TeollisuusPartneri 2/2011 - Siemens

siemens.fi

TeollisuusPartneri 2/2011 - Siemens

TeollisuusPartneri

Näkemyksellisiä ratkaisuja teollisuuteen

Syksy 2011

www.siemens.fi/teollisuus

s

Suunnittelun

uusi

aikakausi

Tehokkaampaa

suunnittelua

Comos yhdistää

suunnitteluprosessin osat

Euroopan

uudenaikaisin

kahvitehdas

Paulig tehostaa tuotantoa

uusin keinoin

Vaahdotus on

herkkä prosessi

Vaahtomuovin valmistuksessa

laitteiston on toimittava

TeollisuusPartneri | Syksy 2011 1


Pääkirjoitus

Menestys vaatii

uudenlaista ajattelua

Janne Öhman

Johtaja

Industry Automation &

Drives Technology Division

Syksyn automaatiomessut keräävät jälleen

alan ammattilaiset yhteen. Siemens

on messuilla vahvasti esillä, kuten

Suomen ja maailman johtavan automaatiotoimittajan

pitääkin olla.

Tällä kertaa Siemens juhlistaa Helsingin

Messukeskuksessa uuden aikakauden

alkua - suunnittelun uuden aikakauden.

Vajaan vuoden käytössä ollut edistyksekäs

TIA Portal -ohjelmistoalusta laajenee syksyn

aikana uudella käyttöjen suunnitteluun

tarkoitetulla osalla.

TIA Portal helpottaa ja nopeuttaa automaatiosuunnittelua

entisestään. Se puolestaan

säästää kustannuksia ja lisää tehokkuutta.

Me uskomme Siemensillä, että ohjelmistojen

merkitys teollisuustuotannossa

kasvaa. Niiden avulla on mahdollista lisätä

tehokkuutta ja tuottavuutta. Tuottavuus on

jatkossa yhä tärkeämpi osa suomalaisen

teollisuuden menestystarinaa.

Siemens onkin panostanut teollisuuden

ohjelmistokehitykseen viime vuosina

vahvasti. Tämä panostus myös jatkuu. Yksi

osa sitä on Comos-ohjelmiston hankkiminen

osaksi Siemensin tuoteperhettä.

Comos helpottaa koko suunnitteluketjua

(s.8). Sen avulla esimerkiksi dokumentaatio

syntyy prosessisuunnittelusta automaatiosuunnitteluun

yhteiseen tietokantaan.

Tämä helpottaa ja tehostaa suunnittelua,

käyttöä ja ylläpitoa.

Uudenlainen ajattelu on tarpeellista

suomalaisen teollisuuden menestyksen

varmistamiseksi. Siemens haluaa olla uudenlaisten

ratkaisujen ja palveluiden mahdollistaja.

Näistä asioista kuulette myös

Automaatio 11 -messuilla.

Siemens kehittyy ja muokkaa itseään

jatkuvasti. Lokakuun alusta olemme yhdistäneet

kaikki teollisuuden tuotteet, palvelut

ja ratkaisut yhden katon alle. Tämä varmistaa

asiakkaillemme parhaan mahdollisen

palvelun. Uusi rakenne auttaa meitä

tarjoamaan entistä kokonaisvaltaisempia

ratkaisuja. Kuten Lacell Oy:n tuotantolinjasta

kertovassa artikkelissa todetaan

(s.12), asiakkaat hyötyvät siitä, että kaikki

tehdaslinjan tai koneen osat toimivat saumattomasti

yhteen.

Automaatio 11 -messut ovat erinomainen

tilaisuus etsiä uusia ideoita omaan

työhönsä. Me tarjoamme niitä omalla osastollamme.

Tulkaa keskustelemaan, herättämään

myös meissä uusia ideoita tai vaikka

vain nauttimaan hyvästä seurasta.

2 TeollisuusPartneri | Syksy 2011


Sisältö

Suunnittelun

uusi aikakausi

6 Suunnittelu helpottuu

jälleen

TIA Portal -ohjelmistoalustaan

lisättävä StartDrive-sähkökäyttöjen

ohjelmointi tekee suunnittelutietojen

välittämisestä helpompaa kuin

koskaan ennen.

7 Siemens ja VTT kehittävät

teollisuuden tietoturvaa

8 Kustannustehokkuutta

suunnitteluun

Comos-suunnitteluohjelmistolla on

toteutettu jo useita kustannustehokkaita

huippuluokan ratkaisuja

eri teollisuuden aloilla.

Tuloksellinen

yhteistyö

10 Vaahdotus on herkkä

prosessi

Patjoiksi ja pehmusteiksi sopivan

vaahtomuovin valmistus on prosessi,

jossa laitteiston varma toiminta on

ensiarvoisen tärkeää.

12 Joustavuus kilpailuetuna

Kuitukangasta valmistavalle Lacellille

joustavuus on edellytys kilpailussa

kansainvälisiä yhtiöitä vastaan.

Sen tuotantolinja suunniteltiin

tämä mielessä pitäen.

Innovatiivinen

osaaminen

4 Kahvin huumaava tuoksu

Pauligin kahvitehdas on Euroopan

uudenaikaisin. Pakkauslinjaston

tuottavuutta ja tehokkuutta seurataan

tarkkaan.

14 Nuori huippuosaaja

tähtää maailmalle

Tuomas Pirttijoki osallistuu lokakuun

alussa Lontoossa järjestettävään

World Skills Competition -ammattitaitokilpailuun.

Siemens Osakeyhtiön asiakasjulkaisu teollisuuteen | Julkaisija Siemens Osakeyhtiö, PL 60, 02601 Espoo, puhelin 010 511 5151

Toimitus Siemens Osakeyhtiö, viestintä, puhelin 010 511 5151 | Kannen kuva Siemens

Siemens Osakeyhtiö on teknologia- ja palveluyritys, joka toimii teollisuuden, energian ja terveydenhuollon aloilla. Yhtiön

liikevaihto Suomessa ja Baltiassa on noin 290 miljoonaa euroa ja henkilöstön määrä noin 640. Emoyhtiö Siemens AG:n liikevaihto on

76 miljardia euroa ja henkilöstön määrä noin 405 000. Siemens toimii noin 190 maassa.

Siemens Industry Sector on johtava teknologiaratkaisujen toimittaja teollisuudelle. Yhtiön toimialaosaaminen ja palvelut

varmistavat asiakkaiden menestyksen. Yhteensopivat tuotteet, järjestelmät ja palvelut lisäävät tuottavuutta, turvallisuutta

sekä säästävät energiaa.

TeollisuusPartneri | Syksy 2011 3


Innovatiivinen osaaminen

Huumaava kahvin tuoksu

Elintarvikeyhtiö Pauligin uudessa tehtaassa tuotannon tehokkuus on varmistettu

uusimmalla teknologialla. Tuotantoa myös seurataan uusilla ratkaisuilla.

Helsingin Vuosaaressa uutuuttaan

hohtavan rakennuksen sisällä vierailija

huomaa ensimmäisenä huumaavan ja

miellyttävän kahvin tuoksun. Pauligin kahvit

tehdään siistissä ja uudenaikaisessa tuotantolaitoksessa.

Vuonna 2010 valmistunut tuotantolaitos

on Euroopan uudenaikaisin kahvipaahtimo.

Kahvia tuodaan maailmalta Vuosaareen

suurissa säkeissä, minkä jälkeen se paahdetaan,

mahdollisesti jauhetaan ja pakataan.

Tämän jälkeen kahvit lähtevät jälleen maa-

ilmalle nautittavaksi. Laatuja on useita, kuten

myös pakkauskokoja. Tehtaan on oltava

joustava, jotta tuotanto olisi mahdollisimman

jatkuvaa.

– Tuotanto vaihtelee läpi vuoden ja esimerkiksi

juhlapyhinä kysyntä on suurempaa.

Tuotantomme on äärimmäisen joustavaa.

Henkilökunnan joustaminen on kuitenkin

tärkeämpää kuin koneiden, Pauligin

tekninen päällikkö Jukka Tuominen kertoo.

Henkilökunnan joustavuuden lisäksi hyvään

lopputulokseen on päästy monilla eri

keinoilla. Esimerkiksi tuotannonohjausjärjestelmä

MES varmistaa, että tuotanto on

järkevää. Järjestelmän idea on, että se säätää

prosessit eri kahvilaaduille sen mukaan,

miten tuotantosuunnittelussa määritellään.

Eri tuotantovaiheista saadaan kerättyä tiedot

ja raportoitua ne.

Pakkauskone kriittinen piste

Pauligin tuotanto jakaantuu kahteen eri

vaiheeseen. Kahvin paahtaminen ja jauha-

4 TeollisuusPartneri | Syksy 2011


Jukka Tuomisen mukaan toiminnantehostamisjärjestelmä

otettaneen

käyttöön koko tehtaassa.

minen ovat prosessiteollisuutta. Pakkaamisen

jälkeen tuotanto muuttuu kappaletavarateollisuudeksi.

