Rapport Développement Durable 2006 - Henkel

Produits durables et efficacité des ressources
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Production et logistique
Privilégier le développement durable
Henkel possède des sites de production dans 52
pays. En améliorant les usines, les structures et les
processus existants et en en développant de nouveaux,
nous augmentons continuellement la sécurité
et l’effi cacité de ces sites tout en réduisant leur
consommation de ressources et leur impact sur
l’environnement. Nous favorisons également l’évolution
de nos employés. Des programmes de simulation
assistée par ordinateur aident à optimiser la
confi guration et la surveillance des usines individuelles
et des structures logistiques et à grande production.
En outre, grâce au transfert mondial de
connaissances et de technologies entre sites, nous
contribuons aux avancées techniques et sociales.
Pour veiller à la mise en œuvre de nos normes
de santé, de sécurité et d’environnement (normes
SHE) à l’échelle entière de la Société, nous réalisons
des audits réguliers sur tous les sites de production.
En 2006, le programme d’audits internes
a couvert 22 sites de par le monde, se focalisant
Objectifs Statut
Préservation des ressources et protection de l’environnement
par le biais de la mise en œuvre de la toute dernière technologie
de production.
Certification mondiale conformément aux normes internationales
des systèmes de gestion de l’environnement du secteur
d’activité Détergents & produits d’entretien.
Certification mondiale conformément aux normes internationales
des systèmes de gestion de l’environnement du secteur
d’activité Henkel Technologies.
Certification mondiale conformément aux normes internationales
des systèmes de gestion de l’environnement du secteur
d’activité Colles & Etanchéité.
Des structures de production et de logistique
plus efficaces en Europe
Par l’intermédiaire de la croissance organique et
des acquisitions, les structures de production du
secteur d’activité Colles & Etanchéité en Europe
sont devenues extrêmement complexes. Auparavant,
l’accent était mis sur des mesures visant à
améliorer l’effi cacité des sites individuels plutôt
que l’effi cacité du système dans sa globalité. Nous
Rapport Développement Durable 2006
plus particulièrement sur l’Inde et la Chine. Depuis
trois ans, les résultats des audits se sont fortement
améliorés. Les auditeurs ont indiqué un niveau
de conformité SHE bien plus élevé sur les sites
individuels, et ont conclu qu’aucune action urgente
n’était nécessaire sur ces sites audités.
Pour la première fois, nous avons demandé à
tous les sites de production de se livrer à une autoévaluation
supplémentaire en termes de sécurité,
de protection de l’environnement et de santé au
travail. Le taux de réponse a dépassé les 98 %. Pour
obtenir des améliorations continues, nous défi nissons
à tous les niveaux des objectifs ambitieux et
des mesures à caractère obligatoire, sur la base des
résultats des audits. En outre, nos systèmes de gestion
sont certifi és en externe, si cette démarche se
traduit par des avantages compétitifs. Fin 2006, environ
55 % du volume de production provenaient
de sites certifi és conformément à la norme internationale
de gestion environnementale ISO 14001.
Objectif permanent : voir exemples pages 26 à 31.
22 sites certifiés en Europe, en Amérique du Sud et en Asie ;
d’autres sites se préparent à la certification.
66 sites de production certifiés à travers le monde ;
d’autres sites se préparent à la certification.
15 sites de production certifiés à travers le monde ;
d’autres sites se préparent à la certification.
avons maintenant analysé la production des mastics
et des adhésifs d’assemblage à travers l’Europe,
avec pour objectif de réduire la complexité des approvisionnements,
de la production et de la distribution.
A l’aide d’un programme de simulation assistée
par ordinateur, nous avons optimisé le système
entier des fournisseurs, des produits, du conditionnement,
des sites de production, des entrepôts
et de la logistique, en harmonisant par exemple