MiCOM P225 - Schneider

MiCOM P225 

Protection des Moteurs 

Guide Technique 

P225/FR T/B11

Guide Technique P225/FR T/B11 

MiCOM P225 Page 1/2 

PROTECTION DES MOTEURS 


SOMMAIRE 

Schémas de Connexion P225/FR CO/B11 

Spécifications Techniques P225/FR TD/B11 

Guide Utilisateur P225/FR FT/B11 

Menus du Dialogue Opérateur P225/FR HI/B11 

Maintenance et Mise en Service du Relais P225/FR CM/B11 

Communication P225/FR CT/B11 

Réglages par Défaut P225/FR SV/B11 

Guide d'Installation P225/FR IN/B11 

Fiche de Tests de Mise en Service P225/FR RS/B11

P225/FR T/B11 Guide Technique 

Page 2/2 MiCOM P225 

PAGE BLANCHE



SCHEMAS DE CONNEXION



SOMMAIRE 

Page 1/12 

1. SCHEMAS DE CONNEXION 3 

1.1 Schéma typique de raccordement du MiCOM P225 3 

1.2 Schéma d'application typique 4 

2. RACCORDEMENT 5 

2.1 Mise à la terre 5 

2.2 Alimentation auxiliaire 5 

2.3 Entrées mesures Courants 5 

2.4 Entrée mesure Tension 5 

2.5 Entrées logiques 5 

2.6 Relais de sorties 5 

2.7 Port RS232 en face avant 6 

2.8 Port RS485 en face arrière 7 

2.8.1 Description 7 

2.8.2 Connexion 7 

2.8.3 Câble RS485 8 

2.8.4 Convertisseur de protocoles : RS232 -> K-Bus 8 

2.8.5 Convertisseur de liaison série : RS232 / RS485 8 

2.9 Sorties analogiques 8 

2.10 Sondes de température RTD 9 

2.11 Sondes thermistances 10 

2.11.1 Cas des sondes à coefficient de température positif : CTP 11 

2.11.2 Cas des sondes à coefficient de température négatif : CTN 11

P225/FR CO/B11 Schémas de Connexion 

Page 2/12 

PAGE BLANCHE 

MiCOM P225



1. SCHEMAS DE CONNEXION 

1.1 Schéma typique de raccordement du MiCOM P225 

Raccordement des entrées courant à 3TC phase + tore homopolaire 

Variante : Entrée courant terre raccordée à la sommation des TC phase 

37 

Défaut équipement (4) 

33 

+ 

Alimentation 

auxiliaire { _ 

P1 

P2 

35 

36 

WD 

S2 S1 

A 

B 

Sortie déclenchement 

programmable 

6 

34 

49 

C 

4 

2 

RL1 

49 

1 A 

50 

51 

Sortie programmable 

12 

10 

8 

RL2 

1 A 

18 

52 

53 


RL3 

MiCOM 

P225 

1 A 

54 

55 


16 

14 

5 

3 

1 

11 

RL4 

B 

C 

Sens de rotation 

1 A 

56 

41 


} 

} 

} 

} 

} 

} 

P1 

P2 

S1 

S2 

A 

B 

S1 

S2 

C 

1 A 

50 

51 

1 A 

A 

52 

53 

1 A 

54 

55 

1 A 

56 

41 

9 

7 

RL5 

5 A 

5 A 

42 

43 

Thermistance1 

5 A 

RTD1 

commun 

2d 

2b 

44 

45 

Thermistance2 

3 thermistances : 

Si option 

5 A 

RTD2 

commun 

4d 

4b 

46 

47 

Connecteur de couleur verte 

5 A 

RTD3 

commun 

48 

RTD4 

commun 

Variante : Raccordement à 2TC phase + tore homopolaire 

Si option 

10 RTD : 

Sortie analogique1 

source active 

+ 

RTD5 

28d 

28b 

commun 

2d 

2b 

2z 

4d 

4b 

4z 

6d 

6b 

6z 

8d 

8b 

8z 

10d 

10b 

10z 

12d 

12b 

12z 

14d 

14b 

14z 

16d 

16b 

16z 

18d 

18b 

18z 

20d 

20b 

20z 

42 

43 

5 A 

44 

45 

5 A 

46 

47 

Thermistance3 

6d 

6b 

5 A 

48 

39 

Entrée tension Uac 

- 


source passive 

RTD6 

commun 

- 

2-24 Volt 

+ 

28z 

28b 

RTD7 

commun 


source active 

+ 

32d 

RTD8 

32b - 

commun 

Pt de masse (5) 


source passive 

RTD9 

commun 

- 

32z 

2-24 Volt 

32b 

RTD10 

commun 

* 

Page 3/12 

Position contacteur 

entrée L1 

{ 

19 

21 

{ 23 

Nota : 

(1) (a) 

Court-circuiteur TC 

(b) 

(c) 

(2) Raccordement TC pour exemple. 

(3) Raccordement Terre pour exemple. 

{ 

40 

Terre boîtier 

+ 

22 

1 2 

29 30 

{ 24 

- 

3 4 

31 32 

+ 

Entrée logique 

26 

5 6 

33 34 

programmable L2 { 28 

2d 2b 2z 7 8 

35 36 

- 

+ 

4d 4b 4z 9 10 37 38 


13 

6d 6b 6z 

(6) Si option 

programmable L3 

8d 8b 8z 11 12 39 40 

15 

2 sorties 

10d 10b 10z 

- 

13 14 41 42 

+ 

analogiques : 

12d 12b 12z 


17 

14d 14b 14z 15 16 43 44 


16d 16b 16z 17 18 45 46 

- 

18d 18b 18z 

+ 

20d 20b 20z 19 20 47 48 


22d 22b 22z 


21 22 49 50 

24d 24b 24z 

- 

+ 

26d 26b 26z 23 24 51 52 


25 

28d 28b 28z 

25 26 53 54 


30d 30b 30z 

{ 27 

- 

32d 32b 32z 27 28 55 56 

Connecteur vert 

Connecteurs MIDOS 

Vue arrière 

(avec raccordement terre boîtier) 


( : Pour le dernier relais de 

* la liaison RS485, connecter 

29 la borne 30 à la borne 32) 

Connecteur court 

30 

Connecteur long 

Port de 

(d) Contact de connecteur 

communication{ 

31 

RS 485 

+ 

32 

- 

(4) Le relais MICOM P225 est représenté hors tension d'alimentation d'auxiliaire 

(5) Les blindages sont ramenés sur des points de masse situés à côté du connecteur 

(6) Attention : les sorties analogiques doivent être cablées soit en montage source active, soit en montage source passive. 

P1 

A P2 

S2 S1 

B 

C 

S2 

S1 

49 

1 A 

50 

51 

1 A 

52 

53 

1 A 

54 

55 

1 A 

+ 

56 

41 

5 A 

42 

43 

5 A 

44 

45 

5 A 

46 

47 

5 A 

48 

P0228FRa


Page 4/12 

1.2 Schéma d'application typique 

A 

C B 

Sens de rotation 

TP phases A-C 

A 

B 

C 

Source 

auxiliaire 

Vaux 

Marche 

Fusible 

52a 

Bobine contacteur 

Arrêt Arrêt d'urgence 

Alarme 

sonore 

Voyant lumineux 

Démarrage d'urgence 

Reset externe 

Reset état thermique 

Fusion fusible 

39 

40 

7 

6 

4 

2 

12 

10 

8 

5 

3 

1 

13 

15 

17 

19 

25 

27 

Tore homopolaire 

TC phase A 

55 56 

47 48 

49 

41 


+ Entrée L3 

- programmable 

+ Entrée L4 


+ Entrée L6 


50 

42 

Sortie RL2 

programmable 

Sortie RL4 

programmable 

TC phase B 

51 

43 

52 

44 

53 

45 

54 1A 

46 5A 

+ 

10 entrées RTD 

+ 

(connecteur vert) 

- 

33 

+ Alimentation 

Vaux 34 - du relais 

22 

+ Entrée L1 

24 position 

- 11 contacteur o/o (52a) 

9 

Sortie RL5 utilisé pour 

interdire 

programmableun 

redémarrage 

21 

+ Entrée L5 

23 


Contact de 

déclenchement 

programmable 

+ 

- 

Entrée L2 + 

information vitesse - 

Sortie analogique + 

(connecteur vert) - 

Relais de 

chien de garde 

Sortie RL3 

programmable 

TC phase C 

Communication 

RS485 

Sortie analogique 

(connecteur vert) 

31 

32 

26 

28 

30 d/z 

32 b 

28 d/z + 

28 b 

37 

35 

36 

18 

16 

14 

Température 

stator 

Le relais MiCOM P225 est représenté hors tension. 

- 


Moteur 14 

Température 

paliers du moteur 

Température 

paliers de la charge 

Température 

ambiante 

PC/Automate 

superviseur 

Automate 

industriel 

Automate 

industriel 

Signalisation 

Signalisation 

Vaux 

P0231FRa



2. RACCORDEMENT 

Page 5/12 

La face arrière du relais MiCOM P225 comprend au minimum 2 connecteurs. Le relais peut 

disposer en option d’un troisième connecteur de couleur verte dédié au raccordement : 

− de 10 sondes de température RTD ou de 3 thermistances, 

− de deux sorties analogiques. 

2.1 Mise à la terre 

Le boîtier doit être mis à la terre conformément aux normes en vigueur. 

2.2 Alimentation auxiliaire 

L’alimentation électrique auxiliaire du relais MiCOM P225 peut être soit Continue (plage 24- 

60 Vcc, 48-150 Vcc, 130-250 Vcc) soit Alternative (100-250 Vca/50-60Hz). La plage de 

tension est précisée sur la plaque indicatrice du relais sous le volet supérieur de la face 

avant. L’alimentation doit être connectée aux bornes 33 et 34 uniquement. 

Nous recommandons d’utiliser des fils de section minimum 1,5 mm 2 

. 

2.3 Entrées mesures Courants 

Le relais MiCOM P225 dispose de 4 entrées analogiques pour les courants de phase et 

terre. La valeur nominale de courant de ces entrées mesures est soit 1 Ampère soit 5 

Ampères (suivant plan de câblage). L’opérateur peut, pour le même relais, mélanger les 

entrées 1 et 5 Ampères (phase et terre). 

Nous recommandons d’utiliser des fils de section minimum 2,5 mm 2 

. 

2.4 Entrée mesure Tension 

Le relais MiCOM P225 dispose d’une entrée tension composée entre phases A et C. La 

valeur nominale de cette entrée est soit comprise entre 57 et 130 Volts, soit comprise entre 

220 et 480 Volts. 

Nous recommandons d’utiliser des fils de section minimum 1 mm 2 

. 

2.5 Entrées logiques 

Le relais MiCOM P225 dispose de six entrées logiques opto-isolées dont cinq sont 

programmables. Chaque entrée possède sa propre polarité et doit être mouillée : 

− avec une tension continue (gammes d’alimentation auxiliaire du relais : 24-60 Vcc et 

48-150 Vcc) 

− avec une tension continue ou alternative (gamme d’alimentation auxiliaire du relais : 

130-250 Vcc/100-250 Vca). 

Pour plus de précisions, se reporter à la section 3 de ce classeur, intitulée 

SPECIFICATIONS TECHNIQUES. 

Les fonctions de signalisation et d’automatisme auxquelles les entrées logiques 

programmables sont affectées peuvent être sélectionnées par l’intermédiaire du menu 

AUTOMATISME. 

Nous recommandons d’utiliser des fils de section minimum 1 mm 2 

. 

2.6 Relais de sorties 

N.B. : L’entrée logique n°1 (bornes 22-24) doit obligatoirement être 

raccordée à un contact o/o (52a) de l’organe de coupure. 

Six relais de sortie sont disponibles sur le relais MiCOM P225. Cinq relais sont 

programmables, le dernier relais étant affecté à la signalisation d’un défaut équipement 

(WATCH DOG). Tous ces relais sont du type Inverseurs (1 commun, 1 contact normalement 

ouvert, 1 contact normalement fermé). 

Les fonctions de protection et de contrôle auxquelles ces relais sont affectés peuvent être 

sélectionnées par l’intermédiaire du menu AUTOMATISME.


Page 6/12 

2.7 Port RS232 en face avant 


Le port de communication en face avant est un connecteur de type femelle, à 9 broches, 

situé sous le capot inférieur. Il permet de raccorder le relais MiCOM P225 à un PC par 

l’intermédiaire d’une liaison série de type RS232 (connexion asynchrone selon les 

recommandations de la norme CEI 60870) : cette connexion est donc une connexion point à 

point locale (jusqu’à 15m) et ne peut en aucun cas être utilisée de façon permanente. 

Le relais MiCOM P225 est un équipement de type DCE. En conséquence, les connexions fil 

à fil sont les suivantes : 

Broche no. 2 Tx Transmission de données 

Broche no. 3 Rx Réception de données 

Broche no. 5 0V Référence 0 Volt 

Aucune autre broche n’est connectée en interne au relais : celui-ci doit être relié au port 

série du PC (port série COM1 ou COM2). Les PC sont en général des équipements de type 

DTE, pour lesquels les connexions fil à fil sont les suivantes : 

Broche no. 2 Rx Réception de données 

Broche no. 3 Tx Transmission de données 

Broche no. 5 0V Référence 0 Volt 

Pour établir la communication, la broche Tx sur le relais doit être connectée à la broche Rx 

du PC, et la broche Rx du relais à la broche Tx du PC, comme indiqué sur la figure 5. Ainsi, 

à condition que le PC soit un équipement de type DTE respectant les connexions indiquées 

ci-dessus, un connecteur série "direct" (c'est-à-dire sans inversion) est nécessaire (broche 2- 

>2 , broche 3->3 , broche 5->5). 

Le câble entre le PC et le relais MiCOM doit être équipé de 2 connecteurs Sub D 9 points 

reliés en point à point (connecteur mâle côté relais MiCOM – normalement, connecteur 

femelle côté PC). 

Batterie 

Relais P225 

Port RS232 

(9 points) 

Connexion série 

(jusqu'à 15m) 

Port de communication 

série (COM1ou COM2) 

FIGURE 1 - CONNEXION D’UN PC EN FACE AVANT 

PC 

P0232FRa



2.8 Port RS485 en face arrière 

2.8.1 Description 

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Le port RS485 en face arrière est isolé et s’utilise pour une connexion permanente, quel que 

soit le protocole de communication choisi lors de la commande. L’avantage de ce type de 

liaison est que 31 relais peuvent être connectés ensemble dans une liaison chaînée, à l’aide 

d’une simple paire torsadée blindée. 

2.8.2 Connexion 

Le raccordement de la communication (port RS485) s’effectue sur les bornes 31-32 suivant 

le plan de câblage du relais MiCOM P225. 

1 

3 

5 

7 

9 

11 

13 

15 

17 

19 

21 

23 

25 

27 

2 

4 

6 

8 

10 

12 

14 

16 

18 

20 

22 

24 

26 

28 

29 

31 

33 

35 

37 

39 

41 

43 

45 

47 

49 

51 

53 

55 

30 

32 

34 

36 

38 

40 

42 

44 

46 

48 

50 

52 

54 

56 

Borniers de raccordement 

vue arrière 

Connexions pour la 

communication 

P0180FRa 

FIGURE 2 - CONNEXION VIA LE PORT RS485 

La longueur maximale du câble réalisant la connexion entre les relais est de 1000m, le 

nombre maximum de relais est de 31, et aucune dérivation ne peut être faite à partir de la 

liaison principale. La polarisation de la liaison n’est pas nécessaire pour une paire torsadée 

(2 fils). 

La liaison RS485 doit se terminer à son extrémité sur une résistance d’adaptation de 150 Ω. 

Pour cela, court-circuiter les bornes 30 et 32 du relais MiCOM P225 situé à l’extrémité de la 

liaison RS485 conformément à la figure 3. 

Le blindage de la liaison RS485 doit être ramené sur la borne 29 de chaque relais comme 

indiqué en figure 3. 

Pour un seul des relais du sous-réseau RS485, il convient de raccorder la borne 29 à la 

prise de masse du boîtier du relais comme indiqué en figures 2 et 3. 

La borne 29 est 

raccordée à la 

prise de terre 

sur un seul des 

relais du sousréseau 

RS485 

Liaison 

Ecran 

Paire torsadée blindée 

La borne 32 est raccordée 

à la borne 30 au niveau 

du dernier relais du sousréseau 

RS485 

L'écran de la 

liaison RS485 

est ramené sur 

la borne 29 

FIGURE 3 - REALISATION DU CÂBLAGE 

Dernier relais 

connecté à la liaison 

RS485 

P0181FRa


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2.8.3 Câble RS485 


Nous recommandons d’utiliser une paire torsadée blindée d’une longueur maximum de 1000 

mètres ou d’une capacité totale maximale de 200 nF. 

Spécification typique : 

• Chaque conducteur : Cuivre 16/0,2 mm, isolement PVC 

• Section de conducteur nominale : 0,5 mm 2 

par conducteur 

• Blindage : Tresse extérieure, faisceau PVC 

• Capacité linéique entre conducteur 

et la masse : 100 pF/m 

2.8.4 Convertisseur de protocoles : RS232 -> K-Bus 

Les convertisseurs de type KITZ 101,102 et 201 peuvent être utilisés. 

Configuration : 19200 bauds, 11 bits, full duplex. 

2.8.5 Convertisseur de liaison série : RS232 / RS485 

Les convertisseurs suivants ont été testés par AREVA T&D et ont les références suivantes : 

• RS_CONV1 : Convertisseur utilisable pour une 

connexion sur une faible distance, avec un 

maximum de 4 relais connectés. 

• RS_CONV32 : Convertisseur industriel blindé, utilisable 

avec 31 relais connectés. 

2.9 Sorties analogiques 

Le relais MiCOM P225 peut admettre en option deux sorties analogiques affectées sur les 

bornes 28d-28b-28z et 32d-32b-32z (connecteur de couleur verte) qui permettent de 

remonter certaines informations et valeurs de mesure sur une boucle de courant vers un 

automate. Les sélections du type des sorties analogiques (au choix : 0-20 mA ou 4-20 mA) 

et du type d’informations à remonter s’effectuent dans le menu CONFIGURATION. 

Nous recommandons d’utiliser un câble blindé à 2 conducteurs. Le blindage du câble doit 

être ramené sur une des prises de masse du boîtier du relais. 

N.B. : Les sorties analogiques peuvent être utilisées soit en montage source 

active (respectivement bornes 28d-28b et 32d-32b) ou soit en 

montage source passive (respectivement bornes 28z-28b et 32z-32b). 

Il s’agit d’un OU exclusif. 

FIGURE 4 - REALISATION DU CÂBLAGE EN SOURCE ACTIVE 

32d 

32b 

P0233FRa



2.10 Sondes de température RTD 

Page 9/12 

En option, le relais P225 peut être raccordé à 10 sondes RTD, ce qui lui permet d'assurer 

une surveillance de température (menu PROTECTION G1 ou PROTECTION G2). Le choix 

du type des sondes RTD s’effectue dans le menu CONFIGURATION. 

Nous recommandons d’utiliser un câble blindé à 3 conducteurs d’une résistance totale 

inférieure à 25 Ω pour des sondes Pt100, Ni100 ou Ni120, d’une résistance totale inférieure 

à 2,5 Ω pour des sondes Cu10. Il doit pouvoir supporter une tension nominale efficace de 

300 V minimum. L’impédance des conducteurs raccordés aux bornes 2d et 4b (voir figure 5) 

doit être strictement identique. Le blindage du câble doit être ramené sur une des prises de 

masse du boîtier du relais. 


• Chaque conducteur : Cuivre 7/0,2 mm, isolement PVC, 

résistant à la chaleur 

• Section de conducteur nominale : 0,22 mm 2 

par conducteur 

• Blindage : Tresse de cuivre plaquée nickel, 

faisceau PVC résistant à la chaleur. 

• Impédance des conducteurs : Strictement identique pour 2 des 3 

conducteurs, dispersion inférieure à 1%. 

RTD1 

Ecran 

Câble blindé 

Terre 

2d 

2b 

2z 

Prise de 

masse du 

boîtier 

Connecteur 

vert du 


FIGURE 5 - REALISATION DU CÂBLAGE POUR RACCORDEMENT D’UNE SONDE TYPE RTD 

P0429FRa


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2.11 Sondes thermistances 


En option, le relais P225 peut être raccordé à 3 thermistances, ce qui lui permet de protéger 

contre une élévation de température (menu PROTECTION G1 ou PROTECTION G2). Le 

choix du type de thermistance s’effectue dans le menu CONFIGURATION. 

Nous recommandons d’utiliser un câble blindé à 2 conducteurs d’une résistance totale 

inférieure à 100 Ω. Il doit pouvoir supporter une tension nominale efficace de 300 V 

minimum. L’impédance entre les 2 conducteurs doit être de même grandeur. Le blindage du 

câble doit être ramené sur une des prises de masse du boîtier du relais. 


• Chaque conducteur : Cuivre 7/0,2 mm, isolement PVC, 

résistant à la chaleur 

• Section de conducteur nominale : 0,22 mm 2 par conducteur 

• Blindage : Tresse de cuivre plaquée nickel, 

faisceau PVC résistant à la chaleur. 

Thermistance 1 

Ecran 

Câble blindé 

Terre 

2d 

2b 

2z 

Prise de 

masse du 

boîtier 

Connecteur 

vert du 


P0430FRa 

FIGURE 6 - REALISATION DU CÂBLAGE POUR RACCORDEMENT D’UNE THERMISTANCE



2.11.1 Cas des sondes à coefficient de température positif : CTP 

Page 11/12 

Si les thermistances sont de type CTP, il est en général tout à fait possible de connecter 

plusieurs sondes en série sur une même entrée thermistance du relais MiCOM P225. La 

figure 7 illustre ceci. 

Thermistance 

surveillant 

l'enroulement 

de la phase C 

Thermistances 

surveillant les paliers 

mécaniques du moteur 

CHARGE 

Thermistance surveillant 

l'enroulement de la 

phase A 

MOTEUR 

Thermistance surveillant 

l'enroulement de la 

phase B 

Thermistances surveillant 

les paliers mécaniques de 

la charge entraînée 

2d 

2b 

4d 

4b 

6d 

6b 

Entrée thermistance 1 


Connecteur vert du 



P0431FRa 

FIGURE 7 - SCHEMA DE PRINCIPE DE CONNEXION EN SERIE DE THERMISTANCES CTP 

2.11.2 Cas des sondes à coefficient de température négatif : CTN 

Si les thermistances sont de type CTN, il est recommander de ne raccorder qu’une seule 

sonde par entrée thermistance du relais. 

Exceptionnellement, certains types de thermistance CTN admettent de connecter plusieurs 

sondes CTN en parallèle sur un même entrée thermistance du relais mais ceci n’est valable 

que pour des caractéristiques de sondes CTN bien définies. Quoique possible sous 

certaines conditions, nous ne recommandons pas ce montage des thermistances CTN en 

parallèle.


Page 12/12 

PAGE BLANCHE 




SPECIFICATIONS 

TECHNIQUES



SOMMAIRE 

Page 1/34 

1. FONCTIONS DE PROTECTION 3 

1.1 Image thermique 3 

1.2 Protection de court-circuit 3 

1.3 Protection de démarrage trop long 3 

1.4 Protection de rotor bloqué 3 

1.5 Protection de déséquilibre 3 

1.6 Protection de défaut terre 4 

1.7 Protection à minimum de courant 4 

1.8 Protection de sous-tension 4 

1.9 Protection de surtension 4 

2. FONCTIONS D’AUTOMATISMES 5 

2.1 Limitation du nombre de démarrages 5 

2.2 Temps entre 2 démarrages 5 

2.3 Anti-backspin 5 

2.4 Autorisation de réaccélération 5 

2.5 Présence tension barre avant le démarrage 5 

2.6 Défaillance disjoncteur 5 

2.7 Surveillance du circuit de déclenchement 5 

2.8 Temporisations auxiliaires 5 

2.9 Portes logiques programmables 5 

2.10 Maintien des relais de sortie 5 

2.11 Contrôle et surveillance de l’organe de coupure 6 

3. OPTIONS 7 

3.1 2 sorties analogiques optionnelles 7 

3.2 Entrée optionnelle 10 sondes de température 7 

3.3 Entrée optionnelle 3 thermistances 7 

4. FONCTIONS D’ENREGISTREMENTS 8 

4.1 Consignation d’états 8 

4.2 Enregistrement de défauts 8 

4.3 Perturbographie 8 

4.4 Enveloppe des courant et tension de démarrage 8

P225/FR TD/B11 Spécifications Techniques 

Page 2/34 


5. COMMUNICATION 9 

5.1 Communication MODBUS TM 

5.2 Communication K-bus/Courier 9 

5.3 Communication CEI 60870-5-103 9 

5.4 Communication face avant 10 

6. ENTREES ET SORTIES 11 

6.1 Entrées analogiques courants 11 

6.2 Entrée analogique tension 11 


6.4 Relais de sortie 12 


7. PRECISION 13 

8. TRANSFORMATEURS DE COURANT ET TENSION 14 

9. TENUES D’ISOLEMENT 15 

10. ENVIRONNEMENT ELECTRIQUE 16 

11. ENVIRONNEMENT 17 

12. COURBES DE SURCHARGE THERMIQUE 18 

13. TABLEAU DE CORRESPONDANCE ENTRE L’IMPEDANCE MESUREE 

D’UNE SONDE RTD ET LA VALEUR DE LA TEMPERATURE 32 

14. TABLE DE CORRESPONDANCE DES SORTIES ANALOGIQUES 33 

9



1. FONCTIONS DE PROTECTION 

1.1 Image thermique 

Seuil courant thermique Iθ> 0,2 à 1,5 In par pas de 0,01 In 

Constante de temps de surcharge Te1 1 à 180 min par pas de 1min 

Constante de temps au démarrage Te2 1 à 360 min par pas de 1min 

Constante de temps moteur à l’arrêt Tr 1 à 999 min par pas de 1min 

Facteur de prise en compte du courant inverse Ke 0 à 10 par pas de 1 

Seuil de déclenchement thermique Fixe à 100% 

Seuil d’alarme thermique 20 à 100% par pas de 1% 

Hystérésis sur les seuils déclenchement et alarme 97% 

Seuil thermique d’interdiction de démarrage 20 à 100% par pas de 1% 

1.2 Protection de court-circuit 

Seuil courant I>> 0,2 à 12 In par pas de 0,1 In 

Temporisation tI>> 0 à 100 s par pas de 0,01 s 

Temps de montée instantanée < 30 ms 

Temps de retombée < 30 ms 

Hystérésis 95 % 

1.3 Protection de démarrage trop long 

Page 3/34 

Critères de détection d’un démarrage (fermeture 52) ou (fermeture 52 

+ seuil courant) au choix 

Seuil courant I dem 

Temporisation tIdem 1.4 Protection de rotor bloqué 

1 à 5 Iθ par pas de 0,5 Iθ 

1 à 200 s par pas de 1 s 

Seuil courant Ibloq 1 à 5 Iθ par pas de 0,5 Iθ 

Hystérésis 95% 

Temporisation tIbloq 0,1 à 60 s par pas de 0,1 s 

Détection rotor bloqué au démarrage Oui/Non 

1.5 Protection de déséquilibre 

Seuil courant inverse Ii> 0,04 à 0,8 In par pas de 0,01 In 

Temporisation tIi> 0 à 200 s par pas de 0,01 s 

Seuil courant inverse Ii>> 0,04 à 0,8 In par pas de 0,01 In 

Temporisation à temps inverse t = TMS x 1,2 / (I 2 / In) 

Multiplicateur de temps TMS Ii>> 0,2 à 2 par pas de 0,025 

Hystérésis 95%


Page 4/34 

1.6 Protection de défaut terre 


Seuils courant Io>, Io>> 0,002 à 1 Ion par pas de 0,001 Ion 

Temporisations tIo>, tIo>> 0 à 100 s par pas de 0,01 s 

Temps de montée instantanée < 30 ms 

Temps de retombée < 30 ms 


1.7 Protection à minimum de courant 

Seuil courant I< 0,1 à 1 In par pas de 0,01 In 

Temporisation tI< 0,2 à 100 s par pas de 0,1 s 

Temps d’inhibition au démarrage Tinhib 0,05 à 300 s par pas de 0,1 s 


1.8 Protection de sous-tension 

Seuil tension V< gamme A 5 à 130 V par pas de 0,1 V 

gamme B 20 à 480 V par pas de 0,5 V 

Temporisation t V< 0 à 600 s par pas de 0,01 s 

Inhibition V< au démarrage Oui/Non 


1.9 Protection de surtension 

Seuil tension V> gamme A 5 à 260 V par pas de 0,1 V 


Temporisation t V> 0 à 600 s par pas de 0,01 s 

Hystérésis 95 %



2. FONCTIONS D’AUTOMATISMES 

2.1 Limitation du nombre de démarrages 

Page 5/34 

Période de référence Tréférence 10 à 120 min par pas de 5 min 

Nombre de démarrages à froid 1 à 5 par pas de 1 

Nombre de démarrage à chaud 0 à 5 par pas de 1 

Temps d’interdiction de redémarrage T interdiction 

2.2 Temps entre 2 démarrages 

Durée d’interdiction T entre 2 dem 

2.3 Anti-backspin 

1 à 120 min par pas de 1 min 

1 à 120 min par pas de 1 min 

Durée d’interdiction de démarrage tABS 1 à 7200 s par pas de 1 s 

2.4 Autorisation de réaccélération 

Détection creux de tension gamme A 5 à 130 V par pas de 0,1 V 


Détection retour tension gamme A 5 à 130 V par pas de 0,1 V 

Durée du creux de tension Treacc 2.5 Présence tension barre avant le démarrage 


0,1 à 10 s par pas de 0,01 s 

Seuil tension gamme A 5 à 130 V par pas de 0,1 V 



2.6 Défaillance disjoncteur 

Seuil de courant I< BF 10% à 100% In par pas de10% In 

Temporisation tBF 0,03 à 10 s par pas de 0,01 s 

2.7 Surveillance du circuit de déclenchement 

Temporisation tSUP 0,1 à 10 s par pas de 0,01 s 

2.8 Temporisations auxiliaires 

Entrées logiques avec message d’alarme 2 signaux, AUX EXT1 et AUX EXT2 

Entrées logiques sans message d’alarme 2 signaux, AUX EXT3 et AUX EXT4 

Temporisations tAUX1, tAUX2, tAUX3 et tAUX4 0 à 200 s par pas de 0,01s 

2.9 Portes logiques programmables 

4 portes logiques « ET » 

Temporisations aller 0 à 3600 s par pas de 0,1 s 

Temporisations retour 0 à 3600 s par pas de 0,1 s 

2.10 Maintien des relais de sortie 

Relais de déclenchement (RL1) Configurable pour chaque ordre 

de déclenchement 

Relais auxiliaires (RL2, RL3, RL4 et RL5) Configurable pour chaque relais 

de sortie auxiliaire


Page 6/34 

2.11 Contrôle et surveillance de l’organe de coupure 

Maintien ordre de fermeture 0,2 à 5 s par pas de 0,05 s 

Maintien ordre d’ouverture 0,2 à 5 s par pas de 0,05 s 


Alarme nombre de manœuvres 0 à 50 000 manœuvres par pas de 1 

Sommation des Ampères n 

coupés 10 6 

à 4 000.10 6 

par pas de 10 6 

Réglage exposant « n » 1 ou 2 

Alarme temps d’ouverture 0,05 à 1 s par pas de 0,05 s



3. OPTIONS 

3.1 2 sorties analogiques optionnelles 

Calibres 0-20 mA, 4-20 mA 

Isolement 2 kV 

Charge maximale admissible en source active 500 Ω pour calibres 0-20 mA, 

4-20 mA 

Tension maximale admissible en source passive 24 Volt 

Précision ± 1% à pleine échelle 

3.2 Entrée optionnelle 10 sondes de température 

Type de sonde RTD Pt100, Ni100, Ni120, Cu10 

Connectique 3 fils + 1 blindage 

Charge maximale 25 Ω (Pt100, Ni100, Ni120) 

2,5 Ω (Cu10) 

Isolement 2 kV, source active 

Réglages des seuils 0 à 200 °C par pas de 1 °C 

Réglages des temporisations 0 à 100 s par pas de 0,1 s 

Influence image thermique Oui/Non 

3.3 Entrée optionnelle 3 thermistances 

Type de thermistance CTP ou CTN 

Charge maximale admissible 100 Ω 

Page 7/34 

Réglage des seuils 100 à 30000 Ω par pas de 100 Ω 

Temporisation Fixe à 2 secondes


Page 8/34 

4. FONCTIONS D’ENREGISTREMENTS 

4.1 Consignation d’états 

Capacité 75 événements 

Datation à 1 milliseconde 


Déclenchement d’un enregistrement Sur tout seuil de protection et alarme 

Sur tout changement d’état logique 

Sur auto-diagnostic 

Sur tout changement de paramètre 

4.2 Enregistrement de défauts 

Capacité 5 enregistrements 

Datation à 1 milliseconde 

Déclenchement d’un enregistrement Sur tout ordre de déclenchement (relais 

de sortie RL1) 

Informations enregistrées Numéro du défaut 

Date et heure du défaut 

Groupe de protection actif 

4.3 Perturbographie 

Phase(s) en défaut 

Type de défaut, seuil de protection 

Amplitude du la valeur de défaut 

Amplitudes courants phases et terre 

Amplitude de la tension composée 

Capacité 5 enregistrements 

Durée de chaque enregistrement 2,5 s 

Echantillonnage 32 échantillons par cycle 

Réglage de pré-temps 0,1 à 2,5 s par pas de 0,1 s 

Réglage du post-temps 0,1 à 2,5 s par pas de 0,1 s 

Déclenchement d’un enregistrement Sur tout seuil de protection instantané 

ou sur tout ordre de déclenchement 

(relais de sortie RL1) 

Sur entrée logique 

Sur télécommande 

Informations enregistrées 4 voies analogiques courants (3φ +T) 

1 voie analogique tension composée 

Etats des entrées/sorties logiques 

Valeur de la fréquence 

4.4 Enveloppe des courant et tension de démarrage 

Capacité 1 enregistrement 

Durée maximale de l’enregistrement 200 s 

Echantillonnage 1 valeur tous les 5 cycles électriques 

Informations enregistrées Courant Valeur efficace vraie, valeur maximale 

d’un des 3 courants de phase 

Tension Valeur efficace vraie



5. COMMUNICATION 

5.1 Communication MODBUS TM 

Mode RTU (standard) 

Mode de transmission Synchrone 

Interface physique RS 485, 2 fils + terre 

Page 9/34 

Débit 300 à 38 400 bits/s (programmable) 

Adresse équipement 1 à 255 

Parité Configurable 

Format de la datation Format CEI ou format Privé 

Connexion Multi-point (32 connexions) 

Type de câble Semi-duplex (paire torsadée blindée 

isolée) 

Longueur maximale du câble 1000 mètres 

Connecteur Borniers à vis ou Faston 

Isolement 2 kV RMS 

5.2 Communication K-bus/Courier 


Interface physique K-bus (RS 485), 2 fils + terre 

Débit 64000 bits/s 




isolée) 



Isolement 2 kV RMS 

5.3 Communication CEI 60870-5-103 


Interface physique RS 485, 2 fils + terre 

Débit 9600 à 19 200 bits/s 

(programmable) 


Parité Pair 



isolée) 



Isolement 2 kV RMS


Page 10/34 

5.4 Communication face avant 

Interface physique RS232 

Protocole MODBUS TM 

RTU 

Vitesse 19200 bits/s 

Parité Sans 

Bit de stop 1 

Bits de données 8 


Connecteur Connecteur Sub-D 9 points femelle 

Type de câble Torsadé blindé non croisé



6. ENTREES ET SORTIES 

6.1 Entrées analogiques courants 

Courants phases In 1 et 5 Ampère 

Courant terre Ion 1 et 5 Ampère 

Fréquence Gamme 45 à 65 Hz 

Nominal 50/60 Hz 

Consommation Courants phases < 0.3 VA @ In (5A) 

< 0,025 VA @ In (1A) 

Courant terre < 0.01 VA @ 0.1Ion (5A) 

< 0,004 VA @ 0,1 Ion (1A) 

Tenue thermique Courants phases 100 In – 1 s 

et terre 40 In – 2 s 

4 In – permanent 

6.2 Entrée analogique tension 

Tension composée Vn : phases A-C 57-130 Volt (gamme A) 

220-480 Volt (gamme B) 

Fréquence Gamme 45 à 65 Hz 

Nominal 50/60 Hz 

Consommation < 0,1 VA à Vn 

Tenue thermique Gamme A 260 V – permanent 

300 V – 10 s 


Gamme B 960 V – permanent 

1300 V – 10 s 

Page 11/34 

Type d’entrées logiques Indépendantes et isolées par 

optocoupleur 

Nombre d’entrées logiques 6 (5 programmables, 1 fixe) 

Consommation < 10 mA 

Temps de prise en compte 5 ms en Vcc 

7,5 ms en Vca 

Code 

Cortec 

LES ENTREES LOGIQUES DOIVENT ETRE EXCITEES AVEC UNE 

TENSION CONTINUE SAUF POUR LA GAMME M D’ALIMENTATION 

AUXILIAIRE QUI PEUT ACCEPTER UNE TENSION ALTERNATIVE. 

Gamme 

d’alimentation 

auxiliaire du relais 

Entrées logiques actives 

Gamme 

d’alimentation des 

entrées logiques * 

Tension minimale 

(en Volt) 

A 24 – 60 Vcc 19 – 60 Vcc 15 Vcc 3,35 mA 

F 48 – 150 Vcc 32 – 150 Vcc 25 Vcc 3,35 mA 

M 130 – 250 Vcc 

100 – 250 Vca 

48 – 250 Vcc 

48 – 250 Vca 

38 Vcc 

38 Vca 

Courant minimal 

(en milli-Ampère) 

2,20 mA 

* La tolérance sur les variations du niveau de la tension auxiliaire est de ±20%.


Page 12/34 

6.4 Relais de sortie 


Type de relais de sortie Contacts secs AgCdO, type 

inverseur 

Nombre de relais de sortie 6 (5 programmables, 1 watchdog) 

Pouvoir de commutation Etablissement 30 A pendant 3 s 

Permanent 5 A 

Coupure 135 Vcc, 0,3 A (L/R=30 ms) 

250 Vcc, 50 W résistif 

250 Vcc, 25 W inductif(L/R = 40 ms) 

220 Vca, 5 A (50/60 Hz - cosϕ=0,6) 

Temps de fonctionnement < 7 ms 

Durabilité mécanique > 100 000 opérations 


3 gammes d’alimentation auxiliaire Uaux 24–60 Vcc 

48–150 Vcc 

130–250 Vcc /100-250 Vca 

Tolérance -20% / +20% 

Taux d’ondulation résiduelle crête à crête 12 % 

Tenue à la coupure d ‘alimentation > 50 ms 

Consommation



7. PRECISION 

Seuils des protections ± 2 % 

Temporisations ± 2 % avec un mini de 10 ms 

Mesures Courant Typique ± 0,2 % à In 

Tension Typique ± 0,2 % à Vn 

Puissance Typique ± 1 % à Pn 

Température ± 2 °C 

Bande passante des mesures en valeurs 500Hz 

efficaces vraies 

Page 13/34


Page 14/34 

8. TRANSFORMATEURS DE COURANT ET TENSION 

Primaire TC phases 1 à 3000 par pas de 1 

Primaire TC terre 1 à 3000 par pas de 1 

Secondaire TC phases 1 ou 5 

Secondaire TC terre 1 ou 5 

TC phases recommandés 5P10 - 5VA (typique) 


TC terre recommandé Connexion résiduelle ou tore 

homopolaire (préféré en régime de 

neutre isolé) 

Primaire TP 1 à 20 000 V par pas de 1 V 

Secondaire TP Gamme A 57 à 130 V par pas de 0,1 V 

Gamme B 220 à 480 V par pas de 1 V



9. TENUES D’ISOLEMENT 

Tenue diélectrique (50/60Hz) CEI 60255-5 2 kV en mode commun 

BS 142 1 kV en mode différentiel 

ANSI C37.90 

Onde de choc (1,2/50 µs) CEI 60255-5 5 kV en mode commun 

BS 142 1 kV en mode différentiel 

Résistance d’isolement CEI 60255-5 > 100 MΩ 

Page 15/34


Page 16/34 

10. ENVIRONNEMENT ELECTRIQUE 


Perturbations HF CEI 611000-4-1 2.5 kV en mode commun, classe 3 

1 kV en mode différentiel, classe 3 

Transitoires rapides CEI 611000-4-4 4 kV alimentation auxiliaire, classe 4 

ANSI C37.90.1 2 kV autres, classe 4 

Décharges électrostatiques CEI 611000-4-2 8 kV, classe 4 

Champs électromagnétiques ANSI C37.90.2 35 V/m 

rayonnés CEI 611000-4-3 10 V/m



11. ENVIRONNEMENT 

Température CEI 60255-6 

Stockage et transport - 40°C to + 70°C 

Fonctionnement - 25°C to + 55 °C 

Humidité CEI 60068-2-3 56 jours à 93% RH et 40°C 

Indice de protection CEI 60529 IP 52, IK 07 

Page 17/34 

Vibrations CEI 60255-21-1 Réponse et endurance, classe 2 

Chocs et secousses CEI 60255-21-2 Réponse et tenue, classe 1 

Tenue sismique CEI 60255-21-3 Classe 2


Page 18/34 

12. COURBES DE SURCHARGE THERMIQUE 

Temps (secondes) 

10 000 

1 000 

100 

10 

1 

0 

Courbes de surcharge thermique 

Constantes d'échauffement 

- régime de surcharge : Te1 = 12 minutes 

- régime de surcharge : Te2 = 6 minutes 

Courbe à chaud 

Etat thermique = 90% 

Courbe à froid 

Etat thermique = 0 % 

0.1 1 10 

Courant thermique équivalent I eq multiple du seuil thermique Iθ > 


P0159FRa




100 000 

10 000 

1 000 

100 

10 

1 

0 

Courbes de surcharge thermique 

Courbe à froid 

Etat thermique initial à 0% 

Te1 = Te2 = 60 mn 

Te1 = Te2 = 30 mn 

Te1 = Te2 = 54 mn 

Te1 = Te2 =24 mn 

Te1 = Te2 = 48 mn 

Te1 = Te2 = 18 mn 

Te1 = Te2 = 42 mn 

Te1 = Te2 = 12 mn 

Te1 = Te2 = 36 mn 

Te1 = Te2 = 6 mn 

Te1 = Te2 = 1 mn 

1 10 

Courant thermique équivalent Ieq multiple du seuil thermique Iθ> 

Page 19/34 

P0160FRa


Page 20/34 


100 000 

10 000 

1 000 

100 

10 

1 

Te1 = Te2 = 32 mn 

Courbe de surcharge thermique 

Courbes à froid 


Te1 = Te2 = 62 mn 

Te1 = Te2 =26 mn 

Te1 = Te2 = 56 mn 

Te1 = Te2 = 20 mn 

Te1 = Te2 = 14 mn 

Te1 = Te2 = 50 mn 

Te1 = Te2 = 8 mn 

Te1 = Te2 = 44 mn 

Te1 = Te2 = 2 mn 

Te1 = Te2 = 38 mn 

0 

1 10 

Courant thermique équivalent I eq multiple du seuil thermique Iθ> 


P0161FRa




100 000 

10 000 

1 000 

100 

10 

1 

Te1 = Te2 =34 mn 


Courbes à froid 


Te1 = Te2 = 64 mn 

Te1 = Te2 =28 mn 

Te1 = Te2 = 58 mn 

Te1 = Te2 = 22 mn 

Te1 = Te2 = 16 mn 

Te1 = Te2 = 52 mn 

Te1 = Te2 = 10 mn 

Te1 = Te2 = 46 mn 

Te1 = Te2 = 4 mn 

Te1 = Te2 = 40 mn 

0 

1 10 


Page 21/34 

P0162FRa


Page 22/34 


100 000 

10 000 

1 000 

100 

10 

1 

Te1 = Te2 = 30 mn 

Te1 = Te2 =24 mn 

Te1 = Te2 = 18 mn 


Courbes à chaud 


Te1 = Te2 = 60 mn 

Te1 = Te2 = 54 mn 

Te1 = Te2 = 12 mn 

Te1 = Te2 = 6 mn 

Te1 = Te2 = 48 mn 

Te1 = Te2 = 42 mn 

Te1 = Te2 = 36 mn 

Te1 = Te2 = 1 mn 

0 

1 10 



P0163FRa




100 000 

10 000 

1 000 

100 

10 

1 

Te1 = Te2 = 32 mn 




Te1 = Te2 = 62 mn 

Te1 = Te2 =26 mn 

Te1 = Te2 = 20 mn 

Te1 = Te2 = 56 mn 

Te1 = Te2 = 14 mn 

Te1 = Te2 = 8 mn 

Te1 = Te2 = 50 mn 

Te1 = Te2 = 44 mn 

Te1 = Te2 = 38 mn 

Te1 = Te2 = 2 mn 

0 

1 10 


Page 23/34 

P0164FRa


Page 24/34 


100 000 

10 000 

1 000 

100 

10 

1 

Te1 = Te2 =34 mn 




Te1 = Te2 = 64 mn 

Te1 = Te2 =28 mn 

Te1 = Te2 = 58 mn 

Te1 = Te2 = 22 mn 

Te1 = Te2 = 52 mn 

Te1 = Te2 = 16 mn 

Te1 = Te2 = 46 mn 

Te1 = Te2 = 10 mn 

Te1 = Te2 = 40 mn 

Te1 = Te2 = 4 mn 

0 

1 10 



P0165FRa


Page 25/34 


Courbe de refroidissement 


100 

90 

80 

Tr = 96 mn 

Tr = 84 mn 

70 

Tr = 72 mn 

60 

Tr = 60 mn 

50 

Tr = 48 mn 

40 

Etat hermique θ (en %) 

Tr = 36 mn 

30 

20 

Tr = 24 mn 

10 

Tr = 12 mn 

Tr = 5 mn 

0 

0 100 

Temps (minutes) 

P0221FRa



Page 26/34 

Courbes de refroidissement 


100 

90 

80 

Tr = 204 mn 

70 

Tr = 192 mn 

Tr = 180 mn 

60 

Tr = 168 mn 

50 

Tr = 156 mn 

40 

Etat thermique θ (en %) 

Tr = 144 mn 

30 

Tr = 132 mn 

20 

Tr = 120 mn 

10 

Tr = 108 mn 

0 

0 100 200 


P0222FRa


Page 27/34 




100 

90 

80 

Tr = 450 mn 

Tr = 425 mn 

70 

Tr = 400 mn 

60 

Tr = 375 mn 

50 

Tr = 350 mn 

Tr = 325 mn 

40 

Etat thermique θ (en %) 

30 

Tr = 300 mn 

Tr = 275 mn 

20 

Tr = 250 mn 

10 

Tr = 225 mn 

0 

0 100 200 300 400 500 600 


P0223FRa



Page 28/34 



100 

90 

Tr = 96 mn 

80 

Tr = 84 mn 

70 

Tr = 72 mn 

60 

Tr = 60 mn 

50 

Tr = 48 mn 

40 

Etat thermique θ (%) 

Tr = 36 mn 

30 

20 

Tr = 24 mn 

10 

Tr = 12 mn 

Tr = 5 mn 

0 

0 100 


P0224FRa


Page 29/34 




100 

90 

Tr = 204 mn 

80 

Tr = 192 mn 

70 

Tr = 180 mn 

60 

Tr = 168 mn 

50 

Tr = 156 mn 

40 


Tr = 144 mn 

30 

Tr = 132 mn 

20 

Tr = 120 mn 

10 

Tr = 108 mn 

0 

0 100 200 300 

P0225FRa 

Temps (minutes)



Page 30/34 



100 

90 

Tr = 450 mn 

80 

Tr = 425 mn 

70 

Tr = 400 mn 

60 

Tr = 375 mn 

Tr = 350 mn 

50 

Tr = 325 mn 

40 


30 

Tr = 300 mn 

Tr = 275 mn 

20 

Tr = 250 mn 

10 

Tr = 225 mn 

0 

0 100 200 300 400 500 600 


P0226FRa



Temps de déclenchement (s) 

100,0 

10,0 

1,0 

0,1 

Protection de courant inverse 

Courbe caractéristique à temps inverse 

Elément I2>> 

I2>> - Plage de réglage entre 

0,04 et 0,8 In 

0,01 0,1 1 10 

Ratio "Courant inverse / courant nominal " : I2 / In 

TMS Iinv = 2 

TMS Iinv = 1 

TMS Iinv = 0,2 

Page 31/34 

P0338FRa


Page 32/34 


13. TABLEAU DE CORRESPONDANCE ENTRE L’IMPEDANCE MESUREE 

D’UNE SONDE RTD ET LA VALEUR DE LA TEMPERATURE 

Température (°C) 100 OHM 

Platine ( ) 

100 OHM 

Nickel ( ) 

120 OHM 

Nickel ( ) 

10 OHM 

Cuivre ( ) 

-40 84.27 79.13 92.76 7.490 

-30 88.22 84.15 99.41 7.876 

-20 92.16 89.23 106.41 8.263 

-10 96.09 94.58 113.0 8.649 

0 100.0 100.0 120.0 9.035 

10 103.9 105.6 127.2 9.421 

20 107.8 111.2 134.5 9.807 

30 111.7 117.1 142.1 10.19 

40 115.5 123.0 149.8 10.58 

50 119.4 129.1 157.7 10.97 

60 123.2 135.3 165.9 11.35 

70 127.1 141.7 174.3 11.74 

80 130.9 148.3 182.8 12.12 

90 134.7 154.9 191.6 12.51 

100 138.5 161.8 200.6 12.90 

110 142.3 168.8 209.9 13.28 

120 146.1 176.0 219.3 13.67 

130 149.8 183.3 228.9 14.06 

140 153.6 190.9 238.8 14.44 

150 157.3 198.7 249.0 14.83 

160 161.0 206.6 259.3 15.22 

170 164.8 214.8 269.9 15.61 

180 168.5 223.2 280.8 16.00 

190 172.2 231.6 291.9 16.38 

200 175.8 240.0 303.5 16.78



14. TABLE DE CORRESPONDANCE DES SORTIES ANALOGIQUES 

Page 33/34 

La table ci-dessous définie la correspondance entre le signal courant issu de la sortie 

analogique du relais MiCOM P225 et la valeur de l’information remontée : 

Configuration 0 – 20 mA : 

Type d’information Symbole à 

l’IHM 

Unité Plage de 

variation 

Configuration 

0 - 20 mA 

Courant phase A IA RMS Ampère 0 à 2 In Isa * 2 In / 20 mA 

Courant phase B IB RMS Ampère 0 à 2 In Isa * 2 In / 20 mA 

Courant phase C IC RMS Ampère 0 à 2 In Isa * 2 In / 20 mA 

Courant terre N IN RMS Ampère 0 à 2 In Isa * 2 In / 20 mA 

Etat thermique du moteur ETAT TH % 0 à 150 % Isa * 150 / 20 mA 

Charge en % du courant de 

pleine charge 

% Icharge % 0 à 150 % Isa * 150 / 20 mA 

Temps avant qu’un nouveau 

démarrage ne soit autorisé 

Temps avant un déclenchement 

thermique 

Tension entre phases A et C 

(gamme 57- 130 V) 


(gamme 220 - 480 V) 

Tps avdem Minute 0 à 120 

Minutes 

Tps decth Minute 0 à 120 

Minutes 

Isa * 120 / 20 mA 

Isa * 120 / 20 mA 

U A-C Volt 0 à 130 V Isa * 130 / 20 mA 

U A-C Volt 0 à 480 V Isa * 480 / 20 mA 

Facteur de puissance FACT PUISS -1 à 1 Isa * 2 / 20 mA - 1 

Puissance active PUIS ACTI W - VMT à VMT Isa * 2 * VMT / 20 mA - VMT 

Puissance réactive PUIS REAC VAR - VMT à VMT Isa * 2 * VMT / 20 mA - VMT 

Température d’une sonde RTD T°C RTD °C - 40 à 215 °C Isa * 255 / 20 mA – 40°C 

Numéro de la sonde RTD la 

plus chaude 

No RTD 

MAX 

1 à 10 Isa * 10 / 20 mA


Page 34/34 

Configuration 4 - 20 mA : 

Type d’information Symbole à 

l’IHM 

Unité Plage de 

variation 

Configuration 

4 - 20 mA 


Courant phase A IA RMS Ampère 0 à 2 In (Isa – 4 mA) * 2 In / 16 mA 

Courant phase B IB RMS Ampère 0 à 2 In (Isa – 4 mA) * 2 In / 16 mA 

Courant phase C IC RMS Ampère 0 à 2 In (Isa – 4 mA) * 2 In / 16 mA 

Courant terre N IN RMS Ampère 0 à 2 In (Isa – 4 mA) * 2 In / 16 mA 

Etat thermique du moteur ETAT TH % 0 à 150 % (Isa – 4 mA) * 150 / 16 mA 

Charge en % du courant de 

pleine charge 

Temps avant qu’un nouveau 

démarrage ne soit autorisé 

Temps avant un 

déclenchement thermique 


(gamme 57- 130 V) 


(gamme 220 - 480 V) 

% Icharge % 0 à 150 % (Isa – 4 mA) * 150 / 16 mA 

Tps avdem Minute 0 à 120 

Minutes 

Tps decth Minute 0 à 120 

Minutes 

(Isa – 4 mA) * 120 / 16 mA 

(Isa – 4 mA) * 120 / 16 mA 

U A-C Volt 0 à 130 V (Isa – 4 mA) * 130 / 16 mA 

U A-C Volt 0 à 480 V (Isa – 4 mA) * 480 / 16 mA 

Facteur de puissance FACT PUISS -1 à 1 (Isa – 4 mA) * 2 / 16 mA - 1 

Puissance active PUIS ACTI W - VMT à VMT (Isa – 4 mA) * 2 * VMT / 16 mA - VMT 

Puissance réactive PUIS REAC VAR - VMT à VMT (Isa – 4 mA) * 2 * VMT / 16 mA - VMT 

Température d’une sonde 

RTD 

Numéro de la sonde RTD la 

plus chaude 

T°C RTD ° C - 40 à 215 °C (Isa – 4 mA) * 255 / 16 mA – 40°C 

No RTD 

MAX 

1 à 10 (Isa – 4 mA) * 10 / 16 mA 

N.B. : – Isa est la ≥valeur du signal courant issu de la sortie analogique 

– Lorsque la valeur de l’information remontée via la sortie analogique 

est en dehors de la plage de variation définie ci-dessus, le signal 

courant est borné à la valeur limite de la plage de variation. 

– Lorsque le relais n’est pas en condition d’alarme thermique, 

l’information temps avant un déclenchement thermique 

« Tps decth », transmise sur la sortie analogique est forcée à sa 

valeur maximale, soit 20 mA. 

– VMT : Valeur maximale transmise via la sortie analogique (VAL 

MAX TRANS) configurée dans le sous-menu CHOIX CONFIG.



GUIDE UTILISATEUR



SOMMAIRE 

Page 1/52 

1. INTRODUCTION 3 

1.1 Objet de ce document 3 

1.2 Définitions 3 

2. DESCRIPTION DU RELAIS DE PROTECTION MOTEUR MICOM P225 4 

3. L’INTERFACE OPERATEUR 6 

3.1 Description de la face avant 6 

3.2 Les leds 6 

3.3 Le clavier 7 

3.3.1 Touches ALARME 7 

3.3.2 Clavier de programmation 7 

3.4 Ecran à cristaux liquides 7 

4. LES MENUS 8 

4.1 Affichage par défaut 8 

4.2 Accès aux menus 8 

4.3 Accès aux paramètres de réglage 8 

4.3.1 Protection par mot de passe 9 

4.3.2 Saisie du mot de passe/modification de paramètres 9 

4.4 Le menu EXPLOITATION 10 

4.5 Le menu CONFIGURATION 11 

4.5.1 Le sous-menu CHOIX CONFIG 11 

4.5.2 Le sous-menu RAPPORT TC/TP 13 

4.5.3 Les sous-menus LED 5, LED 6, LED 7 et LED 8 13 

4.5.4 Le sous-menu CONFIG. ALARMES 14 

4.5.5 Le sous-menu CONFIGURATION EL 14 

4.6 Les menus MESURES 1 et MESURES 2 15 

4.7 Le menu PROCESS 16 

4.8 Le menu STATISTIQUES DE DECLENCHEMENT 17 

4.9 Le menu COMMUNICATION 17 

4.10 Les menus PROTECTION G1 et PROTECTION G2 18 

4.10.1 Le sous-menu [49] SURCHARGE THERM : Protection contre les surcharges thermiques 19 

4.10.2 Le sous-menu [50/51] COURT-CIRCUIT 23 

4.10.3 Le sous-menu [50N/51N] DEFAUT TERRE 23 

4.10.4 Le sous-menu [46] DESEQUILIBRE 24 

4.10.5 Le sous-menu [27] MIN U : Protection contre les chutes de tension 24 

4.10.6 Le sous-menu [59] MAX U : Protection contre les surtensions 25 

4.10.7 Le sous-menu [48] DEM TROP LONG : Protection contre les démarrages trop longs 25

P225/FR FT/B11 Guide Utilisateur 

Page 2/52 


4.10.8 Le sous-menu [51LR/50S] ROTOR BLOQUE 26 

4.10.9 Le sous-menu [37] MIN I : Protection contre les minimums de courant/pertes de charge 27 

4.10.10 Le sous-menu [49/38] SONDE RTD : Protection de température par sonde RTD (option) 28 

4.10.11 Le sous-menu [49] THERMISTANCE : Protection de température par thermistance (option)28 

4.11 Le menu AUTOMATISME 29 

4.11.1 Le sous-menu [66] NB DEM : Limitation du nombre de démarrages par période 29 

4.11.2 Le sous-menu TEMPS MINI ENTRE 2 DEM : Temps minimum entre deux démarrages 31 

4.11.3 Le sous-menu AUTORISATION RE-ACCELER : Autorisation de ré-accélération/délestage 32 

4.11.4 Entrées logiques 35 

4.11.5 Le sous-menu EQUATION LOGIQUE : Portes logiques ET programmables 37 

4.11.6 Le sous-menu TEMPO EQUATION : Temporisations des portes logiques ET 38 

4.11.7 Le sous-menu SORTIES AUX : Relais de sortie auxiliaires programmables 40 

4.11.8 Le sous-menu MAINTIEN SORTIES : Maintien des relais de sorties auxiliaires 40 

4.11.9 Le sous-menu CONF DEC : Configuration du relais de déclenchement 40 

4.11.10 Le sous-menu MAINTIEN DEC : Maintien de l'information de déclenchement 41 

4.11.11 Le sous-menu DEF DISJONCTEUR : Protection en cas de défaillance du disjoncteur 41 

4.11.12 Le sous-menu ABS : Temps minimum entre un arrêt et un démarrage 44 

4.11.13 Le sous-menu CTRL TENSION : Validation de la présence tension avant un démarrage 44 

4.11.14 Le sous-menu SUPERVISION DISJ : Supervision de l'organe de coupure 45 

4.12 Le menu CONSIGNATION 47 

4.12.1 Le sous-menu DEFAUT 47 

4.12.2 Le sous-menu PERTURBOGRAPHIE 48 

4.12.3 Le sous-menu DONNEES DISJ : affichage de grandeurs relatives à l'organe de coupure 49 

4.13 Les messages d’Alarmes 49 

4.13.1 Le menu ALARMES 49 

4.13.2 Les ALARMES MATERIELS 50 

5. FONCTIONS AUXILIAIRES 51 

5.1 Consignations d’état 51 

5.2 Enregistrement de la forme des courant et tension de démarrage 51 

5.3 Télécommande banalisée via le port de communication RS485 51 

5.4 Interdiction de démarrage via le port de communication RS485 51 

6. CONNEXION D’UN PC – COMMUNICATION LOCALE 52 

6.1 Configuration de la connexion 52 

6.2 Configuration du relais et du PC 52



1. INTRODUCTION 

1.1 Objet de ce document 

Page 3/52 

Le but de ce document est de présenter les caractéristiques du relais de protection de 

moteur P225 et de guider l’opérateur dans les procédures de réglage. 

Après une vue d’ensemble du produit, ce manuel explique les fonctions fournies par ce 

relais de protection et comment elles doivent être utilisées. Pour chacune de ces fonctions, 

le menu d’utilisation associé est présenté et expliqué. 

