Manuale Supercal 531 - Contabilizzazione del calore

Manuale 

Integratore 

Supercal 

531 

Emissione: 

Documento: 

Produttore: 

Rev. 121109 

Integratore Manuale Supercal 531 1212-11-2009 

Sontex SA 

2605 Sonceboz, Switzerlanditzerland 

Telefono: +41 32 488 30 00 

Fax: +41 32 488 30 01 

Email: sontex@sontex.ch 

Internet: www.sontex.ch 

Modifiche Tecniche conforme a changecal

Revisione 

Emissione 

030909 

151009 

121109 

Data 

03.09.09 

15.10.09 

12.11.09 

Autore 

MS 

EXT 

MS 

Descrizione di Modifica 

Dati copiati, disposizione adattata 

Traduzione In Inglese 

Completamente esaminato 

Integratore Manuale Supercal 531 12-11-2009.docx 2

Indice 

1. 

1,1 

1,2 

2. 

2,1 

2,2 

2,3 

2,4 

2.4.1 

2.4.2 

2.4.3 

Introduzione ....................................................................................................... 6 

Breve descrizione ......................................................................................................................... 6 

Vantaggi del Supercal 531 ........................................................................................................... 6 

Concetto del Contatore Di Calore .................................................................... 7 

Concetto di Misurazione ...................................................................................................... ……7 

Integratore .................................................................................................................................... 7 

Sensori di Flusso .......................................................................................................................... 7 

Sensore di Temperatura ............................................................................................................... 8 

2-cavi del sensore.................................................................................................................................. 8 

4-cavi del sensore ................................................................................................................................. 9 

Linea guida dell'Installazione di CRNA del sensore di temperatura EN1434 .................................. 10 

2,5 Linee guida dell'Installazione..................................................................................................... 11 

3. 

3,1 

3.1.1 

3.1.2 

3,2 

3,3 

3,4 

3.4.1 

3.4.2 

3,5 

3.5.1 

3.5.2 

3,6 

3.6.1 

3.6.2 

3.6.3 

3.6.4 

3,7 

3,8 

4. 

4,1 

4,2 

5. 

5,1 

5,2 

5,3 

6. 

6,1 

6.1.1 

L'Integratore Supercal 531 ............................................................................ 12 

Il concetto modulare .................................................................................................................. 12 

Parte superiore dell'Integratore .......................................................................................................... 12 

Parte bassa dell'Integratore ................................................................................................................. 13 

Schema elettrico ......................................................................................................................... 14 

Misura del Flusso ....................................................................................................................... 14 

Calcolo del flusso ....................................................................................................................... 15 

Calcolo della portata con i sensori di flusso standard ........................................................................ 15 

Calcolo del flusso con i sensori di flusso veloci ................................................................................ 15 

Misura della Temperatura .......................................................................................................... 15 

Generalità.................................................................................................................................…..…....15 

Errori e valori limite Tollerati ............................................................................................................ 16 

Contatore di Energia .................................................................................................................. 16 

Limiti di errore .................................................................................................................................... 16 

Energia di Raffreddamento ................................................................................................................. 16 

Energia di Raffreddamento – contatore di freddo/caldo combinato ................................................... 17 

Istruzione dell'Isolamento per i sistemi di raffreddamento ................................................................. 17 

Calibratura e misura dati pertinenti ............................................... ............................................ 17 

Parametrizzazioni Possibili ......................................................................................................... 18 

Archiviazione Dati ............................................................................................ 19 

Archiviazione dati sopra EEPROM ............................................................................................ 19 

Memorizzazione dei dati con backup-batterie nei moduli di rete..................................................... 20 

Concetto Operativo .......................................................................................... 22 

La struttura del display LCD ....................................................................................................... 22 

La visualizzazione del menu........................................................................................................ 23 

I pulsanti per l’operatore ............................................................................................................. 24 

Il Concetto di Comunicazione ......................................................................... 25 

Configurazione Standard ............................................................................................................ 25 

Interfaccia Ottica ................................................................................................................................. 25 


6.1.2 

6.1.3 

6.1.4 

6.1.5 

6.1.6 

6,2 

6.2.1 

6.2.2 

6.2.3 

6.2.4 

6.2.5 

6.2.6 

6.2.7 

7. 

7,1 

7,2 

7,3 

7,4 

7,5 

7,6 

7,7 

7,8 

8. 

8,1 

8.1.1 

8.1.2 

8,2 

8.2.1 

8.2.2 

8.2.3 

8.2.4 

9. 

9,1 

9,2 

9,3 

9,4 

9,5 

9,6 

9,7 

9,8 

10. 

10,1 

10,2 

10,3 

10,4 

11. 

11,1 

11,2 

Impulso introdotto per la misura del volume...................................................................................... 26 

Due ingressi supplementari di impulso............................................................................................... 26 

Due uscite di impulso del collettore aperto ........................................................................................ 26 

Comunicazione M-Bus....................................................................................................................... 26 

Sincronizzazione della comunicazione M.-Bus................................................................................... 27 

Moduli di comunicazione opzionali .......................................................................................... 28 

Modulo Analogico con due uscite ..................................................................................................... 28 

Modulo di Relè .................................................................................................................................. 29 

Modulo RS-232 con due uscite relè................................................................................................... 30 

Modulo RS-232 ................................................................................................................................. 30 

Modulo Combinato ............................................................................................................................ 31 

Modulo M.-Bus con due uscite relè.................................................................................................... 32 

Modulo M-Bus.................................................................................................................................... 32 

Il Menu di Visualizzazione.............................................................................. 33 

Menu di controllo ...................................................................................................................... 33 

Menu Principale ......................................................................................................................... 33 

Menu impostare il giorno valori ..................................................................................................35 

Menu Valori mensili .................................................................................................................. 37 

Menu Valori medii ..................................................................................................................... 39 

Menu Valori massimi ................................................................................................................. 41 

Configurazione del Menu ........................................................................................................... 43 

Servizi del menu ......................................................................................................................... 45 

Avvio ed Applicazioni ...................................................................................... 49 

Avvio del Supercal 531 .............................................................................................................. 49 

Batteria Di Sostegno ........................................................................................................................... 49 

Supercal 531 ....................................................................................................................................... 50 

Applicazioni ............................................................................................................................... 50 

Calcolo del Flusso ............................................................................................................................... 50 

Il Supercal 531 in combinazione con sensori di flusso standard (lento)............................................. 51 

Il Supercal 531 in combinazione con il sensore di flusso Superstatic 440 ......................................... 53 

La Funzione “cut off” del Superstatic 440 …...................................................................................... 54 

Funzioni Speciali .............................................................................................. 56 

Messaggio di Stato delle uscite del transistor.............................................................................. 56 

Valori di soglia ........................................................................................................................... 56 

Sistemi di energia solare e sistemi di raffreddamento ................................................................ 56 

Funzioni tariffe e/o stato segnale del messaggio ........................................................................ 56 

Sistema Aperto (In Via Di Sviluppo) ......................................................................................... 57 

Alimentazione Elettrica .............................................................................................................. 57 

Errore di uscita ............................................................................................................................ 57 

Valutazione dell’energia contatore acqua calda /1 sistema di sensori......................................... 57 

Sigilli e Modalità Operative ............................................................................ 58 

Concetto di Sigillamento ............................................................................................................ 58 

Test e modalità di Parametrizzazione ......................................................................................... 58 

Modo di Calibratura ................................................................................................................... 59 

Nowa/Unicon ............................................................................................................................. 59 

Dati Tecnici ...................................................................................................... 60 

Integratore Supercal 531 ........................................................................................................... 60 

Forniture di rete ......................................................................................................................... 60 

Integratore Manuale Supercal 531 12-11-2009.docx 

4

11.2.1 

11.2.2 

11,3 

11.3.1 

11.3.2 

11.3.3 

12. 