Tämän vuoksi tehdasta

suunniteltaessa panostettiin vahvasti siihen,

että pakkaamo on toimiva ja sen kapasiteetti

on riittävä.

– Pakkauskone on keskellä prosessia.

Se on myös kriittinen vaihe, koska kahvi on

luonnontuote, jota ei voi säilyttää montaa

tuntia pakkaamattomana. Puhutaan isoista

rahoista, jos se jää pakkaamatta. Paketeissa

kahvi kyllä säilyy. Tämän vuoksi pakkaa-

mon toimintavarmuuden täytyy olla huippuluokkaa,

Tuominen toteaa.

Pakkaamon toteutti Orfer Oy. Suunnittelupalvelutyksikön

johtaja Toivo Janhunen

korostaa, että Pauligin tehtaassa tärkeintä

oli järkevä kokonaisuus, ei niinkään yksittäiset

koneet tai järjestelmät.

”Tuotantomme on äärimmäisen

joustavaa. Henkilökunnan

joustaminen on kuitenkin

tärkeämpää kuin koneiden.”

– Tehdasta ajetaan niin, että toiminnan

ratkaisee pakkauskoneen pyöriminen,

hän kertoo.

– Tehtaassa on useampia vaihtoehtoisia

pakkauslinjoja. Näin varmistimme, että

jos yksi pakkauskone, lavaaja tai joku muu

kone on rikki, niin tuotanto on mahdollista

siirtää toiselle pakkauslinjalle. Jokaiselle

pakkauskoneelle on useita mahdollisia reittejä

pakkaamossa, jotta tuotanto jatkuu, eikä

konerikko aiheuta tuotannon menetystä,

Tuominen sanoo.

Tieto parempi kuin arvaus

Pakkauslinjan toimivuus varmistettiin

myös uudenlaisella tuotannon tehokkuusjärjestelmällä.

Sen avulla on mahdollista

optimoida linjan käyttö ja tehostaa

tuotantoa. Siemensin OEE WinCC Down-

TimeMonitor -järjestelmän idea on, että

sovituista pisteistä on mahdollista mitata,

kuinka hyvin joku tietty linja, laite tai solu

on ollut käytössä. Niistä saadaan käyntiprosentit.

– Järjestelmän avulla on mahdollista

nähdä, mikä tuotannon voi pysäyttää, tai

missä mahdolliset häiriöt ovat. Näemme,

missä tuotannon pullonkaulat ovat ja mikä

estää tuotannon syntymisen, Orferin Janhunen

sanoo.

Pauligin tekninen päällikkö toteaa, että

järjestelmästä on ollut aidosti hyötyä.

– Lähdimme hakemaan OEE-järjestelmällä

tuotannon tehokkuutta. Nyt on

tapahtunut ainakin se, että kinastelu siitä,

mitä tapahtui edellisenä päivänä, on

loppunut. Aina mahdollisten koneiden

seisokkien syyt eivät ole sataprosenttisen

selviä, mutta OEE-järjestelmä kertoo hyvin,

ovatko koneet käyneet ja mistä mahdolliset

pysähdykset johtuvat.

– Järjestelmä ei itsessään korjaa mitään,

mutta se paljastaa mahdolliset pullonkaulat.

Tuominen korostaa, että paras hyöty

tuotannon tehokkuusjärjestelmästä saadaan,

kun rajataan tarkkaan,

mitä koneita mitataan

ja mitä etsitään.

Mittauspisteitä on järkevää

olla rajallinen määrä oikeissa

paikoissa.

– Näin tuotannosta

vastaavat henkilöt näkevät,

milloin tuotannossa on ollut häiriötä

ja missä. He saavat suoraan tiedot siitä miten

eri vuorot ovat suoriutuneet, Tuominen

kertoo.

Kehitystyö jatkuu

Paulig jatkaa uuden tehtaansa kehittämistä.

Esimerkiksi OEE-järjestelmän käyttöönottoa

suunnitellaan myös tehtaan muihin osiin.

Myös tuotannon suunnitteluun haluttaisiin

panostaa.

– Haaste tällä hetkellä on, milloin tuotanto

suunnitellaan. Haluaisimme luonnollisesti

minimoida kustannukset, tehdä tuotantoa

mahdollisimman optimaalisesti. Haluaisimme

suunnitella tuotannon nykyistä

aikaisemmin, jotta se olisi mahdollisimman

tehokasta. Tämä on välillä kuitenkin vaikeaa,

kun kysyntä ei aina vastaa oletettua

tuotantoa, Tuominen pohtii.

Siemens ratkaisuja Pauligilla

Siemens Simatic IT MES-tuotannonohjausjärjestelmä

Paahtimo:

• S7 I/O -kanavat

• PCS7-automatiojärjestelmä

Eetu Helminen

Logistiikka:

• Automaatio

• S7-ohjaus integroidulla

turvatekniikalla

• Esimerkiksi ET200S moottorilähtöjä

• Tuotannon tehokkuusjärjestelmä

OEE WinCC DownTimeMonitor

TeollisuusPartneri | Syksy 2011 5


Suunnittelun uusi aikakausi | TIA Portal

Suunnittelu

helpottuu jälleen

Automaatiosuunnittelun mullistaneesta TIA (Totally Integrated Automation) Portal -ohjelmointityökalusta

ollaan julkaisemassa uusi versio. Sen avulla teollisuuden automaatiosuunnittelu

on entistä helpompaa. Tämä säästää aikaa ja resursseja.

TIA Portal -ohjelmointityökalu helpottaa

teollisuusautomaation käyttöliittymien

suunnittelua huomattavasti. Työkalu yhdistää

ohjelmoitavat logiikat, visualisoinnin,

käytöt, turvatekniikan ja väyläliitynnät saumattomasti.

Automaation konfigurointiin,

diagnostiikkaan ja ylläpitoon tarvitaan enää

vain yksi ohjelma. TIA Portalin versio 11 lisää

pakettiin uuden ominaisuuden.

– TIA Portalin uusin versio tuo lisäominaisuuden,

StartDriven. Kyseessä on sähkökäyttöjen

ohjelmointiin tarkoitettu osuus,

jonka avulla tietojen välittäminen on helpompaa

kuin koskaan ennen. Ohjelmointialustan

käyttöliittymä pysyy ennallaan,

Siemens Osakeyhtiön tuotepäällikkö Pyry-

Pekka Lehto kertoo.

Helppokäyttöinen ohjelmointityökalu

TIA Portal on erittäin käyttäjäystävällinen ja

se mahdollistaa miellyttävän suunnittelu- ja

tuotantoprosessien toteuttamisen koko tuotantoketjulle.

Helppokäyttöisyys korostuu

uuden päivityksen myötä.

– Käytettävyydeltään versio 11 noudattaa

pitkälti perinteistä TIA Portal -näkymää.

Uuden ohjelmistoalustan ansiosta tietojen

välittäminen suunnittelussa nopeampaa ja

helpompaa. Työkalussa on yksi alusta, jossa

on kaikki tarvittava, kertoo

Siemens Osakeyhtiön tuotepäällikkö

Mika Nurmi.

– Enää ei tarvita erillistä

työkalua sähkökäyttöjen

integroimiseen muuhun

automaatiojärjestelmään. Jatkossa jokaisella

automaatiosuunnittelijalla on käytännössä

mahdollisuus tehdä sähkökäyttöjen eli taajuusmuuttajien

käyttöönotto.

Ohjelma taipuu moneen

TIA Portal yhdistää samaan ohjelmointiympäristöön

pienten, koneläheisten

operointipaneelien ja suurempien ns.

SCADA-suunnitteluympäristöjen tekemisen.

Samalla TIA Portal -ohjelmointityökaluun

kuuluu myös logiikkaohjelmointi ja

lähitulevaisuudessa teollisuuskäytöt. Siten

logiikkaa, käyttöjä ja käyttöliittymiä voi

ohjelmoida yhdellä työkalulla.

TIA Portal ohjelmistoalusta on esillä

Automaatio 11 -messuilla.

Ohjelmistoalusta luo kaikista osa-alueista

hyvin pitkälle valmiin yhteisen dokumentaation.

TIA Portalissa on käytettävissä

tikapuukaavion ja muiden tyypillisten automaatiokielien

lisäksi esimerkiksi lausekielinen

ohjelmointi (SCL) ja sekvenssien ohjelmointiin

tarkoitettu ohjelmointikieli.

TIA Portaliin pääsee tutustumaan esimerkiksi

Automaatiomessuilla. Siellä asiantuntijat

esitellevät suurta mielenkiintoa

herättäneen työkalun ominaisuuksia ja toimintamahdollisuuksista.

– Messuilla asiakkaat pääsevät näkemään,

millainen TIA Portal -ohjelmointityökalu

on oikeasti. Tarkoituksenamme on

esitellä TIA Portalia asiakkaille koko messujen

ajan. Luvassa on myös mielenkiintoisia

demoja, Lehto vinkkaa.

