN<br />
1811 toma un notable impulso. Hasta hoy, los valores obtenidos<br />
de liberación de níquel en el seno de la solución de sudor<br />
artificial se dividen arbitrariamente por 10 para obtener<br />
un supuesto “valor corregido”.<br />
La Comisión se manifestó muy crítica con este criterio, forzando<br />
su revisión por mandato (Directiva 2004/96/CE). La<br />
nueva versión no divide por 10 y establece un intervalo de<br />
incertidumbre entre los límites de conformidad y no conformidad.<br />
La nueva situación resulta muy clarificadora ya que, a juicio<br />
<strong>del</strong> Reglamento REACH y la Directiva DSGP, un valor afectado<br />
de incertidumbre probablemente sea declarado como inaceptable<br />
al no eximir de riesgo.<br />
Los ensayos realizados por AIMME durante 2009 se han interpretado<br />
considerando ambos criterios. De este modo se<br />
han realizado cuatro ensayos de liberación en productos conteniendo<br />
níquel:<br />
- Tres partidas de objetos de oro blanco, que han sido sometidos<br />
a ensayos previos de corrosión y abrasión<br />
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