13. 

14. 

15. 

16. 

Modulo di rete con batteria di supporto........................................................................................... 61 

Modulo Batteria ............................................................................................................................... 61 

Caratteristiche di comunicazione ............................................................................................ 62 

Versione Standard ........................................................................................................................... 62 

Opzioni della regolazione normale ................................................................................................. 64 

Moduli di comunicazione Facoltativi .............................................................................................. 65 

Targa di Identificazione Supercal 531 ........................................................ 69 

Disegno di montaggio e dimensionale.......................................................... 70 

Messaggi di Errore ....................................................................................... 71 

Pianificazione di Progetto ............................................................................ 72 

Annesso .......................................................................................................... 73 

16,1 Nowa/Unicon ......................................................................................................................... 73 

16.1.1 SONTEX NOWA.EXE V1.03 ....................................................................................................... 75 

16,2 Funzioni tariffe ...................................................................................................................... 78 


Introduzione 

1,1 Breve descrizione 

Questo Supercal 531 convince utilizzando lo stato dell'arte delle tecnologie multifunzionali e dal suo concetto modulare. Può 

essere facilmente adattato alle esigenze dei nostri clienti, quali ad esempio integrazione del sistema semplificato, funzioni di 

tariffazione, funzioni data logger universale di trasferimento dati o una connessione a sistemi di processo esistenti. Viene 

utilizzata principalmente in applicazioni dove è richiesto un contatore di energia calibrato, come nelle reti di teleriscaldamento e 

sistemi di riscaldamento, sistemi di raffreddamento così come negli impianti industriali. 

1,2 Vantaggi del Supercal 531 

• Il concetto modulare permette alla sostituzione di basso costo semplice e del metro dopo scadenza del 

validità della calibratura 

• Chiaro e concetto operativo facile da usare 

• EEPROM per la comunicazione ha installato nell'IDENTIFICAZIONE bassa del cliente come pure della parte 

• Esposizione della data e dell'ora garantite dalla batteria di sostegno e lettura sopra il EEPROM con 

il dispositivo di servizio 

• Le opzioni e le funzioni di Comunicazione possono essere installate più successivamente senza infrangere la 

calibratura 

• Opzioni di comunicazione e le funzioni possono essere installati in seguito senza violare la calibrazione 

Fino a quattro uscite analogiche, M-Bus, RS-232, quattro relè-, due open-collector di uscite e due 

ingressi impulsi possono essere utilizzati 

• Rete oa batteria in dotazione 

• Auto-Riconoscimento delle opzioni di comunicazione e dell'alimentazione elettrica 

• Monitoraggio e lettura dei modi operativi nei livelli differenti secondo autorizzazione 

• CRNA dell’ M.-Bus. a EN1434 (300..9' 600 baud) 

• Collegamento dei sensori di temperatura Pt500 e Pt100 nella tecnologia bifilare o a quattro vie 

• Massima precisione di misura a causa della elevata sensibilità di rilevazione di temperatura 

• Precisione ancora più superiore richiesto da EN1434 

• Alta affidabilità grazie al monitoraggio estensivo delle modalità operative 

• Varie possibilità da combinarsi con meccanico, magnetico-induttivo, ultrasonico o l'oscillazione 

sensori di flusso fino a m3/h di Qn 10' 000 

• Soddisfa i requisiti della MID, PTB, OIML e EN1434 


2. Concetto del Contatore Di Calore 

2,1 Concetto di Misurazione 

L'energia di un mezzo di trasferimento di calore è sempre calcolato con la portata e la differenza tra "alta temperatura" e 

"bassa temperatura". 

La capacità termica e la densità del mezzo di trasferimento di calore sono anche considerati in questo calcolo. 

La portata è misurata con un sensore di flusso appropriato. 

Una coppia di sensori di temperatura rileva la "alta temperatura" e la "bassa temperatura" del fluido termovettore. Non 

appena il ∆T > 0,2 K, il consumo di energia è calcolato. 

Per i sistemi di raffreddamento solari o, la capacità termica media della miscela del glicole del cliente è 

preso invece dalla capacità termica media di acqua (1,15 kW/m3 K). 

Quindi, l'energia di raffreddamento è accumulata non appena la differenza della temperatura raggiunge < - 0,2 

K e la temperatura del „alta “è < 18o C (il valore di soglia può essere programmato liberamente). 

2,2 Integratore 

Gli integratori Moderni sono richiesti per soddisfare varie condizioni su misura e tecniche, tali 

come: 

• Una buona leggibilità dei display dell'integratore 

• Progettazione logica e chiara del menu 

semplice gestione 

• Bassi costi in caso di sostituzione metro 

• Flessibilità per quanto riguarda l'adeguamento tecnico del flusso diverso e sensori di temperatura 

• Modularità per quanto riguarda le opzioni del dispositivo, quali gli ingressi e le uscite dati, ecc 

Alta precisione di misurazione e di dati di sicurezza 

• Normalmente, ogni integratore dovrebbe essere chiaramente assegnato ad un punto di misurazione di calore ed 

essere facilmente accessibili / leggibili. 

È essenziale per evitare le perturbazioni elettromagnetiche ed il surriscaldamento al posto di installazione. 

Tutti I collegamenti devono essere installati con una distanza minima di 300 millimetri da ad alta tensione e da altocavi 

di frequenza. 

2,3 Sensori di Flusso 

Qui di seguito potete trovare le possibili / standard sensori di flusso: 

• Fluid Oscillator sensori di flusso 

• Girante e la turbina di tipo contatori d'acqua 

• Magnetic-induttivi Sensori di flusso 

• Sensori di flusso ad ultrasuoni 

Le seguenti condizioni di gestione possono influenzare la scelta del sensore di flusso: 

• Tipo di misura (contatore caldo/freddo, viscosità del mezzo, Ecc.) 