1.2 Définitions 

Déclenchement 

Cette opération consiste en une commande d’ouverture de l’organe de coupure 

(contacteur/disjoncteur ou contacteur fusible) relié au moteur. Un ordre de déclenchement 

peut être donné : 

Alarme 

⇒ soit sur détection d’un défaut par le relais MiCOM P225, 

⇒ soit par l’opérateur (dans ce cas, il s’agit d’un ordre de déclenchement externe). 

La détection d’un défaut par le relais MiCOM P225 conduit à l’affichage d’un message 

d’alarme. 

Acquittement d’une alarme 

Cette opération consiste à faire disparaître un message d’alarme. 

Fonction en service/hors service 

Le relais MiCOM P225 offre un certain nombre de fonctions de protection et de contrôle 

commande. Parmi ces fonctions, l’opérateur peut sélectionner celles qu’il souhaite utiliser : 

⇒ il doit mettre en service les fonctions qu’il choisit d’utiliser, 

⇒ il peut mettre hors service les fonctions qu’il ne souhaite pas utiliser. 

Fonction activée/désactivée 

Toutes les fonctions de protection du relais P225 ne sont pas activées aux mêmes instants. 

Elles sont alternativement activées/désactivées automatiquement par le relais P225 luimême 

afin d’assurer au moteur une protection spécifique à ses différentes conditions 

opératoires : régime de sous-charge ou de surcharge, phase de démarrage, régime de 

blocage rotor, moteur à l’arrêt. 

N.B. : Une fonction ne peut être activée ou désactivée que si l’opérateur l’a 

préalablement mise en service.


Page 4/52 


2. DESCRIPTION DU RELAIS DE PROTECTION MOTEUR MiCOM P225 

Le relais MiCOM P225 utilise des techniques numériques pour assurer les fonctions de 

protection, contrôle et de surveillance des moteurs. 

Il est équipé de 5 entrées analogiques (3 entrées courants phase, 1 entrée courant terre et 1 

entrée tension phase-phase). Les entrées courants sont bicalibres 1 ou 5 Ampères (les 

panachages calibre courant terre 1 A, calibre courants phases 5 A sont possibles), l'entrée 

tension est, soit de calibre 57-130V, soit de calibre 220-480V. 

Il est possible de programmer les relais de sorties pour répondre à n’importe quelle des 

fonctions de contrôle ou de protection disponibles. Les différentes entrées logiques peuvent 

également être affectées aux fonctions de contrôle. 

L’alimentation auxiliaire est assurée par une source auxiliaire continue ou alternative via un 

convertisseur interne. Le bon fonctionnement du relais P225 est garanti lors de coupures 

brèves de l’alimentation auxiliaire d’une durée inférieure à 50ms. 

La face avant permet à l’opérateur d’accéder aux informations du relais MiCOM P225 soit 

par les leds, soit par l’afficheur et le clavier. Les différentes alarmes sont mémorisées et 

mises à disposition de l’opérateur sur l’afficheur rétro éclairé. La lecture et l’acquittement des 

alarmes sont directement possibles sans mot de passe. L’ensemble des paramètres et 

mesures sont accessibles sans mot de passe. La modification des valeurs de paramètre ne 

peut s’effectuer qu’après saisie du mot de passe mémorisé. 

Le relais MiCOM P225 enregistre et mesure un grand nombre d’information avec une très 

grande précision. Ainsi, il assure en permanence la mesure des courants phases et terre, de 

la tension entre phase, en prenant en compte les valeurs efficaces vraies jusqu’à la 10 ème 

harmonique pour un moteur 50 Hz et jusqu’à la 8 ème 

harmonique pour un moteur 60 Hz. 

Le relais MiCOM P225 dispose sur le connecteur arrière d’une liaison type RS485 dont les 

protocoles de communication sont au choix MODBUS TM mode RTU, Courier ou CEI 60870- 

5-103. L’opérateur peut ainsi soit lire les informations mémorisées par le relais (mesures, 

alarmes, paramètres), soit modifier les différents réglages et affectations de chaque relais de 

sorties ou passer des télécommandes. 

La consultation et la modification de ces données est également réalisable via le port de 

communication RS232 situé en face avant en utilisant le logiciel de paramétrage MiCOM S1. 

Par l’intermédiaire de cette liaison, le relais MiCOM P225 est directement raccordable à un 

système de contrôle commande numérique (exemples : MiCOM S10, SCADA). L’ensemble 

des données disponibles est alors mis à disposition du superviseur et peut être exploité soit 

localement, soit à distance.



Page 5/52 

Le relais MiCOM P225 est débrochable sous tension. Ceci signifie que sa partie active peut 

être retirée du boîtier métallique lorsque le relais est alimenté par la source auxiliaire. 

Lorsque le relais est débroché de son boîtier : 

− les circuits courants issus des TCs phases et terre ne sont pas rompus grâce à la 

présence de courts-circuiteurs internes situés au niveau des entrées courants (partie 

boîtier métallique), 

− aucun ordre de déclenchement n’est généré, 

− le relais de watchdog retombe, 

− la liaison RS485 n’est pas interrompue. Cependant la communication n’est plus 

possible pour le relais qui est débroché. 

MOTEUR 

RESEAU ELECTRIQUE 

courant de phase 

courant de terre 

COMMUNICATION 

A DISTANCE 

paramétrage, mesures, 

contrôle 

PROTECTION 

+ 

mesures, 

automatismes, 

contrôle 

MCC 

CONTROLE MOTEUR 

IHM 

afficheur LCD 

8 Leds d'indication 

7 boutons poussoirs 

port RS232 

CONTACTEUR/ 

DISJONCTEUR 

position (fermé/ouvert), 

ordre de déclenchement/ 

enclenchement 

FIGURE 1 - ENVIRONNEMENT DU RELAIS MiCOM P225 

P0190FRa


Page 6/52 

3. L’INTERFACE OPERATEUR 

3.1 Description de la face avant 


La face avant du relais MiCOM P225 sert d’interface entre l’homme et le relais de protection. 

Elle permet à l’opérateur de saisir les réglages, d’avoir accès à l’affichage des valeurs 

mesurées et aux alarmes et aussi de visualiser de manière simple les différentes actions 

réalisées par le relais MiCOM P225. 

Afficheur 2*16 caractères 

rétro éclairé 

Led de déclenchement 

Led d'alarme 

Led défaut équipement 

Led alimentation auxiliaire 

Leds 

programmables 

Emplacement pour 

pile de sauvegarde 


SERIAL No. 

DIAGRAMNo. MICOMP121 

IA RMS = 

Dc lench . 

Alarme 

Dfaut 

p qui . 

Alim. Aux. 

Dec . 1 

Dec . 2 

Dec . 3 

Dec . 4 

C 

Vn - V 50/60Hz 

74.A 


Volets supérieurs 

2 boutons tactiles pour lire 

et acquitter les messages d'alarme 

Clavier de paramétrage et 

de réglage 

Port RS232 

FIGURE 2 - FACE AVANT DU RELAIS MiCOM P225 

Volets inférieurs 

P0234FRb 

Sous le volet supérieur, une étiquette permet d’identifier le relais d’après son numéro de 

modèle et son numéro de série. Ces informations définissent le produit de manière unique et 

spécifique. Pour toute demande d’information formulée auprès de l’usine, n’oubliez pas de 

préciser ces deux numéros. Dans la partie inférieure de l’étiquette est aussi indiquée la 

gamme d’alimentation auxiliaire du relais. 

Sous le volet inférieur, la liaison RS232 permet de connecter un PC portable au relais 

MiCOM P225. 

L’extraction de la partie active du boîtier est réalisée en ouvrant les deux volets et en 

exerçant une traction sur les deux encoches situées derrière ces volets. 

3.2 Les leds 

Les leds sont numérotées de 1 à 8 en partant du haut. 

N.B. : Sur perte de l’alimentation auxiliaire, les leds s’éteignent. Au retour de 

l’alimentation auxiliaire l’état des leds est restaurée. 

LED 1 Couleur : ROUGE Libellé : DEC1. 

La led indique qu’un ordre de déclenchement à été émis par le relais vers l’organe de 

coupure (contacteur/disjoncteur, contacteur). Cette led recopie l’ordre de déclenchement 

émis vers la sortie logique n°1 (relais de déclenchement). Son état normal est éteinte. Elle 

est allumée dès qu’un ordre de déclenchement est émis. Elle s’éteint quand l’alarme 

associée est acquittée est acquittée (disparition du défaut et acquittement par l’opérateur). 

LED 2 Couleur : JAUNE Libellé : ALARME 

Cette led indique qu’une alarme a été prise en compte par le relais MiCOM P225. 

La gestion de la led est directement liée au statut des alarmes moteur en mémoire (menu 

ALARME MOTEUR).



Si un ou plusieurs messages sont non lus et non acquittés, la led ALARME clignote. 

Si tous les messages ont été lus mais non acquittés, la led ALARME est allumée fixe. 

Si tous les messages ont été lus et acquittés, la led ALARME est éteinte. 

Page 7/52 

LED 3 Couleur : JAUNE Libellé : DEF. EQP. 

Cette led indique les alarmes matériel du relais MiCOM P225. 

La gestion de la led DEF EQP est directement liée au statut des alarmes matériels en 

mémoire (menu ALARME MATERIEL). 

Quand une alarme interne peu grave (défaut d’équipement mineur, typiquement défaut 

communication) est détectée, la led DEF EQP est allumée clignotante. 

Quand le défaut est classé grave (défaut d’équipement majeur) la led DEF EQP est allumée 

fixe. 

L’extinction de la led DEF EQP n’est possible que par disparition de la cause qui l’a 

provoquée (réparation du module, disparition du défaut). 

LED 4 Couleur : VERTE Libellé : Uaux. 

Cette led indique que le relais MiCOM P225 est sous tension dans la plage nominal (0,8 à 

1,2 Uaux). 

LEDS 5 à 8 Couleur : ROUGE 

Ces leds sont programmables par l’opérateur dans le menu CONFIGURATION. 

3.3 Le clavier 

Le clavier comporte sept touches réparties en deux groupes : 

• Les deux touches situées immédiatement sous l’écran (touches ! et "), 

• Les cinq touches situées au milieu de la face avant pour la programmation. 

3.3.1 Touches ALARME 

Les deux touches ! et " sont dédiées respectivement à la lecture et à l’acquittement des 

alarmes. Pour visualiser les alarmes successives, pressez sur la touche !. 

Les alarmes sont rangées dans l’ordre de leur détection (la plus récente en dernier, la plus 

ancienne en premier). Pour acquitter les alarmes, l’opérateur peut soit acquitter chaque 

alarme en pressant la touche ", soit allez en fin de menu ALARME et effectuer un 

acquittement général. 

3.3.2 Clavier de programmation 

Les cinq touches situées au milieu de la face avant du relais MiCOM P225 sont dédiées à la 

programmation. 

Les touches # $ % & permettent le déplacement dans le sens indiqué dans les différents 

niveaux des menus. 

La touche ' permet la validation d’un choix ou d’une valeur (modification de paramètres). 

3.4 Ecran à cristaux liquides 

L’écran à cristaux liquides comporte deux lignes de seize caractères chacune. L’écran 

s’allume dès qu’une touche du clavier est activée. Il reste allumé pendant 5 minutes après la 

dernière utilisation d’une touche du clavier. L’écran possède un rétro éclairage le rendant 

facilement lisible quelles que soient les conditions ambiantes d’éclairage.


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4. LES MENUS 

Menus Sous-menus 

EXPLOITATION 


Le menu du relais P225 est organisé en menus principaux, dont certains sont découpés en 

sous-menus (figure 3). 

Le dialogue opérateur du relais MiCOM P225 est divisé en 10 menus (colonne menus) 

CONFIGURATION CHOIX CONFIG. RAPPORT 

TC/TP 

MESURES 

PROCESS 

STATISTIQUES DE 

DECL 

COMMUNICATION 

PROTECTION G1 [49] SURCHARGE 

THERM. 

PROTECTION G2 [49] SURCHARGE 

THERM. 

[50-51] COURT- 

CIRCUIT 

[50-51] COURT- 

CIRCUIT 

AUTOMATISME [66] NB DEM TEMPS MINI 

ENTRE 2 DEM 

LED5 LED6 LED7 LED8 CONFIG. 

ALARMES 

[50N-51N] DEFAUT 

TERRE 

[50N-51N] DEFAUT 

TERRE 

ABS CTRL TENSION SUPERVISION 

DISJ 

CONSIGNATION DEFAUT PERTURBOGRA 

PHIE 

[46] 

DESEQUILIBRE 

[46] 

DESEQUILIBRE 

AUTORISATION ENTREES EQUATION 

REACCELERATION 

LOGIQUE 

DONNEES DISJ 

[27] MIN U [59] MAX U [48] DEM TROP 

LONG 

[27] MIN U [59] MAX U [48] DEM TROP 

LONG 

TEMPO 

EQUATION 

CONFIGURATION 

EL 

[51LR/50S] 

ROTOR BLOQUE 

[51LR/50S] 

ROTOR BLOQUE 

SORTIES AUX MAINTIEN 

SORTIES 

FIGURE 3 - ORGANISATION DES MENUS DU RELAIS MiCOM P225 

[37] MIN I [49/38] 

SONDE RTD 

[37] MIN I [49/38] 

SONDE RTD 

CONF 

DEC 

MAINTIEN 

DEC 

L’accès à ces différents menus à partir de l’affichage par défaut se fait par les touche # et 

&. 

Le retour à l’affichage par défaut depuis l’un quelconque des menus se fait par la touche $. 

4.1 Affichage par défaut 

Par défaut, une valeur est affichée en permanence, cette valeur est sélectionnable par 

l’opérateur parmi une liste dans le sous-menu CHOIX CONFIG. 

[49] 

THERMISTANC 

E 

[49] 

THERMISTANC 

E 

DEF 

DISJONCTEUR 

Dès qu’une alarme est générée par le relais MiCOM P225, celui-ci la signale par un 

message d’alarme : cet affichage est prioritaire et remplace la valeur par défaut (voir le 

menu d'ALARME). 

4.2 Accès aux menus 

L’accès aux différents menus est réalisé par les touches # $. 

La lecture de l’ensemble des paramètres et mesures est possible sans mot de passe. 

La modification des paramètres n’est possible qu’après saisie du mot de passe. 

4.3 Accès aux paramètres de réglage 

L’accès aux paramètres de réglage du relais MiCOM P225 peut s’effectuer de différentes 

manières : 

⇒ soit localement : par les touches ou le port RS232 en face avant, 

⇒ soit à distance : par le port RS485 en face arrière.



4.3.1 Protection par mot de passe 

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La modification des paramètres du relais via les boutons poussoirs situés en face avant est 

protégée par mot de passe. 

Cette protection s’applique aux réglages de configuration du relais, notamment à la sélection 

des différents seuils, temporisations, paramètres de communication, affectation des entrées 

logiques, des portes logiques et des relais de sorties. 

Le mot de passe est composé de quatre caractères alphabétiques majuscules. En sortie 

d’usine, le mot de passe est AAAA. L’opérateur peut définir sa propre combinaison de 

caractères. En cas de perte ou d’oubli du mot de passe, la modification des paramètres 

mémorisés du relais est interdite. Il suffit alors de contacter AREVA T&D ou son agent en 

précisant le numéro de série du relais pour recevoir un mot de passe de secours qui est 

spécifique au relais concerné. 

4.3.2 Saisie du mot de passe/modification de paramètres 

Pour modifier un paramètre, il faut tout d’abord appuyer sur la touche ' afin de rentrer en 

mode de mise à jour (ou mode paramétrage). 

La saisie du mot de passe est demandée dès que la modification d’un paramètre est 

réalisée dans l’un quelconque des menus ou sous-menus. Ainsi lorsque l’opérateur appuie 

sur la touche ' pour effectuer un réglage et que le mot de passe n’est pas actif, l’affichage 

suivant apparaît à l’écran : 

MOT DE PASSE ? 

A A A A 

Le mot de passe est constitué de lettres comprises entre A et Z. La saisie du mot de passe 

se fait lettre par lettre en utilisant les touches # $ pour incrémenter ou décrémenter 

l’alphabet. 

Après chaque lettre, pressez la touche & pour saisir la lettre suivante. 

En fin de saisie pressez la touche ' pour valider le mot de passe. Si le mot de passe est 

correct, le message MOT DE PASSE OK s’affiche à l’écran. 

Après 2 secondes, l’afficheur revient au point de menu précédent. Appuyer à nouveau sur la 

touche '.Un curseur apparaît sur le premier champ de la donnée à mettre à jour : 

Exemple : modification du seuil de courant I>> (sous-menu [50/51] COURT-CIRCUIT). 

Seuil I >> = 

1.0 In 

Un curseur clignotant indique que la valeur de la cellule peut être changée par l’opérateur. 

Pour faire défiler les valeurs possibles d’une cellule, utilisez les touches # $.


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Après chaque valeur, pressez la touche & pour saisir le digit suivant. 

En fin de saisie pressez la touche ' pour valider la modification. 


Tant que le relais est en mode paramétrage, la lettre P est affichée en bas à droite des 

lignes d’en-tête des menus et des sous-menus. 

Exemple : la lettre P s’affiche au niveau de l’en-tête du sous-menu [50/51] COURT- 

CIRCUIT. 

[50/51] COURT- CIRCUIT 

P 

Si aucune action n’est effectuée sur le clavier durant 5 minutes, le mot de passe est 

désactivé et la lettre P disparaît. Une nouvelle demande de mot de passe sera associée à 

toute modification ultérieure de paramètres. 

4.4 Le menu EXPLOITATION 

N.B. : – Le mode paramétrage ne permet de modifier la configuration du 

relais que par l’interface par lequel il a été activé : si par exemple 

le mot de passe a été saisi par les touches en face avant, seules 

les modifications effectuées par ces dernières seront prises en 

compte. 

– Lorsque le mode paramétrage est activé par la saisie du mot de 

passe via la face avant (boutons poussoirs), tant que ce mode 

paramétrage reste actif, il n’est plus possible de modifier les 

paramètres du relais via les ports de communication RS485 ou 

RS232. Seule une modification des paramètres du relais P225 est 

possible en utilisant les boutons poussoirs. Une fois le mode 

paramétrage désactivé (aucune action sur un bouton poussoir 

pendant 5 minutes), la modification des paramètres du relais P225 

en utilisant un des ports de communication est possible. 

– Appuyer sur la touche " en cours de modification permet de 

revenir à la valeur avant modification. 

– Pour modifier le mot de passe actif, accédez au menu 

EXPLOITATION puis au point de menu MOT DE PASSE. 

Dans ce menu, l’opérateur a accès aux informations suivantes : 

− le type de relais MiCOM, ici il s’agit du modèle P225 

− à la version logicielle du relais 

− au groupe de configuration actif 

− à l’état de toutes les entrées logiques 

− à l’état des relais de sorties programmables 

L’opérateur peut aussi dans ce menu : 

− modifier le mot de passe 

− donner une référence au relais/départ moteur (4 caractères, lettres ou chiffres) 

− indiquer la fréquence nominale du moteur (50 ou 60 Hz) 

− modifier la date et l’heure.



4.5 Le menu CONFIGURATION 

Le menu CONFIGURATION permet de configurer le relais MiCOM P225. 

Ce menu est partagé en 8 sous-menus : 

• CHOIX CONFIG 

• RAPPORT TC/TP 

• LED 5 

• LED 6 

• LED 7 

• LED 8 

• CONFIG. ALARMES 

• CONFIGURATION EL 

4.5.1 Le sous-menu CHOIX CONFIG 

4.5.1.1 Groupe de configuration 

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Le relais MiCOM P225 dispose de deux groupes de configuration correspondant à 2 

groupes de protection (menus PROTECTION G1 et PROTECTION G2). Ainsi, l’opérateur 

peut effectuer 2 réglages pour chaque paramètre : un pour le groupe de configuration 1 et 

l’autre pour le groupe de configuration 2. 

La gestion du groupe de configuration actif peut se faire, soit sur une transition, soit sur 

niveau. Ce choix s'effectue en sélectionnant dans la cellule "BASC GPP DE CONF" : 

− soit FRONT 

− soit NIVEAU 

1. Si FRONT a été sélectionné, le basculement de configuration peut être ordonné par : 

• une commande locale : 

− via une entrée logique qui doit avoir été préalablement configurée par l’opérateur, 

− via les touches en face avant, 

− via le port RS232 en face avant. 

• une commande à distance par le port RS485 en face arrière. 

N.B. : – Le groupe de configuration par défaut est le groupe PROTECTION 

G1. 

– La liste des accès ci-dessus est donnée dans l’ordre de priorité : 

par exemple la commande de basculement de configuration 

donnée par une entrée logique est prioritaire sur celle donnée par 

les touches en face avant. 

2. Si NIVEAU a été sélectionné, le groupe de configuration actif dépend de l'état de 

l'entrée logique programmée sur "BASC CONF" 

− Entrée logique à l'état bas : groupe PROTECTION G1 actif 

− Entrée logique à l'état haut : groupe PROTECTION G2 actif 

N.B. : Si aucune entrée logique n'est programmée sur "BASC CONF", le 

groupe PROTECTION G1 est actif par défaut.


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4.5.1.2 Choix d’une valeur affichée par défaut 


L’opérateur peut choisir la valeur de mesure affichée en permanence sur l’écran LCD, parmi 

la liste suivante : 

− l’un des 3 courants de phase IA RMS, IB RMS, IC RMS, 

− le courant de neutre IN RMS, 

− l’état thermique du moteur ETAT TH., 

− le courant absorbé par le moteur en pourcentage de la valeur du seuil de courant 

thermique Iθ> (sous-menu [49] SURCHARGE THERM.): %I charge . 

− le temps à attendre avant qu'un démarrage soit autorisé : tps avdem, 

− le temps avant qu'un déclenchement thermique ne se produise : tps decth, 

− la tension composée UAC RMS 

− le facteur de puissance : "FACT PUIS", 

− la puissance active absorbée : "PUIS ACTI", 

− la puissance réactive absorbée : "PUIS REAC". 

4.5.1.3 Critère de détection d’un démarrage/moteur à l'arrêt 

• Le relais MiCOM P225 offre le choix des critères de détection d’un démarrage, à 

savoir : 

− fermeture du contacteur/disjoncteur : critère noté 52A, 

− fermeture du contacteur/disjoncteur et dépassement du seuil de courant de 

démarrage I dem (sous-menu [48] DEM TROP LONG). Ces deux évènements 

doivent apparaître dans un intervalle de temps de +/- 90ms pour que la détection 

d’un démarrage soit pris en compte. Ce critère est noté 52A + I dem . 

Cette facilité permet d’adapter la configuration du relais P225 au type de démarrage utilisé : 

direct ou indirect. 

• Le relais considèrera que le moteur est arrêté sur retombée de l'entrée logique n°1 

(état logique à 0). 

4.5.1.4 Sorties analogiques (option) 

N.B. : Le relais P225 détecte l’information "position contacteur/disjoncteur" 

via l’entrée logique n°1 (paragraphe 4.11.4.1. Entrées "fixes"). Le 

raccordement de cette entrée logique à la position de l’organe de 

coupure est obligatoire. 

Le relais MiCOM P225 offre en option 2 sorties analogiques pour mettre à disposition des 

informations vers un automate, au choix 0-20 mA ou 4-20 mA. Le support boucle de courant 

peut être utilisé en montage source active ou en montage source passive. Les valeurs de 

mesures transmissibles par ces sorties analogiques sont : 

− l’un des 3 courants de phase : IA RMS, IB RMS, IC RMS 

− le courant de neutre : IN RMS, 

− la tension composée phase A-phase C :UAC RMS 

− le facteur de puissance : FACT PUIS 

− la puissance active : PUIS ACTI 

− la puissance réactive : PUIS REAC 

− l’état thermique du moteur : ETAT TH.,



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− le courant absorbé par le moteur en pourcentage de la valeur du seuil de courant 

thermique Iθ> : %I charge , 

− le temps à attendre avant qu’un nouveau démarrage soit autorisé : tps avdem, 

− le temps avant qu’un déclenchement thermique ne se produise : tps decth, 

− l’une des températures mesurées par les sondes RTD (option) :T°C RTD1, T°C 

RTD2, T°C RTD3, T°C RTD4, T°C RTD5, T°C RTD6,…RTD10, 

− indication de la sonde la plus chaude : N° RTD MAX 

Lorsqu'une sortie analogique est configurée pour remonter la puissance active ou réactive, 

une cellule apparaît. Elle permet de configurer le calibre maximum de la sortie analogique 

Le tableau de correspondance des sorties analogiques est donné en annexe. 

4.5.1.5 Type des sondes de température RTD ou des thermistances (option) 

Le relais P225 offre en option la surveillance de 10 sondes de températures RTD ou de 3 

thermistances afin de permettre une protection contre les échauffements du stator et des 

paliers mécaniques du moteur (menu PROTECTION). 

Le choix du type de sondes RTD (PT100, Ni100, Ni120, Cu10) ou du type de thermistances 

(PTC/ NTC)s’effectue dans le sous-menu CHOIX CONFIG. 

Le tableau des correspondances entre la température et la résistance des sondes RTDs est 

donné en annexe. 

4.5.2 Le sous-menu RAPPORT TC/TP 

Dans le sous-menu RAPPORT TC/TP, l’opérateur règle les calibres primaire et secondaire 

des TC Phase et Terre et du TP phase-phase. 

N.B. : Lorsque l’entrée courant terre est connectée selon un montage TC 

sommateur des 3 circuits courants phases (connexion résiduelle - 

absence de tore homopolaire), les calibres primaire et secondaire "TC 

terre" doivent être réglés aux mêmes valeurs que ceux "TC phases". 

4.5.3 Les sous-menus LED 5, LED 6, LED 7 et LED 8 

Quatre sous-menus identiques LED 5, LED 6, LED 7 et LED 8 permettent la configuration 

des 4 leds programmables du relais MiCOM P225. 

L’opérateur a la possibilité d’associer une ou plusieurs informations à chacune de ces leds. 

Ces informations peuvent être d’origine interne (fonction de protection, d’automatisme, état 

logique interne) ou externe (entrée logique) au relais. 

Une led est allumée si au moins une des informations lui étant associée est valide (OU 

logique). Elle s’éteint : 

− soit après acquittement de la ou des informations associées 

− soit sur disparition de la ou des informations qui sont à l’origine de son apparition. 

• L’information "DEM URGENT" est activée : 

− soit suite à la réception d’un ordre de démarrage d’urgence par l’entrée logique 

programmée sur "DEM URG". Elle reste allumée tant que l’entrée logique 

associée est excitée 

− soit suite à une télécommande de démarrage d’urgence envoyée via le réseau de 

communication. Elle s’éteindra lorsque l’information "DEM REUSSI" apparaîtra. 

• L’information "DEM INTERDIT" est active si au moins une des 4 informations 

d’interdiction de démarrages est active : 

− soit l’interdiction thermique de démarrage "INT. TH" 

− soit l’interdiction due à la limitation du nombre de démarrages "LIMIT NB DEM"


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− soit l’interdiction due à un temps minimum entre 2 démarrages "T entre 2 dem" 

− soit l'interdiction due au temps minimum entre un arrêt et un démarrage "ABS" 

• L’information moteur à l’arrêt "MOTEUR ARRET" est activée lorsque l’entrée logique 

n°1 (bornes 22-24) n’est pas excitée. Elle reste active jusqu’à ce que l’entrée logique 

n°1 soit excitée. 

• L’information moteur en marche "MOTEUR MARCHE" est activée lorsque l’entrée 

logique n°1 est excitée. Elle reste active jusqu’à ce que l’entrée logique n°1 soit 

désexcitée. 

• L’information de démarrage réussi "DEM REUSSI" est activée après une phase de 

démarrage moteur si à l’échéance de la temporisation t I dem les critères suivants sont 

respectés : 

− l’information blocage rotor au démarrage "BLOQ DEM" n’est pas présente 

− l’information démarrage trop long "DEM LONG" n’est pas présente. 

Cette information reste active jusqu’à l’arrêt du moteur (désexcitation de l’entrée logique 

n°1). 

4.5.4 Le sous-menu CONFIG. ALARMES 

L’opérateur a la possibilité dans ce sous-menu de configurer la surveillance logicielle et 

matérielle de la sauvegarde en mémoire RAM sauvegardée et de la pile 3,6 Volt : 

− en configurant sur OUI : une alarme DEFAUT RAM SAUV. est donnée en cas de 

défaillance de la sauvegarde en mémoire RAM sauvegardée, une alarme 

DEFAUT BATTERIE est donnée en cas de défaillance de la pile 3,6 Volt. 

− en configurant sur NON : aucune alarme n’est donnée en cas de défaillance de la 

sauvegarde en mémoire RAM sauvegardée ou de défaillance de la pile 3,6 Volt. 

4.5.5 Le sous-menu CONFIGURATION EL 

• L'opérateur a la possibilité dans ce sous-menu de configurer l'état logique de chaque 

entrée logique : 

− en configurant sur 1 : l'entrée logique est à l'état actif lorsqu'elle est excitée, elle 

est à l'état inactif lorsqu'elle n'est pas excitée. 

− en configurant sur 0 : l'entrée logique est à l'état inactif lorsqu'elle est excitée, elle 

est à l'état actif lorsqu'elle n'est pas excitée. 

Par défaut les entrées logiques sont actives lorsqu'elles sont excitées et inactives 

lorsqu'elles ne sont pas excitées (configuration des entrées logiques sur 1). 

Les explications des algorithmes du relais, les schémas de câblage, les procédures 

de mises en service de ce guide sont donnés pour configuration sur 1 des entrées 

logiques. Nous recommandons donc, de ne pas changer cette configuration des 

entrées logiques. 

Seuls certains cas d'applications peuvent nécessiter de modifier cette configuration des 

entrées logiques. 

• Pour certaines versions du produit, l'utilisateur peut choisir le type de signal tension 

permettant d'exciter les entrées logiques dans la cellule "TENSION ENTREE". 

− si DC est sélectionné, les entrées logiques doivent être polarisées avec une 

tension continue Vcc (configuration normale) 

− si AC est sélectionné, les entrées logiques doivent être polarisées avec une 

tension alternative Vca. 

Attention, ce choix n'est possible que pour certaines versions du produit. 

N.B. : En polarisant les entrées logiques avec une tension alternative (AC 

sélectionné), les performances du relais au niveau de l'acquisition de 

l'état des entrées logiques sont diminuées.



4.6 Les menus MESURES 1 et MESURES 2 

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• Les mesures des courants de phase, du courant de terre sont exprimées en valeurs 

efficaces vraies. Pour un moteur 50 Hz, les harmoniques sont prises en compte 

jusqu’au rang 10 ; pour un moteur 60 Hz, les harmoniques sont prises en compte 

jusqu’au rang 8. 

• La tension entre phases A et C, UAC est exprimée en valeur efficace vraie. 

• La mesure des composantes symétriques est issue de la composante fondamentale 

du courant. Les composantes directe et inverse du courant sont calculées à partir des 

trois courants de phase, la composante homopolaire est calculée à partir de l’entrée 

courant terre. Les formules suivantes sont utilisées pour le calcul des composantes 

symétriques : 

Idirect = 1/ 

3 ⋅ ( IA 

+ a ⋅ IB 

+ a² 

⋅ IC) 

Iinverse = 1/ 

3 ⋅( 

IA 

+ a² 

⋅IB 

+ a ⋅IC 

) 

I = 1/ 

3 ⋅I 

hom opolaire 

terre 

• La mesure de la fréquence est donnée si : 

− l'amplitude de la tension UAC est supérieure à 5V 

− ou si l'amplitude d'au moins un des trois courants de phase est supérieure à 10% 

In (In est le calibre des entrées phases, 1A ou 5A défini dans le sous-menu 

"RAPPORT TC/TP", à la ligne "PHASE SEC"). 

Lorsque la fréquence ne peut pas être calculée, le relais indique "****". 

• Le maximètre de courant phase retient la plus grande valeur du courant d’une des 

trois phases hors phase de démarrage du moteur. Cette grandeur est exprimée en 

valeur efficace vraie. 

• La mesure I2/I1 correspond au rapport des composantes symétriques "courant 

inverse" sur "courant direct". 

• Les puissances active, réactive et apparente sont calculées en supposant que le 

système de tension est équilibré. 

• Les compteurs des énergies actives et réactives correspondent aux énergies 

absorbées par le moteur. Lorsque ces compteurs atteignent respectivement 20 GWh 

et 20 GVARh, ils reviennent automatiquement à 0. 

Ces compteurs peuvent être remis à 0 en appuyant sur la touche " (sans validation 

du mot de passe). 

Le calcul des énergies est rafraîchi toutes les secondes. 

• Le facteur de puissance correspond au rapport de la puissance active sur la 

puissance apparente.


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4.7 Le menu PROCESS 


Un ensemble de mesures relatives à l’exploitation affiché dans le menu PROCESS permet 

de surveiller l’utilisation et l’état du moteur. 

• "% I PLEINE CHARGE" correspond au pourcentage du rapport du courant thermique 

équivalent Ieq absorbé par le moteur, sur le seuil courant thermique Iθ> (sous-menu 

4.10.1 [49] SURCHARGE THERM.). 

• La valeur de l'état thermique du moteur peut être remise à 0 par l'utilisateur : 

− soit en appuyant sur la touche " après validation du mot de passe 

− soit via une entrée logique programmée sur "RST THERM." 

− Soit via un ordre reçu par la communication RS485 

• L’estimation du "temps avant un déclenchement thermique" est donnée dans les 

conditions suivantes : 

− le seuil d’alarme thermique θ ALARME atteint 

− le courant thermique équivalent I eq est supérieur au seuil de courant thermique Iθ> 

− en considérant le taux de surcharge du moteur I eq /Iθ> constant. 

Lorsque les conditions ci-dessus ne sont pas respectées, le relais P225 indique "****". 

• Le "nombre de démarrages autorisés du moteur" prend en compte tous les critères de 

limitation ou d’interdiction de démarrage, à savoir les fonctions "limitation du nombre 

de démarrages", "temps minimum entre 2 démarrages", "temps minimum entre un 

arrêt et un démarrage" et "critère thermique d’interdiction de démarrage". Lorsque 

aucune limitation de démarrage n’existe, le relais indique "****". 

• La température de chaque sonde est donnée en degré Celsius. 

• "N° RTD MAX" indique le numéro de la sonde de température la plus chaude. 

• L’indication du "temps avant qu’un nouveau démarrage ne soit autorisé" est donnée 

lorsqu’une interdiction de démarrage est en cours. Cette indication prend en compte 

tous les critères de limitation ou d’interdiction de démarrage, à savoir les fonctions 

"limitation du nombre de démarrages", "temps minimum entre 2 démarrages", "temps 

minimum entre un arrêt et un démarrage" et "critère thermique d’interdiction de 

démarrage". 

• Le compteur du nombre de démarrages du moteur est incrémenté à chaque 

démarrage. Par contre, une autorisation de ré-accélération du moteur n’incrémente 

pas ce compteur. 

• Le compteur du nombre d’heures de fonctionnement du moteur est le cumul des 

heures de marche du moteur.



4.8 Le menu STATISTIQUES DE DECLENCHEMENT 

Dans le menu STATISTIQUES DE DECLENCHEMENT sont affichés : 

− le nombre total de déclenchements, 

− le nombre de déclenchements par type de défaut. 

Un déclenchement peut avoir deux origines possibles : 

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• Déclenchement sur défaut : lorsque le relais P225 détecte un défaut (franchissement 

de seuil), il génère un ordre de déclenchement ; 

• Déclenchement volontaire : l’opérateur peut commander un déclenchement à partir de 

3 accès : 

− une entrée logique, (fonction AUX EXT1 et AUX EXT 2) 

− le port RS232 en face avant, 

− le réseau de communication via le port RS485. 

N.B. : – Les ordres de déclenchement mémorisés par le relais de 

protection MiCOM P225 pour les statistiques, sont uniquement 

ceux envoyés sur le relais de déclenchement (sortie logique n°1). 

Ce relais est une des sorties logiques du MiCOM P225. Il se 

configure dans le sous-menu CONF DEC. 

– Les arrêts du moteur dont l’ordre n’a pas été relayé par le relais de 

sortie n°1 du MiCOM P225 ne sont pas pris en compte dans les 

statistiques de déclenchements. 

4.9 Le menu COMMUNICATION 

Le relais MiCOM P225 peut communiquer sous les protocoles MODBUS TM , Courier ou CEI 

60870-5-103 via le port RS485 situé en face arrière. Ces protocoles sont basés sur le 

principe maître esclave. Ainsi, le relais P225 peut s’intégrer, en tant qu’esclave, dans un 

système de contrôle commande. Dans ce système, le superviseur (le maître), par exemple 

un PC, peut : 

• lire et modifier les valeurs de réglage, 

• remonter des mesures, des informations d’alarme, des changements d’état 

(changements d’état d’entrées/sorties, changements de paramètres de réglage),les 

valeurs relatives aux défauts, la perturbographie et la forme des courant et tension de 

démarrage, 

• passer des télécommandes telles que des ordres d’ouverture ou de fermeture du 

contacteur/disjoncteur (Arrêt/Marche du moteur), d'interdiction de démarrage, de 

déclenchement d’un enregistrement perturbographique ou d’acquittement du relais à 

distance.


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4.10 Les menus PROTECTION G1 et PROTECTION G2 


Les menus PROTECTION G1 et PROTECTION G2 sont identiques et permettent à 

l’opérateur de programmer 2 groupes de configuration différents (menu CONFIGURATION). 

Chacun de ces 2 menus est partagé en 8 sous-menus correspondant aux différentes 

fonctions de protection : 

• [49] SURCHARGE THERM. 

• [50/51] COURT-CIRCUIT 

• [50N/51N] DEFAUT TERRE 

• [46] DESEQUILIBRE 

• [48] DEM TROP LONG 

• [51LR/50S] ROTOR BLOQUE 

• [27] MIN U 

• [59] MAX U 

• [37] MIN I 

• [49/38] SONDE RTD ou [49] THERMISTANCE (option) 

Chacune de ces fonctions de protection peut être mise en service ou hors service par 

l’opérateur dans les sous-menus du menu PROTECTION G1 ou PROTECTION G2. 

Les paramètres de réglage des fonctions mises hors service n’apparaissent pas sur 

l’afficheur LCD et ne sont pas accessibles par la communication. 

Si le ou les seuils affectés à ces fonctions sont atteints, une temporisation dont la durée a 

été préalablement réglée par l’opérateur est lancée. Quand cette temporisation arrive à 

échéance, si le défaut est toujours présent, une information logique est générée 

instantanément et peut être utilisée pour exciter un des relais de sortie de la protection. 

Tous les algorithmes des fonctions de protection exceptée l'image thermique sont basés sur 

la composante fondamentale du courant. 

L'image thermique est basée sur un modèle qui travaille avec les valeurs efficaces vraies du 

courant et la composante inverse du courant.



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ETAT DES FONCTIONS DE PROTECTION (ACTIVE/INACTIVE) SELON LE MODE 

OPERATOIRE DU MOTEUR : 

Les fonctions de protection du relais MiCOM P225 sont automatiquement* activées ou 

désactivées par le relais lui-même en fonction du mode opératoire du moteur (moteur à 

l’arrêt, séquence de démarrage, phase de réaccélération ou moteur en marche). Le tableau 

ci-dessous indique sous quelles conditions ces fonctions de protection sont actives ou 

inactives. 

Fonctions de 

Protection 

Moteur à l’arrêt 

Séquence de 

démarrage 

Moteur en 

marche 

Phase de 

réaccélération 

Image thermique Activée (Τr)** Activée (Τe2)** Activée (Τe1)** Activée (Τe2)** 

Court-circuit Activée Activée Activée Activée 

Défaut terre Activée Activée Activée Activée 

Déséquilibre Activée Activée Activée Activée 

Démarrage trop long Désactivée Activée Désactivée Activée 

Blocage rotor en 

marche 

Blocage rotor au 

démarrage 

Désactivée Désactivée Activée Désactivée 

Désactivée Activée Désactivée Désactivée 

Mini U< Désactivée Activée **** Activée Activée 

Maxi U> Activée Activée Activée Activée 

Perte de charge Désactivée Activée *** Activée *** Activée *** 

Surtempérature Activée Activée Activée Activée 

* Ces fonctions de protection ne sont activées par le relais que si elles ont été mises en 

service par l’utilisateur. 

** La constante de temps pris en compte dans le modèle thermique dépend de la valeur 

du courant absorbé et du mode opératoire du moteur. La constante de temps 

mentionnée entre parenthèse est celle qui est utilisée par le relais. 

*** La fonction "perte de charge" est activée à échéance de la temporisation T inhib . Cette 

temporisation T inhib est réglable par l’utilisateur ; elle est initiée par le relais sur 

détection d’un démarrage du moteur. 

**** L'utilisateur peut rendre cette fonction inhibée pendant la séquence de démarrage. 

4.10.1 Le sous-menu [49] SURCHARGE THERM : Protection contre les surcharges thermiques 

Le relais MiCOM P225 élabore une image thermique du moteur à partir du courant de ligne 

et de la composante inverse du courant absorbés par le moteur, ceci de manière à tenir 

compte des effets thermiques créés dans le stator et dans le rotor. Les harmoniques de 

courants contribuent à l'échauffement du moteur ; pour cette raison, l'image thermique 

travaille avec le courant de ligne I RMS exprimé en valeur efficace vraie. Les courants de 

composante inverse absorbés au stator génèrent au rotor des courants de fortes amplitudes 

qui créent un échauffement important des enroulements rotoriques. De la composition 

effectuée par le MiCOM P225, il résulte un courant thermique équivalent I eq , image de 

l’échauffement créé par le courant dans le moteur. 

Le courant I eq est calculé conformément à la formule qui suit : 

I = ( I ² + Ke ⋅ I 

eq 

RMS 

inverse 

²) 

0. 

5 

A partir de ce courant thermique équivalent, l’état thermique du moteur θ est calculé toutes 

les périodes électriques (toutes les 20 ms pour un réseau 50 Hz) par le relais MiCOM P225 

conformément à la formule suivante : 

θ i+ 

1 

= ( Ieq 

/ Iθ 

> )² ⋅ [ 1− 

exp( −t 

/ Τ)] 

+ θi 

⋅ ( −t 

/ Τ)


Page 20/52 

où : 


− Ke est le facteur de prise en compte de la composante inverse du courant 

(réglable). 

− Iθ> est le seuil courant de surcharge thermique. 

− θ i est la valeur de l’état thermique calculée précédemment (1 période plus tôt, soit 

20 ms pour un réseau 50 Hz). 

− t est le cycle d’itération (20 ms pour un réseau 50 Hz, 16,67 ms pour un réseau 60 

Hz). 

− Τ : constante de temps du moteur. En fonction des conditions opératoires du 

moteur, le relais utilise une des 3 constantes de temps suivantes : 

• la constante de temps d’échauffement Τe1 qui est appliquée lorsque le 

courant thermique équivalent I eq est compris entre 0 et 2 . Iθ>, c’est-à-dire 

lorsque le moteur est en marche (condition de charge ou de surcharge) ; 

• la constante de temps de démarrage Τe2 qui est appliquée lorsque le 

courant thermique équivalent I eq est supérieur à 2 . Iθ>, c’est-à-dire lorsque 

le moteur est en phase de démarrage ou de condition de blocage rotor ; 

• la constante de temps de refroidissement Τr qui est appliquée lorsque le 

moteur est l’arrêt (entrée logique L1 à l’état zéro – bornes 22-24). Dans ce 

cas, le moteur n’absorbe plus de courant et la valeur de l’état thermique θ 

décroît donc au cours du temps selon la formule : 

θ i+ 

1 

= θ ⋅ exp( −t 

/ Τr) 

i 

Une information déclenchement thermique DEC THERM est générée lorsque la valeur de 

l’état thermique θ atteint 100%. 

N.B. : – Sur coupure de l’alimentation auxiliaire du relais P225, la valeur de 

l’état thermique θ est stockée en mémoire non volatile. A la remise 

sous tension du relais, la valeur de l’état thermique θ est 

réinitialisée à sa valeur d’avant la coupure si elle était inférieure à 

90%. Dans le cas contraire (supérieure à 90%), elle est réinitialisée 

à 90%, ceci afin d’éviter un déclenchement prématuré du relais 

P225 au retour de la tension auxiliaire. 

– L’ état thermique θ du moteur est affiché dans le menu PROCESS. 

– La valeur de l'état thermique θ peut être remise à 0 (voir 

paragraphe "4.7 Le menu PROCESS" de cette section). 

– Même si la fonction protection "surcharge thermique" n’est pas 

utilisée, le seuil de courant thermique Iθ> doit être réglé afin de 

pouvoir utiliser les fonctions de protection "démarrage trop long" et 

"rotor bloqué en marche". 

– Des exemples de courbe de surcharge thermique sont donnés en 

annexe.



4.10.1.1 Fonction inhibition déclenchement thermique pendant le démarrage 

Page 21/52 

Cette fonction permet d’inhiber l’information de déclenchement thermique DEC THERM 

pendant la phase de démarrage. L’usage de cette fonction peut s’avérer nécessaire pour 

certains moteurs dont les caractéristiques d’échauffement sont très différentes entre une 

phase de démarrage et une condition de rotor bloqué. 

Si cette fonction est mise en service par l’utilisateur, cette inhibition est activée dès le 

lancement de la temporisation de démarrage tI (c. f. sous-menu [48] DEM TROP LONG). 

dem 

A l’échéance de tI (fin du temps alloué au démarrage), cette inhibition est désactivée. 

dem 

Lorsque cette fonction est activée, c’est à dire pendant la phase de démarrage du moteur, la 

valeur de l’état thermique θ calculée ne peut pas dépasser 90%. Ceci signifie qu’en aucun 

cas un déclenchement thermique ne peut avoir lieu. A l’issue du temps alloué au démarrage, 

la valeur de l’état thermique est autorisée à dépasser 90%. 

N.B. : – Cette fonction est sans influence sur les fonctions alarme 

thermique et interdiction thermique de démarrage. 

– Lorsque cette fonction est mise en service, le moteur est toujours 

protégé thermiquement par la surveillance du temps de 

démarrage. 

4.10.1.2 Fonction image thermique influencée par la température ambiante (option) 

Lorsque la température ambiante dépasse +40°C, le courant admissible par un moteur 

diminue par rapport à son courant nominal. Un réglage des paramètres de protection, qui est 

adapté dans des conditions normales de température, ne l’est plus lors d’une élévation de la 

température ambiante au-delà de +40°C. 

Le relais MiCOM P225 offre la possibilité de prendre en compte ce déclassement nécessaire 

des moteurs. Par la mesure de la température ambiante, l’image thermique peut être 

modifiée. 

Lorsque cette fonction est mise en service par l’utilisateur, si la température ambiante 

s’élève au-delà de +40°C, la valeur du seuil thermique Iθ> est automatiquement modifiée 

afin d’adapter la protection du moteur aux conditions de température externe. La loi 

d’influence de l’image thermique par la mesure de la température ambiante est : 

− Pour une température ambiante inférieure ou égale à +40 °C, l’image thermique n’est 

pas modifiée. 

− Pour une température ambiante comprise entre +40 °C et + 65 °C, le seuil thermique 

Iθ> est modifié par un coefficient multiplicateur répondant à la formule suivante : 

− Coefficient multiplicateur = 1 - (température ambiante en °C - 40)/100 

− Pour une température supérieure ou égale à +65°C, , le seuil thermique Iθ> est 

modifié par un coefficient multiplicateur de 0,75. 

Le tableau ci-dessous donne la relation entre la mesure de la température ambiante et 

l’influence sur l’image thermique : 

Température ambiante 

(en ° Celsius) 

Coefficient de correction du 

seuil thermique Iθ> 

(coefficient multiplicateur) 

+40 °C +45 °C +50 °C +55 °C +60 °C +65 °C 

1,00 0,95 0,90 0,85 0,80 0,75 

N.B. : – Cette fonction ne peut être utilisée que si le relais dispose de 

l’option "surveillance 10 sondes de température RTD". 

– La sonde utilisée pour cette fonction est la sonde RTD 1 (bornes 

2d-2b-2z). Pour utiliser de cette fonction, une sonde mesurant la 

température ambiante du lieu où se trouve le moteur doit être 

raccordée sur les bornes 2d-2b-2z. 

– L’opérateur peut programmer les seuils de température de la 

sonde RTD 1 (sous-menu [49/38] SONDES RTD) même s’il a mis 

en service cette fonction "image thermique influencée par la 

température ambiante".


Page 22/52 

4.10.1.3 Fonction alarme thermique 


Le but de cette fonction est de signaler par une alarme que l’état thermique θ du moteur a 

franchi un seuil réglable : le seuil d’alarme thermique θ ALARME. Une action corrective peut 

ainsi être prise avant qu’un déclenchement thermique ne se produise. 

Une fois le seuil θ ALARME dépassé, le relais MiCOM P225 calcule et affiche dans le menu 

PROCESS (cf. chapitre 4.7) une estimation du temps restant avant qu’un déclenchement 

thermique DEC THERM ne se produise. Cette estimation est donnée pour un taux de 

surcharge supposé constant. 

4.10.1.4 Fonction interdiction thermique de démarrage 

Cette fonction permet d’interdire ou non le démarrage d’un moteur chaud en fonction de son 

état thermique. Lorsque cette fonction a été réglée en service par l’utilisateur, un nouveau 

démarrage du moteur est interdit tant que son état thermique θ est supérieur à un seuil 

réglable Seuil θ INTERDICTION DEM. Il est alors nécessaire d’attendre que le moteur 

refroidisse. Quand la valeur de l’état thermique θ devient inférieure au Seuil θ 

INTERDICTION DEM, le démarrage du moteur est autorisé. 

L’information d’interdiction de démarrage sur critère thermique INT. TH est activée si les 

deux conditions suivantes sont réunies : 

− Moteur à l’arrêt : entrée logique L1 à l’état zéro (bornes 22-24). 

− Etat thermique θ supérieur au Seuil θ INTERDICTION DEM. 

Le schéma ci-dessous illustre le fonctionnement du critère thermique d’interdiction de 

démarrage : 

Etat thermique θ 

du moteur 

Seuil θ 

INTERDICTION DEM 

Arrêt 

du moteur 

Entrée logique L1 : interlock o/o (52A) 

INTERDICTION DEM 

Redémarrage 

du moteur 

Temps 

P0191FRa



4.10.2 Le sous-menu [50/51] COURT-CIRCUIT 

Page 23/52 

La fonction [50/51] COURT-CIRCUIT qui permet de protéger le moteur contre les courtscircuits 

entre phases utilise une protection à maximum de courant de phase à temps 

constant. 

Dans ce menu sont réglables un seuil de courant de court-circuit I>> et sa temporisation 

associée tI>>. 

Le relais P225 génère un ordre de déclenchement si le courant de phase dépasse le seuil 

I>> pendant un temps supérieur à tI>>. 

En plus de ce seuil temporisé, l’information instantanée (seuil I>> sans temporisation) est 

disponible. 

I A 

I B 

I C 

>=1 

I>> 

tI>> 0 

Informations 

logiques 

internes 

N.B. : – La temporisation tI>> peut être réglée instantanée. 

– Lorsque la fonction [50/51] COURT-CIRCUIT a été réglée en 

service par l’opérateur, cette fonction est toujours active quel que 

soit le mode opératoire du moteur (moteur en marche, à l’arrêt, 

phase de démarrage, condition de rotor bloqué). 

– En cas de saturation des TCs de phases, le MiCOM P225 

détectera un court-circuit dans les conditions suivantes : 

– Courant de défaut inférieur à 200 fois la valeur du courant limite de 

saturation des TCs. 

– Pas de flux rémanent dans les TCs lors de l’établissement du 

défaut. 

– Pas de composante continue lors de l’établissement du défaut. 

– Seuil de court-circuit I>> réglé inférieur à 0,9 la valeur du courant 

limite de saturation des TCs. 

4.10.3 Le sous-menu [50N/51N] DEFAUT TERRE 

La fonction [50N/51N] DEFAUT TERRE qui protège le moteur contre les défauts entre une 

ou plusieurs phases et la terre utilise une protection à maximum de courant homopolaire à 

temps constant. 

Les défauts terre créent un courant homopolaire mesuré soit par 3 TC phase montés en 

connexion résiduelle, soit directement par un tore homopolaire entourant les 3 conducteurs. 

Deux seuils de courant de terre indépendants (Io> et Io>>) avec leur temporisation associée 

(tIo> et tIo>>) permettent à l’opérateur de configurer par exemple un seuil en alarme et 

l’autre en déclenchement. 

Les réglages des seuils sont exprimés en fonction du courant résiduel (3 fois la composante 

homopolaire). 

Pour chaque seuil de courant terre, une information temporisée et une information 

instantanée sont disponibles. 

3 I o 

Io> 

Io>> 

tIo> 0 

tIo>> 0 

Informations 

logiques 

internes 

P0193FRa 

P0192FRa


Page 24/52 

4.10.4 Le sous-menu [46] DESEQUILIBRE 


La fonction[46] DESEQUILIBRE, qui protège le moteur contre les déséquilibres entre 

phases, les coupures et inversions de phase, est basée sur la mesure de la composante 

inverse du courant. 

Deux seuils à maximum de courant inverse sont disponibles : 

− l’un Ii> est associé à une temporisation à temps constant, 

− l’autre Ii>> est associé à une caractéristique à temps dépendant. 

L’utilisateur peut utiliser le seuil Ii> pour la détection d’une inversion de phase, d’une 

coupure de phase ou alors pour signaler en alarme un déséquilibre. 

Le seuil Ii>> a une caractéristique à temps inverse qui lui permet de laisser passer des 

légers déséquilibres momentanés alors que des déséquilibres plus importants seront 

détectés plus rapidement. Cette caractéristique à temps inverse permet une élimination 

sélective des défauts biphasés extérieurs qui apparaissent sur le réseau. Cette 

caractéristique de fonctionnement conforme à la tenue des moteurs est donnée en annexe. 

I A 

I B 

I C 

I inverse 

Ii> 

Ii>> 

t Ii> 0 

4.10.5 Le sous-menu [27] MIN U : Protection contre les chutes de tension 

Informations 

logiques 

internes 

Cette fonction, qui permet de détecter une chute de tension, utilise une protection à 

minimum de tension composée à temps constant. 

Cette fonction est désactivée lorsque le moteur est à l'arrêt (entrée logique n°1 à l'état 0) et 

peut aussi être désactivée pendant la phase de démarrage du moteur (paramétrage par 

l'utilisateur de "INHIB U



4.10.6 Le sous-menu [59] MAX U : Protection contre les surtensions 

Page 25/52 

Cette fonction, qui permet de détecter une surélévation de la tension, utilise une protection à 

maximum de tension composée à temps constant. 

Si la tension mesurée (tension entre phases A et C) est supérieure au seuil "U>" pendant un 

temps supérieur ou égal à "tU>", alors un ordre de surtension "tU>" est généré par le relais 

P225. 

U A-C 

U> 

tU> 0 

Informations 

logiques 

internes 

P0236FRa 

4.10.7 Le sous-menu [48] DEM TROP LONG : Protection contre les démarrages trop longs 

I A 

I B 

I C 

La fonction [48] DEM TROP LONG protège le moteur si la surintensité lors du démarrage 

dure trop longtemps. Pour cela, elle utilise un seuil de courant de démarrage I dem et une 

temporisation de démarrage tI dem . Ce seuil et cette temporisation sont réglables de façon à 

laisser passer le courant de démarrage. 

Cette fonction est activée (temporisation tI dem lancée) dès que le relais MiCOM P225 détecte 

un démarrage (choix du critère de détection de démarrage dans le menu 

CONFIGURATION). Elle est désactivée à l’échéance de la temporisation de démarrage. 

Si à l’échéance de la temporisation tI dem , le courant absorbé par le moteur n’est pas 

redescendu en dessous du seuil I dem , une information de démarrage trop long "DEM LONG" 

sera générée. 

>=1 

Détection 

démarrage 

moteur 

Information 

"démarrage 

réussi" 

Autorisation 

de réaccéleration 

I dem> 

tI dem 0 

tI dem 0 

& 

& 

>=1 

Informations 

logiques 

internes 

Une information "démarrage réussi" est générée à échéance de la temporisation tIdem si 

aucun ordre de déclenchement n’a été donné. 

N.B. : Au cours du fonctionnement normal du moteur, la fonction démarrage 

trop long peut être réactivée lors d’un redémarrage au vol du moteur 

(ré-accélération du moteur suite à un creux de tension), c’est-à-dire 

lors d’une autorisation de ré-accélération (menu AUTOMATISME). 

P0195FRa


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4.10.8 Le sous-menu [51LR/50S] ROTOR BLOQUE 

4.10.8.1 Rotor bloqué moteur en marche 

I A 

I B 

I C 


Cette fonction, qui permet la détection de blocage du moteur en marche, est activée 

immédiatement après la période de démarrage, c’est-à-dire à l’échéance de la temporisation 

de démarrage tI dem (sous-menu 4.10.7 [48] DEM TROP LONG). 

Deux paramètres sont réglables : le seuil de courant de rotor bloqué I bloq avec sa 

temporisation associée tI bloq , temps de rotor bloqué. 

Le relais MiCOM P225 détecte la surintensité due au blocage et génère une information de 

rotor bloqué en marche "tIbloq" si le courant de phase dépasse le seuil I bloq pendant un temps 

supérieur à tI bloq . 

>=1 

Information 

"démarrage 

réussi" 

Autorisation 

de réaccélération 

en cours 

Critères de 

détection de 

démarrage : 

52A+Idem 

Démarrage 

moteur 

non détecté 

Moteur 

à l'arrêt 

( EL1 = 0 ) 

I bloq> 

& 

& 

tI bloq 0 

tI bloq 0 

>=1 

Informations 

logiques 

internes 

N.B. : – Lors d’une autorisation de ré-accélération (menu AUTOMATISME), 

cette fonction est désactivée pendant la durée de la temporisation 

allouée au démarrage tI dem . 

– Au démarrage du moteur, lorsque le critère de détection de 

démarrage choisi est "fermeture du contacteur/disjoncteur et 

dépassement du seuil de courant de démarrage I dem (52a + I dem )" et 

si le relais ne voit qu’un seul de ces évènements (fermeture organe 

de coupure ou apparition d’un courant supérieur à I dem ) alors la 

fonction de surveillance rotor bloqué en marche est activée. 

P0196FRa



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4.10.8.2 Rotor bloqué au démarrage 

Cette fonction, qui permet la détection d’un blocage du moteur au démarrage, est activée 

uniquement pendant la phase de démarrage, c’est-à-dire pendant la durée de la 

temporisation de démarrage tI . dem 

Elle utilise une information vitesse du moteur reçue par une entrée logique du relais P225 

programmée sur VITESSE et la temporisation tI : temps de blocage rotor (un capteur 

bloq 

d’information vitesse TOR doit être raccordé à cette entrée logique : paragraphe 4.11.4.2. 

"sous-menu ENTREES : entrées programmables"). 

Sur détection d’un démarrage, la fonction "rotor bloqué au démarrage" est activée : 

lancement de la temporisation tI . A l’issue de cette temporisation, l’entrée logique 

bloq 

programmée sur VITESSE doit être à l’état logique 1 pour indiquer que la vitesse du moteur 

est non nulle. Le cas contraire (vitesse nulle) signifie que le rotor est bloqué, le relais P225 

génère donc un ordre de blocage rotor au démarrage BLOQ DEM. 

Détection 

démarrage 

moteur 

Speed switch 

ouvert 

(EL2 = 0) 

t I bloq 0 

& 

Informations 

logiques 

internes 

N.B. : – Le capteur de vitesse TOR envoie au relais P225 une information 

signalant que le rotor tourne par la fermeture d’un contact. 

– La temporisation tI bloq est commune aux fonctions de protection 

"rotor bloqué moteur en marche" et "rotor bloqué au démarrage". 

– Si le moteur n’est pas équipé d’un capteur de vitesse TOR, cette 

fonction ne peut pas être utilisée, elle doit donc être mise hors 

service. 

4.10.9 Le sous-menu [37] MIN I : Protection contre les minimums de courant/pertes de charge 

La fonction [37] MIN I qui permet de détecter une perte de charge (par exemple un 

désamorçage de pompe ou une rupture de bande transporteuse), utilise une protection à 

minimum de courant à temps constant. L’utilisateur règle les paramètres suivants : 

− seuil à minimum de courant I< 

− temporisation tI< associée au seuil à minimum de courant 

− la temporisation d’inhibition au démarrage T inhib . 

