a92 – USINAGE DE GRANDES PIÈCES - Makino Europe

la rectification mais qui peut également
être utilisée pour l’alésage et la découpe,
est capable de réduire considérablement
les temps de passage en diminuant
le nombre des opérations et les temps
d’usinage de près de 80% !
a81M: Ferrure de train
d’atterrissage (titane)
Automatisation
Makino bénéficie de plus de
20 ans d’expérience dans les
systèmes flexibles de fabrication
(SFF), un facteur compétitif primordial
dans l’environnement
industriel d’aujourd’hui.
Les avantages qu’apporte
le SFF incluent de plus
longues durées de fonctionnement,
une main d’oeuvre réduite, des
processus plus transparent, une plus
grande flexibilité et une meilleure capacité
de livraison. Un a61-5XR démontrera
les avantages du SFF sur le stand
de Makino. Ce que Makino présentera
pour la première fois au salon EMO 2007,
c’est l’intégration de robots industriels
dans les cellules de production. Le système
de fabrication exposé comprend
un centre d’usinage compact J3 et une
cellule de production à robot « prêt à
tourner ». La reconfiguration du système
proprement dit est facile puisqu’il
faut réinitialiser le centre d’usinage à
CNC pour les différentes applications.
Au bout du compte, cette forme d’automatisation
standardisée à chargement
par robot garantit un rapide retour sur
investissement.
Le monde de
demain, dès
aujourd’hui
Au salon EMO 2007, Makino fera la
démonstration que des processus stables
permettent de réaliser des temps
de réponse et de production plus rapides
dans le secteur des moules et outils
en intégrant dans des machines-outils
high-tech des logiciels de gestion informatisée
des tâches. MOLD SHOP OF
THE FUTURE, le centre d’innovations
de Makino est le forum de ce « mariage
d’excellence ». L’accélération des durées
des processus est un facteur essentiel
dans le maintien de la compétitivité
mondiale, mais les outils traditionnels
de commande de processus sont incapables
de réduire plus encore ces durées
de processus. Comme le souligne
Martin Gosch, directeur général de la
division Outils et Moules de Makino, la
solution est de développer des solutions
matérielles et logicielles intégrées :
« Ils garantissent aux clients des processus
stables, des temps de réponse
plus rapides et une plus grande efficacité.
» Makino a collaboré avec Zwicker
Systems, une société de logiciels spécialisée
dans le développement de ces
solutions intégrées.
Machines ultra
performantes et gestion
informatisée des tâches
M. Gosch estime qu’une technologie de
machines sophistiquées est indispensable
pour des processus de commande
stables. Le logiciel seul ne peut fournir
les produits, souligne-t-il. Les centres
d’usinage et les machines d’électroérosion
de Makino fonctionnent avec
la précision et la fiabilité requises tandis
que le logiciel de gestion informatisée
des tâches assurent la stabilité requise
des processus. C’est la combinaison
d’équipements high-tech et de logiciels
sophistiqués qui a permis une planification
détaillée, un ajustement précis et
des changements de planning à court
terme en temps réel et avec la précision
qui s’impose. Facteur décisif pour des
processus stables, il doit être possible
d’accéder aux paramètres d’une machine
spécifique et de les traiter. Le
centre d’innovations MOLD SHOP OF
THE FUTURE démontre de quelle ma-
Matrice de presse de précision
Fraisage direct d’un engrenage
forgé à froid (62HRc)
PRECISELY PRINTEMPS 2007
nière un opérateur peut commander
une machine Makino en ligne, et réagir
immédiatement à tous changements.
L’ensemble du processus – statut,
utilisation de la machine, pièces, délais
etc. – s’affichent clairement à l’écran.
Les détails de l’usinage et toute erreur
de traitement pouvant être communiqués
par message textuel ou par courriel,
une réponse à distance est donc
également possible.
Technologie de transpondeurs
Chipmaster
La commande de tous les composants
produits dans l’atelier d’outillage et de
leurs données peut être assurée par des
processeurs portables partout dans la
société. Les électrodes sont identifiées
par des puces sans contact, qui transmettent
automatiquement tous les
paramètres de mesure à la machineoutil.
Cette puce indique à la machine
ce qu’elle doit faire. De plus, toutes les
informations sont communiquées au
département CAO/FAO de la société,
au planning de la production et aux systèmes
de commande. Des matériels et
des logiciels totalement intégrés garantissent
des processus stables et une
production fiable.
Une précision
économique
Comme le souligne Martin Gosch, les
appareils photo numérique et les téléphones
mobiles devenant de plus en
plus compact et légers, leurs composants
électroniques et éléments de
connexion doivent également être
miniaturisés. Les dimensions et rayons
angulaires minuscules de tels produits
exigent normalement un usinage sur des
machines d’électroérosion par enfonçage.
L’un des derniers équipements
de ce type de Makino, l’EDAC1, sera
exposé au salon EMO 2007. Les clients
peuvent réaliser des précisions d’usinage
de l’ordre de 2 µm, produire des
angles d’une précision de 0,005 mm et
obtenir des qualités de surface de Ra
0,06 µm (carbure de tungstène). L’une
des machines la plus avancée au monde,
L’EDAC1 est idéal pour réaliser des
outils et des moules pour composants
électroniques minuscules et autres
pièces de micro-usinage.
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