• Posizione di Montaggio 

• Requisiti di Precisione del sensore di flusso 

• Zone Esistenti di ingresso / uscita (precisione della misurazione) 

• Rapporto Prezzo/prestazione in generale 

Normalmente, un fattore di impulso basso (impulso di uscita del sensore di flusso per fluire volume) viene scelta 

per ottenere una risoluzione più alta possibile. Si prega di fare attenzione a dove il sensore di flusso è installato 

("lato freddo" o "lato caldo"), poiché la conversione di fluire in volume di flusso di massa è effettuata sulla base 

della temperatura assegnato al luogo di installazione. 

.Integratore Manuale Supercal 531 12-11-2009.docx 

7

In generale, il sensore di flusso è installato in un posto dove la temperatura del fluido è più vicina alla temperatura ambiente. 

Negli impianti di riscaldamento, questa è la linea di ritorno e in sistemi di raffreddamento, questa è la linea di alimentazione. 

Così una precisione di misura maggiore e una maggiore durata del sensore di flusso sono raggiunti. 

2,4 sensore di Temperatura 

Si prega di prestare attenzione nella scelta e installazione dei sensori di temperatura. 

Anche l'integratore più intelligente non è in grado di livello gli errori fatti qui. 

Si consiglia di utilizzare solo omologati sensori di temperatura platino nel Pt500 versioni e Pt100. Sono due sensori e può 

essere utilizzato in due fili fino ad una lunghezza del cavo di 3 m. I cavi di collegamento non possono essere separati, 

prorogata o ridotta. 

Se una lunghezza superiore a 3 m è richiesta, si consiglia di utilizzare cavi schermati della stessa lunghezza. 

L'approvazione per il Supercal integratore 531 consente l'utilizzo di due fili sensori di temperatura fino a 

una lunghezza di massimo 15 metri e di quattro fili di sensori fino ad un max. lunghezza del cavo di 50 m. 

Nel sistema di riscaldamento a bassa temperatura, si consiglia di installare il sensore di temperatura, direttamente e senza 

guaina di protezione a causa della differenza di temperatura minima. Pertanto anche le differenze minime di temperatura 

ed errori dovuti alla dissipazione del calore può essere rilevato immediatamente. 

In tubi fino a DN 150 dei sensori di temperatura sono installati direttamente o con guaina in modo che la misura-attivo 

parte della punta del sensore è posto al centro della sezione trasversale del tubo 

Per informazioni piu’ dettagliate sui sensori di temperatura, facciamo riferimento alla panoramica di Sontex di 

sensori di temperatura. 

2.4.1 2-Cavi del sensore 

1/2 

temperatura alta 

3/4 

temperatura bassa 

Dato che la differenza esatta della temperatura (e non la temperatura assoluta) è importante per la misurazione della quantità del 

calore, è di importanza fondamentale che entrambi i cavi del sensore siano della stessa lunghezza 

(resistenza). Franco Fabbrica, i sensori sono accoppiati precisamente dal computer e possono essere utilizzati soltanto in suo 

accoppiamento originale. 


EN1434-2 2004 stipula le seguenti lunghezze di cavo massime per i sensori di temperatura a due fili: 

Sezione trasversale del Cavo Lunghezza di cavo Massima 

Pt100 

0,22 mm2 2.5 . m 

Pt500 

12.5 m 

0,50 mm2 5.0 m 25.0 m 

0,75 mm2 7.5 m 37.5 m 

1,50 mm2 15.0 m 75.0 m 

2.4.2 4 - Cavi del sensore 

Per le installazioni con le lunghezze di cavo di più di 3 m. o con differenti lunghezze di cavo, raccomandiamo 

Di fare uso di 4 sensori di cavo-temperatura. La lunghezza di cavo massima dei 4 sensori di temperatura del cavo è 

50 M. 

Il cavo del collegamento deve avere quattro cavi. La sezione trasversale del cavo dovrebbe essere almeno 0,5 mm2. 

L'isolamento del cavo del sensore di temperatura dovrebbe essere in PVC o in silicone. Sontex raccomanda 

l'uso del silicone come isolante. 

1/5 e 2/6 


3/7 e 4/8 



2.4.2.1 A 4 fili con il cavo del sensore a 2 fili integrato 

1/2 


3/4 


2.4.3 Linea guida dell'Installazione di CRNA del sensore di temperatura EN1434 

°45 

2.4.3.1 Il rispetto delle condizioni operative acc. per MID per sensori di temperatura 

I sensori di temperatura devono essere montati in modo simmetrico nel tubo di alimentazione e di ritorno e preferibilmente 

direttamente. In caso di sensori di temperatura con guaina di protezione il sensore e la guaina di protezione devono essere 

approvati e conformi. Le punte dei sensori di temperatura devono essere inseriti alla battuta d’arresto. I punti di installazione del 

sensore di flusso possono essere utilizzati nel caso il sensore di temperatura viene installato in modo simmetrico. 

I cavi di collegamento dei sensori di temperatura stabilmente collegati non devono essere accorciati. 

I cavi di collegamento di sensori di temperatura sostituibili e approvati secondo la conformità installati in mandata e ritorno 

possono essere di una lunghezza massima di 15 m; i cavi devono essere della stessa lunghezza. 

La sezione trasversale del cavo deve essere in conformità con EN 1434-2. 


Inoltre, bisogna prestare attenzione che l'integratore sia elettricamente compatibile con i sensori di temperatura: 

I sensori di Pt100-temperature non devono essere collegati ad un integratore che è progettato per Pt500- 

sensori di temperatura (e vice versa). 

Per evitare l'accesso non autorizzato, i punti delle installazioni devono essere sigillati dopo installazione. 

2.4.3.2 Fattori d'Interferenza 

Se vi è il rischio di interferenze elettriche o elettro-magnetico, sensori di temperatura a 2 e 4-fili con cavi schermati o cavi 

schermati sulle teste di connessione devono essere utilizzati. 

Gli schermi devono essere collegati sempre alla massa elettrica fornita nell'integratore. 

Il rischio di influenze d'interferenza aumenta con la lunghezza del cavo del sensore. 

2.4.3.3 Consulenza sulla sicurezza 

Pericolo di incidenti in caso di smontaggio improprio dei sensori di temperatura direttamente immersi! 

Montaggio e smontaggio possono essere effettuati solo da personale autorizzato. 

2.5 Linee guida dell'Installazione 

L'installazione e start-up di un contatore di calore può essere effettuata solo da personale autorizzato e in 

conformità alle norme vigenti, la sicurezza locale e le istruzioni di installazione. 

Le linee guida di installazione acc. di avere EN 1434-2 e EN 1434-6 da seguire rigorosamente. Si prega di 

notare che il contatore di calore si limita a fornire la precisione e l'affidabilità richiesta se i regolamenti 

locali per gli impianti elettrici e le linee guida fornite dal costruttore sono state seguite. 


11

3. L'Integratore Supercal 531 

3,1 Il concetto modulare 

L'integratore Supercal 531 consiste di: 

• Misurare e calibrare parte superiore 

• Parte Bassa 

Grazie alla modularità dei costi di integratori di memorizzazione può essere mantenuto molto basso e la sostituzione del 

contatore dopo la scadenza della validità della calibrazione è semplice e prezzi ragionevoli. 

