17.01.2015 Views

TeollisuusPartneri 2/2011 - Siemens

TeollisuusPartneri 2/2011 - Siemens

TeollisuusPartneri 2/2011 - Siemens

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

<strong>TeollisuusPartneri</strong><br />

Näkemyksellisiä ratkaisuja teollisuuteen<br />

Syksy <strong>2011</strong><br />

www.siemens.fi/teollisuus<br />

s<br />

Suunnittelun<br />

uusi<br />

aikakausi<br />

Tehokkaampaa<br />

suunnittelua<br />

Comos yhdistää<br />

suunnitteluprosessin osat<br />

Euroopan<br />

uudenaikaisin<br />

kahvitehdas<br />

Paulig tehostaa tuotantoa<br />

uusin keinoin<br />

Vaahdotus on<br />

herkkä prosessi<br />

Vaahtomuovin valmistuksessa<br />

laitteiston on toimittava<br />

<strong>TeollisuusPartneri</strong> | Syksy <strong>2011</strong> 1


Pääkirjoitus<br />

Menestys vaatii<br />

uudenlaista ajattelua<br />

Janne Öhman<br />

Johtaja<br />

Industry Automation &<br />

Drives Technology Division<br />

Syksyn automaatiomessut keräävät jälleen<br />

alan ammattilaiset yhteen. <strong>Siemens</strong><br />

on messuilla vahvasti esillä, kuten<br />

Suomen ja maailman johtavan automaatiotoimittajan<br />

pitääkin olla.<br />

Tällä kertaa <strong>Siemens</strong> juhlistaa Helsingin<br />

Messukeskuksessa uuden aikakauden<br />

alkua - suunnittelun uuden aikakauden.<br />

Vajaan vuoden käytössä ollut edistyksekäs<br />

TIA Portal -ohjelmistoalusta laajenee syksyn<br />

aikana uudella käyttöjen suunnitteluun<br />

tarkoitetulla osalla.<br />

TIA Portal helpottaa ja nopeuttaa automaatiosuunnittelua<br />

entisestään. Se puolestaan<br />

säästää kustannuksia ja lisää tehokkuutta.<br />

Me uskomme <strong>Siemens</strong>illä, että ohjelmistojen<br />

merkitys teollisuustuotannossa<br />

kasvaa. Niiden avulla on mahdollista lisätä<br />

tehokkuutta ja tuottavuutta. Tuottavuus on<br />

jatkossa yhä tärkeämpi osa suomalaisen<br />

teollisuuden menestystarinaa.<br />

<strong>Siemens</strong> onkin panostanut teollisuuden<br />

ohjelmistokehitykseen viime vuosina<br />

vahvasti. Tämä panostus myös jatkuu. Yksi<br />

osa sitä on Comos-ohjelmiston hankkiminen<br />

osaksi <strong>Siemens</strong>in tuoteperhettä.<br />

Comos helpottaa koko suunnitteluketjua<br />

(s.8). Sen avulla esimerkiksi dokumentaatio<br />

syntyy prosessisuunnittelusta automaatiosuunnitteluun<br />

yhteiseen tietokantaan.<br />

Tämä helpottaa ja tehostaa suunnittelua,<br />

käyttöä ja ylläpitoa.<br />

Uudenlainen ajattelu on tarpeellista<br />

suomalaisen teollisuuden menestyksen<br />

varmistamiseksi. <strong>Siemens</strong> haluaa olla uudenlaisten<br />

ratkaisujen ja palveluiden mahdollistaja.<br />

Näistä asioista kuulette myös<br />

Automaatio 11 -messuilla.<br />

<strong>Siemens</strong> kehittyy ja muokkaa itseään<br />

jatkuvasti. Lokakuun alusta olemme yhdistäneet<br />

kaikki teollisuuden tuotteet, palvelut<br />

ja ratkaisut yhden katon alle. Tämä varmistaa<br />

asiakkaillemme parhaan mahdollisen<br />

palvelun. Uusi rakenne auttaa meitä<br />

tarjoamaan entistä kokonaisvaltaisempia<br />

ratkaisuja. Kuten Lacell Oy:n tuotantolinjasta<br />

kertovassa artikkelissa todetaan<br />

(s.12), asiakkaat hyötyvät siitä, että kaikki<br />

tehdaslinjan tai koneen osat toimivat saumattomasti<br />

yhteen.<br />

Automaatio 11 -messut ovat erinomainen<br />

tilaisuus etsiä uusia ideoita omaan<br />

työhönsä. Me tarjoamme niitä omalla osastollamme.<br />

Tulkaa keskustelemaan, herättämään<br />

myös meissä uusia ideoita tai vaikka<br />

vain nauttimaan hyvästä seurasta.<br />

2 <strong>TeollisuusPartneri</strong> | Syksy <strong>2011</strong>


Sisältö<br />

Suunnittelun<br />

uusi aikakausi<br />

6 Suunnittelu helpottuu<br />

jälleen<br />

TIA Portal -ohjelmistoalustaan<br />

lisättävä StartDrive-sähkökäyttöjen<br />

ohjelmointi tekee suunnittelutietojen<br />

välittämisestä helpompaa kuin<br />

koskaan ennen.<br />

7 <strong>Siemens</strong> ja VTT kehittävät<br />

teollisuuden tietoturvaa<br />

8 Kustannustehokkuutta<br />

suunnitteluun<br />

Comos-suunnitteluohjelmistolla on<br />

toteutettu jo useita kustannustehokkaita<br />

huippuluokan ratkaisuja<br />

eri teollisuuden aloilla.<br />

Tuloksellinen<br />

yhteistyö<br />

10 Vaahdotus on herkkä<br />

prosessi<br />

Patjoiksi ja pehmusteiksi sopivan<br />

vaahtomuovin valmistus on prosessi,<br />

jossa laitteiston varma toiminta on<br />

ensiarvoisen tärkeää.<br />

12 Joustavuus kilpailuetuna<br />

Kuitukangasta valmistavalle Lacellille<br />

joustavuus on edellytys kilpailussa<br />

kansainvälisiä yhtiöitä vastaan.<br />

Sen tuotantolinja suunniteltiin<br />

tämä mielessä pitäen.<br />

Innovatiivinen<br />

osaaminen<br />

4 Kahvin huumaava tuoksu<br />

Pauligin kahvitehdas on Euroopan<br />

uudenaikaisin. Pakkauslinjaston<br />

tuottavuutta ja tehokkuutta seurataan<br />

tarkkaan.<br />

14 Nuori huippuosaaja<br />

tähtää maailmalle<br />

Tuomas Pirttijoki osallistuu lokakuun<br />

alussa Lontoossa järjestettävään<br />

World Skills Competition -ammattitaitokilpailuun.<br />

<strong>Siemens</strong> Osakeyhtiön asiakasjulkaisu teollisuuteen | Julkaisija <strong>Siemens</strong> Osakeyhtiö, PL 60, 02601 Espoo, puhelin 010 511 5151<br />

Toimitus <strong>Siemens</strong> Osakeyhtiö, viestintä, puhelin 010 511 5151 | Kannen kuva <strong>Siemens</strong><br />

<strong>Siemens</strong> Osakeyhtiö on teknologia- ja palveluyritys, joka toimii teollisuuden, energian ja terveydenhuollon aloilla. Yhtiön<br />

liikevaihto Suomessa ja Baltiassa on noin 290 miljoonaa euroa ja henkilöstön määrä noin 640. Emoyhtiö <strong>Siemens</strong> AG:n liikevaihto on<br />

76 miljardia euroa ja henkilöstön määrä noin 405 000. <strong>Siemens</strong> toimii noin 190 maassa.<br />

<strong>Siemens</strong> Industry Sector on johtava teknologiaratkaisujen toimittaja teollisuudelle. Yhtiön toimialaosaaminen ja palvelut<br />

varmistavat asiakkaiden menestyksen. Yhteensopivat tuotteet, järjestelmät ja palvelut lisäävät tuottavuutta, turvallisuutta<br />

sekä säästävät energiaa.<br />

<strong>TeollisuusPartneri</strong> | Syksy <strong>2011</strong> 3


Innovatiivinen osaaminen<br />

Huumaava kahvin tuoksu<br />

Elintarvikeyhtiö Pauligin uudessa tehtaassa tuotannon tehokkuus on varmistettu<br />