Cette fonction est désactivée lorsque le moteur est à l’arrêt (entrée logique n°1 à l’état 0) et 

aussi pendant la durée de la temporisation d’inhibition T . inhib 

Sur détection d’un démarrage moteur par le relais P225, cette fonction est activée à 

l’échéance de la temporisation d’inhibition T . inhib 

La temporisation T est utile pour les moteurs qui démarrent à vide et dont la montée en 

inhib 

charge est progressive à l’issue du démarrage. 

Lorsque le moteur est en marche (et après échéance de la temporisation d’inhibition T ), si 

inhib 

la valeur d’un des courants de phase absorbé par le moteur est inférieure au Seuil I< 

pendant un temps supérieur ou égal à tI< alors un ordre de perte de charge "tI


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4.10.10 Le sous-menu [49/38] SONDE RTD : Protection de température par sonde RTD (option) 

La fonction [49/38] SONDE RTD est destinée à détecter des échauffements anormaux du 

moteur par la surveillance directe de la température. Ceci est réalisée par la surveillance de 

10 sondes de température RTDs (Remote Temperature Detector). Les sondes RTDs 

peuvent être au choix de type : PT100, Ni120, Ni100 ou Cu10 (choix du type dans le menu 

CONFIGURATION). 

Pour chaque sonde RTD, l’utilisateur règle : 

− un seuil d’alarme ALARME RTD#, 

− une temporisation associée au seuil alarme t ALARME RTD#, 

− un seuil de déclenchement DECL RTD#, 

− une temporisation associée au seuil déclenchement t DECL RTD#. 

Un ordre d’alarme est généré si la température mesurée dépasse le seuil d’alarme 

programmé pendant une durée égale à la temporisation associée à ce seuil. 

Un ordre de déclenchement est généré si la température mesurée dépasse le seuil de 

déclenchement programmé pendant une durée égale à la temporisation associée à ce seuil. 

Le relais P225 surveille en permanence le bon fonctionnement des sondes RTDs. Une 

alarme "défaut sonde" sera générée en cas de : 

− sonde coupée 

− sonde en court-circuit 

Sur détection d’un défaut sonde un message d’alarme est généré et les seuils de surtempérature 

correspondants à cette sonde sont désactivés. 

Les sondes de température peuvent être placées : 

− au niveau des enroulements du stator (protection du stator, protection indirecte du 

rotor, détection de défaillance du système de refroidissement), 

− au niveau des paliers mécaniques (détection défaillance lubrification), 

− à l’extérieur du moteur (mesure de la température ambiante), au niveau de l’admission 

d’air de refroidissement. 

N.B. : – Le symbole # correspond au numéro de la sonde RTD. 

– Les sondes RTDs surveillées sont obligatoirement toutes du même 

type (toutes de type PT100, ou Ni100, ou Ni120, ou Cu10). 

– Il est possible de ne connecter uniquement que les sondes RTDs 

que l’on désire surveiller. 

– La sonde RTD1 peut être utilisée pour mesurer la température 

ambiante et de là influencer l’image thermique (voir chapitre 

4.10.1.2). 

4.10.11 Le sous-menu [49] THERMISTANCE : Protection de température par thermistance (option) 

La fonction [49] THERMISTANCE, comme la précédente, détecte les échauffements 

anormaux. Elle fonctionne avec des thermistances de type CTP ou CTN (choix dans le 

menu CONFIGURATION). 

Le relais P225 peut surveiller 3 thermistances (option). Chaque entrée thermistance est 

associée à un seuil indépendant (Thermist#) ayant une temporisation fixe de 2 secondes. 

Pour chaque thermistance, l’utilisateur règle un seuil en Ohm. 

Un ordre "Thermist#" est généré si la mesure de la résistance de la thermistance dépasse 

ce seuil pendant un temps supérieur ou égal à 2 secondes. 

N.B. : – Le symbole # correspond au numéro de la thermistance. 

– La fonction optionnelle "surveillance de 3 thermistances" est 

incompatible avec la fonction "surveillance de 10 sondes RTDs".



4.11 Le menu AUTOMATISME 

Le menu AUTOMATISME comporte 14 sous-menus à savoir : 

• [66] NB DEM 

• TEMPS MINI ENTRE 2 DEM 

• AUTORISATION RE-ACCELER 

• ENTREES 

• EQUATION LOGIQUE 

• TEMPO EQUATION 

• SORTIES AUX 

• MAINTIEN SORTIES 

• CONF DEC 

• MAINTIEN DEC 

• DEF DISJONCTEUR 

• ABS 

• CTRL TENSION 

• SUPERVISION DISJ 

4.11.1 Le sous-menu [66] NB DEM : Limitation du nombre de démarrages par période 

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La fonction [66] NB DEM permet de limiter le nombre de démarrages du moteur sur une 

période donnée. En effet, des démarrages trop fréquents du moteur peuvent être trop 

contraignants pour le moteur (sur-échauffement), pour son système de démarrage 

(impédance de démarrage, bain électrolytique,…) ou peuvent dans certains cas révéler une 

anomalie dans le fonctionnement du process. 

La fonction[66] NB DEM utilise les paramètres réglables suivants: 

− une période de surveillance T référence , 

− un seuil nombre de démarrages à chaud NB DEM A CHAUD, 

− un seuil nombre de démarrages à froid NB DEM A FROID, 

− une temporisation d’interdiction de démarrage T interdiction . 

A chaque détection d’un démarrage moteur, la temporisation T référence est lancée et le 

compteur du nombre de démarrage correspondant à l’état thermique du moteur (à chaud ou 

à froid) est incrémenté de 1. A échéance de cette temporisation, le compteur en question 

sera décrémenté de 1. 

A chaque arrêt du moteur (changement d’état de l’entrée logique n°1 : de l’état 1 à l’état 0), 

le relais P225 regarde si un des deux compteurs est atteint. Si oui, une information 

d’interdiction de démarrage LIMIT NB DEM sera générée pendant une durée égale à 

T interdiction . A échéance de T interdiction , cette information retombe, un nouveau démarrage du 

moteur est possible. 

Exemples : Considérons des démarrages à froid et le seuil du nombre de démarrages à 

froid réglé à 3 pour une période T reference .


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I dem 

I N moteur 

I dem 

I N moteur 

Cas n°1 : 


Le seuil du nombre de démarrages à froid est atteint et le moteur est arrêté avant l’échéance 

de T reference : la temporisation T interdiction est donc lancée à l’arrêt du moteur. Un nouveau 

démarrage est autorisé à échéance de la temporisation T interdiction . 

Cas n°2 : 

Encore 2 démarrages 

autorisés 

Encore 1 démarrage 

autorisé 

T référence 

0 démarrage autorisé 

T référence 

T référence 

T interdiction 

LIMIT NB DEM 

Le seuil du nombre de démarrages à froid est atteint mais le moteur n’est arrêté qu’après 

l’échéance de T reference : la temporisation T interdiction n’est donc pas lancée. Il n’y a pas 

d’interdiction de démarrage. 


autorisés 


autorisé 

T référence 

0 démarrage autorisé Encore 1 démarrage 

autorisé 

T référence 

LIMIT NB DEM (état logique à 0) 

T référence 

t 

t 

P0199FRa 

P0200FRa



I dem 

I N moteur 

Cas n°3 : 

Page 31/52 

Cas particuliers où à échéance de la temporisation T interdiction , le compteur du nombre de 

démarrages est encore atteint (la temporisation T interdiction arrive à échéance avant la fin de 

T reference ): tout nouveau démarrage est interdit jusqu’à l’échéance de T reference .(l’information 

LIMIT NB DEM est prolongée). 


autorisés 


autorisé 

T référence 

0 démarrage autorisé 

T référence 

T référence 


LIMIT NB DEM 

N.B. : – Un démarrage est considéré à froid si la valeur de l’état thermique 

du moteur est inférieure ou égale à 50% lors de la détection d’une 

phase de démarrage moteur. 

– Un démarrage est considéré à chaud si la valeur de l’état 

thermique du moteur est supérieure à 50% lors de la détection 

d’une phase de démarrage moteur. 

– Dans le cas où à échéance de la temporisation T interdiction , un des 

compteurs est encore atteint, l’information d’interdiction de 

démarrage LIMIT NB DEM ne retombera que lorsque le compteur 

en question sera décrémenté (exemple cas n°3). 

– Le nombre de démarrages autorisés ainsi que le temps à attendre 

avant qu’un nouveau démarrage ne soit autorisé sont disponibles 

dans le menu PROCESS (voir chapitre 4.7) 

4.11.2 Le sous-menu TEMPS MINI ENTRE 2 DEM : Temps minimum entre deux démarrages 

La fonction TEMPS MINI ENTRE 2 DEM permet d’éviter un échauffement excessif du 

moteur ou de son système de démarrage provoqué par deux démarrages consécutifs. 

Elle est basée sur l’utilisation d’une temporisation réglable : temps minimum entre 2 

démarrages T entre 2 dem . 

Cette temporisation est lancée sur détection d’un démarrage moteur par le relais P225. A 

l’arrêt du moteur, si la temporisation T entre 2 dem n’est pas arrivée à échéance, une information 

d’interdiction de démarrage "T entre 2 dem" est générée jusqu’à échéance de la 

temporisation T entre 2 dem . 

t 

P0201FRa


Page 32/52 

Exemples : 

Cas n°1 : Cas n°2 : 

L’arrêt du moteur a lieu avant la fin de la 

temporisation T entre 2 dem , une information 

d’interdiction de démarrage "T entre 2 

dem" est générée pendant le temps T entre 

2 dem . 

I dem 

I N moteur 

T entre 2 dem. 


t 

P0202FRa 


L’arrêt du moteur a lieu après la fin de la 

temporisation T entre 2 dem , aucune 

information d’interdiction de démarrage 

n’est générée. 

I dem 

I N moteur 


T entre 2 dem. (état logique à 0) 

4.11.3 Le sous-menu AUTORISATION RE-ACCELER : Autorisation de ré-accélération/délestage 

Une chute de tension du réseau électrique provoque une diminution de la vitesse du rotor. 

Au rétablissement de la tension, le rotor entame une phase de ré-accélération afin de 

retrouver sa vitesse nominale. Cette ré-accélération se traduit par un appel de courant de 

l’ordre de la valeur du courant de blocage rotor, qui dure d’autant plus longtemps que la 

chute de tension a été importante. 

Le relais MiCOM P225 peut détecter et mesurer la durée d'une chute de tension. En 

comparant cette durée avec une temporisation réglable T reacc , le relais autorisera ou non la 

ré-accélération du moteur. 

Un seuil réglable à minimum de tension "Seuil Creux U" permet de détecter une chute de 

tension. 

Un seuil réglable à maximum de tension "Seuil Retour U" permet de détecter un 

rétablissement de tension. 

Une temporisation réglable T reacc permet de définir la durée maximale d'un creux de tension 

pour laquelle la ré-accélération du moteur sera autorisée. 

Sur détection d'une chute de tension, le relais P225 initialise une temporisation T reacc . 

Trois cas sont envisageables : 

• Avant échéance de la temporisation T reacc (durée du creux de tension plus courte que 

Treacc), la tension est revenue (tension supérieure à "Seuil Retour U") et dans les 5 

secondes qui suivent ce rétablissement, le courant absorbé par le moteur franchit le 

seuil I bloq (fonction [51LR/50S] ROTOR BLOQUE), alors : 

− le P225 passe en surveillance d’une phase de démarrage (lancement de la 

temporisation t I dem de la fonction "démarrage trop long" ) et il désactive la fonction 

"rotor bloqué en marche". 

− à échéance de la durée t I dem allouée à un démarrage, le relais P225 réactive la 

fonction "rotor bloqué en marche". 

t 

P0203FRa



Page 33/52 

• Avant l'échéance de la temporisation T reacc (durée du creux de tension plus courte que 

T reacc ), la tension est revenue (tension supérieure à "Seuil Retour U") mais dans les 5 

secondes qui suivent ce rétablissement, le courant absorbé par le moteur ne franchit 

pas le seuil I bloq , alors : 

− le relais P225 ne modifie pas son fonctionnement. 

• A échéance de la temporisation T reacc , la chute de tension existe encore (durée du 

creux de tension plus longue que T reacc ), alors : 

Exemples 

Cas n°1 : 

− le relais P225 génère une information CREUX U. Cette information peut être 

affectée par l'utilisateur au relais de sortie n°1, afin d'arrêter le moteur si 

nécessaire. 

La durée du creux de tension est inférieure à la temporisation T reacc , au retour de la tension 

du réseau, la ré-accélération du moteur est autorisée. 

Tension 

du réseau 

Seuil creux U 

Courant 

absorbé par 

le moteur 

Creux de tension 

Seuil I bloq > 

T reacc 

Durée du creux de tension détectée par le relais P225 

(information interne) 

Fonction " rotor bloqué en marche " active 

Seuil Retour U 

Fenêtre fixe de 5 s 

Ré-accélération 

du moteur 

t I dem 

Autorisation de ré-accélération 

Fonction " rotor bloqué 

en marche " désactivée 

P0237FRa


Page 34/52 

Cas n°2 : 


La durée du creux de tension est inférieure à la temporisation T reacc , mais dans les 5 

secondes qui suivent le retour de la tension, le moteur ne réaccélère pas. Le relais P225 ne 

modifie pas son fonctionnement. 

Tension du réseau 

Seuil Creux U 

Courant absorbé par le moteur 

T reacc 

Détection d'un creux de 

tension par le relais P225 


Cas n°3 : 


5 secondes 

Seuil I bloq > 

P0238FRa 

La durée du creux de tension est supérieure à la temporisation T reacc . Une information 

CREUX U est générée par le relais P225 à échéance de T reacc . Elle peut être utilisée pour 

arrêter le moteur. 

Tension du réseau 

Seuil Creux U 

T reacc 

Détection d'un creux de 

tension par le relais P225 



Information logique interne 

CREUX U 

P0239FRa



4.11.4 Entrées logiques 

Le relais P225 dispose de 6 entrées logiques dont 5 sont programmables. 

4.11.4.1 Entrée "fixe" 

Une entrée logique du P225 est prédéfinie pour un usage fixe, il s’agit de : 

Page 35/52 

• L’entrée logique n°1 (bornes 22 – 24) est associée à la position du contacteur ou du 

disjoncteur (52a). Cette entrée doit être accordée à l’interlock o/o de l’organe de 

coupure (l’interlock o/o est ouvert lorsque l’organe de coupure est ouvert, il est fermé 

lorsque l’organe de coupure est fermé). Le raccordement de cette entrée logique 

est obligatoire. 

4.11.4.2 Le sous-menu ENTREES : Entrées programmables 

5 entrées logiques du P225 sont programmables par l’utilisateur. Il s’agit des entrées 

logiques n°2 (bornes 26-28), n°3 (bornes 13-15), n°4 (bornes 17-19), n°5 (bornes 21-23) et 

n°6 (bornes 25-27). L’utilisateur choisit dans le menu ENTREES l’affectation de ces entrées 

logiques, c’est à dire quel usage le relais P225 fera de ces informations logiques externes. 

4.11.4.2.1 Démarrage d’urgence 

Un démarrage d’urgence peut être nécessaire pour des raisons de sécurité. Lorsque que 

l’entrée logique ayant été affectée à la fonction "DEM URG." est excitée (état logique à 1), le 

relais P225 réagit comme suit : 

− La valeur de l’état thermique θ est muselée à 90% de manière à ce qu’aucun ordre de 

déclenchement thermique ne puisse se produire pendant la phase de démarrage du 

moteur (cf. chapitre 4.10.1.1.). A l’issue de la temporisation t dem allouée au démarrage, 

la valeur de l’état thermique θ sera autorisée à dépasser 90%. 

− L’information d’interdiction thermique de démarrage "INT. TH" est supprimée. 

− L’information d’interdiction de démarrage "LIMIT DEM" due à la fonction "limitation du 

nombre de démarrages" est supprimée. 

− L’information d’interdiction de démarrage "T entre 2 dem" due à la fonction "Temps 

minimum entre 2 démarrages" est supprimée. 

− L'information d'interdiction de démarrage "ABS" due à la fonction "temps minimum 

entre un arrêt et un démarrage" est supprimée. 

Le redémarrage du moteur est ainsi possible et aucun déclenchement thermique ne pourra 

avoir lieu pendant la phase de démarrage. 

N.B. : – Il est nécessaire de maintenir excitée l’entrée logique "DEM URG" 

tout le long de la phase de démarrage d’urgence du moteur. 

– Une télécommande de démarrage d’urgence peut aussi être reçue 

par le relais P225 via le réseau de communication. 

– Un ordre de démarrage d’urgence "DEM URG" ne commande pas 

la fermeture de l’organe de coupure (démarrage du moteur) mais 

rend le démarrage du moteur possible. 

4.11.4.2.2 Basculement de groupe de configuration/groupe de configuration actif 

• Si FRONT a été sélectionné dans le sous-menu CONFIGURATION EL 

A la réception d'un front montant (durée minimale 15 ms) sur l'entrée logique programmée 

sur "BASC CONF.", le relais MiCOM P225 changera de groupe de configuration. 

Le changement d'une configuration à une autre peut aussi se faire via le menu opérateur ou 

via le réseau de communication (cf. chapitre 4.5.1.1). 

• Si NIVEAU a été sélectionné dans le sous-menu CONFIGURATION EL 

Le groupe de configuration G1 est actif quand l'état de l'entrée logique programmée sur 

"BASC CONF." est inactif (état bas). 

Le groupe de configuration G2 est actif quand l'état de l'entrée logique programmée sur 

"BASC CONF." est actif (état haut).


Page 36/52 


Un changement de groupe de paramètre n’est possible que si une des fonctions de 

protection suivantes n’est pas en cours (c’est à dire si le seuil courant de ces fonctions n’est 

pas franchi) : 

− fonction [50/51] COURT-CIRCUIT 

− fonction [50N/51N] DEFAUT TERRE 

− fonction [46] DESEQUILIBRE 

− fonction [27] MIN U 

− fonction [59] MAX U 

− fonction [48] DEM TROP LONG 

− fonction [50S/51LR] ROTOR BLOQUE 

− fonction [37] MIN I 

− fonction [49/38] SONDE RTD 

− fonction [49] THERMISTANCE 

4.11.4.2.3 Capteur de vitesse TOR 

Une entrée logique programmée sur "VITESSE" peut être raccordée à un capteur de vitesse 

TOR appelé communément "speed switch". 

Le "speed switch" doit être ouvert lorsque le rotor ne tourne pas et il doit se fermer dès qu'il 

détecte une rotation du rotor. Le raccordement de cette entrée logique à un "speed switch" 

est nécessaire afin de pouvoir utiliser la fonction de protection "rotor bloqué au démarrage". 

N.B. : Lorsque aucune entrée logique n'est programmée sur "VITESSE", la 

fonction "rotor bloqué au démarrage" (cf. chapitre 4.10.8.2) ne peut 

pas être utilisée, elle doit donc être mise hors service. 

4.11.4.2.4 Démarrage de la perturbographie 

En affectant la commande "DEM PERTU" à une entrée logique programmable, l’opérateur 

pourra lancer les enregistrements de la perturbographie (menu CONSIGNATION) à partir de 

cette entrée. L’excitation (front montant) de l’entrée logique programmée sur "DEM PERTU" 

viendra déclencher un enregistrement perturbographique. 

4.11.4.2.5 Acquittement externe 

En dédiant une entrée logique à la commande acquittement externe "ACQ. EXT", l’opérateur 

peut acquitter les alarmes et déverrouiller les relais de sortie s’ils étaient maintenus excités 

(cf. chapitres 4.11.8 et 4.10.11), par excitation cette entrée logique. 

4.11.4.2.6 Informations auxiliaire 1 et auxiliaire 2 

Les affectations "AUX EXT1" et "AUX EXT2" permettent au relais P225 d’acquérir deux 

informations TOR externes. A chaque affectation, une temporisation (respectivement 

Tentrée AUX1 et Tentrée AUX2 ) est associée. 

L’information "AUX EXT1" interne au relais est à l’état logique 1 si l’entrée logique associée 

est excitée pendant un temps supérieur ou égal à Tentrée AUX1. Lorsque l’entrée logique 

n’est plus excitée, l’état logique de l’information interne "AUX EXT1" retombe à 0. 

L’information "AUX EXT2" interne au relais est à l’état logique 1 si l’entrée logique associée 

est excitée pendant un temps supérieur ou égal à Tentrée AUX2. Lorsque l’entrée logique 

n’est plus excitée, l’état logique de l’information interne "AUX EXT2" retombe à 0. 

L’arrivée à échéance de la temporisation "Tentrée AUX1" et "Tentrée AUX2" provoque : 

− l’apparition d’un message d’alarme 

− l’allumage de la led "Alarme" 

− l’enregistrement d’un événement (au niveau de la consignation d’état).



4.11.4.2.7 Informations auxiliaire 3 et auxiliaire 4 

Page 37/52 

Le fonctionnement de "AUX EXT3" et "AUX EXT4" est similaire à celui de "AUX EXT1" et 

"AUX EXT2" mais l’arrivée à échéance de la temporisation associée ne provoque : 

− ni message d’alarme, 

− ni allumage de la led "Alarme", 

− mais provoque un enregistrement d’un événement (au niveau de la consignation 

d'état). 

4.11.4.2.8 Remise à zéro de l'état thermique 

En affectant une entrée logique à la commande "RST THERM", l'opérateur peut remettre à 0 

la valeur de l'état thermique θ (cf. chapitre 4.10.1), par excitation de cette entrée logique. 

4.11.4.2.9 Surveillance circuit de déclenchement 

Une ou deux entrées logiques peuvent être paramétrées sur "CIRC DECL" afin d'être 

utilisées pour surveiller le circuit de déclenchement (cf. chapitre 4.11.14.1). 

4.11.4.2.10 Pas d’affectation 

Lorsqu’une entrée logique est programmée sur "AUCUNE", elle devient inactive. Que cette 

entrée logique soit excitée ou non, le relais P225 n’en tient pas compte. 

4.11.5 Le sous-menu EQUATION LOGIQUE : Portes logiques ET programmables 

La fonction EQUATION LOGIQUE permet à l’opérateur de programmer 4 équations "ET" 

logiques appelées respectivement A, B, C et D. 

Chaque équation peut être le "ET" logique de une, deux ou plusieurs informations logiques 

internes (fonctions de protection ou d’automatisme) ou externes (état des entrées logiques 

"AUX EXT1", "AUX EXT2", "AUX EXT3" et "AUX EXT4") au relais P225. 

Dans ce menu, l’utilisateur construit chacune des 4 équations logiques en créant des "ET" 

logiques entre plusieurs informations. Une information est affectée à une équation logique 

en positionnant le digit correspondant à 1. Lorsque le digit est mis à 0, l’information n’est pas 

affectée à l’équation logique correspondante. 

Exemples : 

On souhaite créer 2 équations logiques "ET". Pour la première équation, on veut réaliser le 

"ET" logique des informations suivantes : 

− défaut terre temporisé 1 er 

seuil (tIo>) 

− démarrage réussi (DEM REUSSI) 

− état logique d’une des entrées TOR (AUX EXT1) 

tIo> 

DEM REUSSI 

AUX EXT 1 

Pour la deuxième équation logique, on veut réaliser le "ET" logique des informations 

suivantes : 

− défaut déséquilibre 1 er 

seuil (tIi>) 

− état logique d’une des entrées TOR (AUX EXT1) 

tIi> 

AUX EXT 1 

& 

& 

P0207FRa 

P0208FRa


Page 38/52 


La programmation dans le menu EQUATION LOGIQUE se fait comme suit. Dans cet 

exemple, la première équation sera la A et la deuxième sera la B : 

t IO> D C B A 

0 0 0 1 

t Ii> D C B A 

0 0 1 0 

AUX EXT1 D C B A 

0 0 1 1 

DEM D C B A 

REUSSI 0 0 0 1 

Affectation de l’information "t Io>" à l’équation A. 

Affectation de l’information "t Ii>" à l’équation B. 

Affectation de l’information "AUX EXT1" aux équations 

logiques A et B. 

Affectation de l’information "DEM REUSSI>" à l’équation 

A. 

4.11.6 Le sous-menu TEMPO EQUATION : Temporisations des portes logiques ET 

A chacune des 4 équations logiques programmables sont associables 2 temporisations : une 

temporisation aller et une temporisation retour. Ces 8 temporisations indépendantes (4 

équations logiques, 2 temporisations par équation) sont paramétrables dans le sous-menu 

TEMPO EQUATION. 

• La temporisation aller (T aller ) est lancée uniquement si toutes les informations 

associées dans une équation logique sont valides (ET logique). Elle permet de 

retarder la validation de l’équation logique d’un temps T aller . 

• La temporisation retour (T retour ) est lancée dès la disparition d’une des informations 

associées à l’équation. Elle permet de maintenir l’équation valide après la disparition 

d’une information pendant le temps T retour . 

Exemple : 

Soit l’équation logique C obtenue par combinaison (ET logique) de 3 informations 1, 2 et 3 

avec les temporisations aller T aller et retour T retour . 

1 

2 

3 

Equation C 

T aller 

T retour 

P0209FRa



Page 39/52 

Ci-dessous, un diagramme logique montre les différentes possibilités qu’offre le relais 

MiCOM P225 : 

Fonctions de 

protections 

Fonctions 

d'automatismes 

Entrée 

logique 

EXT 1 

Entrée 

logique 

EXT 2 

Entrée 

logique 

EXT 3 

Entrée 

logique 

EXT 4 

Réseau de 

communication 

t o 

s 

t o 

t o 

t o 

Informations 

logiques 

internes et 

externes 

Informations 

logiques 

internes 

& 

& 

& 

& 

t opération t reset 




Affectations 

des relais 

de sortie : 

RL1 

RL2 

RL3 

RL4 

RL5 

P0206FRa


Page 40/52 

4.11.7 Le sous-menu SORTIES AUX : Relais de sortie auxiliaires programmables 


Dans ce menu, l’utilisateur affecte les informations internes ou externes du MiCOM P225 

aux relais de sortie auxiliaires (relais n°2, n°3, n°4 et n°5). Ces relais sont de type inverseur 

(1 commun, 1 contact normalement ouvert, 1 contact normalement fermé). Un relais est 

excité lorsqu’au moins une des informations lui étant associées est valide (OU logique). Il 

retombe une fois que toutes les informations lui étant associées ont disparu. 

Les informations affectables aux relais de sortie auxiliaires peuvent être : 

• de type interne : 

− état logique d’une fonction de protection (information temporisée, instantanée) 

− état logique d’une fonction d’automatisme ou d’état (interdiction de démarrage, 

démarrage réussi, groupe de réglage actif) 

− le résultat d’un équation logique "ET" 

• de type externe : 

− informations reçues via les entrées logiques ("AUX EXT1", "AUX EXT2", "AUX 

EXT3" et "AUX EXT4") 

− informations reçues via le réseau de communication (télécommandes envoyées 

par le superviseur). 

4.11.8 Le sous-menu MAINTIEN SORTIES : Maintien des relais de sorties auxiliaires 

Dans ce menu, l'utilisateur configure le maintien ou le non-maintien de chacun des relais de 

sorties auxiliaires (relais n°2, n°3, n°4 et n°5). 

Lorsqu'un relais est programmé en maintien, suite à un ordre d'excitation, ce relais de sortie 

reste excité après disparition de l'ordre d'excitation. Il sera nécessaire de venir acquitter le 

P225 afin de désexciter ce relais de sortie. 

N.B. : – Il existe 3 possibilités pour acquitter le P225, donc désexciter un 

relais de sortie en cas de maintien déclenchement : 

- appuyer sur le bouton poussoir ", 

- envoyer un ordre d'acquittement à l'entrée logique paramétrée 

sur "ACQ EXT", 

- envoyer un ordre d'acquittement via le réseau de 

communication (ordre donné par un superviseur) 

– Sur perte de l'alimentation auxiliaire, le relais de sortie retombe. Au 

retour de l'alimentation auxiliaire, le relais de sortie est réexcité, 

que le défaut soit encore présent ou non. 

4.11.9 Le sous-menu CONF DEC : Configuration du relais de déclenchement 

Le sous-menu CONF DEC permet d’affecter les informations qui vont commander le relais 

n°1 (bornes 2-4-6). Ce relais de type inverseur est utilisé pour donner un ordre de 

déclenchement à l’organe de coupure. 

Le relais n°1 (relais de déclenchement) a les mêmes caractéristiques électriques et 

mécaniques que les autres relais de sortie. 

Rappel : Un certain nombre de fonction du MiCOM P225 sont basées sur le fonctionnement 

du relais n°1, à savoir : 

• Les statistiques de déclenchements (cf. chapitre 4.8) 

• Le maintien de l’ordre de déclenchement (cf. chapitre 4.11.10) 

• La fonction défaillance disjoncteur (cf. chapitre 4.11.11) 

• La fonction surveillance du circuit de déclenchement (cf. chapitre 4.11.14) 

• La supervision de l’organe de coupure (cf. chapitre 4.11.14) 

• L’enregistrement des valeurs de défaut (cf. chapitre 4.12.1) 

• Le démarrage d’un enregistrement perturbographique (cf. chapitre 4.12.2) 

• L’affichage de données relatives à l’organe de coupure (cf. chapitre 4.12.3)



4.11.10 Le sous-menu MAINTIEN DEC : Maintien de l'information de déclenchement 

Page 41/52 

Dans ce menu, l'utilisateur sélectionne quelles sont les fonctions qui maintiennent excité le 

relais n°1 (relais de déclenchement) lorsqu'un ordre de déclenchement est généré par ces 

fonctions. 

Ainsi, lorsqu'une des fonctions paramétrées en maintien, génère un ordre de déclenchement 

via le relais de sortie n°1, ce relais reste excité après la disparition de l'ordre de 

déclenchement. Il sera nécessaire de venir acquitter le P225 afin de désexciter le relais de 

sortie n°1. 

N.B. : – Le maintien de l'ordre de déclenchement est facultatif pour 

chacune de ces fonctions. L'utilisateur affecte librement ou non ces 

fonctions au "maintien de l'ordre de déclenchement". 

– Il existe 3 possibilités pour acquitter le P225, donc désexciter le 

relais de sortie n°1 en cas de maintien déclenchement : 

- appuyer sur le bouton poussoir ", envoyer un ordre 

d'acquittement à l'entrée logique paramétrée sur "ACQ EXT", 

- envoyer un ordre d'acquittement via le réseau de 

communication (ordre donné par un superviseur). 

– Sur perte de l'alimentation auxiliaire, le relais de déclenchement 

retombe. Au retour de l'alimentation auxiliaire, le relais de 

déclenchement est réexcité, que le défaut soit encore présent ou 

non. 

4.11.11 Le sous-menu DEF DISJONCTEUR : Protection en cas de défaillance du disjoncteur 

La fonction contre les défaillances disjoncteur permet de détecter rapidement une non 

ouverture du disjoncteur (non élimination des courants de défauts phases) suite à un ordre 

de déclenchement. 

Cette fonction est basée sur un seuil de courant "I


Page 42/52 

I< seuil 

I< seuil 

Ordre de déclenchement 

Temporisation t BF 

20 échantillons 

20 échantillons 20 échantillons 20 échantillons 20 échantillons 20 échantillons 20 échantillons 


20 échantillons 20 échantillons 20 échantillons 20 échantillons 20 échantillons 

P0033FRa 

ERREUR ! DES OBJETS NE PEUVENT PAS ETRE CREES A PARTIR DES CODES DE CHAMPS DE 

MISE EN FORME.FIGURE 4 - PRINCIPE DE DETECTION DE LA DEFAILLANCE DISJONCTEUR 

I< seuil 

I< seuil 

Cas n°1 : 

La figure ci-dessous montre une ouverture normale de disjoncteur avant l’échéance de la 

temporisation tBF. Dans ce cas aucune alarme n’est émise. 

Disjoncteur fermé 



20 échantillons 20 échantillons 20 échantillons 

20 échantillons 20 échantillons 20 échantillons 20 échantillons 

Détection d'ouverture 

de pôle 

FIGURE 5 - OUVERTURE DU PÔLE DU DISJONCTEUR AVANT tBF 

P0034FRa



I< seuil 

I< seuil 

I< seuil 

I< seuil 

Cas n°2 : 

Page 43/52 

Dans le schéma ci-dessous le disjoncteur ne s’ouvre pas avant la temporisation tBF, dans 

ce cas le relais émet une information DEFAIL DISJ. 

Cas n°3 : 




20 échantillons 



Signal 

Défaillance 

Disjoncteur 

FIGURE 6 - NON-OUVERTURE DU POLE DU DISJONCTEUR AVANT tBF 

P0035FRa 

Le schéma ci-dessous montre un cas normal d’ouverture de disjoncteur. A l’extinction du 

défaut, la décroissance du courant de phase n’est pas immédiate souvent due à la 

démagnétisation du TC phase. 

Dans ce cas une détection de défaillance disjoncteur basée simplement sur la détection d’un 

minimum de courant serait détectée par le relais de protection comme une défaillance 

disjoncteur. 






FIGURE 7 - TRAINEE DUE A LA DEMAGNETISATION DU TC PHASE 

Disjoncteur ouvert 

P0036FRa


Page 44/52 

4.11.12 Le sous-menu ABS : Temps minimum entre un arrêt et un démarrage 


La fonction ABS (anti-backspin) permet d'imposer un temps d'attente entre un arrêt et un redémarrage 

du moteur. Ce temps d'attente permet au rotor d'arrêter sa rotation avant que le 

moteur ne soit re-démarré. 

Elle est basée sur l'utilisation d'une temporisation réglable : tABS. 

Cette temporisation est lancée sur détection d'un arrêt du moteur. Tant que cette 

temporisation est en cours, une information ABS est générée. Cette information ABS 

disparaît à échéance de la temporisation tABS. 

Courant absorbé par le moteur 

Moteur en marche 

(Entrée logique n˚1) 

tABS 

Information logique ABS 

Temps 

Temps 

4.11.13 Le sous-menu CTRL TENSION : Validation de la présence tension avant un démarrage 

Cette fonction permet de vérifier que le niveau de tension du réseau est suffisant pour 

permettre le bon déroulement d'une séquence de démarrage du moteur. 

Elle est valide uniquement lorsque le relais voit le moteur à l'arrêt. 

Le moteur étant à l'arrêt, le relais P225 génère une information "U BARRE" si la tension 

mesurée (entre phases A et C) est inférieure à un seuil réglable "seuil U barre". 

La montée et la retombée de l'information "U BARRE" opèrent de manière instantanée. 

U A-C 

Moteur 

à l'arrêt 

Seuil U barre< 

& 

Informations 

logiques 

internes 

P0240FRa 

P0241FRa



4.11.14 Le sous-menu SUPERVISION DISJ : Supervision de l'organe de coupure 

4.11.14.1 Surveillance du circuit de déclenchement 

Page 45/52 

La fonction SUP FILERIE permet de surveiller la continuité de la filerie du circuit de 

déclenchement. 

Une ou deux entrées logiques doivent avoir été paramétrées sur "CIRC DECL" (cf. chapitre 

4.11.4.2.9), puis connectées au circuit d'alimentation de la bobine de déclenchement. 

Quand la fonction SUP. FILERIE est programmée sur OUI, le relais MiCOM contrôle en 

permanence le circuit de déclenchement et ce quelle que soit la position du disjoncteur, 

ouvert ou fermé. Cette fonction est inhibée quand le relais de protection donne un ordre de 

déclenchement au disjoncteur au travers de son relais de sortie RL1. 

Si pendant un temps de durée égale à tSUP, la ou les entrées logiques paramétrées sur 

"CIRC DECL" sont à l'état logique 0, alors le relais MiCOM génère une alarme SUP. 

FILERIE. 


"CIRC DECL" 


"CIRC DECL" 

Relais n˚1 

excité 

≥1 

Exemple de schéma de raccordement : 

& 

Informations 

logiques 

internes 

P0242FRa 

Ce schéma de principe nécessite de paramétrer 2 entrées logiques sur "CIRC DECL"; les 

contacts auxiliaires 52a (O/O) et 52b (F/O) du disjoncteur sont disponibles, le relais MiCOM 

P225 surveille la continuité de la filerie du circuit de déclenchement quelle que soit la 

position du disjoncteur : ouvert ou fermé. 

2 6 

Relais de 


(RL1) 

52a 52b 

Bobine de 


+Vcc 

Entrée logique Entrée logique 


-Vcc 

P0243FRa


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4.11.14.2 Surveillance de l'organe de coupure 


Le relais P225 surveille le fonctionnement de l’organe de coupure (contacteur ou 

disjoncteur). Trois critères sont surveillés et pour chacun d’eux un seuil d’alarme réglable par 

l’utilisateur est disponible. Ces seuils sont basés sur : 

• Surveillance du temps d’ouverture de l’organe de coupure. Il s’agit du temps écoulé 

entre le moment où le P225 envoie un ordre au relais de sortie n°1 et le moment où le 

relais P225 reçoit l’information sur l’entrée logique n°1 (bornes 22-24) indiquant que 

l’organe de coupure est ouvert. 

• Surveillance du nombre d’ordre d’ouverture. Il s’agit du nombre d’ordres de 

déclenchement qui ont été donnés au relais n°1. 

• Surveillance du cumul des ampères puissance "n" coupés par l’organe de coupure 

(exposant n =1 ou 2). La valeur de l’intensité prise en compte est celle du courant au 

moment où le relais de sortie n°1 reçoit un ordre de déclenchement. 

En cas de dépassement d’un des seuils décrits ci-dessus, un message d’alarme est 

disponible sur l’afficheur et une information logique peut être affectée par l’utilisateur sur un 

ou plusieurs des relais de sortie auxiliaires (relais n° 2, 3, 4 ou 5). 

De manière à adapter le MiCOM P225 à n’importe quel type d’organe de coupure, 

l’utilisateur peut aussi paramétrer 2 temporisations : 

• Une temporisation de maintien de l’information de déclenchement T decl : Pour chaque 

ordre de déclenchement envoyé sur le relais n°1, celui-ci est maintenu excité pendant 

le temps T decl (si le "maintien déclenchement" n’a pas été paramétré). 

• Une temporisation de maintien de l’information d’enclenchement T encl : Un ordre 

d’enclenchement (fermeture de l’organe de coupure) donné par le réseau de 

communication (télécommande ENCLENCH) est maintenu sur le relais de sortie 

auxiliaire pendant un temps égal à T encl . Il s’agit du relais de sortie auquel l’ordre 

ENCLENCH a été affecté (menu SORTIES AUX). 

N.B. : – Pour le cumul des ampères puissance "n" coupés, l’exposant "n" 

peut être réglé à la valeur 1 ou à la valeur 2. 

– Dans tous les cas, les ordres envoyés sur le relais de sortie n°1 

(ordre de déclenchement) sont maintenus pendant au moins 

100 ms.



4.12 Le menu CONSIGNATION 

Le menu CONSIGNATION comprend 3 sous-menus : 

• DEFAUT 

• PERTURBOGRAPHIE 

• DONNEES DISJ 

4.12.1 Le sous-menu DEFAUT 

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Un ensemble d’informations relatives à chacun des 5 derniers défauts enregistrés par la 

fonction PERTURBOGRAHIE est affiché dans le sous-menu DEFAUT. 

Pour chaque enregistrement, le relais mémorise : 

− le numéro du défaut 

− l’heure du défaut 

− la date du défaut 

− groupe de configuration (groupe de réglage G1 ou G2) actif lors du défaut 

− la ou les phases en défaut 

− la fonction ayant détecté le défaut 

− amplitude du courant ou de la tension de défaut (en valeur fondamentale) 

− les 3 courants de phase (en valeurs efficaces vraies) 

− le courant de terre (en valeur efficace vraie) 

− la tension composée U A-C (en valeur efficace vraie) 

Les enregistrements de défauts sont accessibles : 

− soit par l’Interface Homme Machine (afficheur face avant) 

− soit en utilisant le réseau de communication (port RS485 situé à l’arrière) 

− soit en utilisant le logiciel MiCOM S1 (port RS232 en face avant) 

Le défaut n°5 est le dernier défaut enregistré, le défaut n°1 est le plus ancien. 

N.B. : – Les informations enregistrées en mémoire non volatile sont 

disponibles 1 an sans alimentation auxiliaire grâce à une pile de 

sauvegarde logée en face avant. 

– Ces informations ne sont pas effaçables. Elles sont gérées dans 

une file circulaire : lorsque celle-ci est pleine, le défaut le plus 

ancien est effacé. 

– Les défauts sont signalés par un ou plusieurs messages d’alarme.


Page 48/52 

4.12.2 Le sous-menu PERTURBOGRAPHIE 


Le relais MiCOM P225 offre la possibilité de faire 5 enregistrements d’oscillo 

perturbographies. L’acquisition des données effectuée à une fréquence de 32 échantillons 

par période électrique (soit 1600 Hz pour une réseau 50Hz, 1920 Hz pour un réseau 60Hz) 

permet une reconstitution très fidèle des signaux analogiques. 

Pour chaque enregistrement, le relais mémorise : 

− les 3 courants de phase 

− le courant de terre 

− la tension composée UA-C − la fréquence 

− l’état des 6 entrées logiques 

− l’état de tous les relais de sortie (relais de watchdog compris) 

− la date et l’heure 

La durée totale d’un enregistrement est définie par le paramétrage du pré-temps et du posttemps. 

Le pré-temps définit la durée de l’enregistrement avant l’ordre de déclenchement de 

la perturbographie, le post-temps définit la durée de l’enregistrement après l’ordre de 

déclenchement de la perturbographie. Dans tous les cas, la durée totale d’un enregistrement 

ne peut pas excéder 2,5 secondes. 

Durée d'enregistrement : 2.5 secondes maximum 

Pré-temps Post-temps 


Le déclenchement d’un enregistrement perturbographique peut être généré : 

• lors de l’excitation de l’entrée logique programmée sur "DEM PERTU" (cf. chapitre 

4.11.4.2.4) 

• lors de la réception d’une télécommande envoyée par un superviseur sur le réseau de 

communication (port arrière RS485) 

• lors de la réception d’une télécommande envoyée par le logiciel MiCOM S1 (port face 

avant RS232) 

• lors d’un des évènements suivants (choix exclusif) : 

− franchissement instantané d’un des seuils courant ou tension suivants : I>>, Io>, 

Io>>, U< ou U> (respectivement informations instantanée court-circuit, 

instantanée défaut terre 1 er seuil, instantanée défaut terre 2 ème seuil, instantanée 

minimum de tension et instantanée maximum de tension) 

− ou excitation du relais de sortie n°1 (relais dédié au déclenchement de l’organe de 

coupure). L’excitation de ce relais peut être dû à la détection d’un défaut 

électrique ou à un ordre d’ouverture volontaire (télécommande d’ouverture 

envoyée sur le réseau de communication, ordre externe relayé par une des 

entrées logiques). 

Les enregistrements perturbographiques peuvent être rapatriés : 

• soit en utilisant le réseau de communication (port RS485 situé à l’arrière) 

• soit en utilisant le logiciel MiCOM S1 (port RS232 en face avant) 

P0244FRa



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N.B. : – Si le paramétrage du pré-temps et du post-temps correspond à 

une durée totale d’enregistrement supérieure à 2,5 secondes alors 

la durée du post-temps est automatiquement réduite de sorte que 

la durée totale de l’enregistrement soit de 2,5 secondes. 

– Les enregistrements perturbographiques ne sont pas effaçables. 

Ils sont gérés dans une file circulaire : lorsque celle-ci est pleine, 

l’enregistrement le plus ancien est effacé. 

– Les informations enregistrées en mémoire non volatile sont 



– Lorsque les enregistrements perturbographiques sont extraits du 

relais P225 à l’aide du logiciel MiCOM S1, ils sont stockés au 

format COMTRADE. 

4.12.3 Le sous-menu DONNEES DISJ : affichage de grandeurs relatives à l'organe de coupure 

Dans ce menu, l’opérateur à accès à des données relatives à l’organe de coupure : 

− Sommation des ampères puissance "n" coupés par l’organe de coupure pour chaque 

phase. 

− Nombre total d’opération du relais n°1. 

− Temps d’ouverture de l’organe de coupure. 

4.13 Les messages d’Alarmes 

N.B. : – Ces informations sont celles calculées par le relais P225 alors que 

dans le menu SUPERVISION DISJ. l’utilisateur à accès au réglage 

des paramètres pour générer une information d’alarme en cas de 

dépassement d’un seuil. 

– La manière dont le relais P225 calcule ces informations est 

expliquée dans le chapitre SUPERVISION DISJ (cf. chapitre 

4.11.14) 

La gestion des alarmes est assurée directement sur l’écran de la face avant. L’affichage des 

messages d’alarme est prioritaire sur celui de la valeur par défaut (sélectionnée dans CHOIX 

CONFIG.), ainsi dès qu’une alarme est détectée par le relais (franchissement d’un seuil par 

exemple), le message est affiché sur l’écran du relais MiCOM P225. 

Les messages d’alarme sont classés en 2 catégories : 

• en message d’alarme moteur, 

• en message de défaut matériel ou logiciel du relais. 

L’affichage d’un message "défaut matériel" est prioritaire par rapport à celui d’un message 

"d’alarme moteur". 

4.13.1 Le menu ALARMES 

N.B. : Sur perte de l’alimentation auxiliaire, les messages d’alarme 

disparaîssent. Au retour de l’alimentation auxiliaire, les messages 

d’alarmes sont restaurés. 

Les informations considérées comme alarme moteur sont affichées dans le menu 

ALARMES. 

Si plusieurs alarmes apparaissent, elles sont mémorisées dans l’ordre de leur détection. 

Leur affichage est assuré dans l’ordre inverse de la chronologie (l’alarme la plus récente en 

premier, l’alarme la plus ancienne en dernier). Chaque message est numéroté et le nombre 

total de message est indiqué.


Page 50/52 

Exemple : 


Ce message indique un défaut terre (dépassement du seuil temporisé tIo>>). Cette alarme 

est la 2 ème 

sur un nombre total de 7. 

t I0>> 2/7 

L’opérateur peut lire tous les messages d’alarme à l’aide de la touche !, sans nécessité de 

saisie du mot de passe. 

L’opérateur peut acquitter les alarmes à l’aide de la touche ", sans saisie du mot de passe. 

L’opérateur peut acquitter chaque message un par un, ou acquitter tous les messages en 

allant en fin de liste et en acquittant tous les messages en pressant la touche ". 

4.13.2 Les ALARMES MATERIELS 

N.B. : Si une alarme n’a pas été acquittée, il ne sera pas possible de 

visualiser l’affichage par défaut programmé par l’opérateur. 

Une procédure cyclique d’autotests tant matériels que logiciels permet d’améliorer la 

sécurité et la disponibilité du relais MiCOM P225. A chaque mise sous tension du relais 

P225, des tests d’auto diagnostic s’initialisent : ces tests portent sur les relais de sortie (tests 

d’enclenchement/déclenchement), le microprocesseur, les mémoires (calcul du checksum 

de l’EEPROM, tests de la RAM) et le circuit d’acquisition de chaque entrée analogique. 

Les défauts matériels sont dissociés en 2 groupes : 

• Défauts mineurs : ce sont les défauts classés peu graves (défaut de communication, 

défaut de la sortie analogique, défaut de la pile 3,6 Volt, défaut RAM SAUV., défaut 

des sondes RTD ou des thermistances et défaut du dateur). 

• Défauts majeurs : ce sont des défauts graves (défaut des données de l’EEPROM, 

défaut de calibrage de l’EEPROM, défaut d’acquisition des signaux analogiques). 

Toute défaillance majeure constatée fait immédiatement l’objet d’une alarme et provoque 

l’activation du relais WATCHDOG (relais n°0, bornes 35-36-37), ainsi que la désexcitation 

des autres relais de sortie. 

Les alarmes acquises sont toutes mémorisées dans l’ordre d’apparition. L’affichage des 

alarmes est assuré dans l’ordre inverse de la chronologie (l’alarme la plus récente en 

premier, l’alarme la plus ancienne en dernier). Chaque message est numéroté et le total des 

messages est indiqué en haut à gauche de l’afficheur. 

L’opérateur peut lire tous les messages d’alarme à l’aide de la touche !, sans nécessité de 

saisie du mot de passe. 

L’acquittement des messages d’alarme matériel relais est IMPOSSIBLE. Seule la disparition 

de la cause de l’alarme provoque leur acquittement. 

L’affichage d’une alarme matériel (défaut équipement) est prioritaire par rapport aux autres 

alarmes (défaut hors équipement). 

N.B. : Lors d’une alarme matériel majeure et lorsque le relais de 

déclenchement (relais n°1) a été paramétré sur maintien 

déclenchement, ce relais n°1 retombe aussi.



5. FONCTIONS AUXILIAIRES 

5.1 Consignations d’état 

Page 51/52 

Le relais MiCOM P225 enregistre 75 changements d’états en mémoire non volatile et les 

date avec une précision de 1ms. Pour chaque changement d’état le relais indique la date, 

l’heure et le libellé du changement d’état. 

Il s’agit de tout changement d’état des entrées/sorties logiques, du changement d’un ou 

plusieurs paramètres de réglage, d’information d’alarme ou de déclenchement. Pour plus 

d’information, se référer à la section 6 de ce classeur intitulée COMMUNICATION. 

Les enregistrements de la consignation d’états peuvent être rapatriés : 

• soit en utilisant le réseau de communication (port RS485 situé à l’arrière) 

• soit en utilisant le logiciel MiCOM S1 (port RS232 en face avant) 

N.B. : – Les informations sont enregistrées en mémoire non volatile et sont 



– Ces consignations ne sont pas effaçables. Elles sont gérées dans 

une file circulaire : lorsque celle-ci est pleine, le changement d’état 

le plus ancien est effacé. 

5.2 Enregistrement de la forme des courant et tension de démarrage 

Le relais MiCOM P225 enregistre la forme du courant et de la tension du dernier démarrage. 

Pour cela, il enregistre toutes les 5 périodes (toutes les 100 ms si la fréquence est à 50 Hz) 

la valeur maximale d’un des trois courants de phases et la valeur de la tension composée 

U A-C . Les valeurs enregistrées sont exprimées en valeurs efficaces vraies. 

L’enregistrement est initié suite à la détection d’un démarrage moteur par le relais P225, il 

s’arrête à l’échéance de la temporisation t I dem allouée au démarrage. 

Le fichier contenant l’enregistrement de la forme du courant de démarrage peut être rapatrié 

sur un PC : 

• soit en utilisant le réseau de communication (port RS485) 

• soit en utilisant le logiciel MiCOM S1 (port RS232 en face avant). Les données seront 

alors stockées sous format COMTRADE. 

N.B. : – Les informations sont enregistrées en mémoire non volatile et sont 



– La durée maximum d’un enregistrement est limitée à 200 

secondes. 

5.3 Télécommande banalisée via le port de communication RS485 

Dans le sous-menu SORTIES AUX, il est possible d'affecter l'information COM1 à un ou 

plusieurs relais de sortie. 

Un ordre de communication (via le port RS485) permet de générer cette information COM1, 

qui est maintenue pendant un temps fixe de 200 ms. 

5.4 Interdiction de démarrage via le port de communication RS485 

Dans le sous-menu SORTIES AUX, il est possible d'affecter l'information COM2 à un ou 

plusieurs relais de sortie. 

Un ordre de communication (via le port RS485) permet de générer cette information COM2, 

qui est maintenue jusqu'à ce qu'un autre ordre de communication (via le port RS485) fasse 

retomber cette information COM2. 

L'insertion d'un relais de sortie, pour lequel l'information COM2 a été affectée, dans la 

chaîne de démarrage permet à un superviseur d'interdire/autoriser à distance un redémarrage 

du moteur.


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6. CONNEXION D’UN PC – COMMUNICATION LOCALE 

6.1 Configuration de la connexion 

La configuration est indiquée sur le schéma ci-dessous : 

Batterie 

Relais P225 

Port RS232 

(9 points) 

Connexion série 

(jusqu'à 15m) 


série (COM1ou COM2) 

DCE Connexion série 

DTE 

Pin 2 Tx 

Pin 2 Rx 

Pin 3 Rx 

Pin 3 Tx 

Pin 5 0V 

Pin 5 0V 

P0246FRa 


Le port de communication série en face avant est un port 9 points de type femelle, situé 

sous le capot inférieur. La liaison est une liaison RS232 (conforme à la norme CEI60870) et 

est conçue pour une utilisation en local (connexion de 15m maximum), comme montré sur la 

figure ci-dessus. Cette connexion est une connexion point à point et ne doit pas être utilisée 

en tant que connexion permanente. 

6.2 Configuration du relais et du PC 

La connexion physique étant réalisée, il faut vérifier les paramètres du relais et du PC, de 

manière à établir la communication. 

Les paramètres de communication du port RS232 sont fixés par défaut aux valeurs 

suivantes : 

Protocole Modbus 

Vitesse 19 200 bits/s 

Adresse A définir dans le menu "Communication", ligne "adresse". 

Format des 11 bit - 1 bit start, 8 bits données, 1 bit de parité (parité paire), 1 bit 

messages d’arrêt. 

PC 

P0232FRa



MENUS DU DIALOGUE 

OPÉRATEUR



SOMMAIRE 

Page 1/46 

1. LE MENU EXPLOITATION 3 

2. LE MENU CONFIGURATION 4 

2.1 Le sous-menu CHOIX CONFIG. 4 

2.2 Le sous-menu RAPPORT TC/TP 5 

2.3 Les sous-menus LED 6 

2.4 Le sous-menu CONFIGURATION EL 8 

3. LES MENUS MESURES 1 ET MESURES 2 9 

4. LE MENU PROCESS 11 

5. LE MENU STATISTIQUES DE DECL 12 

6. LE MENU COMMUNICATION 13 

7. LES MENUS PROTECTION G1 ET G2 14 

7.1 Le sous-menu [49] SURCHARGE THERM. 14 

7.2 Le sous-menu [50/51] COURT-CIRCUIT 15 

7.3 Le sous-menu [50N/51N] DEFAUT TERRE 16 

7.4 Le sous-menu [46] DESEQUILIBRE 17 

7.5 Le sous-menu [27] MIN U 18 

7.6 Le sous-menu [59] MAX U 19 

7.7 Le sous-menu [48] DEM TROP LONG 20 

7.8 Le sous-menu [51LR/50S] ROTOR BLOQUE 21 

7.9 Le sous-menu [37] MIN I 22 

7.10 Le sous-menu [49/38] SONDE RTD 23 

7.11 Le sous-menu [49] THERMISTANCE 24 

8. LE MENU AUTOMATISME 25 

8.1 Le sous-menu [66] NB DEM 25 

8.2 Le sous-menu TEMPS MINI ENTRE 2 DEM 26 

8.3 Le sous-menu AUTORISATION RE-ACCELER 27 

8.4 Le sous-menu ENTREES 28 

8.5 Le sous-menu EQUATION LOGIQUE 29 

8.6 Le sous-menu TEMPO EQUATION 31 

8.7 Le sous-menu SORTIES AUX 32

P225/FR HI/B11 Menus du Dialogue Opérateur 

Page 2/46 


8.8 Le sous-menu MAINTIEN SORTIES 35 

8.9 Le sous-menu CONF DEC 36 

8.10 Le sous-menu MAINTIEN DEC 38 

8.11 Le sous-menu DEF DISJONCTEUR 40 

8.12 Le sous-menu ABS 41 

8.13 Le sous-menu CTRL TENSION 42 

8.14 Le sous-menu SUPERVISION DISJ 43 

9. LE MENU CONSIGNATION 44 

9.1 Le sous-menu DEFAUT 44 

9.2 Le sous-menu PERTURBOGRAPHIE 45 

9.3 Le sous-menu DONNEES DISJ 46



1. LE MENU EXPLOITATION 

EXPLOITATION 

MOT DE PASSE = 

* * * * 

MODELE = 


REFERENCE = 

XXXX 

VERSION LOGICIEL = 

3.C 

FREQUENCE = 

50 Hz 

GROUPE ACTIF = 

1 

ETAT 6 5 4 3 2 1 

TS = 0 0 0 0 0 0 

ETAT 5 4 3 2 1 

TC = 0 0 0 0 0 

DATE 

HEURE 

14/09/00 

16:35:30 

Page 3/46 

Appuyez sur les touches ! " pour vous déplacer dans 

le menu EXPLOITATION 

Modification du mot de passe : saisir l’ancien mot de 

passe et valider. Puis pressez la touche #, saisir le 

nouveau mot de passe et validez la totalité à l’aide de la 

touche #. 

Le message NOUVEAU MOT DE PASSE OK s’affiche 

pour indiquer que le mot de passe a changé. 

Affiche le modèle de relais MiCOM 

Affiche votre code référence, constitué de lettres 

comprises entre A et Z. Pour le saisir, pressez la touche 

# puis pour chaque lettre utilisez les touches ! " pour 

incrémenter ou décrémenter l’alphabet. Après chaque 

lettre, pressez la touche $ pour saisir la lettre suivante. 

En fin de saisie, pressez la touche # pour valider ce 

code référence 

Affiche le code version du logiciel 

Saisie de la fréquence de référence du réseau 

électrique. Au choix 50 ou 60 Hz. 

Affiche le numéro du groupe de configuration actif : 

1 : PROTECTION G1 actif 

2 : PROTECTION G2 actif 

Affiche l’état des entrées logiques (TS : 

télésignalisation). Les TS sont numérotées de 1 à 6 en 

commençant par la droite. L’état de chaque TS est 

affiché immédiatement en dessous : 

- état 0 : entrée inactive 

- état 1 : entrée active 

Affiche l’état des sorties logiques (TC : télécommande). 

Les TC sont numérotées de 1 à 5 en commençant par la 

droite. L’état de chaque TC est affiché immédiatement 

en dessous : 

- état 0 : sortie inactive 

- état 1 : sortie active 

Sélection et affichage de la date. 

Sélection et affichage de l’heure.


Page 4/46 

2. LE MENU CONFIGURATION 

2.1 Le sous-menu CHOIX CONFIG. 

CONFIGURATION 

CHOIX CONFIG. 

BASC GRP DE CONF 

ENTREE = FRONT 

GRP DE CONF. 

1 

AFFICHAGE DEFAUT 

IA RMS 

DETECTION DEM. 

52 A + I dem 

SORTIE ANALOGIQ. 

0 - 20 mA 

TYPE INFO ANA1 

IA RMS 

TYPE INFO ANA2 

PUIS ACTI 

VAL MAX TRANS 

1 MW 

Type RTD = 

PT100 

Type thermist 1 = 

PTC 


NTC 


PTC 


Appuyez sur les touches ! " pour rentrer dans le 

menu CONFIGURATION 

Pour vous déplacer dans le sous-menu CHOIX 

CONFIG., appuyez sur les touches ! ". Pour vous 

rendre aux sous-menus RAPPORT TC/TP, LED 5, LED 

6, LED 7 et LED 8, CONFIGURATION EL, appuyez sur 

les touches % $ 

Sélection et affichage de la manière de basculer d’un 

groupe de réglage à un autre. Au choix : 

FRONT 

NIVEAU 

Sélection du groupe de configuration actif. Cette cellule 

n’apparaît que si le mode FRONT a été sélectionné cidessus. 

Au choix : groupe 1 ou groupe 2 

1 : PROTECTION G1 

2 : PROTECTION G2 

Sélection et affichage d’une valeur par défaut. Au choix 

IA RMS, IB RMS, IC RMS, IN RMS, ETAT TH., %I charge , 

tps av dem, tps decth, UAC RMS, FACT PUIS, PUIS 

ACTI ou PUIS REAC 

Sélection et affichage du critère de détection de 

démarrage. Au choix 52A ou 52A + I dem 

Sélection et affichage du type de la sortie analogique : 0- 

20 mA ou 4-20 mA (option) 

Sélection et affichage de la valeur transmise par la sortie 

analogique n°1(option). Au choix : IA RMS, IB RMS, IC 

RMS, IN RMS, ETAT TH, %I charge , tps avdem, tps decth, 

UAC RMS, FACT PUISS, PUIS ACTI, PUIS REAC, T°C 

RTD1, T°C RTD2, T°C RTD3, T°C RTD4, T°C RTD5, 

T°C RTD6, T°C RTD7, T°C RTD8, T°C RTD9, T°C 

RTD10 ou No RTD MAX 

Sélection et affichage de la valeur transmise par la sortie 

analogique n°2 (option). Au choix : idem ci-dessous. 