In questo caso solo la parte superiore dell’integratore viene sostituita. La parte di base con tutte le connessioni meccaniche 

(rete sensore di flusso, sensori di temperatura) non deve essere sostituita. 

3.1.1 Parte superiore dell'Integratore 

A 

D 

B 

E 

C 

F 

I seguenti elementi sono compresi nella parte superiore dell'integratore: 

A 

B 

C 

D 

E 

F 

G 

H 

Display LCD 

Indice per navigazione del menu 

Lista della targa di Identificazione delle voci di menu 

Parte superiore della targa di Identificazione di integratore con il codice a barre 

2 bottoni per l’operatore (controllo ed entra nella chiave) 

Interfaccia Ottica 

Calibratura e sigillo dell'utente (non visibile nell'immagine) 

EEPROM, prima memoria non volatile per archiviazione di dati (non visibile nell'immagine) 


3.1.2 Parte bassa dell'Integratore 

a 

c 

b 

f 

h 

g 

d 

e 

i 

I seguenti elementi sono compresi nella parte bassa dell'integratore: 

a 

b 

c 

d 

e 

f 

g 

h 

i 

J 

K 

Scheda principale 

Punto di collegamento per M.-Bus o il modulo della radio montato dalla fabbrica (sotto la b, non visibile) 

EEPROM, memoria non volatile per archiviazione di dati 

Terminali 

Gommini di protezione per i cavi e la messa a terra del collegamento 

Etichetta di codice a barre 

Offerta Facoltativa batteria/delle condutture 

2 moduli di comunicazione facoltativi per slot 

Gommini di protezione/parafango di gomma per i cavi del collegamento 

Base di appoggio (non visibile qui) 

Plug-in staffa a parete o montaggio su barra DIN (non visibile qui) 


13

3,2 Schema elettrico 

La parte superiore dell'integratore deve essere tolta per collegare le entrate e le uscite. I collegamenti devono 

Essere fatti come segue: 

Terminale 

1, 2 

1, 2 e 5, 6 

3, 4 

3, 4 e 7, 8 

10 

11 

9 

50 

51 

52 

53 

16 

17 

18 

24 

25 

Descrizione 

tecnologia a due fili, temperatura alta 

Tecnologia 4 cavi, temperatura alta 

Tecnologia a 2 cavi, temperatura bassa 

Tecnologia 4 cavi, temperatura bassa 

(+) sensore di flusso dell'input di impulso-BIANCO 

(-) sensore di flusso dell'input di impulso-VERDE 

Alimentazione elettrica per il sensore di flusso-MARRONE 

(+) Ingresso a impulsi ulteriori impulsi ingresso 1 

(-) Impulso di ingresso aggiuntivo ingresso a impulsi 1 

(+) Ingresso a impulsi ulteriori impulsi ingresso 2 

(-) Impulso di ingresso aggiuntivo ingresso a impulsi 2 

(+) Collettore aperto uscita 1 

(-) Collettore aperto uscita 1 + 2 

(+) Collettore aperto uscita 2 

M.-Bus (per il modulo del M.-Bus montato dalla fabbrica) * 

M.-Bus (per il modulo del M.-Bus montato dalla fabbrica) * 

i *Terminals 24 e 25 sono soltanto attivi con il modulo montato M.-Bus (montaggio presso il produttore). 

3,3 Misura del Flusso 

I sensori di flusso Omologati con un impulso o un'uscita di frequenza possono essere collegati all'integratore 

Supercal 531. 

L'integratore ha i seguenti fattori di impulso d’ingresso: 

Fino a 99' 999' 999 impulsi/litro 

Fino a 99' 999' 999 litri/impulso 


3,4 Calcolo del flusso 

Il calcolo delle basi di flusso sugli impulsi di volume rilevato e cumulati entro un certo intervallo di tempo. 

Per il primo calcolo di flusso, l'integratore richiede sempre due impulsi di volume per poter calcolare il flusso attuale. A 

seconda della configurazione dei calcoli di flusso interni effettuati il flusso effettivo è indicata immediatamente sul display 

LCD. 

Configurazione: 

La frequenza del calcolo di flusso dipende da: 

• Il numero degli impulsi del volume individuati all'interno di un intervallo di tempo definito (minimo/massimo 

tempo di tenuta). 

• La precisione richiesta del calcolo di flusso 

• I parametri pertinenti per il calcolo di flusso sono prestabiliti e possono essere alterati soltanto vicino 

laboratori autorizzati. 

3.4.1 Calcolo della portata con i sensori di flusso standard 

Il fattore di impulso dei sensori di flusso standard, quali per esempio i sensori di flusso meccanici, è specificato dentro 

il litro/impulso rispettivamente la durata del periodo di misurazione è specificato in 2 secondi. 

Quindi, la formula per la portata corrente nel litro/ora è: 

Portata (l/h) = Kw x 3600 x impulso/tempo 

Kw (litro/impulso) = fattore di impulso 

Impulso = numero degli impulsi per intervallo di misurazione 

Tempo = durata dell'intervallo di misurazione [s] 

Gli Esempi vedono il punto 8.2.2, pagine 52, 53 

3.4.2 Calcolo della portata con i sensori di flusso veloci 

Il fattore di impulso dei sensori di flusso veloci è specificato nell'impulso/litro. 

La formula è come segue: 

Portata (L/h) = 3600/tempo x impulso/kw 

Kw (impulso/litro) = fattore di impulso 

Impulso = numero degli impulsi per intervallo di misurazione 

Tempo = durata dell'intervallo di misurazione [s] 

Gli Esempi vedono il punto 8.2.3, pagina 53. 

3,5 Misurazione della Temperatura 

3.5.1 Generalità 

In linea di principio, il campo di misura dell l'integratore è da - 20 °C a + 200 ° C. 

Il campo di misura approvata acc. per MID è da 2 °C a 200 °C. Non c'è omologazione al di sotto dei 2 ° C secondo le norme 

attualmente vigenti. 

Per difetto, l'integratore Supercal 531 è progettato per i sensori di temperatura Pt500. A richiesta, 

Sontex può parametrizzare l'integratore franco fabbrica per l'operazione con Pt100. Il collegamento dei 

sensori di temperatura è possibile nella tecnologia bifilare ed a quattro vie. La misurazione della temperatura viene eseguita 

secondo alla "procedura a doppia pendenza". Un sistema integrato di calibrazione garantisce un'elevata risoluzione di misura e 

di misurazione ad alta affidabilità. Per migliorare l'affidabilità di misura, una prova di coerenza (verifica delle sequenze logiche 

dei valori) è stata implementata. 


Il cavo di alimentazione in dotazione dell’ integratore Supercal-531 misura la "temperatura elevata" e "bassa temperatura" 

ogni 3 secondi. 

La batteria in dotazione (batteria di tipo C o D) all’integratore misura le temperature ogni 30 secondi. 