uusimmalla teknologialla. Tuotantoa myös seurataan uusilla ratkaisuilla.<br />

Helsingin Vuosaaressa uutuuttaan<br />

hohtavan rakennuksen sisällä vierailija<br />

huomaa ensimmäisenä huumaavan ja<br />

miellyttävän kahvin tuoksun. Pauligin kahvit<br />

tehdään siistissä ja uudenaikaisessa tuotantolaitoksessa.<br />

Vuonna 2010 valmistunut tuotantolaitos<br />

on Euroopan uudenaikaisin kahvipaahtimo.<br />

Kahvia tuodaan maailmalta Vuosaareen<br />

suurissa säkeissä, minkä jälkeen se paahdetaan,<br />

mahdollisesti jauhetaan ja pakataan.<br />

Tämän jälkeen kahvit lähtevät jälleen maa-<br />

ilmalle nautittavaksi. Laatuja on useita, kuten<br />

myös pakkauskokoja. Tehtaan on oltava<br />

joustava, jotta tuotanto olisi mahdollisimman<br />

jatkuvaa.<br />

– Tuotanto vaihtelee läpi vuoden ja esimerkiksi<br />

juhlapyhinä kysyntä on suurempaa.<br />

Tuotantomme on äärimmäisen joustavaa.<br />

Henkilökunnan joustaminen on kuitenkin<br />

tärkeämpää kuin koneiden, Pauligin<br />

tekninen päällikkö Jukka Tuominen kertoo.<br />

Henkilökunnan joustavuuden lisäksi hyvään<br />

lopputulokseen on päästy monilla eri<br />

keinoilla. Esimerkiksi tuotannonohjausjärjestelmä<br />

MES varmistaa, että tuotanto on<br />

järkevää. Järjestelmän idea on, että se säätää<br />

prosessit eri kahvilaaduille sen mukaan,<br />

miten tuotantosuunnittelussa määritellään.<br />

Eri tuotantovaiheista saadaan kerättyä tiedot<br />

ja raportoitua ne.<br />

Pakkauskone kriittinen piste<br />

Pauligin tuotanto jakaantuu kahteen eri<br />

vaiheeseen. Kahvin paahtaminen ja jauha-<br />

4 <strong>TeollisuusPartneri</strong> | Syksy <strong>2011</strong>


Jukka Tuomisen mukaan toiminnantehostamisjärjestelmä<br />

otettaneen<br />

käyttöön koko tehtaassa.<br />

minen ovat prosessiteollisuutta. Pakkaamisen<br />

jälkeen tuotanto muuttuu kappaletavarateollisuudeksi.<br />

Tämän vuoksi tehdasta<br />

suunniteltaessa panostettiin vahvasti siihen,<br />

että pakkaamo on toimiva ja sen kapasiteetti<br />

on riittävä.<br />

– Pakkauskone on keskellä prosessia.<br />

Se on myös kriittinen vaihe, koska kahvi on<br />

luonnontuote, jota ei voi säilyttää montaa<br />

tuntia pakkaamattomana. Puhutaan isoista<br />

rahoista, jos se jää pakkaamatta. Paketeissa<br />

kahvi kyllä säilyy. Tämän vuoksi pakkaa-<br />

mon toimintavarmuuden täytyy olla huippuluokkaa,<br />

Tuominen toteaa.<br />

Pakkaamon toteutti Orfer Oy. Suunnittelupalvelutyksikön<br />

johtaja Toivo Janhunen<br />

korostaa, että Pauligin tehtaassa tärkeintä<br />

oli järkevä kokonaisuus, ei niinkään yksittäiset<br />

koneet tai järjestelmät.<br />

”Tuotantomme on äärimmäisen<br />

joustavaa. Henkilökunnan<br />

joustaminen on kuitenkin<br />

tärkeämpää kuin koneiden.”<br />

– Tehdasta ajetaan niin, että toiminnan<br />

ratkaisee pakkauskoneen pyöriminen,<br />

hän kertoo.<br />

– Tehtaassa on useampia vaihtoehtoisia<br />

pakkauslinjoja. Näin varmistimme, että<br />

jos yksi pakkauskone, lavaaja tai joku muu<br />

kone on rikki, niin tuotanto on mahdollista<br />

siirtää toiselle pakkauslinjalle. Jokaiselle<br />

pakkauskoneelle on useita mahdollisia reittejä<br />

pakkaamossa, jotta tuotanto jatkuu, eikä<br />

konerikko aiheuta tuotannon menetystä,<br />

Tuominen sanoo.<br />

Tieto parempi kuin arvaus<br />

Pakkauslinjan toimivuus varmistettiin<br />

myös uudenlaisella tuotannon tehokkuusjärjestelmällä.<br />

Sen avulla on mahdollista<br />

optimoida linjan käyttö ja tehostaa<br />

tuotantoa. <strong>Siemens</strong>in OEE WinCC Down-<br />

TimeMonitor -järjestelmän idea on, että<br />

sovituista pisteistä on mahdollista mitata,<br />

kuinka hyvin joku tietty linja, laite tai solu<br />

on ollut käytössä. Niistä saadaan käyntiprosentit.<br />

– Järjestelmän avulla on mahdollista<br />

nähdä, mikä tuotannon voi pysäyttää, tai<br />

missä mahdolliset häiriöt ovat. Näemme,<br />

missä tuotannon pullonkaulat ovat ja mikä<br />

estää tuotannon syntymisen, Orferin Janhunen<br />

sanoo.<br />

Pauligin tekninen päällikkö toteaa, että<br />

järjestelmästä on ollut aidosti hyötyä.<br />

– Lähdimme hakemaan OEE-järjestelmällä<br />

tuotannon tehokkuutta. Nyt on<br />

tapahtunut ainakin se, että kinastelu siitä,<br />

mitä tapahtui edellisenä päivänä, on<br />

loppunut. Aina mahdollisten koneiden<br />

seisokkien syyt eivät ole sataprosenttisen<br />

selviä, mutta OEE-järjestelmä kertoo hyvin,<br />

ovatko koneet käyneet ja mistä mahdolliset<br />

pysähdykset johtuvat.<br />

– Järjestelmä ei itsessään korjaa mitään,<br />

mutta se paljastaa mahdolliset pullonkaulat.<br />

Tuominen korostaa, että paras hyöty<br />

tuotannon tehokkuusjärjestelmästä saadaan,<br />

kun rajataan tarkkaan,<br />

mitä koneita mitataan<br />

ja mitä etsitään.<br />

Mittauspisteitä on järkevää<br />

olla rajallinen määrä oikeissa<br />

paikoissa.<br />

– Näin tuotannosta<br />

vastaavat henkilöt näkevät,<br />

milloin tuotannossa on ollut häiriötä<br />

ja missä. He saavat suoraan tiedot siitä miten<br />

eri vuorot ovat suoriutuneet, Tuominen<br />

kertoo.<br />

Kehitystyö jatkuu<br />

Paulig jatkaa uuden tehtaansa kehittämistä.<br />

Esimerkiksi OEE-järjestelmän käyttöönottoa<br />

suunnitellaan myös tehtaan muihin osiin.<br />

Myös tuotannon suunnitteluun haluttaisiin<br />

panostaa.<br />

– Haaste tällä hetkellä on, milloin tuotanto<br />

suunnitellaan. Haluaisimme luonnollisesti<br />

minimoida kustannukset, tehdä tuotantoa<br />

mahdollisimman optimaalisesti. Haluaisimme<br />

suunnitella tuotannon nykyistä<br />

aikaisemmin, jotta se olisi mahdollisimman<br />

tehokasta. Tämä on välillä kuitenkin vaikeaa,<br />

kun kysyntä ei aina vastaa oletettua<br />

tuotantoa, Tuominen pohtii.<br />

<strong>Siemens</strong> ratkaisuja Pauligilla<br />

• <strong>Siemens</strong> Simatic IT MES-tuotannonohjausjärjestelmä<br />

Paahtimo:<br />

• S7 I/O -kanavat<br />

• PCS7-automatiojärjestelmä<br />

Eetu Helminen<br />

Logistiikka:<br />

• Automaatio<br />

• S7-ohjaus integroidulla<br />

turvatekniikalla<br />

• Esimerkiksi ET200S moottorilähtöjä<br />

• Tuotannon tehokkuusjärjestelmä<br />

OEE WinCC DownTimeMonitor<br />

<strong>TeollisuusPartneri</strong> | Syksy <strong>2011</strong> 5


Suunnittelun uusi aikakausi | TIA Portal<br />

Suunnittelu<br />

helpottuu jälleen<br />

Automaatiosuunnittelun mullistaneesta TIA (Totally Integrated Automation) Portal -ohjelmointityökalusta<br />

ollaan julkaisemassa uusi versio. Sen avulla teollisuuden automaatiosuunnittelu<br />

on entistä helpompaa. Tämä säästää aikaa ja resursseja.<br />

TIA Portal -ohjelmointityökalu helpottaa<br />

teollisuusautomaation käyttöliittymien<br />

suunnittelua huomattavasti. Työkalu yhdistää<br />

ohjelmoitavat logiikat, visualisoinnin,<br />

käytöt, turvatekniikan ja väyläliitynnät saumattomasti.<br />

Automaation konfigurointiin,<br />

diagnostiikkaan ja ylläpitoon tarvitaan enää<br />

vain yksi ohjelma. TIA Portalin versio 11 lisää<br />

pakettiin uuden ominaisuuden.<br />

– TIA Portalin uusin versio tuo lisäominaisuuden,<br />

StartDriven. Kyseessä on sähkökäyttöjen<br />

ohjelmointiin tarkoitettu osuus,<br />

jonka avulla tietojen välittäminen on helpompaa<br />

kuin koskaan ennen. Ohjelmointialustan<br />

käyttöliittymä pysyy ennallaan,<br />

<strong>Siemens</strong> Osakeyhtiön tuotepäällikkö Pyry-<br />

Pekka Lehto kertoo.<br />

Helppokäyttöinen ohjelmointityökalu<br />

TIA Portal on erittäin käyttäjäystävällinen ja<br />

se mahdollistaa miellyttävän suunnittelu- ja<br />

tuotantoprosessien toteuttamisen koko tuotantoketjulle.<br />

Helppokäyttöisyys korostuu<br />

uuden päivityksen myötä.<br />

– Käytettävyydeltään versio 11 noudattaa<br />

pitkälti perinteistä TIA Portal -näkymää.<br />

Uuden ohjelmistoalustan ansiosta tietojen<br />

välittäminen suunnittelussa nopeampaa ja<br />

helpompaa. Työkalussa on yksi alusta, jossa<br />

on kaikki tarvittava, kertoo<br />

<strong>Siemens</strong> Osakeyhtiön tuotepäällikkö<br />

Mika Nurmi.<br />

– Enää ei tarvita erillistä<br />

työkalua sähkökäyttöjen<br />

integroimiseen muuhun<br />

automaatiojärjestelmään. Jatkossa jokaisella<br />

automaatiosuunnittelijalla on käytännössä<br />

mahdollisuus tehdä sähkökäyttöjen eli taajuusmuuttajien<br />

käyttöönotto.<br />

Ohjelma taipuu moneen<br />

TIA Portal yhdistää samaan ohjelmointiympäristöön<br />

pienten, koneläheisten<br />

operointipaneelien ja suurempien ns.<br />

SCADA-suunnitteluympäristöjen tekemisen.<br />

Samalla TIA Portal -ohjelmointityökaluun<br />

kuuluu myös logiikkaohjelmointi ja<br />

lähitulevaisuudessa teollisuuskäytöt. Siten<br />

logiikkaa, käyttöjä ja käyttöliittymiä voi<br />

ohjelmoida yhdellä työkalulla.<br />

TIA Portal ohjelmistoalusta on esillä<br />

Automaatio 11 -messuilla.<br />

Ohjelmistoalusta luo kaikista osa-alueista<br />

hyvin pitkälle valmiin yhteisen dokumentaation.<br />

TIA Portalissa on käytettävissä<br />

tikapuukaavion ja muiden tyypillisten automaatiokielien<br />

lisäksi esimerkiksi lausekielinen<br />

ohjelmointi (SCL) ja sekvenssien ohjelmointiin<br />

tarkoitettu ohjelmointikieli.<br />

TIA Portaliin pääsee tutustumaan esimerkiksi<br />

Automaatiomessuilla. Siellä asiantuntijat<br />

esitellevät suurta mielenkiintoa<br />

herättäneen työkalun ominaisuuksia ja toimintamahdollisuuksista.<br />

– Messuilla asiakkaat pääsevät näkemään,<br />

millainen TIA Portal -ohjelmointityökalu<br />

on oikeasti. Tarkoituksenamme on<br />

esitellä TIA Portalia asiakkaille koko messujen<br />

ajan. Luvassa on myös mielenkiintoisia<br />

demoja, Lehto vinkkaa.<br />

Hennariikka Andersson<br />

6 <strong>TeollisuusPartneri</strong> | Syksy <strong>2011</strong>


Suunnittelun uusi aikakausi | Tietoturva<br />

<strong>Siemens</strong> ja VTT<br />

parantamaan tietoturvaa<br />

<strong>Siemens</strong> ja VTT ovat solmineet yhteistyösopimuksen, jolla pyritään parantamaan<br />

