NMX-EE-108-1981

SECRETARIA DE COMERCIO
Y
FOMENTO INDUSTRIAL
NORMA MEXICANA
NMX-EE-108-1981
ENVASE Y EMBALAJE.- PAPEL Y CARTON.-
DETERMINACION DE
LA RESISTENCIA AL RASGADO
PACKAGING.- CARDBOARD AND PAPER.- DETERMINATION OF
TORE STRENGTH
DIRECCION GENERAL DE NORMAS

NMX-EE-108-1981
PREFACIO
En la elaboración de esta Norma, participaron las siguientes Empresas e Instituciones:
- CIA. NESTLE, S.A.
- PAPEL Y CARTON DE MEXICO, S.A.
- CARTONAJES ESTRELLA, S.A.
- COMISION NACIONAL DE FRUTICULTURA.
- COLGATE PALMOLIVE, S.A. DE C.V.
- INSTITUTO MEXICANO DE ASISTENCIA A LA INDUSTRIA
- LABORATORIOS NACIONALES DE FOMENTO INDUSTRIAL.
- COMITE CONSULTIVO NACIONAL DE NORMALIZACION DE ENVASE Y
EMBALAJE.
INDICE
1 . OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION
2. REFERENCIAS
3. DEFINICIONES
4 APARATO
5. MUESTREO
6. PROCEDIMIENTO
7. INFORME DE LA PRUEBA
8. BIBLIOGRAFIA

NMX-EE-108-1981
ENVASE Y EMBALAJE.- PAPEL Y CARTON.- DETERMINACION DE
LA RESISTENCIA AL RASGADO
PACKAGING.- CARDBOARD AND PAPER.- DETERMINATION OF
TORE STRENGTH
1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION
Esta Norma, tiene por objeto establecer un método de prueba para determinar la energía
necesaria para rasgar una muestra de papel o cartón.
2 REFERENCIAS
Para la correcta aplicación de esta Norma es indispensable consultar las siguientes
Normas Mexicanas vigentes.
NMX-EE-058
NMX-EE-074
NMX-M-020
Envase y Embalaje.- Acondicionamiento para pruebas.
Envase y Embalaje.- Papel y Cartón.- Terminología.
Muestreo para Papeles y Cartones para pruebas.
3 DEFINICIONES
3.1 Resistencia al rasgado - Es la fuerza que se opone para rasgar un número
determinado de hojas de papel o cartón, en el sentido de fabricación del papel y en el
sentido transversal del mismo.
3.2 Para otras definiciones debe consultarse la NMX-EE-074 (véase capítulo 2).
4 APARATO
4.1 Descripción General del aparato (Véase fig. No. 1)
4.1.1 Elementos constitutivos
- Mordaza estacionaria (Nota 1) (h)

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- Mordaza móvil (i)
- Cuchilla para iniciar el rasgado (Nota 3) (m)
- Dispositivo para nivelar el equipo (n)
- Dispositivo que sirva para sostener el péndulo en posición elevada, que a su vez
servirá para soltarlo (c)
- Indicador con escala graduada, para registrar el máximo de arco a través del
cual el péndulo oscila al soltarlo, (Nota 3) montada sobre el péndulo (f)
- Aguja acoplada sobre el mismo eje del péndulo, con fricción constante y apena
suficiente para retenerla en el punto más alto alcanzado por la oscilación (b).
- Juego de contrapesos
- Dispositivo para aumentar la capacidad del aparato
- La escala del péndulo esta graduada para indicar una fuerza constante (k)
multiplicada por el trabajo hecho en gramos x centímetro, por el péndulo al
rasgar el espécimen (p)
4.1.2. Capacidad
Un aparato de rasgado con capacidad de 1600 g, de 0 a 100 unidades k =1/137.6, nos
indica la relación de trabajo (g/cm) cuando 16 hojas son rasgadas juntas a lo largo de la
distancia total del rasgado, un aparato como el indicado pero con un dispositivo que
aumenta su capacidad a 3200 g, de 0 a 100 unidades k= 1/275.2 indica la relación de
trabajo (g/cm) cuando 32 hojas son rasgadas juntas.
Los valores de la fuerza constante k se obtienen de la distancia total de rasgado. Esta
distancia es 16 hojas x 4.3 mm de longitud del rasgado x 2 igual a 137.6 mm, 32 hojas x
4.3 mm de longitud de rasgado x 2 igual a 275.2 mm. Se incluye el factor 2, ya que para
rasgar una longitud dada de hoja, la fuerza de rasgado se debe aplicar a través de una
distancia doble.
Nota 1.
La superficie de sujeción de cada mordaza es de 36 ± 1 mm de largo y de 15.9 ± 0.1 mm
de ancho
Nota 2.
La cuchilla (m) estará centrada entre las mordazas y ajustada a una altura, para que la
longitud del corte del espécimen sea de 43 ± 0.15 mm (véase fig. 2)
4.2 Características del espécimen
Se cortarán un mínimo de 10 especímenes en cada una de las direcciones de la máquina,
a menos que se requieran en una sola dirección de cada uno, un ancho de 63 ± 0.15 mm.