3.5.2 Errori e valori limite Tollerati 

Per sensori di temperatura stabilmente collegati, l'errore massimo tollerato (in%) viene calcolato secondo 

la seguente formula: 

Et = ∆ө del ± (0,5 + 3 ∆өmin/) 

∆өmin = differenza minima ammissibile di temperatura = 3 K 

( Acc. Al certificato di esame CE del tipo MID ) 

Le viti dei terminali di sensori sono stabilmente collegati saldamente con ghiere adesive. Un successivo scambio dei sensori di 

temperatura non è possibile senza danneggiare i sigilli 

Il software dell’integratore verifica se le temperature misurate sono comprese nel campo di misura ammissibile. 

Se i limiti del campo di misura vengono superati l'integratore indica un errore di misura. 

3,6 Contatore di Energia 

3.6.1 Limiti di Errore 

Un flusso di calore può essere calcolato sulla base della sua massa, il suo calore specifico e la differenza di temperatura. 

La differenza di entalpia tra "alta temperatura" e "bassa temperatura" durante un tempo impostato è integrato. 

L'equazione per calcolare l'energia termica acc. alla EN 1434-1, punto 8, si applica in questo caso. 

L'errore ammissibile è calcolato come segue: 

EC = ± (0,5 + ∆өmin/∆ө) 

La differenza di temperatura minima Δөmin dipende l'assemblaggio dei componenti. Se l'integratore ed i sensori di temperatura 

vengono controllati come una unità, la min. differenza di temperatura è di 2 K acc. al PTB-approvazione e 3 K acc. il MIDapprovazione. 

Per ricevere il CE-prototipo certificato di prova, almeno 3 K deve essere raggiunto. 

3.6.2 Energia di 

Raffreddamento 

Se un contatore di energia è installato nel tubo di ritorno per misurare l'energia di raffreddamento, il "il sensore di bassa 

temperatura" è installato nella fornitura e il "sensore di alta temperatura" nel tubo di ritorno. 

Per impostazione predefinita, l'integratore Supercal 531 è selezionato secondo ai punti di misura metrologiche di EN1434 

(2006) per il raffreddamento e riscaldamento di energia prima di lasciare la fabbrica. 


3.6.3 Energia di Raffreddamento – contatore di freddo/caldo combinato 

Il contatore caldo/freddo combinato (funzione Tariffa di raffreddamento / riscaldamento delle tariffe) calcola l'energia di 

raffreddamento non appena le due seguenti condizioni sono soddisfatte contemporaneamente: 

• differenza di temperatura (∆t) < - 0,2 K 

• “Alta temperatura “< 18°C 

Il valore di soglia di 18 ° per commutare il contatore combinato freddo / caldo è parametrizzato in fabbrica. È possibile 

modificare questo valore con il software Prog531 tramite l'interfaccia ottica. 

Se l'integratore è utilizzato come il calore combinato e metro freddo, l'energia di raffreddamento, la capacità di raffreddamento 

e la differenza della temperatura è visualizzata con un segno meno (-) ed i dati pertinenti sono As 

firmato per tariffare 1. 

Una calibratura ufficialmente autenticata del contatore freddo può essere effettuata soltanto, se l'energia di raffreddamento 

è misurato all'interno della gamma di temperature ammissibile con acqua media (senza glicole). 

3.6.4 Istruzione dell'Isolamento per i sistemi di raffreddamento 

Nei sistemi di raffreddamento, i sensori di flusso meccanici ed i sensori di temperatura possono essere isolati soltanto a 

il collegamento. 

acqua condensata 

acqua condensata (atto capillare possibile) 

3,7 Calibratura e misura dati pertinenti 

Se gli integratori sono utilizzati per la fatturazione diretta dell'energia proveniente dal fornitore di energia al consumatore 

(trasferimenti monetari pubblici), sono conforme all'obbligo di calibratura nella maggior parte delle regioni 

d’Europa. 

Lo scopo della calibratura obbligatoria è di proteggere il consumatore come pure il fornitore di energia contro la frode e le 

manipolazioni ostili. 

Soltanto gli strumenti di misura omologati possono essere calibrati. Così l'uso dei sistemi inadeguati sono 

evitati. 

Il periodo di validità della calibratura è governato da legge nazionale. Nella maggior parte dei Paesi europei è 

5 anni. 

Particolarmente i seguenti parametri sono presentati alla calibratura obbligatoria: 

- Fattore/frequenza e posto di Impulso di installazione del sensore di flusso 

- Energia e volume cumulato con le rispettive unità 

- Esposizioni ed unità della prestazione, del flusso e della temperatura 

Sono definiti dai punti buoni pianificazione durante la parametrizzazione alla fabbrica o 

quando la parametrizzazione è effettuata da un laboratorio autorizzato. Da Allora in poi, sono sigillati 

e così protetti contro manipolazione non autorizzata. 

Se questi sigilli calibratura-pertinenti sono danneggiati o eliminati, tutti i reclami della garanzia/garanzia di servizio 

reclami come pure la calibratura dell'integratore è vuota. 


3,8 Parametrizzazioni Possibili 

Il Supercal 531 è parametrizzato con il software Prog531 tramite l'interfaccia ottica o modulo M-Bus franco Fabbrica. Ogni 

integratore viene fabbricato dopo l'ordine e parametrizzato in fabbrica in conformità con le specifiche del cliente. Adattamenti 

e modifiche della parametrizzazione possono essere eseguite presso i centri autorizzati (ad esempio laboratori esterni 

accreditati) con l'attrezzatura necessaria. 

Parametrizzazioni 

Unità 

esposizione di energia 

Unità di volume 

Di visualizzazione 

Possibilità 

KWH, MWh, GJ, BTU 

m3, US-galloni, litro 

Unità di visualizzazione °C, °F o K (Delta T) 

Della temperatura 

K (Delta T) 

Fattore di Impulso in l/impulso 0.0001…99'999’999 

Standard 

KWH o MWh 

Luogo di installazione tubo di ritorno, Tubo di ritorno 

tubo di alimentazione tubo di ritorno 

m3 

calcoli interni 

basati in m3 

°C e K calcoli interni 

Basati in °C 

a richiesta del cliente 

Rileva 

Fattore di impulso in impulsi/l 0.0001…99'999'999 a richiesta del cliente 

Flusso m3/l o us-galloni/min m3/l m3/l 

Potenza KW o MW KW KW 

calcoli interni 

basati in Joule 


4. Archiviazione Dati 

4,1 Archiviazione dati sopra EEPROM 

Il Supercal 531 dispone di due non-volatili EEPROM per la memorizzazione dei dati. I dati vengono aggiornati ogni ora nella 

EEPROM non volatile della parte superiore del Integrator (TEM). 

Così, il backup dei dati viene mantenuta anche in caso di mancanza di corrente. Tutti i dati sono aggiornati automaticamente e 

memorizzati. 