suomalaisen teollisuuden tietoturvaa. Sopimuksen ansiosta <strong>Siemens</strong> voi tarjota<br />

jatkossa osana teollisuuden palveluitaan VTT:n tietoturvakartoitusta.<br />

VTT tekee kartoituksen itsenäisesti<br />

hyödyntäen tarvittaessa <strong>Siemens</strong>in<br />

asiantuntijoiden järjestelmäosaamista.<br />

Kartoituksessa selvitetään laajasti tuotantolaitoksen<br />

automaation tietoturvan<br />

taso, esimerkkeinä käyttäjähallinta, varmuuskopioinnit<br />

ja verkon turvallisuus.<br />

Teollisuudessa ei ehkä olla vielä kovin<br />

laajalti ymmärretty, että tietoturvariskit<br />

koskevat myös heitä.<br />

– Teemme yhteistyötä suomalaisen<br />

teollisuuden tietoturvatason ja tietoturvatietoisuuden<br />

parantamiseksi. Meillä<br />

on vuosien kokemus kriittisestä infrastruktuurin<br />

ja teollisuusautomaation<br />

tietoturvan tutkimuksesta. <strong>Siemens</strong> on<br />

puolestaan Suomen ja maailman johtava<br />

teollisuusautomaation toimittaja. Tämän<br />

vuoksi näemme yhteistyön hedelmällisenä,<br />

Matti Mantere VTT:ltä sanoo.<br />

<strong>Siemens</strong> tarjoaa ratkaisuja VTT:n kartoituksen<br />

esille nostamiin haasteisiin.<br />

– Tavallisen toimistoverkon ja automaation<br />

tietoturvissa on suuria eroavaisuuksia.<br />

Siksi automaation tietoturvasta<br />

onkin järkevää huolehtia yhdessä<br />

asiantuntevan toimittajan kanssa. Me<br />

pystymme asiantuntijoina auttamaan<br />

teollisuutta varautumaan<br />

paremmin<br />

tietoturvauhkiin,<br />

<strong>Siemens</strong>in palvelupäällikkö<br />

Petri<br />

Auramo sanoo.<br />

<strong>Siemens</strong> on panostanut<br />

jo vuosia<br />

vahvasti teollisuuden tietoturvaan. Yhtiöllä<br />

on oma tietoturvakeskus, jossa se<br />

tutkii esimerkiksi viruksia. Yhtiö testaa<br />

aina omat automaatiojärjestelmänsä tietoturvauhkia<br />

vastaan.<br />

VTT on kartoittanut aiemmin suomalaisen<br />

teollisuuden tietoturvan tilaa Tekesin<br />

Turvallisuusohjelman TITAN-projektissa.<br />

Sen mukaan tietoturvassa olisi paljon<br />

parannettavaa.<br />

– Mikään yksittäinen toimenpide ei<br />

turvaa Suomen automaatioteollisuuden<br />

tietoturvatilannetta kokonaisuutena. Kilpailu-<br />

ja toimintakyvyn varmistaminen<br />

tulevaisuudessa edellyttää avoimuuden<br />

ja monenkeskisen kommunikaation lisäämistä<br />

muun muassa operaattoreiden,<br />

laite- ja ohjelmistovalmistajien, automaatiojärjestelmätoimittajien,<br />

asiakkaiden,<br />

sääntelijöiden, sekä jopa kuluttajien välillä,<br />

VTT:n Pasi Ahonen kertoo.<br />

– Teollisuudessa ei ehkä olla vielä kovin<br />

laajalti ymmärretty, että tietoturvariskit<br />

koskevat myös heitä. Uhat ovat kuitenkin<br />

todellisia. Jos esimerkiksi tuotanto<br />

häiriintyy puutteellisen tietoturvan takia,<br />

on se yhtiölle kallista, Auramo pohtii.<br />

VTT ja <strong>Siemens</strong> ovat yhtä mieltä siitä,<br />

että tietoturva-asioihin kannattaa<br />

herätä nyt.<br />

– Tietoturvauhat ovat torjuttavissa<br />

ja niiden vaikutukset minimoitavissa.<br />

Se kuitenkin vaatii monien tahojen yhteistyötä<br />

ja tietoa siitä, mikä nykyinen<br />

tietoturvan tila on, VTT:n Matti Mantere<br />

sanoo.<br />

Eetu Helminen<br />

<strong>TeollisuusPartneri</strong> | Syksy <strong>2011</strong> 7


Suunnittelun uusi aikakausi<br />

Kustannustehokkuutta suunnittelu<br />

Comos-suunnitteluohjelmisto parantaa tuotannon kustannustehokkuutta merkittävästi. Kyseessä on ainutlaa<br />

joka kattaa tehtaan ja sen laitteistojen toimintaprosessit aina alkuvaiheen suunnittelusta toteutukseen ja<br />

Eri teollisuuden aloilla on toteutettu jo useita huippuluokan ratkaisuja Comosin avulla.<br />

