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10 HALDEX HYDRAULICS COME VINCERE UNA SFIDA IN TEMPI BREVI Haldex Hydraulics punta sulle macchine Makino DaimlerChrysler era alla ricerca di un nuovo fornitore di pompe di trasferimento carburante per i motori dei suoi camion. Il tempo a disposizione era poco, per cui la progettazione ha avuto luogo vicino alla sede del gruppo di Stoccarda. Sebbe- ne lo stabilimento Haldex Hydraulics di Hof vanti una lunga tradizione nella fabbricazione di pompe ad ingranaggi ad alta pressione, non aveva mai prima d’ora progettato e pro- dotto una pompa di trasferimento carburante per un motore diesel. Ma nel giro di un anno, dopo aver ricevuto l’ordine, Haldex aveva già avviato la produzione in serie della pompa diesel e da allora la produzione è arrivata a 250.000 pompe all’anno. Sette centri di lavoro a51 orizzontali Makino fanno sì che ciascun corpo pompa venga lavorato con gli standard di alta precisione richiesti da Daimler Trucks. Centri di lavoro orizzontali a51 Makino presso Haldex Hydraulics a Hof, Germania La divisione Sistemi idraulici del gruppo Haldex, che rappresenta circa il 18% dei 900m Euro di fatturato annuo del gruppo, ha siti produttivi negli Stati Uniti, in Svezia, Germania (a Hof) e Cina. Questa divisione fabbrica sistemi idraulici (principalmente per sollevatori a forche, attrezzature per costruzioni, camion, attrezzatura per il trattamento della torba e piattaforme aeree elevabili) e pompe idrauliche ad ingranaggi, ad es. per trasferimento di carburante nei motori diesel, lubrificazione della trasmissione e azionamenti di ventole per motori. Prima del 2003 lo stabilimento di Hof si era specializzato con successo in pompe ad ingranaggi ad alta pressione per clienti come Caterpillar, Linde, STILL, Liebherr e Vögele, ma una pompa di trasferimento carburante a bassa pressione per motore diesel rappresentava una sfida completamente nuova. Da 0 a 100 in 10 mesi La pompa diesel doveva funzionare in modo affidabile con un’ampia gamma di temperature, spiega Hubert Hauguth, direttore di Industrial Engineering: “Una guarnizione ermetica e una lavorazione pulita sono cruciali per ottenere l’affidabilità e l’efficienza richieste. Uno dei nostri punti di forza è la creazione di un vuoto nella pompa a basso numero di giri.” Ma per fresare il corpo pompa in ghisa grigia con standard così elevati si ha bisogno di un centro di lavoro di alta precisione. Lo stabilimento di Hof aveva acquistato la sua prima Makino nel 1989, una MC50 che aveva fatto il suo dovere senza problemi per 17 anni. Ma prima di investire in nuovi centri di lavoro per soddisfare l’ordine di Daimler Hubert, il cliente ha voluto analizzare bene anche i concorrenti di Makino. Alla fine comunque ha scelto di acquistare due Makino a51, per via della “loro eccezionale stabilità, dei mandrini di alta qualità, dei tempi brevi di cambio utensile e del tempo di inattività minimo”. La performance della a51 si è rivelata un fattore essenziale per arrivare ad una produzione in serie di 100.000 pompe in soli dieci mesi. Zero difetti La pompa diesel per Daimler esemplifica bene la Strategia Zero Difetti di Haldex. Hubert Hauguth dice: “Sono orgoglioso di dire che non abbiamo ricevuto neanche un reclamo dalle applicazioni sul campo e che le reazioni in linea sono solo dello 0,005%. Inoltre possiamo tranquillamente affermare che la rintracciabilità delle pompe prodotte a Hof è del 100%. La nostra Strategia Zero Difetti funziona perché addestriamo i nostri dipendenti in modo molto intensivo.” Il successo di Haldex è basato anche sulla sua capacità di rispondere in modo flessibile alle richie-
Lo stabilimento di Hof della Haldex Hydraulics, famosa in tutto il mondo per l’alta qualità delle sue pompe ste della clientela. “Delle macchine CNC affidabili e ad alte prestazioni sono la risposta migliore alle variabili esigenze dei clienti” dice Hubert. “E siamo in grado di reagire in modo flessibile alle richieste dei clienti, perché lavoriamo con partner affidabili come Makino.” La strategia di Haldex di attribuire priorità assoluta alla qualità “deve essere condivisa dal fabbricante di macchine utensili. La nostra Strategia Zero Difetti comincia dai centri di lavoro”. Le macchine Makino raggiungono una precisione di lavorazione di ±4 μ, un valore che supera persino i severi standard di Haldex. Affidabilità essenziale Dal 2004 Haldex Hydraulics ha acquistato sette a51 Makino per la lavorazione di corpi pompa diesel. Due a61 Makino sono usate per la fresatura di corpi in alluminio nelle linee per la produzione di pompe ad ingranaggi ad alta pressione. Haldex ha richiesto un tempo di attività del 95%, ma le macchine di Makino hanno fatto di meglio. “La concezione di base è eccellente,” dice Hubert. “Il sistema di supporto su tre punti le rende estremamente stabili, i mandrini sono eccezionali, gli utensili si possono cambiare molto rapidamente, l’involucro attorno alla camera di lavorazione ha un buon design e il comando delle macchine è veramente buono. Niente fronzoli, sono solo e semplicemente grandiose!” I vantaggi di Makino Quali altri vantaggi offrono le macchine Makino? Hubert Hauguth mette in evidenza il sistema di lubrificazione e PRECISELY GIUGNO 2008 raffreddamento del mandrino della a51, che permette lunghe ore di esercizio continuo. Il design dell’evacuatore trucioli assicura una rimozione affidabile di grandi quantità di trucioli. I componenti lavorati dalle macchine Makino non richiedono ulteriore finitura ed i tempi rapidi di cambio utensile – “3 secondi più veloci della concorrenza” – fanno risparmiare a Haldex fino a 1.800 ore all’anno. Il successo della “mission impossible” dello stabilimento di Hof per Daimler Trucks ha dimostrato che sono ben equipaggiati per trarre vantaggio dalla forte crescita del mercato dei veicoli commerciali. Per soddisfare le crescenti richieste Hubert Hauguth sarà sicuramente felice di investire in altre macchine Makino. 11
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