03.10.2019 Views

FR | VARIO-Master V140 | Combiné presse-enrubanneuse | Goeweil

Le VARIO-Master permet de transformer de nombreuses matières comme le maïs, le CCM, la luzerne, la pulpe de betterave, les céréales, le fourrage mixte, le chanvre et de nombreuses autres matières en balles rondes parfaitement pressées. La chambre de pressage variable permet d'obtenir des balles hautement compactées de 80 à 140 cm de diamètre. Le bon fonctionnement garantit un compactage maximal et une exclusion d’air rapide.

Le VARIO-Master permet de transformer de nombreuses matières comme le maïs, le CCM, la luzerne, la pulpe de betterave, les céréales, le fourrage mixte, le chanvre et de nombreuses autres matières en balles rondes parfaitement pressées. La chambre de pressage variable permet d'obtenir des balles hautement compactées de 80 à 140 cm de diamètre. Le bon fonctionnement garantit un compactage maximal et une exclusion d’air rapide.

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

2<br />

PRESSE<br />

3<br />

ENRUBANNEUSE<br />

TRÉMIE<br />

Chambre de pressage variable à entraînement hydraulique :<br />

Deux courroies de la <strong>presse</strong> assurent en permanence un compactage élevé<br />

de la matière. Le diamètre des balles et la densité de compactage sont<br />

réglés sur le terminal portable. Les balles rondes d’un diamètre allant de<br />

80 à 140 cm peuvent être pressées par incréments de 5 cm. L’entraînement<br />

hydraulique permet d’adapter la vitesse de la chambre de pressage sur<br />

quatre niveaux en fonction de la matière pressée.<br />

Haute densité de compactage :<br />

Les rouleaux en acier de 4 mm d’épaisseur sont renforcés à l’intérieur, le<br />

profil nervuré assure une densité de compactage optimale et une rotation<br />

sûre de la balle.<br />

Longue durée de vie :<br />

Des paliers de grandes dimensions et étanches ainsi qu’un système de<br />

lubrification parfaitement adapté garantissent une longue durée de vie à<br />

la machine.<br />

Filet ou film :<br />

Pour conserver parfaitement les balles, il faut un système de liage efficace.<br />

Le <strong>VARIO</strong>-<strong>Master</strong> <strong>V140</strong> est équipé de série d’un liage double combiné pour<br />

filet et film.<br />

Tapis de retour :<br />

Grâce au tapis de retour qui passe sous l’ensemble de la machine, il n’y a<br />

aucune perte par effritement. Tout ce qui tombe de la <strong>presse</strong> sur le tapis<br />

reste parfaitement propre et est renvoyé sur l’élévateur.<br />

Table d’enrubannage mobile :<br />

La table d’enrubannage mobile se déplace sous la chambre de pressage et<br />

saisit la balle directement, rapidement et sans l’abîmer.<br />

Double satellite :<br />

Grâce au double satellite de série avec 2 pré-étireurs de film de 750 mm,<br />

l’<strong>enrubanneuse</strong> a toujours une longueur d’avance.<br />

Les rouleaux en composite brevetés permettent d’obtenir plus de balles<br />

par rouleau de film.<br />

Surveillance du film et fonctionnement à un film :<br />

À la fin du film ou en cas de déchirure du film, la vitesse d’avancée de la<br />

table d’enrubannage est réduite si bien qu’un chevauchement de 50 % est<br />

garanti. Ainsi, la balle peut être déroulée jusqu’à la fin sans interruption. En<br />

cas de rupture ou de fin de film, le dispositif de surveillance du film arrête<br />

l’enrubannage.<br />

Rampe de déchargement des balles :<br />

La rampe de déchargement des balles à rabattement hydraulique permet<br />

de déposer les balles sans les abîmer.<br />

Coupe film :<br />

Le couteau antirouille garantit une découpe précise du film. La position<br />

flottante du coupe film installée de série permet de dérouler le film aisément<br />

sans laisser de reste collé.<br />

Pulvérisation d’eau :<br />

Permet d’ajouter de l’eau lors du pressage de matières sèches.<br />

11

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!