Comos on teknisen suunnittelun ja tuotannon<br />

tiedonhallintajärjestelmä, jolla<br />

voidaan hallita ja käsitellä tehtaan tuotantoprosessin<br />

kaikki vaiheet. Sen avulla suunnittelu<br />

on erittäin tehokasta verrattuna perinteisiin<br />

menetelmiin.<br />

Tyypillisessä prosessiteollisuuden laitossuunnitteluprojektissa<br />

tarvitaan eri osastojen<br />

välistä tiivistä ja jatkuvaa yhteistyötä. Samaa<br />

tietoa käsitellään useita kertoja suunnittelun<br />

eri vaiheissa sekä eri suunnitteluosastoilla.<br />

Aikaisemmin samat tiedot oli syötettävä<br />

useita kertoja eri piirustuksiin, luetteloihin ja<br />

teknisiin kuvauksiin. Comosin myötä kaikki<br />

luettelot, piirustukset ja muut tiedostot ovat<br />

osa yhtenäistä tietokantaa, jolloin ne ovat<br />

kaikkien saatavilla ja aina ajan tasalla.<br />

– Valtavat kustannuspaineet ja koko<br />

ajan kiristyvä globaali kilpailu edellyttävät<br />

entistä tehokkaampia ohjelmistotekniikoita,<br />

jotta työnkulut ja prosessit saadaan<br />

toimivammiksi. Tällaiset moniulotteiset<br />

vaatimukset voidaan toteuttaa parhaiten<br />

ohjelmistoratkaisulla, joka kokonaisvaltaisesti<br />

kattaa koko tehtaan ja sen laitteiden<br />

elinkaaren, <strong>Siemens</strong>in projekti-insinööri<br />

Otso Tiili sanoo.<br />

Uusia ja yhtenäisiä ratkaisuja<br />

Teollisuuslaitoksen käyttöikä on usein yli<br />

kymmenkertainen verrattuna sen suunnittelu-<br />

ja rakennusvaiheen kestoon. Tämä on<br />

tärkeä huomioida strategisessa suunnittelussa.<br />

Suunnittelutiedon ja dokumentaatioiden<br />

on oltava integroitavissa kaikkiin<br />

toimintoihin laitoksen koko elinkaaren<br />

ajan. Toimintaprosessit suunnittelun ja<br />

operoinnin aikana ovat keskitetysti ohjattuja<br />

ja valvottuja.<br />

Tarvittavan tiedon on oltava jokaisen<br />

asianosaisen saatavissa ja käsiteltävissä<br />

juuri oikeaan aikaan ja oikeassa muodossa.<br />

Tällainen kattava tiedon integrointi on keskeinen<br />

tekijä kustannustehokkaassa suunnittelussa<br />

ja laitoksen operoinnissa.<br />

– Kaikki prosessiteollisuuden piirustukset,<br />

luettelot, tietoarkit ja muut tarvittavat<br />

erikoisalojen dokumentit voidaan sijoittaa<br />

yhteen, kaikille osastoille ja toimipaikoille<br />

yhteiseen tietokantaan. Se mahdollistaa<br />

8 <strong>TeollisuusPartneri</strong> | Syksy <strong>2011</strong>


Otso Tiilin mukaan globaali kilpailu<br />

edellyttää entistä tehokkaampia<br />

ohjelmistotekniikoita.<br />

n<br />

tuinen ohjelmistoratkaisu,<br />

teknisiin yksityiskohtiin saakka.<br />

keskitetyn ja toimivan tiedonhallinnan eri<br />

sektoreiden välisessä yhteydenpidossa.<br />

Tämä on omiaan edistämään kustannustehokkuutta,<br />

Tiili sanoo.<br />

Tehtaan tarpeisiin mukautuva ohjelma<br />

Comos tukee tehtaan tiedonhallintaa<br />

suunnitteluvaiheesta operointiin sekä<br />

edelleen mahdollisiin muutostöihin ja<br />

käytöstä poistoon. Avoimeen arkkitehtuuriin<br />

ja keskitettyyn tiedonhallintaan perustuva<br />

järjestelmä varmistaa koko yrityksen<br />

kattavan, luotettavan ja jatkuvan tiedonkulun.<br />

Järjestelmässä tekninen suunnittelu<br />

ja tuotannon toimintaympäristöt ovat<br />

vuorovaikutteisia.<br />

Suunnitteluohjelmisto on joustava ja<br />

tehtaan tarpeisiin mukautuva ohjelma. Jokaisessa<br />

Comos-objektissa on eri suunnittelualoihin<br />

ja toimintoihin liittyviä määreitä,<br />

kuten esimerkiksi prosessi-, sähkö- ja automaatiotekniikka<br />

sekä kunnossapito. Sovellus<br />

valitsee tarvittavat määreet ja graafisen<br />

esitystavan automaattisesti sen perusteella,<br />

mikä toiminto on kulloinkin kyseessä.<br />

Tarjolla uusia ratkaisuja<br />

Comos kykenee hyödyntämään standardia<br />

Microsoft Workflow Foundation -tekniikkaa<br />

integraatiossa asiakkaan<br />

toimintaprosesseihin. Avoimet<br />

standardit mahdollistavat<br />

vaivattoman tiedonsiirron<br />

asiakkaan muiden<br />

ohjelmistojen kanssa. Mitään<br />

muita yhteyksiä tai liityntöjä ei tarvita,<br />

sillä Comos yhdistää ohjelmistoarkkitehtuurinsa<br />

ansiosta eri osastot saumattomasti lisäten<br />

kustannustehokkuutta.<br />

Dokumentit ovat katseltavissa on-demand<br />

periaatteella verkossa. Ladattaessa<br />

tiedot päivittyvät tietokannasta ja näin ollen<br />

avattu dokumentti on aina uusimmassa<br />

muodossaan.<br />

Huippuluokan ratkaisu<br />

ensimmäisenä maailmassa<br />

Tällä hetkellä <strong>Siemens</strong> on ainoa, joka pystyy<br />

tarjoamaan yhtenäisen suunnittelu- ja<br />

tietojenhallintaympäristön tehtaalle tai<br />

laitteistolle sen koko elinkaaren ajaksi.<br />

Comos-pohjaisia huippuluokan suunnitteluohjelmistoratkaisuja<br />

on toteutettu jo<br />

lukuisille teollisuudenaloille: telakka- ja<br />

meriteollisuudelle, voimalaitoksille, juoma-<br />

ja jätevesilaitoksille, lääke- ja kemianteollisuudelle<br />

sekä elintarvike- ja juomateollisuuteen.<br />

Valtavat kustannuspaineet ja<br />

kiristyvä kilpailu edellyttävät entistä<br />

tehokkaampaa suunnittelua.<br />

– Comosia käyttää jo noin tuhat asiakasta<br />

maailmanlaajuisesti, erityisesti Saksassa.<br />

Kyseessä on laitossuunnittelua merkittävästi<br />

helpottava työkalu. Vastaavassa<br />

laajuudessaan se on markkinoiden ensimmäinen<br />

suunnitteluohjelma, jollaista ei<br />

löydy keneltäkään muulta valmistajalta,<br />

Tiili kertoo.<br />

Hennariikka Andersson<br />

<strong>TeollisuusPartneri</strong> | Syksy <strong>2011</strong> 9


Tuloksellinen yhteistyö<br />

Automaation luotettavuus korostuu<br />

Vaahdotus on herkkä prosessi<br />

Patjoiksi ja pehmusteiksi sopivan vaahtomuovin valmistus on prosessi, jossa laitteiston varma toiminta<br />

on ensiarvoisen tärkeätä. Siksi Recticelin tehtaalla Kouvolassa on otettu käytännöksi hankkia automaatio<br />

yhdeltä valmistajalta. Samalla on varmistettu myös selkeä asiakastuki.<br />

Pehmeä polyuretaanivaahto on tuttu materiaali<br />

patjoista ja tyynyistä. Se syntyy<br />

kuin itsestään kahta nestemäistä komponenttia<br />

sekoittamalla. Sekoittamisen jälkeen<br />

materiaali vaahdottuu. Jonkin ajan kuluttua<br />

vaahto kovettuu niin, että siitä voidaan leikata<br />

erilaisia kappaleita, esimerkiksi patjoja.<br />

Prosessi on näennäisestä helppoudestaan<br />

huolimatta monella tavoin herkkä, ja<br />

riistäytyessään myös vaarallinen. Vaahdottumisessa<br />

vapautuva isosyanaatti on myrkyllistä.<br />

Tulipalon sattuessa valmis vaahtomuovi<br />

sekä sen raaka-aineet synnyttävät<br />

valtavasti lämpöä. Jos vaahto karkaa väärään<br />

paikkaan, taloudelliset menetykset<br />

ovat suuret ja siivoaminen työlästä.<br />

– Luotettavuuden maksimoimiseksi<br />

olemme pysyttäytyneet mahdollisimman<br />

pitkälle <strong>Siemens</strong>in järjestelmissä ja komponenteissa.<br />

Kokemuksemme mukaan vikaantuminen<br />

on ollut vähäistä. Yhden toimittajan<br />

laitteet myös helpottavat käyttöä<br />

ja ylläpitoa, koska henkilöstön ei tarvitse<br />

opiskella kuin yhden järjestelmän niksit, sa-<br />

10 <strong>TeollisuusPartneri</strong> | Syksy <strong>2011</strong>


noo tehdaspalvelupäällikkö Heikki Mattila<br />

Recticel Oy:stä.<br />

Recticelin tehdas Kouvolassa tuottaa erilaisia<br />

vaahtomuoveja. Uusia tuotteita ovat<br />

mm. lyhyen käytön festaripatja sekä lehmien<br />

makuualustaksi tarkoitettu jykevämpi laatu.<br />

Yrityksen historiaan liittyy myös yleisesti tunnettu<br />

Superlon-nimi.<br />

Aktiivista asiakastukea<br />

Prosessiteollisuudessa korostuu Mattilan<br />

mukaan luotettavuus sekä hyvä, säännöllinen<br />

asiakastuki. Käytön opastuksen ja päivitysten<br />

lisäksi <strong>Siemens</strong>iltä tulee hyvin tietoa<br />

tuoteuutuuksista ja niiden antamista ratkaisumahdollisuuksista.<br />

– Asiakaskäynnit, koulutustilaisuudet<br />

ja tuotteiden esittelykierrokset auttavat<br />

pysymään ajan tasalla. <strong>Siemens</strong>in tuotevalikoima<br />

on laaja, jolloin automaatio voidaan<br />

toteuttaa yksittäisiltä antureilta kaapelointeineen<br />

päivineen aina moottorikäytöille ja<br />

logiikoille saakka. Kun osat on suunniteltu<br />

toimimaan keskenään, toteuttaminen ja<br />

käyttö on huolettomampaa.<br />

Uusien projektien käynnistyessä Recticel<br />

on ottanut <strong>Siemens</strong>in mukaan jo suunnittelun<br />

alkuvaiheesta lähtien. Aktiivista, tiivistä<br />

yhteistyötä on pitänyt myös paikallinen järjestelmä-<br />

ja varaosatoimittaja, joten lähiapu<br />

on myös tarjolla ongelmien ilmetessä.<br />

Tiukka aikataulu onnistui<br />

Tehdasuudistuksessaan Recticel laajensi<br />

ja keskitti tuotantoa Kouvolaan. Muutokset<br />

tehtiin osittain vanhoihin tiloihin, mikä<br />

merkitsee aina lisää mietittävää ja ennalta<br />

arvaamattomia ongelmia. Myös aikataulu<br />

oli erittäin tiukka.<br />

– Paikalla rakentaminen ja tiukka aikataulu<br />

toivat omat hankaluutensa, mutta<br />

projektissa onnistuttiin. Nykymaailmassa<br />

komponenttien saatavuus ei aina ole itsestään<br />

selvää, mutta kaikki automaation toteuttamiseen<br />

tarvittava saatiin perille ajallaan,<br />

Mattila sanoo.<br />

Hänen mukaansa eräs suunnittelua, toteutusta<br />

ja käyttöönottoa nopeuttanut osatekijä<br />

oli väylätekniikka. Se yksinkertaisti asennusta<br />

ja kaapelointia sekä nopeutti konfigurointia<br />

ja käynnistystä. Samassa yhteydessä<br />

vaahdotuskoneeseen liitettiin etäyhteys Belgiaan.<br />

Konsernijohto voi esitellä vierailleen<br />

Belgiassa Kouvolan tehdasta yksittäisille toimilaitteille<br />

saakka.<br />

Modernisointeja edessä<br />

Kaiken kaikkiaan Kouvolassa ollaan tyytyväisiä<br />

valittuun yhden laitekannan taktiikkaan.<br />

Sekä itse laitteiden että niitä toimittavan<br />

yrityksen luotettavuus on osoittautunut prosessiteollisuuden<br />

vaatimusten mukaiseksi.<br />

Mattila kertoo, että vastaisuudessakin<br />

tuotannon eri osien automaatiota parannetaan.<br />

Ainakin vanhat S5-logiikat korvataan<br />

S7-sukupolvella. Tämä antaa mahdollisuuden<br />

kohottaa valmistuksen automatisointiastetta.<br />

Samalla saadaan lisää tietoa tuotannon<br />

eri vaiheista.<br />

– Kun olemme pitäytyneet yhden valmistajan<br />

laitekannassa, tiedon siirto yli<br />

tehtaassa olevien rajapintojen on helppoa.<br />

Samalla olemme kehittäneet automaation,<br />

jonka eri osat mahtuvat helposti integroinnin<br />

sateenvarjon alle.<br />

Teksti ja kuvat Lauri Lehtinen<br />

<strong>TeollisuusPartneri</strong> | Syksy <strong>2011</strong> 11


Tuloksellinen yhteistyö<br />

Joustavuus kilpailuetuna<br />

Eteläsuomalaiselle Lacellille joustavuus on edellytys kilpailussa kansainvälisiä yhtiöitä vastaan.<br />

