éco-extraction du végétal - Dunod
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1 • Éco-<strong>extraction</strong> :<br />
contexte et innovation<br />
1.2Dessavoir-faireetdestechnologies<br />
dansunnouveaucontexte<br />
1.2 Des savoir-faire et des technologies <br />
dans un nouveau contexte<br />
1.2.1 Le contexte<br />
Les enjeux politiques, économiques, sociétaux, environnementaux imposent désormais<br />
des innovations technologiques que l’on peut qualifier de rupture et non plus<br />
seulement incrémentales. Aux 12 principes de la chimie verte ont répon<strong>du</strong> très<br />
vite les 12 principes de l’ingénierie verte qui font la base <strong>du</strong> génie des procédés<br />
moderne et « <strong>du</strong>rable ». En effet, si la directive européenne REACH s’est intéressée<br />
aux substances chimiques, en tant que telles ou intervenant dans les pro<strong>du</strong>its ou<br />
les objets manufacturés, la directive IPPC (pour Integrated Pollution Prevention<br />
Control) se préoccupe quant à elle de ré<strong>du</strong>ire la contribution de l’in<strong>du</strong>strie au développement<br />
non <strong>du</strong>rable à l’échelle d’abord européenne … puis mondiale. Cette<br />
directive fait la part belle aux procédés en définissant par secteur professionnel la<br />
notion de MTD (Meilleure Technologie Disponible). Elle réconcilie de manière<br />
définitive le couple pro<strong>du</strong>it-procédé, selon l’adage « on ne fera pas les pro<strong>du</strong>its de<br />
demain avec les procédés d’hier ! ». Les principes qui guident l’application de cette<br />
directive sont les suivants :<br />
– Prévention et ré<strong>du</strong>ction (élimination) de la pollution : action à la source<br />
– Gestion prudente des ressources naturelles<br />
– Priorité à la ré<strong>du</strong>ction intégrée<br />
– Évolution vers un équilibre plus <strong>du</strong>rable entre activité humaine et développement<br />
socio-économique d’une part et les ressources et la capacité régénératrice<br />
de la nature d’autre part.<br />
Dans ce nouveau contexte, les opérations unitaires <strong>du</strong> génie chimique avec les<br />
technologies séparatives associées occupent une place primordiale au cœur <strong>du</strong><br />
développement de procédés respectueux de l’environnement, soit à titre curatif, soit<br />
mieux à titre préventif. C’est pourquoi, on note une politique de R&D toujours<br />
active dans ce domaine, même sur des procédés historiques comme l’<strong>extraction</strong><br />
solide-liquide.<br />
1.2.2 Aspects théoriques<br />
L’<strong>extraction</strong> solide-liquide consiste à mettre en contact un solide et un liquide et de<br />
séparer grâce au liquide un ou plusieurs composés solubles, « les solutés », contenus<br />
dans un matériau solide insoluble. Le liquide d’<strong>extraction</strong> est appelé « solvant ».<br />
Le composé soluble peut être solide ou liquide. Enfin, le solide insoluble peut être<br />
massif ou poreux et se présente en général sous la forme de particules poreuses ou<br />
cellulaires avec des membranes semi-perméables. Au cours de l’opération, plusieurs<br />
étapes peuvent être décrites :<br />
– (i) la pénétration <strong>du</strong> solvant au sein de la structure <strong>du</strong> solide. Il s’agit en général<br />
d’une étape rapide qui ne limite pas le procédé ;<br />
– (ii) la « libération » <strong>du</strong> soluté dans le solvant d’imprégnation. Cette étape peut<br />
recouvrir des phénomènes physiques et physico-chimiques différents suivant la<br />
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