Hennariikka Andersson

6 TeollisuusPartneri | Syksy 2011


Suunnittelun uusi aikakausi | Tietoturva

Siemens ja VTT

parantamaan tietoturvaa

Siemens ja VTT ovat solmineet yhteistyösopimuksen, jolla pyritään parantamaan

suomalaisen teollisuuden tietoturvaa. Sopimuksen ansiosta Siemens voi tarjota

jatkossa osana teollisuuden palveluitaan VTT:n tietoturvakartoitusta.

VTT tekee kartoituksen itsenäisesti

hyödyntäen tarvittaessa Siemensin

asiantuntijoiden järjestelmäosaamista.

Kartoituksessa selvitetään laajasti tuotantolaitoksen

automaation tietoturvan

taso, esimerkkeinä käyttäjähallinta, varmuuskopioinnit

ja verkon turvallisuus.

Teollisuudessa ei ehkä olla vielä kovin

laajalti ymmärretty, että tietoturvariskit

koskevat myös heitä.

– Teemme yhteistyötä suomalaisen

teollisuuden tietoturvatason ja tietoturvatietoisuuden

parantamiseksi. Meillä

on vuosien kokemus kriittisestä infrastruktuurin

ja teollisuusautomaation

tietoturvan tutkimuksesta. Siemens on

puolestaan Suomen ja maailman johtava

teollisuusautomaation toimittaja. Tämän

vuoksi näemme yhteistyön hedelmällisenä,

Matti Mantere VTT:ltä sanoo.

Siemens tarjoaa ratkaisuja VTT:n kartoituksen

esille nostamiin haasteisiin.

– Tavallisen toimistoverkon ja automaation

tietoturvissa on suuria eroavaisuuksia.

Siksi automaation tietoturvasta

onkin järkevää huolehtia yhdessä

asiantuntevan toimittajan kanssa. Me

pystymme asiantuntijoina auttamaan

teollisuutta varautumaan

paremmin

tietoturvauhkiin,

Siemensin palvelupäällikkö

Petri

Auramo sanoo.

Siemens on panostanut

jo vuosia

vahvasti teollisuuden tietoturvaan. Yhtiöllä

on oma tietoturvakeskus, jossa se

tutkii esimerkiksi viruksia. Yhtiö testaa

aina omat automaatiojärjestelmänsä tietoturvauhkia

vastaan.

VTT on kartoittanut aiemmin suomalaisen

teollisuuden tietoturvan tilaa Tekesin

Turvallisuusohjelman TITAN-projektissa.

Sen mukaan tietoturvassa olisi paljon

parannettavaa.

– Mikään yksittäinen toimenpide ei

turvaa Suomen automaatioteollisuuden

tietoturvatilannetta kokonaisuutena. Kilpailu-

ja toimintakyvyn varmistaminen

tulevaisuudessa edellyttää avoimuuden

ja monenkeskisen kommunikaation lisäämistä

muun muassa operaattoreiden,

laite- ja ohjelmistovalmistajien, automaatiojärjestelmätoimittajien,

asiakkaiden,

sääntelijöiden, sekä jopa kuluttajien välillä,

VTT:n Pasi Ahonen kertoo.

– Teollisuudessa ei ehkä olla vielä kovin

laajalti ymmärretty, että tietoturvariskit

koskevat myös heitä. Uhat ovat kuitenkin

todellisia. Jos esimerkiksi tuotanto

häiriintyy puutteellisen tietoturvan takia,

on se yhtiölle kallista, Auramo pohtii.

VTT ja Siemens ovat yhtä mieltä siitä,

että tietoturva-asioihin kannattaa

herätä nyt.

– Tietoturvauhat ovat torjuttavissa

ja niiden vaikutukset minimoitavissa.

Se kuitenkin vaatii monien tahojen yhteistyötä

ja tietoa siitä, mikä nykyinen

tietoturvan tila on, VTT:n Matti Mantere

sanoo.

Eetu Helminen

TeollisuusPartneri | Syksy 2011 7


Suunnittelun uusi aikakausi

Kustannustehokkuutta suunnittelu

Comos-suunnitteluohjelmisto parantaa tuotannon kustannustehokkuutta merkittävästi. Kyseessä on ainutlaa

joka kattaa tehtaan ja sen laitteistojen toimintaprosessit aina alkuvaiheen suunnittelusta toteutukseen ja

Eri teollisuuden aloilla on toteutettu jo useita huippuluokan ratkaisuja Comosin avulla.

Comos on teknisen suunnittelun ja tuotannon

tiedonhallintajärjestelmä, jolla

voidaan hallita ja käsitellä tehtaan tuotantoprosessin

kaikki vaiheet. Sen avulla suunnittelu

on erittäin tehokasta verrattuna perinteisiin

menetelmiin.

Tyypillisessä prosessiteollisuuden laitossuunnitteluprojektissa

tarvitaan eri osastojen

välistä tiivistä ja jatkuvaa yhteistyötä. Samaa

tietoa käsitellään useita kertoja suunnittelun

eri vaiheissa sekä eri suunnitteluosastoilla.

Aikaisemmin samat tiedot oli syötettävä

useita kertoja eri piirustuksiin, luetteloihin ja

teknisiin kuvauksiin. Comosin myötä kaikki

luettelot, piirustukset ja muut tiedostot ovat

osa yhtenäistä tietokantaa, jolloin ne ovat

kaikkien saatavilla ja aina ajan tasalla.

– Valtavat kustannuspaineet ja koko

ajan kiristyvä globaali kilpailu edellyttävät

entistä tehokkaampia ohjelmistotekniikoita,

jotta työnkulut ja prosessit saadaan

toimivammiksi. Tällaiset moniulotteiset

vaatimukset voidaan toteuttaa parhaiten

ohjelmistoratkaisulla, joka kokonaisvaltaisesti

kattaa koko tehtaan ja sen laitteiden

elinkaaren, Siemensin projekti-insinööri

Otso Tiili sanoo.

Uusia ja yhtenäisiä ratkaisuja

Teollisuuslaitoksen käyttöikä on usein yli

kymmenkertainen verrattuna sen suunnittelu-

ja rakennusvaiheen kestoon. Tämä on

tärkeä huomioida strategisessa suunnittelussa.

Suunnittelutiedon ja dokumentaatioiden

on oltava integroitavissa kaikkiin

toimintoihin laitoksen koko elinkaaren

ajan. Toimintaprosessit suunnittelun ja

operoinnin aikana ovat keskitetysti ohjattuja

ja valvottuja.

Tarvittavan tiedon on oltava jokaisen

asianosaisen saatavissa ja käsiteltävissä

juuri oikeaan aikaan ja oikeassa muodossa.

Tällainen kattava tiedon integrointi on keskeinen

tekijä kustannustehokkaassa suunnittelussa

ja laitoksen operoinnissa.

– Kaikki prosessiteollisuuden piirustukset,

luettelot, tietoarkit ja muut tarvittavat

erikoisalojen dokumentit voidaan sijoittaa

yhteen, kaikille osastoille ja toimipaikoille

yhteiseen tietokantaan. Se mahdollistaa

8 TeollisuusPartneri | Syksy 2011


Otso Tiilin mukaan globaali kilpailu

edellyttää entistä tehokkaampia

ohjelmistotekniikoita.

n

tuinen ohjelmistoratkaisu,

teknisiin yksityiskohtiin saakka.

keskitetyn ja toimivan tiedonhallinnan eri

sektoreiden välisessä yhteydenpidossa.

Tämä on omiaan edistämään kustannustehokkuutta,

Tiili sanoo.

Tehtaan tarpeisiin mukautuva ohjelma

Comos tukee tehtaan tiedonhallintaa

suunnitteluvaiheesta operointiin sekä

edelleen mahdollisiin muutostöihin ja

käytöstä poistoon. Avoimeen arkkitehtuuriin

ja keskitettyyn tiedonhallintaan perustuva

järjestelmä varmistaa koko yrityksen

kattavan, luotettavan ja jatkuvan tiedonkulun.

Järjestelmässä tekninen suunnittelu

ja tuotannon toimintaympäristöt ovat

vuorovaikutteisia.

Suunnitteluohjelmisto on joustava ja

tehtaan tarpeisiin mukautuva ohjelma. Jokaisessa

Comos-objektissa on eri suunnittelualoihin

ja toimintoihin liittyviä määreitä,

kuten esimerkiksi prosessi-, sähkö- ja automaatiotekniikka

sekä kunnossapito. Sovellus

valitsee tarvittavat määreet ja graafisen

esitystavan automaattisesti sen perusteella,

mikä toiminto on kulloinkin kyseessä.

Tarjolla uusia ratkaisuja

Comos kykenee hyödyntämään standardia

Microsoft Workflow Foundation -tekniikkaa

integraatiossa asiakkaan

toimintaprosesseihin. Avoimet

standardit mahdollistavat

vaivattoman tiedonsiirron

asiakkaan muiden

ohjelmistojen kanssa. Mitään

muita yhteyksiä tai liityntöjä ei tarvita,

sillä Comos yhdistää ohjelmistoarkkitehtuurinsa

ansiosta eri osastot saumattomasti lisäten

kustannustehokkuutta.