Sen tuotantolinja suunniteltiin tämä mielessä pitäen.<br />

Pienenkin on mahdollista menestyä<br />

suurten kansainvälisten toimijoiden<br />

kentällä. Tämän on osoittanut kausalalainen<br />

Lacell. Heidän aseensa kilpailussa on<br />

joustava tuotanto.<br />

– Haluamme erottua sillä, että olemme<br />

palvelukykyisempiä ja joustavampia<br />

kuin kilpailijat. Olemme valmiita räätälöimään<br />

erilaisia laatuja pienille asiakkaille<br />

ja toimittamaan pienempiä eriä. Siksi koneen<br />

tuotannon joustavuus on nähty tärkeäksi<br />

pienissäkin asiakaserissä, Lacellin<br />

tuotantojohtaja Risto Tamminen kertoo.<br />

Lacell valmistaa sellusta kuitukangasta,<br />

jota myydään jatkojalostukseen teollisuuteen.<br />

Kankaasta tehdään esimerkiksi<br />

pakkausmateriaalia, puhdistusliinoja ja<br />

hygieniatuotteita.<br />

– Tärkein ominaisuus meidän materiaalilla<br />

on erittäin hyvä kyky absorboida nesteitä.<br />

Kilpailemme vanhojen perinteisten paperituotteiden<br />

ja puuvillan kanssa. Meidän<br />

tuotteemme on ekologinen, koska raakaaineena<br />

on uusiutuva sellupohjainen materiaali.<br />

Ekologisuus ja ympäristöherännäisyys<br />

painavat kuppia tämänkaltaisten kertakäyttötuotteiden<br />

puolelle, sanoo Tamminen.<br />

12 <strong>TeollisuusPartneri</strong> | Syksy <strong>2011</strong>


Risto Tamminen uskoo Lacellin valoisaan tulevaisuuteen.<br />

Suunniteltiin joustavaksi<br />

Lacellin tehdas on toiminut reilun vuoden.<br />

Yksi tärkeimmistä kriteereistä tehdasta<br />

suunnitteltaessa oli se, että tuotantolinja on<br />

mahdollisimman joustava.<br />

Samalta linjalta on pystyttävä tuottamaan<br />

useita erilaisia kuitupapereita niin,<br />

että tuotantolinjan muokkaaminen on<br />

nopeaa.<br />

– Suuri kehitystyö panostettiin siihen,<br />

että tuotanto-ajoihin vaikuttavat muutokset<br />

on nopea tehdä.<br />

Tämä antaa meidän asiakkailleme kilpailuedun.<br />

Ainakin he ovat kertoneet olevansa<br />

tyytyväisiä siihen, että saavat nopeasti pieniä<br />

eriä, Tamminen kertoo.<br />

Joustava tuotanto myös vähentää varastotarvetta.<br />

Linjalta voidaan tuottaa vain<br />

tilattu määrä oikeaa laatua kuitukangasta.<br />

Toinen tärkeä asia oli hinta<br />

Linjan suunnitellut ja toteuttanut Anpap<br />

toivoi jo suunnitteluvaiheessa pystyvänsä<br />

käyttämään <strong>Siemens</strong>in ratkaisuja tehtaassa.<br />

– Olemme tehneet aiemmin töitä <strong>Siemens</strong>-ratkaisuilla<br />

ja taustalla oli preferenssi<br />

käyttää niitä uudestaan. Loppuasiakaskin<br />

piti <strong>Siemens</strong>iä hyvänä ratkaisuna. Tarjousprosessissa<br />

huomasimme, että saimme<br />

<strong>Siemens</strong>in mukaan, kun katsoimme kokonaisuutta,<br />

eikä vain yksittäisiä laiteitta. Mukaan<br />

tulivat moottorit, vaihteet, kytkimet,<br />

taajuusmuuttajat, kenttälaiteet ja automaatio.<br />

Siitä löytyi sellainen potti, että päästiin<br />

suunnilleen samalle hintatasolle kuin<br />

muuten halvimmalla tavalla erillistarjouksina<br />

tehtynä, Anpapin suunnittelupäällikkö<br />

Reima Ojanen muistelee.<br />

Hänen mukaansa yhdeltä toimittajalta<br />

tilattu ratkaisu toi mukanaan myös selkeitä<br />

hyötyjä, esimerkiksi integroidut turvalogiikat<br />

Ne säästävät kustannuksia.<br />

Oikein mitoitetut käytöt tärkeitä<br />

Oikein mitoitetut taajuusmuuttajat ja vaihdemoottorit<br />

mahdollistavat tehtaan joustavan<br />

käytön, nopean tuotannon vaihdon ja<br />

mahdollisuuden toimittaa pieniä eriä.<br />

Kausalassa on mahdollista tehdä erilaisia<br />

materiaaleita samalla koneella. Välillä<br />

sitä ajetaan hiljaa ja välillä todella kovaa.<br />

Avainasia on oikein mitoitetut ja suunnitellut<br />

vaihdemoottorit. Niiden on toimittava<br />

tarkasti kokonaisuutena yhdessä käytettävien<br />

taajuusmuuttajien kanssa. <strong>Siemens</strong>in<br />

asiantuntijat olivat aktiivisesti mukana valitsemassa<br />

ratkaisuja. Tuotanto vaatii myös<br />

tarkan ohjauksen.<br />

– Tärkein asia on linjan käyttöpuoli. Se<br />

tuntuu toimivan ja mitoitukset toimivat.<br />

Ylikuormitustilanteita ei ole ollut. Se on toiminut<br />

kuin ajatus, kertoo Lacellin tuotantojohtaja.<br />

– Emme ylisuunnitelleet mitään. Kun<br />

asiat tehdään tarkkaan miettien, niin saadaan<br />

yksinkertainen ja toimiva ratkaisu. Tämä<br />

säästi kustannuksia ja helpottaa käyttöä,<br />

Anpapin Ojanen kertoo.<br />

Käytön helppouteen liittyvät myös<br />

etäyhteydet. Niillä on mahdollista liittyä mihin<br />

tahansa kohtaa väylää ja ottaa etäyhteyden<br />

mihin tahansa käyttöön. Tämä auttaa<br />

käyttöönotontilanteessa tai vianetsinnässä.<br />

Asiantuntijan ei tarvitse kävellä PC:n kanssa<br />

erikseen jokaisella taajuusmuuttajalla.<br />

Kasvua haussa<br />

Suurin osa Lacellin tuotteista myydään Eurooppaan.<br />

Viennin osuus on jopa yllättänyt<br />

yhtiön tuotantojohtajan.<br />

– Näemme, että tämä on kasvava ala,<br />

koska asiakkaamme ovat niin innovatiivisia,<br />

Tamminen pohtii.<br />

Lacellin investointi on ensimmäinen<br />

useaan vuoteen Euroopassa air laid -tuotantolaitoksiin.<br />

– En tiedä, onko liian aikaista sanoa,<br />

että meidän konseptimme on näyttänyt<br />

elinvoimansa joustavuuden ja monipuolisuuden<br />

ansiosta. Tulevaisuus näyttää kuitenkin<br />

varmistetulta ja hyvältä. Investointi<br />

oli tarpeeseen ja hyvin suunniteltu. Lisäksi<br />

tämän yksikön koko ja tekniikka oli onnistunut,<br />

Tamminen toteaa.<br />

Eetu Helminen<br />

Tekniset ratkaisut:<br />

Tehtaan kokonaisratkaisu <strong>Siemens</strong>-komponenteilla ja -väylätekniikalla<br />

(Profinet, Profibus).<br />

Turvatekniset ratkaisut integroitu suoraan taajuusmuuttajiin väylätekniikan avulla.<br />

<strong>Siemens</strong> komponentit:<br />

• WinCC PC valvomo ja teollisuus PC:t,<br />

• Simatic S7-319F PN PLC,<br />

• MP277 10” Touch -operointipaneelit,<br />

• Simatic ET200S -hajautusasemat,<br />

• Siwarex -vaakapunnitus,<br />

• Sinamics G120 -taajuusmuuttajat,<br />

• Simocode -moottorilähdöt,<br />

• Motox -vaihdemoottorit,<br />

• 1LE/1LG Energiansäästömoottorit,<br />

• Arpex -lamellikytkimet,<br />

• Sitrans -painelähettimet,<br />

2 kpl<br />

1 kpl<br />

7 kpl<br />

7 kpl<br />

1 kpl<br />

71 kpl<br />

4 kpl<br />

18 kpl<br />

52 kpl<br />

4 kpl<br />

44 kpl<br />

<strong>TeollisuusPartneri</strong> | Syksy <strong>2011</strong> 13


Innovatiivinen osaaminen<br />

Omia rajoja etsimässä<br />

<strong>Siemens</strong> tukee World Skills Competion -kilpailuun lähtevää Tuomas Pirttijokea<br />

Automaatiotekniikkaa opiskeleva Tuomas Pirttijoki osallistuu lokakuun alussa Lontoossa<br />

järjestettävään World Skills Competition -ammattitaitokilpailuun. <strong>Siemens</strong> on tukenut<br />