La prima memoria non volatile si trova sul PCB della integratore nella 

calibrazione e di misura - rilevante parte superiore (MET): 

Parte superiore dell'Integratore (MET): 

- Integratore - parametri di configurazione 

- Energia Accumulata 

- Volume cumulato 

- Valori accumulati di ulteriori metri di A1 e A2 

- Tariffa Cliente-Specifica 1 (e tariffa 2) 

- 15 valori mensili 

- 32 valori massimi 

- 32 valori medii 

- 2 giorni stabiliti 

- Energia o volume cumulato il giorno fissato 

- Ore di servizio 

- Data ed ora 

- Numero di serie MET*, parte superiore dell'integratore 

- Fattore di Impulso del sensore di flusso 

- Storia degli Errori (ultimi 10 errori) 

- Limiti dell'Allarme e valori di soglia 

- Funzioni di Tariffa 

La seconda memoria non volatile si trova sul circuito della parte di base dell’ integratore. Così la configurazione 

per la comunicazione dei dati e come l'ID del cliente viene mantenuta anche se la taratura e misura rilevata nella 

parte superiore deve essere sostituita. Qui, i dati vengono memorizzati come segue : 

Parte inferiore dell'Integratore (MIO): 

- Parte della base dell'integratore numero di serie MIO* 

- Numero ID / ID del cliente 

- Fattore di Impulso dei metri supplementari A1 e A2 

- Unità dei metri supplementari A1 e A2 

- M.-Bus (primario e secondario) 

- Velocità di trasmissione (M.-Bus) 

- Indirizzo radio 

- Fattore di impulso uscita impulsi 

- Parametrizzazione dei moduli facoltativi 

*MET: Metrologico 

* MIO: Ingresso/uscita del Modulo 


4,2 Memorizzazione dei dati con batterie tampone nei 

moduli di rete 

I moduli delle condutture: 

230 VAC - 45/60 di Hz 

(115 VAC - 45/60 di Hz a richiesta) 

24 VAC - 45/65 di Hz 

12..24 VDC 

Per default, ogni modulo di rete viene fornito con una batteria a tampone che garantisce la corrente di alimentazione in caso di 

mancanza di corrente. Se si verifica un guasto, il Supercal 531 viene azionato automaticamente in una batteria di modalità di 

risparmio per garantire la continuità delle funzioni metrologiche. 

Senza AC o DC di rete, la durata della batteria di backup (a seconda dell'applicazione e delle condizioni ambientali) in 

funzionamento continuo con un sensore di flusso è autarchico fino a 260'000 minuti (circa 6 mesi). 


20

Nella modalità batteria a tampone, le seguenti funzioni del Supercal 531 sono ancora attive: 

- Temperatura e misura di flusso, calcolo di energia 

- Funzioni dell'allarme e di Tariffa 

- Ingresso A1 e A2 

- Uscite B1 e B2 

- Interfaccia Ottica 

Nel modo di risparmio-batteria, tutte le opzioni di comunicazione sono disattivate. Il ciclo di misurazione è ridotto a 30 

secondi. 


5. Concetto Operativo 

Durante la progettazione del Supercal 531, l'importanza principale è stata posta sulla semplicità d 'uso. Così, l'integratore 

dispone di un grande e ben strutturato display LCD. Ha due soli tasti di comando per visualizzare i dati di misura e per la 

navigazione tra i menu aggiungendo così alla semplicità d 'uso. 

5,1 La struttura del Display-LCD 

Descrizione di ulteriori indicatori sul Display-LCD 

indicatore di comunicazione 

Questo indicatore indica se il Supercal 531 sta calcolando e / o 

comunica internamente o esternamente. 

Indicatore di Flusso 

Se l'indicatore di flusso viene visualizzato, il Supercal 531 

Misura il volume di impulsi del sensore di flusso. 


5,2 La visualizzazione del menu 

Le sequenze del Display sono divise nei seguenti menu: 

1 menu Principale 

2 Impostare i valori giorno 

3 15 valori mensili 

4 32 valori medii 

5 32 valori massimi 

6 Configurazione 

7 Informazioni di Servizio 

*Preferiti menu (opzionale) 

*1234567 menu di Errore 

1234567 menu di verifica 

La sequenza di visualizzazione può essere impostata in base alle vostre esigenze: 

I "preferiti" del menu può essere posizionato in cima al menu principale. Acc. alle norme di omologazione, l'energia 

accumulata deve essere visualizzato per primo in questo menu. 

I livelli di visualizzazione può essere personalizzato come il numero e l'ordine delle sequenze di visualizzazione. 


23

5,3 I pulsanti per l’operatore 

I due tasti di comando dell'operatore permettono una manipolazione semplice e adatta ai clienti del Supercal 531. 

Premendo il tasto di controllo, si passa al livello di menu attuale. 

Premendo il tasto invio, si passa alla successivo sub-menu, un livello giù 

Premendo il tasto invio e il tasto di controllo simultaneamente, andate un livello su nella struttura del 

menu. 

Indipendentemente nel menu in cui vi troviate nel Supercal 531: dopo 3 minuti l'integratore ritorna 

automaticamente al display del menu principale. 


24

6. Il Concetto di Comunicazione 

Per le istruzioni sull'installazione e sulla parametrizzazione dei moduli, ci riferiamo alla “Partenza 

ed Applicazioni “(punto 8), come alla pagina 50 

Il terminale lay-out può essere preso dallo "schema Supercal 531" (punto 3.2.), Pagina 15. 

Le specifiche delle configurazioni di comunicazione di seguito indicati sono espressi in "Dati 

tecnici" (punto 11.), Come da pagina 66. 

6,1 Configurazione Standard 

Per l’impostazione predefinita, il Supercal 531 è dotato di un interfaccia ottica, un ingresso a impulsi (morsetto 10 e 11), due 

ingressi impulsi aggiuntivi (A1 e A2) e due uscite open collector (B1 e B2). 

Su richiesta, un modulo M-bus o radio può anche essere integrato nella configurazione standard in fabbrica. 

6.1.1 Interfaccia Ottica 

L'interfaccia ottica è stata progettata secondo. EN 61107 con M-Bus secondo il protocollo, alla norma EN 1434. 

La sua progettazione meccanica ed elettrica corrisponde alla norma IEC 1107 ZVEI. 

Questa interfaccia consente i seguenti processi di start-up e di servizio attraverso il protocollo di comunicazione 

acc. EN 60870-5: 

- Parametrizzazione dei moduli di comunicazione facoltativi 

- Parametrizzazione e la lettura dei valori correnti e registrate 

- Controllo dei valori 

- Prova acc. a NOWA / UNICON-standard (NOWA: 

standardizzato adattatore contatore di calore) 

6.1.1.1 Sincronizzazione dell’interfaccia ottica 

Ogni 2 secondi l'integratore Supercal 531 controlla se un sveglio è in sospeso. 


25

Segnale di Allarme: 

Tempo di Trasmissione: 

Tempo di trasmissione Totale: 

6.1.2 Impulso introdotto per la misura del volume 

0101010101… 

2,2 secondi +/- 0,1 

Se il tempo > 40 secondi o se la X > 138 spettrografia di massa, un nuovo sveglia è 

inviato. 