Dokumentit ovat katseltavissa on-demand

periaatteella verkossa. Ladattaessa

tiedot päivittyvät tietokannasta ja näin ollen

avattu dokumentti on aina uusimmassa

muodossaan.

Huippuluokan ratkaisu

ensimmäisenä maailmassa

Tällä hetkellä Siemens on ainoa, joka pystyy

tarjoamaan yhtenäisen suunnittelu- ja

tietojenhallintaympäristön tehtaalle tai

laitteistolle sen koko elinkaaren ajaksi.

Comos-pohjaisia huippuluokan suunnitteluohjelmistoratkaisuja

on toteutettu jo

lukuisille teollisuudenaloille: telakka- ja

meriteollisuudelle, voimalaitoksille, juoma-

ja jätevesilaitoksille, lääke- ja kemianteollisuudelle

sekä elintarvike- ja juomateollisuuteen.

Valtavat kustannuspaineet ja

kiristyvä kilpailu edellyttävät entistä

tehokkaampaa suunnittelua.

– Comosia käyttää jo noin tuhat asiakasta

maailmanlaajuisesti, erityisesti Saksassa.

Kyseessä on laitossuunnittelua merkittävästi

helpottava työkalu. Vastaavassa

laajuudessaan se on markkinoiden ensimmäinen

suunnitteluohjelma, jollaista ei

löydy keneltäkään muulta valmistajalta,

Tiili kertoo.

Hennariikka Andersson

TeollisuusPartneri | Syksy 2011 9


Tuloksellinen yhteistyö

Automaation luotettavuus korostuu

Vaahdotus on herkkä prosessi

Patjoiksi ja pehmusteiksi sopivan vaahtomuovin valmistus on prosessi, jossa laitteiston varma toiminta

on ensiarvoisen tärkeätä. Siksi Recticelin tehtaalla Kouvolassa on otettu käytännöksi hankkia automaatio

yhdeltä valmistajalta. Samalla on varmistettu myös selkeä asiakastuki.

Pehmeä polyuretaanivaahto on tuttu materiaali

patjoista ja tyynyistä. Se syntyy

kuin itsestään kahta nestemäistä komponenttia

sekoittamalla. Sekoittamisen jälkeen

materiaali vaahdottuu. Jonkin ajan kuluttua

vaahto kovettuu niin, että siitä voidaan leikata

erilaisia kappaleita, esimerkiksi patjoja.

Prosessi on näennäisestä helppoudestaan

huolimatta monella tavoin herkkä, ja

riistäytyessään myös vaarallinen. Vaahdottumisessa

vapautuva isosyanaatti on myrkyllistä.

Tulipalon sattuessa valmis vaahtomuovi

sekä sen raaka-aineet synnyttävät

valtavasti lämpöä. Jos vaahto karkaa väärään

paikkaan, taloudelliset menetykset

ovat suuret ja siivoaminen työlästä.

– Luotettavuuden maksimoimiseksi

olemme pysyttäytyneet mahdollisimman

pitkälle Siemensin järjestelmissä ja komponenteissa.

Kokemuksemme mukaan vikaantuminen

on ollut vähäistä. Yhden toimittajan

laitteet myös helpottavat käyttöä

ja ylläpitoa, koska henkilöstön ei tarvitse

opiskella kuin yhden järjestelmän niksit, sa-

10 TeollisuusPartneri | Syksy 2011


noo tehdaspalvelupäällikkö Heikki Mattila

Recticel Oy:stä.

Recticelin tehdas Kouvolassa tuottaa erilaisia

vaahtomuoveja. Uusia tuotteita ovat

mm. lyhyen käytön festaripatja sekä lehmien

makuualustaksi tarkoitettu jykevämpi laatu.

Yrityksen historiaan liittyy myös yleisesti tunnettu

Superlon-nimi.

Aktiivista asiakastukea

Prosessiteollisuudessa korostuu Mattilan

mukaan luotettavuus sekä hyvä, säännöllinen

asiakastuki. Käytön opastuksen ja päivitysten

lisäksi Siemensiltä tulee hyvin tietoa

tuoteuutuuksista ja niiden antamista ratkaisumahdollisuuksista.

– Asiakaskäynnit, koulutustilaisuudet

ja tuotteiden esittelykierrokset auttavat

pysymään ajan tasalla. Siemensin tuotevalikoima

on laaja, jolloin automaatio voidaan

toteuttaa yksittäisiltä antureilta kaapelointeineen

päivineen aina moottorikäytöille ja

logiikoille saakka. Kun osat on suunniteltu

toimimaan keskenään, toteuttaminen ja

käyttö on huolettomampaa.

Uusien projektien käynnistyessä Recticel

on ottanut Siemensin mukaan jo suunnittelun

alkuvaiheesta lähtien. Aktiivista, tiivistä

yhteistyötä on pitänyt myös paikallinen järjestelmä-

ja varaosatoimittaja, joten lähiapu

on myös tarjolla ongelmien ilmetessä.

Tiukka aikataulu onnistui

Tehdasuudistuksessaan Recticel laajensi

ja keskitti tuotantoa Kouvolaan. Muutokset

tehtiin osittain vanhoihin tiloihin, mikä

merkitsee aina lisää mietittävää ja ennalta

arvaamattomia ongelmia. Myös aikataulu

oli erittäin tiukka.

– Paikalla rakentaminen ja tiukka aikataulu

toivat omat hankaluutensa, mutta

projektissa onnistuttiin. Nykymaailmassa

komponenttien saatavuus ei aina ole itsestään

selvää, mutta kaikki automaation toteuttamiseen

tarvittava saatiin perille ajallaan,

Mattila sanoo.

Hänen mukaansa eräs suunnittelua, toteutusta

ja käyttöönottoa nopeuttanut osatekijä

oli väylätekniikka. Se yksinkertaisti asennusta

ja kaapelointia sekä nopeutti konfigurointia

ja käynnistystä. Samassa yhteydessä

vaahdotuskoneeseen liitettiin etäyhteys Belgiaan.

Konsernijohto voi esitellä vierailleen

Belgiassa Kouvolan tehdasta yksittäisille toimilaitteille

saakka.

Modernisointeja edessä

Kaiken kaikkiaan Kouvolassa ollaan tyytyväisiä

valittuun yhden laitekannan taktiikkaan.

Sekä itse laitteiden että niitä toimittavan

yrityksen luotettavuus on osoittautunut prosessiteollisuuden

vaatimusten mukaiseksi.

Mattila kertoo, että vastaisuudessakin

tuotannon eri osien automaatiota parannetaan.

Ainakin vanhat S5-logiikat korvataan

S7-sukupolvella. Tämä antaa mahdollisuuden

kohottaa valmistuksen automatisointiastetta.

Samalla saadaan lisää tietoa tuotannon

eri vaiheista.

– Kun olemme pitäytyneet yhden valmistajan

laitekannassa, tiedon siirto yli

tehtaassa olevien rajapintojen on helppoa.

Samalla olemme kehittäneet automaation,

jonka eri osat mahtuvat helposti integroinnin

sateenvarjon alle.

Teksti ja kuvat Lauri Lehtinen

TeollisuusPartneri | Syksy 2011 11


Tuloksellinen yhteistyö

Joustavuus kilpailuetuna

Eteläsuomalaiselle Lacellille joustavuus on edellytys kilpailussa kansainvälisiä yhtiöitä vastaan.

Sen tuotantolinja suunniteltiin tämä mielessä pitäen.

Pienenkin on mahdollista menestyä

suurten kansainvälisten toimijoiden

kentällä. Tämän on osoittanut kausalalainen

Lacell. Heidän aseensa kilpailussa on

joustava tuotanto.

– Haluamme erottua sillä, että olemme

palvelukykyisempiä ja joustavampia

kuin kilpailijat. Olemme valmiita räätälöimään

erilaisia laatuja pienille asiakkaille

ja toimittamaan pienempiä eriä. Siksi koneen

tuotannon joustavuus on nähty tärkeäksi

pienissäkin asiakaserissä, Lacellin

tuotantojohtaja Risto Tamminen kertoo.

Lacell valmistaa sellusta kuitukangasta,

jota myydään jatkojalostukseen teollisuuteen.

Kankaasta tehdään esimerkiksi

pakkausmateriaalia, puhdistusliinoja ja

hygieniatuotteita.

– Tärkein ominaisuus meidän materiaalilla

on erittäin hyvä kyky absorboida nesteitä.

Kilpailemme vanhojen perinteisten paperituotteiden

ja puuvillan kanssa. Meidän

tuotteemme on ekologinen, koska raakaaineena

on uusiutuva sellupohjainen materiaali.

Ekologisuus ja ympäristöherännäisyys

painavat kuppia tämänkaltaisten kertakäyttötuotteiden

puolelle, sanoo Tamminen.

12 TeollisuusPartneri | Syksy 2011


Risto Tamminen uskoo Lacellin valoisaan tulevaisuuteen.

Suunniteltiin joustavaksi

Lacellin tehdas on toiminut reilun vuoden.