Configuration du calibre maximum de la sortie 

analogique remontant une valeur de puissance. Au 

choix : 10KW, 50KW, 100KW, 200KW, 500KW, 1MW, 

10MW, 500 MW, 1GW, 4GW (si puissance réactive, 

unité en VAR) 

Sélection et affichage du type de sonde de température 

RTD (option) : PT100, Ni100, Ni120 ou Cu10 

Sélection et affichage du type de la thermistance 1 

(option) : au choix PTC ou NTC 


(option) : au choix PTC ou NTC 


(option) : au choix PTC ou NTC



2.2 Le sous-menu RAPPORT TC/TP 

CONFIGURATION 

RAPPORT TC/TP 

TC PHASE PRIM = 

* * * * 

TC PHASE SEC = 

TC TERRE PRIM = 

* * * * 

TC TERRE SEC = 

TP PRIM = 

TP SEC = 

* 

* 

* * * * * 

* * * 

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Pour vous déplacer dans le sous-menu RAPPORT 

TC/TP, appuyez sur les touches ! ". Pour vous rendre 

aux sous-menus CHOIX CONFIG, LED 5, LED 6, LED 7 

et LED 8, CONFIGURATION EL, appuyez sur les 

touches % $ 

Sélection et affichage du calibre primaire du TC phase. 

La valeur est à saisir sur 4 chiffres : de 1 à 3000 par pas 

de 1 

Sélection et affichage du calibre secondaire du TC 

phase. La valeur est à choisir entre 1 et 5 

Sélection et affichage du calibre primaire du TC terre. La 

valeur est à saisir sur 4 chiffres : de 1 à 3000 par pas de 

1 

Sélection et affichage du calibre secondaire du TC terre. 

La valeur est à choisir entre 1 et 5 

Sélection et affichage du calibre primaire du TP entre 

phases A et C. La valeur est à saisir sur 5 chiffres : de 1 

à 20000 par pas de 1 

Sélection et affichage du calibre secondaire du TP entre 

phases A et C. La valeur est à saisir sur 3 chiffres. Deux 

gammes possibles : 57-130 Volt ou 220 – 480 Volt.


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2.3 Les sous-menus LED 

CONFIGURATION 

LED 5 

DEC THERM ? 

θ ALARME ? 

t I >> ? 

t IO> ? 

t IO>> ? 

t Ii > ? 

t Ii >> ? 

t I< ? 

OUI 

NON 

NON 

NON 

NON 

NON 

NON 

NON 

DEM. TROP LONG ? 

NON 

t Ibloq ? 

BLOQ DEM ? 

NON 

NON 

DEM URGENT ? 

NON 

DEM INTERDIT ? 

NON 

t ALARM RTD 1, 2, 3 ? 

NON 

t DECL RTD 1, 2, 3 ? 

NON 

t ALARM RTD 4, 5, 6 ? 

NON 

t DECL RTD 4, 5, 6 ? 

NON 




Pour vous déplacer dans le sous-menu LED 5, appuyez 

sur les touches ! ". Pour vous rendre aux sousmenus 

CHOIX CONFIG, RAPPORT TC/TP, LED 6, LED 

7 et LED 8, CONFIGURATION EL, appuyez sur les 

touches % $ 

Pour associer la LED5 à la fonction « surcharge 

thermique » de telle sorte qu’elle s’allume en cas 

d’opération de la fonction surcharge thermique, appuyez 

sur # sélectionnez OUI en utilisant les touches ! ", 

puis retapez sur # pour valider 

Associe la LED5 au seuil d’alarme thermique θ ALARME 

Associe la LED5 au seuil temporisé tI>> (protection 

contre les court-circuits) 

Associe la LED 5 au seuil temporisé tIo> (protection 

contre les défauts Terre) 

Associe la LED 5 au seuil temporisé tIo>> (protection 

contre les défauts Terre) 

Associe la LED 5 au seuil temporisé tIi> (protection 

contre les déséquilibres) 

Associe la LED 5 au seuil temporisé tIi>> (protection 

contre les déséquilibres) 

Associe la LED 5 au seuil temporisé tI< (protection 

contre les minimums de courant / pertes de charge) 

Associe la LED 5 au seuil temporisé tI dem (protection 

contre les démarrages trop longs) 

Associe la LED 5 au seuil temporisé tI bloq (protection 

contre les blocages rotor moteur en marche) 

Associe la LED 5 à la fonction « rotor bloqué au 

démarrage » 

Associe la LED 5 au signalement de l’information 

« démarrage d’urgence » 


« démarrage interdit » 

Associe la LED 5 aux seuils temporisés t ALARM RTD1 ,t ALARM RTD2 

et t ALARM RTD3 (protection de température : option) 

Associe la LED 5 aux seuils temporisés t DECL RTD1 , t DECL RTD2 , 

et t DECL RTD3 (protection de température : option) 

Associe la LED 5 aux seuils temporisés t ALARM RTD4 , 

t ALARM RTD5 et t ALARM RTD6 (protection de température: option) 


et t DECL RTD6 (protection de température: option)



t ALARM RTD 7, 8, 9, 

10 ? NON 

tDECL RTD 7, 8, 9, 

10 ? NON 

Thermist 1, 2, 3 ? 

NON 

T entrée AUX 1 ? 

NON 

T entrée AUX 2 ? 

NON 

MOTEUR ARRET ? 

NON 

MOTEUR MARCHE ? 

NON 

DEM REUSSI ? 

t U< ? 

CREUX U ? 

t U> ? 

U BARRE ? 

DEF. DISJ ? 

NON 

NON 

NON 

NON 

NON 

NON 

SUP. FILERIE ? 

NON 

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Associe la LED 5 aux seuils temporisés t , t ALARM RTD7 ALARM 

RTD8 , tALARM RTD9 et t (protection de température: 

ALARM RTD10 

option) 


t DECL RTD9 et t DECL RTD10 (protection de température: option) 

Associe la LED 5 aux seuils Thermist 1, Thermist 2 et 

Thermist 3 (protection de température : option) 

Associe la LED 5 à la temporisation auxiliaire T entrée AUX1 

Associe la LED 5 à la temporisation auxiliaire T entrée AUX2 


« moteur à l’arrêt » 

Associe la LED 5 au signalement de l’information « 

moteur en marche » 


« démarrage réussi » 

Associe la LED 5 au seuil temporisé tU< (protection à 

minimum de tension). 

Associe la LED 5 à l’information de délestage suite à un 

creux de tension (cf. autorisation de ré-accélération) 

Associe la LED 5 au seuil temporisé tU> (protection à 

maximum de tension) 

Associe la LED 5 à l’information U BARRE (tension 

barre trop basse pour permettre un démarrage). 


DEFAIL. DISJ (défaillance disjoncteur) 

Associe la LED 5 au signalement de l’information SUP. 

FILERIE (rupture de la filerie du circuit de 

déclenchement).


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2.4 Le sous-menu CONFIGURATION EL 

CONFIGURATION 

CONFIGURATION EL 

EL 6 5 4 3 2 1 

1 1 1 1 1 1 

TENSION ENTREE = 

DC 




Pour vous déplacer dans le sous-menu 

CONFIGURATION EL, appuyez sur les touches ! ". 

Pour vous rendre aux sous-menus CHOIX CONFIG, 

RAPPORT TC/TP, LED 5, LED 6, LED 7 et LED 8, 

appuyez sur les touches % $ 

Pour configurer l’état actif/inactif de chaque entrée 

logique, appuyer sur la touche #, utiliser les touches ! 

", puis validez le choix à l’aide de la touche #. 

0 : état inactif lorsqu’une tension est appliquée sur 

l’entrée logique 

1 : état actif lorsqu’une tension est appliquée sur l’entrée 

logique 

Configuration du type de signal tension nécessaire pour 

exciter les entrées logiques. 

Au choix : 

DC : Tension continue Vcc 

AC : Tension alternative Vca 

Attention ce choix n’est possible que pour certaines 

versions du produit.



3. LES MENUS MESURES 1 ET MESURES 2 

MESURES 1 

IA RMS = 

IB RMS = 

IC RMS = 

IN RMS = 

U AC RMS = 

I DIRECT = 

I INVERSE = 

0.00 A 

0.00 A 

0.00 A 

0.00 A 

0.00 V 

0.00 A 

0.00 A 

I HOMOPOLAIRE = 

0.00 A 

FREQUENCE = 

0.0 Hz 

MAX I PHASE = 

0.00 A 

RATIO I2/I1 = 

MESURES 2 

* * * * 

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le menu MESURES 1 

Affichage du courant de phase A (valeur efficace vraie) 

en tenant compte du rapport TC phase (sous-menu 

RAPPORT TC/TP) 

Affichage du courant de phase B (valeur efficace vraie) 



Affichage du courant de phase C (valeur efficace vraie) 



Affichage du courant de terre (valeur efficace vraie) en 

tenant compte du rapport TC terre (sous-menu 


Affichage de la tension entre phases A et C (valeur 

efficace vraie) en tenant compte du rapport TP phase 

(sous-menu RAPPORT TC/TP) 

Affichage du courant direct 

Affichage du courant inverse 

Affichage du courant homopolaire 

Affichage de la fréquence du réseau alimentant le 

moteur calculée à partir des courants phase 

Affichage de la valeur maximum du courant de phase 

hors période de démarrage 

Affichage du rapport de la composante inverse du 

courant sur la composante directe du courant 

N.B. : Les 3 courants de phase, le courant de terre et la tension composée 

sont affichés en valeurs efficaces vraies : prise en compte jusqu’à la 

harmonique à 50 Hz et jusqu’à la 8 ème 

à 60 Hz. 

PUIS. ACTIVE = 

kW 0.00 

PUIS. REACTIVE = 

kVAR 0.00 

PUIS. APPARENTE = 

kVA 0.00 

ENERG. ACTIVE = 

MWh 67.83 

ENERG. REACTIVE= 

MVARh 25.24 

10 ème 


le menu MESURES 2 

Affichage de la puissance active en tenant compte du 

rapport TC et TP phase (sous-menu RAPPORT TC/TP) 

Affichage de la puissance réactive en tenant compte du 


Affichage de la puissance apparente en tenant compte 

du rapport TC et TP phase (sous-menu RAPPORT 

TC/TP) 

Affichage de l’énergie active en tenant compte du 


Affichage de l’énergie réactive en tenant compte du 

rapport TC et TP phase (sous-menu RAPPORT TC/TP)


Page 10/46 

RST CPT ENERGIES 

RAZ = [C] 

FACT PUISSANCE = 

0.00 


Remise à zéro des compteurs d’énergies active et 

réactive : pressez la touche & 

Affichage du facteur de puissance



4. LE MENU PROCESS 

PROCESS 

% I PLEINE CHARGE 

0 % 

ETAT THERMIQUE = 

RAZ =[C] 0 % 

Tps av dec therm 

* * * * 

Temperature 

RTD 1= °C 

No RTD MAX 

5 

NB DEM AUTORISE 

* * * * 

Tps av dem autor 

0 s 

I dernier dem = 

0.0 A 

Tps dernier dem 

0 s 

NB DEM. MOTEUR 

RAZ = [C] 0 

NB DEM. URGENCE 

RAZ = [C] 

H. DE FONCT. MOT 

RAZ = [C] 0 h 

Page 11/46 


le menu PROCESS 

Affichage du courant absorbé par le moteur en 

pourcentage du seuil de courant de déclenchement 

thermique Iθ> 

Affichage de l’état thermique du moteur (décl. à 100%). 

Pour des phases de tests du relais P225, vous vous 

pouvez remettre à zéro l’état thermique en pressant la 

touche & 

Affichage du temps avant qu’un déclenchement 

thermique ne se produise, une fois le seuil d’alarme 

thermique θ ALARME dépassé 

Affichage de la température de la sonde RTD1 (option) 

et ainsi de suite pour RTD2, RTD3, RTD4, RTD5, RTD6, 

RTD7, RTD8, RTD9 et RTD10 (option) 

Affichage du numéro de la sonde RTD la plus chaude. 

Affichage du nombre de démarrages autorisés 

Affichage du temps à attendre avant qu’un nouveau 

démarrage soit autorisé 

Affichage du courant du dernier démarrage 

Affichage de la durée du dernier démarrage 

Affichage du nombre de démarrages du moteur. Remise 

à zéro : pressez la touche & 

Affichage du nombre de démarrages d’urgence. Remise 

à zéro : pressez la touche & 

Affichage du nombre d’heures de fonctionnement du 

moteur. Remise à zéro : pressez la touche &


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5. LE MENU STATISTIQUES DE DECL 

STATISTIQUES DE DECL 

STATISTIQUES 

RAZ = [C] NON 

NB TOTAL DE DECL 

0 

NB DEC VOLONT 

0 

DEC THERM 

NB = 0 

DEC t I >> 

NB = 0 

DEC t IO>, t IO>> 

NB = 0 

DEC t Ii >, t Ii >> 

NB = 0 

DEC tU< 

NB = 0 

DEC tU> 

NB = 0 

DEC CREUX U 

NB = 0 

DEC t Idem 

NB = 0 

DEC t Ibloq 

NB = 0 

DEC BLOC AU DEM 

NB = 0 

DEC t I < 

NB = 0 

DEC RTD1 

NB = 0 

DEC thermist 1 

NB = 0 

DEC EQUATION A 

NB = 0 



le menu STATISTIQUES DE DECL 

Remise à zéro de toutes les statistiques de 

déclenchement : pressez la touche & 

Affichage du nombre total de déclenchements (défaut et 

hors défaut) 

Affichage du nombre de déclenchements volontaires 

(hors défaut) 

Affichage du nombre de déclenchements dû à une 

surcharge thermique 

Affichage du nombre de déclenchements dû à un courtcircuit 

Affichage du nombre de déclenchements dû un défaut 

Terre 

Affichage du nombre de déclenchements dû à un 

déséquilibre 


minimum de tension 


maximum de tension 


délestage suite à un creux de tension 


démarrage trop long 


blocage du rotor en marche 


blocage du rotor au démarrage 

Affichage du nombre de déclenchements dû à la 

protection contre les minimums de courant / pertes de 

charge 


fonction de protection de température par la sonde 

RTD1 (option) et ainsi de suite pour RTD2, RTD3, 

RTD4, RTD5, RTD6, RTD7, RTD8, RTD9 et RTD10 

(option) 


fonction de protection de température par la 

thermistance 1 (option) idem pour la thermistance 2 et la 

thermistance 3 (option) 


validation de l’équation A idem pour les équations B, C 

et D



6. LE MENU COMMUNICATION 

Si communication sous protocole MODBUS TM 

COMMUNICATION 

COM. PRESENTE = 

OUI 

VITESSE = 

PARITE = 

300 Bd 

SANS 

NB BIT DONNEE = 

NB BIT STOP = 

7 

1 

ADRESSE RESEAU = 

1 

Si communication sous protocole Courier 

COMMUNICATION 

COM. PRESENTE = 

OUI 

ADRESSE RESEAU = 

1 

Page 13/46 


le menu COMMUNICATION 

Utilisation de la communication (RS485) en face arrière 

du relais MiCOM P225. Pour activer la communication, 

pressez la touche #, sélectionnez OUI en utilisant les 

touches ! et ", puis retapez sur # pour valider le 

choix 

Sélection et affichage de la vitesse de transmission. Au 

choix : 300, 600, 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 ou 

38400 bauds 

Sélection et affichage de la parité dans la trame de 

communication. Au choix : Avec (paire ou impaire) ou 

Sans 

Sélection et affichage du nombre de bits de données 

dans la trame. Au choix : 7 ou 8 

Sélection et affichage du nombre de bits de stop. Au 

choix : 1 ou 2 

Sélection et affichage de l’adresse du relais MiCOM 

P225 dans le réseau. Au choix : de 1 à 255 


le menu COMMUNICATION 

Utilisation de la communication (RS485) en face arrière 

du relais MiCOM P225. Pour activer la communication, 

pressez la touche #, sélectionnez OUI en utilisant les 

touches ! et ", puis retapez sur # pour valider le 

choix 

Sélection et affichage de l’adresse du relais MiCOM 

P225 dans le réseau. Au choix : de 1 à 255


Page 14/46 

7. LES MENUS PROTECTION G1 ET G2 

7.1 Le sous-menu [49] SURCHARGE THERM. 

PROTECTION G1 

[49] SURCHARGE 

THERM. 

FONCTION SURCHAR THERM ? 

OUI 

INHIBITION θ AU 

DEM ? OUI 

Seuil Iθ > = 

Ke = 

Te1 = 

Te2 = 

Tr = 

0.2 In 

3 

1 mn 

1 mn 

1 mn 

INFLUENCE RTD ? 

OUI 

θ ALARME ? 

OUI 

Seuil θ ALARME = 

20 % 

INTERDICTION 

θ DEM ? OUI 

Seuil θ INTERDIC 

DEM = 20 % 



menu PROTECTION G1 


[49] SURCHARGE THERM., appuyez sur les touches ! 

". Pour vous rendre aux autres sous-menus appuyez 

sur les touches % $ 

Mise en service de la fonction « surcharge thermique » : 

pressez la touche #, sélectionnez OUI à l'aide des 

touches ! ". Pour valider le choix, pressez la touche 

# 

Mise en service de la fonction « inhibition thermique au 

démarrage » : pressez la touche #, sélectionnez OUI à 

l'aide des touches ! ". Pour valider le choix, pressez 

la touche # 

Mise en service de la fonction « inhibition thermique au 



la touche # 

Réglage de la valeur du seuil de courant de surcharge 

thermique Iθ> : de 0,2 In à 1,5 In par pas de 0,01 In 

Réglage de la valeur du facteur de contribution de la 

composante inverse K e dans l’image thermique : 

de 0 à 10 par pas de 1 

Réglage de la valeur de la constante de temps de 

surcharge T e1 : 

de 1 à 180 min par pas de 1 min 


démarrage T e2 : 



refroidissement T r : 


Mise en service de la fonction « influence d’une sonde 

de température RTD » (option) : pressez la touche # 

sélectionnez OUI à l'aide des touches ! ". Pour 

valider le choix, pressez la touche # 

Mise en service de la fonction « alarme thermique » : 



# 

Réglage de la valeur du seuil d’alarme thermique θ ALARME : 

de 20% à 100% par pas de 1% 

Mise en service de la fonction « interdiction thermique 

de démarrage » : pressez la touche #, sélectionnez 

OUI à l'aide des touches ! ". Pour valider le choix, 

pressez la touche # 

Réglage de la valeur du seuil d’interdiction thermique de 

démarrage θ interdic : 

de 20% à 100% par pas de 1%



7.2 Le sous-menu [50/51] COURT-CIRCUIT 

PROTECTION G1 

[50/51] COURT - 

CIRCUIT 

FONCTION I>> ? 

OUI 

Seuil I >> = 

t I >> = 

1.0 In 

10 ms 

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Pour vous déplacer dans le sous-menu [50/51] COURT- 

CIRCUIT, appuyez sur les touches ! et ". Pour vous 

rendre aux autres sous-menus appuyez sur les touches 

% $ 

Mise en service de la fonction « court-circuit » : pressez 

la touche #, sélectionnez OUI à l'aide des touches ! 

". Pour valider le choix, pressez la touche # 

Réglage de la valeur du seuil de courant de court-circuit 

I>> : 

de 1 à 12 In par pas de 0.1 In 

Réglage de la temporisation tI>> associée au seuil I>> : 

de 0 à 100 s par pas de 0,01 s


Page 16/46 

7.3 Le sous-menu [50N/51N] DEFAUT TERRE 

PROTECTION G1 

[50N/51N] DEFAUT 

TERRE 

FONCTION IO> ? 

OUI 

Seuil IO> = 

t IO> = 

0.002 Ion 

0 ms 

FONCTION IO>> ? 

OUI 

Seuil IO>> = 

0.002 Ion 

t IO>> = 

0 ms 





[50N/51N] DEFAUT TERRE, appuyez sur les touches ! 

". Pour vous rendre aux autres sous-menus appuyez 

sur les touches % $ 

Mise en service de la fonction « défaut terre » (seuil 

Io>): pressez la touche #, sélectionnez OUI à l'aide des 


# 

Réglage de la valeur du premier seuil de courant de 

défaut terre Io> : 

de 0,002 à 1 Ion par pas de 0,001 Ion 

Réglage de la temporisation tIo> associé au seuil Io> : 

de 0 à 100 s par pas de 0,01 s 

Mise en service de la fonction « défaut terre » (seuil 

Io>>): pressez la touche #, sélectionnez OUI à l'aide 

des touches ! ". Pour valider le choix, pressez la 

touche # 

Réglage de la valeur du deuxième seuil de courant de 

défaut terre Io>> : 

de 0,002 à 1 Ion par pas de 0,001 Ion 

Réglage de la temporisation associée au seuil Io>> : 

de 0 ms à 100 s par pas de 0,01 s



7.4 Le sous-menu [46] DESEQUILIBRE 

PROTECTION G 1 

[46] DESEQUILIBRE 

FONCTION Ii> ? 

Seuil Ii > = 

t Ii > = 

OUI 

0.01 In 

0 ms 

FONCTION Ii>> ? 

OUI 

TMS Iinv = 

Seuil Ii >> = 

1 

0.01 In 

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[46] DESEQUILIBRE, appuyez sur les touches ! ". 

Pour vous rendre aux autres sous-menus appuyez sur 


Mise en service de la fonction « déséquilibre » (seuil Ii>): 



# 

Réglage de la valeur du premier seuil de courant de 

déséquilibre Ii> : 

de 0,01 à 0,8 In par pas de 0,01 In 

Réglage de la temporisation tIi> associé au seuil Ii> : 

de 0 ms à 200 s par pas de 0,01 s 

Mise en service de la fonction « déséquilibre » (seuil 

Ii>>) : pressez la touche #, sélectionnez OUI à l'aide 

des touches ! ". Pour valider le choix, pressez la 

touche # 

Réglage de la valeur du multiplicateur de temps TMS de 

la courbe associée au seuil Ii>> : 

de 0,2 à 2 par pas de 0,025 

Réglage de la valeur du deuxième seuil de courant de 

déséquilibre Ii>> : 

de 0,01 à 0,8 In par pas de 0,01 In


Page 18/46 

7.5 Le sous-menu [27] MIN U 

PROTECTION G1 

[27] MIN U 

FONCTION U< ? 

OUI 

Seuil U< = 

t U



7.6 Le sous-menu [59] MAX U 

PROTECTION G1 

[59] MAX U 

FONCTION U> ? 

OUI 

Seuil U> = 

t U>= 

5 V 

0 s 

Page 19/46 



Pour vous déplacer dans le sous-menu [59] MAX U, 

appuyez sur les touches ! et ". Pour vous rendre aux 

autres sous-menus appuyez sur les touches % $ 

Mise en service de la fonction «maximum de tension» : 


touches ! ". Pour valider, pressez la touche # 

Réglage de la valeur du seuil à maximum de tension U>: 

de 5 à 260 Volt ou de 20 à 960 Volt 

Réglage de la temporisation tU> associée au seuil U> : 



Page 20/46 

7.7 Le sous-menu [48] DEM TROP LONG 


[48] DEM TROP 

LONG 

FONCTION DEM TP LONG ? 

OUI 

Seuil DETECTION 

Idem = 1.0 Iθ 

t Idem = 

1 s 




Pour vous déplacer dans le sous-menu [48] DEM TROP 

LONG, appuyez sur les touches ! ". Pour vous rendre 

aux autres sous-menus appuyez sur les touches % $ 

Mise en service de la fonction "démarrage trop long" : 



# 

Réglage du seuil de détection de démarrage I dem : 

de 1 à 5 Iθ par pas de 0,5 Iθ 

Réglage de la temporisation tI dem associée au seuil I dem : 




7.8 Le sous-menu [51LR/50S] ROTOR BLOQUE 


[51LR-50S] ROTOR BLOQUE 

FONCTION ROTOR 

BLOQUE ? OUI 

t Ibloq = 

0,1 s 

ROTOR BLOQUE EN 

MARCHE ? OUI 

Seuil DETECTION 

Ibloq = 1.0 Iθ 

ROTOR BLOQUE AU 

DEM ? OUI 

Page 21/46 




[51LR/50S] ROTOR BLOQUE, appuyez sur les touches 

! ". Pour vous rendre aux autres sous-menus 

appuyez sur les touches % $ 

Mise en service de la fonction « rotor bloqué » : pressez 

la touche #, sélectionnez OUI à l'aide des touches ! 

". Pour valider le choix, pressez la touche # 

Réglage de la temporisation de rotor bloqué tI bloq 

associée au seuil de courant I bloq : 

de 0,1 à 60 s par pas de 0,1 s 

Mise en service de la fonction « rotor bloqué moteur en 

marche » : pressez la touche #, sélectionnez OUI à 


la touche # 

Réglage du seuil de courant de détection de rotor bloqué 

I bloq : 

de 1 à 5 Iθ par pas de 0,5 Iθ 

Mise en service de la fonction « rotor bloqué au 



la touche #


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7.9 Le sous-menu [37] MIN I 


[37] MIN I 

FONCTION I< ? 

Seuil I < = 

t I < = 

T inhib = 

OUI 

0.1 In 

0.2 s 

50 ms 




Pour vous déplacer dans le sous-menu [37] MIN I, 

appuyez sur les touches ! ". Pour vous rendre aux 


Mise en service de la fonction « minimum de courant » : 



# 

Réglage de la valeur du seuil de minimum de courant I



7.10 Le sous-menu [49/38] SONDE RTD 


[49/38] SONDE RTD 

FONCTION RTD 1 ? 

OUI 

ALARM RTD 1 = 

0°C 

t ALARM RTD 1 = 

0.0 s 

DECL RTD 1 = 

0°C 

t DECL RTD 1 = 

0.0 s 

Page 23/46 



Pour vous déplacer dans le sous-menu [49/38] SONDE 

RTD, appuyez sur les touches ! ". Pour vous rendre 


Mise en service de la fonction de protection de 

température par la sonde RTD1 : pressez la touche #, 

sélectionnez OUI à l'aide des touches ! ". Pour 


Réglage de la valeur du seuil de température d’alarme 

ALARM RTD1 : 

de 0 à 200°C par pas de 1°C 

Réglage de la temporisation t ALARM RTD1 associée au seuil 

ALARM RTD1 : 

de 0 à 100 s par pas de 0,1 s 

Réglage de la valeur du seuil de température de 

déclenchement DECL RTD1 : 

de 0 à 200°C par pas de 1°C 

Réglage de la temporisation t DECL RTD1 associée au seuil 

DECL RTD1 : 

de 0 à 100 s part pas de 0,1 s 

…et ainsi de suite pour les sondes RTD2, RTD3 ,RTD4, 

RTD5 ,RTD6, RTD7 ,RTD8, RTD9 et RTD10


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7.11 Le sous-menu [49] THERMISTANCE 


[49] THERMISTANCE 

Thermistance 1 ? 

OUI 

Seuil thermist 1 = 

0.1 kΩ 


OUI 


0.1 kΩ 


OUI 


0.1 kΩ 





[49] THERMISTANCE, appuyez sur les touches ! ". 

Pour vous rendre aux autres sous-menus appuyez sur 



température par la thermistance 1 : pressez la touche 

#, sélectionnez OUI à l'aide des touches ! ". Pour 


Réglage de la valeur du seuil de résistance Thermist 1 : 

de 100 à 30000 Ω par pas de 100 Ω 






de 100 à 30000 Ω par pas de 100 Ω 






de 100 à 30000 Ω par pas de 100 Ω



8. LE MENU AUTOMATISME 

8.1 Le sous-menu [66] NB DEM 

AUTOMATISME 

[66] NB DEM 

FONCTION LIMIT 

NB DEM ? OUI 

Tréférence = 

10 mn 

NB DEM A CHAUD = 

0 

NB DEM A FROID = 

1 

T interdiction = 

1 mn 

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menu AUTOMATISME 

Pour vous déplacer dans le sous-menu [66] NB DEM, 



Mise en service de la fonction « limitation du nombre de 

démarrages » : pressez la touche #, sélectionnez OUI à 


la touche # 

Réglage du temps de référence T référence pendant lequel 

les démarrages sont comptés : 


Réglage du seuil du nombre de démarrages à chaud : 


Réglage du seuil du nombre de démarrages à froid : 


Réglage de la temporisation d'interdiction de démarrage 

T interdiction : 

de 1 à 120 min par pas de 1 min


Page 26/46 

8.2 Le sous-menu TEMPS MINI ENTRE 2 DEM 

AUTOMATISME 

TEMPS MINI ENTRE 

2 DEM 

FONCTION T ENTRE 

2 DEM ? OUI 

Tentre 2 dem = 

1 mn 




Pour vous déplacer dans le sous-menu TEMPS MINI 

ENTRE 2 DEM, appuyez sur les touches ! ". Pour 

vous rendre aux autres sous-menus appuyez sur les 

touches % $ 

Mise en service de la fonction « temps minimum entre 

deux démarrages » : pressez la touche #, sélectionnez 

OUI à l'aide des touches ! ". Pour valider le choix, 

pressez la touche # 

Réglage du temps minimum entre deux démarrages 

T entre 2 dem : 

de 1 à 120 min par pas de 1 min



8.3 Le sous-menu AUTORISATION RE-ACCELER 

AUTOMATISME 

AUTORISATION RE-ACCELER 

FONCTION AUTORIS 

REACC ? OUI 

Seuil Creux U = 

5.0 V 

Seuil Retour U = 

5.0 V 

DUREE CREUX U 

Treacc = 0.2 s 

Page 27/46 



Pour vous déplacer dans le sous-menu AUTORISATION 

RE-ACCELER, appuyez sur les touches ! et ". Pour 

vous rendre aux autres sous-menus appuyez sur les 

touches % $ 

Mise en service de la fonction « autorisation de réaccélération 

» : pressez la touche #, sélectionnez OUI 

à l'aide des touches ! ". Pour valider le choix, pressez 

la touche # 

Réglage du seuil de détection d’un creux de tension : 

de 5 à 130 Volt ou de 20 à 480 Volt. 

Réglage du seuil de détection d’un retour de la tension : 

de 5 à 260 Volt ou de 20 à 960 Volt. 

Réglage de la temporisation (durée maximale du creux 

de tension pour autoriser une réaccélération) T reacc : 

de 0,05 s à 10 s par pas de 0,01 s


Page 28/46 

8.4 Le sous-menu ENTREES 

AUTOMATISME 

ENTREES 

ENTREE 2 = 

AUCUNE 

ENTREE 3 = 

AUCUNE 

ENTREE 4 = 

AUCUNE 

ENTREE 5 = 

AUCUNE 

ENTREE 6 = 

AUCUNE 

T entrée AUX 1 = 




0 s 

0 s 

0 s 

0 s 




Pour vous déplacer dans le sous-menu ENTREES, 



Pour programmer les entrées numérotées 2, 3, 4, 5 et 6, 

pressez la touche #, appuyer sur les touches ! " 

pour faire défiler les affectations possibles : 

- aucune (pas d’affectation) : AUCUNE 

- démarrage d’urgence : DEM URG 

- basculement de configuration : BASC CONF 

- capteur de vitesse TOR (speed switch) : VITESSE 

- déclenchement de la perturbographie : DEM PERTU 

- acquittement externe : ACQ EXT 

- auxiliaire externe 1 : AUX EXT 1 




- acquittement de l’état thermique θ : RST THERM 

- surveillance filerie circuit de déclenchement : CIRC 

DECL 

Pour valider votre choix, pressez la touche # 

Réglage de la temporisation T entrée AUX1 associée à l’entrée 

AUX EXT 1 : 

de 0 à 200s par pas de 0,01s 


AUX EXT 2 : 



AUX EXT 3 : 



AUX EXT 4 : 

de 0 à 200s par pas de 0,01s



8.5 Le sous-menu EQUATION LOGIQUE 

AUTOMATISME 

EQUATION LOGIQUE 

DEC THERM D C B A 

0 0 0 0 

θ ALARME D C B A 

0 0 0 0 

DEM D C B A 

INTERDIT 0 0 0 0 

I >> D C B A 

0 0 0 0 

t I >> D C B A 

0 0 0 0 

IO> D C B A 

0 0 0 0 

t IO> D C B A 

0 0 0 0 

IO>> D C B A 

0 0 0 0 

t IO>> D C B A 

0 0 0 0 

t Ii > D C B A 

0 0 0 0 

t Ii >> D C B A 

0 0 0 0 

DEM LONG D C B A 

0 0 0 0 

t Ibloq D C B A 

0 0 0 0 

BLOQ DEM D C B A 

0 0 0 0 

t I < D C B A 

0 0 0 0 

DEFAIL D C B A 

DISJ 0 0 0 0 

Page 29/46 



Pour vous déplacer dans le sous-menu EQUATION 

LOGIQUE, appuyez sur les touches ! ". Pour vous 


% $ 

Pour affecter l’information « déclenchement thermique » 

(protection contre les surcharges thermiques) dans l’une 

(ou plusieurs) des équations A, B, C et D : 

appuyez sur la touche #, affectez la valeur 1 sous la 

lettre en utilisant les touches ! ", pour incrémenter ou 

decrémenter, puis validez le choix à l’aide de la touche 

# 

Affectation du seuil d’alarme thermique θ ALARME 

Affectation d’une ou plusieurs interdictions de 

démarrage : 

- interdiction thermique de démarrage θ interdic 

- interdiction due à la limitation du nombre de démarrage 

- interdiction due au temps minimum entre 2 démarrages 

- interdiction due à un temps minimum entre un arrêt et 

un redémarrage (fonction ABS) 

Affectation du seuil instantané I>> (court-circuit) 

Affectation du seuil temporisé tI>> (court-circuit) 

Affectation du seuil instantané Io> (défaut terre) 

Affectation du seuil temporisé tIo> (défaut terre) 

Affectation du seuil instantané Io>> (défaut terre) 

Affectation du seuil temporisé tIo>> (défaut terre) 

Affectation du seuil temporisé tIi> (déséquilibre) 

Affectation du seuil temporisé tIi>> (déséquilibre) 

Affectation du seuil temporisé tI dem (démarrages trop 

longs) 

Affectation du seuil temporisé tI bloq (blocage rotor moteur 

en marche) 

Affectation de la fonction « rotor bloqué au démarrage » 

Affectation du seuil temporisé I< (minimum de courant / 

perte de charge) 

Affectation de la fonction « défaillance disjoncteur »


Page 30/46 

SUP. D C B A 

FILERIE 0 0 0 0 

t ALARM D C B A 

RTD 1 0 0 0 0 

t DECL D C B A 

RTD 1 0 0 0 0 

Thermist1 D C B A 

0 0 0 0 


0 0 0 0 


0 0 0 0 


0 0 0 0 


0 0 0 0 

DEM D C B A 


tU< D C B A 

0 0 0 0 

CREUX D C B A 

U 0 0 0 0 

tU> D C B A 

0 0 0 0 

U BARRE D C B A 

0 0 0 0 


Affectation de la fonction « supervision de la filerie du 

circuit de déclenchement » 

Affectation du seuil temporisé t ALARM RTD1 (protection de 

température : option) 

Affectation du seuil temporisé t DECL RTD1 (protection de 


…et ainsi de suite pour les sondes RTD2, RTD3, RTD4, 

RTD5, RTD6, RTD7, RTD8, RTD9 et RTD10 (option) 

Affectation du seuil Thermist1 (protection de 


…idem pour les thermistances 2 et 3 (option) 

Affectation de l’entrée AUX EXT1 (instantané ou 

temporisé) 


temporisé) 


temporisé) 


temporisé) 

Affectation de l'information « démarrage réussi » 

Affectation du seuil temporisé tU< (minimum de tension) 

Affectation de l’information de délestage CREUX U 

(fonction réaccélération) 

Affectation du seuil temporisé tU> (maximum de tension) 

Affectation de l'information U BARRE (tension barre trop 

basse pour permettre un démarrage).



8.6 Le sous-menu TEMPO EQUATION 

AUTOMATISME 

TEMPO EQUATION 

EQU. A T aller = 

0 s 

EQU. A T retour = 

0 s 

Page 31/46 



Pour vous déplacer dans le sous-menu TEMPO 

EQUATION, appuyez sur les touches ! ". Pour vous 


% $ 

Réglage de la temporisation T aller affectée sur l’équation 

logique A : 

de 0 à 3600 s par pas de 0,1s 

Réglage de la temporisation T retour affectée sur l’équation 

logique A : 

de 0 à 3600 s par pas de 0,1s 

…et ainsi de suite pour les équations logiques B, C et D


Page 32/46 

8.7 Le sous-menu SORTIES AUX 

AUTOMATISME 

SORTIES AUX 

DEC THERM 5 4 3 2 

0 0 0 0 

θ ALARME 5 4 3 2 

0 0 0 0 

INT. TH 5 4 3 2 

0 0 0 0 

I >> 5 4 3 2 

0 0 0 0 

t I >> 5 4 3 2 

0 0 0 0 

IO> 5 4 3 2 

0 0 0 0 

t IO> 5 4 3 2 

0 0 0 0 

IO>> 5 4 3 2 

0 0 0 0 

t IO>> 5 4 3 2 

0 0 0 0 

t Ii > 5 4 3 2 

0 0 0 0 

t Ii >> 5 4 3 2 

0 0 0 0 

DEM LONG 5 4 3 2 

0 0 0 0 

t Ibloq 5 4 3 2 

0 0 0 0 

BLOQ DEM 5 4 3 2 

0 0 0 0 

t I < 5 4 3 2 

0 0 0 0 

LIMIT 5 4 3 2 

NB DEM 0 0 0 0 

T entre 5 4 3 2 

2 dem 0 0 0 0 

t ALARM 5 4 3 2 

RTD 1 0 0 0 0 




Pour vous déplacer dans le sous-menu SORTIES AUX, 




(protection contre les surcharges thermiques), à l’une 

(ou plusieurs) des sorties n°2 à 5 : 

appuyez sur la touche #, affectez la valeur 1 sous la 

lettre en utilisant les touches ! " pour incrémenter ou 

decrémenter, puis validez le choix à l’aide de la touche 

# 

Affectation du seuil d’alarme thermique θ ALARME 

Affectation du seuil d’interdiction thermique de 

démarrage θ interdic 

Affectation du seuil instantané I>> (court-circuit) 

Affectation du seuil temporisé tI>> (court-circuit) 

Affectation du seuil instantané Io> (défaut terre) 

Affectation du seuil temporisé tIo> (défaut terre) 

Affectation du seuil instantané Io>> (défaut terre) 




Affectation du seuil temporisé tI dem (démarrages trop 

longs) 

Affectation du seuil temporisé tI bloq (blocage rotor moteur 

en marche) 


Affectation du seuil temporisé I< (minimum de courant / 


Affectation de la fonction « limitation du nombre de 

démarrages » 

Affectation de la temporisation T entre 2 dem (fonction temps 

minimum entre 2 démarrages) 

Affectation du seuil temporisé t ALARM RTD1 (protection de 

température : option)



t DECL 5 4 3 2 

RTD 1 0 0 0 0 

Thermist1 5 4 3 2 

0 0 0 0 

AUX EXT1 5 4 3 2 

0 0 0 0 

AUX EXT2 5 4 3 2 

0 0 0 0 

AUX EXT3 5 4 3 2 

0 0 0 0 

AUX EXT4 5 4 3 2 

0 0 0 0 

ABS 5 4 3 2 

0 0 0 0 

tU< 5 4 3 2 

0 0 0 0 

CREUX 5 4 3 2 

U 0 0 0 0 

tU> 5 4 3 2 

0 0 0 0 

U BARRE 5 4 3 2 

0 0 0 0 

ENCLENCH 5 4 3 2 

0 0 0 0 

DECLENCH 5 4 3 2 

0 0 0 0 

ODR COM1 5 4 3 2 

0 0 0 0 

ODR COM2 5 4 3 2 

0 0 0 0 

DEM 5 4 3 2 


t EQU. A 5 4 3 2 

0 0 0 0 

t EQU. B 5 4 3 2 

0 0 0 0 

t EQU. C 5 4 3 2 

0 0 0 0 

t EQU. D 5 4 3 2 

0 0 0 0 

T fonct 5 4 3 2 

disj 0 0 0 0 

Page 33/46 




RTD5, RTD6, RTD7, RTD8, RTD9 et RTD10 (option) 

Affectation du seuil Thermist 1 (protection de 


…idem pour les thermistances 2 et 3 (option) 


temporisé) 


temporisé) 


temporisé) 


temporisé) 

Affectation de la fonction ABS (temps entre un arrêt et 

un redémarrage) 

Affectation du seuil temporisé tU< (minimum de tension) 



Affectation du seuil temporisé tU> (maximum de tension) 

Affectation de l'information U BARRE (tension barre trop 

basse pour permettre un démarrage). 

Affectation de la commande d’enclenchement (ordre 

donné par un superviseur via la RS485) 

Affectation de la commande de déclenchement (ordre 

donné par un superviseur via la RS485) 

Affectation de la commande ODR COM1 (ordre 

quelconque donné par un superviseur via la RS485) 

Affectation de la commande ODR COM2 (ordre 

quelconque donné par un superviseur via la RS485) 

Affectation de l’information « démarrage réussi » 

Affectation de l’équation logique A 

Affectation de l’équation logique B 

Affectation de l’équation logique C 

Affectation de l’équation logique D 

Affectation du seuil de temps de fonctionnement du 

disjoncteur


Page 34/46 

NB 5 4 3 2 

OPERAT 0 0 0 0 

S A n 5 4 3 2 

0 0 0 0 

DEFAIL 5 4 3 2 

DISJ 0 0 0 0 

SUP. 5 4 3 2 

FILERIE 0 0 0 0 

GROUPE 2 5 4 3 2 

ACTIF 0 0 0 0 


Affectation du seuil du nombre d’opérations effectués 

par le disjoncteur 

Affectation du seuil de la somme des ampères 

puissance n coupés par le disjoncteur 

Affectation de la fonction « défaillance disjoncteur » 

Affectation de la fonction « supervision de la filerie du 

circuit de déclenchement » 

Affectation de l’information groupe de configuration 2 

actif (PROTECTION G2 actif)



8.8 Le sous-menu MAINTIEN SORTIES 

AUTOMATISME 

MAINTIEN SORTIES 

MNT RL2 ? 

MNT RL3 ? 

MNT RL4 ? 

MNT RL5 ? 

OUI 

OUI 

OUI 

OUI 

Page 35/46 



Pour vous déplacer dans le sous-menu MAINTIEN 

SORTIES, appuyez sur les touches ! ". Pour vous 


% $ 

Maintien du relais de sortie auxiliaire RL2 : appuyez sur 

la touche #, sélectionnez « OUI » à l’aide des touches 

! ", puis validez le choix en pressant la touche # 

Maintien du relais de sortie auxiliaire RL5 

Maintien du relais de sortie auxiliaire RL5 

Maintien du relais de sortie auxiliaire RL5


Page 36/46 

8.9 Le sous-menu CONF DEC 

AUTOMATISME 

CONF DEC 

DEC THERM ? 

t I >> ? 

t IO> ? 

t IO>> ? 

t Ii > ? 

t Ii >> ? 

OUI 

OUI 

OUI 

OUI 

OUI 

OUI 

DEM TROP LONG ? 

OUI 

t Ibloq ? 

OUI 

BLOQ AU DEM ? 

OUI 

t I < ? 

t DECL RTD 1 ? 

Thermist 1 ? 

AUX EXT 1 ? 

AUX EXT 2 ? 

EQUATION A ? 

EQUATION B ? 

EQUATION C ? 

OUI 

OUI 

OUI 

OUI 

OUI 

OUI 

OUI 

OUI 




Pour vous déplacer dans le sous-menu CONF DEC, 


autres sous-menus, appuyez sur les touches % $ 


(protection contre les surcharges thermiques) au relais 

de déclenchement (sortie n°1) : appuyez sur la touche 

#, sélectionnez OUI à l’aide des touches ! ", puis 

validez le choix en pressant la touche # 

Affectation du seuil temporisé tI>>(court-circuit) 

Affectation seuil temporisé tIo> (défaut terre) 




Affectation du seuil temporisé tI dem (démarrage trop long) 

Affectation du seuil temporisé tI bloq (rotor bloqué moteur 

en marche) 


Affectation du seuil temporisé tI< (minimum de courant / 





RTD5, RTD6, RTD7, RTD8, RTD9 et RTD10 (option), 

Affectation du seuil Thermist 1 (protection de 


…idem pour les seuils Thermist 2 et Thermist 3 (option) 


temporisé) 


temporisé) 

Affectation de l’équation logique A 

Affectation de l’équation logique B 

Affectation de l’équation logique C



EQUATION D ? 

t U< ? 

OUI 

OUI 

CREUX ? 

U OUI 

t U> ? 

OUI 

Affectation de l’équation logique D 

Page 37/46 

Affectation seuil temporisé tU< (minimum de tension) 



Affectation du seuil temporisé tU> (maximum de tension)


Page 38/46 

8.10 Le sous-menu MAINTIEN DEC 

AUTOMATISME 

MAINTIEN DEC 

MNT t I >> ? 

MNT t IO> ? 

MNT t IO >> ? 

MNT t Ii >? 

MNT tIi >> ? 

OUI 

OUI 

OUI 

OUI 

OUI 

MNT DEM TP LONG ? 

OUI 

MNT tIbloq 

OUI 

MNT BLOQ DEM ? 

OUI 

MNT tI< ? 

OUI 

MNT tDECL RTD ? 

1,2,3 OUI 


4,5,6 OUI 


7,8,9,10 OUI 

MNT Thermist ? 

MNT AUX 1 ? 

MNT AUX 2 ? 

OUI 

OUI 

OUI 

MNT EQUATION A ? 

OUI 

MNT EQUATION B ? 

OUI 

MNT EQUATION C ? 

OUI 




Pour vous déplacer dans le sous-menu MAINTIEN DEC, 



Maintien du relais de sortie n°1 (relais de 

déclenchement) sur dépassement du seuil temporisé tI> 

de court-circuit : appuyez sur la touche #, sélectionnez 

« OUI » à l’aide des touches ! ", puis validez le choix 

en pressant la touche # 

Maintien sur dépassement du seuil temporisé tIo> 

(défaut terre) 

Maintien sur dépassement du seuil temporisé tIo>> 

(défaut terre) 

Maintien sur dépassement du seuil temporisé tIi> 

(déséquilibre) 

Maintien sur dépassement du seuil temporisé tIi>> 

(déséquilibre) 

Maintien sur dépassement du seuil temporisé DEM 

TROP LONG (démarrage trop long) 

Maintien sur dépassement du seuil temporisé tIbloq 

(rotor bloqué en marche) 

Maintien sur information BLOQ AU DEM (rotor bloqué 

au démarrage) 

Maintien sur dépassement du seuil temporisé tI< 

(minimum de courant/perte de charge) 

Maintien sur dépassement d’un des seuils tDECL RTD1, 

ou RTD2, ou RTD3 


ou RTD5, ou RTD6 


ou RTD8, ou RTD9 ou RTD10. 

Maintien sur dépassement d’un des seuils Thermist1, 2 

ou 3 

Maintien sur temporisation auxiliaire T entrée AUX1 

Maintien sur temporisation auxiliaire T entrée AUX2 

Maintien sur validation de l’équation A 

Maintien sur validation de l’équation B 

Maintien sur validation de l’équation C



MNT EQUATION D ? 

OUI 

MNT t U< ? 

OUI 

MNT CREUX ? 

U OUI 

MNT t U> ? 

OUI 

Maintien sur validation de l’équation D 

Page 39/46 

Maintien sur dépassement du seuil temporisé t U< 

(minimum de tension) 

Maintien sur information de délestage CREUX U 


Maintien sur dépassement du seuil temporisé t U> 

(maximum de tension)


Page 40/46 

8.11 Le sous-menu DEF DISJONCTEUR 

AUTOMATISME 

DEF. DISJONCTEUR 

DEF. DISJONCTEUR ? 

OUI 

I< BF = 

t BF ? 

0.1 In 

30 ms 




Pour vous déplacer dans le sous-menu DEF 

DISJONCTEUR, appuyez sur les touches ! ". Pour 

vous rendre aux autres sous-menus, appuyez sur les 

touches % $ 

Pour mettre en service la fonction défaillance 

disjoncteur : pressez la touche # sélectionnez OUI à 

l’aide des touches ! " validez le choix en retapant sur 

la touche # 

Réglage de la valeur du seuil courant I< BF : 

de 0,1 à 1 In par pas de 0,01 In 

Réglage de la temporisation tBF : 

de 30ms à 10s par pas de 10ms



8.12 Le sous-menu ABS 

AUTOMATISME 

ABS 

ABS ? 

t ABS = 

OUI 

0 ms 

Page 41/46 



Pour vous déplacer dans le sous-menu ABS, appuyez 

sur les touches ! ". Pour vous rendre aux autres 

sous-menus, appuyez sur les touches % $ 

Pour mettre en service la fonction ABS : pressez la 

touche # sélectionnez OUI à l’aide des touches ! ". 

Validez le choix en retapant sur la touche # 

Réglage de la temporisation t ABS (temps minimum 

entre un arrêt et un démarrage) : 

de 0ms à 7200s par pas de 1s


Page 42/46 

8.13 Le sous-menu CTRL TENSION 

AUTOMATISME 

CTRL TENSION 

CTRL TENSION ? 

OUI 

Seuil U barre = 

5.0 V 




Pour vous déplacer dans le sous-menu CTRL 

TENSION, appuyez sur les touches! ". Pour vous 

rendre aux autres sous-menus, appuyez sur les touches 

% $ 

Pour mettre en service la fonction CTRL TENSION : 

pressez la touche # sélectionnez OUI à l’aide des 

touches ! ". Validez le choix en retapant sur la touche 

# 

Réglage de la valeur du Seuil U barre (présence tension 

barre avant un démarrage) 

de 5 à 130 Volt ou de 20 à 480 Volt



8.14 Le sous-menu SUPERVISION DISJ 

AUTOMATISME 

SUPERVISION DISJ 


t SUP = 

T fonct disj ? 

T fonct disj = 

OUI 

0.1 s 

OUI 

50 ms 

NB D’OPERATIONS ? 

OUI 

NB D’OPERATIONS = 

0 

S A n ? 

S A n = 

n = 

T decl = 

T encl = 

OUI 

E06 

1 

200 ms 

200 ms 

Page 43/46 

Appuyez sur les touches ! "pour rentrer dans le menu 

AUTOMATISME 

Pour vous déplacer dans le sous-menu SUPERVISION 

DISJ, appuyez sur les touches! ". Pour vous rendre 

aux autres sous-menus, appuyez sur les touches % $ 

Pour mettre en service la fonction SUP FILERIE 

(surveillance du circuit de déclenchement) : pressez la 

touche # sélectionnez OUI à l’aide des touches ! " 

validez le choix en retapant sur la touche # 

Réglage de la temporisation tSUP : 

de 100ms à 10s par pas de 10ms 

Mise en service du seuil de temps de fonctionnement du 

disjoncteur : sélectionnez OUI 

Réglage du seuil de temps de fonctionnement T fonct disj : 

de 50ms à 1s par pas de 50ms 

Mise en service du seuil du nombre d’opérations 

effectuées par le disjoncteur : sélectionnez OUI 

Réglage du seuil du nombre d’opérations : 


Mise en service du seuil de la somme des ampères 

puissance n coupés par le disjoncteur : sélectionnez OUI 

Réglage du seuil de la somme des ampères puissance n 

coupés : 

de 10 6 à 4 000x10 6 par pas de 10 6 

E06 signifie 10 6 

. 

Réglage de l’exposant n : 1 ou 2 

Réglage de T decl : 

de 0,2 à 5s par pas de 0,1s 

Réglage de T encl : 

de 0,2 à 5s par pas de 0,1s


Page 44/46 

9. LE MENU CONSIGNATION 

9.1 Le sous-menu DEFAUT 

CONSIGNATION 

DEFAUT 

NUMERO DU DEFAUT 

5 

HEURE DU DEFAUT 

16 : 39 : 23 : 82 

DATE DU DEFAUT 

01/09/98 

GRP CONF DU DEF. 

1 

PHASE EN DEFAUT 

PHASE B 

ORIGINE DU DEF 

I>> 

AMPLITUDE 

1.917 kA 

MOD. IA 

MOD. IB 

MOD. IC 

MOD. IN 

MOD. U AC 

1.917 kA 

1.997 kA 

1.931 kA 

0.03 A 

5126 V 



menu CONSIGNATION 

Pour vous déplacer dans le sous-menu DEFAUT, 

appuyez sur les touches ! ". Pour vous rendre au 

sous-menu PERTURBOGRAPHIE appuyez sur les 

touches % $ 

Affiche le numéro du défaut. Pour visualiser les 

informations sur l’un des 5 derniers défauts, pressez la 

touche #, choisissez le numéro (1 à 5) à l’aide des 

touches ! " puis retapez sur la touche # pour valider 

Affiche l’heure du défaut 

Affiche la date du défaut 

Affiche le groupe de configuration actif (1 ou 2) au 

moment du défaut 

Affiche la ou les phases en défaut : phase A, phase B ou 

phase C 

Affiche l’origine du défaut : il s’agit ici du franchissement 

du seuil instantané I>> 

Affiche l’amplitude du défaut 

Affiche la valeur du courant de phase A (IA) au moment 

du défaut (valeur efficace vraie) 

Affiche la valeur du courant de phase B (IB) au moment 


Affiche la valeur du courant de phase C (IC) au moment 


Affiche la valeur du courant de terre IN au moment du 

défaut (valeur efficace vraie) 

Affiche la valeur de la tension entre phases A et C au 

moment du défaut (valeur efficace vraie)



9.2 Le sous-menu PERTURBOGRAPHIE 

CONSIGNATION 

PERTURBOGRAPHIE 

PRE-TEMPS = 

0.1 s 

POST-TEMPS = 

0.1 s 

DEM PERTURBO = 

SUR INST. 

Page 45/46 




PERTURBOGRAPHIE, appuyez sur les touches! ". 

Pour vous rendre au sous-menu DEFAUT, appuyez sur 


Réglage de le temporisation « pré-temps » : 

de 0,1 à 2,5 s par pas de 0,1 s 

Réglage de le temporisation « post-temps » : 

de 0,1 à 2,5 s par pas de 0,1 s 

Sélection du critère de démarrage de la perturbographie: 

- sur franchissement de certains seuils instantanés 

(I>, Io> et Io>>) : SUR INST. 

- sur déclenchement du relais n°1 (relais de 

déclenchement) : SUR DECL.


Page 46/46 

9.3 Le sous-menu DONNEES DISJ 

CONSIGNATION 

DONNEES DISJ 

S A n 

RAZ = [C] 

S A 2 IA = 

S A 2 IB = 

S A 2 IC = 

E06 

E06 

E06 

NB D’OPERATIONS = 

RAZ =[C] 0 

TEMPS OUVERTURE = 

100 ms 




Pour vous déplacer dans le sous-menu DONNEES 

DISJ, appuyez sur les touches! ". Pour vous rendre 


Remise à zéro de la somme des ampères puissance n 

coupés : pressez la touche & 

Affiche la somme des ampères carrés coupés par le 

disjoncteur pour le courant de phase IA. 


disjoncteur pour le courant de phase IB. 


disjoncteur pour le courant de phase IC. 

Affichage du nombre d’opérations effectuées par le 

disjoncteur. Remise à zéro : pressez la touche & 

Affichage du temps d’ouverture du disjoncteur 

N.B. : Si l'utilisateur a réglé l'exposant n à la valeur 1 dans le sous-menu 

SUPERVISION DISJ, le libellé SA remplacera le libellé SA2 pour 

indiquer la somme des ampères coupés à la place de la somme des 

ampères carrés coupés.



MAINTENANCE ET MISE EN 

SERVICE DU RELAIS



SOMMAIRE 

Page 1/63 

1. PRELIMINAIRES A LA MISE EN SERVICE 5 

2. ENVIRONNEMENT DE REALISATION DES ESSAIS 6 

2.1 Rappels importants 6 

2.1.1 Avertissement sur la méthode d’essai 6 

2.1.2 Caractéristiques souhaitables des caisses d’injection utilisées 6 

2.1.3 Matériels de test complémentaires 6 

2.1.4 Utilisation de la communication 7 

2.2 Fiches de test 7 

3. CONTROLES PRELIMINAIRES A LA MISE EN SERVICE 8 

3.1 Affectation des bornes 8 

3.2 Décharge électrostatique (ESD) 8 

3.3 Inspection 8 

3.4 Mise à la terre 8 

3.5 Transformateurs de courant 9 

3.5.1 Utilisation d’un tore homopolaire pour les défauts terre 9 

3.5.2 Blindage des câbles électriques et tore homopolaire 9 

3.5.3 Orientation des TCs phases 10 


4. MISE EN SERVICE 11 

4.1 Paramètres de réglage 13 

4.2 Tests des entrées logiques et des relais de sortie. 13 

4.3 Test de la communication 13 

4.4 Mesures 13 

4.5 Image thermique 14 

4.5.1 Schéma de câblage 15 

4.5.2 Contrôle des seuils d’alarme, de déclenchement et de la constante de temps Te1. 15 

4.5.3 Contrôle des seuils d’alarme, de déclenchement et de la constante de temps Te2. 16 

4.5.4 Contrôle de la constante de temps Tr. 16 

4.5.5 Contrôle du seuil d’interdiction thermique de démarrage. 17 

4.5.6 Application numérique 17 

4.6 Protection courant phase I>> 18 


4.6.2 Seuil I>> 18

P225/FR CM/B11 Maintenance et Mise en Service du Relais 

Page 2/63 


4.7 Protection courant terre : Io>, Io>> 20 


4.7.2 Seuil Io> 20 

4.7.3 Seuil Io>> 21 

4.8 Protection courant inverse : I i >, I i >> : 22 


4.8.2 Seuil I i > 23 

4.8.3 Seuil I i >> 23 

4.9 Protection minimum de tension : U< 25 


4.9.2 Seuil U< 25 

4.10 Protection maximum de tension : U> 27 


4.10.2 Seuil U> 27 

4.11 Protection démarrage trop long 29 


4.11.2 Seuil Idem 29 

4.12 Protection rotor bloqué en marche 30 


4.12.2 Seuil Ibloq> 30 

4.13 Protection rotor bloqué au démarrage 31 


4.13.2 Procédure de test 31 

4.14 Protection minimum de courant phase : I< 32 


4.14.2 Seuil I< 32 

4.15 Protection de surtempérature : Sondes RTD 34 

4.16 Fonction d’automatisme : Limitation du nombre de démarrages 35 

4.17 Fonction d’automatisme : Temps minimum entre 2 démarrages 36 

4.18 Fonction d’automatisme ABS : Temps minimum entre un arrêt et un démarrage 36 

4.19 Fonction d’automatisme : Autorisation de réaccélération 37 


4.19.2 Essais 37 

4.20 Fonction d’automatisme : Défaillance disjoncteur 38 

4.21 Fonction d’automatisme : Validation présence tension avant démarrage 39 

4.22 Fonction d’automatisme : Surveillance du circuit de déclenchement 40 

4.23 Fonction d’automatisme : Maintien du relais de déclenchement 41 


4.24 Fonction d’automatisme : Maintien des relais de sorties auxiliaires 42 


4.25 Modèles de paramètres de mise en service 43



Page 3/63 

5. MAINTENANCE DU RELAIS 49 

6. MAINTENANCE PERIODIQUE 50 

7. VERIFICATIONS DE MAINTENANCE 51 

7.1 Alarmes 51 


7.3 Relais de sortie 51 

7.3.1 Mode Maintenance 51 

7.3.2 Contrôle des relais de sorties 52 

8. ECHANGER LE RELAIS 53 

8.1 Extraire la partie active 53 

8.2 Echange du relais et de son boîtier 54 

9. CHANGEMENT DE LA PILE 55 

10. LES DEFAUTS EQUIPEMENTS : ALARMES MATERIELS 56 

10.1 Types de défaut équipement 56 

10.1.1 Défaut mineur 56 

10.1.2 Défaut majeur 56 

10.2 Les défauts équipements et leurs remèdes 57 

10.2.1 DEFAUT COM. 57 

10.2.2 DEFAUT DATEUR 57 

10.2.3 DEFAUT RAM SAUV. 57 

10.2.4 DEFAUT SONDES 57 

10.2.5 DEFAUT BATTERIES 58 

10.2.6 DEF. EEPROM DATA 58 

10.2.7 DEF. EEPROM CALIBR. 58 

10.2.8 DEFAUT ANA. 58 

11. RESOLUTION DE CERTAINS PROBLEMES TYPES 59 

11.1.1 Mot de passe perdu ou erroné 59 

11.1.2 Communication 59 

12. LES MESSAGES D’ALARMES MATERIEL 61 

13. LISTE DES MESSAGES D’ALARMES MOTEURS 62


Page 4/63 

PAGE BLANCHE 




1. PRELIMINAIRES A LA MISE EN SERVICE 

Page 5/63 

VEUILLEZ LIRE LES CONSIGNES DE SECURITE AVANT D’UTILISER L’APPAREIL. 

