• ANGLAIS TECH - Trilogiq

Priorità data alla produttività
del bordo linea
Perché favorire la produttività del bordo linea? La linea di montaggio è il luogo dove si crea il
valore. È anche il luogo con la massima densità di manodopera.
Infine, la linea è il luogo più costoso in termini di spese di produzione, densità di manodopera
ed investimenti di uno stabilimento.
Occorre pertanto dare la massima priorità alla produttività del bordo linea dato che la linea è il
luogo dove viene creato il valore aggiunto.
Tra le regole d’oro Lean,
troviamo l’eliminazione
dei muda dai posti dove
viene creato valore, cioè
dai punti
d’assemblaggio.
Per esempio, vedremo
come il fatto di accettare
di «spostare» i muda
dalla linea verso la parte
situata a monte del
processo permette di
snellire quest’ultimo.
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Principi della nuova logistica:
la creazione di flussi
Sostituzione della
modalità palettizzatori +
grossi imballaggi con un
modello supermercati /
piccole scatole:
installazione di
supermercati modulari JIT
il più vicino possibile
alla linea.
L’alimentazione della
linea avviene grazie a
piccoli treni con elevata
frequenza di fornitura.
Principali vantaggi dei condizionamenti trasportabili a mano invece dei grossi contenitori:
migliore produttività della logistica. I carrelli elevatori dai costi alti vengono sostituiti
da piccoli treni polivalenti che circolano tra i supermercati ed i bordi della linea. I piccoli
imballaggi vengono messi in flusso su supermercati e rack bordo linea del tipo LeanTek ® , il che
consente di ottenere una migliore rotazione dell’attivo circolante.
Shopstock (supermercato di prossimità) che integra eventualmente la preparazione dei kit.
In alcuni stabilimenti Lean, il tradizionale supermercato è stato posizionato nelle immediate
vicinanze del bordo linea (in generale, ad alcuni metri dello stesso) e modificato nella zona
di preparazione: sono stati eliminati i treni «lean» grazie alla prossimità linea-supermercato.
Si possono usare gli «shooter» ed i carrelli spinti a mano per un JIT molto accurato ed
eliminare i costi dovuti al macchinario (vedi dettagli p. 51).
Questa pratica richiede un preciso controllo preliminare del Lean e degli strumenti JIT.
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