Il Supercal 531 permette il collegamento dei sensori di flusso lenti e veloci. A questo scopo, due specifici 

filtri sono stati integrati (modo normale o veloce) che possono essere selezionati sopra il software 

Prog531. 

6.1.3 Due ingressi supplementari di impulso 

Le Supercal 531 è dotato di due ingressi impulsi aggiuntivi (A1 e A2) per collegare altri contatori per il conteggio 

degli impulsi cumulata. Questi due ingressi impulsivi supplementari sono integrati automaticamente nel 

telegramma M-Bus, radio o ottici e trasmessi. 

In questo modo è possibile collegare contatori acqua, contatori elettrici, contatori gas o contatori dell’olio. 

Sono (modo normale e/o veloce) franco fabbrica parametrizzato sopra i ponti dell'hardware. A Meno Che definito nell'ordine, i 

due input supplementari di impulso siano messi al modo normale. 

In caso di una successiva modifica da normale a modalità veloce è necessario, il ponte di saldatura, rispettivamente, la 

resistenza (0) JP2 (A1) / JP3 (A2) sulla scheda madre deve essere rimosso da personale autorizzato. 

6.1.4 Due uscite impulsi del collettore aperto 

Due uscite del collettore aperto (B1 e B2) possono essere usate facoltativamente per visualizzare l'energia, il volume, la tariffa 

1, tariffi 2, i valori dell'allarme ed i valori di soglia. 

La corrente Massima in uscita di impulso è di 100 mA; la tensione massima è 30V. 

Sono parametrizzati (entrambi nel modo normale o veloce) con i programmi di servizio. 

Le uscite di impulso Veloci sono usate per esempio per le unità di elaborazione del sistema di controllo. In questo caso, la 

massima frequenza di impulso è di 12 kHz. 

Queste uscite non sono isolati galvanicamente. Quando si collega ai sistemi di processo, si consiglia di utilizzare 

sempre uscite a relè. 

6.1.5 Comunicazione M-Bus 

Oltre all’assemblaggio in fabbrica del modulo M-bus possono essere montati fino a due ulteriori. 

Il modulo M-Bus assemblato in fabbrica è controllato da microprocessori che si trovano nella parte superiore dell’integratore. 

I moduli di comunicazione opzionali sono dotati di un microprocessore. 

Così è garantito che fino a tre M-Bus richiesti per applicazioni differenti possono essere elaborati e rispondere allo stesso tempo. 

I due ingressi impulsi aggiuntivi vengono automaticamente integrati nel telegramma M-Bus e trasmessi. 

Per identificare chiaramente i due ingressi impulsi, è possibile parametrizzare una identificazione o numero dell'articolo per 

ciascun ingresso. 

L'integratore Supercal 531 opera con una struttura di dati variabili. 

Per ogni M-bus in uscita un singolo indirizzo primario, nonché una velocità di trasmissione può essere parametrizzata. 

Il protocollo dei moduli di comunicazione opzionali con interfaccia RS-232 corrisponde anche all’ M-Bus. 

In caso di un M-Bus "applicazione resettare" le impostazioni di default sono impostate secondo alla norma 

EN1434. 


26

6.1.6 Sincronizzazione della comunicazione M.-Bus 


6,2 Moduli di comunicazione opzionali 

‘ 

I due punti liberi del modulo di connessione nella parte di base dell'integratore possono essere utilizzati per attrezzare i 

moduli sotto indicati di comunicazione opzionale senza violare la validità della taratura. Vedere "Il concetto modulare" (punto 

3.1.), Pagina 13 

Dopo installazione dei moduli, sono identificati automaticamente in 30 secondi dal Supercal 531. 

Tutti I moduli di comunicazione facoltativi possono essere indicati fuori ed essere parametrizzati tramite l'interfaccia ottica. 

A causa delle numerose possibilità di raccordi, il Supercal 531 permette una trasmissione completa dei dati registrati e 

l'integrazione in sistemi di controllo dei processi molteplici e applicazioni. 

6.2.1 Modulo Analogico con due uscite 

6.2.1.1 I moduli analogici con due uscite 4 ... 20 mA 

Il modulo opzionale con due uscite analogiche 4 ... 20 mA permette il collegamento dell’integratore Supercal 531 di 

leggere o controllare sistemi necessari, ad esempio per la creazione di applicazioni di gestione. 

Il modulo analogico fornisce i valori istantanei come segnali di uscita analogici. Queste uscite sono passive e 

richiedono un alimentatore esterno. L'alimentazione copre le uscite (9 ... 24VDC). Se equipaggiato con un 

modulo analogico, il Supercal 531 deve avere sempre la tensione di rete in dotazione. 

Modulo Analogico con due uscite 4..20 mA 

Un modulo analogico può sempre fornire due dei valori sotto indicati istantanei come separazione galvanica, segnale 

analogico per ogni circuito: 

- Flusso 

- Potere 

- Temperatura alta 

- Temperatura bassa 

- Differenza di Temperatura 

- Contatore flusso addizionale A1 

- Contatore flusso valore addizionale A2 

Fino a due moduli opzionali analogici possono essere utilizzati nell’integratore Supercal 531, allo stesso 

tempo. 


6.2.1.2 Modulo analogico con due uscite 0 ... 20 mA, 4 ... 20 mA o 0 ... 10 VDC 

Applicazione identica a punto 6.2.1.1 

Per ogni circuito, un commutatore separato di vibrazione permette il cambiamento indipendente delle uscite analogiche 

alla gamma 0..10 VDC. 

I due LED rossi sono solo se la corrente non corrisponde al valore impostato del segnale analogico, ad esempio in caso 

di circuito aperto. In tensione fornita (0 .. 10 VDC), i LED sono disattivati. Quando si utilizza il Supercal 531 con un 

modulo analogico, deve avere sempre la tensione di rete in dotazione. Fino a due moduli analogici opzionali possono 

essere azionati contemporaneamente nel Supercal integratore 531. L'alimentatore copre i due terminali corrispondenti. 

Modulo Analogico con due uscite 0..20 mA, 

4..20 mA, 0..10 VCC, o 2… 10 VCC 

6.2.2 Modulo Relè 

Il modulo relè facoltativo con due uscite permette la trasmissione dei messaggi di stato, allarmi 

e/o errori. 

Le seguenti informazioni sono liberamente disponibili come impulso selezionabile per la lettura di dati: 

- Energia 

- Tariffa 1 di Energia 

- Tariffa 2 di Energia 

- Volume 

- Tariffa 1 del Volume 

- Tariffa 2 del Volume 

- Contatore supplementare A1 del Volume 

- Contatore supplementare A2 del Volume 

Fino a due moduli relè opzionali possono essere gestiti nell'integratore Supercal 531 allo stesso tempo. 