Pour la première mise en service d’un relais de la gamme MiCOM, il est conseillé aux 

utilisateurs de prendre un quart d’heure pour se familiariser avec le menu (Chapitre 5.2 de 

ce Guide Technique : « Liste des menus du dialogue opérateur ») 

Avec un PC portable et le logiciel de paramétrage MiCOM S1, l’utilisateur peut réaliser la 

configuration des relais MiCOM P225 et sauvegarder cette configuration sur disquette. Ce 

fichier sera charger ultérieurement via le port de communication RS232 face avant ou via le 

port RS485 arrière.


Page 6/63 

2. ENVIRONNEMENT DE REALISATION DES ESSAIS 

2.1 Rappels importants 

2.1.1 Avertissement sur la méthode d’essai 


La méthode d’essai décrite dans ce document tente le plus possible de ne pas modifier les 

valeurs de réglages des relais MiCOM P225, une fois ceux-ci paramétrés, afin de faciliter les 

essais et d’éviter les erreurs de programmation. 

Pour référence, un modèle de configuration de mise en service (MiCOM P225) est fourni à la 

fin de ce chapitre. 

L’ensemble des essais des relais MiCOM P225 se font en injectant des courants aux 

secondaires des TCs terre et/ou phases et en injectant une tension au secondaire du TP 

phase, à l’aide de caisses d’injection dédiées à cet usage. 

2.1.2 Caractéristiques souhaitables des caisses d’injection utilisées 

Pour des raisons de commodité (poids, encombrement, transport) une caisse d’injection 

monophasée est plus adaptée pour les essais et permet de couvrir tous les types de test sur 

l’ensemble du relais MiCOM P225. 

Ainsi, les descriptions suivantes indiquent la façon de faire les essais avec une caisse 

monophasée. 

Toutefois, pour certains essais, les schémas de câblage en triphasé sont plus faciles à 

comprendre et dans ce cas, la description est également faite en triphasé. 

Caisse d’injection monophasée 

1 courant (0 à 50 A), 1 tension, chronoscope (précision 1 ms). 

Caisse d’injection triphasée 

3 courants (0 à 50 A), 1 tension, chronoscope (précision 1 ms). 

2.1.3 Matériels de test complémentaires 

⇒ 2 multimètres (précision 1%), 

⇒ 1 pince de courant pour mesurer les courants supérieurs à 10 A (précision 2%), 

⇒ 1 voltmètre avec chronomètre (0 à 240 Vca) 

⇒ prises d’essais et cordons pour réaliser les injections au secondaire (dimensions 

en fonction des courants et tension injectés).



2.1.4 Utilisation de la communication 

Page 7/63 

Pour l’ensemble des tests, les relevés peuvent être réalisés en utilisant la communication 

RS 485 sur le connecteur arrière ou en utilisant la communication RS232 face avant du 

relais MiCOM P225. 

2.2 Fiches de test 

Des fiches de test sont disponibles au Chapitre 8.3 de ce Guide Technique. Le contenu de 

ces fiches vous permet de consigner : 

• Le nom du relais et de l’organe protégé. 

• Les caractéristiques du relais MiCOM P225. 

• Le résultat des contrôles. 

• Les différents paramètres de réglages.


Page 8/63 

3. CONTROLES PRELIMINAIRES A LA MISE EN SERVICE 

3.1 Affectation des bornes 


Il convient de consulter le schéma de câblage approprié du relais MiCOM P225, en veillant à 

respecter les différentes polarités et connexions de masse/terre. 

3.2 Décharge électrostatique (ESD) 

Avant toute manipulation du module, veuillez vous reporter aux recommandations du 

chapitre « MANIEMENT ET SECURITE ». 

3.3 Inspection 

Examinez attentivement le module et le boîtier à la recherche de toute détérioration 

éventuelle après l’installation. 

Vérifiez le numéro de série indiqué sur une étiquette située sous le volet supérieur de la face 

avant. Contrôlez également l’exactitude des valeurs nominales et du numéro de modèle. 

Vérifiez si le câblage externe correspond au schéma de relais adéquat ou au schéma 

d’ensemble. Lorsque le relais est retiré de son boîtier, utilisez un testeur de continuité pour 

vérifier si les interrupteurs de court-circuitage des entrées courant (TCs phases et terre) 

entre les bornes indiquées sur le plan de câblage sont fermés. 

3.4 Mise à la terre 

Vérifiez si la connexion de mise à la terre du boîtier située au-dessus du bornier arrière est 

utilisée pour connecter le relais à une barre de terre locale. En présence de plusieurs relais, 

assurez-vous que la barre de terre en cuivre est bien placée pour connecter les bornes de 

terre de chaque boîtier de manière solidaire.



3.5 Transformateurs de courant 

DANGER : 

Page 9/63 

LE CIRCUIT AUXILIAIRE D’UN TRANSFORMATEUR DE COURANT SOUS TENSION NE 

DOIT JAMAIS ETRE OUVERT. EN EFFET, LA HAUTE TENSION PRODUITE ENGENDRE 

DES RISQUES GRAVES DE BLESSURE CORPORELLE ET DE DETERIORATION DE 

L’ISOLATION. 

3.5.1 Utilisation d’un tore homopolaire pour les défauts terre 

Si un tore homopolaire est utilisé pour la détection des défauts terre, l’utilisateur 

préalablement à tout essai devra valider les points suivants : 

1. Blindage des câbles MT et tore homopolaire, 

2. Absence de circulation de courant à travers les câbles MT. 

3.5.2 Blindage des câbles électriques et tore homopolaire 

Dans le cas du montage d’un tore homopolaire autour des câbles électriques, vérifier le 

raccordement à la terre des blindages des câbles. Il est impératif que la tresse de mise à la 

terre des blindages des câbles repasse en sens inverse à travers le tore homopolaire. Ceci 

permettra d’annuler les courants véhiculés par les blindages des câbles à travers le tore. 

Câbles électriques orientés 

vers le jeu de barres 

P1 

P2 

Autres extrémités 

des câbles électriques 

Tresses de blindage 

S1 

S2 

P0041FRa 

FIGURE 1 - BLINDAGE DES CABLES ELECTRIQUES ET TORE HOMOPOLAIRE


Page 10/63 

3.5.3 Orientation des TCs phases 


Il est nécessaire de vérifier l’orientation des TCs phases en utilisant par exemple la méthode 

suivante : 

Se munir d’un ampèremètre à aiguille à point milieu. Court-circuiter la pile momentanément 

en respectant les polarités du schéma (+ sur P1 et – sur P2). Une impulsion de courant 

positive traverse le milliampèremètre, l’aiguille doit dévier dans le sens positif. 

Répéter cet essai pour chaque TC phase. 

+ _ 


P1 

P2 

S1 

S2 

+ 

mA 

_ 

P0043FRa 

FIGURE 2 - TEST DE L’ORIENTATION D’UN TC 

NOTA : Démagnétiser le TC après le test ci-dessus. Pour ce faire, injecter 

avec un courant à zéro puis franchir le seuil nominal du TC puis faire 

redescendre le courant à zéro progressivement. 

Vérifier la valeur de la tension d’alimentation auxiliaire (bornes 33 et 34). La valeur mesurée 

doit être comprise entre 0,8 et 1,2 fois la tension nominale d’alimentation auxiliaire indiquée 

sur la plaque indicatrice du relais MiCOM P225 (sous le volet supérieur de la face avant). 

Code Cortec Gamme d’alimentation auxiliaire du 

relais* 

(Volt) 

A 24 – 60 Vcc 19 – 60 Vcc 

F 48 – 150 Vcc 32 –150 Vcc 

M 130 – 250 Vcc 

100 – 250 Vca 

Gamme d’alimentation des entrées 

logiques* 

(Volt) 

48 – 250 Vcc 

48 – 250 Vca 

* La tolérance sur les variations du niveau de la tension est de –20%/+20%.



4. MISE EN SERVICE 

Page 11/63 

L’utilisation d’un logiciel de paramétrage sur PC et raccordé sur la liaison RS232 face avant 

n’est pas obligatoire. Les différentes indications associées à chaque module de la mise en 

service sont décrites pour la face avant du relais MiCOM P225. 

Lors d’une mise en service d’un relais MiCOM P225, il n’est pas nécessaire de réaliser 

l’ensemble des tests décrits dans ce chapitre. Les essais recommandés sont : 

1. Ceux décrits dans la partie 3 (paragraphe 3 Contrôles préliminaires à la mise en 

service) de ce chapitre. 

2. Vérification du câblage des entrées logiques, en particulier celui de l’entrée n°1. 

3. Vérification du câblage des relais de sortie, en particulier celui du relais de 

déclenchement (relais n°1). 

4. Vérification du câblage des entrées courants et tension. 

5. Tests des mesures (c.f. paragraphe 4.4 Mesures). 

6. Test du seuil courant terre Io> (c.f. paragraphe 4.7


Page 12/63 

Protection courant terre : Io>, Io>>). 


7. Test du seuil courant inverse Ii> (c.f. paragraphe 4.8



Protection courant inverse : I i >, I i >> :). 

Page 13/64 

Après chaque essai, ne pas oublier d’acquitter les alarmes du relais MiCOM afin de le 

remettre en position initial. 

En fin d’essais, ne pas oublier de : 

− re-télécharger le fichier de paramétrage dans le relais MiCOM, 

− remettre à zéro la valeur de l’état thermique, 

− remettre à zéro les compteurs. 

4.1 Paramètres de réglage 

Reporter sur la fiche de test l’ensemble des paramètres de réglage du relais MiCOM P225. 

4.2 Tests des entrées logiques et des relais de sortie. 

Se référer au paragraphe 5 de ce document. 

4.3 Test de la communication 

La communication via le port RS232 situé en face avant peut être testée à l’aide du logiciel 

MiCOM S1. 

La communication via le port RS485 situé à l’arrière du produit peut être testée à l’aide du 

logiciel MiCOM S1, si le protocole choisi pour la communication arrière est MODBUS. 

4.4 Mesures 

Le relais MiCOM P225 réalise la mesure des courants et tension en valeurs efficaces vraies 

en prenant en compte les composantes harmoniques de ces quantités jusqu’à une 

fréquence de 500 Hz. Les valeurs indiquées tiennent compte du rapport des TCs et TP. 

ATTENTION : – VERIFIER QUE LA VALEUR DES COURANTS INJECTES EST 

COMPATIBLE AVEC LE CALIBRE DES ENTREES COURANTS 

CABLEES (1 OU 5 AMPERE). 

– VERIFIER QUE LA VALEUR DE LA TENSION INJECTEE EST 

COMPATIBLE AVEC LE CALIBRE DE L’ENTREE TENSION 

(57-130 VOLT OU 220-480 VOLT).


Page 14/64 

• Reporter sur la fiche de test la valeur du rapport des TCs et TP. 

• Mettre le relais P225 sous tension. 


• Injecter sur chaque entrée courant (suivant schéma de cablâge) un courant et vérifier 

sur l’afficheur la valeur correspondante. 

• Injecter sur l’entrée tension (suivant schéma de cablâge) une tension et vérifier sur 

l’afficheur la valeur. 

• Reporter les résultats sur la fiche de test (valeurs injectées et valeurs mesurées). 

4.5 Image thermique 

Mettre la fonction de protection [49] SURCHARGE THERMIQUE en service, mettre les 

autres fonctions hors service. 

Programmer le seuil de déclenchement thermique DEC THERM sur le contact de 

déclenchement (relais n°1). 

Programmer le seuil d’alarme thermique θ ALARME sur un des relais auxiliaires, par 

exemple sur le relais n°2. 

Programmer le critère de détection de démarrage sur : 52A. 

Régler le coefficient Ke à 3. Il est recommandé pour ces essais de régler toutes les 

constantes de temps égales à 5 minutes, ceci afin de gagner du temps. 

La caractéristique thermique est régie par la loi suivante : 

t = T ln [((I / Iθ>) eq 2 

– θ) / [((I / Iθ>) i eq 2 

– θ )] = T ln [(K seuil 2 

– θ) /(K i 2 

– θ )] seuil 

avec : t = temps de fonctionnement exprimé en secondes. 

T = constante de temps utilisée exprimée en secondes 

I eq = courant thermique équivalent calculé par le relais 

Iθ> = seuil courant thermique 

K = I eq / Iθ> 

θ i = état thermique initiale, égal à zéro dans notre cas. 

θ seuil = seuil d’alarme (réglable) ou de déclenchement (fixe, égal à 1) 

L’injection de courant est monophasée, soit pour un courant I injecté injecté, le relais verra un 

courant inverse d’amplitude I injecté /3. Le courant thermique équivalent I eq calculé par le relais 

est : 

2 2 0.5 

I = (I + Ke . I ) = [(Iinjecté ) eq RMS 

inverse 

2 + 3 . (I /3) injecté 2 ] 0,5 = (4/3) 0,5 . Iinjecté Par conséquent, pour que le relais voit un courant équivalent I eq égal à « K . Iθ> », il est 

nécessaire d’injecter un courant d’amplitude « (3/4) 0,5 . K . Iθ> ». 

NOTA : Dans le cas où le coefficient Ke est différent de 3, la valeur du courant 

à injecter n’est plus « (3/4) 0,5 . K . Iθ> » mais « [3/(9+Ke) 0,5 ] . K . Iθ> ».



4.5.1 Schéma de câblage 

Ce schéma de câblage permet de réaliser les tests relatifs à l’image thermique. 

Page 15/64 

Le schéma décrit l’injection de courant sur les entrées courants phases 5 Ampères (bornes 

41-42, 43-44, 45-46). Pour réaliser une injection sur les entrées phases 1 Ampère, exécuter 

les mêmes tests sur les entrées correspondantes (bornes 49-50, 51-52, 53-54). 

CAISSE 

D'INJECTION 

ALIMENTATION 

AUXILIAIRE 

COURANT 

1 A 

COURANT 

5 A 

+Uaux 

-Uaux 

22 

INTER 24 

L1 Entrée logique 1 

CHRONOS Arrêt 

Arrêt 

A 

N 

A 

N 

1 A 

1 A 

1 A 

5 A 

5 A 

5 A 

33 

34 

49 

50 

51 

52 

53 

54 

41 

42 

43 

44 

45 

46 

6 

4 

2 

12 

10 

8 

18 

16 

14 



Watchdog excité 

RL1 Sortie déclenchement 


RL2 


RL3 

FIGURE 3 - TEST DE L’IMAGE THERMIQUE 

* 

29 

30 

31 

32 

+ 

- 

- 



RS 485 

4.5.2 Contrôle des seuils d’alarme, de déclenchement et de la constante de temps Te1. 

P0636FRa 

1. Laisser l’entrée logique n°1 (bornes 22-24) excitée pendant toute la durée de cet 

essai. 

2. Dans le menu PROCESS, mettre à zéro la valeur de l’état thermique θ. 

3. Injecter un courant monophasé égal à 1,559 fois le seuil Iθ> sur la phase A, ce qui 

correspond à un taux de surcharge K = 1,8. 

4. Relever les temps de fonctionnement du seuil d’alarme et du seuil de déclenchement. 

Contrôle des actions : 

1. Apparition d’un message de défaut sur l’afficheur : θ ALARME. 

2. Clignotement de la led Alarme. 

3. Allumage de la led associée au seuil θ ALARME (si programmée). 

4. Fonctionnement du contact associé au seuil θ ALARME . 

5. Vérifier que ce contact déclenche après un temps «Te1. ln [1,8 2 

/(1,8 2 

- θ )] ». 

ALARME 

6. Puis apparition du message de défaut : SURCHARGE THERM. 

7. Allumage de la led Déclenchement. 

8. Allumage de la led associée au seuil de déclenchement DEC THERM (si 

programmée). 

9. Fonctionnement du contact de déclenchement. 

10. Vérifier que ce contact déclenche après un temps égal à « 0,369 .Te1 ».


Page 16/64 

4.5.3 Contrôle des seuils d’alarme, de déclenchement et de la constante de temps Te2. 


1. Laisser l’entrée logique n°1 (bornes 22-24) excitée pendant toute la durée de cet 

essai. 

2. Dans le menu PROCESS, remettre à zéro la valeur de l’état thermique θ. 


correspond à un taux de surcharge K = 2,6. 

4. Relever les temps de fonctionnement du seuil d’alarme et du seuil de déclenchement. 


1. Apparition d’un message d’alarme sur l’afficheur : θ ALARME. 


3. Allumage de la led associée au seuil θ ALARME (si programmée). 

4. Fonctionnement du contact associé au seuil θ ALARME . 

5. Vérifier que ce contact déclenche après un temps « Te2.ln [2,6 2 

/(2,6 2 

- θ )] ». 

ALARME 

6. Puis apparition du message de défaut : SURCHARGE THERM. 


8. Allumage de la led associée au seuil de déclenchement DEC THERM (si 

programmée). 


10. Vérifier que ce contact déclenche après un temps égal à « 0,160 . Te2 ». 

4.5.4 Contrôle de la constante de temps Tr. 

1. Laisser l’entrée logique n°1 (bornes 22-24) non excitée pendant toute la durée de cet 

essai. 

2. Si nécessaire, injecter un courant monophasé afin d’obtenir une valeur de l’état 

thermique θ i légèrement supérieure à 90%. 

3. Relever la valeur de l’état thermique θ i au moment où vous stoppez l’injection. 

4. Attendre plusieurs minutes afin que la valeur de l’état thermique ait baissé d’au moins 

30% (ceci signifie θ f inférieure à 60%) notez la nouvelle valeur de l’état thermique θ f et 

le temps écoulé depuis que vous avez stoppez l’injection. 


1. Vérifier que le temps écoulé est d’environ « Tr . ln (θ i / θ f ) ». 

ATTENTION : L’ECART ENTRE LA VALEUR RELEVEE ET LA VALEUR THEORIQUE 

PEUT ETRE IMPORTANTE. POUR UNE CONSTANTE DE TEMPS DE 

REFROIDISSEMENT TR EGALE A 5MN, L’ECART EST GENERALEMENT 

DE 17 SECONDES. POUR UNE VALEUR DE TR EGALE A 60 MN, 

L’ECART EST GENERALEMENT DE 100 SECONDES. CET ECART DE 

VALEUR EST DUE AU FAIT QUE LA LOI DE REFROIDISSEMENT EST DE 

TYPE LOGARITHMIQUE ET QUE L’ETAT THERMIQUE N’EST EXPRIME 

QUE SUR 2 DIGITS. CET ECART EST DU AU PAS DE LECTURE ET NON 

A UNE DERIVE DU RELAIS DE PROTECTION.



4.5.5 Contrôle du seuil d’interdiction thermique de démarrage. 

Page 17/64 

1. Programmer le seuil d’interdiction thermique de démarrage sur un autre relais 

auxiliaire que celui associé à l’alarme thermique, par exemple sur le relais n°3. 

2. Laisser l’entrée logique n°1 (bornes 22-24) non excitée pendant toute la durée de cet 

essai. 

3. Dans le menu PROCESS, mettre à zéro la valeur de l’état thermique θ. 


correspond à un taux de surcharge K = 2,6, pendant un temps supérieur à « Tr . ln 

[2,6 2 

/(2,6 2 

– θ )] », la valeur de l’état thermique doit être supérieur au seuil θ . 

INTERDIC INTERDIC 


1. Apparition d’un message d’alarme sur l’afficheur : INTERDIC θ DEM. 


3. Allumage de la led associée au seuil DEM INTERDIT (si programmée). 

4. Fonctionnement du contact associé au seuil θ après un temps égal à « Tr . ln 

INTERDIC 

[2,6 2 

/(2,6 2 

– θ )] » 

INTERDIC 

ATTENTION : L’INTERDICTION THERMIQUE DE DEMARRAGE RETOMBE D’ELLE 

MEME SUITE AU REFROIDISSEMENT DU MOTEUR (DECROISSANCE 

DE LA VALEUR DE L’IMAGE THERMIQUE). LE CONTROLE DES 

ACTIONS CI-DESSUS DOIT ETRE EFFECTUE RAPIDEMENT SUITE A 

L’ARRET DE L’INJECTION DE COURANT. 

4.5.6 Application numérique 

Le tableau ci-dessous donne les temps de fonctionnement des tests de l’image thermique 

pour les valeurs de paramètres suivantes : 

Iθ = 1 In 

Ke = 3 

Te1 = Te2 = Tr = 5 mn 

θ ALARME = 90% 

θ INTERDIC = 60%. 

Test de la constante 

Te1 et du seuil Iθ> 

Temps de fonctionnement du 

seuil θ ALARME 

Paragraphe « 4.5.2 » Temps de fonctionnement du 

seuil de déclenchement 

Test de la constante 

Te2 et du seuil Iθ> 

Temps de fonctionnement du 

seuil θ ALARME 

Paragraphe « 4.5.3 » Temps de fonctionnement du 

seuil de déclenchement 

Test de la constante Etat initial = 90% 

Tr 

Etat final = 60% 

Paragraphe « 4.5.4 » 

Test du seuil θ INTERDIC 

Paragraphe « 4.5.5 » 

Courant 

monophasé 

injecté 

(en Ampère) 

1,559 (In =1A) 98 s 

7,79 (In=5A) 111 s 

2,252 (In =1A) 43 s 

11,26 (In=5A) 48 s 

Aucun courant 

injecté 

Temps minimum d’injection 2,252 (In =1A) 

11,26 (In=5A) 

Valeur théorique 

(en secondes) 

122 s 

28 s 

Valeur 

mesurée 

(en 

secondes)


Page 18/64 

4.6 Protection courant phase I>> 

Un seuil à maximum de courant phase est disponible dans le relais MiCOM P225. 


Mettre la fonction de protection [50/51] COURT-CIRCUIT en service, mettre les autres 

fonctions hors service. 

Programmer l’information tI>> (liée au seuil I>>) sur le contact de déclenchement. 


Ce schéma de câblage permet de réaliser les tests relatifs au seuil I>>. 

Le schéma décrit l’injection de courant sur les entrées courant phase 5 Ampères (bornes 41- 

42, 43-44, 45-46). Pour réaliser une injection sur les entrées phases 1 Ampère, exécuter les 

mêmes tests sur les entrées correspondantes (bornes 49-50, 51-52, 53-54). 

CAISSE 

D'INJECTION 

ALIMENTATION 

AUXILIAIRE 

COURANT 

1 A 

COURANT 

5 A 

+Uaux 

-Uaux 

CHRONO Arrêt 

4.6.2 Seuil I>> 

A 

N 

A 

N 

Valeurs à relever : 

1. Seuil I>> pour chaque phase 

1 A 

1 A 

1 A 

5 A 

5 A 

5 A 

33 

34 

49 

50 

51 

52 

53 

54 

41 

42 

43 

44 

45 

46 

37 

35 

36 

6 

4 

2 

5 

3 

1 



WD Watchdog excité 



RL4 

FIGURE 4 - TEST DU SEUIL I>> 

2. Temporisation tI>> pour chaque phase. 

1 er essai : Contrôle du seuil I>> : 

29 

* 30 

31 + 

32 - 

- 



RS 485 

P0637FRa 

1. Si la temporisation tI>> est courte, monter progressivement le courant d’injection 

jusqu’à la valeur du seuil I>>. 

2. Si la temporisation tI>> est longue, injecter 0,95 x Iseuil et vérifier qu’il n’y a pas de 

déclenchement. Puis injecter 1,1 x Iseuil et vérifier qu’il y a déclenchement. 

3. Descendre progressivement le courant injecté et relever la valeur du seuil retour I>>.




1. Apparition d’un message de défaut sur l’afficheur : tI>> PHASE. 



4. Allumage de la led associée à ce seuil I>> (si programmée). 


6. Fonctionnement du contact de sortie associé à ce seuil I>> (si programmé). 

2 ème 

essai : Contrôle de la temporisation tI>> : 

Page 19/64 

1. Injecter un courant sur l’une des phase et mesurer la temporisation en préréglant le 

courant au dessus du seuil (Iinjecté > 2 x Iseuil). 

2. Injecter un courant sur l’une des phase et mesurer la temporisation en préréglant le 



1. Vérifier que le déclenchement à lieu à échéance de la temporisation tI>>.


Page 20/64 

4.7 Protection courant terre : Io>, Io>> 


Deux seuils à maximum de courant homopolaire sont disponibles dans le relais MiCOM 


Mettre la fonction de protection [50N/51N] DEFAUT TERRE en service, mettre les autres 


Programmer les informations tIo> et tIo>> (liées respectivement aux seuils Io> et Io>>) sur le 

contact de déclenchement. 


Ce schéma de câblage permet de réaliser les tests relatifs aux seuils Io> et Io>>. Le schéma 

décrit l’injection de courant sur l’entrée courant terre 5 Ampères (bornes 47-48). Pour 

réaliser une injection sur l’entrée terre 1 Ampère, exécuter les mêmes tests sur l’entrée 

correspondante (bornes 55-56). 

CAISSE 

D'INJECTION 

ALIMENTATION 

AUXILIAIRE 

COURANT 

1 A 

COURANT 

5 A 

+Uaux 

-Uaux 

CHRONO Stop 

4.7.2 Seuil Io> 

A 

N 

A 

N 


1. Seuil Io> 

P1 

P2 

2. Temporisation tIo> 

P1 

P2 

1 er essai : Contrôle du seuil Io> : 

S1 

S2 

S1 

S2 

1 A 

5 A 

33 

34 

55 

56 

47 

48 

37 

35 

36 

6 

4 

2 

5 

3 

1 

RL1 

RL4 





Sortie Programmable 

FIGURE 5 - TEST DES SEUILS I O > ET I O >> 

* 

29 

30 

31 

32 

+ 

- 

- 


RS 485 communication port 

P0638FRa 

1. Si la temporisation tIo> est courte, monter progressivement le courant d’injection 

jusqu’à la valeur du seuil Io>. 

2. Si la temporisation tIo> est longue, injecter 0,95 x Iseuil et vérifier qu’il n’y a pas de 


3. Descendre progressivement le courant injecté et relever la valeur du seuil retour Io>.




1. Apparition d’un message de défaut sur l’afficheur : tIo>. 



4. Allumage de la led associée à ce seuil Io> (si programmée). 


6. Fonctionnement du contact de sortie associé à ce seuil Io> (si programmé). 

2 ème 

essai : Contrôle de la temporisation tIo> : 

Page 21/64 

1. Injecter le courant sur l’entrée terre et mesure la temporisation en préréglant le 


2. Injecter le courant sur l’entrée terre et mesure la temporisation en préréglant le 



1. Vérifier que le déclenchement à lieu à échéance de la temporisation tIo>. 

4.7.3 Seuil Io>> 


1. Seuil Io>> 

2. Temporisation tIo>> 

1 er 

essai : Contrôle du seuil Io>> : 

1. Si la temporisation tIo>> est courte, monter progressivement le courant d’injection 

jusqu’à la valeur du seuil Io>>. 

2. Si la temporisation tIo>> est longue, injecter 0,95 x Iseuil et vérifier qu’il n’y a pas de 


3. Descendre progressivement le courant injecté et relever la valeur du seuil retour Io>>. 


1. Apparition d’un message de défaut sur l’afficheur : tIo>>. 



4. Allumage de la led associée à ce seuil Io>> (si programmée). 


6. Fonctionnement du contact de sortie associé à ce seuil Io>> (si programmé). 

2 ème essai : Contrôle de la temporisation tIo>> : 

1. Injecter un courant sur l’entrée terre et mesurer la temporisation en préréglant le 


2. Injecter un courant sur l’entrée terre et mesurer la temporisation en préréglant le 



1. Vérifier que le déclenchement à lieu à échéance de la temporisation tIo>>.


Page 22/64 

4.8 Protection courant inverse : I i >, I i >> : 


Deux seuils à maximum de courant inverse sont disponibles dans le relais MiCOM P225. 

Mettre la fonction de protection [46] DESEQUILIBRE en service, mettre les autres fonctions 

hors service. 

Programmer les informations tIi> et tIi>> (liées respectivement aux seuils Ii> et Ii>>) sur le 

contact de déclenchement. 


Ce schéma de câblage permet de réaliser les tests relatifs aux seuils I i > et I i >>. Le schéma 

décrit l’injection de courant sur l’entrée 5 Ampères de la phase A (bornes 41-42). Pour 

réaliser une injection sur l’entrée terre 1 Ampère, exécuter les mêmes tests sur les entrées 

correspondantes (bornes 49-50). 

CAISSE 

D'INJECTION 

ALIMENTATION 

AUXILIAIRE 

COURANT 

1 A 

COURANT 

5 A 

+Uaux 

-Uaux 

CHRONO Arrêt 

A 

N 

A 

N 

1 A 

5 A 

33 

34 

49 

50 

51 

52 

53 

54 

41 

42 

43 

44 

45 

46 

37 

35 

36 

6 

4 

2 

5 

3 

1 

RL1 

RL4 






FIGURE 6 - TEST DES SEUILS I I > ET I I >> 

* 

29 

30 

31 

32 

+ 

- 

- 



P0639FRa 

Rappel: le relais MiCOM P225 calcule la composante inverse de courant Ii suivant la 

formule: 

I i = 1/3 (I a + a 2 I b + a I c ) 

Avec a = cos (2/3) + j sin (2/3) 

Avec une injection monophasée comme décrit à la figure 5: I b = 0 et I c = 0 

donc I i = 1/3 I a 

Dans ce cas la composante inverse calculée par le relais MiCOM P225 est égale au tiers du 

courant injecté sur l’entrée phase.



4.8.2 Seuil I i > 


1. Seuil I i > 

2. Temporisation tI i > 

1 er 

4.8.3 Seuil I i >> 

essai : Contrôle du seuil I i > : 

Page 23/64 

1. Si la temporisation tI i > est courte, monter progressivement le courant d’injection 

jusqu’à la valeur du seuil I i >. 

2. Si la temporisation tI i > est longue, injecter 0,95 x Iseuil et vérifier qu’il n’y a pas de 


3. Descendre progressivement le courant injecté et relever la valeur du seuil retour I i >. 


1. Apparition d’un message de défaut sur l’afficheur : tIi>. 



4. Allumage de la led associée à ce seuil I i > (si programmée). 


6. Fonctionnement du contact de sortie associé à ce seuil I i > (si programmé). 

2 ème essai : Contrôle de la temporisation tIi> : 

1. Injecter le courant sur l’une des entrées phases et mesurer la temporisation en 

préréglant le courant au dessus du seuil (Iinjecté > 2 x Iseuil). 




1. Vérifier que le déclenchement à lieu à échéance de la temporisation tIi>. 


1. Seuil I i >> 

2. Temporisation tI i >>. 

1 er essai : Contrôle du seuil I i >>: 

1. Injecter un courant d’amplitude 0,95 x Iseuil et vérifier qu’il n’y a pas de 


2. Puis injecter 1,1 x Iseuil et vérifier qu’il y a déclenchement. 


1. Apparition d’un message de défaut sur l’afficheur : tIi>>. 



4. Allumage de la led associée à ce seuil I i >> (si programmée). 


6. Fonctionnement du contact de sortie associé à ce seuil I i >> (si programmé).


Page 24/64 

2 ème 

essai : Contrôle de la temporisation tIi>> : 







1. Vérifier que le déclenchement à lieu en correspondance avec la formule: 

Temps de déclenchement = TMS Iinv x 1.2/ (I i / In).



4.9 Protection minimum de tension : U< 

Un seuil à minimum de tension phase est disponible dans le relais MiCOM P225. 

Page 25/64 

Mettre la fonction de protection [27] MIN U en service, mettre les autres fonctions hors 

service. 


Programmer l’information tU< (liée au seuil U


Page 26/64 


1. Apparition d’un message de défaut sur l’afficheur : tU



4.10 Protection maximum de tension : U> 

Un seuil à maximum de tension phase est disponible dans le relais MiCOM P225. 

Page 27/64 

Mettre la fonction de protection [59] MAX U en service, mettre les autres fonctions hors 

service. 

Programmer l’information tU> (liée au seuil U>) sur le contact de déclenchement. 


Ce schéma de câblage permet de réaliser les tests relatifs au seuil U>. 

CAISSE 

D'INJECTION 

ALIMENTATION 

AUXILIAIRE 

TENSION 

Vca 

+Uaux 

-Uaux 

CHRONO Arrêt 

4.10.2 Seuil U> 


1. Seuil U>. 

2. Temporisation tU>. 

Contrôle du seuil U> : 

33 

34 

39 

40 

37 

35 

36 

6 

4 

2 

12 

10 

8 






RL2 

FIGURE 8 - TEST DU SEUIL U> 

* 

29 

30 

31 

32 

+ 

- 

- 



RS 485 

P0641FRa 

VEUILLEZ A NE PAS DEPASSER LA TENSION MAXIMALE DE 2 X UN. 

1. Si la temporisation tU> est courte, monter progressivement la tension d’injection 

jusqu’à la valeur du seuil U>. 

2. Si la temporisation tU> est longue, injecter 0,95 x Useuil et vérifier qu’il n’y a pas de 

déclenchement. Puis injecter 1,1 x Useuil et vérifier qu’il y a déclenchement. 

3. Descendre progressivement la tension injectée et relever la valeur du seuil retour U>.


Page 28/64 


1. Apparition d’un message de défaut sur l’afficheur : tU>. 



4. Allumage de la led associée à ce seuil U> (si programmée). 


6. Fonctionnement du contact de sortie associé à ce seuil U> (si programmé). 

Contrôle de la temporisation tU> : 


1. Injecter une tension et mesurer la temporisation en préréglant la tension au dessus du 

seuil (Uinjecté > 1,5 x Useuil). 

2. Injecter une tension et mesurer la temporisation en préréglant la tension au dessus du 

seuil (Uinjecté > 2 x Useuil). 


1. Vérifier que le déclenchement à lieu à échéance de la temporisation tU>.



4.11 Protection démarrage trop long 

Page 29/64 

Mettre la fonction de protection [48] DEM TROP LONG en service, mettre les autres 



Affecter l’information DEM TROP LONG sur le relais de déclenchement. 

Affecter l’information DEM REUSSI sur la led n°8. 


Reprendre le schéma défini pour le test de la fonction Image Thermique (c.f. 4.5). 

4.11.2 Seuil Idem 


1. Temporisation tIdem. 

1 er 

essai de contrôle du seuil Idem et de la temporisation tIdem : 

1. Exciter l’entrée logique n°1 (bornes 22-24) et la laisser excitée. 

2. Injecter simultanément un courant d’amplitude 1,1 x Idem sur une entrée courant 

phase et vérifier qu’il y a déclenchement à échéance de la temporisation tIdem. 


1. Apparition d’un message de défaut sur l’afficheur : DEM TROP LONG. 



4. Allumage de la led associée à la fonction DEM. TROP LONG (si programmée). 


6. Fonctionnement du contact de sortie associé à la fonction DEM. TROP LONG (si 

programmé). 

2 ème essai de contrôle du seuil Idem et de la temporisation tIdem : 


2. Puis injecter immédiatement un courant d’amplitude 1,1 x Idem sur une entrée courant 

phase pendant un temps inférieur à la temporisation tIdem (0,8 x tIdem) et vérifier qu’il 

n’y a pas de déclenchement. 


1. Pas de déclenchement. 

2. Allumage de la led associée à l’information démarrage réussi à échéance de la 

temporisation tIdem (led n°8).


Page 30/64 

4.12 Protection rotor bloqué en marche 


Mettre la fonction de protection [51LR-50S] ROTOR BLOQUE EN MARCHE en service, 

mettre les autres fonctions hors service. Pendant toute la durée de cet essai, laisser la 

fonction ROTOR BLOQUE AU DEMARRAGE hors service. 


Affecter l’information tIbloq sur le relais de déclenchement. 



Reprendre le schéma défini pour le test de la fonction Image Thermique (c.f. 4.5). 

4.12.2 Seuil Ibloq> 


1. Seuil Ibloq> 

2. Temporisation tIbloq. 

Contrôle du seuil Ibloq et de la temporisation tIbloq : 


2. Puis injecter un courant d’amplitude 0,5 x Idem sur une entrée courant phase pendant 

un temps supérieur à la temporisation tIdem (1,2 x tIdem par exemple). 

3. Puis augmenter l’injection de courant à une amplitude de 0,8 x Seuil Ibloq et vérifier 

qu’il n’y a pas de déclenchement. 

4. Puis augmenter l’injection de courant à une amplitude de 1,1 x Seuil Ibloq et vérifier 

qu’il y a déclenchement à échéance de la temporisation tIbloq. 



temporisation tIdem (led n°8). 

2. Apparition d’un message de défaut sur l’afficheur : ROTOR BLOQ MARCHE. 



5. Allumage de la led associée à la fonction tIbloq (si programmée). 


7. Fonctionnement du contact de sortie associé à la fonction tIbloq (si programmé).



4.13 Protection rotor bloqué au démarrage 

Page 31/64 

Mettre la fonction de protection [51LR-50S] ROTOR BLOQUE AU DEMARRAGE en service, 

mettre les autres fonctions hors service. 


Programmer l’entrée logique n°2 sur VITESSE. 

Affecter l’information BLOQ AU DEM sur le relais de déclenchement. 


CAISSE 

D'INJECTION 

ALIMENTATION 

AUXILIAIRE 

+Uaux 

-Uaux 


4.13.2 Procédure de test 

1 er 

22 

INTER 24 

L1 

Entrée logique 1 

26 

INTER 28 

L2 


33 

34 

37 

35 

36 

6 

4 

2 



WD 

Watchdog excité 


FIGURE 9 - TEST DE LA FONCTION ROTOR BLOQUE AU DEMARRAGE 

essai de contrôle 

1. Laisser l’entrée logique n°2 (bornes 26-28) non excitée. 


* 

29 

30 

31 

32 

+ 

- 

- 



RS 485 

3. Suite à excitation de l’entrée logique n°1, vérifier le déclenchement à échéance de la 

temporisation tIbloq. 


1. Apparition d’un message de défaut sur l’afficheur : ROTOR BLOQ AU DEM. 



4. Allumage de la led associée à la fonction BLOQ. DEM. (si programmée). 


6. Fonctionnement du contact de sortie associé à la fonction BLOQ. DEM. (si 

programmé). 

2 ème 

essai de contrôle 


2. Puis avant échéance de la temporisation tIbloq, exciter l’entrée logique n°2 (bornes 

26-28) et la laisser excitée. 



P0642FRa


Page 32/64 

4.14 Protection minimum de courant phase : I< 

Un seuil à minimum de courant phase est disponible dans le relais MiCOM P225. 


Mettre la fonction de protection [37] MIN I en service, mettre les autres fonctions hors 

service. 


Programmer l’information tI< (liée au seuil I




1. Apparition d’un message de défaut sur l’afficheur : tI< PHASE. 



4. Allumage de la led associée à ce seuil I< (si programmée). 


6. Fonctionnement du contact de sortie associé à ce seuil I< (si programmé). 

2 ème 

essai : Contrôle de la temporisation tI< : 

1. Régler le paramètre T inhib à 0 s. 

2. Injecter un courant d’amplitude 1,1 x Iseuil. 


Page 33/64 

4. Injecter un courant et mesurer la temporisation en préréglant le courant au dessous 

du seuil (Iinjecté < 0,8 x Iseuil). 

5. Injecter un courant et mesurer la temporisation en préréglant le courant au dessus du 

seuil (Iinjecté < 0,5 x Iseuil). 


1. Vérifier que le déclenchement à lieu à échéance de la temporisation tI


Page 34/64 

4.15 Protection de surtempérature : Sondes RTD 


Les essais sont décrits pour l’entrée sonde RTD 1, en supposant la sonde RTD 1 de type 

PT100. 

Pendant toute la durée de ces essais, court-circuiter les bornes 2b et 2z. 

Mettre les autres fonctions hors service. 

Régler le seuil ALARM RTD1 à 100°C et le seuil DECL RTD1 à 170°C. 

Programmer l’information t DECL RTD1 (liée au seuil DECL RTD1) sur le contact de 


1 er 

essai : Contrôle du seuil ALARM RTD 1 

1. Connecter une résistance de 120 Ω entre les bornes 2d et 2b. 

2. Mettre la fonction FONCTION RTD 1 en service. 

3. Vérifier le non déclenchement. 

4. Mettre la fonction FONCTION RTD 1 hors service 



7. Vérifier le déclenchement du seuil ALARM RTD 1 uniquement. 


1. Apparition d’un message de défaut à l’afficheur : ALARM RTD 1 


2 ème 

essai : Contrôle du seuil DECL RTD 1 



3. Vérifier le déclenchement des seuils ALARM RTD1 et DECL RTD1. 


1. Apparition des messages de défaut à l’afficheur : ALARM RTD1 et DECL RTD1. 




3 ème 

essai : Contrôle de la détection filerie sonde en court-circuit 

1. Court-circuiter les bornes 2b et 2d. 

2. Mettre la fonction FONCTION RTD1 en service. 


1. Apparition d’un message de défaut matériel à l’afficheur : DEFAUT SONDES 

2. Clignotement de la led DEF. EQP. 

4 ème essai : Contrôle de la détection filerie sonde en circuit ouvert 

1. Ne rien connecter sur les bornes 2b et 2d. 



1. Apparition d’un message de défaut matériel à l’afficheur : DEFAUT SONDES 

2. Clignotement de la led DEF. EQP.



4.16 Fonction d’automatisme : Limitation du nombre de démarrages 

Mettre la fonction [66] NB DEM en service, mettre les autres fonctions hors service. 


Page 35/64 

Régler les paramètres Tréférence égal à 10 minutes, Nombre de démarrage à chaud à 0, 

Nombre de démarrages à froid à 3 et Tinterdiction égal à 1 minute. 

Programmer l’information d’interdiction de démarrage « LIMIT NB DEM » sur le relais de 

sortie auxiliaire n°3. 

Essai 

NOTE : La réalisation de cet essai demande du temps, il ne doit être effectué 

qu’en cas de nécessité. 

1. Mettre le relais MiCOM hors tension pendant 5 secondes puis le remettre sous 

tension. 

2. Dans le menu PROCESS, remettre à zéro la valeur de l’état thermique θ. 

3. Exciter l’entrée logique n°1 pendant 1 minutes. 

4. Désexciter l’entrée logique n°1 pendant 1 minutes. 

5. Ré- exciter l’entrée logique n°1 pendant 1 minutes. 

6. Désexciter l’entrée logique n°1 pendant 30 secondes. 

7. Ré- exciter l’entrée logique n°1 pendant 6 minutes. 

8. Désexciter l’entrée logique n°1. 


Suite à la dernière désexcitation de l’entrée logique n°1, noter l’apparition pendant 1 minute : 

1. Message de défaut sur l’afficheur : NB DEM DEPASSE. 


3. Fonctionnement du relais de sortie n°3.


Page 36/64 

4.17 Fonction d’automatisme : Temps minimum entre 2 démarrages 


Mettre la fonction TEMPS MINI ENTRE 2 DEM en service, mettre les autres fonctions hors 

service. 


Régler la temporisation Tentre 2 dem égale à 1 minute. 

Programmer l’information d’interdiction de démarrage « Tentre 2 dem » sur le relais de 

sortie auxiliaire n°3. 

1 er 

essai 

1. Mettre le relais MiCOM hors tension pendant 5 secondes puis le remettre sous 

tension. 

2. Exciter l’entrée logique n°1 pendant 20 secondes. 



Suite à la désexcitation de l’entrée logique n°1, noter l’apparition pendant 40 secondes : 

1. Message de défaut sur l’afficheur : Tentre 2 dem. 


3. Fonctionnement du relais de sortie n°3. 

2 ème 

essai 

1. Exciter l’entrée logique n°1 pendant 70 secondes. 



1. Suite à la désexcitation de l’entrée logique n°1, vérifier que rien ne se passe 

4.18 Fonction d’automatisme ABS : Temps minimum entre un arrêt et un démarrage 

Mettre la fonction ABS en service, mettre les autres fonctions hors service. 


Régler la temporisation tABS égale à 30 secondes. 

Programmer l’information d’interdiction de démarrage « ABS » sur le relais de sortie 

auxiliaire n°3. 

Essai 

1. Exciter l’entrée logique n°1 pendant quelques secondes. 



Suite à la désexcitation de l’entrée logique n°1, noter l’apparition pendant 30 secondes : 

1. Message de défaut sur l’afficheur : ANTI BACK SPIN. 


3. Fonctionnement du relais de sortie n°3.



4.19 Fonction d’automatisme : Autorisation de réaccélération 

Page 37/64 

Mettre les fonctions AUTORISATION RE-ACCELER, [48] DEM TROP LONG, [51LR-50S] 

ROTOR BLOQUE EN MARCHE en service, mettre les autres fonctions hors service. 


Affecter l’information tIbloq sur le relais de déclenchement. 

Affecter l’information CREUX U sur le relais de déclenchement. 

Affecter l’information CREUX U sur la led n°7. 



Le schéma décrit l’injection de courant sur l’entrée courant 5 Ampères de la phase A (bornes 

41-42). Pour réaliser une injection sur l’entrée 1 Ampère de la phase A, exécuter le même 

test sur les entrées correspondantes (bornes 49-50). 

CAISSE 

D'INJECTION 

ALIMENTATION 

AUXILIAIRE 

COURANT 

1 A 

COURANT 

5 A 

TENSION 

Vca 

4.19.2 Essais 

+Uaux 

-Uaux 

22 

INTER 24 

L1 



A 

N 

A 

N 

1 A 

5 A 

33 

34 

49 

50 

51 

52 

53 

54 

41 

42 

43 

44 

45 

46 

39 

40 

37 

35 

36 

6 

4 

2 





* 

29 

30 

31 

32 

+ 

- 

- 



RS 485 

FIGURE 11 - TEST DE LA FONCTION AUTORISATION DE RE-ACCELERATION 

1 er essai 

1. Injecter une tension d’amplitude 1,1 x Seuil Creux U. 



un temps supérieur à la temporisation tIdem. 

4. Vérifier l’allumage de la led n°8. 

5. Descendre la tension d’injection à 0,8 x Seuil Creux U pendant un temps inférieur à la 

temporisation Treacc (pendant 1,5 s dans notre exemple). 

P0644FRa 

6. Puis augmenter l’injection de tension à une amplitude de 1,1 x Seuil Retour U. 

7. Simultanément, augmenter l’injection de courant à une amplitude de 1,1 x Seuil Ibloq 

pendant un temps supérieur à la temporisation tIbloq et inférieur à la temporisation 

tIdem (pendant 8 s dans notre exemple).


Page 38/64 





2. Message de défaut sur l’afficheur pendant un temps égal à tIdem : REACCELER 

AUTORIS. 


2 ème 

essai 

1. Injecter une tension d’amplitude 1,1 x Seuil Creux U. 



un temps supérieur à la temporisation tIdem. 

4. Vérifier l’allumage de la led n°8. 

5. Descendre la tension d’injection à 0,8 x Seuil Creux U pendant un temps supérieur à 

la temporisation Treacc (pendant plus longtemps que 2 s dans notre exemple). 




2. Apparition d’un message de défaut sur l’afficheur : CREUX U. 



5. Allumage de la led associée à l’information CREUX U (led n°7). 


7. Fonctionnement du contact de sortie associé à CREUX U (si programmé). 

4.20 Fonction d’automatisme : Défaillance disjoncteur 

Mettre la fonction DEF. DISJONCTEUR en service, mettre les autres fonctions hors service. 

Régler la temporisation tBF égale à 5 secondes. 

Programmer l’entrée logique n°5 sur AUX EXT1. Régler la temporisation t AUX EXT1 égale 

à 0s. Affecter l’information AUX EXT 1 sur le relais de déclenchement. 

Affecter l’information « DEF. DISJ » sur la led n°5. 

1 er 

essai : Pas de défaillance disjoncteur 

1. Injecter un courant d’amplitude 2 x Seuil I



2 ème 

essai : Défaillance du disjoncteur 

1. Injecter un courant d’amplitude 2 x Seuil I


Page 40/64 

4.22 Fonction d’automatisme : Surveillance du circuit de déclenchement 


Mettre la fonction SUP. FILERIE en service, mettre les autres fonctions hors service. 

Programmer l’entrée logique n°4 sur CIRC. DECL. 

Programmer l’entrée logique n°5 sur AUX EXT1. Régler la temporisation t AUX EXT1 égale 

à 0s. Affecter l’information AUX EXT 1 sur le relais de déclenchement. 

Affecter l’information « SUP FILERIE » sur la led n°6. 

1 er essai 

1. Exciter l’entrée logique n°4. 

2. Mettre la fonction SUP. FILERIE en service. 

3. Puis désexciter cette entrée logique. 

4. Contrôle des actions : 

A échéance de la temporisation tSUP suite à la désexcitation de l’entrée logique n°4, vérifier 

l’apparition de : 

1. Message de défaut sur l’afficheur : SUP. FILERIE. 


3. Allumage de la led n°6. 

2 ème 

essai 

1. Exciter l’entrée logique n°5 et la laisser excitée. Ceci provoque le fonctionnement du 

relais de déclenchement et l’apparition d’un message d’alarme : ENTREE AUX1. 

2. Exciter l’entrée logique n°4. 

3. Mettre la fonction SUP. FILERIE en service. 

4. Puis désexciter cette entrée logique. 


1. Vérifier que rien ne se passe.



4.23 Fonction d’automatisme : Maintien du relais de déclenchement 

Page 41/64 

Le relais de déclenchement (relais de sortie RL1) du MiCOM P225 peut être maintenu excité 

après disparition du défaut (fonction MAINTIEN DEC du menu AUTOMATISME). 

Le test suivant est proposé pour le seuil tI>> sur le relais de déclenchement. 

Les autres seuils peuvent être testés de manière identique. 

Mettre la fonction de protection [50/51] COURT-CIRCUIT en service, mettre les autres 


Programmer le seuil tI>> maintenu sur le contact de déclenchement. 


Ce schéma de câblage permet de réaliser le test relatif au maintien du relais de 

déclenchement sur le seuil tI>>. Le schéma décrit l’injection de courant sur l’entrée courant 5 

Ampères de la phase A (bornes 41-42). Pour réaliser une injection sur l’entrée 1 Ampère de 

la phase A, exécuter le même test sur les entrées correspondantes (bornes 49-50). 

CAISSE 

D'INJECTION 

ALIMENTATION 

AUXILIAIRE 

INTER 

COURANT 

1 A 

COURANT 

5 A 

+Uaux 

-Uaux 

CHRONO Arrêt 

A 

N 

A 

N 

1 A 

5 A 

33 

34 

13 

15 

49 

50 

51 

52 

53 

54 

41 

42 

43 

44 

45 

46 

37 

35 

36 

6 

4 

2 

L3 






* 

29 

30 

31 

32 

+ 

- 

- 



RS 485 

P0645FRa 

FIGURE 12 - TEST DU MAINTIEN DU RELAIS DE DECLENCHEMENT SUR SEUIL I>> 

Contrôle du maintien du relais de déclenchement 

1. Injecter un courant égale à 1,2 x Iseuil I>> sur l’entrée courant phase et vérifier que le 

relais de déclenchement est excité à l’issue de la temporisation tI>>. 

2. Descendre progressivement le courant jusqu’à zéro et vérifier que le relais de 

déclenchement est toujours fermé. 

3. Réinitialiser le relais de déclenchement en acquittant le message d’alarme (menu 

alarme) 

Contrôle des actions 

1. Apparition d’un message d’alarme sur l’afficheur : t I>> PHASE 

2. Clignotement de la led Alarme 

3. Allumage de la led Déclenchement 

4. Fonctionnement du contact de déclenchement 

5. Ouverture du contact de déclenchement sur acquittement Alarme.


Page 42/64 

4.24 Fonction d’automatisme : Maintien des relais de sorties auxiliaires 


Les différents relais de sorties auxiliaires du MiCOM P225 peuvent être maintenu excités 

après disparition du défaut (fonction MAINTIEN SORTIES du menu AUTOMATISME). 

Mettre la fonction de protection [50N/51N] DEFAUT TERRE en service, mettre les autres 


Le test suivant est proposé pour les relais de sortie n°4 et n°5. 

Les autres relais de sortie peuvent être testés de manière identique. 

Programmer le seuil tIo>> sur les relais de sortie n°4 et n°5. 

Programmer le relais de sortie n°4 maintenu. 

Programmer le relais de sortie n°5 non maintenu. 

Vérifier que la fonction Io> est mise hors service. 


Ce schéma de câblage permet de réaliser le test relatif au maintien du relais de sortie n°4 et 

au non maintien du relais n°5 suite à activation du seuil tIo>>. Le schéma décrit l’injection de 

courant sur l’entrée courant terre 5 Ampères (bornes 47-48). Pour réaliser une injection sur 

l’entrée terre 1 Ampère, exécuter le même test sur l’entrée correspondante (bornes 55-56). 

CAISSE 

D'INJECTION 

ALIMENTATION 

AUXILIAIRE 

INTER 

COURANT 

1 A 

COURANT 

5 A 

+Uaux 

-Uaux 

CHRONO Arrêt 

A 

N 

A 

N 

P1 

P2 

P1 

P2 

S1 

S2 

S1 

S2 

1 A 

5 A 

33 

34 

13 

L3 

15 

55 

56 

47 

48 

37 

35 

36 

6 

4 

2 

5 

3 

1 

11 

9 

7 



P220 


RL1 Déclenchement 

FIGURE 13 - TEST DU MAINTIEN DU RELAIS N°4 SUR SEUIL I O >> 

RL4 

RL5 

* 

29 

30 

31 

32 

+ 

- 

- 



P0646FRa



Contrôle du maintien du relais de sortie n°4 

Page 43/64 

1. Injecter un courant égale à 1,2 x Iseuil Io>> sur l’entrée terre et vérifier que les relais 

n°4 et n°5 sont excités à l’issue de la temporisation tIo>>. 

2. Descendre progressivement le courant jusqu’à zéro et vérifier que : 

– le relais n°4 est toujours excité, 

– le relais n°5 est retombé. 

3. Réinitialiser le relais n°4 en acquittant le message d’alarme (menu alarme) 

Contrôle des actions 

1. Apparition d’un message d’alarme sur l’afficheur : tIo>>. 

2. Clignotement de la led Alarme 

3. Allumage de la led Déclenchement 

4. Fonctionnement des relais n°4 et n°5 

5. Retombée naturelle du relais n°5 

6. Retombée du relais n°4 sur acquittement Alarme. 

4.25 Modèles de paramètres de mise en service 

Les différents paramètres ci-dessous permettent de tester les fonctions des relais MiCOM 

P225 suivant les tests de la partie 4 de ce chapitre. Ne sont indiqués que les différents 

points des menus intervenant dans les essais de mise en service. 

Menu CONFIGURATION 

Sous-menu CHOIX CONFIG. 

DETECTION DEM. 52A 

TYPE RTD PT100 

Sous-menu LED 5 

DEF. DISJ OUI 


SUP. FILERIE OUI 


CREUX U OUI 


DEM REUSSI OUI 

Sous-menu CONFIGURATION EL 

EL 111111


Page 44/64 

Menu PROTECTION 

Sous-menu [49] SURCHARGE THERM. 

FONCTION SURCHAR THERM. NON/OUI* 

INHIBITION θ AU DEM ? NON 

Seuil Iθ> 1 In 

Ke 3 

Te1 5 mn 

Te2 5 mn 

Tr 5 mn 

INFLUENCE RTD ? NON 

θ ALARME ? OUI 

Seuil θ ALARME 90% 

INTERDICTION θ DEM ? OUI 

Seuil θ INTERDIC DEM 60% 

Sous-menu [50/51] COURT-CIRCUIT 

FONCTION I>> NON/OUI* 

I>> 1 In 

Ti>> 20 s 

Sous-menu [50N/51N] DEFAUT TERRE 

FONCTION I o > NON/OUI* 

I o > 0.1 Ion 

Ti o > 20 s 

FONCTION I o >> NON/OUI* 

I o >> 1 Ion 

Ti o >> 10 s 

Sous-menu [46] DESEQUILIBRE 

FONCTION I i > NON/OUI* 

I i > 0.2 In 

Ti i > 20 s 

FONCTION I i >> NON/OUI* 

I i >> 0.4 In 

TMS Iinv 1 

Sous-menu [27] MIN U 

FONCTION U< NON/OUI* 

U< 100 V 

Tu< 5 s 

INHIB U< 0 s / 30 s 




Sous-menu [59] MAX U 

FONCTION U> NON/OUI* 

U> 100 V 

Tu> 5 s 

Sous-menu [48] DEM TROP LONG 

FONCTION DEMARRAGE TROP LONG NON/OUI* 

Seuil DETECTION Idem 2 Iθ 

tIdem 10 s 

Sous-menu [51LR-50S] ROTOR BLOQUE 

FONCTION ROTOR BLOQUE OUI 

ROTOR BLOQUE EN MARCHE NON/OUI* 

Seuil DETECTION Ibloq 2,5 Iθ 

tIbloq 5 s 

ROTOR BLOQUE AU DEM NON/OUI* 

Sous-menu [37] MIN I 

FONCTION I< NON/OUI* 

I< 0,5 In 

Ti< 5 s 

T inhib 0 s / 30 s 

Sous-menu [49/38] SONDE RTD 

FONCTION RTD 1 NON/OUI* 

ALARM RTD 1 100 °C 

t ALARM RTD 1 1 s 

DECL RTD 1 170 °C 

t DECL RTD 1 s 

Page 45/64 

* Pendant les essais, seule la fonction testée doit être paramétrée sur OUI. Les autres 

fonctions doivent être mises hors service (NON).


Page 46/64 

Menu AUTOMATISME 

Sous-menu [66] NB DEM 

FONCTION LIMIT NB DEM NON/OUI* 

Tréférence 10 minutes 

NB DEM A CHAUD 0 

NB DEM A FROID 3 

T interdiction 1 minute 

Sous-menu TEMPS MINI ENTRE 2 DEM 

FONCTION T ENTRE 2 DEM NON/OUI* 

T entre 2 dem 1 minute 

Sous-menu AUTORISATION RE-ACCELER 

FONCTION AUTORIS REACC NON/OUI* 

Seuil Creux U 85 V 

Seuil Retour U 95 V 

Treacc 2 s 

Sous-menu ENTREES 

ENTREE 2 VITESSE 

ENTREE 3 ACQ EXT 

ENTREE 4 CIRC DECL 

ENTREE 5 AUX EXT 1 

t AUX EXT 1 0 s 

Sous-menu SORTIES AUX 

θ ALARME 0001 (affectation sur le relais n°2) 

INT. TH 0010 (affectation sur le relais n°3) 


tIo>> 1100 (affectation sur les relais n°4 et 5) 

LIMIT NB DEM 0010 (affectation sur le relais n°3) 

Tentre 2 dem 0010 (affectation sur le relais n°3) 

ABS 0010 (affectation sur le relais n°3) 

U BARRE 0010 (affectation sur le relais n°3) 

Sous-menu MAINTIEN SORTIES 

MNT RL2 NON 

MNT RL3 NON 

MNT RL4 OUI 

MNT RL5 NON



Sous-menu CONF DEC 

DEC THERM OUI (déclenchement via relais n°1) 

tI>> OUI (déclenchement via relais n°1) 

tI o > OUI (déclenchement via relais n°1) 

tI o >> OUI (déclenchement via relais n°1) 

tI i > OUI (déclenchement via relais n°1) 

tI i >> OUI (déclenchement via relais n°1) 

DEM TROP LONG OUI (déclenchement via relais n°1) 

tIbloq OUI (déclenchement via relais n°1) 

BLOQ AU DEM OUI (déclenchement via relais n°1) 

tI< OUI (déclenchement via relais n°1) 

t DECL RTD1 OUI (déclenchement via relais n°1) 

AUX EXT 1 OUI (déclenchement via relais n°1) 

tU< OUI (déclenchement via relais n°1) 

CREUX U OUI (déclenchement via relais n°1) 

tU> OUI (déclenchement via relais n°1) 

Sous-menu MAINTIEN DEC 

MNT tI>> NON (lors du test défini en 4.6) 

OUI (lors du test défini en 4.23) 

MNT tIo> NON 

MNT tI o >> NON 

MNT tIi> NON 

MNT tIi>> NON 

MNT DEM TP LONG NON 

MNT tIbloq NON 

MNT BLOQ DEM NON 

MNT tI< NON 

MNT t DECL RTD1 NON 

MNT AUX1 NON 

MNT tU< NON 

MNT CREUX U NON 

MNT tU> NON 

Sous-menu DEF. DISJONCTEUR 

FONCTION DEF. DISJONCTEUR NON/OUI* 

I


Page 48/64 

Sous-menu CTRL TENSION 

FONCTION CTRL TENSION NON/OUI* 

Seuil U barre 90 V 

Sous-menu SUP. FILERIE 

FONCTION SUP. FILERIE NON/OUI* 

t SUP 5 secondes 


* Pendant les essais, seule la fonction testée doit être paramétrée sur OUI. Les autres 

fonctions doivent être mises hors service (NON).