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Y una longitud no menor de 76 mm y no mayor de 200 mm ya que una longitud mayor
puede afectar notablemente el resultado.
Se colocan los especímenes (un máximo de 10 especímenes) juntos, en tal cantidad que
su lectura en el aparato de un valor cercano a 40 y el resultado se multiplica por un
factor, según se indica en la tabla 1.
5 MUESTREO
El muestreo debe efectuarse de común acuerdo entre comprador y vendedor, de no ser
así, procédase de según la Norma NMX-N-015-1970
5.1 Acondicionamiento
Procédase según la Norma NMX-EE-058
6 PROCEDIMIENTO
6.1 Ajuste del Aparato
Se fija el aparato sobre una superficie plana, horizontal y se nivela con el dispositivo
(tornillo h) véase figura 1, de modo que no haya movimiento perceptible ni de la
superficie ni del aparato, durante la prueba ya que cualquier movimiento de la base del
aparato durante la oscilación del péndulo puede ser una fuente de error considerable.
Se opera varias veces el aparato sin espécimen, nivelado y ajustado a cero, si no se
registra el punto cero, se hacen los ajustes necesarios: Nivelando el aparato con el
tambor y verificando que el apoyo de la aguja (b) esté libre de lubricante y de cualquier
sustancia que interfiera en su funcionamiento, hasta que finalmente las lecturas den cero
en la escala, y si es necesario se ajusta con el tornillo 1.
6.2 Calibración
Una vez que el aparato ha sido ajustado, se procede a calibrarlo de acuerdo al
espécimen. Con pesas adecuadas a la calibración del instrumento que debe quedar
dentro del rango de las muestras, si la muestra no tiene alguna calibración, se procede
de la siguiente manera:
6.2.1 Método A
Coloque el espécimen entre las mordazas, ajustence éstas, operece el aparato, la lectura
indicará dentro de qué rango está el espécimen y procédase a calibrar de acuerdo al
método B.

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6.2.2 Método B
Colóquese una pesa conocida, (de las adecuadas a la calibración), previo ajuste a cero
del aparato sin carga, que esté dentro del rango de los especímenes; dicha pesa se coloca
en la mordaza móvil y se opera tantas veces como sea necesario, hasta que la aguja nos
dé en la escala la medida exacta del valor de la pesa colocada en dicha mordaza.
Nota.
Al efectuar la prueba, el rasgado debe ser recto paralelo al movimiento del péndulo.
Repítase la prueba si el rasgado resulta irregular (véase fig. 3)
6.3 Cálculos
6.3.1 Sin el dispositivo para aumentar la capacidad del aparato (fig. 1).
6.3.2 Con el dispositivo
En donde:
16 = Número de hojas rasgadas
32 = Número de hojas rasgadas
16 x I
RR = ⎯⎯⎯
n
32 x I
RR = ⎯⎯⎯⎯
n
I
n
= Lectura del aparato
= Número de especímenes
RR x 100
FR = ⎯⎯⎯⎯⎯⎯
PBSE
FR
= Factor de rasgado
PBSE = Peso base seco a la estufa
RR
= Resistencia al rasgado

TABLA1
NMX-EE-108-1981

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FIGURA 1
a.- Soportes.
b.- Manecilla.
c.- Tope de la manecilla del péndulo.
d.- Ajuste para el tope de la manecilla.
e.- Controlador del péndulo.
f.- Indicador de señal del péndulo.
g.- Indicador de señal de la base.
h.- Abrazadera fija.
I.- Abrazadera del péndulo.
j.- Tornillo de ajuste para control de péndulo.
k.- Tornillo de ajuste del tope de manecilla.
l.- Agujero de leva para calibrar el peso.
m- Cuchilla
n.- Tornillo para regular la posición horizontal del aparato.
p.- Escala
q.- Tornillo para fijar a la mesa.
r.- Placa para fijar a la mesa.

FIGURA 2
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FIGURA 3
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7 INFORME DE LA PRUEBA
- Se informa de los resultados del rasgado, en los dos sentidos de fabricación del
papel.
- Para cada dirección se registra el promedio, los valores máximos y mínimos.
- El número completo de especímenes rasgados simultáneamente.
- Informar si fue utilizado el dispositivo para aumentar la capacidad del aparato.
8 BIBLIOGRAFIA
- Tappi 414
- Scant 11:64
- TNO I.V.V.27
- ASTM D-689-62 (68)
- IMAH Manual de Laboratorio para Envases y Embalajes
- Manual sobre fabricación de pulpa y papel. Julus Grant
- Curso ATLP mayo 1965
México, D.F., Enero 18, 1981
EL DIRECTOR GENERAL
DR. ROMAN SERRA CASTAÑOS
Fecha de aprobación y publicación: Enero 16, 1981