Yksi tärkeimmistä kriteereistä tehdasta

suunnitteltaessa oli se, että tuotantolinja on

mahdollisimman joustava.

Samalta linjalta on pystyttävä tuottamaan

useita erilaisia kuitupapereita niin,

että tuotantolinjan muokkaaminen on

nopeaa.

– Suuri kehitystyö panostettiin siihen,

että tuotanto-ajoihin vaikuttavat muutokset

on nopea tehdä.

Tämä antaa meidän asiakkailleme kilpailuedun.

Ainakin he ovat kertoneet olevansa

tyytyväisiä siihen, että saavat nopeasti pieniä

eriä, Tamminen kertoo.

Joustava tuotanto myös vähentää varastotarvetta.

Linjalta voidaan tuottaa vain

tilattu määrä oikeaa laatua kuitukangasta.

Toinen tärkeä asia oli hinta

Linjan suunnitellut ja toteuttanut Anpap

toivoi jo suunnitteluvaiheessa pystyvänsä

käyttämään Siemensin ratkaisuja tehtaassa.

– Olemme tehneet aiemmin töitä Siemens-ratkaisuilla

ja taustalla oli preferenssi

käyttää niitä uudestaan. Loppuasiakaskin

piti Siemensiä hyvänä ratkaisuna. Tarjousprosessissa

huomasimme, että saimme

Siemensin mukaan, kun katsoimme kokonaisuutta,

eikä vain yksittäisiä laiteitta. Mukaan

tulivat moottorit, vaihteet, kytkimet,

taajuusmuuttajat, kenttälaiteet ja automaatio.

Siitä löytyi sellainen potti, että päästiin

suunnilleen samalle hintatasolle kuin

muuten halvimmalla tavalla erillistarjouksina

tehtynä, Anpapin suunnittelupäällikkö

Reima Ojanen muistelee.

Hänen mukaansa yhdeltä toimittajalta

tilattu ratkaisu toi mukanaan myös selkeitä

hyötyjä, esimerkiksi integroidut turvalogiikat

Ne säästävät kustannuksia.

Oikein mitoitetut käytöt tärkeitä

Oikein mitoitetut taajuusmuuttajat ja vaihdemoottorit

mahdollistavat tehtaan joustavan

käytön, nopean tuotannon vaihdon ja

mahdollisuuden toimittaa pieniä eriä.

Kausalassa on mahdollista tehdä erilaisia

materiaaleita samalla koneella. Välillä

sitä ajetaan hiljaa ja välillä todella kovaa.

Avainasia on oikein mitoitetut ja suunnitellut

vaihdemoottorit. Niiden on toimittava

tarkasti kokonaisuutena yhdessä käytettävien

taajuusmuuttajien kanssa. Siemensin

asiantuntijat olivat aktiivisesti mukana valitsemassa

ratkaisuja. Tuotanto vaatii myös

tarkan ohjauksen.

– Tärkein asia on linjan käyttöpuoli. Se

tuntuu toimivan ja mitoitukset toimivat.

Ylikuormitustilanteita ei ole ollut. Se on toiminut

kuin ajatus, kertoo Lacellin tuotantojohtaja.

– Emme ylisuunnitelleet mitään. Kun

asiat tehdään tarkkaan miettien, niin saadaan

yksinkertainen ja toimiva ratkaisu. Tämä

säästi kustannuksia ja helpottaa käyttöä,

Anpapin Ojanen kertoo.

Käytön helppouteen liittyvät myös

etäyhteydet. Niillä on mahdollista liittyä mihin

tahansa kohtaa väylää ja ottaa etäyhteyden

mihin tahansa käyttöön. Tämä auttaa

käyttöönotontilanteessa tai vianetsinnässä.

Asiantuntijan ei tarvitse kävellä PC:n kanssa

erikseen jokaisella taajuusmuuttajalla.

Kasvua haussa

Suurin osa Lacellin tuotteista myydään Eurooppaan.

Viennin osuus on jopa yllättänyt

yhtiön tuotantojohtajan.

– Näemme, että tämä on kasvava ala,

koska asiakkaamme ovat niin innovatiivisia,

Tamminen pohtii.

Lacellin investointi on ensimmäinen

useaan vuoteen Euroopassa air laid -tuotantolaitoksiin.

– En tiedä, onko liian aikaista sanoa,

että meidän konseptimme on näyttänyt

elinvoimansa joustavuuden ja monipuolisuuden

ansiosta. Tulevaisuus näyttää kuitenkin

varmistetulta ja hyvältä. Investointi

oli tarpeeseen ja hyvin suunniteltu. Lisäksi

tämän yksikön koko ja tekniikka oli onnistunut,

Tamminen toteaa.

Eetu Helminen

Tekniset ratkaisut:

Tehtaan kokonaisratkaisu Siemens-komponenteilla ja -väylätekniikalla

(Profinet, Profibus).

Turvatekniset ratkaisut integroitu suoraan taajuusmuuttajiin väylätekniikan avulla.

Siemens komponentit:

• WinCC PC valvomo ja teollisuus PC:t,

• Simatic S7-319F PN PLC,

• MP277 10” Touch -operointipaneelit,

• Simatic ET200S -hajautusasemat,

• Siwarex -vaakapunnitus,

• Sinamics G120 -taajuusmuuttajat,

• Simocode -moottorilähdöt,

• Motox -vaihdemoottorit,

• 1LE/1LG Energiansäästömoottorit,

• Arpex -lamellikytkimet,

• Sitrans -painelähettimet,

2 kpl

1 kpl

7 kpl

7 kpl

1 kpl

71 kpl

4 kpl

18 kpl

52 kpl

4 kpl

44 kpl

TeollisuusPartneri | Syksy 2011 13


Innovatiivinen osaaminen

Omia rajoja etsimässä

Siemens tukee World Skills Competion -kilpailuun lähtevää Tuomas Pirttijokea

Automaatiotekniikkaa opiskeleva Tuomas Pirttijoki osallistuu lokakuun alussa Lontoossa

järjestettävään World Skills Competition -ammattitaitokilpailuun. Siemens on tukenut

Pirttijokea erilaisilla kursseilla ja henkilökohtaisella koulutuksella.

World Skills Competition on joka toinen

vuosi järjestettävä kansainvälinen

ammattitaitokilpailu, johon voivat osallistua

alle 23-vuotiaat nuoret. Seuraava tapahtuma

pidetään Lontoossa 5.-8.10.2011. Suomen

edustajat ovat valikoituneet Taitajakilpailujen,

oppilaitosten ja yritysten kautta.

Industrial Control -lajissa kilpailee Tuomas

Pirttijoki. Siemens on tukenut häntä henkilökohtaisilla

koulutuksilla.

Siemens on näytellyt valmistautumisessani

erittäin suurta osaa ja luonut

perustaa kilpailussa menestymiselleni.

He ovat kurssittaneet minua ja järjestäneet

yksityisiä koulutustilaisuuksia, toteaa

Tuomas Pirttijoki.

Osakkuus yrityksessä, kilpailu

ja perhe pitävät kiireisenä

Automaatioasentajaksi valmistunut Tuomas

Pirttijoki opiskelee Tampereen ammattikorkeakoulussa

automaatiotekniikkaa.

– Työskentelen myös osakkaana ylöjärveläisessä

sähköasennusliikkeessä. Työ, kilpailu

ja vastasyntynyt vauva vievät kaiken

ajan, joten suoritan sähkötekniikan insinöörin

tutkinnon loppuun myöhemmin, kertoo

Tuomas.

Unelmatyötään Tuomas tekisi vaikka

ilmaiseksi ja toteaa olevansa tällä hetkellä

juuri sellaisessa työssä.

Automaatiotekniikassa Tuomasta innostaa

oman työn tuloksen jalostuminen toimivaksi

ja tehokkaaksi tuotantovälineeksi.

Kilpailemisesta Tuomas Pirttijoki kiinnostui

voitettuaan Taitaja-kilpailun vuonna

2009. Tämän jälkeen World Skill Competitioniin

osallistuminen tuntui luontevalta ja

14 TeollisuusPartneri | Syksy 2011


järkevältä jatkolta. Tuomasta viehättää kilpailemisessa

omien rajojen etsiminen.

– Osallistuin kilpailuun tullakseni paremmaksi

omalla alallani ja saadakseni kokemusta.

Luontainen kilpailuvietti vaikutti

varmasti myös asiaan, toteaa Tuomas.

Kilpailulajina Industrial control

Tuomas Pirttijoki kilpailee Industrial control

-lajissa. Laji käsittää piirisuunnittelua, vianhakua,

automaatioasennusta, sähkökeskuksen

rakentamista, taajuusmuuttajakonfigurointia

sekä logiikka- ja käyttöliittymäohjelmointia.

Tällä kertaa kisatehtävä liittyy

metallinkarkaisu-uunin toimintaan.

Kilpailijalle annetaan komponentit tehtävään

ja oma seinä. Tehtävänä on rakentaa

20 tunnissa teollisuuden prosessia simuloiva

toimiva kokonaisuus tarkkojen suunnitelmien

pohjalta ja erittäin pienin toleranssein.