5. MAINTENANCE DU RELAIS 

Page 49/64 

Le relais MiCOM P225 est entièrement numérique et il est auto-contrôlé en permanence. 

Toute défaillance de l’un quelconque des composants matériels ou logiciels est 

instantanément détectée et elle est signalée comme défaut équipement. 

AVANT D’INTERVENIR SUR L’EQUIPEMENT L’UTILISATEUR DOIT 

AUPARAVANT AVOIR LU LES CONSIGNES DE SECURITES DANS LA 

SECTION « MANIEMENT ET SECURITE »


Page 50/64 

6. MAINTENANCE PERIODIQUE 


Il est recommandé que les équipements fournis par AREVA T&D soient vérifiés 

périodiquement après installation. Comme dans tout équipement des détériorations peuvent 

apparaître. Les équipements de protection sont sollicités très rarement, aussi il est 

souhaitable de vérifier à intervalles réguliers que le relais est opérationnel. 

Le relais P225 est auto-testé et ainsi il nécessite moins de maintenance que les relais de 

génération précédente. La plupart des défauts sont signalés et une action peut ainsi être 

engagée. Toutefois des tests périodiques sont conseillés pour s’assurer que le produit 

fonctionne correctement et que le câblage extérieur est intact. 

Si une politique de maintenance préventive existe à l’intérieur de l’organisation du client 

alors il est recommandé de vérifier les produits conformément à ce programme. 

Les périodes de maintenance dépendront de plusieurs facteurs tels que: 

• L’environnement 

• L’accessibilité du site 

• La disponibilité du personnel du site 

• L’importance de l’installation électrique 

• Les conséquences de défauts



7. VERIFICATIONS DE MAINTENANCE 

Page 51/64 

Bien que des vérifications à distance peuvent être réalisées par le réseau de communication 

sur lequel le relais de protection est rattaché, il est préférable que les opérations de 

maintenance soient réalisées localement. 

7.1 Alarmes 

L’état des LED d’alarme peut être vérifié si des alarmes existent. Si c’est le cas presser la 

touche lecture ! autant de fois qu’il y aura de messages d’alarmes. Effacer ces messages 

d’alarmes permet l’extinction de la ou des LED, à condition que l’origine de ces alarmes ai 

disparu. 


Les entrées logiques (opto-coupleurs) peuvent être vérifiées pour s’assurer que le relais de 

protection réponde bien quand ces entrées sont polarisées. 

Ce test permet de vérifier que les 6 entrées du MiCOM P225 fonctionnent correctement. 

Appliquer une tension V sur les entrées logiques les unes après les autres, les numéros de 

pins de connecteurs étant suivant le tableau ci-dessous. 

Vérifier dans le menu « EXPLOTATION » l’état des entrées. 1 pour entrée alimentée, 0 pour 

une entrée non alimentée. 

ENTREES LOGIQUES Alimentation sur les pins Menu EXPLOITATION/ ENTREES TS 

+ V – V 

Entrée L1 22 24 0 0 0 0 0 1 

Entrée L2 26 28 0 0 0 0 1 0 

Entrée L3 13 15 0 0 0 1 0 0 

Entrée L4 17 19 0 0 1 0 0 0 

Entrée L5 21 23 0 1 0 0 0 0 

Entrée L6 25 27 1 0 0 0 0 0 

7.3 Relais de sortie 

7.3.1 Mode Maintenance 

N.B. : Le niveau de tension V à appliquer sur les entrées logiques est défini 

au Chapitre 3 - Spécifications Techniques, paragraphe « 6.3 Entrées 

logiques » de ce Guide Technique. 

Les relais de sortie peuvent être commandés un par un en mettant le relais MiCOM en mode 

Maintenance. 

• Le passage en mode Maintenance du relais MiCOM peut se faire : 

− soit en utilisant le logiciel MiCOM S1, 

− soit par télécommande envoyée via le port de communication RS485 (se référer 

au chapitre 6, intitulé COMMUNICATION de ce Guide Technique).


Page 52/64 

• Lorsque le relais MiCOM est en mode Maintenance : 

− toutes ses fonctions de protection sont inhibées, 

− toutes ses fonctions d’automatisme sont inhibées, 

− tous les relais de sortie retombent (relais de chien de garde aussi), 

− la Led ALARME clignote, 

− le message d’alarme MODE MAINTENANCE s’affiche, 


− la communication (via les ports RS232 et/ou RS485) est encore disponible. 

• Une fois le relais MiCOM en mode Maintenance : 

− une télécommande permettra d’exciter le ou les relais de sortie désirés 

− une autre télécommande devra être envoyée pour désexciter ces relais de sortie. 

• Une fois les tests des relais de sortie terminés, remettre le relais MiCOM en mode de 

fonctionnement normal. 

− soit en utilisant le logiciel MiCOM S1, 

− soit via le port de communication RS485. 

7.3.2 Contrôle des relais de sorties 

A l’aide d’un testeur de continuité connecté sur les pins de chacun des contacts de sortie, il 

est possible de vérifier la bonne position des contacts (circuit ouvert/circuit fermé) comme 

indiqué dans le tableau ci-dessous. 

L’état de chacun des relais de sortie (1 : excité / 0 : repos) est indiqué dans le menu 

« EXPLOITATION » . 

RELAIS DE 

Relais de sortie au repos Relais de sortie excités 

SORTIE Normalement fermé Normalement ouvert Circuit ouvert Circuit fermé 

WD 

(watchdog) 

36-37 36-35 36-37 36-35 

RL1 2-4 2-6 2-4 2-6 

RL2 8-10 8-12 8-10 8-12 

RL3 14-16 14-18 14-16 14-18 

RL4 1-3 1-5 1-3 1-5 

RL5 7-9 7-11 7-9 7-11



8. ECHANGER LE RELAIS 

Page 53/64 

Le boîtier et les connecteurs en fond de boîtier ont été dessinés pour faciliter le changement 

de relais de protection sans avoir à déconnecter la filerie. 

AVANT D’INTERVENIR SUR L’EQUIPEMENT L’UTILISATEUR DOIT 

AUPARAVANT AVOIR LU LES CONSIGNES DE SECURITES DANS LA 

SECTION « MANIEMENT ET SECURITE » 

La méthode consiste à remplacer la partie active débrochable, mais il peut être nécessaire 

de remplacer le relais complet (boîtier compris). 

8.1 Extraire la partie active 

Pour extraire la partie active, soulever le volet supérieur situé en face avant, une fente 

apparaît au milieu en haut. Prendre un tournevis (section 3 mm environ) et l’insérer dans le 

trou situé au milieu de cette fente puis faire pivoter le tournevis depuis la droite vers la 

gauche. Ce déplacement permet de mettre en mouvement une came qui déplacera la partie 

active du relais MiCOM de quelques centimètres. 

Puis soulever le volet inférieur, lui aussi situé en face avant. Reconduire la même opération. 

Il est alors aisé de retirer la partie active du boîtier. 

Volet supérieur 

Volet inférieur 

P0432FRa 

Avant de remettre la partie active dans son boîtier, remettre en place les 2 cames situées en 

face. 

N. B. : - Les relais MiCOM P225 sont équipés de connecteurs courtcircuiteur 

de secondaire TC quand la partie active est 

débrochée. 

- Si l’organe de coupure est commandée par une bobine à 

manque (cas des contacteurs-fusibles), ne pas retirer la partie 

active si l’organe de coupure est fermé. En effet, retirer la partie 

active revient à rompre le circuit d’alimentation de la bobine à 

manque, d’où une ouverture de l’organe de coupure.


Page 54/64 

8.2 Echange du relais et de son boîtier 


AVANT DE TRAVAILLER A L’ARRIERE DU BOITIER ISOLER TOUTE 

SOURCE D’ALIMENTATION DU RELAIS DE PROTECTION. 

DECONNECTER LA TERRE DE L’ARRIERE DU BOITIER. 

NOTE : L’utilisation de tournevis aimanté est préconisé pour minimiser le 

risque de laisser tomber les vis et de les perdre. 

DANS LE CAS D’EXTRACTION DU BOITIER AVEC SA PARTIE ACTIVE DE 

SON ENVIRONNEMENT, PANNEAU, RACK, ETC, ATTENTION AU 

POIDS DU AUX TRANSFORMATEURS INTERNES. 

POUR INSTALLER UN NOUVEAU RELAIS OU LE RELAIS REPARE SUIVRE 

LA PROCEDURE INVERSE, S’ASSURER QUE LES FILS ONT ETE REMIS A 

LEUR PLACE ET QUE LA TERRE EST REBRANCHEE.



9. CHANGEMENT DE LA PILE 

Page 55/64 

Le relais MiCOM P225 a une pile qui permet de conserver les informations datées 

(évènement, enregistrement de défaut, perturbographie, état thermique) en cas de perte 

d’alimentation auxiliaire. 

Instructions pour remplacer la pile 

Ouvrir le volet inférieur de la face avant de la protection. 

Extraire doucement la pile de son logement. Si nécessaire utiliser un petit tournevis pour 

libérer la batterie. 

Vérifier qu’il n’existe pas de corrosion sur les lamelles métalliques recevant les plots de la 

pile. 

La nouvelle pile pourra être placer en s’assurant du sens des polarités. 

NOTE: Utiliser uniquement des piles Lithium ½AA avec une tension nominale 

de 3.6V. 

S’ASSURER QUE LA PILE EST BIEN REPLACEE DANS SON 

LOGEMENT. 

Refermer le volet inférieur de la face avant de la protection. 

Pile à jeter 

La pile qui a été remplacée devra être jeter suivant les procédures en vigueur, pour piles au 

Lithium, du pays dans lequel le relais MiCOM a été installé.


Page 56/64 

10. LES DEFAUTS EQUIPEMENTS : ALARMES MATERIELS 

10.1 Types de défaut équipement 


Dès qu’une défaillance interne du relais MiCOM, c’est à dire un défaut équipement, est 

détectée : 

• un message d’alarme est affiché en priorité sur l’afficheur face avant 

• la LED défaut « Déf. Eqp » est allumée : 

− fixe (défaut majeur) 

− clignotante (défaut mineur) 

• le relais de défaut équipement (WD) retombe (uniquement lors d’un défaut majeur). 

Les défauts équipements sont catégorisables en 2 types, les défauts équipements de type 

mineur et ceux de type majeur. 

Un défaut équipement (mineur ou majeur) n’est pas acquittable en face avant par bouton 

poussoir. Seule la disparition de la cause permettra la disparition du défaut et du message 

d’alarme associé. 

10.1.1 Défaut mineur 

Les alarmes matériels suivantes sont considérées de type mineur : 

− DEFAUT COM. 

− DEFAUT DATEUR 

− DEFAUT RAM SAUV. 

− DEFAUT SORTIE ANALOG. 

− DEFAUT SONDES 

− DEFAUT BATTERIES 

En cas de défaut équipement mineur, le relais de protection est toujours opérationnel et il 

continue son rôle d’élément de protection. 

10.1.2 Défaut majeur 

Les alarmes matériels suivantes sont considérées de type majeur : 

− DEF. EEPROM DATA 

− DEF. EEPROM CALIBR. 

− DEFAUT ANA. 

En cas de défaut équipement majeur, le relais de protection n’est plus opérationnel, les 

éléments de protection et d’automatisme sont bloqués, tous les relais de sortie sont 

désexcités : retombée du relais de défaut équipement (WD) et retombée de tous les autres 

relais de sortie si ils étaient déjà excités – même si ils étaient programmés en maintien.



10.2 Les défauts équipements et leurs remèdes 

10.2.1 DEFAUT COM. 

Page 57/64 

Il s’agit d’une défaillance de la partie communication via le port RS485. Cette défaillance 

peut être de type matériel ou logiciel. 

Remèdes : 

− Si la communication n’est pas utilisée, dans le menu COMMUNICATION déclarer la 

communication absente. 

− Si la communication est utilisée, débrocher la partie active et la retourner en usine 

pour réparation. 

10.2.2 DEFAUT DATEUR 

Cette alarme apparaît lors d’un problème d’accès au composant dateur ou en cas 

d’incohérence au niveau de la date lue. 

Remèdes : 

Si cette alarme matériel persiste, débrocher la partie active et la retourner en usine pour 

réparation. 

10.2.3 DEFAUT RAM SAUV. 

Cette alarme apparaît si le résultat du calcul du checksum effectué sur la partie RAM 

sauvegardée est mauvais. Les données contenues en RAM sont alors considérées 

incohérentes et sont perdues. 

Cette alarme peut apparaître suite au téléchargement d’une nouvelle version logicielle, suite 

à une perte de l’alimentation auxiliaire au moment où le relais écrivait en RAM sauvegardée 

ou en cas de défaillance du composant RAM. 

Remèdes : 

Appuyer sur le bouton C situé en face avant du produit pour effacer ce message d’alarme. 

Si cette alarme persiste, mettre le relais hors tension puis sous tension. 

Si cette alarme persiste encore, débrocher la partie active et la retourner en usine pour 

réparation. 

Comme cette alarme est de type mineur, il est possible d’inhiber cette surveillance (d’où 

disparition du message d’alarme) en paramétrant « ALARME BATTERIE » sur NON (sousmenu 

CONFIG. ALARME). 

10.2.4 DEFAUT SONDES 

Cette alarme apparaît si : 

− la mesure de l’impédance aux bornes des entrées sondes du relais est en dehors 

d’une certaine plage. Ceci peut être dû à un court-circuit dans la filerie des sondes, à 

une filerie en circuit ouvert ou à une sonde non raccordée. 

− La carte surveillance des sondes est défaillante ou mal connectée. 

Remèdes : 

Vérifier que les sondes déclarées dans le sous-menu [49/38] SONDE RTD ou sous-menu 

[49] THERMISTANCE sont bien connectées au relais MiCOM. 

Vérifier la filerie de raccordement de chaque sonde (filerie en court-circuit ?, filerie en circuit 

ouvert ?). 

Après avoir débrocher la partie active, vérifier que la carte sonde est bien connectée au 

reste du relais. 

Si cette alarme persiste, débrocher la partie active et la retourner en usine pour réparation.


Page 58/64 

10.2.5 DEFAUT BATTERIES 


Cette alarme apparaît si la pile Lithium 3,6 Volt située en face avant est déchargée, absente 

ou mal positionnée. 

Remèdes : 

Vérifier la présence de la pile. 

Vérifier l’état de la pile (tension supérieure à 3,5 Volt ?). 

Vérifier l’état des contacts du relais entre la pile et la carte CPU. 

Si cette alarme persiste, débrocher la partie active et la retourner en usine pour réparation. 

Comme cette alarme est de type mineur, il est possible d’inhiber cette surveillance (d’où 

disparition du message d’alarme) en paramétrant « ALARME BATTERIE » sur NON (sousmenu 

CONFIG. ALARME). 

10.2.6 DEF. EEPROM DATA 

Il s’agit d’une défaillance de type matériel. 

Remède : 

Débrocher la partie active et la retourner en usine pour réparation. 

10.2.7 DEF. EEPROM CALIBR. 


Remède : 

Débrocher la partie active et la retourner en usine pour réparation. 

10.2.8 DEFAUT ANA. 


Remède : 

Débrocher la partie active et la retourner en usine pour réparation.



11. RESOLUTION DE CERTAINS PROBLEMES TYPES 

11.1.1 Mot de passe perdu ou erroné 

Problème : 

Mot de passe perdu ou erroné 

Cause : 

Les relais MiCOM P225 sont livrés avec le mot de passe standard : AAAA 

Page 59/64 

Ce mot de passe peut être changé par l’utilisateur dans le menu EXPLOITATION à la ligne 

mot de passe. 

Remède : 

Sur communication du modèle et du numéro de série, situé sous le volet supérieur de la face 

avant, un mot de passe de secours peut-être communiqué par le SAV d’AREVA T&D (tel : 

33 (0)4 67 20 55 55). 

11.1.2 Communication 

11.1.2.1 Les valeurs mesurées en local et à distance diffèrent 

Problème : 

Les mesures relevées en local et à distance (via la communication) diffèrent. 

Cause : 

Les valeurs mesurées accessibles en face avant par le menu MESURES sont rafraîchies 

toutes les secondes. Celles remontées via la communication et accessibles par le logiciel de 

paramétrage AREVA T&D ont en général des fréquences de rafraîchissement 

paramétrables. Si la fréquence de rafraîchissement du logiciel de supervision est différente 

de celle du relais MiCOM (1s), un décalage peut exister. 

Remède : 

Ajuster la fréquence de rafraîchissement des mesures du superviseur ou du logiciel de 

paramétrage à 1 seconde. 

11.1.2.2 Le relais MiCOM ne répond plus 

Problème : 

Pas de réponse du relais MiCOM sur requête du superviseur sans message de défaut 

communication. 

Cause : 

En général, ce genre de problème est lié à une erreur de configuration des paramètres de 

communication du relais MiCOM. 

Remède : 

Vérifier les paramètres de configuration de la communication (vitesse, format, etc.) au 

niveau du système de supervision et du relais MiCOM. 

Vérifier l’adresse réseau du relais MiCOM. 

Vérifier que cette adresse n’est pas utilisée par un autre matériel relié sur le même réseau 

de communication. 

Vérifier que les autres équipements du même réseau répondent correctement.


Page 60/64 

11.1.2.3 Une télécommande n’est pas prise en compte 

Problème : 


La communication entre le relais et le PC est bonne mais le relais MiCOM n’accepte ni 

télécommande ni téléchargement de fichier de configuration. 

Cause : 

En général, ce genre de problème tient du fait que le relais MiCOM est en mode de 

programmation, c’est à dire que l’utilisateur a rentré le mot de passe. 

Remède : 

Attendre la désactivation du mot de passe. Cette désactivation intervient 5 minutes après la 

dernière action sur un bouton poussoir.



12. LES MESSAGES D’ALARMES MATERIEL 

ALARMES MATERIEL 

DEFAUT COM. 

DEF. EEPROM 

DATA 

DEF EEPROM 

CALIBR. 

DEFAUT ANA. 

DEFAUT 

DATEUR 

DEFAUT RAM 

SAUV. 

DEF. SORTIE 

ANALOG 

DEFAUT 

SONDES 

DEFAUT BATTERIE 

Page 61/64 

Entête du menu par défaut ALARMES MATERIEL. Pour lire les 

messages d’alarmes, pressez la touche ! 

Défaut de la communication (liaison RS485) 

(Défaut mineur) 

Défaut de la mémoire EEPROM 

(Défaut majeur) 

Défaut de calibration de la mémoire EEPROM 


Défaut d’acquisition des signaux analogiques 


Défaut de datation 


Défaut de la mémoire RAM sauvegardée 


Défaut au niveau des sorties analogiques 


Défaut sondes RTD ou thermistances (court-circuit, coupure de 

la liaison) 

(défaut mineur) 

Défaut pile 3,6 Volt (située en face avant du produit) 

(défaut mineur)


Page 62/64 

13. LISTE DES MESSAGES D’ALARMES MOTEURS 

ALARMES MOTEURS 

SURCHARGE 

THERM 

θ ALARME 

INTERDIC 

θ DEM 

t I >> 

PHASE … 

t I0> 

t I0>> 

t Ii> 

t Ii>> 

DEM TROP 

LONG 

ROTOR BLOQ 

MARCHE 

ROTOR BLOQ 

AU DEM 

t I< 

PHASE … 

ALARM RTD1 

DECL RTD1 

Thermist 1 

NB DEM 

DEPASSE 

Tentre 

2 dem 

REACCELER 

AUTORIS 

ENTREE 

AUX 1 

ENTREE 

AUX 2 


Entête du menu par défaut ALARMES. Pour lire les messages 

d’alarmes présents, pressez la touche !. 

Défaut de surcharge thermique 

Dépassement du seuil d’alarme thermique θ ALARME (alarme à 

acquittement automatique) 

Interdiction thermique de démarrage (alarme à acquittement 

automatique) 

Défaut de court-circuit : seuil temporisé tI>>. 

Affiche les phases en défaut 

Défaut terre : seuil temporisé tI0> 

Défaut terre : seuil temporisé tI0>> 

Déséquilibre : seuil temporisé tIi> 

Déséquilibre : seuil temporisé de tIi>> 

Démarrage trop long : seuil temporisé tI dem 

Rotor bloqué moteur en marche : seuil temporisé tI bloq 

Rotor bloqué au démarrage 

Minimum de courant : seuil temporisé tI



EQUATION A 

T fonct 

disj 

NB 

OPERAT 

S A n 

t U< 

CREUX U 

t U> 

TENSION 

BARRE 

ANTI BACK 

SPIN 

DEFAIL. 

DISJ 

SUP. 

FILERIE 

MAINTIEN 

RELAIS 

EFFACER TTS AL. 

Page 63/64 

Equation A validée…et ainsi de suite pour les équations B, C et 

D 

Dépassement du temps de fonctionnement du disjoncteur 

T fonct disj 

Dépassement du nombre d’opérations effectuées par le 

disjoncteur 

Dépassement du seuil de la somme des ampères carrés 

coupés puissance n 

Défaut minimum de tension : seuil temporisé tU< 

Délestage suite à un creux de tension 

Défaut maximum de tension : seuil temporisé tU> 

Tension jeu de barres trop basse pour permettre un démarrage 

(alarme à acquittement automatique) 

Interdiction de redémarrage due à la fonction Anti backspin : 

temps minimum entre un arrêt et un re-démarrage (alarme à 

acquittement automatique) 

Défaut défaillance disjoncteur 

Défaut supervision filerie du circuit de déclenchement 

Un ou plusieurs relais de sortie sont maintenus excités. 

Pour acquitter toutes les alarmes, pressez la touche "


Page 64/64 

PAGE BLANCHE 




COMMUNICATION



SOMMAIRE 

Page 1/60 

1. PROTOCOLE MODBUS 3 

1.1 Caractéristiques techniques de la liaison MODBUS 3 

1.1.1 Caractéristiques du réseau MODBUS 3 

1.1.2 Paramètres de la liaison MODBUS 4 

1.1.3 Synchronisation des messages échangés 4 

1.1.4 Contrôle de validité des messages 4 

1.1.5 Adresse des relais MiCOM 4 

1.2 Fonctions MODBUS des relais MiCOM 5 

1.3 Présentation du protocole MODBUS 5 

1.3.1 Format des trames reçues par le relais MiCOM P225 5 

1.3.2 Format des trames émises par le relais MiCOM P225 6 

1.3.3 Contrôle des messages 6 

1.4 Définition des requêtes MODBUS utilisées pour la perturbographie 7 

1.4.1 Requête permettant de connaître le nombre d’enregistrements perturbographiques 

disponibles en RAM sauvegardée 7 

1.4.2 Requêtes de service 7 

1.4.3 Requête pour remonter les données d’un enregistrement perturbographique 7 

1.4.4 Requête pour remonter une trame d’index 8 

1.5 Définition des requêtes Modbus utilisées pour la consignation d’états (EVENTS) 8 

1.5.1 Requête pour remonter le plus vieil évènement (EVENT) non acquitté de la file 8 

1.5.2 Requête pour remonter un évènement spécifique 8 

1.6 Définition de la requête Modbus utilisée pour les enregistrement de DEFAUTS 9 

1.6.1 Requête pour remonter le plus vieil enregistrement de défaut non acquitté de la file 9 

1.6.2 Requête pour remonter un enregistrement de défaut spécifique 9 

1.7 Définition des requêtes Modbus utilisées pour l’enregistrement de la forme des 

courant et tension de démarrage 10 

1.7.1 Requête pour connaître le nombre de valeurs de l’enregistrement de la forme du courant 

de démarrage stockées en RAM sauvegardée 10 

1.7.2 Requête pour remonter les valeurs de l’enregistrement du courant de démarrage 10 

1.7.3 Requête pour connaître le nombre de valeurs de l’enregistrement de la forme de la tension 

de démarrage stockées en RAM sauvegardée 10 

1.7.4 Requête pour remonter les valeurs de l’enregistrement de la tension de démarrage 10 

1.8 Organisation de la base de donnée du relais MiCOM P225 11 

1.8.1 Définition du mapping de l’application MODBUS 11 

1.8.2 Page 0 : Information produit, télésignalisations, télémesures 12 

1.8.3 Page 1 : Téléparamétrages généraux 18 

1.8.4 Page 2 : Téléparamétrage groupe de protection n°1 27 

1.8.5 Page 3 : Téléparamétrage groupe de protection n°2 31 

1.8.6 Page 4 : Télécommandes 35

P225/FR CT/B11 Communication 

Page 2/60 


1.8.7 Pages 5 et 6 : Réservées 35 

1.8.8 Page 7 : Mode état du relais MiCOM P225 35 

1.8.9 Page 8 : Synchronisation horaire 35 

1.8.10 Page 9 à 21h : Données des enregistrements perturbographiques (25 pages) 37 

1.8.11 Page 22h : Trame d’index des enregistrements perturbographiques 38 

1.8.12 Page 23 à 33h : Données de l’enregistrement de la forme du courant de démarrage 38 

1.8.13 Page 34h : Trame d’index de l’enregistrement de la forme du courant de démarrage 38 

1.8.14 Page 35h : Données de la consignation d’états 39 

1.8.15 Page 36h : Données de l’évènement le plus ancien de la consignation d’états 39 

1.8.16 Page 37h : Données des enregistrements des valeurs de défauts 40 

1.8.17 Pages 38h à 3Ch : Sélection du canal et de l’enregistrement perturbographique 40 

1.8.18 Page 3Dh : Indication du nombre d’enregistrements perturbographiques disponibles 41 

1.8.19 Page 3Eh : Données du plus ancien non acquitté enregistrement de valeurs de défaut. 41 

1.8.20 Page 3Fh : Réservée 41 

1.8.21 Page 40 à 50h : Données de l’enregistrement de la forme de la tension de démarrage 41 

1.8.22 Page 51h : Trame d’index de l’enregistrement de la forme de la tension de démarrage 42 

1.9 Définition des formats du mapping 42



1. PROTOCOLE MODBUS 

Page 3/60 

Le relais MiCOM P225 peut communiquer via la liaison RS 485 en arrière du boîtier suivant 

le protocole MODBUS RTU. 

1.1 Caractéristiques techniques de la liaison MODBUS 

1.1.1 Caractéristiques du réseau MODBUS 

Le réseau MODBUS est un réseau Maître/Esclave, la protection MiCOM P225 est toujours 

utilisée en esclave. 

Le protocole MODBUS permet de lire ou d’écrire un ou plusieurs bits, un ou plusieurs mots, 

ainsi que le contenu des compteurs d’évènements. 

Le protocole d’accès à la ligne se fait: 

− soit par un mécanisme de question/réponse 

Réponse 

Esclave 

équipement 

Question 

Maître 

Esclave 

équipement 

Esclave 

équipement 

− soit par diffusion d’une demande du maître vers tous les esclaves, 

dans ce cas : 

Diffusion 

Esclave 

équipement 

Maître 

Esclave 

équipement 

Esclave 

équipement 

− la commande de diffusion est obligatoirement une commande d’écriture, 

− il n’y a pas de réponse émise par les esclaves, 

− le protocole de ligne est en mode RTU. Dans ce mode, chaque octet d’information de 

la trame est codé en hexadécimal. Une clef de contrôle en fin de trame constituée de 

deux octets issue du calcul du CRC 16 bits est appliquée sur la totalité du contenu de 

la trame. 

P0211FRa 

P0212FRa


Page 4/60 

1.1.2 Paramètres de la liaison MODBUS 

Les différents paramètres de la liaison MODBUS sont les suivants : 

− Sortie RS485 deux points isolés (2kV 50Hz), 

− Protocole de ligne MODBUS en mode RTU 


− Vitesse de communication paramétrable par dialogue opérateur en face avant du 

relais : 

Vitesse en bauds 

300 

600 

1200 

2400 

4800 

9600 

19200 

38400 

− Mode de transmission des caractères paramétrable par dialogue opérateur 

Mode 

1 start / 8 bits / 1 stop : total 10 bits 

1 start / 8 bits / parité paire / 1 stop : total 11 bits 

1 start / 8 bits / parité impaire / 1 stop : total 11 bits 




1 start / 7 bits / parité paire / 1 stop : total 10 bits 

1 start / 7 bits / parité impaire / 1 stop : total 10 bits 



1.1.3 Synchronisation des messages échangés 

Tout caractère reçu après un silence sur la ligne supérieur ou égal à un temps de 

transmission de 3 octets est considéré comme un début de trame. 

1.1.4 Contrôle de validité des messages 

La validation d'une trame se fait avec un code à redondance cyclique CRC de 16 bits. Le 

polynôme générateur est : 

1 + x² + x 15 

+ x 16 

= 1010 0000 0000 0001 binaire = A001h 

1.1.5 Adresse des relais MiCOM 

L’adresse du relais MiCOM sur un même sous-réseau MODBUS est comprise entre 1 et 

255. L’adresse 0 est réservée pour les messages en diffusion à tous les équipements 

(broadcast)



1.2 Fonctions MODBUS des relais MiCOM 

Les fonctions MODBUS implémentées sur les relais MiCOM sont : 

Fonction 1 ou 2 : Lectures de n bits 

Fonction 3 ou 4 : Lecture de n mots 

Fonction 5 : Ecriture de 1 bit 

Fonction 6 : Ecriture de 1 mot 

Fonction 7 : Lecture rapide de 8 bits 

Fonction 8 : Lecture des compteurs de diagnostic 

Fonction 11 : Lecture du compteur d’évènements 

Fonction 15: Ecriture de n bits 

Fonction 16 : Ecritures de n mots 

1.3 Présentation du protocole MODBUS 

Page 5/60 

Protocole maître esclave; tout échange comprend une demande du maître et une réponse 

de l’esclave. 

1.3.1 Format des trames reçues par le relais MiCOM P225 

Trame émise par le maître ( demande) : 

N° esclave Code fonction Informations CRC16 

1 octet 1 octet n octets 2 octets 

0 à FFh 1 à 10h 

N° esclave : 

Le n° d’esclave est compris entre 1 et 255. 

Code fonction : 

Fonction MODBUS (1 à 16) demandée 

Informations : 

Contient les paramètres de la fonction sélectionnée. 

CRC16: 

Valeur du CRC16 calculée par le maître. 

NOTE: Le MiCOM ne renvoie pas de réponse aux trames émises en diffusion 

par le maître.


Page 6/60 

1.3.2 Format des trames émises par le relais MiCOM P225 

Trame émise par le MiCOM ( réponse) : 

N° esclave Code fonction Données CRC16 

1 octet 1 octet n octets 2 octets 

1 à FFh 1 à 10h 

N° esclave : 



Fonction MODBUS (1 à 16) traitée 

Données : 

Contient les données en réponse à la demande du maître 

CRC16: 

Valeur du CRC16 calculée par le relais MiCOM 

1.3.3 Contrôle des messages 


Lorsque le relais MiCOM reçoit une demande du maître, il contrôle la validité de la trame : 

• Si le CRC est faux, la trame est invalide. Le relais MiCOM ne répond pas à la 

demande. Le maître devra renouveler sa demande. Hors message de diffusion, c’est 

le seul cas de non réponse du relais MiCOM à une demande du maître. 

• Si le CRC est bon mais que le relais MiCOM ne peut pas traiter la demande, il renvoie 

une réponse d’exception 

Trame d’exception émise par le relais MiCOM (réponse) 

N° esclave Code fonction Code erreur CRC16 

1 octet 1 octet 1 octet 2 octets 

1 à FFh pf ... PF 

N° esclave : 



Le code fonction retourné par le relais MiCOM dans la trame d’exception est celui émis lors 

de la commande dont le bit de poids fort (b7) est forcé à 1. 

Code erreur : 

Sur les 8 codes d’exception du protocole MODBUS, le relais MiCOM en gère deux : 

• code 01 : code fonction non autorisé ou inconnu. 

• code 03 : une valeur du champs données n’est pas autorisée (donnée incorrecte). 

CRC16: 

− Contrôle des pages en lecture 

− Contrôle des pages en écriture 

− Contrôle des adresses dans les pages 

− Longueur des messages demandés 

Valeur du CRC16 calculée par l’esclave.



1.4 Définition des requêtes MODBUS utilisées pour la perturbographie 

Page 7/60 

Pour remonter un enregistrement perturbographique, les requêtes ci-après doivent être 

effectuées dans l’ordre qui suit : 

1. (facultatif) : Envoyer une requête pour connaître le nombre d’enregistrements 

disponibles en RAM sauvegardée. 

2. Pour remonter les données d'un canal : 

2a – (obligatoire) : Envoyer une requête de service en précisant le numéro 

d’enregistrement ainsi que le numéro du canal désiré. 

2b – (obligatoire) : Envoyer des requêtes pour remonter les données d’un 

enregistrement perturbographique autant de fois que nécessaire. 

2c – (obligatoire) : Envoyer une requête afin de remonter la trame d’index. 

3. Recommencer l'opération décrite en 2 pour remonter chaque canal d'un 

enregistrement perturbographique. 

1.4.1 Requête permettant de connaître le nombre d’enregistrements perturbographiques 

disponibles en RAM sauvegardée 

N° esclave Code fonction Adresse mot Nombre de mots CRC 

xx 03h 3Dh 00 00 24h xx..........xx 

Cette requête peut renvoyer un message d’erreur avec un code erreur : 

1.4.2 Requêtes de service 

EVT_NOK (0F) : Aucun enregistrement disponible. 

NOTE : S’il y a moins de cinq enregistrements disponibles, la réponse 

contiendra des zéro dans les mots non utilisés. 

Cette requête doit être émise avant de remonter les échantillons d’un canal d’un 

enregistrement perturbographique. Elle permet de connaître le numéro de l’enregistrement 

et le numéro du canal à remonter et aussi de déterminer le nombre d’échantillons contenus 

dans le canal. 


xx 03h voir mapping 00 13h xx..........xx 

Cette requête peut renvoyer un message d’erreur avec deux codes erreurs différents : 

CODE_DEF_RAM (02) : Défaut de la RAM sauvegardée. 

CODE_EVT_NOK (03) : Aucun enregistrement perturbographique n’est 

disponible en RAM sauvegardée. 

1.4.3 Requête pour remonter les données d’un enregistrement perturbographique 


xx 03h voir mapping 1 a 7Dh xx..........xx 

Cette requête peut renvoyer un message d’erreur avec deux codes erreurs différents: 

CODE_DEP_DATA (04) : Le nombre de données perturbographiques 

CODE_SERV_NOK (05) : 

demandés est supérieur au nombre d’échantillons 

du canal à remonter. 

La requête de service précisant le numéro de 

l’enregistrement et le numéro de canal à 

remonter n’a pas été émise. 

NOTE : Une requête permet de remonter 125 mots. 1 échantillon est codé sur 

un 1 mot (16 bits ).


Page 8/60 

1.4.4 Requête pour remonter une trame d’index 



xx 03h 22h 00 00 07h xx..........xx 

Cette requête peut renvoyer un message d’erreur avec un code erreur: 

CODE_SERV_NOK (05) : La requête de service précisant le numéro de 

l’enregistrement et le numéro de canal à 

1.5 

remonter n’a pas été émise. 

Définition des requêtes Modbus utilisées pour la consignation d’états (EVENTS) 

La remontée des évènements enregistrés par la consignation d’états peut se faire au choix 

selon une des deux manières suivantes : 

− Envoi d’une requête afin de remonter le plus vieil évènement non acquitté. 

− Ou envoi d’une requête afin de remonter un évènement spécifique. 

1.5.1 Requête pour remonter le plus vieil évènement (EVENT) non acquitté de la file 


xx 03h 36h 00 00 09h xx..........xx 

Cette requête sur un EVENT (évènement) peut renvoyer un message d’exception avec un 

code d’erreur: 

EVT_EN_COURS_ECRIT (5) : Un évènement est en cours d’écriture en RAM 

sauvegardée. 

NOTE : L’acquittement de l’évènement remonté peut se faire : 

- a) soit automatiquement sur remontée de l’évènement. 

- b) soit en mode manuel. 

a) Acquittement automatique sur remontée de l’évènement : 

Le bit 12 de la trame demandant la remontée de l’évènement (format F9 – adresse mapping 

0400h) doit être positionné sur 0. Sur remontée de l’évènement, celui-ci sera 

automatiquement acquitté. 

b) Mode manuel : 

Le bit 12 de la trame demandant la remontée de l’évènement (format F9 – adresse mapping 

0400h) doit être positionné sur 1. Sur remontée de l’évènement, celui-ci ne sera pas 

acquitté. 

Pour acquitter cet évènement, une nouvelle requête devra être envoyée au relais. Le bit 13 

de la trame (format F9 – adresse mapping 0400h) devra être positionné sur 1. 

1.5.2 Requête pour remonter un évènement spécifique 


xx 03h Voir mapping 00 09h xx..........xx 

Cette requête sur un EVENT (évènement) peut renvoyer un message d’exception avec un 

code d’erreur: 

EVT_EN_COURS_ECRIT (5) : Un évènement est en cours d’écriture en RAM 

sauvegardée. 

NOTE : La remontée de cet évènement ne provoque pas l’acquittement de 

celui-ci.



1.6 Définition de la requête Modbus utilisée pour les enregistrement de DEFAUTS 

Page 9/60 

La remontée des valeurs d’un enregistrement de défaut peut se faire au choix selon une des 

deux manières suivantes : 

− Envoi d’une requête afin de remonter le plus vieil enregistrement de défaut non 

acquitté. 

− Ou envoi d’une requête afin de remonter un enregistrement de défaut spécifique. 

1.6.1 Requête pour remonter le plus vieil enregistrement de défaut non acquitté de la file 


xx 03h 3Eh 00 00 10h xx..........xx 

NOTE : L’acquittement de l’enregistrement de défaut remonté peut se faire : 

- a) soit automatiquement sur remontée de l’enregistrement de défaut. 

- b) soit en mode manuel. 

a) Acquittement automatique sur remontée de l’enregistrement de défaut : 

Le bit 12 de la trame demandant la remontée de l’enregistrement de défaut (format F9 – 

adresse mapping 0400h) doit être positionné sur 0. Sur remontée de l’enregistrement de 

défaut, celui-ci sera automatiquement acquitté. 

b) Mode manuel : 

Le bit 12 de la trame demandant la remontée de l’enregistrement de défaut (format F9 – 

adresse mapping 0400h) doit être positionné sur 1. Sur remontée de l’enregistrement de 

défaut, celui-ci ne sera pas acquitté. 

Pour acquitter cet l’enregistrement de défaut, une nouvelle requête devra être envoyée au 

relais. Le bit 14 de la trame (format F9 – adresse mapping 0400h) devra être positionné sur 

1 

1.6.2 Requête pour remonter un enregistrement de défaut spécifique 


xx 03h Voir mapping 00 10h xx..........xx 

NOTE : La remontée de cet enregistrement de défaut ne provoque pas 

l’acquittement de celui-ci.


Page 10/60 


1.7 Définition des requêtes Modbus utilisées pour l’enregistrement de la forme des 

courant et tension de démarrage 

La remontée des valeurs de l’enregistrement de la forme des courant et tension de 

démarrage s’effectue en envoyant les requêtes suivantes : 

1. Envoi d’une requête afin de connaître le nombre de valeurs stockées dans la RAM 

sauvegardée. 

2. Envoi d’une requête pour remonter les valeurs de l’enregistrement de la forme du 

courant ou de la tension de démarrage. 

1.7.1 Requête pour connaître le nombre de valeurs de l’enregistrement de la forme du courant de 

démarrage stockées en RAM sauvegardée 


xx 03h 34h 00 00 03h xx..........xx 

1.7.2 Requête pour remonter les valeurs de l’enregistrement du courant de démarrage 


xx 03h Voir mapping 004 a 7Ch xx..........xx 

NOTE : Le nombre de mots demandés doit être multiple de 2 car une valeur 

de courant de démarrage est stockée sur 4 octets. 

Le nombre maximum de mots autorisé dans une page mapping est limité à 248 mots. 

1.7.3 Requête pour connaître le nombre de valeurs de l’enregistrement de la forme de la tension 

de démarrage stockées en RAM sauvegardée 


xx 03h 51h 00 00 03h xx..........xx 

1.7.4 Requête pour remonter les valeurs de l’enregistrement de la tension de démarrage 


xx 03h Voir mapping 004 a 7Ch xx..........xx 

NOTE : Le nombre de mots demandés doit être multiple de 2 car une valeur 

de la tension de démarrage est stockée sur 4 octets. 

Le nombre maximum de mots autorisé dans une page mapping est limité à 248 mots.



1.8 Organisation de la base de donnée du relais MiCOM P225 

1.8.1 Définition du mapping de l’application MODBUS 

Le mapping MODBUS est constitué de 60 pages. 

Pages 0 à 8 : Contiennent les paramètres du MiCOM P225. 

Page 11/60 

Pages 9 à 51h : Contiennent les données de la consignation d’états, des enregistrements 

des valeurs de défauts, des enregistrements perturbographiques et de l’enregistrement de la 

forme des courant et tension de démarrage. 

Ces pages se décomposent conformément au tableau suivant : 

N° page Contenu de la page Accès 

Page 0h Information produit, télésignalisations, télémesures Lecture 

Page 1h Téléparamétrages généraux Lecture et écriture 

Page 2h Téléparamétrage groupe de protection n°1 Lecture et écriture 

Page 3h Téléparamétrage groupe de protection n°2 Lecture et écriture 

Page 4h Télécommandes Ecriture 

Pages 5h et 6h Réservées Non accessibles 

Page 7h Mode état du relais MiCOM P225 Lecture rapide 

Page 8h Synchronisation horaire Ecriture 

Pages 9h à 21h Données des enregistrements perturbographiques Lecture 

Page 22h Trame d’index des enregistrements 

perturbographiques 

Lecture 

Pages 23h à 

33h 

Données de l’enregistrement de la forme du 

courant de démarrage 

Page 34h Trame d’index de l’enregistrement de la forme du 

courant de démarrage 

Lecture 

Lecture 

Page 35h Données de la consignation d’états Lecture 

Page 36h Données de l’évènement le plus ancien de la 

consignation d’états 

Page 37h Données des enregistrements des valeurs de 

défauts 

Pages 38h à 

3Ch 

Sélection du canal et de l’enregistrement 

perturbographique 

Page 3Dh Indication du nombre d’enregistrements 

perturbographiques disponibles 

Page 3Eh Données du plus ancien non acquitté 

enregistrement de valeurs de défaut. 

Lecture 

Lecture 

Lecture 

Lecture 

Lecture 

Page 3Fh Réservée Non accessible 

Pages 40h à 

50h 

Données de l’enregistrement de la forme de la 

tension de démarrage 

Page 51h Trame d’index de l’enregistrement de la forme de la 


Lecture 

Lecture


Page 12/60 

1.8.2 Page 0 : Information produit, télésignalisations, télémesures 

Accès en lecture uniquement 

Adresse Groupe Description Plage de 

valeurs 

0000 Informations 

Produit 

Description du 

relais caractères 1 

et 2 

0001 Description du 


et 4 

0002 Description du 


et 6 

0003 Référence usine 

caractères 1 et 2 

0004 Référence usine 



Pas Unité Format Valeur par 

défaut 

32 -127 1 - F10 

32-127 1 - F10 P2 

32-127 1 - F10 25 

32-127 1 - F10 

32-127 1 - F10 

0005 Version logicielle 10 - xx 1 - F21 

0006 Groupe de 

configuration 

réellement actif 

0007 à 

000E 

Réservés 

000F Etat du relais de 

protection MiCOM 

0010 Télésignalisations 

1-2 F1 

F46 

Entrées logiques 0 à 31 1 - F12 

0011 Données logiques 0 à FFFF 1 - F20 

0012 Logique interne 0 à FFFF 1 - F22 

0013 Contacts de sortie 0 à 63 1 - F13 

0014 Informations de 

sortie : seuil I>> 


sortie : seuil I0> 


sortie : seuil I0>> 

0017 Information de 

sortie : MAX I inv > 


sortie : MAX I inv 

>> 


sortie : MIN I< 

001A Informations 

surcharge 

thermique 

0 à FFFF 1 - F17 

0 à FFFF 1 - F16 

0 à FFFF 1 - F16 

0 à FFFF 1 - F16 

0 à FFFF 1 - F16 

0 à FFFF 1 - F17 

0 à FFFF 1 - F33




valeurs 

001B Information 

temporisations 

auxiliaires et 

informations 

équations logiques 

“ ET ” 

001C Information 

démarrage trop 

long/ rotor bloqué 

001D Informations 

sondes de 

températures 1 à 6 

001E Nombre 

d’enregistrements 


disponibles 

0001F Informations 

sondes de 

températures 7 à 

10 

0020 Etat du relais de 

décl (RL1) 

0021 flag de supervision 

du disjoncteur 

0022 Message d’alarme 

à l’afficheur : t I>> 

PHASE 

0023 Message d’alarme 

à l’afficheur : t I< 

PHASE (Mini I) 

0024 Message(s) 

d’alarme à 

l’afficheur 


d’alarme à 

l’afficheur 


d’alarme à 

l’afficheur 


d’alarme à 

l’afficheur 

0028 à 0029 Réservés 

002A Informations de 

sortie : seuil U< 

002B Informations de 

sortie : creux 

tension U 

002C Informations de 

sortie : seuil U> 

Page 13/60 


défaut 

0 à FFFF 1 - F36 

0 à FFFF 1 - F34 

0 à FFFF 1 - F4 

0 à 5 1 F55 

0 à FFFF 1 - F4’ 

0 à 1 1 - F1 

F43 

F17 

F17 

F41 

F41’ 

F41 ‘’ 

F41’’’ 

0 à FFFF 1 - F17 

0 à FFFF 1 - F17 

0 à FFFF 1 - F17


Page 14/60 


valeurs 

002D Informations de 

sortie : fonctions 

Défaillance 

Disjoncteur, ABS et 

Contrôle tension 

barre avant 

démarrage 

002E Message d’alarme 

à l’afficheur : tU< 

002F Message d’alarme 

à l’afficheur : tU> 

0030 Télémesures Courant phase A 

RMS 

0032 Courant phase B 

RMS 

0034 Courant phase C 

RMS 



défaut 

0 à FFFF 1 - F35 

0 à FFFF 1 - F17 

0 à FFFF 1 - F17 

0 à 12*10 6 

0036 Courant terre RMS 0 à 3*10 5 

0038 Courant inverse 

(fondamental) 

003A Courant direct 

(fondamental) 

003C Courant 

homopolaire 

fondamental I0(1/3 

Iterre) 

1 A/100 F3 

0 à 12*10 6 1 A/100 F3 

0 à 12*10 6 1 A/100 F3 

0 à 12*10 6 

1 A/100 F3 

1 A/100 F3 

0 à 12*10 6 1 A/100 F3 

0 à 1*10 5 

003E Fréquence 4500 à 

6500 

003F et 

0040 

Maximètre de 

courant Phase 

1 A/100 F3 

1 1/100 Hz F1 

0 à 12*10 6 1 A/100 F1 

0041 Ratio I2/I1 % 

0042 Tension UAC RMS 0 à 4*10 6 

0044 Puissance 

apparente 

0046 Puissance active +/- 4,8*10 8 

0048 Puissance réactive +/- 4,8*10 8 

004A Energie active +/- 2*10 9 

004C Energie réactive +/- 2*10 9 

004E Facteur de 

puissance 

004F Réservé 

1 V/100 F3 

0 à 4,8*10 8 KVA/100 F3 

-100 à 

+100 

KW/100 F11 

KVAR/10 

0 

F11 

KWh/100 F11 

KVARh/1 

00 

F11 

1 1/100 F2 

0050 PROCESS Charge en % % F1 

0051 Etat thermique % F1 

0052 Réservé




valeurs 

0053 Temps avant un 


thermique 

0054 Température RTD1 – 400 à 

2000 


2000 


2000 


2000 


2000 


2000 

Page 15/60 


défaut 

Secondes F1 

1 / 10°C F2 

1 / 10°C F2 

1 / 10°C F2 

1 / 10°C F2 

1 / 10°C F2 

1 / 10°C F2 

005A Thermistance R1 0 à 30000 1 Ohm F1 

005B Thermistance R2 0 à 30000 1 Ohm F1 

005C Nombre de 

démarrages 

autorisés 

005D Temps à attendre 

avant un nouveau 

démarrage 

005E Valeur du dernier 

courant de 

démarrage 

0060 Durée du dernier 

démarrage 

0061 Nombre de 

démarrages moteur 


démarrages 

d’urgence 

0063 Total des heures de 

fonctionnement du 

moteur 

0 à 

120000 

- F1 

secondes F1 

1 A F1 

secondes F1 

- F1 

- F1 

heures F1 

0064 Etat RTD F45 


2000 


2000 


2000 

0068 Température 

RTD10 

– 400 à 

2000 

1 / 10°C F2 

1 / 10°C F2 

1 / 10°C F2 

1 / 10°C F2 

0069 Thermistance R3 0 à 30000 1 Ohm F1


Page 16/60 


valeurs 

006A Numéro de la RTD 

la plus chaude 

006B à 

006F 

0070 STATISTIQUES 

DE DECLENCH 

Réservés 

Réservé 


déclenchements du 

relais de sortie n°1 


déclenchements 

hors défaut (opto, 

bouton poussoir ou 

RS232) 



thermiques 



terre 



court circuit 



démarrages trop 

longs 

0077 Nb de 


blocage rotor en 

marche 

0078 Nb de 


rotor bloqué au 

démarrage 

0079 Nb de 


Min I 

007A Nb de 


courant inverse 

007B Nombre DEC 

EQUATION A 

007C Nombre DEC 

EQUATION B 

007D Nombre DEC 

EQUATION C 

007E Nombre DEC 

EQUATION D 



défaut 

1 à 10 1 - F1 

- F1 

- F1 

- F1 

- F1 

- F1 

- F1 

- F1 

- F1 

- F1 

F1 

F1 

F1 

F1 

- F1




valeurs 

007F Nombre de 


RTD1 

Page 17/60 


défaut 

- F1 

0080 Nombre DEC RTD2 - F1 





0085 Nombre DEC 

thermist1 


thermist2 


thermist3 



tU< 



tU> 

- F1 

- F1 

- F1 

- F1 

- F1 

008A Nombre DEC RTD7 - F1 

008B Nombre DEC RTD8 - F1 

008C Nombre DEC RTD9 - F1 

008D Nombre DEC 

RTD10 

008E Nombre de 


CREUX U 

008F Réservés - 

- F1 

- F1 

0090 Module Fourier Module I A - F1 

0091 Module I B - F1 

0092 Module I C - F1 

0093 Module 3.I 0 - F1 

0094 Argument 

Fourier 

Argument I A - F1 

0095 Argument I B - F1 

0096 Argument I C - F1 

0097 Argument 3.I 0 - F1 

0098 Module Fourier Module Courant 

direct 

009A Module Courant 

inverse 

009C Module Tension U 

A-C 

F1 

F1 

- F1


Page 18/60 


valeurs 

009D Argument 

Fourier 

009E à 

009F 

Argument Tension 

U A-C 

Réservées 

1.8.3 Page 1 : Téléparamétrages généraux 

Accès en lecture et en écriture 


valeurs 

0100 Téléparamétrage 

0101 Réservé 

0102 Mot de passe 


0103 Mot de passe 




défaut 

- F1 


défaut 

Adresse 1 à 255 1 - F1 1 

0x41 – 

0x5a 

0x41 – 

0x5a 

1 - F10 AA 

1 - F10 AA 

0104 Fréquence 50-60 10 Hz F1 50 

0105 Affichage par 

défaut 

0106 Critère de détection 

de démarrage 

0107 Type sortie 

analogique 

0108 Signal transmis sur 

sortie analogique 1 

0109 Groupe de 

configuration actif 

010A Référence 

utilisateur 1 et 2 

010B Référence 

utilisateur 3 et 4 

10C Numéro du défaut à 

afficher 

010D Type thermistance 

1 

010E Type thermistance 

2 

1-23 1 - F26 1 

0-1 1 F5 0 

0 à 1 1 - F18 0 

0 à 22 1 F7 0 

1-2 1 F1 1 

0x30 – 

0x5a 

0x30 – 

0x5a 

1 - F10 MO 

1 - F10 T1 

1 – 5 1 F39 5 

0-1 1 - F32 0 

0-1 1 - F32 0 

010F Type des RTDs 0-3 1 - F42 0 

0110 Type thermistance 

3 

0111 Signal transmis sur 

sortie analogique 2 

0112 Configuration 

valeur max 

transmise sur sortie 

analogique 1 

0-1 1 - F32 0 

0 à 22 1 F7 0 

0 à 10 1 - F47 0 = 10 Kilo




valeurs 


valeur max 

transmise sur sortie 

analogique 2 

0114 Configuration de 

l’état actif des 

entrées logiques 

0115 Maintien des relais 

de sortie auxiliaires 

0116 Type de tension 

d’entrée sur les 

entrées logiques 


messages d’alarme 

batterie et RAM 

sauvegardée 

0118 Configuration du 

basculement de 

groupe de 

configuration 

0119 à 011F Réservés 

Page 19/60 


défaut 

0 à 10 1 - F47 0 = 10 Kilo 

0-1 1 F48 1 

0-15 1 - F14 0 

0-1 1 F37 0 

0-1 1 F24 0 

0-1 1 F49 1 

0120 Rapport TC/TP TC primaire phase 1 à 3000 1 - F1 1 

0121 TC secondaire 

phase 

1 à 5 4 - F1 1 

0122 TC terre primaire 1 à 3000 1 - F1 1 

0123 TC terre secondaire 1 à 5 4 - F1 1 

0124 TP primaire 1 à 20000 1 - F1 57 ou 220 

0125 TP secondaire 57 à 130 

ou 20 à 

480 

0126 à 012F Réservés 

0130 Communication 

RS 485 

1 - F1 57 ou 220 

Vitesse 0 à 7 1 - F28 6 = 19200 

bauds 

0131 Parité 0 à 2 1 - F29 0 = sans 

0132 Réservé 

0133 Bits de stop 0 à 1 1 - F31 0 = 1 bit de 

stop 

0134 Présence COM 

(communication) 

0135 à 

013C 

013D Supervision 

organe de 

coupure 

Réservés 

Nombre 

d’opérations 

013E Temps de 

fonctionnement 

0 à 1 1 - F24 1 = COM 

présente 

1 - F1 

1 sec/100 F1 

013F S A n I A (phase A) 1 A n F3


Page 20/60 


valeurs 



défaut 

0141 S A n I B (phase B) 1 A n F3 

0143 S A n I C (phase C) 1 A n F3 

0145 Format de la 

datation 

0146 à 

014E 

Réservés 

014F Maintien 

information de 

déclenchement sur 


(suite) 


des leds 

0 à 1 1 F44 1 = CEI 

0 à 8191 2 n 

Led 5 2 n 

- F8’ 0 

- F19 0 

0152 Led 6 2 n - F19 0 

0154 Led 7 2 n 

0156 Led 8 2 n 

0158 Affectation des 

informations 

sur les relais 

de sortie 

- F19 0 

F19 0 

t Alarme RTD10 0 à 31 1 - F14 0 

0159 t Decl RTD10 0 à 31 1 - F14 0 

015A Affectations 

des 

informations 

sur les 

équations 

logiques 

t Alarme RTD10 0 à 15 1 - F14’ 0 

015B t Decl RTD10 0 à 15 1 - F14’ 0 

015C Réservé 

015D Affectation des 

informations 


de sortie 

015E Affectation des 

entrées 

logiques 

Groupe conf actif 

GROUPE 2 ACTIF 

1-2 1 - F14 1 

Entrée logique 6 0 à 2 n - F15 0 

015F Entrée logique 2 0 à 2 n - F15 0 

0160 Entrée logique 3 0 à 2 n - F15 0 



0163 Affectation des 

informations 


de sortie 

ABS 0 à 15 1 F14 0 

0164 DEFAIL DISJ 0 à 15 1 - F14 0 

0165 SUP FILERIE 0 à 15 1 - F14 0 

0166 t Alarme RTD7 0 à 15 1 - F14 0




valeurs 

Page 21/60 


défaut 

0167 t Decl RTD7 0 à 15 1 - F14 0 

0168 t Alarme RTD8 0 à 15 1 - F14 0 

0169 t Decl RTD8 0 à 15 1 - F14 0 

016A t Alarme RTD9 0 à 15 1 - F14 0 

016B t Decl RTD9 0 à 15 1 - F14 0 

016C Thermist 3 0 à 15 1 - F14 0 

016D tU< (info 

temporisée) 

0 à 15 1 - F14 0 

016E CREUX U 0 à 15 1 - F14 0 

016F tU> (info 

temporisée) 

0170 Surcharge 

thermique 

0 à 15 1 - F14 0 

0 à 15 1 F14 0 

0171 Alarme thermique 0 à 15 1 - F14 0 

0172 Interdiction 

thermique de 

redémarrage 

0173 I0> (info 

instantanée) 

0174 tI0> (info 

temporisée) 

0175 I0>>(info 

instantanée) 

0176 tI0>>(info 

temporisée) 

0177 I>> (info 

instantanée) 

0178 tI>> (info 

temporisée) 

0179 tIi> (info 

temporisée) 

017A tIi>> (info 

temporisée) 

017B Démarrage trop 

long 

017C Rotor bloqué en 

marche (t Ibloq) 

017D Rotor bloqué au 

démarrage (BLOQ 

DEM) 

017E tI< (info 

temporisée) 

017F Limitation nombre 

de démarrages 

0 à 15 1 - F14 0 

0 à 15 1 - F14 0 

0 à 15 1 - F14 0 

0 à 15 1 - F14 0 

0 à 15 1 - F14 0 

0 à 15 1 - F14 0 

0 à 15 1 - F14 0 

0 à 15 1 - F14 0 

0 à 15 1 - F14 0 

0 à 15 1 - F14 0 

0 à 15 1 - F14 0 

0 à 15 1 - F14 0 

0 à 15 1 - F14 0 

0 à 15 1 - F14 0


Page 22/60 


valeurs 

0180 Temps minimum 

entre 2 démarrages 



défaut 

0 à 15 1 - F14 0 

0181 t Alarme RTD1 0 à 15 1 - F14 0 

0182 t Decl RTD1 0 à 15 1 - F14 0 

0183 t Alarme RTD2 0 à 15 1 - F14 0 

0184 t Decl RTD2 0 à 15 1 - F14 0 

0185 t Alarme RTD3 0 à 15 1 - F14 0 

0186 t Decl RTD3 0 à 15 1 - F14 0 

0187 t Alarme RTD4 0 à 15 1 - F14 0 

0188 t Decl RTD4 0 à 15 1 - F14 0 

0189 t Alarme RTD5 0 à 15 1 - F14 0 

018A t Decl RTD5 0 à 15 1 - F14 0 

018B t Alarme RTD6 0 à 15 1 - F14 0 

018C t Decl RTD6 0 à 15 1 - F14 0 

018D Thermist 1 0 à 15 1 - F14 0 

018E Thermist 2 0 à 15 1 - F14 0 

018F Aux Ext 1 0 à 15 1 - F14 0 

0190 Aux Ext 2 0 à 15 1 - F14 0 

0191 ENCLENCH 0 à 15 1 - F14 0 

0192 DECLENCH 0 à 15 1 F14 0 

0193 Ordre Com 1 0 à 15 1 F14 0 

0194 Ordre Com 2 0 à 15 1 F14 0 

0195 Démarrage 

Réussi : DEM 

REUSSI 

0196 Equation logique 

A : t EQU. A 


B : t EQU. B 


C : t EQU. C 


D : t EQU. D 

0 à 15 1 F14 0 

0 à 15 1 - F14 0 

0 à 15 1 - F14 0 

0 à 15 1 - F14 0 

0 à 15 1 - F14 0 

019A Temps de 

fonctionnement de 

l’organe de coupure 

0 à 15 1 F14 0 

019B Nbre d’opération de 0 à 15 


1 F14 0 

019C ΣA n de l’organe de 

coupure 

0 à 15 1 F14 0 

019D Aux Ext 3 0 à 15 1 - F14 0 

019E Aux Ext 4 0 à 15 1 - F14 0




valeurs 

Page 23/60 


défaut 

019F U BARRE 0 à 15 1 - F14 0 

01A0 Affectations 

des 

informations 

sur les 

équations 

logiques 

Surcharge 

thermique 

0 à 15 1 F14’ 0 

01A1 Alarme thermique 0 à 15 1 F14’ 0 

01A2 DEM INTERDIT 0 à 15 1 F14’ 0 

01A3 I0> (info 

instantanée) 

01A4 tI0> (info 

temporisée) 

01A5 I0>>(info 

instantanée) 

01A6 tI0>>(info 

temporisée) 

01A7 I>> (info 

instantanée) 

01A8 TI>>(info 

temporisée) 

01A9 TIi> (info 

temporisée) 

01AA TIi>>(info 

temporisée) 

01AB Démarrage trop 

long 

01AC Rotor bloqué en 

marche (t Ibloq) 

01AD Rotor bloqué au 

démarrage (BLOQ 

DEM) 

01AE tI< (info 

temporisée) 

0 à 15 1 F14’ 0 

0 à 15 1 F14’ 0 

0 à 15 1 F14’ 0 

0 à 15 1 F14’ 0 

0 à 15 1 F14’ 0 

0 à 15 1 F14’ 0 

0 à 15 1 F14’ 0 

0 à 15 1 F14’ 0 

0 à 15 1 F14’ 0 

0 à 15 1 F14’ 0 

0 à 15 1 F14’ 0 

0 à 15 1 F14’ 0 

01AF DEFAIL. DISJ. 0 à 15 1 F14’ 0 

01B0 SUP. FILERIE 0 à 15 1 F14’ 0 

01B1 t Alarme RTD1 0 à 15 1 F14’ 0 

01B2 t Decl RTD1 0 à 15 1 F14’ 0 


01B4 t Decl RTD2 0 à 15 1 F14’ 0 


01B6 t Decl RTD3 0 à 15 1 F14’ 0 


01B8 t Decl RTD4 0 à 15 1 F14’ 0 

01B9 t Alarme RTD5 0 à 15 1 F14’ 0


Page 24/60 


valeurs 



défaut 

01BA t Decl RTD5 0 à 15 1 F14’ 0 

01BB t Alarme RTD6 0 à 15 1 F14’ 0 

01BC t Decl RTD6 0 à 15 1 F14’ 0 

01BD Thermist 1 0 à 15 1 F14’ 0 

01BE Thermist 2 0 à 15 1 F14’ 0 

01BF Aux Ext 1 0 à 15 1 F14’ 0 

01C0 Aux Ext 2 0 à 15 1 F14’ 0 

01C1 DEM REUSSI 0 à 15 1 F14’ 0 

01C2 Aux Ext 3 0 à 15 1 F14’ 0 

01C3 Aux Ext 4 0 à 15 1 F14’ 0 

01C4 t Alarme RTD7 0 à 15 1 F14’ 0 

01C5 t Decl RTD7 0 à 15 1 F14’ 0 


01C7 t Decl RTD8 0 à 15 1 F14’ 0 


01C9 t Decl RTD9 0 à 15 1 F14’ 0 

01CA Thermist 3 0 à 15 1 F14’ 0 

01CB Réservé 

01CC tU< 0 à 15 1 F14’ 0 

01CD CREUX U 0 à 15 1 F14’ 0 

01CE tU> 0 à 15 1 F14’ 0 

01CF U BARRE 0 à 15 1 F14’ 0 

01D0 Automatisme Conf 


01D1 Conf 


01D2 Maintien 

information de 

déclenchement sur 


01D3 Fonction limitation 

nb de démarrages 

01D4 Période 

d’observation : 

Tréférence 

01D5 Nb démarrages à 

chaud 

01D6 Nb démarrages à 

froid 

01D7 Temps 

d’interdiction : 

Tinterdiction 

0 à 65535 1 F6 0 

0 à 8191 F6’ 0 

0 à 65535 2 n - F8 0 

0 – 1 1 - F24 0 

10 –120 5 minute F1 10 

0 –5 1 - F1 0 

1-5 1 - F1 1 

1-120 1 minute F1 1




valeurs 

01D8 Fonction temps 

minimum entre 2 

démarrages 

Page 25/60 


défaut 

0 à 1 1 - F24 0 

01D9 Tentre 2 dem 1 à 120 1 minute F1 1 

01DA Fonction 

autorisation de 

réaccélération 

01DB Durée creux de 

tension : Treacc 

01DC Supervision organe 

de coupure : 

Temps de 


01DD Seuil temps de 


0-1 1 - F24 0 

10-1000 1 1/100 sec F1 10 

0-1 1 - F24 0 

5 à 100 5 1/100 sec F1 5 

01DE Nb d’opérations de 


0-1 1 - F24 0 

01DF Seuil Nb opérations 0-50000 1 - F1 0 

01E0 Somme ampères 

coupés puissance n 

0-1 1 - F24 0 

01E1 Seuil somme 

ampères puissance 

n (SAn) 

01E2 Valeur de 

l’exposant n 

0 à 4000 10 e 

6 A ^n 

F3 0 

1 à 2 1 1 F1 1 

01E3 Tdecl 20 à 500 5 1/100 sec F1 20 

01E4 Tencl 20 à 500 5 1/100 sec F1 20 

01E5 Entrées 

logiques 

T entrée AUX 1 0 à 20000 1 1/100 sec F1 0 

01E6 T entrée AUX 2 0 à 20000 1 1/100 sec F1 0 

01E7 Perturbographie 

Pré-temps 1 à 25 1 1/10 sec F1 1 

01E8 Post-temps 1 à 25 1 1/10 sec F1 1 

01E9 Configuration 

perturbographie 

01EA Entrées 

logiques 

0 – 1 1 F40 0 

T entrée AUX 3 0 à 20000 1 1/100 sec F1 0 

01EB T entrée AUX 4 0 à 20000 1 1/100 sec F1 0 

01EC Automatisme Seuil de détection 

du creux de 

tension : Seuil 

Creux U 

01ED Seuil de retour du 

creux de tension : 


50 à 1300 

ou 200 à 

4800 

50 à 1300 

ou 200 à 

4800 

1 1/10 V F1 50 ou 200 

1 1/10 V F1 50 ou 200 

01EE Fonction ABS 0-1 1 F24


Page 26/60 


valeurs 

01EF Temporisation 

tABS 

01F0 Temporisation 

des équations 

logiques 

Temporisation aller 

équation logique A 


retour équation 

logique A 

01F2 Temporisation aller 

équation logique B 



logique B 


équation logique C 



logique C 


équation logique D 



logique D 

01F8 Réservé 

01F9 Fonction 

supervision du 

circuit de 

déclenchement : 


01FA Temporisation 

supervision circuit 

de déclenchement 

tSUP 

01FB Fonction 

défaillance 

disjoncteur : 

DEF. DISJ ? 



défaut 

1 à 7200 1 sec F1 1 

0 à 36000 1 1/10 sec F1 0 

0 à 36000 1 1/10 sec 0 

0 à 36000 1 1/10 sec F1 0 

0 à 36000 1 1/10 sec F1 0 

0 à 36000 1 1/10 sec F1 0 

0 à 36000 1 1/10 sec F1 0 

0 à 36000 1 1/10 sec F1 0 

0 à 36000 1 1/10 sec F1 0 

0-1 1 F24 

10 à 1000 1 1/100 sec F1 10 

0-1 1 F24 

01FC Seuil I< BF 10 à 100 1 % In F1 10 

01FD Temporisation tBF 3 à 1000 1 1/100 sec F1 3 

01FE Fonction contrôle 

tension barre avant 

démarrage : CTRL 

TENSION ? 