Pirttijokea erilaisilla kursseilla ja henkilökohtaisella koulutuksella.<br />

World Skills Competition on joka toinen<br />

vuosi järjestettävä kansainvälinen<br />

ammattitaitokilpailu, johon voivat osallistua<br />

alle 23-vuotiaat nuoret. Seuraava tapahtuma<br />

pidetään Lontoossa 5.-8.10.<strong>2011</strong>. Suomen<br />

edustajat ovat valikoituneet Taitajakilpailujen,<br />

oppilaitosten ja yritysten kautta.<br />

Industrial Control -lajissa kilpailee Tuomas<br />

Pirttijoki. <strong>Siemens</strong> on tukenut häntä henkilökohtaisilla<br />

koulutuksilla.<br />

– <strong>Siemens</strong> on näytellyt valmistautumisessani<br />

erittäin suurta osaa ja luonut<br />

perustaa kilpailussa menestymiselleni.<br />

He ovat kurssittaneet minua ja järjestäneet<br />

yksityisiä koulutustilaisuuksia, toteaa<br />

Tuomas Pirttijoki.<br />

Osakkuus yrityksessä, kilpailu<br />

ja perhe pitävät kiireisenä<br />

Automaatioasentajaksi valmistunut Tuomas<br />

Pirttijoki opiskelee Tampereen ammattikorkeakoulussa<br />

automaatiotekniikkaa.<br />

– Työskentelen myös osakkaana ylöjärveläisessä<br />

sähköasennusliikkeessä. Työ, kilpailu<br />

ja vastasyntynyt vauva vievät kaiken<br />

ajan, joten suoritan sähkötekniikan insinöörin<br />

tutkinnon loppuun myöhemmin, kertoo<br />

Tuomas.<br />

Unelmatyötään Tuomas tekisi vaikka<br />

ilmaiseksi ja toteaa olevansa tällä hetkellä<br />

juuri sellaisessa työssä.<br />

Automaatiotekniikassa Tuomasta innostaa<br />

oman työn tuloksen jalostuminen toimivaksi<br />

ja tehokkaaksi tuotantovälineeksi.<br />

Kilpailemisesta Tuomas Pirttijoki kiinnostui<br />

voitettuaan Taitaja-kilpailun vuonna<br />

2009. Tämän jälkeen World Skill Competitioniin<br />

osallistuminen tuntui luontevalta ja<br />

14 <strong>TeollisuusPartneri</strong> | Syksy <strong>2011</strong>


järkevältä jatkolta. Tuomasta viehättää kilpailemisessa<br />

omien rajojen etsiminen.<br />

– Osallistuin kilpailuun tullakseni paremmaksi<br />

omalla alallani ja saadakseni kokemusta.<br />

Luontainen kilpailuvietti vaikutti<br />

varmasti myös asiaan, toteaa Tuomas.<br />

Kilpailulajina Industrial control<br />

Tuomas Pirttijoki kilpailee Industrial control<br />

-lajissa. Laji käsittää piirisuunnittelua, vianhakua,<br />

automaatioasennusta, sähkökeskuksen<br />

rakentamista, taajuusmuuttajakonfigurointia<br />

sekä logiikka- ja käyttöliittymäohjelmointia.<br />

Tällä kertaa kisatehtävä liittyy<br />

metallinkarkaisu-uunin toimintaan.<br />

Kilpailijalle annetaan komponentit tehtävään<br />

ja oma seinä. Tehtävänä on rakentaa<br />

20 tunnissa teollisuuden prosessia simuloiva<br />

toimiva kokonaisuus tarkkojen suunnitelmien<br />

pohjalta ja erittäin pienin toleranssein.<br />

Kilpailun arviointiperusteina ovat mitattavissa<br />

olevat asiat. Mekaanisen asennuksen<br />

osalta tärkeää on mittatarkkuus ja vaaterit.<br />

Logiikkaohjelma- ja käyttöliittymäosioissa<br />

painotetaan vastaavasti toimivuutta.<br />

Kilpailussa Tuomas aikoo panostaa erityisesti<br />

mekaanisen asennuksen laatuun ja<br />

nopeuteen sekä logiikka- ja käyttöliittymäohjelmointiin.<br />

Tuomas Pirttijokea ei kilpailu jännitä ja<br />

hän luonnehtii itseään rauhalliseksi ja määrätietoiseksi.<br />

Tuomas arvelee, että tiukka aikataulu<br />

saattaa lisätä jonkin verran paineita.<br />

- Olen valmistautunut kilpailuun tarkan<br />

valmistautumissuunnitelman mukaan,<br />

joka on laadittu Suomen Industrial control<br />

-lajin lajipäällikön Jarmo Kainumaan<br />

kanssa. Käytännössä valmistautuminen on<br />

sisältänyt kilpailutehtävän eri osien harjoittelua<br />

ja kursseilla käyntiä. <strong>Siemens</strong>in<br />

järjestämät koulutukset ovat myös luoneet<br />

varmuutta ja pohjaa kilpailussa menestymiseen,<br />

sanoo Tuomas.<br />

<strong>Siemens</strong> haluaa panostaa tulevaisuuden<br />

osaajiin, jotka tuntevat uusimman<br />

teknologian ja pystyvät hyödyntämään sitä<br />

vaivattomasti. Tänä vuonna Aalto-yliopisto<br />

valittiin <strong>Siemens</strong>in oppilaitosyhteistyön<br />

kansainväliseen Ambassador-ohjelmaan,<br />

jossa on mukana 30 yliopistoa Euroopasta.<br />

Ambassador-ohjelman tavoitteena on luoda<br />

pitkäaikainen yhteistyö strategisesti tärkeiden<br />

yliopistojen kanssa.<br />

Katarina Nurmi<br />

Hyödyllistä tietoa<br />

räjähdysvaarallisista tiloista<br />

<strong>Siemens</strong> on julkaissut koulutusmateriaalin räjähdysvaarallisista tiloista. Materiaalissa<br />

opastetaan oikeiden I/O-tuotteiden käyttöön. Koulutusmateriaalissa käydään läpi<br />

räjähdysvaarallisten tilojen määrittely ja vaarat. Tämä on tärkeää, koska räjähdysvaaralliset<br />

tilat ovat vaativa toimintaympäristö.<br />

Materiaalissa esitellään <strong>Siemens</strong>in räjähdysvaarallisiin tiloihin (ATEX) soveltuvat<br />

I/O-tuotteet ja opastetaan niiden valinnassa. Opasta suositellaan kaikille ATEX-asioiden<br />

parissa työskenteleville.<br />

http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/45634286<br />

Erinomainen<br />

pinnankorkeuden<br />

mittaus viistosta<br />

kiintoainekasasta<br />

S<br />

itrans LR 560 on ensimmäinen pinnankorkeuden<br />

mittauksiin kehitetty 78 GHz:n taajuudella<br />

toimiva tutka. Sitrans LR560 on kosketukseton,<br />

2-johdin, FMCW (Frequency Modulated<br />

Continuous Wave) -tutka. Sillä mitataan kiintoaineiden<br />

pinnankorkeutta. Pisin mittausetäisyys<br />

on 100 m. LR 560 -tutkan lähettämän signaalin<br />

keilanleveys on vain neljä astetta. Kapean keilan<br />

ansiosta vältetään säiliöiden tai siilojen seinien<br />

ja muiden rakenteiden mittaukselle aiheuttamat<br />

häiriöit. Asennus voidaan tehdä lähes mihin kohtaan kattoa tahansa. Tutkan lyhyt 78<br />

GHz:n aalonpituus mahdollistaa erinomaisen signaalin jopa viistosta kiintoainekasasta.<br />

Graafinen pikakäynnistysvalikko mahdollistaa tutkan nopean käyttöönoton. Se<br />

on mahdollista asetella ja käynnistää muutamassa minuutissa ilman hienosäätöä.<br />

Sitrans LR560 voidaan liittää Hart®, Profibus PA, tai Foundation Fieldbus -kenttäväyliin.<br />

Laitteen asetukset on mahdollista tehdä paikallispainikkeilla tai käsiohjelmointilaiteella.<br />

Asettelut ja diagnostiikkatietojen lukeminen etäkäytöllä on mahdollista<br />

käyttäen <strong>Siemens</strong> Simatic PDM (Process Device Manager) -ohjelmistoa. Myös Emerson<br />

AMS- ja PACTware -ohjelmistojen käyttö on mahdollista. Paikallisnäyttö on varustettu<br />

taustavalolla ja se voidaan kääntää neljään eri asentoon. Ainutlaatuinen linssiantenni<br />

kestää hyvin takertuvia aineita ja se on varustettu ilmapursotusmahdollisuudella<br />

puhdistamista varten. Kapean keilan ansiosta antennisuuntausta ei useinkaan tarvita.<br />

<strong>TeollisuusPartneri</strong> | Syksy <strong>2011</strong> 15


Tuoteuutiset<br />

Helppo<br />

CNC-koneiden<br />

käyttöliittymä<br />

Sinumerik 840Dsl/828D -ohjaukseen on saatavilla<br />

uusi Sinumerik Operate -käyttöliittymä.<br />

Käyttöliittymällä CNC-ohjelmien editointi on<br />

helppoa. Selkeiden valikkojen ansioista ohjauksen<br />

käyttö on nopeaa. Animoidut kuvat ja opastavat<br />

tekstit tehostavat ohjausta. Työkaluhallintaan on<br />

tuotu lisää graafisia symboleita nopeuttamaan<br />

työkalujen hallintaa. Uusi Sinumerik Operate<br />

-käyttöliittymä tukee tehokkaasti nykyaikaisten<br />

CNC-koneiden käyttöä.<br />

Sinumerik Operate -käyttäjädialogit ovat<br />

entuudestaan tuttuja Shopmill- tai Shopturnkäyttäjille.<br />

Tuotanto- ja erikoiskonesovelluksissa,<br />

kuten vesi-laserleikkauskoneet, voi käyttää Sinumerik<br />

Operate Universal -versiota.<br />

Sinumerik Operate -käyttöliittymä löytyy<br />

myös suomenkielellä. Kieliasennukset suorittaa<br />

konevalmistaja.<br />

Tietoturvatarkistus<br />

varmistaa tuotannon<br />

turvallisuuden<br />

<strong>Siemens</strong>in tietoturvapalveluilla varmistetaan tuotantoprosessin turvallisuus.<br />

Turvallisuus parantaa tuottavuutta, kun prosessi jatkuu<br />

häiriöttömänä. Parempi tuottavuus vahvistaa yrityksenkilpailukykyä. Kertaluontoinen<br />

Automation System Security Check -tietoturvatarkastus on<br />

yksinkertainen ja kustannustehokas tapa varmistaa PC- ja PLC-ratkaisujen<br />

tietoturva.<br />

Tietoturvan merkitys teollisuudessa on korostunut viime aikoina<br />

haittaohjelmien vuoksi. Teollisuusautomaatiossa tietoturvaratkaisut ovat<br />

olleet Suomessa hyvinkin puutteellisia. Esimerkiksi varomaton muistitikun<br />

käyttö voi kuitenkin vaarantaa koko tuotannon ja aiheuttaa merkittäviä<br />

taloudellisia tappioita.<br />

PC-analyysi<br />

• virustarkastus<br />

• Windows-lokien tarkastus<br />

• <strong>Siemens</strong>in valvomo-ohjelmiston lokien tarkastus<br />

PLC-analyysi<br />

• Stuxnet-tarkastus<br />

• diagnostiikan tarkastus<br />

Raportointi<br />

• tehdyt toimenpiteet ja mahdolliset korjaustoimenpiteet raportoidaan<br />

• korjaavat toimenpiteet tehdään heti tai erillisen aikataulun mukaisesti<br />

• tehdään joko kertatilauksena tai sopimuspohjaisesti<br />

16 <strong>TeollisuusPartneri</strong> | Syksy <strong>2011</strong>


Uudet RFID-lukijat<br />

helpottavat saattomuistien<br />

käyttöönottoa<br />

Uusi RF200-lukija laajentaa RFID:n käyttömahdollisuuksia. RF200 on<br />

hyvä vaihtoehto haettaessa edullista ratkaisua niissä kohteissa, joissa<br />

siirtyvän tiedon määrä on pieni, eikä aikakriittsyys ei ole eritynen vaatimus.<br />

Simatic RF200 on <strong>Siemens</strong>in uusi RFID-lukija 13,56 Mhz:n alueelle.<br />

Se on yhteensopiva ISO 15693 -standardin kanssa. RF200 on erityisesti<br />

suunniteltu teollisuustuotannon tarvitsemiin tuotevalvontoihin ja tuotevirtojen<br />

optimoimiseen.<br />

Tarjolla on kolme erilaista luku-/kirjoitusvaihtoehtoa, jotka ovat<br />

teollisuusstandardin mukaisia. (M18, M30, cubic). Lukijat voidaan liittää<br />

Profibus, Profinet ja TCP/IP -verkkoihin.<br />

Laajakuvanäytöllisten operointipaneeleiden<br />

valikoima kasvaa<br />

<strong>Siemens</strong> on laajentanut tehokkaiden<br />

Simatic HMI -operointipaneelien<br />

sarjaa. Simatic Comfort -paneeleita<br />

on saatavissa joko kosketusnäytöllä tai<br />

funktiopainikkeilla. Näyttöjen koot ovat<br />

4”, 7”, 9” ja 12”. Suuremmat 15”–22”<br />

näytöt tulevat valikoimaan myöhemmin.<br />

Laitteiden konfigurointi tapahtuu<br />

Simatic WinCC V11:sta, joka on osa uutta<br />

Totally Integrated Automation Portal<br />

ohjelmistoalustaa.<br />

Simatic HMI Comfort -paneelit<br />

on suunniteltu koviin käyttöolosuhteisiin.<br />

Niiden näyttö on kirkas ja kontrasti<br />

korkea. LED-taustavalotekniikka yhdistettynä<br />

laajakuvaformaattiin tarjoaa<br />

jopa 40 % enemmän kuva-alaa kuin<br />

perinteinen 4:3 kuvasuhde. Tämä mahdollistaa<br />

entistä vaativimpien sovellusten<br />

luomisen. Uusi Simatic Comfort<br />

-paneelisarja täydentää Simatic Basic<br />

-paneeleita, jotka sopivat yksinkertaisiin<br />

sovelluksiin.<br />

LED-taustavalo on täysin himmennettävissä.<br />

Tämä ei ainoastaan säästä energiaa vaan myös mahdollistaa näytön kirkkauden säätämisen olosuhteiden mukaan, mikä on<br />

tärkeää esimerkiksi laivasovelluksissa. Lisäksi energiankulutusta voidaan pienentää standardoidulla Profienergy-protokollalla, minkä ansiosta<br />