Kilpailun arviointiperusteina ovat mitattavissa

olevat asiat. Mekaanisen asennuksen

osalta tärkeää on mittatarkkuus ja vaaterit.

Logiikkaohjelma- ja käyttöliittymäosioissa

painotetaan vastaavasti toimivuutta.

Kilpailussa Tuomas aikoo panostaa erityisesti

mekaanisen asennuksen laatuun ja

nopeuteen sekä logiikka- ja käyttöliittymäohjelmointiin.

Tuomas Pirttijokea ei kilpailu jännitä ja

hän luonnehtii itseään rauhalliseksi ja määrätietoiseksi.

Tuomas arvelee, että tiukka aikataulu

saattaa lisätä jonkin verran paineita.

- Olen valmistautunut kilpailuun tarkan

valmistautumissuunnitelman mukaan,

joka on laadittu Suomen Industrial control

-lajin lajipäällikön Jarmo Kainumaan

kanssa. Käytännössä valmistautuminen on

sisältänyt kilpailutehtävän eri osien harjoittelua

ja kursseilla käyntiä. Siemensin

järjestämät koulutukset ovat myös luoneet

varmuutta ja pohjaa kilpailussa menestymiseen,

sanoo Tuomas.

Siemens haluaa panostaa tulevaisuuden

osaajiin, jotka tuntevat uusimman

teknologian ja pystyvät hyödyntämään sitä

vaivattomasti. Tänä vuonna Aalto-yliopisto

valittiin Siemensin oppilaitosyhteistyön

kansainväliseen Ambassador-ohjelmaan,

jossa on mukana 30 yliopistoa Euroopasta.

Ambassador-ohjelman tavoitteena on luoda

pitkäaikainen yhteistyö strategisesti tärkeiden

yliopistojen kanssa.

Katarina Nurmi

Hyödyllistä tietoa

räjähdysvaarallisista tiloista

Siemens on julkaissut koulutusmateriaalin räjähdysvaarallisista tiloista. Materiaalissa

opastetaan oikeiden I/O-tuotteiden käyttöön. Koulutusmateriaalissa käydään läpi

räjähdysvaarallisten tilojen määrittely ja vaarat. Tämä on tärkeää, koska räjähdysvaaralliset

tilat ovat vaativa toimintaympäristö.

Materiaalissa esitellään Siemensin räjähdysvaarallisiin tiloihin (ATEX) soveltuvat

I/O-tuotteet ja opastetaan niiden valinnassa. Opasta suositellaan kaikille ATEX-asioiden

parissa työskenteleville.

http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/45634286

Erinomainen

pinnankorkeuden

mittaus viistosta

kiintoainekasasta

S

itrans LR 560 on ensimmäinen pinnankorkeuden

mittauksiin kehitetty 78 GHz:n taajuudella

toimiva tutka. Sitrans LR560 on kosketukseton,

2-johdin, FMCW (Frequency Modulated

Continuous Wave) -tutka. Sillä mitataan kiintoaineiden

pinnankorkeutta. Pisin mittausetäisyys

on 100 m. LR 560 -tutkan lähettämän signaalin

keilanleveys on vain neljä astetta. Kapean keilan

ansiosta vältetään säiliöiden tai siilojen seinien

ja muiden rakenteiden mittaukselle aiheuttamat

häiriöit. Asennus voidaan tehdä lähes mihin kohtaan kattoa tahansa. Tutkan lyhyt 78

GHz:n aalonpituus mahdollistaa erinomaisen signaalin jopa viistosta kiintoainekasasta.

Graafinen pikakäynnistysvalikko mahdollistaa tutkan nopean käyttöönoton. Se

on mahdollista asetella ja käynnistää muutamassa minuutissa ilman hienosäätöä.

Sitrans LR560 voidaan liittää Hart®, Profibus PA, tai Foundation Fieldbus -kenttäväyliin.

Laitteen asetukset on mahdollista tehdä paikallispainikkeilla tai käsiohjelmointilaiteella.

Asettelut ja diagnostiikkatietojen lukeminen etäkäytöllä on mahdollista

käyttäen Siemens Simatic PDM (Process Device Manager) -ohjelmistoa. Myös Emerson

AMS- ja PACTware -ohjelmistojen käyttö on mahdollista. Paikallisnäyttö on varustettu

taustavalolla ja se voidaan kääntää neljään eri asentoon. Ainutlaatuinen linssiantenni

kestää hyvin takertuvia aineita ja se on varustettu ilmapursotusmahdollisuudella

puhdistamista varten. Kapean keilan ansiosta antennisuuntausta ei useinkaan tarvita.

TeollisuusPartneri | Syksy 2011 15


Tuoteuutiset

Helppo

CNC-koneiden

käyttöliittymä

Sinumerik 840Dsl/828D -ohjaukseen on saatavilla

uusi Sinumerik Operate -käyttöliittymä.

Käyttöliittymällä CNC-ohjelmien editointi on

helppoa. Selkeiden valikkojen ansioista ohjauksen

käyttö on nopeaa. Animoidut kuvat ja opastavat

tekstit tehostavat ohjausta. Työkaluhallintaan on

tuotu lisää graafisia symboleita nopeuttamaan

työkalujen hallintaa. Uusi Sinumerik Operate

-käyttöliittymä tukee tehokkaasti nykyaikaisten

CNC-koneiden käyttöä.

Sinumerik Operate -käyttäjädialogit ovat

entuudestaan tuttuja Shopmill- tai Shopturnkäyttäjille.

Tuotanto- ja erikoiskonesovelluksissa,

kuten vesi-laserleikkauskoneet, voi käyttää Sinumerik

Operate Universal -versiota.

Sinumerik Operate -käyttöliittymä löytyy

myös suomenkielellä. Kieliasennukset suorittaa

konevalmistaja.

Tietoturvatarkistus

varmistaa tuotannon

turvallisuuden

Siemensin tietoturvapalveluilla varmistetaan tuotantoprosessin turvallisuus.

Turvallisuus parantaa tuottavuutta, kun prosessi jatkuu

häiriöttömänä. Parempi tuottavuus vahvistaa yrityksenkilpailukykyä. Kertaluontoinen

Automation System Security Check -tietoturvatarkastus on

yksinkertainen ja kustannustehokas tapa varmistaa PC- ja PLC-ratkaisujen

tietoturva.

Tietoturvan merkitys teollisuudessa on korostunut viime aikoina

haittaohjelmien vuoksi. Teollisuusautomaatiossa tietoturvaratkaisut ovat

olleet Suomessa hyvinkin puutteellisia. Esimerkiksi varomaton muistitikun

käyttö voi kuitenkin vaarantaa koko tuotannon ja aiheuttaa merkittäviä

taloudellisia tappioita.

PC-analyysi

• virustarkastus

• Windows-lokien tarkastus

Siemensin valvomo-ohjelmiston lokien tarkastus

PLC-analyysi

• Stuxnet-tarkastus

• diagnostiikan tarkastus

Raportointi

• tehdyt toimenpiteet ja mahdolliset korjaustoimenpiteet raportoidaan

• korjaavat toimenpiteet tehdään heti tai erillisen aikataulun mukaisesti

• tehdään joko kertatilauksena tai sopimuspohjaisesti

16 TeollisuusPartneri | Syksy 2011


Uudet RFID-lukijat

helpottavat saattomuistien

käyttöönottoa

Uusi RF200-lukija laajentaa RFID:n käyttömahdollisuuksia. RF200 on

hyvä vaihtoehto haettaessa edullista ratkaisua niissä kohteissa, joissa

siirtyvän tiedon määrä on pieni, eikä aikakriittsyys ei ole eritynen vaatimus.

Simatic RF200 on Siemensin uusi RFID-lukija 13,56 Mhz:n alueelle.

Se on yhteensopiva ISO 15693 -standardin kanssa. RF200 on erityisesti

suunniteltu teollisuustuotannon tarvitsemiin tuotevalvontoihin ja tuotevirtojen

optimoimiseen.

Tarjolla on kolme erilaista luku-/kirjoitusvaihtoehtoa, jotka ovat

teollisuusstandardin mukaisia. (M18, M30, cubic). Lukijat voidaan liittää

Profibus, Profinet ja TCP/IP -verkkoihin.

Laajakuvanäytöllisten operointipaneeleiden

valikoima kasvaa

Siemens on laajentanut tehokkaiden

Simatic HMI -operointipaneelien

sarjaa. Simatic Comfort -paneeleita

on saatavissa joko kosketusnäytöllä tai

funktiopainikkeilla. Näyttöjen koot ovat

4”, 7”, 9” ja 12”. Suuremmat 15”–22”

näytöt tulevat valikoimaan myöhemmin.

Laitteiden konfigurointi tapahtuu

Simatic WinCC V11:sta, joka on osa uutta

Totally Integrated Automation Portal

ohjelmistoalustaa.

Simatic HMI Comfort -paneelit

on suunniteltu koviin käyttöolosuhteisiin.