01FF Seuil de contrôle 

tension : Seuil U 

barre 

0-1 1 F24 

50 à 1300 

ou 200 à 

4800 

1 1/10 V F1 50 ou 200



1.8.4 Page 2 : Téléparamétrage groupe de protection n°1 



valeurs 

0200 Groupe 

protection n° 1 

Surcharge 

thermique 

0201 Inhibition θ pendant 

démarrage 

0202 Seuil courant de 

surcharge Iθ> 

Page 27/60 


défaut 

0-1 1 - F24 0 

0-1 1 - F24 0 

20 à 150 1/10 

0 In 

- F1 20 

0203 Constante Ke 0 à 10 1 - F1 3 

0204 Constante de 

temps thermique 

Te1 


temps de 

démarrage Te2 


temps de 

refroidissement Tr 

0207 Influence par sonde 

de température 

RTD1 

1 à 180 1 Minute F1 1 

1 à 360 1 Minute F1 1 

1 à 999 1 Minute F1 1 

0-1 1 - F24 0 

0208 Alarme thermique 0-1 1 - F24 0 

0209 Seuil d’alarme 

thermique "θ 

Alarme" 

020A Interdiction 

thermique de 

démarrage 

020B Seuil d’interdiction 

thermique de 

démarrage 

"Seuil θ Interdic 

Dem" 

020C à 

020F 

20 à 100 1 % F1 20 

0-1 1 - F24 0 

20 à 100 1 % F1 20 

Réservés - 

0210 Fonction I>> 0-1 1 - F24 0 

0211 Seuil phase I>> 2 à 120 1 In/10 F1 2 

0212 Temporisation tI>> 0 à 10000 1 1/100 s F1 0 

0213 à 021F Réservés - 

0220 Fonction I0> 0-1 1 - F24 0 

0221 Seuil I0> 2 à 1000 1 1/1000 

Ion 

F1 2 

0222 Temporisation tI0> 0 à 10000 1 1/100 s F1 0 

0223 Fonction I0>> 0-1 1 - F24 0 

0224 Seuil I0>> 2 à 1000 1 1/1000 

Ion 

F1 2


Page 28/60 


valeurs 

0225 Temporisation 

tI0>> 

0226 à 

022E 

022F TMS Ii >> 200 à 

2000 



défaut 

0 à 10000 1 1/100 s F1 0 

Réservés - 

25 1/1000 F1 1000 

0230 Fonction Ii> 0-1 1 - F24 0 

0231 Seuil Ii> 40 à 800 10 1/1000 In F1 40 

0232 Temporisation tIi> 0 à 20000 1 1/100 s F1 0 

0233 Fonction Ii>> 0-1 1 - F24 0 

0234 Seuil Ii>> 40 à 800 10 1/1000 In F1 40 

0235 Fonction U< 0-1 1 - F24 0 

0236 Seuil U< 50 à 1300 

ou 200 à 

4800 

1 1/10V F1 50 ou 200 

0237 Temporisation tU< 0 à 60000 1 1/100 sec F1 0 

0238 Inhibition au 

démarrage INHIB 

U< 

0239 à 

023C 

0-1 1 - F24 0 

Réservés - 0 

023D Fonction U> 0-1 1 - F24 0 

023E Seuil U> 50 à 2600 

ou 200 à 

9600 

1 ou 

5 

1/10V F1 50 ou 200 

023F Temporisation tU> 0 à 60000 1 1/100 sec F1 0 

0240 Fonction 

Démarrage trop 

long 

0241 Seuil du courant de 

démarrage Idem 

0242 Temporisation de 


long t Idem 

0-1 1 - F24 0 

10 à 50 5 1/10 Iθ F1 10 

1 à 200 1 Secondes F1 1 

0243 Réservés - - 

0244 Fonction Rotor 

bloqué 

0245 Temporisation rotor 

bloqué t Ibloq 


bloqué en marche 

0247 Seuil courant rotor 

bloqué Ibloq 


bloqué au 

démarrage 

0 –1 1 - F24 0 

1 – 600 1 1/10 sec F1 1 

0 –1 1 - F24 0 

10 à 50 5 1/10 Iθ F1 10 

0-1 1 - F24 0




valeurs 

Page 29/60 


défaut 


0250 Fonction I< 0-1 1 - F24 0 

0251 Seuil I< 10 à 100 1 1/100 In F1 10 

0252 Temporisation t I< 2 à 1000 1 1/10 sec F24 2 


d’inhibition Tinhib 

5 à 30000 5 1/100 sec F1 5 

0254 à 0255 Réservés - 

0256 Fonction RTD10 0-1 1 - F24 0 

0257 Seuil Alarme 

RTD10 

0258 Temporisation : 

t Alarme RTD10 

0-200 1 °C F1 0 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 

0259 Seuil Décl RTD10 0-200 1 °C F1 0 

025A Temporisation : 

t Décl RTD10 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 

025B Fonction RTD9 0-1 1 - F24 0 

025C Seuil Alarme RTD9 0-200 1 °C F1 0 

025D Temporisation : 

t Alarme RTD9 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 

025E Seuil Décl RTD9 0-200 1 °C F1 0 

025F Temporisation : 

t Décl RTD9 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 

0260 Fonction RTD1 0-1 1 - F24 0 

0261 Seuil Alarme RTD1 0-200 1 °C F1 0 


t Alarme RTD1 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 



t Décl RTD1 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 

0265 Fonction RTD2 0 –1 1 - F24 0 



t Alarme RTD2 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 



t Décl RTD2 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 

026A Fonction RTD3 0-1 1 - F24 0 

026B Seuil Alarme RTD3 0-200 1 °C F1 0 

026C Temporisation : 

t Alarme RTD3 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 

026D Seuil Décl RTD3 0-200 1 °C F1 0 

026E Temporisation : 

t Décl RTD3 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0


Page 30/60 


valeurs 



défaut 

026F Fonction RTD4 0-1 1 - F24 0 



t Alarme RTD4 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 



t Décl RTD4 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 

0274 Fonction RTD5 0-1 1 - F24 0 



t Alarme RTD5 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 



t Décl RTD5 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 

0279 Fonction RTD6 0-1 1 - F24 0 

027A Seuil Alarme RTD6 0-200 1 °C F1 0 

027B Temporisation : 

t Alarme RTD6 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 

027C Seuil Décl RTD6 0-200 1 °C F1 0 


t Décl RTD6 

027E Fonction 

Thermistance1 

027F Seuil thermistance 

1 

0280 Fonction 


0281 Seuil thermistance 

2 

0282 Fonction 



3 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 

0-1 1 - F24 0 

1-300 1 1/10 

kOhm 

F1 1 

0-1 1 - F24 0 

1-300 1 1/10 

kOhm 

F1 1 

0-1 1 - F24 0 

1-300 1 1/10 

kOhm 

F1 1 

0284 Fonction RTD7 0-1 1 - F24 0 



t Alarme RTD7 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 



t Décl RTD7 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 

0289 Fonction RTD8 0-1 1 - F24 0 

028A Seuil Alarme RTD8 0-200 1 °C F1 0




valeurs 


t Alarme RTD8 

Page 31/60 


défaut 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 



t Décl RTD8 

028E à 

028F 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 

Réservés - 

1.8.5 Page 3 : Téléparamétrage groupe de protection n°2 



valeurs 

0300 Groupe 

protection n° 2 

Surcharge 

thermique 

0301 Inhibition θ pendant 

démarrage 

0302 Seuil courant de 

surcharge Iθ> 


défaut 

0-1 1 - F24 0 

0-1 1 - F24 0 

20 à 150 1/10 

0 In 

- F1 20 

0303 Constante Ke 0 à 10 1 - F1 3 


temps thermique 

Te1 


temps de 

démarrage Te2 


temps de 

refroidissement Tr 

0307 Influence par sonde 

de température 

RTD1 

1 à 180 1 Minute F1 1 

1 à 360 1 Minute F1 1 

1 à 999 1 Minute F1 1 

0-1 1 - F24 0 

0308 Alarme thermique 0-1 1 - F24 0 

0309 Seuil d’alarme 

thermique "θ 

Alarme" 

030A Interdiction 

thermique de 

démarrage 

030B Seuil d’interdiction 

thermique de 

démarrage 

"Seuil θ Interdic 

Dem" 

030C à 

030F 

20 à 100 1 % F1 20 

0-1 1 - F24 0 

20 à 100 1 % F1 20 

Réservés - 

0310 Fonction I>> 0-1 1 - F24 0 

0311 Seuil phase I>> 2 à 120 1 In/10 F1 2


Page 32/60 


valeurs 



défaut 

0312 Temporisation tI>> 0 à 10000 1 1/100 s F1 0 


0320 Fonction I0> 0-1 1 - F24 0 

0321 Seuil I0> 2 à 1000 1 1/1000 

Ion 

F1 2 

0322 Temporisation tI0> 0 à 10000 1 1/100 s F1 0 

0323 Fonction I0>> 0-1 1 - F24 0 

0324 Seuil I0>> 2 à 1000 1 1/1000 

Ion 


tI0>> 

0326 à 

032E 

032F TMS Ii >> 200 à 

2000 

F1 2 

0 à 10000 1 1/100 s F1 0 

Réservés - 

25 1/1000 F1 1000 

0330 Fonction Ii> 0-1 1 - F24 0 

0331 Seuil Ii> 40 à 800 10 1/1000 In F1 40 

0332 Temporisation tIi> 0 à 20000 1 1/100 s F1 0 

0333 Fonction Ii>> 0-1 1 - F24 0 

0334 Seuil Ii>> 40 à 800 10 1/1000 In F1 40 

0335 Fonction U< 0-1 1 - F24 0 

0336 Seuil U< 50 à 1300 

ou 200 à 

4800 

1 1/10V F1 50 ou 200 

0337 Temporisation tU< 0 à 60000 1 1/100 sec F1 0 

0338 Inhibition au 

démarrage INHIB 

U< 

0339 à 

033C 

0-1 1 - F24 0 

Réservés - 0 

033D Fonction U> 0-1 1 - F24 0 

033E Seuil U> 50 à 2600 

ou 200 à 

9600 

1 ou 

5 

1/10V F1 50 ou 200 

033F Temporisation tU> 0 à 60000 1 1/100 sec F1 0 

0340 Fonction 

Démarrage trop 

long 

0341 Seuil du courant de 

démarrage Idem 

0342 Temporisation de 


long t Idem 

0-1 1 - F24 0 

10 à 50 5 1/10 Iθ F1 10 

1 à 200 1 Secondes F1 1 

0343 Réservés - -




valeurs 


bloqué 

0345 Temporisation rotor 

bloqué t Ibloq 


bloqué en marche 

0347 Seuil courant rotor 

bloqué Ibloq 


bloqué au 

démarrage 

Page 33/60 


défaut 

0 –1 1 - F24 0 

1 – 600 1 1/10 sec F1 1 

0 –1 1 - F24 0 

10 à 50 5 1/10 Iθ F1 10 

0-1 1 - F24 0 


0350 Fonction I< 0-1 1 - F24 0 

0351 Seuil I< 10 à 100 1 1/100 In F1 10 

0352 Temporisation t I< 2 à 1000 1 1/10 sec F24 2 


d’inhibition Tinhib 

5 à 30000 5 1/100 sec F1 5 

0354 à 0355 Réservés - 

0356 Fonction RTD10 0-1 1 - F24 0 

0357 Seuil Alarme 

RTD10 


t Alarme RTD10 

0-200 1 °C F1 0 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 


035A Temporisation : 

t Décl RTD10 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 

035B Fonction RTD9 0-1 1 - F24 0 

035C Seuil Alarme RTD9 0-200 1 °C F1 0 


t Alarme RTD9 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 

035E Seuil Décl RTD9 0-200 1 °C F1 0 

035F Temporisation : 

t Décl RTD9 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 

0360 Fonction RTD1 0-1 1 - F24 0 



t Alarme RTD1 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 



t Décl RTD1 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 

0365 Fonction RTD2 0 –1 1 - F24 0 



t Alarme RTD2 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0


Page 34/60 


valeurs 



défaut 



t Décl RTD2 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 

036A Fonction RTD3 0-1 1 - F24 0 

036B Seuil Alarme RTD3 0-200 1 °C F1 0 

036C Temporisation : 

t Alarme RTD3 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 

036D Seuil Décl RTD3 0-200 1 °C F1 0 

036E Temporisation : 

t Décl RTD3 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 

036F Fonction RTD4 0-1 1 - F24 0 



t Alarme RTD4 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 



t Décl RTD4 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 

0374 Fonction RTD5 0-1 1 - F24 0 



t Alarme RTD5 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 



t Décl RTD5 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 

0379 Fonction RTD6 0-1 1 - F24 0 



t Alarme RTD6 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 



t Décl RTD6 

037E Fonction 

Thermistance1 

037F Seuil thermistance 

1 

0380 Fonction 



2 

0382 Fonction 



3 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 

0-1 1 - F24 0 

1-300 1 1/10 

kOhm 

F1 1 

0-1 1 - F24 0 

1-300 1 1/10 

kOhm 

F1 1 

0-1 1 - F24 0 

1-300 1 1/10 

kOhm 

F1 1 

0384 Fonction RTD7 0-1 1 - F24 0




valeurs 

Page 35/60 


défaut 



t Alarme RTD7 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 



t Décl RTD7 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 

0389 Fonction RTD8 0-1 1 - F24 0 



t Alarme RTD8 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 



t Décl RTD8 

038E à 

038F 

1.8.6 Page 4 : Télécommandes 

Accès en écriture 

0 à 1000 1 1/10 sec F1 0 

Réservés - 


valeurs 

0400 Télécommande 

Mot télécommande 

1 


défaut 

0 à 31 1 - F9 0 

0401 à 0402 Réservés - 

0403 Mot télécommande 

3 

0404 Mot télécommande 

2 

1.8.7 Pages 5 et 6 : Réservées 

Commande des 

relais de sortie – en 

mode maintenance 

uniquement 

1.8.8 Page 7 : Mode état du relais MiCOM P225 

Accès en lecture rapide 


valeurs 

0700 Octet de la 

lecture rapide 

Octet de lecture 

rapide 

1.8.9 Page 8 : Synchronisation horaire 

0-1 1 - F9’ 0 

0 à 63 1 - F38 0 

Accès en écriture. 2 types de format existent pour la datation : 

Format CEI : Inverted IEC 870-5-4 CP56Time2a 

Format privé 


défaut 

1 - F23 0


Page 36/60 

1.8.9.1 Mapping de la page Horloge, format CEI : 

Le format de la synchronisation horloge s’exprime sur 8 octets (4 mots). 


Mots 7 6 5 4 3 2 1 0 7 6 5 4 3 2 1 0 Plage des 

valeurs 

1 0 0 0 0 0 0 0 0 Année 00..99 

2 0 0 0 0 Mois Jour de la 

semaine 

Jour du mois 1..12 1..7 1..31 

3 su 0 0 Heures iv 0 Minutes 0..23 0..59 

4 2 15 

Milliseconde PF Milliseconde PF 0..59999 

su = 0 : heure d’été su = 1 : heure d’hiver 

iv = 0 : valide iv =1 : non valide ou non synchronisé 

2 8 

2 7 

2 0 

(s) + (ms)



1.8.9.2 Mapping de la page Horloge, format PRIVE : 

Le format de la synchronisation horloge s’exprime sur 8 octets (4 mots). 

Horloge @page Nb octets Plage de réglage Unité 

Année pF + pf 8 2 année 

Mois 8 1 1 - 12 mois 

Jours 8 1 1 - 31 jour 

Heures 8 1 0 - 23 heure 

Minutes 8 1 0 - 59 min 

Ms pF + pf 8 2 0 - 59999 ms 

1.8.10 Page 9 à 21h : Données des enregistrements perturbographiques (25 pages) 

Accès en lecture. Chaque page mapping perturbographie contient 250 mots. 

Adresse Contenu Format 

0900 à 09FAh 250 mots de données perturbographiques F58 

0A00 à 0AFAh 250 mots de données perturbographiques F58 

0B00 à 0BFAh 250 mots de données perturbographiques F58 

0C00 à 0CFAh 250 mots de données perturbographiques F58 

0D00 à 0DFAh 250 mots de données perturbographiques F58 

0E00 à 0 E 

FAh 250 mots de données perturbographiques F58 

0F00 à 0FFAh 250 mots de données perturbographiques F58 











1A00 à 1AFAh 250 mots de données perturbographiques F58 

1B00 à 1BFAh 250 mots de données perturbographiques F58 

1C00 à 1CFAh 250 mots de données perturbographiques F58 

1D00 à 1DFAh 250 mots de données perturbographiques F58 

1E00 à 1 E 

FAh 250 mots de données perturbographiques F58 

1F00 à 1FFAh 250 mots de données perturbographiques F58 



Page 37/60 

NOTE : Les pages de données perturbographies contiennent les échantillons 

d’un seul canal d’un enregistrement perturbographique.


Page 38/60 

1.8.11 Page 22h : Trame d’index des enregistrements perturbographiques 

Accès en lecture. 


2200h Trame d’index des enregistrements 


1.8.12 Page 23 à 33h : Données de l’enregistrement de la forme du courant de démarrage 


F50 


2300 à 23F8h 124 valeurs 







2A00 à 2AF8h 124 valeurs 

2B00 à 2BF8h 124 valeurs 

2C00 à 2CF8h 124 valeurs 

2D00 à 2DF8h 124 valeurs 

2E00 à 2EF8h 124 valeurs 

2F00 à 2FF8h 124 valeurs 




3300 à 330Fh 16 valeurs 

1.8.13 Page 34h : Trame d’index de l’enregistrement de la forme du courant de démarrage 



3400h Nombre de valeurs de l’enregistrement de 

la forme du courant de démarrage stockées 

F51 

3401h Numéro de la dernière page du mapping F51 

3402h Nombre de valeurs de l’enregistrement 

stockées dans la dernière page 

F51 




1.8.14 Page 35h : Données de la consignation d’états 


Page 39/60 

Adresse Contenu Format Adresse Contenu Format Adresse Contenu Format 

3500h EVENT n°1 F52 3519h EVENT n°26 F52 3532h EVENT n°51 F52 

3501h EVENT n°2 F52 351Ah EVENT n°27 F52 3533h EVENT n°52 F52 

3502h EVENT n°3 F52 351Bh EVENT n°28 F52 3534h EVENT n°53 F52 

3503h EVENT n°4 F52 351Ch EVENT n°29 F52 3535h EVENT n°54 F52 

3504h EVENT n°5 F52 351Dh EVENT n°30 F52 3536h EVENT n°55 F52 

3505h EVENT n°6 F52 351Eh EVENT n°31 F52 3537h EVENT n°56 F52 

3506h EVENT n°7 F52 351Fh EVENT n°32 F52 3538h EVENT n°57 F52 


3508h EVENT n°9 F52 3521h EVENT n°34 F52 353Ah EVENT n°59 F52 

3509h EVENT n°10 F52 3522h EVENT n°35 F52 353Bh EVENT n°60 F52 

350Ah EVENT n°11 F52 3523h EVENT n°36 F52 353Ch EVENT n°61 F52 

350Bh EVENT n°12 F52 3524h EVENT n°37 F52 353Dh EVENT n°62 F52 

350Ch EVENT n°13 F52 3525h EVENT n°38 F52 353Eh EVENT n°63 F52 

350Dh EVENT n°14 F52 3526h EVENT n°39 F52 353Fh EVENT n°64 F52 

350Eh EVENT n°15 F52 3527h EVENT n°40 F52 3540h EVENT n°65 F52 

350Fh EVENT n°16 F52 3528h EVENT n°41 F52 3541h EVENT n°66 F52 


3511h EVENT n°18 F52 352Ah EVENT n°43 F52 3543h EVENT n°68 F52 

3512h EVENT n°19 F52 352Bh EVENT n°44 F52 3544h EVENT n°69 F52 

3513h EVENT n°20 F52 352Ch EVENT n°45 F52 3545h EVENT n°70 F52 

3514h EVENT n°21 F52 352Dh EVENT n°46 F52 3546h EVENT n°71 F52 

3515h EVENT n°22 F52 352Eh EVENT n°47 F52 3547h EVENT n°72 F52 

3516h EVENT n°23 F52 352Fh EVENT n°48 F52 3548h EVENT n°73 F52 


3518h EVENT n°25 F52 3531h EVENT n°50 F52 354Ah EVENT n°75 F52 

1.8.15 Page 36h : Données de l’évènement le plus ancien de la consignation d’états 



3600h Données de l’évènement le plus ancien F52


Page 40/60 

1.8.16 Page 37h : Données des enregistrements des valeurs de défauts 



3700h Enregistrement des valeurs de défauts n°1 F53 





1.8.17 Pages 38h à 3Ch : Sélection du canal et de l’enregistrement perturbographique 


Adresse 

N° d’enregistrement 


Canal Format 

3800h 1 I A F54 

3801h 1 I B F54 

3802h 1 I C F54 

3803h 1 I 0 F54 

3804h 1 Fréquence F54 

3805h 1 Entrées et sorties 

logiques 

F54 

3806h 1 U A-C F54 

3900h 2 I A F54 

3901h 2 I B F54 

3902h 2 I C F54 

3903h 2 I 0 F54 

3904h 2 Fréquence F54 

3905h 2 Entrées et sorties 

logiques 

3906h 2 U A-C F54 

3A00h 3 I A F54 

3A01h 3 I B F54 

3A02h 3 I C F54 

3A03h 3 I 0 F54 

3A04h 3 Fréquence F54 

3A05h 3 Entrées et sorties 

logiques 

3A06h 3 U A-C F54 

3B00h 4 I A F54 

3B01h 4 I B F54 

3B02h 4 I C F54 

3B03h 4 I 0 F54 


F54 

F54



Adresse 

N° d’enregistrement 


Canal Format 

3B04h 4 Fréquence F54 

3B05h 4 Entrées et sorties 

logiques 

3B06h 4 U A-C F54 

3C00h 5 I A F54 

3C01h 5 I B F54 

3C02h 5 I C F54 

3C03h 5 I 0 F54 

3C04h 5 Fréquence F54 

3C05h 5 Entrées et sorties 

logiques 

3C06h 5 U A-C F54 

1.8.18 Page 3Dh : Indication du nombre d’enregistrements perturbographiques disponibles 



3D00h Nombre d’enregistrements perturbographiques 

disponibles 

F54 

F54 

F55 

Page 41/60 

1.8.19 Page 3Eh : Données du plus ancien non acquitté enregistrement de valeurs de défaut. 


3E00h Données du plus ancien non acquitté 

enregistrement de valeurs de défaut 

1.8.20 Page 3Fh : Réservée 

1.8.21 Page 40 à 50h : Données de l’enregistrement de la forme de la tension de démarrage 













F53


Page 42/60 


4A00 à 4AF8h 124 valeurs 

4B00 à 4BF8h 124 valeurs 

4C00 à 4CF8h 124 valeurs 

4D00 à 4DF8h 124 valeurs 

4E00 à 4EF8h 124 valeurs 

4F00 à 4FF8h 124 valeurs 

5000 à 500Fh 16 valeurs 


1.8.22 Page 51h : Trame d’index de l’enregistrement de la forme de la tension de démarrage 



5100h Nombre de valeurs de l’enregistrement de la 

forme de la tension de démarrage stockées 

5101h Numéro de la dernière page du mapping F51 

5102h Nombre de valeurs de l’enregistrement stockées 

dans la dernière page 

1.9 Définition des formats du mapping 

CODE DESCRIPTION 

F1 Unsigned integer – données numériques 1 –65535 

F2 signed integer – données numériques –32768 à +32767 

F3 Unsigned Long integer – données numériques 0 à 4294967925 

F4 Unsigned integer – Etat des fonctions surveillances températures 1 à 6 

Bit 0: t Alarme RTD1 ou Thermist1 

Bit 1: t Décl RTD1 ou Thermist2 

Bit 2: t Alarme RTD2 ou Thermist3 

Bit 3: t Décl RTD2 

Bit 4: t Alarme RTD3 






Bit 10 : t Alarme RTD6 

Bit 11 : t Décl RTD6 

Bits 13 à 15 : Réservés 

F4’ Unsigned integer – Etat des fonctions surveillances températures 7 à 10 










F51 

F51




Page 43/60 

F5 Unsigned integer : Critère de détection d’un démarrage du moteur 

Bit 0 : Fermeture disjoncteur uniquement (52a) 

Bit 1 : Fermeture disjoncteur et seuil courant de démarrage dépassé (52a + I dem ) 

F6 Unsigned long : Configuration du relais de déclenchement (relais n°1) 

Bit 0 : tI>> 

Bit 1 : tI0> 

Bit 2 : tI0>> 

Bit 3 : tIi> 

Bit 4 : tI< 

Bit 5 : Déclenchement Thermique (DEC THERM) 

Bit 6 : Démarrage trop long (DEM TROP LONG) 

Bit 7 : Rotor bloqué en marche (t Ibloq) 

Bit 8 : Rotor bloqué au démarrage (BLOQ AU DEM) 

Bit 9 : t Décl RTD1 ou Thermist1 







F6’ Bit 0 : t Ii>> 

Bit 1 : AUX Ext 1> 

Bit 2 : AUX Ext 2> 

Bit 3 : Equation A 

Bit 4 : Equation B 

Bit 5 : Equation C 

Bit 6 : Equation D 




Bit 10 : t U< 

Bit 11 : CREUX U 

Bit 12 : t U> 


F7 Unsigned integer : Signal transmis sur sortie analogique 

0: I A RMS 

1: I B RMS 

2: I C RMS 

3: I N RMS 

4: % état thermique (ETAT TH) 

5: % charge 

6 : Temps avant qu’un nouveau démarrage soit autorisé (tps avdem) 

7: Temps avant un déclenchement thermique (tps avdecth) 

8 :Tension composée Uac (Ua-c) 

9 : Facteur de puissance (FACT PUISS) 

10 : Puissance active (PUIS ACTI) 

11 : Puissance réactive (PUIS REAC) 

12: température RTD1 (T°C RTD1) 

13 : température RTD2 (T°C RTD2) 









22 : Numéro de la sonde la plus chaude (No RTD MAX)


Page 44/60 



F8 Unsigned integer : Configuration du Maintien de l’ordre de déclenchement (relais 

n°1) 

Bit 0 : tI>> 

Bit 1 : tI0> 

Bit 2 : tI0>> 

Bit 3 : tIi> 

Bit 4 : tI< 

Bit 5 : Déclenchement Thermique (DEC THERM) 

Bit 6 : Démarrage trop long (DEM TROP LONG) 

Bit 7 : Rotor bloqué en marche (tIbloq) 

Bit 8 : Rotor bloqué au démarrage (BLOQ AU DEM) 








F8’ Bit 0 : t Ii>> 

Bit 1 : AUX EXT 1 

Bit 2 : AUX EXT 2 

Bit 3 : Equation A 

Bit 4 : Equation B 

Bit 5 : Equation C 

Bit 6 : Equation D 




Bit 10 : t U< 

Bit 11 : CREUX U 

Bit 12 : t U> 

Bits 13 à 15 : réservés 

F9 Unsigned integer : Télécommande 1 

Bit 0 : Déverrouillage maintien relais de déclenchement (relais n°1) 

Bit 1 : acquittement des alarmes 

Bit 2 : télécommande déclenchement 

Bit 3 : télécommande d’enclenchement 

Bit 4 : démarrage d’urgence 

Bit 5 : basculement de configuration 

Bit 6 : ordre communication 1 

Bit 7 : ordre communication 2 

Bit 8 : télécommande de déclenchement d’un enregistrement perturbographique 

Bit 9 : Passage en mode maintenance 

Bit 10: Fin du mode maintenance 

Bit 11: Remise à zéro de l’état thermique 

Bit 12: Passage en mode acquittement manuel pour la gestion des 

enregistrements de défauts et de la consignation d’état (évènements) 

Bit 13: Acquittement de l'évènement le plus ancien 

Bit 14: Acquittement de l'enregistrement de défaut le plus ancien 

Bit 15: Acquittement de l'alarme matérielle " défaut de la mémoire RAM" 

F9’ Unsigned integer : Télécommande 3 

Bits 0 à 1 : : réservés 

Bit 2 : Acquittement de l'enregistrement perturbographique le plus ancien 

F10 caractères ASCII 

32 –127 = ASCII caractère1 

32 – 127 = ASCII caractère 2 

F11 Longer integer : données numériques – 2 147 483 648 à + 2 147 486 647




F12 Unsigned integer : état des entrées logiques 

Bit 0 : entrée logique numéro 1 (position disjoncteur o/o : 52a) 

Bit 1 : entrée logique numéro 2 





F13 Unsigned integer : état des relais de sorties 

Bit 0 : relais de sortie numéro 1 (déclenchement) 

Bit 1 : relais de sortie numéro 2 




Bit 5 : relais de sortie watchdog 

F14 Unsigned integer : configuration des relais de sorties auxiliaires 

Bit 0 : sélection relais de sortie numéro 2 





F14’ Unsigned integer : configuration des équations logiques 

Bit 0 : sélection équation logique A 

Bit 1 : sélection équation logique B 

Bit 2 : sélection équation logique C 

Bit 3 : sélection équation logique D 


Page 45/60 

F15 Unsigned integer : Affectation des entrées logiques. 

Bit 0 : démarrage d’urgence (DEM URG) 

Bit 1 : basculement de configuration (BASC CONF) 

Bit 2 : capteur de vitesse/speed switch (VITESSE) 

Bit 3 : déclenchement d’un enregistrement perturbographique (DEM PERTU) 

Bit 4 : acquittement des alarmes (ACQ EXT) 

Bit 5 : auxiliaire Ext 1 (AUX EXT 1) 




Bit 9 : Remise à zéro de l’état thermique (RST THERM) 

Bit 10 : Surveillance filerie circuit de déclenchement (CIRC DECL) 


F16 Unsigned integer : état des informations seuil terre ou seuil courant inverse 

Bits 0 à 4: Réservés 

Bit 5 : information instantanée (I0> ou I0>>) 

Bit 6 : information temporisée (tI0> ou tI0>> ou tIi> ou tIi>>) 


F17 Unsigned integer : état des informations seuil phase 

Bit 0 : Information dépassement phase 

Bit 1 : dépassement phase A ou Creux tension U 

Bit 2 : dépassement phase B 

Bit 3 : dépassement phase C 

Bit 4 : Réservé 

Bit 5 : information instantanée I>> ou U< ou U> 

Bit 6 : information temporisée tI>> ou tI< ou tU< ou tU> 


F18 Unsigned integer :Type de sortie analogique 

0 : 4-20 mA 

1 : 0-20 mA


Page 46/60 



F19 Unsigned long : configuration des leds 

Bit 0 : Alarme thermique 

Bit 1 : Surcharge thermique 

Bit 2 : tI0> 

Bit 3 : tI0>> 

Bit 4 : t I >> 

Bit 5 : tIi> 

Bit 6 : tIi>> 

Bit 7 : tI< 

Bit 8 : Démarrage trop long 

Bit 9 : Rotor bloqué en marche 

Bit 10 : Rotor bloqué au démarrage 

Bit 11 : Démarrage d’urgence 

Bit 12 : Interdiction de démarrage 

Bit 13 : t Alarme RTD1 ou RTD2 ou RTD3 

Bit 14 : t Décl RTD1 ou RTD2 ou RTD3 ou Thermist1 ou Thermist2 ou Thermist3 

Bit 15 : t Alarme RTD4 ou RTD5 ou RTD6 

Bit 16 : t Décl RTD4 ou tRTD5 ou tRTD6 

Bit 17 : Surveillance filerie circuit de déclenchement (SUP FILERIE) 

Bit 18 : T entrée AUX 1 

Bit 19 : T entrée AUX 2 

Bit 20 : Moteur à l’arrêt 

Bit 21 : Moteur en marche 

Bit 22 : Démarrage réussi 

Bit 23 à 24 : Réservés 

Bit 25 : t Alarme RTD7 ou RTD8 ou RTD9 ou RTD10 

Bit 26 : t Décl RTD7 ou RTD8 ou RTD9 ou RTD10 

Bit 27 : tU< 

Bit 28 : Délestage suite à creux Uac (CREUX U) 

Bit 29 : tU> 

Bit 30 : Tension barre (U BARRE) 

Bit 31 : Défaillance disjoncteur (DEF. DISJ) 

F20 Unsigned integer : état des données logiques d’entrée 

Bit 0 : Démarrage d’urgence 

Bit 1 : Basculement de configuration 


Bit 3 : Position du disjoncteur 52a (o/o) : ouvert = 0 fermé = 1 

Bit 4 : Déclenchement d’un enregistrement perturbographique 

Bit 5 : Vitesse moteur 

Bit 6 : Acquittement des alarmes 

Bit 7 : Auxiliaire EXT 1 





Bit 12 : Remise à zéro de l’état thermique (RST THERM) 


Bit 15 : Surveillance filerie circuit de déclenchement (SUP FILERIE) 

F21 Unsigned integer : version logicielle 

digit de gauche : numéro de version 

digit de droite : lettre indicielle de version 

10 : version 1.A 

11 : version 1.B 

20 : version 2.A 

32 : version 3.C 

F22 Unsigned integer : données logiques internes 

Bit 0 : Relais de déclenchement (n°1) maintenu excité 

Bit 1 : Réservé




F23 Unsigned integer : Octet de lecture rapide 

Bit 0 : Etat général de la protection 

Bit 1 : Présence défaut mineur 

Bit 2 : Présence d'un évènement daté non acquitté 

Bit 3 : Etat de la synchronisation horaire 

Bit 4 : Présence d'un enregistrement perturbographique non acquitté 

Bit 5 : Présence d'un défaut non acquitté 


F24 0 : Fonction Hors service 

1 : Fonction En service 

F25 2 caractères ASCII 

F26 1 :Affichage de la mesure RMS Ia 

2 : Affichage de la mesure RMS Ib 

3 : Affichage de la mesure RMS Ic 

4 : Affichage de la mesure RMS In 

5 : Etat thermique 

6 : Charge en % de la pleine charge 

7 : Temps avant démarrage 

8 : Temps avant déclenchement thermique 

9 : Affichage de la mesure RMS U AC 

10 : Facteur de puissance (FACT PUISS) 

11 : Puissance active (PUIS ACTI) 

12 : Puissance réactive (PUIS REACT) 

13 : RTD1 

14 : RTD2 

15 : RTD3 

16 : RTD4 

17 : RTD5 

18 : RTD6 

19 : RTD7 

20 : RTD8 

21 : RTD9 

22 : RTD10 

23 : Numéro de la sonde la plus chaude (No RTD MAX) 

F27 Réservé 

F28 Unsigned integer : vitesse modbus (baudrate) 

0 : 300 

1 : 600 

2 : 1200 

3 : 2400 

4 : 4800 

5 : 9600 

6 : 19200 

7 : 38400 

F29 Unsigned integer : parité 

0 : sans 

1 : paire 

2 : impaire 

F30 Unsigned integer : nombre de Bits de données 

0 : 7 Bits de données 

1 : 8 Bits de données 

F31 Unsigned integer : nombre de Bits de stop 

0 : 1 Bit de stop 

1 : 2 Bits de stop 

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Page 48/60 


F32 Unsigned integer : type de thermistance 

0 : PTC 

1 : NTC 

F33 Unsigned integer : information surcharge thermique 

Bit 0 : alarme thermique 

Bit 1: surcharge thermique 

Bit 2: interdiction thermique de démarrage 


F34 Unsigned integer : information démarrage trop long/rotor bloqué 

Bit 0: démarrage en cours 

Bit 1: démarrage réussi 

Bit 2: Démarrage trop long 

Bit 3: Rotor bloqué en marche 

Bit 4: Rotor bloqué au démarrage 

Bit 5: nb de démarrages à chaud dépassé 

Bit 6: nb de démarrages à froid dépassé 

Bit 7: nb de démarrages par périodes dépassés 

Bit 8: Temps minimum entre deux démarrages 

Bit 9: Interdiction de démarrage 

Bit 10: Réservé 

Bit 11: Réaccélération en cours 

Bit 12: Réservé 

Bit 13: Dépassement du seuil de blocage rotor 

Bit 14: Moteur en marche 

Bit 15: Détection d’un creux de tension 


F35 Unsigned integer : information défaillance disjoncteur, Contrôle tension barre 

avant démarrage et anti-backspin. 

Bit 0 : information ABS 

Bit 1 : information DEFAIL. DISJ 

Bit 2 : information Pôle A ouvert 

Bit 3 : information Pôle B ouvert 

Bit 4 : information Pôle C ouvert 

Bit 5 : information U BARRE 

Bits 6 à 15 : Réservé 

F36 Unsigned integer : information sur temporisations entrées auxiliaires ou équations 

logiques 

Bit 0 : information AUX EXT1 à échéance 


Bit 2 : information équation logique A 

Bit 3 : information équation logique B 

Bit 4 : information équation logique C 

Bit 5 : information équation logique D 





F37 Type de signal tension pour exciter les entrées logiques 

0 : Tension continue (DC) 

1 : Tension alternative (AC) 

F38 Unsigned integer : Mot de télécommande des relais de sortie - en mode 

maintenance uniquement 

Bit 0 : relais de sortie numéro 1 (déclenchement) 





Bit 5 : relais de sortie watchdog




F39 Unsigned integer : Numéro des enregistrements de défauts 

0 : Réservé 

1 : enregistrement n°1 





Page 49/60 

F40 0 : Déclenchement enregistrement perturbographique sur dépassement d’un seuil 

(SUR INST)) 

1 : Déclenchement enregistrement perturbographique sur activation du relais n°1 

(SUR DECL) 

F41 Messages d’alarme à l’afficheur : 

Bit 0 a : surcharge thermique 

Bit 1 a : Fonction Io> 

Bit 2 a : Fonction Io>> 

Bit 3 a : Fonction Ii> 

Bit 4 a : Fonction Ii>> 

Bit 5 a : démarrage trop long 

Bit 6 a : rotor bloqué en marche 

Bit 7 a : rotor bloqué au démarrage 

Bit 8 a : déclenchement RTD 1 






Bit 14 a : thermistance 1 

Bit 15 a : thermistance 2 

F41’ Bit 0 b : entrée auxiliaire EXT 1 

Bit 1 b : entrée auxiliaire EXT 2 

Bit 2 b : Equation logique A 

Bit 3 b : Equation logique B 

Bit 4 b : Equation logique C 

Bit 5 b : Equation logique D 

Bit 6 b : alarme thermique 

Bit 7 b : alarme RTD 1 






Bit 13 b : interdiction thermique de redémarrage (INTERDIC θ DEM) 

Bit 14 b : nombre de démarrages dépassé (LIMIT NB DEM) 

Bit 15 b : temps minimum entre deux démarrages en cours (T entre 2 dem)


Page 50/60 


F41’’ Bit 0 c : réaccélération en cours (REACCELER AUTORIS) 

Bit 1 c : temps de fonctionnement du disjoncteur dépassé 

Bit 2 c : nombre d’opérations organe du disjoncteur dépassé 

Bit 3 c : SA2n dépassé 

Bit 4 c : thermistance 3 

Bit 5 c : déclenchement RTD 7 



Bit 8 c : alarme RTD 7 



Bit 11 c : Défaillance disjoncteur (DEFAIL. DISJ) 

Bit 12 c : Rupture filerie du circuit de déclenchement (SUP. FILERIE) 

Bit 13 c : Délestage suite à Creux Uac (CREUX U) 

Bit 14 c : Tension barre (TENSION BARRE) 

Bit 15 c : temps d’ Anti bask spin en cours (ANTI BACK SPIN) 

F41’’’ Bit 0d : alarme RTD10 

Bit 1d : déclenchement RTD10 

F42 0 : type Pt100 

1 : type Ni 120 

2 : type Ni 100 

3 : type Cu 10 

F43 Bit 0 : “ temps de fonctionnement du disjoncteur ” dépassé : T fonct disj 

Bit 1 : “ nombre d’opérations du disjoncteur ” dépassé : NB OPERAT 

Bit 2 : “ Sommes des ampères puissance n ” dépassé : S A n 

Bit3 : « circuit de déclenchement ouvert » : SUP. FILERIE 

F44 Format de la datation 

0 : Format Privé 

1 : Format CEI 

F45 Etat RTD : 

Bit 0 : défaut RTD1 ou thermistance 1 



Bit 3 : défaut RTD4 



Bit 6 : défaut carte sonde 






F46 Unsigned integer: état du relais de protection MiCOM 

Bit 0 : défaut sortie analogique 

Bit 1 : défaut communication 

Bit 2 : défaut mémoire EEPROM 

Bit 3 : défaut d'acquisition des signaux analogiques 

Bit 4 : défaut de la datation 

Bit 5 : défaut de calibration de la mémoire EEPROM 

Bit 6 : défaut RAM sauvegardée 

Bit 7 : défaut sondes RTD ou thermistance (filerie en court-circuit ou circuit ouvert) 

Bit 8 : défaut batterie (pile 3,6 Volt située en face avant) 

Bits 9 à 15: Réservés




F47 Unsigned integer: Valeur max de puissance transmissible sur la sortie 

analogique : 

0 : 10K 

1 : 50K 

2 : 100K 

3 : 200K 

4 : 500K 

5 : 1M 

6 : 10M 

7 : 100M 

8 : 500M 

9 : 1G 

10 : 4G 

F48 Unsigned integer: Configuration de l’état actif des entrées logiques 

0 : Entrée logique inactive lorsqu’elle est excitée. 

1 : Entrée logique active lorsqu’elle est excitée. 

Bit 0 : Entrée logique 1 






F49 Configuration du mode de basculement du groupe de configuration actif 

0 : basculement sur front (FRONT) 

1 : basculement sur niveau (NIVEAU) 

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F50 1 er 

mot : numéro de l’enregistrement perturbographique du courant de démarrage 

2 ème 

mot : date d’arrêt de l’enregistrement perturbographique (sec) ….pf (poids 

faible) 

3 ème 

mot : date d’arrêt de l’enregistrement perturbographique (sec) ….pF (poids 

fort) 

4 ème 

mot : date d’arrêt de l’enregistrement perturbographique (ms) ….pf (poids 

faible) 

5 ème mot : date d’arrêt de l’enregistrement perturbographique (ms) ….pF (poids 

fort) 

6 ème mot :Origine du déclenchement de l’enregistrement 

1 : sur activation du relais de sortie n°1 

2 : sur dépassement d’un seuil instantané (I>>, Io>, Io>>, U< ou U>) 

3 : sur réception d’une télécommande 

4 : sur activation d’une entrée logique 

mot : Fréquence 

7 ème 

F51 1 er mot : nombre de valeurs contenues dans l’enregistrement des courant et 


2 ème mot : numéro de la dernière page du mapping contenant des valeurs non 

nulles 

3 ème mot : nombre de mots contenus dans la dernière page du mapping 

F52 1 er mot : nature de l’évènement : Voir format F56 

2 ème mot : valeur associée : Voir format F56 

3 ème mot : adresse mapping de la valeur associée 

4 ème mot : Réservé 

5 ème 

mot : date de l’évènement (sec) : nombre de secondes depuis le 

01/01/1994….pf (poids faible) 

6 ème mot : date de l’évènement (sec) : nombre de secondes depuis le 

01/01/1994….pF (poids fort) 

7 ème mot : date de l’évènement (ms)….pf (poids faible) 

8 ème 

mot : date de l’évènement (ms)….pF (poids fort) 

9 ème mot : acquittement : (0 = évènement non acquitté 1 = évènement acquitté)


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F53 1 er 

mot : numéro du défaut 

2 ème 

mot : date du défaut (sec) : nombre de secondes depuis le 01/01/1994….pf 

(poids faible) 

3 ème 

mot : date du défaut (sec) : nombre de secondes depuis le 01/01/1994….pF 

(poids fort) 

4 ème 

mot : date du défaut (ms)….Pf (poids faible) 

5 ème mot : date du défaut (ms)….PF (poids fort) 

6 ème 

mot : date du défaut (saison) : (0 = hivers, 1 = été, 2 = non défini) 

7 ème mot : groupe de configuration actif lors du défaut : (1 ou 2) 

8 ème 

mot : phase(s) en défaut : ( 0 = aucune, 1 = phase A, 2 = phase B, 3 = 

phase C, 4 = phases A-B, 5 = phases AC, 6 = phases B-C, 7 = phases A-B- 

C, 8 = terre, 9 = tension Uac) 

9 ème 

mot : seuil ou information externe ayant provoqué l’enregistrement de défaut : 

Voir format F57 

10 ème 

mot : amplitude de la valeur de défaut (valeur fondamentale) : Voir format 

F59 

11 ème 

mot : amplitude du courant de la phase A (valeur efficace vraie) : Voir format 

F59 

12 ème 

mot : amplitude du courant de la phase B (valeur efficace vraie) : Voir format 

F59 

13 ème 

mot : amplitude du courant de la phase C (valeur efficace vraie) : Voir format 

F59 

14 ème 

mot : amplitude du courant de terre (valeur efficace vraie) : Voir format F59 

15 ème 

mot : amplitude de la tension Uac : Voir format F59 

mot : acquittement ( 0: défaut non acquitté, 1 = défaut acquitté ) 

16 ème 

F54 1 er 

mot : nombre d’échantillons contenus dans le mapping 

2 ème 

mot : nombre d’échantillons du pré-temps 

3 ème mot : nombre d’échantillons du post-temps 

4 ème 

mot : valeur du primaire des transformateurs de courant phases 

5 ème mot : valeur du secondaire des transformateurs de courant phases 

6 ème 

mot : valeur du primaire du transformateur de courant terre 

7 ème mot : valeur du secondaire du transformateur de courant terre 

8 ème mot : rapport interne courant phase 

9 ème 

mot : rapport interne courant terre 

10 ème mot : valeur du primaire du transformateur de tension….pf (poids faible) 

11 ème 

mot : valeur du primaire du transformateur de tension….pF (poids fort) 

12 ème 

mot : valeur du secondaire des transformateurs de tension 

13 ème à 15 ème mots : réservés 

16 ème 

mot : rapport interne tension numérateur (100) 

17 ème 

mot : rapport interne tension dénominateur (12600 ou 3400) CAN sur16 bits 

18 ème mot : numéro de la dernière page du mapping 

19 ème mot : nombre de mots contenus dans la dernière page du mapping




Page 53/60 

F55 1 er 

mot : nombre d’enregistrements perturbographiques disponibles 

2 ème 

mot : numéro de l’enregistrement le plus ancien 

3 ème 

mot : date de l’enregistrement le plus ancien (sec)….Pf (poids faible) 

4 ème 

mot : date de l’enregistrement le plus ancien (sec)….pF (poids fort) 

5 ème 

mot : date de l’enregistrement le plus ancien (ms)….Pf (poids faible) 

6 ème 

mot : date de l’enregistrement le plus ancien (ms)….pF (poids fort) 

7 ème mot : information à l’origine du déclenchement de l’enregistrement 





8 ème 

mot : acquittement 

9 ème 

mot : numéro de l’enregistrement précédent 

10 ème 

mot : date de l’enregistrement précédent (sec)….Pf (poids faible) 

11 ème 

mot : date de l’enregistrement précédent (sec)….pF (poids fort) 

12 ème mot : date de l’enregistrement précédent (ms)….Pf (poids faible) 

13 ème 

mot : date de l’enregistrement précédent (ms)….pF (poids fort) 

14 ème 

mot : information à l’origine du déclenchement de l’enregistrement 





15 ème 

mot : acquittement 

et ainsi de suite pour les autres enregistrements..


Page 54/60 


Code Nature de l’évènement Type de valeur associée 

F56 00 "Evènement NUL" - 

01 "ENCLENCHEMENT PAR TELECOMMANDE" F9 

02 "DECLENCHEMENT PAR TELECOMMANDE" F9 

03 "DECLENCHEMENT ENREGISTREMENT 

PERTURBOGRAPHIQUE" 

04 "CHANGEMENT DE CONFIGURATION" Adresse MODBUS de la 

valeur modifiée 

05 "I >>" (information instantanée) F17 ↑↓ 

06 "I0 >" (information instantanée) F16 ↑↓ 

07 "I0 >>" (information instantanée) F16 ↑↓ 

08 "Ii >" (information instantanée) F16 ↑↓ 

09 "Ii >>" (information instantanée) F16 ↑↓ 

10 "I >" (information temporisée) F17 ↑↓ 

21 "t I0 >" (information temporisée) F16 ↑↓ 

22 "t I0 >>" (information temporisée) F16 ↑↓ 

23 "t Ii >" (information temporisée) F16 ↑↓ 

24 "t Ii >>" (information temporisée) F16 ↑↓ 

25 "t I



Page 55/60 


36 "TEMPORISATION ENTREE AUXILIAIRE EXT 2" F36 ↑↓ 

37 "EQUATION A" F36 ↑↓ 

38 "EQUATION B" F36 ↑↓ 

39 "EQUATION C" F36 ↑↓ 

40 "EQUATION D" F36 ↑↓ 

41 "t DECLENCHEMENT RTD1 " F4 ↑↓ 



44 "t DECLENCHEMENT RTD4" F4 ↑↓ 



47 "THERMISTANCE 1" F4 ↑↓ 


49 "TEMPS D'OPERATION DU DISJONCTEUR DEPASSE" F43 ↑↓ 

50 "NOMBRE D'OPERATIONS DU DISJONCTEUR 

DEPASSE" 

F43 ↑↓ 

51 "DEPASSEMENT SOMME DES AMPERES COUPES" F43 ↑↓ 

52 "RELAIS DE DECLENCHEMENT :SURCHARGE 

THERMIQUE" 

53 "RELAIS DE DECLENCHEMENT:t I >>" 

(information temporisée) 

54 "RELAIS DE DECLENCHEMENT:t I0 >" 


55 "RELAIS DE DECLENCHEMENT:t I0 >>" 


56 "RELAIS DE DECLENCHEMENT:t Ii >" 


57 "RELAIS DE DECLENCHEMENT:t Ii >>" 


58 "RELAIS DE DECLENCHEMENT:t I


Page 56/60 



65 "RELAIS DE DECLENCHEMENT:EQUATION B" F36 

66 "RELAIS DE DECLENCHEMENT:EQUATION C" F36 

67 "RELAIS DE DECLENCHEMENT:EQUATION D" F36 

68 "RELAIS DE DECLENCHEMENT:t DECLENCHEMENT 

RTD1 " 


RTD2 " 


RTD3 " 


RTD4 " 


RTD5 " 


RTD6 " 

74 "RELAIS DE DECLENCHEMENT:THERMISTANCE 1" F4 

75 "RELAIS DE DECLENCHEMENT:THERMISTANCE 2" F4 

76 "ACQUITTEMENT D'UNE ALARME PAR LA FACE 

AVANT" 

77 "ACQUITTEMENT DE TOUTES LES ALARMES PAR LA 

FACE AVANT" 

78 "ACQUITTEMENT D'UNE ALARME PAR LA 

COMMUNICATION" 

79 "ACQUITTEMENT DE TOUTES LES ALARMES PAR LA 

COMMUNICATION" 

80 "CHANGEMENT D’ETAT ENTREES LOGIQUES" F12 ↑↓ 

81 "DEFAUT MATERIEL MAJEUR" F46 ↑↓ 

82 "DEFAUT MATERIEL MINEUR" F46 ↑↓ 

83 "CHANGEMENT D’ETAT DES RELAIS DE SORTIE" F13 ↑↓ 



86 Réservé - 

87 « U< » (information instantanée) F17 ↑↓ 


89 « U> » (information instantanée) F17 ↑↓ 

90 "t ALARME RTD7" F4’ ↑↓ 




94 "t DECLENCHEMENT RTD7 " F4’ ↑↓ 


F4 

F4 

F4 

F4 

F4 

F4 

- 

- 

- 

-



Page 57/60 





99 « tU< » (information temporisée) F17 ↑↓ 


101 « tU> » (information temporisée) F17 ↑↓ 

102 « CHANGEMENT GROUPE DE CONFIGURATION 

ACTIF » 

103 « TENSION BARRE » F17 ↑↓ 

104 « ANTI BACKSPIN » F35 ↑↓ 

105 « DEF. DISJONCTEUR » F35 ↑↓ 

106 « CREUX U» F35 ↑↓ 

107 « SUP. FILERIE » F43 

108 "RELAIS DE DECLENCHEMENT: t DECLENCHEMENT 

RTD7 " 


RTD8 " 


RTD9 " 


RTD10 " 

112 "RELAIS DE DECLENCHEMENT: THERMISTANCE 3" F4 

113 "RELAIS DE DECLENCHEMENT: t U" F17 

115 « MAINTIEN DES RELAIS DE SORTIE » - 

116 « PASSAGE EN MODE MAINTENANCE » F9 

117 « COMMANDE DES RELAIS DE SORTIE - EN MODE 

MAINTENANCE » 

N.B : - La double flèche ↑ ↓ signifie que ces évènements sont générés 

lors de leur apparition et aussi lors de leur disparition. 