Simatic Comfort -paneelien näyttö voidaan esimerkiksi sammuttaa tuotantokatkojen ajaksi. Suuri suorituskyky mahdollistaa näyttöjen<br />

nopeat päivitykset, nopeuttaen operaattorien tilannekuvaa. Kaikissa Simatic Comfort -paneeleissa on Profinet- ja Profibus-väyläliitynnät<br />

sekä USB-laitteiden liitäntämahdollisuus.<br />

Simatic Comfort -paneelit tarjoavat turvaa sähkökatkojen varalta kahdella SD-muistikortilla. Muistikortit turvaavat sisäisen muistin<br />

lisäksi myös arkistot ja reseptit. Paneeleissa on uutena ominaisuutena myös systeemidiagnostiikka, johon tähän asti on tarvittu ohjelmointilaite.<br />

Projektien lataus tapahtuu Profinet-, Profibus- tai vakio USB-liityntöjen kautta.<br />

Kosketusnäytöt voi asentaa myös pystysuoraan. Tämä mahdollistaa laitteiden käytön ahtaissa paikoissa. Simatic Comfort -paneelit<br />

7”-koosta alkaen ovat alumiinikuorisia. Laitteilla on hyväksynnät räjähdysvaarallisiin tiloihin ja laivasovelluksiin.<br />

