a92 â USINAGE DE GRANDES PIÃCES - Makino Europe

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4 risque mais elle a permis à Makino d’ouvrir la voie de la croissance. En 1951, l’entreprise mit au point sa première propre machine, une machine à fraiser conventionnelle, la série G. En 1953 lui succéda la C-25, une rectifieuse d’outils universelle de précision. 1958 fut une année cruciale. Makino lança les machines à fraiser verticales de sa série K, véritable succès, et mit au point la première machine à fraiser CN du Japon à l’aube de l’ère de la commande numérique. D’autres premières suivirent. En 1966, Makino lança le premier centre d’usinage du Japon, considéré comme une première mondiale puisque les centres d’usinage sont originaire du Japon. Il s’ensuivit le premier centre d’usinage avec changeur automatique d’outil du Japon, en 1968, puis le premier système de fabrication flexible en 1972. L’expérience des moules et outils C’est au début des années 70 que Makino s’est forgé une réputation de fournisseur de machines-outils pour la fabrication de moules et outils. Après le premier choc pétrolier, l’industrie des machines-outils se trouvait dans une mauvaise passe mais les outilleurs et moulistes japonais florissaient. Et comme ils représentaient près de 90% des ventes de Makino au Japon, la société put relativement maintenir sa prospérité et progresser rapidement. Cette expansion s’accompagna de nombreuses innovations, par exemple le premier centre d’usinage vertical en 1976, la Tsunetso Makino et Nasatoshi Shimizu dans les années 1960. première machine CN d’électroérosion à fil en 1979 et la première machine CN d’électroérosion par enfonçage en 1980. On peut certainement qualifier de « partenariat de longue date » la relation de Makino avec les outilleurs et moulistes. Elle débuta après la guerre, lorsque les fabricants japonais d’appareils-photo commencèrent à exporter en grands nombres et cette relation est toujours solide aujourd’hui. Spécialiste de l’usinage grande vitesse Chez Makino, l’usinage grande vitesse remonte à 1984, lorsque fut introduite la première broche à grande vitesse. Recherchant un véritable usinage grande vitesse, Makino mit au point en 1989 l’A55, un centre d’usinage hautement efficace, avec pour fonctions clés un refroidissement du cœur de la broche, une lubrification centrifuge et des guidages linéaires. Makino vécut une autre percée technologique en 1992 avec la technologie de coupe FF, « flush, fine and fast », disait le slogan. La première machine à fraiser CN du Japon dans les années 1960. Les secrets d’un succès Tsuyoshi Ema, directeur général du S.A.V. chez MAKINO Europe, rencontra Tsunezo Makino dans les années 60. Il se souvient encore du conseil que lui donna le fondateur de Makino : « Une précision sans failles. Précision est synonyme de qualité. » Il s’agit là d’une définition succincte du succès de Makino. Jiro Makino révèle d’autres raisons : « Notre philosophie est d’apporter un niveau de liberté plutôt élevé. Nous recherchons les créneaux, que nous pouvons exploiter en octroyant à nos ingénieurs autant de liberté que possible. Nous tentons de renforcer la compétitivité de notre société, qui est de petite taille, en demandant à nos ingénieurs d’écouter directement les besoins des utilisateurs finaux. Telles sont les approches que nous avons toujours menées. » Les résultats sont impressionnants – 70 ans de succès dans les industries les plus diverses. La première machine à fraiser CN du Japon en 1958.
FAIRE LA COUVERTURE DE NOUVEAUX STANDARDS POUR L’USINAGE DE BLOCS ET DE CULASSES DE GRANDS MOTEURS DIESEL L’a92 de Makino contribue à diminuer les coûts de fabrication L’a92 de Makino ouvre de nouvelles dimensions en matière de performances dans l’usinage de grandes pièces. Conçu pour offrir une rigidité inégalée, l’a92 est le centre d’usinage horizontal idéal pour les blocs et têtes de grands moteurs diesel. Il autorise des forces de poussée élevées appliquées sur toute la zone de travail sans les contraintes habituelles. De telles performances se traduisent par une production d’une meilleure qualité, une grande flexibilité et une fiabilité impressionnante, le tout contribuant à diminuer les coûts de fabrication. PRECISELY PRINTEMPS 2007 a92 Quelles industries pourront en profiter ? Cadet de la famille des équipements de production Makino, le centre d’usinage horizontal a92 (CUH) est l’équipement idéal pour la fabrication de blocscylindres et de têtes des moteurs diesel à 6 cylindres alignés, généralement utilisés dans les camions. Mais la robustesse, la vitesse et la durabilité de l’a92 en font une option intéressante pour les ateliers de production dans la construction de machines agricoles, les équipements de construction, l’aérospatiale, les semi-conducteurs et les industries des champs pétrolifères. « La taille, la robustesse, la puissance et le couple de broche font de cette machine de 800 mm un outil puissant et stable » déclare M. Speetzen, directeur de MAKINO Europe. Ceci est particulièrement intéressant lorsqu’il est utilisé en combinaison avec la broche à couple élevé de 1009 Nm, idéal pour découper des pièces de production dans des métaux à usinage difficile. Axes conçus pour forte poussée Le design particulier de l’axe de l’a92 garantit la poussée et l’accélération requises pour produire des pièces dans du fer à graphite compact (CGI) destinées au marché des moteurs diesel. Comme le souligne Tim Jones « ce sera une technologie clé pour de nombreux ateliers de pièces de production » qui, dans un futur proche, seront confrontés à de nouvelles réglementations des moteurs diesel. Une course de 1520 mm en X garantit les meilleures performances dans l’usinage de surfaces de contact dans les grands moteurs à 6 cylindres alignés. L’a92 autorise un processus d’usinage avec avance sans interruption dans le même sens axial axe au moyen d’une fraise en bout de large diamètre. Suite à la page 6 5
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