- Si dans le format associé le bit correspondant est à l’état "1", il 

s’agit de l’apparition de l’évènement (front montant). 

- Si dans le format associé le bit correspondant est à l’état "0", il 

s’agit de la disparition de l’évènement (front descendant). 

- 

F4’ 

F4’ 

F4’ 

F4’ 

F38


Page 58/60 

F57 00 

01 

02 

03 

04 

05 

06 

07 

08 

09 

10 

11 

12 

13 

14 

15 

16 

17 

18 

19 

20 

21 

22 

23 

24 

25 

26 

27 

28 

29 

30 

31 

32 

33 

Code Nature du défaut 

"Evènement NUL" 

"DECLENCHEMENT PAR TELECOMMANDE" 

"RELAIS DE DECLENCHEMENT: t I >>" (information temporisée) 

"RELAIS DE DECLENCHEMENT: t I0 >" (information temporisée) 

"RELAIS DE DECLENCHEMENT: t I0 >>" (information temporisée) 

"RELAIS DE DECLENCHEMENT: t Ii >" (information temporisée) 

"RELAIS DE DECLENCHEMENT: t Ii >>" (information temporisée) 

"RELAIS DE DECLENCHEMENT: t I " (information temporisée) 




Formule de conversion utilisée pour les enregistrements perturbographiques 

Page 59/60 

F58 * Pour les valeurs de courant phase, appliquer la formule de conversion suivante pour 

obtenir la valeur primaire en Ampère : 

“ Valeur lue ” x “ Primaire TC phases ” x √2 / 800 

* Pour la valeur du courant terre, appliquer la formule de conversion suivante pour obtenir la 

valeur primaire en Ampère : 

“ Valeur lue ” x “ Primaire TC terre ” x √2 / 32700 

* Pour la valeur de la tension composée Ua-c, appliquer la formule de conversion suivante 

pour obtenir la valeur primaire en Volt : 

“ Valeur lue ” x (Primaire TP phase/Secondaire TP phase) x √2 x (100/rapport interne 

dénominateur) 

Avec : rapport interne dénominateur = 12600 si gamme entrée tension 57-130 Volt 

rapport interne dénominateur = 3400 si gamme entrée tension 220-480 Volt 

Formule de conversion utilisée pour les enregistrements de défauts 

F59 * Pour les valeurs de courant phase, appliquer la formule de conversion suivante pour 

obtenir la valeur primaire en Ampère : 

“ Valeur lue ” x “ Primaire TC phases ” / 800 

* Pour la composante inverse du courant phase, appliquer la formule de conversion suivante 

pour obtenir la valeur primaire en Ampère : 

“ Valeur lue ” x “ Primaire TC phases ” / 800 

* Pour la valeur du courant terre, appliquer la formule de conversion suivante pour obtenir la 

valeur primaire en Ampère : 

“ Valeur lue ” x “ Primaire TC terre ” / 32700 

* Pour la valeur de la tension composée Ua-c, appliquer la formule de conversion suivante 

pour obtenir la valeur primaire en Volt : 

Si gamme entrée tension 57-130 Volt : “ Valeur lue ” x “Primaire TP phase“ / 127576 

Si gamme entrée tension 220-480 Volt : “ Valeur lue ” x “Primaire TP phase“ / 3406


Page 60/60 

PAGE BLANCHE 




REGLAGES PAR DEFAUT



SOMMAIRE 

Page 1/16 

1. RÉGLAGES PAR DÉFAUT 3 

1.1 Menu EXPLOITATION 3 

1.2 Menu CONFIGURATION 3 

1.2.1 Sous-menu CHOIX CONFIG 3 

1.2.2 Sous-menu RAPPORT TC/TP 3 

1.2.3 Sous-menus LED 5, LED 6, LED 7 et LED 8 4 

1.2.4 Sous-menu CONFIG. ALARME 4 

1.2.5 Sous-menu CONFIGURATION EL 5 

1.3 Menu COMMUNICATION 5 

1.3.1 Menu COMMUNICATION MODBUS 5 

1.3.2 Menu COMMUNICATION Courier 5 

1.3.3 Menu COMMUNICATION CEI 60870-5-103 5 

1.4 Menus PROTECTION G1 et G2 5 

1.4.1 Sous-menu [49] SURCHARGE THERM. 5 

1.4.2 Sous-menu [50/51] COURT-CIRCUIT 6 

1.4.3 Sous-menu [50/51] DEFAUT TERRE 6 

1.4.4 Sous-menu [46] DESEQUILIBRE 6 

1.4.5 Sous-menu [27] MIN U 6 

1.4.6 Sous-menu [59] MAX U 6 

1.4.7 Sous-menu [48] DEMARRAGE TROP LONG 6 

1.4.8 Sous-menu [51LR/50S] ROTOR BLOQUE 7 

1.4.9 Sous-menu [37] MIN I 7 

1.4.10 Sous-menu [49/38] SONDE RTD (option) 7 

1.5 Menu AUTOMATISME 9 

1.5.1 Sous-menu [49] THERMISTANCE (option) 9 

1.5.2 Sous-menu [66] NB DEM 9 

1.5.3 Sous-menu TEMPS MINI ENTRE 2 DEM 9 

1.5.4 Sous-menu AUTORISATION RE-ACCELER 9 

1.5.5 Sous-menu ENTREES 9 

1.5.6 Sous-menu EQUATION LOGIQUE 10 

1.5.7 Sous-menu TEMPO EQUATION 11 

1.5.8 Sous-menu SORTIES AUX 11

P225/FR SV/B11 Réglages par Défaut 

Page 2/16 


1.5.9 Sous-menu MAINTIEN SORTIES 13 

1.5.10 Sous-menu CONF DEC 14 

1.5.11 Sous-menu MAINTIEN DEC (Maintien du relais n°1 sur) 15 

1.5.12 Sous-menu DEF. DISJONCTEUR 15 

1.5.13 Sous-menu ABS (anti backspin) 15 

1.5.14 Sous-menu CTRL TENSION 15 

1.5.15 Sous-menu SUPERVISION DISJ 16 

1.6 Menu CONSIGNATION 16 

1.6.1 Sous-menu PERTURBOGRAPHIE 16



1. RÉGLAGES PAR DÉFAUT 

Page 3/16 

En sortie d’usine, le MiCOM P225 est délivré avec les valeurs de réglages par défaut 

suivantes. 

1.1 Menu EXPLOITATION 

Mot de passe AAAA 

Référence ALST 

Fréquence 50 Hz 

1.2 Menu CONFIGURATION 

1.2.1 Sous-menu CHOIX CONFIG 

Mode de basculement du groupe de configuration actif NIVEAU 

Groupe de configuration actif 1 

Affichage par défaut IA RMS (courant de la phase A) 

Critère de détection de démarrage 52A (fermeture organe de 

coupure) 

Type de la sortie analogique (option) 4 - 20 mA 

Information transmise par la sortie analogique 1 (option) IA RMS (courant de la phase A) 

Information transmise par la sortie analogique 2 (option) IA RMS (courant de la phase A) 

Type de sonde RTD (option) PT100 

Type de thermistance 1 (option) PTC 



1.2.2 Sous-menu RAPPORT TC/TP 

Calibre TC phase primaire 1 

Calibre TC phase secondaire 1 

Calibre TC terre primaire 1 

Calibre TC terre secondaire 1 

Calibre TP primaire 57 (gamme A) 

220 (gamme B) 

Calibre TP secondaire 57 (gamme A) 

220 (gamme B)


Page 4/16 

1.2.3 Sous-menus LED 5, LED 6, LED 7 et LED 8 

Affectation : déclenchement thermique (surcharge) : DEC 

THERM 


LED 5 LED 6 LED 7 LED 8 

Non Non Non Non 

Affectation : alarme thermique : θ ALARME Non Non Non Non 

Affectation : tI>> Non Non Non Non 

Affectation : tIo> Non Non Non Non 

Affectation : tIo>> Non Non Non Non 

Affectation : tIi> Non Non Non Non 

Affectation : tIi>> Non Non Non Non 

Affectation : tI< Non Non Non Non 

Affectation : démarrage trop long : DEM TROP LONG Non Non Non Non 

Affectation : blocage rotor en marche : tI bloq Non Non Non Non 

Affectation : blocage rotor au démarrage : BLOQ DEM Non Non Non Non 

Affectation : démarrage d’urgence : DEM URGENT Non Non Non Non 

Affectation : interdiction de démarrage : DEM INTERDIT Non Non Non Non 

Affectation : t ALARM RTD1 , t ALARM RTD2 , t ALARM RTD3 (option) Non Non Non Non 

Affectation : t DECL RTD1 , t DECL RTD2 , t DECL RTD3 (option) Non Non Non Non 

Affectation : t ALARM RTD4 , t ALARM RTD5 , t ALARM RTD6 (option) Non Non Non Non 

Affectation : t DECL RTD4 , t DECL RTD5 , t DECL RTD6 (option) Non Non Non Non 

Affectation : t ALARM RTD7 , t ALARM RTD8 , t ALARM RTD9 , t ALARM RTD10 (option) Non Non Non Non 

Affectation : t DECL RTD7 , t DECL RTD8 , t DECL RTD9 , t DECL RTD10 (option) Non Non Non Non 

Affectation : Thermist 1, Thermist 2 et Thermist 3 (option) Non Non Non Non 

Affectation : T entrée AUX1 Non Non Non Non 

Affectation : T entrée AUX2 Non Non Non Non 

Affectation : moteur à l’arrêt : MOTEUR ARRET Non Non Non Non 

Affectation : moteur en marche : MOTEUR MARCHE Non Non Non Non 

Affectation : démarrage réussi : DEM REUSSI Non Non Non Non 

Affectation : tU< Non Non Non Non 

Affectation : délestage suite à creux de tension : CREUX 

U 


Affectation : tU> Non Non Non Non 

Affectation : contrôle tension barre avant démarrage : U 

BARRE 


Affectation : défaillance disjoncteur : DEF. DISJ Non Non Non Non 

Affectation : rupture filerie du circuit de déclenchement : 

SUP. FILERIE 

1.2.4 Sous-menu CONFIG. ALARME 

Configuration présence message d’alarme sur défaut 

batterie ou RAM 


NON



1.2.5 Sous-menu CONFIGURATION EL 

Configuration de l’état actif des entrées logiques 

(1 : entrée logique active lorsqu’une tension est 

appliquée) 

Page 5/16 

EL 6 EL 5 EL 4 EL 3 EL 2 EL 1 

1 1 1 1 1 1 

Type de tension pour exciter les entrées logiques DC (tension continue Vcc) 

1.3 Menu COMMUNICATION 

1.3.1 Menu COMMUNICATION MODBUS 

Communication présente Oui 

Vitesse 19 200 Bauds 

Parité Sans 

Nb bit de stop 1 

Adresse réseau 1 

1.3.2 Menu COMMUNICATION Courier 



1.3.3 Menu COMMUNICATION CEI 60870-5-103 


Vitesse 19200 Bauds 


1.4 Menus PROTECTION G1 et G2 

1.4.1 Sous-menu [49] SURCHARGE THERM. 

PROTECTION G 1 PROTECTION G 2 

Fonction surcharge thermique valide Non Non 

Inhibition thermique au démarrage Non Non 

Seuil Iθ> 0,2 In 0,2 In 

K e 3 3 

T e1 1 minute 1 minute 

T e2 1 minute 1 minute 

T r 1 minute 1 minute 

Influence sonde RTD (option) Non Non 

Alarme thermique Non Non 

Seuil d’alarme thermique θ ALARME 20 % 20 % 

Interdiction thermique de démarrage Non Non 

Seuil θ interdic 20 % 20 %


Page 6/16 

1.4.2 Sous-menu [50/51] COURT-CIRCUIT 



Fonction court-circuit valide Non Non 

Seuil I>> 0,2 In 0,2 In 

tI>> 0 seconde 0 seconde 

1.4.3 Sous-menu [50/51] DEFAUT TERRE 


Fonction défaut terre valide : seuil Io> Non Non 

Seuil Io> 0,002 In 0,002 In 

tIo> 0 seconde 0 seconde 

Fonction défaut terre valide : seuil Io>> Non Non 

Seuil Io>> 0,002 In 0,002 In 

tIo>> 0 seconde 0 seconde 

1.4.4 Sous-menu [46] DESEQUILIBRE 


Fonction déséquilibre valide : seuil Ii> Non Non 

Seuil Ii> 0,04 In 0,04 In 

tIi> 0 seconde 0 seconde 

Fonction déséquilibre valide : seuil Ii>> Non Non 

Multiplicateur de temps TMS Iinv>> 1 1 

Seuil Ii>> 0,04 In 0,04 In 

1.4.5 Sous-menu [27] MIN U 


Fonction MIN U : seuil U< Non Non 

Seuil U< 5 V (gamme A) 5 V (gamme A) 

20 V (gamme B) 20 V (gamme B) 

tU< 0 seconde 0 seconde 

Inhibition U< au démarrage Non Non 

1.4.6 Sous-menu [59] MAX U 


Fonction MAX U : seuil U> Non Non 

Seuil U> 5 V (gamme A) 5 V (gamme A) 

20 V (gamme B) 20 V (gamme B) 

tU> 0 seconde 0 seconde 

1.4.7 Sous-menu [48] DEMARRAGE TROP LONG 


Fonction démarrage trop long valide Non Non 

Seuil Idem 1 Iθ 1 Iθ 

tI dem 1 seconde 1 seconde



1.4.8 Sous-menu [51LR/50S] ROTOR BLOQUE 

Page 7/16 


Fonction rotor bloqué valide Non Non 

tIbloq 0,1 seconde 0,1 seconde 

Fonction rotor bloqué en marche valide Non Non 

Seuil Ibloq 1 Iθ 1 Iθ 

Fonction rotor bloqué au démarrage valide Non Non 

1.4.9 Sous-menu [37] MIN I 


Fonction minimum de courant valide Non Non 

Seuil I< 0,1 In 0,1 In 

tI< 0,2 seconde 0,2 seconde 

Tinhib 0,05 seconde 0,05 seconde 

1.4.10 Sous-menu [49/38] SONDE RTD (option) 


Fonction surveillance RTD1 valide Non Non 

ALARM RTD1 0 °C 0 °C 

tALARM RTD1 0 seconde 0 seconde 

DECL RTD1 0 °C 0 °C 

tDECL RTD1 0 seconde 0 seconde 



















DECL RTD5 0 °C 0 °C


Page 8/16 



t DECL RTD5 0 seconde 0 seconde 



t ALARM RTD6 0 seconde 0 seconde 






















t DECL RTD10 0 seconde 0 seconde



1.5 Menu AUTOMATISME 

1.5.1 Sous-menu [49] THERMISTANCE (option) 

Page 9/16 


Fonction surveillance Thermistance 1 valide Non Non 

Thermist 1 0,1 kΩ 0,1 kΩ 





1.5.2 Sous-menu [66] NB DEM 

Fonction limitation nb de démarrages valide Non 

Treference 10 minutes 

Nb de démarrages à chaud 0 

Nb de démarrages à froid 1 

1 minute 


1.5.3 Sous-menu TEMPS MINI ENTRE 2 DEM 

Fonction temps mini entre 2 démarrages valide Non 

1 minute 

T entre 2 dem 

1.5.4 Sous-menu AUTORISATION RE-ACCELER 

Fonction autorisation de ré-accélération valide Non 

Seuil de détection du creux de tension : Seuil Creux U 5 V (gamme A) 

20 V (gamme B) 

Seuil de détection du retour de la tension : Seuil Retour U 5 V (gamme A) 


T reacc 

1.5.5 Sous-menu ENTREES 

0,05 seconde 

Affectation entrée n°2 AUCUNE 





Tentree AUX1 

0 seconde 

Tentree AUX2 

0 seconde 

Tentree AUX3 

0 seconde 

0 seconde 

T entree AUX4


Page 10/16 

1.5.6 Sous-menu EQUATION LOGIQUE 

Affectation : déclench. thermique (surcharge) : DEC 

THERM 


D C B A 

0 0 0 0 

Affectation : alarme thermique : θALARME 0 0 0 0 

Affectation : interdiction de démarrage : DEM INTERDIT 0 0 0 0 

Affectation : I>> 0 0 0 0 

Affectation : tI>> 0 0 0 0 

Affectation : Io> 0 0 0 0 

Affectation : tIo> 0 0 0 0 

Affectation : Io>> 0 0 0 0 

Affectation : tIo>> 0 0 0 0 

Affectation : tIi> 0 0 0 0 

Affectation : tIi>> 0 0 0 0 

Affectation : démarrage trop long : DEM LONG 0 0 0 0 

Affectation : rotor bloqué en marche : tI bloq 0 0 0 0 

Affectation : rotor bloqué au démarrage : BLOQ DEM 0 0 0 0 

Affectation : tI< 0 0 0 0 

Affectation : défaillance disjoncteur : DEF. DISJ 0 0 0 0 


SUP. FILERIE 

0 0 0 0 

Affectation : t ALARME RTD1 (option) 0 0 0 0 

Affectation : t DECL RTD1 (option) 0 0 0 0 


















Affectation : t DECL RTD10 (option) 0 0 0 0



Page 11/16 

D C B A 

Affectation : Thermist 1 (option) 0 0 0 0 



Affectation : entrée auxiliaire 1 : AUX EXT 1 0 0 0 0 




Affectation : information démarrage réussi : DEM REUSSI 0 0 0 0 

Affectation : tU< 0 0 0 0 


U 

0 0 0 0 

Affectation : tU> 0 0 0 0 


BARRE 

1.5.7 Sous-menu TEMPO EQUATION 

T de l’équation logique A aller 0 seconde 

T de l’équation logique A retour 0 seconde 

T de l’équation logique B aller 0 seconde 

T de l’équation logique B retour 0 seconde 

T de l’équation logique C aller 0 seconde 

T de l’équation logique C retour 0 seconde 

T de l’équation logique D aller 0 seconde 

T de l’équation logique D retour 0 seconde 

1.5.8 Sous-menu SORTIES AUX 

Affectation : déclench. thermique (surcharge) : DEC 

THERM 

0 0 0 0 

5 4 3 2 

0 0 0 0 

Affectation : alarme thermique : θALARME 0 0 0 0 

Affectation : interdiction thermique de démarrage θ interdic : 

INT. TH 

0 0 0 0 

Affectation : I>> 0 0 0 0 

Affectation : tI>> 0 0 0 0 

Affectation : Io> 0 0 0 0 

Affectation : tIo> 0 0 0 0 

Affectation : Io>> 0 0 0 0 

Affectation : tIo>> 0 0 0 0 

Affectation : tIi> 0 0 0 0 

Affectation : tIi>> 0 0 0 0 

Affectation : démarrage trop long : DEM LONG 0 0 0 0 

Affectation : rotor bloqué en marche : tI bloq 0 0 0 0


Page 12/16 


5 4 3 2 

Affectation : rotor bloqué au démarrage : BLOQ DEM 0 0 0 0 

Affectation : tI< 0 0 0 0 

Affectation : limitation du nb de démarrages : LIMIT NB 

DEM 

0 0 0 0 

Affectation : temps entre 2 démarrages : T entre 2 dem 0 0 0 0 




























Affectation : temporisation d’anti backspin : ABS 0 0 0 0 

Affectation : tU< 0 0 0 0 


U 

0 0 0 0 

Affectation : tU> 0 0 0 0 


BARRE 

Affectation : ordre enclenchement (com RS485) : 

ENCLENCH 

0 0 0 0 

0 0 0 0



Affectation : ordre déclenchement (com RS485) : 

DECLENCH 

Page 13/16 

5 4 3 2 

0 0 0 0 

Affectation : ordre 1 (com RS485) : ODR COM1 0 0 0 0 

Affectation : ordre 2 (com RS485) : ODR COM2 0 0 0 0 

Affectation : information démarrage réussi : DEM REUSSI 0 0 0 0 

Affectation : équation logique A 0 0 0 0 

Affectation : équation logique B 0 0 0 0 

Affectation : équation logique C 0 0 0 0 

Affectation : équation logique D 0 0 0 0 

Affectation : temps fonctionnement du disjoncteur : T fonct 

disj 

Affectation : seuil nb d’opérations du disjoncteur : NB 

OPERAT. 

0 0 0 0 

0 0 0 0 

Affectation : seuil sommation des Ampère n 

: SAn 0 0 0 0 

Affectation : défaillance disjoncteur : DEF. DISJ 0 0 0 0 


SUP. FILERIE 

Affectation : groupe de configuration n°2 actif : GROUPE 

2 ACTIF 

1.5.9 Sous-menu MAINTIEN SORTIES 

Maintien du relais n°2 : MNT RL2 Non 




0 0 0 0 

0 0 0 0


Page 14/16 

1.5.10 Sous-menu CONF DEC 

Affectation relais n°1 : déclench. Thermique (surcharge) : 

DEC THERM 

Non 

Affectation relais n°1 : tI>> Non 

Affectation relais n°1 : tIo> Non 

Affectation relais n°1 : tIo>> Non 

Affectation relais n°1 : tIi> Non 

Affectation relais n°1 : tIi>> Non 

Affectation relais n°1 : démarrage trop long : DEM TROP 

LONG 

Affectation relais n°1 : rotor bloqué en marche : t I bloq 

Affectation relais n°1 : rotor bloqué au démarrage : BLOQ 

AU DEM 

Non 

Non 

Non 

Affectation relais n°1 : tI< Non 

Affectation relais n°1 : t DECL RTD1 (option) Non 










Affectation relais n°1 : Thermist 1 (option) Non 



Affectation relais n°1 : entrée auxiliaire 1 : AUX EXT 1 Non 

Affectation relais n°1 : entrée auxiliaire 2 : AUX EXT 2 Non 

Affectation relais n°1 : équation logique A Non 

Affectation relais n°1 : équation logique B Non 

Affectation relais n°1 : équation logique C Non 

Affectation relais n°1 : équation logique D Non 

Affectation relais n°1 : tU< Non 

Affectation relais n°1 : délestage suite à creux de tension : 

CREUX U 

Non 

Affectation relais n°1 : tU> Non 




1.5.11 Sous-menu MAINTIEN DEC (Maintien du relais n°1 sur) 

MNT DEC THERM Non 

MNT tI>> Non 

MNT tI0> Non 

MNT tI0>> Non 

MNT tIi> Non 

MNT tIi>> Non 

MNT DEM TP LONG Non 

MNT tIbloq Non 

MNT BLOQ DEM Non 

MNT tI< Non 

MNT tDECL RTD 1, 2, 3 Non 

MNT tDECL RTD 4, 5, 6 Non 

MNT tDECL RTD 7, 8, 9, 10 Non 

MNT Thermist Non 

MNT AUX 1 Non 

MNT AUX 2 Non 

MNT EQUATION A Non 

MNT EQUATION B Non 

MNT EQUATION C Non 

MNT EQUATION D Non 

MNT tU< Non 

MNT CREUX U Non 

MNT tU> Non 

1.5.12 Sous-menu DEF. DISJONCTEUR 

Fonction défaillance disjoncteur valide Non 

I< BF 10% In 

t BF 0,03 seconde 

1.5.13 Sous-menu ABS (anti backspin) 

Fonction ABS (anti backspin) valide Non 

t ABS 1 seconde 

1.5.14 Sous-menu CTRL TENSION 

Fonction contrôle tension barre avant démarrage valide Non 

Seuil U barre 5 V (gamme A) 


Page 15/16


Page 16/16 

1.5.15 Sous-menu SUPERVISION DISJ 

Fonction supervision filerie du circuit de déclenchement valide Non 

Tempo t SUP 0,1 seconde 

Fonction contrôle temps d’ouverture du disjoncteur valide Non 

Tfonct disj 

0 ,05 seconde 

Fonction contrôle du nb d’opérations du disjoncteur valide Non 

Nb d’opérations 0 

Fonction contrôle de la ∑ (Ampère) n 

coupés valide Non 

S A n 

Réglage de l'exposant n 1 

Tempo de maintien de l'information de déclenchement : T decl 0,2 seconde 

Tempo de maintien de l'information d'enclenchement : T encl 0,2 seconde 

1.6 Menu CONSIGNATION 

1.6.1 Sous-menu PERTURBOGRAPHIE 

PRE-TEMPS 0,1 seconde 

POST-TEMPS 0,1 seconde 

Critère de démarrage de la perturbographie : DEM PERTURBO SUR INST 

0 




GUIDE D'INSTALLATION



SOMMAIRE 

Page 1/12 

1. GENERALITES 3 

1.1 Réception des relais 3 

1.2 Décharge électrostatique (ESD) 3 

2. MANIEMENT DU MATERIEL ELECTRONIQUE 4 

3. MONTAGE DES RELAIS 5 

4. DEBALLAGE 6 

5. STOCKAGE 7 

6. CONSIGNES DE SECURITE 8 

6.1 Santé et sécurité 8 

6.2 Signification des symboles 8 

7. INSTALLATION, MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN 9 

8. CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT DU RELAIS MiCOM P225 9 

8.1 Remplacement des batteries 9 

8.2 Circuits du transformateur de courant 9 

8.3 Test de tenue diélectrique 9 

9. DEPOSE ET DESTRUCTION DU RELAIS MiCOM P225 10 

10. SPECIFICATIONS TECHNIQUES 10 

11. MiCOM SÉRIE PX2X 

COSSES DE RACCORDEMENT POUR CONNECTEURS MIDOS 11 

12. ENCOMBREMENT DU BOÎTIER 12

P225/FR IN/B11 Guide d'Installation 

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PAGE BLANCHE 




1. GENERALITES 

1.1 Réception des relais 

Page 3/12 

Les relais de protection sont généralement solides. Il convient néanmoins de les traiter avec 

soin avant de les installer sur le site. Dès leur réception, les relais doivent être 

immédiatement examinés, en recherchant toute détérioration ayant pu survenir pendant le 

transport. En cas de détérioration, déposez une réclamation auprès du transporteur et 

informez AREVA T&D dans les meilleurs délais. 

Les relais non destinés à une installation immédiate doivent être stockés dans leur 

emballage de protection en polyéthylène. 

1.2 Décharge électrostatique (ESD) 

Les relais utilisent des composants sensibles aux décharges électrostatiques. Les circuits 

électroniques sont bien protégés par le boîtier métallique. En conséquence, le module 

interne ne doit pas être retiré inutilement. Pour le maniement du module en dehors de son 

boîtier, faites très attention à éviter tout contact avec des composants et des connexions 

électriques. S’il est sorti de son boîtier pour être stocké, le module doit être rangé dans un 

emballage antistatique et électriquement conducteur. 

Il n’existe aucun réglage de configuration possible dans le module. Nous vous conseillons 

donc de ne pas le démonter inutilement. Les cartes à circuit imprimé sont interconnectées. 

Ils ne sont pas conçus pour être débranchés par l’utilisateur. 

Evitez de toucher les cartes à circuit imprimé. Celles-ci utilisent des semi-conducteurs à 

oxydes métalliques complémentaires (CMOS) qui se détériorent sous l’effet de l’électricité 

statique déchargée par le corps humain.


Page 4/12 

2. MANIEMENT DU MATERIEL ELECTRONIQUE 


Les mouvements habituels d’une personne génèrent facilement de l’énergie électrostatique 

pouvant atteindre plusieurs milliers de volts. La décharge de cette tension dans les 

dispositifs composés de semi-conducteurs, pendant le maniement des circuits électroniques, 

risque de provoquer de graves détériorations. De tels dégâts ne sont pas forcément visibles 

immédiatement. La fiabilité du circuit n’en est pas moins réduite. 

Les circuits électroniques sont complètement à l’abri de toute décharge électrostatique dans 

leur boîtier. Ne les exposez à aucun risque en sortant inutilement les modules du boîtier. 

Chaque module possède la meilleure protection possible pour ses dispositifs composés de 

semi-conducteurs. Néanmoins, s’il s’avère nécessaire de retirer un module de son boîtier, 

veuillez prendre les précautions suivantes pour préserver la grande fiabilité et la longue 

durée de vie pour lesquelles le matériel a été conçu et fabriqué. 

1. Avant de sortir un module de son boîtier, touchez le boîtier pour équilibrer votre 

potentiel électrostatique. 

2. Pour manier le module, tenez-le par sa platine frontale, par son cadre ou par les bords 

de la carte à circuit imprimé. Ne touchez pas les composants électroniques, les pistes 

de circuit imprimé et les connecteurs. 

3. Avant de passer le module à une autre personne, serrez-vous la main par exemple 

pour équilibrer votre potentiel électrostatique. 

4. Placez le module sur une surface antistatique ou sur une surface électriquement 

conductrice ayant le même potentiel que vous. 

5. Pour stocker ou transporter le module, rangez-le dans un emballage conducteur. 

Si vous prenez des mesures sur les circuits électroniques internes d’un matériel en service, 

mettez-vous à la masse en vous reliant au boîtier par une bande conductrice fixée à votre 

poignet. La résistance à la terre de la bande conductrice que vous fixez à votre poignet et au 

boîtier doit être comprise entre 500 kΩ et 10 MΩ. Si vous n’avez aucun dispositif de ce type, 

vous devez rester en contact permanent avec le boîtier pour éviter toute accumulation 

d’énergie statique. Les instruments utilisés pour prendre des mesures doivent être mis à la 

masse sur le boîtier dans la mesure du possible. 

Pour de plus amples informations sur les procédures de travail en toute sécurité avec tous 

les équipements électroniques, veuillez consulter les normes BS5783 et CEI 147-OF. Dans 

une zone de maniement particulière, nous vous conseillons fortement de procéder à une 

analyse détaillée des circuits électroniques et des conditions de travail conformément aux 

normes BS et CEI mentionnées ci-dessus.



3. MONTAGE DES RELAIS 

Page 5/12 

Les relais sont fournis soit individuellement soit assemblés dans une armoire. Si des relais 

indépendants doivent être assemblés selon un plan particulier, veuillez suivre les détails de 

montage indiqués dans la publication R7012. Si un bloc test MMLG doit être intégré, 

positionnez-le à droite de l’ensemble des relais (en le regardant de face). Les modules 

doivent rester protégés dans leur boîtier métallique pendant le montage sur un armoire. La 

conception des relais permet d’atteindre facilement les trous de fixation sans enlever le 

capot. Pour les relais montés individuellement, un schéma de positionnement est 

normalement fourni pour indiquer les centres des trous et la disposition du armoire. Les 

dimensions correspondantes sont également indiquées dans la publication N 1552.


Page 6/12 

4. DEBALLAGE 


Pour le déballage et l’installation des relais, soyez très prudent afin d’éviter d’endommager 

les pièces et de modifier les réglages. Les relais ne doivent être maniés que par des 

personnes expertes en la matière. Dans la mesure du possible, l’installation doit rester 

propre, sèche, sans poussière et sans vibration excessive. Le site doit être bien éclairé pour 

faciliter l’inspection. Les relais sortis de leurs boîtiers ne doivent pas être exposés ni à de la 

poussière ni à de l’humidité. A cet effet, il convient d’être très prudent pour l’installation des 

relais pendant que des travaux de construction se déroulent sur le même site.



5. STOCKAGE 

Page 7/12 

Si les relais ne doivent pas être immédiatement installés dès leur réception, ils doivent être 

stockés à l’abri de la poussière et de l’humidité dans leur carton d’origine. Si des cristaux 

déshumidificateurs sont placés dans l’emballage des relais, il convient de ne pas les enlever. 

L’effet des cristaux déshumidificateurs est réduit si l’emballage est exposé à des conditions 

ambiantes. Pour leur rendre leur effet d’origine, il suffit de légèrement chauffer les cristaux 

pendant près d’une heure, avant de le remettre dans son carton de livraison. 

Dès l’ouverture de l’emballage, la poussière accumulée sur le carton risque de se fixer sur 

les relais. En présence d’humidité, le carton et l’emballage peuvent s’humidifier au point de 

réduire l’efficacité des cristaux déshumidificateurs. 

La température de stockage doit rester comprise entre - 40 °C et + 70 °C.


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6. CONSIGNES DE SECURITE 


Pour votre sécurité, veuillez lire ces consignes avant toute intervention sur le relais MiCOM 


6.1 Santé et sécurité 

Les consignes de sécurité décrites dans ce document sont destinées à garantir la bonne 

installation et utilisation du relais MiCOM P225 et d’éviter tout dommage. Toutes les 

personnes directement ou indirectement concernées par l’utilisation de ces matériels doivent 

connaître ces consignes de sécurité. 

6.2 Signification des symboles 

La signification des symboles pouvant être utilisés sur le matériel ou dans la documentation 

des produits est présentée de la manière suivante : 

Attention : reportez-vous à la documentation 

des produits 

Attention : risque d’électrocution 

Terre * de protection/sécurité Terre * fonctionnelle 

REMARQUE : Ce symbole peut également être utilisé pour une terre de 

protection/sécurité dans un bornier ou dans un sous-ensemble, 

par exemple pour l’alimentation électrique; 

REMARQUE : Le terme “terre” utilisée dans la documentation des produits est 

l’équivalent direct du terme “masse” utilisé par ailleurs



7. INSTALLATION, MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN 

7.1 Raccordement du relais MiCOM P225 

Page 9/12 

Le personnel chargé de l’installation, de la mise en service et de l’entretien d’un relais 

MiCOM P225 doit appliquer les procédures adéquates pour garantir la sécurité d’utilisation 

du matériel. Avant d’installer, de mettre en service ou d’entretenir le matériel, consultez les 

chapitres correspondant dans la documentation techniques du relais. 

Les borniers des relais peuvent présenter pendant l’installation, la mise en service ou la 

maintenance, une tension dangereusement élevée si l’isolation électrique n’est pas 

effectuée. 

L’accès aux connecteurs en face arrière des relais peut présenter des risques 

d’électrocution et de choc thermique. 

Avant toute mise sous tension, le relais MiCOM P225 doit être raccordé à la terre via la 

borne prévue à cet usage. 

Sauf indication contraire à celles spécifiées dans le chapitre des données techniques de la 

documentation du produit, la taille minimale recommandée du fil de terre est de 2,5 mm². 

Avant de mettre votre relais MiCOM P225 sous tension, veuillez contrôler les éléments 

suivants : 

− Tension nominale et polarité de l’alimentation auxiliaire 

− Intensité des circuits des transformateurs de courant et intégrité des connexions 

− Tension du circuit du transformateur de tension et intégrité des connexions 

− Intégrité de la prise de terre. 

7.2 Conditions de fonctionnement du relais MICOM P225 

Le fonctionnement du relais MiCOM P225 doit respecter les exigences électriques et 

environnementales décrites dans ce document. 

7.3 Remplacement des batteries 

Lorsqu’elles sont utilisées, les batteries internes doivent être remplacées par des batteries 

correspondant au type recommandé. Elles doivent être installées en respectant les polarités 

pour éviter tout risque de détérioration du matériel. 

7.4 Circuits du transformateur de courant 

N’ouvrez jamais le circuit auxiliaire d’un transformateur de courant sous tension. La tension 

élevée produite risque de provoquer des blessures corporelles graves et de détériorer 

l’isolation de l’équipement. 

7.5 Test de tenue diélectrique 

A la suite d’un test d’isolation, les condensateurs peuvent rester chargés d’une tension 

potentiellement dangereuse. A l’issue de chaque partie du test, la tension doit être 

progressivement ramenée à zéro afin de décharger les condensateurs avant de débrancher 

les fils de test.


Page 10/12 

7.6 Dépose et destruction du relais MICOM P225 

7.6.1 Dépose 


Le circuit d’alimentation auxiliaire du relais peut comporter des condensateurs pour 

l’alimentation ou pour la mise à la terre. Pour éviter tout risque d’électrocution ou de choc 

thermique, il convient d’isoler complètement le relais (les deux pôles de courant continu) de 

toute alimentation, puis de décharger les condensateurs en toute sécurité par l’intermédiaire 

des bornes externes, avant de mettre l’appareil hors service. 

7.6.2 Destruction 

Il est recommandé d’éviter d’incinérer ou de jeter le relais dans une rivière. L’élimination et le 

recyclage des relais MiCOM et de ses composants doit se faire dans le plus strict respect 

des règles de sécurité et de l’environnement. Avant la destruction, retirez les batteries en 

prenant les précautions qui s’imposent pour éviter tout risque d’électrocution 

7.7 Spécifications techniques 

Niveau d’isolation : IEC 1010-1 : 1990/A2:1995 

classe I 

EN 61010-1 : 1993/A2:1995 

classe I 

Environnement : IEC 1010-1 : 1990/A2:1995 

degré de pollution 2 

EN 61010-1 : 1993/A2:1995 

degré de pollution 2 

Cet appareil doit être mis à la 

terre pour garantir la sécurité de 

l’utilisateur. 

La conformité est établie par 

référence aux normes 

génériques de sécurité. 

Sécurité du produit : 73/23/EEC Conformité avec la directive de 

la Commission Européenne 

relative aux basses tensions. 

EN 61010-1:1993/A2:1995 

EN 60950:1992/A3:1995 

La conformité est établie par 

référence aux normes 

génériques de sécurité.



8. MiCOM SERIE Px2x 

COSSES DE RACCORDEMENT POUR CONNECTEURS MIDOS 

Cosse Faston 4.8 x 0.8 (pour câble de section 0.75 - 1.5mm²) 

Référence AREVA T&D : ZB9128 015 

Cosse Faston 4.8 x 0.8mm (pour câble de section 1.5 - 2.5mm²) 

Référence AREVA T&D : ZB9128 016 

Cosse à oeillet coudé à 90˚ pour visserie M4 (pour câble de section 0.25 - 1.65mm²) 

Référence AREVA T&D, usine de Stafford ZB9124 901 (isolant rouge) 

Cosse à oeillet coudé à 90˚ pour visserie M4 (pour câble de section 1.5 - 2.5mm²) 

Référence AREVA T&D, usine de Stafford ZB9124 900 (isolant bleu) 

Distributeurs en France 

Tekelec Airtronic 

Rue Carle Vernet 

92311 Sèvres 

ETS Proner 

38-40 Allée du Closeau 

93160 Noisy le Grand 

ESPA 

219 rue de la Croix Nivert 

F-75015 Paris 

P0166FRb 

Page 11/12 

P0167FRb


Page 12/12 

9. ENCOMBREMENT DU BOÎTIER 

Face avant 


Les relais MiCOM P225 sont disponibles en boîtier 4U 

Poids : environ 3.7 Kg 

Dimensions : Hauteur Boîtier 156 mm 

Face avant 177 mm 

Largeur Boîtier 148,1 mm 

Face avant 155 mm 

Profondeur Boîtier (partie encastrée) 223 mm 

Boîtier + face avant 250 mm 

150.2 (5.91) 

148.1 (5.83) 

(Vue de dessus) 

Temperature 

RTD1= 113 C 

Trip 

Alarm 

Equip. fail 

Aux. supply 

Aux. 1 

Aux. 2 

Aux. 3 

Aux. 4 

30TE 

155 (6.10) 

(Vue de face) 


4 trous Ø 3.4 

(0.134) 

168 

(6.61) 

177 

(6.97) 

25.1 

(0.99) 

129.6 (5.10) 

103.6 (4.08) 

151±0.2 

(5.94) 

(Plan de perçage) 

1.5 

(0.059) 

Montage encastré 

223 (8.77) 

(Vue de droite ) 

+ 0.2 

159 0 

(6.26) 


10.7 (0.42) 

23.7 (0.93) 

Montage encastré 

4 trous Ø 4.4 (0.18) 

156 

(6.14) 

11 (0.43) 

P0245FRb

Fiche de Tests de Mise en Service P225/FR RS/B11 


FICHE DE TESTS DE MISE 

EN SERVICE



SOMMAIRE 

Page 1/20 

1. IDENTIFICATION DU RELAIS MiCOM 3 

2. VALIDATION DES CONTROLES 4 

3. VALIDATION DES VALEURS DE MESURE 5 

4. PARAMETRES 6 

4.1 Menu EXPLOITATION 6 

4.2 Menu CONFIGURATION 6 

4.2.1 Sous-menu CHOIX CONFIG 6 

4.2.2 Sous-menu RAPPORT TC/TP 6 

4.3 Menu COMMUNICATION MODBUS 8 

4.4 Menu COMMUNICATION Courier 8 

4.5 Menu COMMUNICATION CEI 60870-5-103 8 

4.6 Menus PROTECTION G1 et G2 9 

4.7 Menu AUTOMATISME 12 

4.7.1 Sous-menu [66] NB DEM 12 

4.7.2 Sous-menu TEMPS MINI ENTRE 2 DEM 12 

4.7.3 Sous-menu AUTORISATION RE-ACCELER 12 

4.7.4 Sous-menu ENTREES 13 

4.7.5 Sous-menu EQUATION LOGIQUE 13 

4.7.6 Sous-menu TEMPO EQUATION 14 

4.7.7 Sous-menu SORTIES AUX 15 

4.7.8 Sous-menu MAINTIEN SORTIES 16 

4.7.9 Sous-menu CONF DEC 17 

4.7.10 Sous-menu MAINTIEN DEC (Maintien du relais n°1 sur) 18 

4.7.11 Sous-menu SUPERVISION DISJ 19 

4.8 Menu CONSIGNATION 19 

4.8.1 Sous-menu PERTURBOGRAPHIE 19

P225/FR RS/B11 Fiche de Tests de Mise en Service 

Page 2/20 

PAGE BLANCHE 




1. IDENTIFICATION DU RELAIS MICOM 

Date de mise en service : 

Nom du Responsable : 

Nom du moteur : 

Nom du contacteur/disjoncteur : 

Type de relais MiCOM P225 

Numéro de série 

Gamme entrée terre 

Tension auxiliaire 

Protocole de communication 

Langue 

Version logicielle 

Page 3/20


Page 4/20 

2. VALIDATION DES CONTROLES 

Mettre une croix dans la case correspondante après chaque étape de contrôle. 

Contrôle du numéro de série ? 

Fermeture de tous les courts-circuiteurs des TCs ? 

Câblage contrôlé d’après schéma (si disponible) ? 

Mise à la terre du boîtier 

Circuits courants ? 

Circuit tension ? 

Circuit de déclenchement (relais RL1) ? 

Raccordement de l’entrée logique n°1 à l’interlock o/o (52a) ? 

Circuits sondes de température (si option disponible) ? 

Circuits sorties analogiques (si option disponible) ? 

Autres circuits 

Connexions de la boîte d’essai contrôlées (si installée) ? 

Contrôle de la source auxiliaire ? 

Valeur de la source auxiliaire ? 

Contrôle des tensions de pôlarisation des entrées logiques ? 

Relais MiCOM bien embroché ? 

Remise à zéro des compteurs (sous-menus MESURES 2, PROCESS, 

STATISTIQUES DE DECL. et DONNEES DISJ.) ? 

Remise à jour du fichier de paramétrage du MiCOM en fin d’essais ? 




3. VALIDATION DES VALEURS DE MESURE 

Page 5/20 

Valeur appliquée Valeur lue sur le relais 

Entrée courant phase A A A 

Entrée courant phase B A A 

Entrée courant phase C A A 

Entrée courant terre A A 

Entrée tension phases A-C V V


Page 6/20 

4. PARAMETRES 

4.1 Menu EXPLOITATION 

Mot de passe 

Référence 

Fréquence Hz 

Date 

Heure 

4.2 Menu CONFIGURATION 

4.2.1 Sous-menu CHOIX CONFIG 

Mode de basculement du groupe de configuration actif 

Groupe de configuration actif 

Affichage par défaut 

Critère de détection de démarrage 

Type des sorties analogiques (option) 

Information transmise par la sortie analogique 1 (option) 

Valeur maximale transmise sur la sortie analogique 1 (option) 

Information transmise par la sortie analogique 2 (option) 

Valeur maximale transmise sur la sortie analogique 2 (option) 

Type de sonde RTD (option) 

Type de thermistance 1 (option) 



4.2.2 Sous-menu RAPPORT TC/TP 

Calibre TC phase primaire 

Calibre TC phase secondaire 

Calibre TC terre primaire 

Calibre TC terre secondaire 

Calibre TP primaire 

Calibre TP secondaire 




Page 7/20 

Sous-menus LED 5, LED 6, LED 7 et LED 8 LED 5 LED 6 LED 7 LED 8 

Affectation : déclenchement thermique 

(surcharge) : DEC THERM 

Affectation : alarme thermique : θALARME 

Affectation : tI>> 

Affectation : tIo> 

Affectation : tIo>> 

Affectation : tIi> 

Affectation : tIi>> 

Affectation : tI< 

Affectation : démarrage trop long : DEM TROP 

LONG 

Affectation : blocage rotor en marche : tI bloq 

Affectation : blocage rotor au démarrage : 

BLOQ DEM 

Affectation : démarrage d’urgence : DEM 

URGENT 

Affectation : interdiction de démarrage : DEM 

INTERDIT 

Affectation : t ALARM RTD1 , t ALARM RTD2 , t ALARM RTD3 (option) 

Affectation : t DECL RTD1 , t DECL RTD2 , t DECL RTD3 (option) 

Affectation : t ALARM RTD4 , t ALARM RTD5 , t ALARM RTD6 (option) 

Affectation : t DECL RTD4 , t DECL RTD5 , t DECL RTD6 (option) 

Affectation : t ALARM RTD7 , t ALARM RTD8 , t ALARM RTD9 , t ALARM RTD10 

(option) 

Affectation : t DECL RTD7 , t DECL RTD8 , t DECL RTD9 , t DECL RTD10 

(option) 

Affectation : Thermist 1, Thermist 2 , Thermist 3 

(option) 

Affectation : T entrée AUX1 

Affectation : T entrée AUX2 

Affectation : moteur à l’arrêt : MOTEUR ARRET 

Affectation : moteur en marche : MOTEUR 

MARCHE 

Affectation : démarrage réussi : DEM REUSSI 

Affectation : tU< 

Affectation : délestage suite à creux de 

tension : CREUX U 

Affectation : tU> 

Affectation : contrôle tension barre avant 

démarrage : U BARRE 

Affectation : défaillance disjoncteur : DEF. DISJ 

Affectation : rupture filerie du circuit de 

déclenchement : SUP. FILERIE


Page 8/20 

Sous-menu CONFIG. ALARME 

Configuration présence message d’alarme sur 

défaut batterie ou RAM 

( Oui / Non) 


Sous-menu CONFIGURATION EL EL 6 EL 5 EL 4 EL 3 EL 2 EL 1 

Configuration de l’état actif des entrées logiques 

(1 : entrée logique active lorsqu’une tension est 

appliquée) 

Type de tension pour exciter les entrées 

logiques 

4.3 Menu COMMUNICATION MODBUS 

Communication présente ( Oui / Non) 

Vitesse 

Parité 

Nb bit de stop 

Adresse réseau 

Configuration format date 

Bauds 

4.4 Menu COMMUNICATION Courier 

Communication présente 


( Oui / Non) 

4.5 Menu COMMUNICATION CEI 60870-5-103 

Communication présente ( Oui / Non) 

Vitesse 


Bauds



4.6 Menus PROTECTION G1 et G2 

Page 9/20 

Sous-menu [49] SURCHARGE THERM. PROTECTION G 1 PROTECTION G 2 

Fonction surcharge thermique valide ( Oui / Non) ( Oui / Non) 

Inhibition thermique au démarrage ( Oui / Non) ( Oui / Non) 

Seuil Iθ> In In 

K e 

T e1 mn mn 

T e2 mn mn 

T r mn mn 

Influence sonde RTD (option) ( Oui / Non) ( Oui / Non) 

Alarme thermique ( Oui / Non) ( Oui / Non) 

Seuil d’alarme thermique θ ALARME % % 

Interdiction thermique de démarrage ( Oui / Non) ( Oui / Non) 

Seuil θ interdic % % 

Sous-menu [50/51] COURT-CIRCUIT PROTECTION G 1 PROTECTION G 2 

Fonction court-circuit valide ( Oui / Non) ( Oui / Non) 

Seuil I>> In In 

tI>> 

Sous-menu [50/51] DEFAUT TERRE PROTECTION G 1 PROTECTION G 2 

Fonction défaut terre valide : seuil Io> ( Oui / Non) ( Oui / Non) 

Seuil Io> In In 

tIo> 

Fonction défaut terre valide : seuil Io>> ( Oui / Non) ( Oui / Non) 

Seuil Io>> In In 

tIo>> 

Sous-menu [46] DESEQUILIBRE PROTECTION G 1 PROTECTION G 2 

Fonction déséquilibre valide : seuil Ii> ( Oui / Non) ( Oui / Non) 

Seuil Ii> In In 

tIi> 

Fonction déséquilibre valide : seuil Ii>> ( Oui / Non) ( Oui / Non) 

Multiplicateur de temps TMS Iinv>> In In 

Seuil Ii>> 

Sous-menu [27] MIN U PROTECTION G 1 PROTECTION G 2 

Fonction MIN U : seuil U< ( Oui / Non) ( Oui / Non) 

Seuil U< V V 

tU< 

Inhibition U< au démarrage ( Oui / Non) ( Oui / Non)


Page 10/20 


Sous-menu [59] MAX U PROTECTION G 1 PROTECTION G 2 

Fonction MAX U : seuil U> ( Oui / Non) ( Oui / Non) 

Seuil U> V V 

tU> 

Sous-menu [48] DEMARRAGE TROP LONG PROTECTION G 1 PROTECTION G 2 

Fonction démarrage trop long valide ( Oui / Non) ( Oui / Non) 

Seuil I dem Iθ Iθ 

tI dem 

Sous-menu [51LR/50S] ROTOR BLOQUE PROTECTION G 1 PROTECTION G 2 

Fonction rotor bloqué valide ( Oui / Non) ( Oui / Non) 

tI bloq 

Fonction rotor bloqué en marche valide ( Oui / Non) ( Oui / Non) 

Seuil I bloq Iθ Iθ 

Fonction rotor bloqué au démarrage valide ( Oui / Non) ( Oui / Non) 

Sous-menu [37] MIN I PROTECTION G 1 PROTECTION G 2 

Fonction minimum de courant valide ( Oui / Non) ( Oui / Non) 

Seuil I< In In 

tI< 

T inhib 

Sous-menu [49] THERMISTANCE (option) PROTECTION G 1 PROTECTION G 2 

Fonction surveillance Thermistance 1 valide ( Oui / Non) ( Oui / Non) 

Thermist 1 kΩ kΩ 


Thermist 2 kΩ kΩ 


Thermist 3 kΩ kΩ



Page 11/20 

Sous-menu [49/38] SONDE RTD (option) PROTECTION G 1 PROTECTION G 2 

Fonction surveillance RTD1 valide ( Oui / Non) ( Oui / Non) 

ALARM RTD1 °C °C 

t ALARM RTD1 

DECL RTD1 °C °C 

t DECL RTD1 



t ALARM RTD2 


t DECL RTD2 



t ALARM RTD3 


t DECL RTD3 



t ALARM RTD4 


t DECL RTD4 



t ALARM RTD5 


t DECL RTD5 



t ALARM RTD6 


t DECL RTD6 



t ALARM RTD7 


t DECL RTD7


Page 12/20 


Sous-menu [49/38] SONDE RTD (option) PROTECTION G 1 PROTECTION G 2 



t ALARM RTD8 


t DECL RTD8 



t ALARM RTD9 


t DECL RTD9 



t ALARM RTD10 


t DECL RTD10 

4.7 Menu AUTOMATISME 

4.7.1 Sous-menu [66] NB DEM 

Fonction limitation nb de démarrages valide ( Oui / Non) 

Treference Nb de démarrages à chaud 

Nb de démarrages à froid 

mn 

T interdiction mn 

4.7.2 Sous-menu TEMPS MINI ENTRE 2 DEM 

Fonction temps mini entre 2 démarrages valide ( Oui / Non) 

Tentre 2 dem mn 

4.7.3 Sous-menu AUTORISATION RE-ACCELER 

Fonction autorisation de ré-accélération valide ( Oui / Non) 

Seuil de détection du creux de tension : Seuil 

Creux U 

V 

Seuil de détection du retour de la tension : Seuil 

Retour U 

T reacc 

V



4.7.4 Sous-menu ENTREES 

Affectation entrée n°2 





Tentree AUX1 

Tentree AUX2 

Tentree AUX3 

Tentree AUX4 

4.7.5 Sous-menu EQUATION LOGIQUE 

Affectation : déclench. thermique (surcharge) : 

DEC THERM 

Affectation : ALARM thermique : θ ALARM 

Affectation : interdiction de démarrage : DEM 

INTERDIT 

Affectation : I>> 


Affectation : Io> 


Affectation : Io>> 




Affectation : démarrage trop long : DEM LONG 

Affectation : rotor bloqué en marche : tI bloq 

Affectation : rotor bloqué au démarrage : BLOQ 

DEM 




déclenchement : SUP. FILERIE 

Affectation : t ALARM RTD1 (option) 

Affectation : t DECL RTD1 (option) 







D C B A 

Page 13/20


Page 14/20 













Affectation : Thermist 1 (option) 



Affectation : entrée auxiliaire 1 : AUX EXT 1 




Affectation : information démarrage réussi : DEM 

REUSSI 


Affectation : délestage suite à creux de tension : 

CREUX U 




4.7.6 Sous-menu TEMPO EQUATION 

T de l’équation logique A 

aller 

T de l’équation logique A 

retour 

T de l’équation logique B 

aller 

T de l’équation logique B 

retour 

T de l’équation logique C 

aller 

T de l’équation logique C 

retour 

T de l’équation logique D 

aller 

T de l’équation logique D 

retour 


D C B A



4.7.7 Sous-menu SORTIES AUX 

Affectation : déclench. thermique (surcharge) : 

DEC THERM 

Affectation : ALARM thermique : θALARM 

Affectation : interdiction thermique de démarrage : 

θ interdic : INT. TH 

Affectation : I> 


Affectation : Io> 


Affectation : Io>> 




Affectation : démarrage trop long : DEM LONG 

Affectation : rotor bloqué en marche : tI bloq 

Affectation : rotor bloqué au démarrage : BLOQ 

DEM 


Affectation : limitation du nb de démarrages : 

LIMIT NB DEM 

Affectation : Temps entre 2 démarrages : T entre 2 dem 




















5 4 3 2 

Page 15/20


Page 16/20 









Affectation : temporisation d’anti backspin : ABS 


Affectation : délestage suite à creux de tension : 

CREUX U 




Affectation : ordre enclenchement (com RS485) : 

ENCLENCH 

Affectation : ordre déclenchement (com RS485) : 

DECLENCH 

Affectation : ordre 1 (com RS485) : ODR COM1 

Affectation : ordre 2 (com RS485) : ODR COM2 

Affectation : information démarrage réussi : DEM 

REUSSI 

Affectation : équation logique A 

Affectation : équation logique B 

Affectation : équation logique C 

Affectation : équation logique D 

Affectation : temps fonctionnement du 

disjoncteur : T fonct disj 

Affectation : seuil nb d’opérations du disjoncteur : 

NB OPERAT. 

Affectation : seuil sommation des Ampère n 

: S An 



déclenchement : SUP. FILERIE 

Affectation : groupe de configuration n°2 actif : 

GROUPE 2 ACTIF 

4.7.8 Sous-menu MAINTIEN SORTIES 


5 4 3 2 

Maintien du relais n°2 : MNT RL2 ( Oui / Non) 



Maintien du relais n°5 : MNT RL5 ( Oui / Non)



4.7.9 Sous-menu CONF DEC 

Affectation relais n°1 : déclench. thermique 

(surcharge) : DEC THERM 

( Oui / Non) 

Affectation relais n°1 : tI>> ( Oui / Non) 

Affectation relais n°1 : tIo> ( Oui / Non) 

Affectation relais n°1 : tIo>> ( Oui / Non) 

Affectation relais n°1 : tIi> ( Oui / Non) 

Affectation relais n°1 : tIi>> ( Oui / Non) 

Affectation relais n°1 : démarrage trop long : DEM 

TROP LONG 

Affectation relais n°1 : rotor bloqué en marche : t 

I bloq 

Affectation relais n°1 : rotor bloqué au 

démarrage : BLOQ AU DEM 

( Oui / Non) 

( Oui / Non) 

( Oui / Non) 

Affectation relais n°1 : tI< ( Oui / Non) 

Affectation relais n°1 : t DECL RTD1 (option) ( Oui / Non) 










Affectation relais n°1 : Thermist 1 (option) ( Oui / Non) 



Affectation relais n°1 : entrée auxiliaire 1 : AUX 

EXT 1 

Affectation relais n°1 : entrée auxiliaire 2 : AUX 

EXT 2 

( Oui / Non) 

( Oui / Non) 

Affectation relais n°1 : équation logique A ( Oui / Non) 

Affectation relais n°1 : équation logique B ( Oui / Non) 

Affectation relais n°1 : équation logique C ( Oui / Non) 

Affectation relais n°1 : équation logique D ( Oui / Non) 

Affectation relais n°1 : tU< ( Oui / Non) 

Affectation relais n°1 : délestage suite à creux de 

tension : CREUX U 

( Oui / Non) 

Affectation relais n°1 : tU> ( Oui / Non) 

Page 17/20


Page 18/20 

4.7.10 Sous-menu MAINTIEN DEC (Maintien du relais n°1 sur) 

MNT DEC THERM ( Oui / Non) 

MNT tI>> ( Oui / Non) 

MNT tI0> ( Oui / Non) 

MNT tI0>> ( Oui / Non) 

MNT tIi> ( Oui / Non) 

MNT tIi>> ( Oui / Non) 

MNT DEM TP LONG ( Oui / Non) 

MNT ROTOR BLOQUE ( Oui / Non) 

MNT tI< ( Oui / Non) 

MNT tDECL RTD 1, 2, 3 ( Oui / Non) 

MNT tDECL RTD 4, 5, 6 ( Oui / Non) 

MNT tDECL RTD 7, 8, 9, 10 ( Oui / Non) 

MNT Thermist ( Oui / Non) 

MNT AUX 1 ( Oui / Non) 

MNT AUX 2 ( Oui / Non) 

MNT EQUATION A ( Oui / Non) 

MNT EQUATION B ( Oui / Non) 

MNT EQUATION C ( Oui / Non) 

MNT EQUATION D ( Oui / Non) 

MNT tU< ( Oui / Non) 

MNT CREUX U ( Oui / Non) 

MNT tU> ( Oui / Non) 

Sous-menu DEF. DISJONCTEUR 

Fonction défaillance disjoncteur valide ( Oui / Non) 

I< BF 

t BF 

In 

Sous-menu ABS (anti backspin) 

Fonction ABS (anti backspin) valide 

t ABS 

( Oui / Non) 

Sous-menu CTRL TENSION 

Fonction contrôle tension barre avant démarrage 

valide 

( Oui / Non) 

Seuil U barre V 




4.7.11 Sous-menu SUPERVISION DISJ 

Fonction supervision filerie du circuit de 

déclenchement valide 

Tempo t SUP 

Fonction contrôle temps d’ouverture du 

disjoncteur valide 

T fonct disj 

Fonction contrôle du nb d’opérations du 

disjoncteur valide 

Nb d’opérations 

( Oui / Non) 

( Oui / Non) 

( Oui / Non) 

Fonction contrôle de la ∑ (Ampère) n 

coupés valide ( Oui / Non) 

S A n 

Réglage de l'exposant n 

Tempo de maintien de l'information de 

déclenchement : T decl 

Tempo de maintien de l'information 

d'enclenchement : T encl 

4.8 Menu CONSIGNATION 

4.8.1 Sous-menu PERTURBOGRAPHIE 

PRE-TEMPS 

POST-TEMPS 

Critère de démarrage de la perturbographie : DEM 

PERTURBO 

Page 19/20


Page 20/20 

PAGE BLANCHE 


Publication: P225/FR T/B11 

AREVA T&D's Automation & Information Systems Business www.areva-td.com 

T&D Worldwide Contact Centre online 24 hours a day: +44 (0) 1785 25 00 70 http://www.areva-td.com/contactcentre/

MiCOM P225 - Schneider

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