Niiden näyttö on kirkas ja kontrasti

korkea. LED-taustavalotekniikka yhdistettynä

laajakuvaformaattiin tarjoaa

jopa 40 % enemmän kuva-alaa kuin

perinteinen 4:3 kuvasuhde. Tämä mahdollistaa

entistä vaativimpien sovellusten

luomisen. Uusi Simatic Comfort

-paneelisarja täydentää Simatic Basic

-paneeleita, jotka sopivat yksinkertaisiin

sovelluksiin.

LED-taustavalo on täysin himmennettävissä.

Tämä ei ainoastaan säästä energiaa vaan myös mahdollistaa näytön kirkkauden säätämisen olosuhteiden mukaan, mikä on

tärkeää esimerkiksi laivasovelluksissa. Lisäksi energiankulutusta voidaan pienentää standardoidulla Profienergy-protokollalla, minkä ansiosta

Simatic Comfort -paneelien näyttö voidaan esimerkiksi sammuttaa tuotantokatkojen ajaksi. Suuri suorituskyky mahdollistaa näyttöjen

nopeat päivitykset, nopeuttaen operaattorien tilannekuvaa. Kaikissa Simatic Comfort -paneeleissa on Profinet- ja Profibus-väyläliitynnät

sekä USB-laitteiden liitäntämahdollisuus.

Simatic Comfort -paneelit tarjoavat turvaa sähkökatkojen varalta kahdella SD-muistikortilla. Muistikortit turvaavat sisäisen muistin

lisäksi myös arkistot ja reseptit. Paneeleissa on uutena ominaisuutena myös systeemidiagnostiikka, johon tähän asti on tarvittu ohjelmointilaite.

Projektien lataus tapahtuu Profinet-, Profibus- tai vakio USB-liityntöjen kautta.

Kosketusnäytöt voi asentaa myös pystysuoraan. Tämä mahdollistaa laitteiden käytön ahtaissa paikoissa. Simatic Comfort -paneelit

7”-koosta alkaen ovat alumiinikuorisia. Laitteilla on hyväksynnät räjähdysvaarallisiin tiloihin ja laivasovelluksiin.

TeollisuusPartneri | Syksy 2011 17


Partnerit

Siemens Osakeyhtiö

Jälleenmyyjät

PL 60

02601 Espoo

Katuosoite:

Majurinkatu 6

Puh. 010 511 5151

Faksi 010 511 2398

Osoitteenmuutokset:

aira.sundback@siemens.com

Faksi 010 511 3130

www.siemens.fi

Myynti

Toimistomyynti

Puh. 010 511 3077

• admyynti.fi@siemens.com

• www.siemens.fi/industrymall

Metalliteollisuuden projektit

Hannu Heikkilä

Puh. 010 511 3719

hannu.heikkila@siemens.com

Jani Kestilä

Puh. 010 511 6851

jani.kestila@siemens.com

Paperiteollisuuden projektit

Esko Ruotinen

Puh. 010 511 3440

esko.ruotinen@siemens.com

Elintarviketeollisuus,

sementtiteollisuus

Pekka Pajala

Puh. 010 511 3645

pekka.pajala@siemens.com

Laivateollisuus

Jari Hakulinen

Puh. 010 511 7561

jari.hakulinen@siemens.com

Lasiteollisuus

Kimmo Lehtonen

Puh. 010 511 4210

kimmo.lehtonen@siemens.com

Lääketeollisuus,

Veden- ja jätevedenkäsittely

Pekka Moilanen

Puh. 010 511 3436

pekka.moilanen@siemens.com

AUSER OY

• Simatic • Taajuusmuuttajat

• Moottorit • PJ-kojeet

• Instrumentointi

Kellomäentie 1,

54920 Taipalsaari

Puh. 05 3410 400,

www.auser.fi

JUHA-ELEKTRO OY

• Simatic • Taajuusmuuttajat

• PJ-kojeet

PL 57, Kylvöpolku 6

00680 Helsinki

Puh. 010 8328 100

www.juha-elektro.fi

KOKKOLAN SÄHKÖ JA

AUTOMAATIO OY

• Simatic • Taajuusmuuttajat

• Moottorit • PJ-kojeet

• Instrumentointi

Kahvitie 44

67600 Kokkola

Puh. 010 422 5540

www.ksaoy.fi

LABKOTEC OY

• Instrumentointi

Siemens Milltronics

-pinnanmittaustuotteet

Myllyhaantie 6

33960 Pirkkala

Puh. 02 900 6260

www.labkotec.fi

Haaransuontie 9

90240 Oulu

Puh. 02 9006 6037

Teknobulevardi 3-5

01530 Vantaa

Puh. 02 9006 6034

LSK ELECTRICS OY

• Simatic • Taajuusmuuttajat

• Moottorit• PJ-kojeet

• Instrumentointi

Vesijärvenkatu 38, PL 176

15101 Lahti

Puh. 020 781 4200

Paikkakuntakohtaiset 24 h

päivystysnumerot: www.lsk.fi

Villenkatu 36

18200 Heinola

Puh. 020 781 4320

Saaristenkatu 19

13100 Hämeenlinna

Puh. 020 781 4330

Vasarantie 2

48400 Kotka

Puh. 020 781 4340

PJ CONTROL OY

• Simatic • Taajuusmuuttajat

• Moottorit • PJ-kojeet

• Instrumentointi

• Sivacon-jakelukiskot

Koivuvaarankuja 2 C

01640 Vantaa

Puh. 010 5915 330

www.pjc.fi

PLC SÄHKÖ OY

• Simatic • Taajuusmuuttajat

• PJ-kojeet • Instrumentointi

Konetie 32

90620 Oulu

Puh. 08 531 3000

www.plc.fi

POHJOIS-KYMEN

SÄHKÖTARVIKE OY

• Simatic • Taajuusmuuttajat

• Moottorit • PJ-kojeet

• Instrumentointi

Savonkatu 20

45100 Kouvola

Puh. 05 744 220

24 h päivystysnumero:

Puh. 05 334 353

Puh. 050 592 0221

Puh. 050 592 0219

www.pkst.fi

Marjankatu 1

53600 Lappeenranta

Puh. 05 744 220

PPM-SYSTEMS OY

• Instrumentointi

• Kaasuanalysaattorit

Ruosilantie 15

00390 Helsinki

Puh. 020 743 3730

www.ppmsystems.fi

SATA-AUTOMAATIO OY

• Simatic • Taajuusmuuttajat

• PJ-kojeet • Instrumentointi

Sammontie 3

28400 Ulvila

Puh. 02 531 8200

www.sata-automaatio.fi

Kalatori 1

26100 Rauma

Puh. 02 536 3362

SERVICEPOINT KUOPIO OY

• Simatic • Taajuusmuuttajat

• Moottorit • PJ-kojeet

• Instrumentointi

PL 24, Itkonniemenkatu 21

70501 Kuopio

Puh. 044 7868 274

www.servicepoint.fi

SINTROL OY

• Instrumentointi

• Clamp-on-virtausmittaukset

Ruosilantie 15

00390 Helsinki

Puh. 09 561 7360

www.sintrol.com

SITEK-PALVELU OY

• Simatic • Taajuusmuuttajat

• PJ-kojeet • Instrumentointi

Laukaantie 4

40320 Jyväskylä

Puh. 014 337 2300

www.sitek.fi

Hatanpäänvaltatie 34 A

33100 Tampere

Puh. 03 265 4069

TORNION SÄHKÖPOJAT OY

• Moottorit • Taajuusmuuttajat

• PJ-kojeet

Raidekatu 29

95420 Tornio

Puh. 0400 222 401

24 h päivystys:

Puh. 0400 300 511

www.sahkopojat.fi

TURUN SÄHKÖTUKKU OY

• Simatic • Taajuusmuuttajat

• PJ-kojeet

Pitkämäenkatu 4

20250 Turku

Puh. 02 337 661

www.sahko.fi

Fonseenintie 1

00370 Helsinki

Puh. 050 408 1261

TURUN TEOLLISUUSTUKKU OY

• Simatic • Taajuusmuuttajat

• Moottorit • PJ-kojeet

• Instrumentointi

Rautatehtaankatu 4

20200 Turku

Puh. 02 469 0190

24 h päivystys

www.turunteollisuustukku.fi

TÄUBLER OY

• Simatic • Taajuusmuuttajat

• PJ-kojeet

Vuorimiehenkatu 21

00140 Helsinki

Puh. 09 175 491

24 h päivystys

www.taubler.fi

VAASAN SÄHKÖ JA

AUTOMAATIO OY

• Simatic • Taajuusmuuttajat

• Moottorit • PJ-kojeet

• Instrumentointi

Poikkitie 33

66500 Vähäkyrö

Puh.010 422 5545

www.vsaoy.fi

VUORENMAA YHTIÖT OY

• Taajuusmuuttajat • Moottorit

Sarankulmankatu 12

33900 Tampere

Puh. 0207 101 650

www.vuorenmaayhtiot.fi

Kangasvuorentie 32

40340 Jyväskylä

Puh. 0207 101 670

Latojantie 1

62100 Lapua

Puh. 0207 101 600

Yrittäjäntie 13

67100 Kokkola

Puh. 0207 101 690

Myllärinkatu 21

65100 Vaasa

Puh. 0207 101 680

18 TeollisuusPartneri | Syksy 2011


Järjestelmäpartnerit

A&D AUTOMATION OY

Sukkulankatu 3

55120 Imatra

Puh. 05 543 0400

www.adautomation.fi

APEX AUTOMATION OY

Terminaalikatu 3

67700 Kokkola

Puh. 0207 288 288

www.apexautomation.fi

ASITEK OY

Tasalanaukio 5 B

21200 Raisio

Puh. 02 437 8400

www.asitek.fi

CLS-ENGINEERING OY

Hakunintie 21

26100 Rauma

Puh. 020 154 9400

www.cls-engineering.fi

Kutojantie 11

02630 Espoo

Kuusitie 29

18200 Heinola

Iso-Heikkiläntie 8

20200 Turku

Yrittäjänkatu 13

65380 Vaasa

DOSETEC EXACT OY

Vaakatie 37

15560 Nastola

Puh. 03 871 540

www.dosetec.fi

ELMONT OY

Tyynentie 12

15230 Lahti

Puh. 03 553 51

www.elmont.fi

ELOMATIC OY

Itäinen Rantakatu 72

20810 Turku

Puh. 02 412 411

www.elomatic.com

Vernissakatu 1

01300 Vantaa

Kangasvuorentie 10

40320 Jyväskylä

Elektroniikkatie 8

90590 Oulu

Kirkkokatu 14

53100 Lappeenranta

Hatanpäänkatu 3

33900 Tampere

ESYS OY

Tarmontie 6

15860 Hollola

Puh. 0400 836 704

www.esys.fi

FAP AUTOMATION OY

Oraspolku 9

00680 Helsinki

Puh. 020 792 4710

www.fapautomation.fi

Raisiontori 5

21200 Raisio

Puh. 020 792 4717

INDEL AUTOMATION OY

Vesijärvenkatu 38

15140 Lahti

Puh. 020 781 4400

www.indel.fi

INSTA AUTOMATION OY

Rälssitie 7 B

01510 Vantaa

Puh. 020 771 7250

www.insta.fi

Sarakulmankatu 20

33900 Tampere

Puh. 020 771 7111

Keihästie 9

40950 Muurame

Puh. 020 771 7111

Wredenkatu 2 (PL 1)

78201 Varkaus

Puh. 020 771 7420

Piuhatie 8

90630 Oulu

Puh. 020 771 7205

Teollisuuskatu 1

29200 Harjavalta

Puh. 020 771 7111

KARELPLAN OY

Koulukatu 5-7

53100 Lappeenranta

Puh. 05 614 6600

www.karelplan.fi

PCS - ENGINEERING OY

Vanhantullinkatu 2

90100 Oulu

Puh. 040 5844 716

Puh. 040 5844 762

www.pcs-engineering.fi

PLC PLAN OY

Konetie 32

90620 Oulu

Puh. 08 531 3000

www.plc.fi

PROTACON OY

Seenintie 2, PL 122

40351 Jyväskylä

Puh. 010 3472 600

www.protacon.com

Renforsin Ranta -yrityspuisto

Tehdaskatu 15 Rata 3 C 71

87100 Kajaani

Karhulan teollisuuspuisto

Pajatie 69

48600 Kotka

SATMATIC OY

Sammontie 9

28400 Ulvila

Puh. 02 5379 800

Myllynummentie 4

04250 Kerava

Puh. 02 5379 800

www.satmatic.fi

SERVICEPOINT KUOPIO OY

PL 24, Itkonniemenkatu 21

70501 Kuopio

Puh. 044 7868 200

www.servicepoint.fi

VAASA ENGINEERING OY

Runsorintie 5

65380 Vaasa

Puh. 0207 1901

www.veo.fi

Tiedekatu 2

60320 Seinäjoki

Vistantie 19

21530 Paimio

Kerintie 20

15500 Lahti

= Solution Partner

Sivacon-sähkökeskusvalmistus

Moottorikorjauspartnerit

LSK ELECTRICS OY

Vesijärvenkatu 38, PL 176

15101 Lahti

Puh. 020 781 4200

www.lsk.fi

Katso muut paikkakunnat

kohdasta jälleenmyyjät

RAUMAN

SÄHKÖKONEHUOLTO OY

Kairakatu 18

26100 Rauma

Puh. 02 8378 7250

www.raumansahkokonehuolto.fi

TORNION SÄHKÖPOJAT OY

Raidekatu 29

95420 Tornio

Puh. 0400 222 401

www.sahkopojat.fi

MES-järjestelmät

FIMATIC OY

Valimotie 2

00380 Helsinki

Puh. 050 527 0627

www.fimatic.fi

LOGICA SUOMI OY

Karvaamokuja 2, PL 38

00381 Helsinki

Puh. 010 30 2010

www.logica.fi

PLM-järjestelmät

IDEAL PLM CIS OY

Jaakonkatu 2

01620 VANTAA

Puh. 09 540 4840

www. ideal.fi

ELEKTROSKANDIA OY

Varastokatu 9

05801 Hyvinkää

Puh. 010 509 311

www.elektroskandia.fi

ONNINEN

Kysy lähin myyntipiste

Puh. 020 485 5111

tai katso osoitteesta

www.onninen.fi

SLO OY

Kysy lähin myyntipiste

Puh. 010 283 11

tai katso osoitteesta

www.slo.fi

Sähkötukkupartnerit

SATMATIC OY

Sammontie 9

28400 Ulvila

Puh. 02 5379 800

www.satmatic.fi

Myllynummentie 4

04250 Kerava

Puh. 02 5379 800

TeollisuusPartneri | Syksy 2011 19


Suunnittelun uusi aikakausi

Automaatio 11 -messuilla

www.siemens.fi/automaatio2011

Kutsu

Siemens esittelee suunnittelun uutta aikakautta Automaatio 11

-messuilla Helsingin Messukeskuksessa 4. - 6.10.2011.

TIA Portal -ohjelmistoalusta, Comos-suunnitteluohjelmisto sekä

sähkökäyttöjen ja mekaniikan mitoituksen ohjelmistotyökalu Sizer

herättää asiantuntijat ajattelemaan asioista uudella tavalla osastolla 6d103.

Tervetuloa!

Uusia ajatuksia tietoiskuista:

Automaatio 11 -messut

Helsingissä 4.-6.10.2011

osasto 6d103

Aika Teema Sisältö

10.00 Elinkaaripalvelut Ylläpito- ja modernisointikustannusten hallinta

10.15 VTT - Tietoturvan yleiskartoitus VTT, Pasi Ahonen, Tietoturvan merkitys teollisuusautomaatiossa

10.30 Tietoturvallinen automaatioratkaisu Tietoturvallinen, tuottava ja kilpailukykyinen tuotantoprosessi

10.45 Comos-ohjelmistolla saumatonta ja Keskitetty tiedonhallinta ja automatisoidut toiminnot

läpinäkyvää laitossuunnittelua

tehostavat suunnittelutyötä sekä eliminoivat virheitä

11.00 Simatic PCS7- prosessiohjausjärjestelmä Prosessiautomaation uudet mahdollisuudet

11.15 TIA Portal - askelketjun ohjelmointi (GRAPH) Tietyt prosessit on selkeintä ohjelmoida askelketjuja käyttäen

11.30 TIA Portal - lausekielinen ohjelmointi (SCL) Vaativa laskenta ja taulukkojen käsittely on helpointa

lausekielisellä ohjelmoinnilla

11.45 TIA Portal - paikallisohjaus paneelilla Comfort-paneelin lisääminen tankkiprosessiin

12.00 TIA Portal - valvomo (WinCC SCADA) Valvomon määrittely hyödyntäen olemassa olevaa paneelisovellusta

12.15 TIA Portal - diagnostiikka Systeemihäylytysten muodostaminen ja esittäminen paneeleilla/valvomossa

12.30 TIA Portal - web-serveri S7-logiikassa S7-logiikkaohjaimen sisäisen web-serverin hyödyntäminen

esimerkiksi diagnostiikka- ja huoltonäytöissä

12.45 TIA Portal - turvatekniikkaa helposti S7-logiikkaohjaimen ja koneturvamääräysten

vaatiman turvatekniikan yhdistäminen

13.00 TIA Portal - nykyisten projektien migraatio Olemassa olevan Step7 projektin kääntö TIA Portal -versioon

13.15 TIA Portal - etäyhteys GPRS:llä Etäyhteys edellä tehtyyn projektiin

13.30 Comos-ohjelmistolla saumatonta ja Keskitetty tiedonhallinta ja automatisoidut toiminnot

läpinäkyvää laitossuunnittelua

tehostavat suunnittelutyötä sekä eliminoivat virheitä

13.45 Simatic PCS7 -prosessinohjausjärjestelmä Prosessiautomaation uudet mahdollisuudet

20 TeollisuusPartneri | Syksy 2011

More magazines by this user
Similar magazines