<strong>TeollisuusPartneri</strong> | Syksy <strong>2011</strong> 17


Partnerit<br />

<strong>Siemens</strong> Osakeyhtiö<br />

Jälleenmyyjät<br />

PL 60<br />

02601 Espoo<br />

Katuosoite:<br />

Majurinkatu 6<br />

Puh. 010 511 5151<br />

Faksi 010 511 2398<br />

Osoitteenmuutokset:<br />

aira.sundback@siemens.com<br />

Faksi 010 511 3130<br />

www.siemens.fi<br />

Myynti<br />

Toimistomyynti<br />

Puh. 010 511 3077<br />

• admyynti.fi@siemens.com<br />

• www.siemens.fi/industrymall<br />

Metalliteollisuuden projektit<br />

Hannu Heikkilä<br />

Puh. 010 511 3719<br />

hannu.heikkila@siemens.com<br />

Jani Kestilä<br />

Puh. 010 511 6851<br />

jani.kestila@siemens.com<br />

Paperiteollisuuden projektit<br />

Esko Ruotinen<br />

Puh. 010 511 3440<br />

esko.ruotinen@siemens.com<br />

Elintarviketeollisuus,<br />

sementtiteollisuus<br />

Pekka Pajala<br />

Puh. 010 511 3645<br />

pekka.pajala@siemens.com<br />

Laivateollisuus<br />

Jari Hakulinen<br />

Puh. 010 511 7561<br />

jari.hakulinen@siemens.com<br />

Lasiteollisuus<br />

Kimmo Lehtonen<br />

Puh. 010 511 4210<br />

kimmo.lehtonen@siemens.com<br />

Lääketeollisuus,<br />

Veden- ja jätevedenkäsittely<br />

Pekka Moilanen<br />

Puh. 010 511 3436<br />

pekka.moilanen@siemens.com<br />

AUSER OY<br />

• Simatic • Taajuusmuuttajat<br />

• Moottorit • PJ-kojeet<br />

• Instrumentointi<br />

Kellomäentie 1,<br />

54920 Taipalsaari<br />

Puh. 05 3410 400,<br />

www.auser.fi<br />

JUHA-ELEKTRO OY<br />

• Simatic • Taajuusmuuttajat<br />

• PJ-kojeet<br />

PL 57, Kylvöpolku 6<br />

00680 Helsinki<br />

Puh. 010 8328 100<br />

www.juha-elektro.fi<br />

KOKKOLAN SÄHKÖ JA<br />

AUTOMAATIO OY<br />

• Simatic • Taajuusmuuttajat<br />

• Moottorit • PJ-kojeet<br />

• Instrumentointi<br />

Kahvitie 44<br />

67600 Kokkola<br />

Puh. 010 422 5540<br />

www.ksaoy.fi<br />

LABKOTEC OY<br />

• Instrumentointi<br />

• <strong>Siemens</strong> Milltronics<br />

-pinnanmittaustuotteet<br />

Myllyhaantie 6<br />

33960 Pirkkala<br />

Puh. 02 900 6260<br />

www.labkotec.fi<br />

Haaransuontie 9<br />

90240 Oulu<br />

Puh. 02 9006 6037<br />

Teknobulevardi 3-5<br />

01530 Vantaa<br />

Puh. 02 9006 6034<br />

LSK ELECTRICS OY<br />

• Simatic • Taajuusmuuttajat<br />

• Moottorit• PJ-kojeet<br />

• Instrumentointi<br />

Vesijärvenkatu 38, PL 176<br />

15101 Lahti<br />

Puh. 020 781 4200<br />

Paikkakuntakohtaiset 24 h<br />

päivystysnumerot: www.lsk.fi<br />

Villenkatu 36<br />

18200 Heinola<br />

Puh. 020 781 4320<br />

Saaristenkatu 19<br />

13100 Hämeenlinna<br />

Puh. 020 781 4330<br />

Vasarantie 2<br />

48400 Kotka<br />

Puh. 020 781 4340<br />

PJ CONTROL OY<br />

• Simatic • Taajuusmuuttajat<br />

• Moottorit • PJ-kojeet<br />

• Instrumentointi<br />

• Sivacon-jakelukiskot<br />

Koivuvaarankuja 2 C<br />

01640 Vantaa<br />

Puh. 010 5915 330<br />

www.pjc.fi<br />

PLC SÄHKÖ OY<br />

• Simatic • Taajuusmuuttajat<br />

• PJ-kojeet • Instrumentointi<br />

Konetie 32<br />

90620 Oulu<br />

Puh. 08 531 3000<br />

www.plc.fi<br />

POHJOIS-KYMEN<br />

SÄHKÖTARVIKE OY<br />

• Simatic • Taajuusmuuttajat<br />

• Moottorit • PJ-kojeet<br />

• Instrumentointi<br />

Savonkatu 20<br />

45100 Kouvola<br />

Puh. 05 744 220<br />

24 h päivystysnumero:<br />

Puh. 05 334 353<br />

Puh. 050 592 0221<br />

Puh. 050 592 0219<br />

www.pkst.fi<br />

Marjankatu 1<br />

53600 Lappeenranta<br />

Puh. 05 744 220<br />

PPM-SYSTEMS OY<br />

• Instrumentointi<br />

• Kaasuanalysaattorit<br />

Ruosilantie 15<br />

00390 Helsinki<br />

Puh. 020 743 3730<br />

www.ppmsystems.fi<br />

SATA-AUTOMAATIO OY<br />

• Simatic • Taajuusmuuttajat<br />

• PJ-kojeet • Instrumentointi<br />

Sammontie 3<br />

28400 Ulvila<br />

Puh. 02 531 8200<br />

www.sata-automaatio.fi<br />

Kalatori 1<br />

26100 Rauma<br />

Puh. 02 536 3362<br />

SERVICEPOINT KUOPIO OY<br />

• Simatic • Taajuusmuuttajat<br />

• Moottorit • PJ-kojeet<br />

• Instrumentointi<br />

PL 24, Itkonniemenkatu 21<br />

70501 Kuopio<br />

Puh. 044 7868 274<br />

www.servicepoint.fi<br />

SINTROL OY<br />

• Instrumentointi<br />

• Clamp-on-virtausmittaukset<br />

Ruosilantie 15<br />

00390 Helsinki<br />

Puh. 09 561 7360<br />

www.sintrol.com<br />

SITEK-PALVELU OY<br />

• Simatic • Taajuusmuuttajat<br />

• PJ-kojeet • Instrumentointi<br />

Laukaantie 4<br />

40320 Jyväskylä<br />

Puh. 014 337 2300<br />

www.sitek.fi<br />

Hatanpäänvaltatie 34 A<br />

33100 Tampere<br />

Puh. 03 265 4069<br />

TORNION SÄHKÖPOJAT OY<br />

• Moottorit • Taajuusmuuttajat<br />

• PJ-kojeet<br />

Raidekatu 29<br />

95420 Tornio<br />

Puh. 0400 222 401<br />

24 h päivystys:<br />

Puh. 0400 300 511<br />

www.sahkopojat.fi<br />

TURUN SÄHKÖTUKKU OY<br />

• Simatic • Taajuusmuuttajat<br />

• PJ-kojeet<br />

Pitkämäenkatu 4<br />

20250 Turku<br />

Puh. 02 337 661<br />

www.sahko.fi<br />

Fonseenintie 1<br />

00370 Helsinki<br />

Puh. 050 408 1261<br />

TURUN TEOLLISUUSTUKKU OY<br />

• Simatic • Taajuusmuuttajat<br />

• Moottorit • PJ-kojeet<br />

• Instrumentointi<br />

Rautatehtaankatu 4<br />

20200 Turku<br />

Puh. 02 469 0190<br />

24 h päivystys<br />

www.turunteollisuustukku.fi<br />

TÄUBLER OY<br />

• Simatic • Taajuusmuuttajat<br />

• PJ-kojeet<br />

Vuorimiehenkatu 21<br />

00140 Helsinki<br />

Puh. 09 175 491<br />

24 h päivystys<br />

www.taubler.fi<br />

VAASAN SÄHKÖ JA<br />

AUTOMAATIO OY<br />

• Simatic • Taajuusmuuttajat<br />

• Moottorit • PJ-kojeet<br />

• Instrumentointi<br />

Poikkitie 33<br />

66500 Vähäkyrö<br />

Puh.010 422 5545<br />

www.vsaoy.fi<br />

VUORENMAA YHTIÖT OY<br />

• Taajuusmuuttajat • Moottorit<br />

Sarankulmankatu 12<br />

33900 Tampere<br />

Puh. 0207 101 650<br />

www.vuorenmaayhtiot.fi<br />

Kangasvuorentie 32<br />

40340 Jyväskylä<br />

Puh. 0207 101 670<br />

Latojantie 1<br />

62100 Lapua<br />

Puh. 0207 101 600<br />

Yrittäjäntie 13<br />

67100 Kokkola<br />

Puh. 0207 101 690<br />

Myllärinkatu 21<br />

65100 Vaasa<br />

Puh. 0207 101 680<br />

18 <strong>TeollisuusPartneri</strong> | Syksy <strong>2011</strong>


Järjestelmäpartnerit<br />

A&D AUTOMATION OY<br />

Sukkulankatu 3<br />

55120 Imatra<br />

Puh. 05 543 0400<br />

www.adautomation.fi<br />

APEX AUTOMATION OY<br />

Terminaalikatu 3<br />

67700 Kokkola<br />

Puh. 0207 288 288<br />

www.apexautomation.fi<br />

ASITEK OY<br />

Tasalanaukio 5 B<br />

21200 Raisio<br />

Puh. 02 437 8400<br />

www.asitek.fi<br />

CLS-ENGINEERING OY<br />

Hakunintie 21<br />

26100 Rauma<br />

Puh. 020 154 9400<br />

www.cls-engineering.fi<br />

Kutojantie 11<br />

02630 Espoo<br />

Kuusitie 29<br />

18200 Heinola<br />

Iso-Heikkiläntie 8<br />

20200 Turku<br />

Yrittäjänkatu 13<br />

65380 Vaasa<br />

DOSETEC EXACT OY<br />

Vaakatie 37<br />

15560 Nastola<br />

Puh. 03 871 540<br />

www.dosetec.fi<br />

ELMONT OY<br />

Tyynentie 12<br />

15230 Lahti<br />

Puh. 03 553 51<br />

www.elmont.fi<br />

ELOMATIC OY<br />

Itäinen Rantakatu 72<br />

20810 Turku<br />

Puh. 02 412 411<br />

www.elomatic.com<br />

Vernissakatu 1<br />

01300 Vantaa<br />

Kangasvuorentie 10<br />

40320 Jyväskylä<br />

Elektroniikkatie 8<br />

90590 Oulu<br />

Kirkkokatu 14<br />

53100 Lappeenranta<br />

Hatanpäänkatu 3<br />

33900 Tampere<br />

ESYS OY<br />

Tarmontie 6<br />

15860 Hollola<br />

Puh. 0400 836 704<br />

www.esys.fi<br />

FAP AUTOMATION OY<br />

Oraspolku 9<br />

00680 Helsinki<br />

Puh. 020 792 4710<br />

www.fapautomation.fi<br />

Raisiontori 5<br />

21200 Raisio<br />

Puh. 020 792 4717<br />

INDEL AUTOMATION OY<br />

Vesijärvenkatu 38<br />

15140 Lahti<br />

Puh. 020 781 4400<br />

www.indel.fi<br />

INSTA AUTOMATION OY<br />

Rälssitie 7 B<br />

01510 Vantaa<br />

Puh. 020 771 7250<br />

www.insta.fi<br />

Sarakulmankatu 20<br />

33900 Tampere<br />

Puh. 020 771 7111<br />

Keihästie 9<br />

40950 Muurame<br />

Puh. 020 771 7111<br />

Wredenkatu 2 (PL 1)<br />

78201 Varkaus<br />

Puh. 020 771 7420<br />

Piuhatie 8<br />

90630 Oulu<br />

Puh. 020 771 7205<br />

Teollisuuskatu 1<br />

29200 Harjavalta<br />

Puh. 020 771 7111<br />

KARELPLAN OY<br />

Koulukatu 5-7<br />

53100 Lappeenranta<br />

Puh. 05 614 6600<br />

www.karelplan.fi<br />

PCS - ENGINEERING OY<br />

Vanhantullinkatu 2<br />

90100 Oulu<br />

Puh. 040 5844 716<br />

Puh. 040 5844 762<br />

www.pcs-engineering.fi<br />

PLC PLAN OY<br />

Konetie 32<br />

90620 Oulu<br />

Puh. 08 531 3000<br />

www.plc.fi<br />

PROTACON OY<br />

Seenintie 2, PL 122<br />

40351 Jyväskylä<br />

Puh. 010 3472 600<br />

www.protacon.com<br />

Renforsin Ranta -yrityspuisto<br />

Tehdaskatu 15 Rata 3 C 71<br />

87100 Kajaani<br />

Karhulan teollisuuspuisto<br />

Pajatie 69<br />

48600 Kotka<br />

SATMATIC OY<br />

Sammontie 9<br />

28400 Ulvila<br />

Puh. 02 5379 800<br />

Myllynummentie 4<br />

04250 Kerava<br />

Puh. 02 5379 800<br />

www.satmatic.fi<br />

SERVICEPOINT KUOPIO OY<br />

PL 24, Itkonniemenkatu 21<br />

70501 Kuopio<br />

Puh. 044 7868 200<br />

www.servicepoint.fi<br />

VAASA ENGINEERING OY<br />

Runsorintie 5<br />

65380 Vaasa<br />

Puh. 0207 1901<br />

www.veo.fi<br />

Tiedekatu 2<br />

60320 Seinäjoki<br />

Vistantie 19<br />

21530 Paimio<br />

Kerintie 20<br />

15500 Lahti<br />

= Solution Partner<br />

Sivacon-sähkökeskusvalmistus<br />

Moottorikorjauspartnerit<br />

LSK ELECTRICS OY<br />

Vesijärvenkatu 38, PL 176<br />

15101 Lahti<br />

Puh. 020 781 4200<br />

www.lsk.fi<br />

Katso muut paikkakunnat<br />

kohdasta jälleenmyyjät<br />

RAUMAN<br />

SÄHKÖKONEHUOLTO OY<br />

Kairakatu 18<br />

26100 Rauma<br />

Puh. 02 8378 7250<br />

www.raumansahkokonehuolto.fi<br />

TORNION SÄHKÖPOJAT OY<br />

Raidekatu 29<br />

95420 Tornio<br />

Puh. 0400 222 401<br />

www.sahkopojat.fi<br />

MES-järjestelmät<br />

FIMATIC OY<br />

Valimotie 2<br />

00380 Helsinki<br />

Puh. 050 527 0627<br />

www.fimatic.fi<br />

LOGICA SUOMI OY<br />

Karvaamokuja 2, PL 38<br />

00381 Helsinki<br />

Puh. 010 30 2010<br />

www.logica.fi<br />

PLM-järjestelmät<br />

IDEAL PLM CIS OY<br />

Jaakonkatu 2<br />

01620 VANTAA<br />

Puh. 09 540 4840<br />

www. ideal.fi<br />

ELEKTROSKANDIA OY<br />

Varastokatu 9<br />

05801 Hyvinkää<br />

Puh. 010 509 311<br />

www.elektroskandia.fi<br />

ONNINEN<br />

Kysy lähin myyntipiste<br />

Puh. 020 485 5111<br />

tai katso osoitteesta<br />

www.onninen.fi<br />

SLO OY<br />

Kysy lähin myyntipiste<br />

Puh. 010 283 11<br />

tai katso osoitteesta<br />

www.slo.fi<br />

Sähkötukkupartnerit<br />

SATMATIC OY<br />

Sammontie 9<br />

28400 Ulvila<br />

Puh. 02 5379 800<br />

www.satmatic.fi<br />

Myllynummentie 4<br />

04250 Kerava<br />

Puh. 02 5379 800<br />

<strong>TeollisuusPartneri</strong> | Syksy <strong>2011</strong> 19


Suunnittelun uusi aikakausi<br />

Automaatio 11 -messuilla<br />

www.siemens.fi/automaatio<strong>2011</strong><br />

Kutsu<br />

<strong>Siemens</strong> esittelee suunnittelun uutta aikakautta Automaatio 11<br />

-messuilla Helsingin Messukeskuksessa 4. - 6.10.<strong>2011</strong>.<br />

TIA Portal -ohjelmistoalusta, Comos-suunnitteluohjelmisto sekä<br />

sähkökäyttöjen ja mekaniikan mitoituksen ohjelmistotyökalu Sizer<br />

herättää asiantuntijat ajattelemaan asioista uudella tavalla osastolla 6d103.<br />

Tervetuloa!<br />

Uusia ajatuksia tietoiskuista:<br />

Automaatio 11 -messut<br />

Helsingissä 4.-6.10.<strong>2011</strong><br />

osasto 6d103<br />

Aika Teema Sisältö<br />

10.00 Elinkaaripalvelut Ylläpito- ja modernisointikustannusten hallinta<br />

10.15 VTT - Tietoturvan yleiskartoitus VTT, Pasi Ahonen, Tietoturvan merkitys teollisuusautomaatiossa<br />

10.30 Tietoturvallinen automaatioratkaisu Tietoturvallinen, tuottava ja kilpailukykyinen tuotantoprosessi<br />

10.45 Comos-ohjelmistolla saumatonta ja Keskitetty tiedonhallinta ja automatisoidut toiminnot<br />

läpinäkyvää laitossuunnittelua<br />

tehostavat suunnittelutyötä sekä eliminoivat virheitä<br />

11.00 Simatic PCS7- prosessiohjausjärjestelmä Prosessiautomaation uudet mahdollisuudet<br />

11.15 TIA Portal - askelketjun ohjelmointi (GRAPH) Tietyt prosessit on selkeintä ohjelmoida askelketjuja käyttäen<br />

11.30 TIA Portal - lausekielinen ohjelmointi (SCL) Vaativa laskenta ja taulukkojen käsittely on helpointa<br />

lausekielisellä ohjelmoinnilla<br />

11.45 TIA Portal - paikallisohjaus paneelilla Comfort-paneelin lisääminen tankkiprosessiin<br />

12.00 TIA Portal - valvomo (WinCC SCADA) Valvomon määrittely hyödyntäen olemassa olevaa paneelisovellusta<br />

12.15 TIA Portal - diagnostiikka Systeemihäylytysten muodostaminen ja esittäminen paneeleilla/valvomossa<br />

12.30 TIA Portal - web-serveri S7-logiikassa S7-logiikkaohjaimen sisäisen web-serverin hyödyntäminen<br />

esimerkiksi diagnostiikka- ja huoltonäytöissä<br />

12.45 TIA Portal - turvatekniikkaa helposti S7-logiikkaohjaimen ja koneturvamääräysten<br />

vaatiman turvatekniikan yhdistäminen<br />

13.00 TIA Portal - nykyisten projektien migraatio Olemassa olevan Step7 projektin kääntö TIA Portal -versioon<br />

13.15 TIA Portal - etäyhteys GPRS:llä Etäyhteys edellä tehtyyn projektiin<br />

13.30 Comos-ohjelmistolla saumatonta ja Keskitetty tiedonhallinta ja automatisoidut toiminnot<br />

läpinäkyvää laitossuunnittelua<br />

tehostavat suunnittelutyötä sekä eliminoivat virheitä<br />

13.45 Simatic PCS7 -prosessinohjausjärjestelmä Prosessiautomaation uudet mahdollisuudet<br />

20 <strong>TeollisuusPartneri</strong> | Syksy <strong>2011</strong>

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!