Se equipaggiata con un modulo relè, il Supercal 531 deve avere sempre la tensione di rete in 

dotazione 


29

6.2.3 Modulo RS-232 con due uscite relè 

Il modulo facoltativo RS-232 con due uscite relè permette il collegamento dell'integratore Supercal 531 ad un sistema di 

controllo, ad un'unità di elaborazione di sistema, ad un modem o ad un PC. 

Pertanto, è possibile la lettura dei dati del contatore di calore e per trasmetterli viaRS-232. 

Il modulo RS-232 con due uscite a relè unisce i vantaggi della comunicazione con un sistema di controllo (o di qualsiasi 

altro controller e sistemi di lettura a distanza) su RS-232, con la trasmissione di messaggi di stato, allarme e / o errori, 

come uscita a relè. 

La comunicazione si basa sul protocollo M-Bus acc. alla norma EN 1434-3 e IEC 870-5. 

I tassi di trasmissione sono liberamente selezionabili tra 300 e 38'400 baud. La lettura può essere fatto con una M- 

Bus software di lettura. Se dotato di un modulo RS-232 con due uscite a relè, il Supercal 531 deve avere sempre la 

tensione di rete in dotazione. 

Ogni uscita relè è galvanicamente isolata e dotata di due contatti di commutazione. 

6.2.4 Modulo RS-232 

Domanda identica al punto 6.2.3 

Il modulo RS-232 presenta i vantaggi della comunicazione oltre RS-232 con un sistema di controllo o qualsiasi tipo 

di controllori, o di lettura a distanza. 

La comunicazione si basa sul protocollo M-Bus secondo EN 1434-3 e IEC 870-5. 

I tassi di trasmissione sono liberamente selezionabili tra 300 e 9'600 baud. La lettura può essere fatta con software M-Bus di 

lettura. In caso di comunicazione continua, di più di una volta al giorno, si consiglia sempre la tensione di rete di 

alimentazione. 

.Integratore Manuale Supercal 531 12-11-2009.docx 

30

6.2.5 Modulo Combinato 

Interfaccia RS-232 con tre uscite relè e quattro liberamente uscite programmabili 0… 20 mA, 4… 20 

mA, 0… 10 VDC o 2… 10 VDC. 

Il modulo opzionale combinato con RS-232, tre uscite relè e quattro uscite liberamente programmabili 0 .. 20 mA, 4 .. 

20 mA, 0 .. 10 VDC o 2 ... 10 VDC unisce allo stesso tempo: 

La comunicazione tramite l'interfaccia seriale RS-232 (con un sistema di controllo o di tutti i tipi di controller o di sistemi di 

lettura a distanza) con la trasmissione di messaggi di stato, allarme e / o errori, come uscita a relè il collegamento del Supercal 

531 tramite le quattro libere uscite selezionabili a sistemi di lettura o di controllo necessari ad esempio per la creazione 

di applicazioni di gestione. 

I valori istantanei dei segnali di uscita analogici sono attivi e hanno bisogno di una alimentazione esterna di corrente. Il 

modulo combinato del Supercal 531 richiede sempre tensione di alimentazione. 

6.2.5.1 l'Interfaccia RS-232 

Si prega di consultare le specifiche del modulo RS-232 con due uscite a relè (punto 6.2.3, pagina 28). 

6.2.5.2 Le uscite relè 

Ogni uscita è galvanicamente isolata e contiene 3 contatti di commutazione. 

6.2.5.3 Le uscite analogiche 

Hanno bisogno di un alimentatore di corrente esterna. Ogni circuito può essere configurato individualmente come un’attivo, 

con separazione galvanica uscita analogica di corrente o tensione di uscita analogica. 


6.2.6 Modulo M-Bus con due uscite relè 

Il modulo opzionale M-BUS con due uscite a relè permette l'integrazione del Supercal 531 in un M-Bus, sistema di 

controllo o di processo. 

Pertanto è possibile la lettura dei dati del contatore di calore e trasmetterli via M-Bus. 

Pertanto il modulo M-Bus unisce i vantaggi della comunicazione tramite M-Bus con un centro di elaborazione dati (o 

qualsiasi tipo di controller, sistema di controllo e sistema di lettura a distanza) con la trasmissione dei messaggi di 

stato, allarme e / o errori, come uscita relè . 

Se dotato di un modulo M-Bus con due uscite a relè, il Supercal 531 deve avere sempre la tensione di rete in dotazione. 

6.2.7 Modulo M-Bus 

Applicazione identica al punto 6.2.6 

Il modulo M-Bus presenta i vantaggi della comunicazione oltre l’M-Bus, un centro di elaborazione dati o con qualsiasi tipo 

di controller, sistema di controllo e sistema di telelettura. 

In caso di comunicazione continua, di più di una volta al giorno, si consiglia sempre la tensione di rete di alimentazione. 

Da combinare con altri dispositivi, vedi punto 6.2.6 


32

7. Il Menu di Visualizzazione 

7,1 Menu di Controllo 

Premi contemporaneamente il tasto invio ed il tasto di controllo. 

L'ultimo errore accaduto è visualizzato. 

Premi il tasto di controllo: 

La prima schermata del menu principale, è indicata l’energia 

accumulata. 

L'indice per la navigazione nel menu si trova sopra la "1". 

7,2 Menu Principale 

Confermi il menu 1 = menu principale premendo il tasto dell'introduzione: 

L'indice per il menu navigazione lampeggia. Ora è possibile accedere al display 

del menu principale e successivamente il Display può essere letto premendo ripetutamente 

il tasto di controllo. 

Menu Principale 

Accumulato 

energia 

Accumulato 

volume 

Accumulato 

valore per A1 

Accumulato 

valore per A2 

ecc. 

Energia Accumulata 

Unità possibili di energia: kWh, MWh, MJ, GJ, BTU 

Parametrizzazione standard in fabbrica: kWh o MWh 

Massima energia visualizzata: 99'999'999 (8 cifre) 

Il numero di cifre dopo la virgola può essere impostato in 

fabbrica o definita da un laboratorio autorizzato. 

I display dell'energia cumulato per la tariffa 1 e tariffa 2 

sono identici. 


Volume Accumulato 

Unità possibili volume: M3, US-gallone 

Parametrizzazione di default dalla fabbrica: m3 

Massimo Volume visualizzato: 99'999'999 


fabbrica o da un laboratorio autorizzato. 

I display dei volumi cumulati per la tariffa 1 e tariffa 2 

sono identici. 

Valori cumulati per gli ingressi impulsi aggiuntivi 

A 1 ed A 2 

Visualizzazione nel menu principale: senza unità 

Unità e fattori impulsi sono definiti nella configurazione menu. 

In caso di M-Bus o lettura radio, le unità vengono trasmesse 

automaticamente. 

Temperatura alta e temperatura bassa 

Alta e bassa temperatura 

Unità possibili temperatura: °C o F 

Predefinite in fabbrica parametrizzazione: ° C 

Campo di visualizzazione: - 20 fino a 200 ° C 

"Temperatura elevata" e "bassa temperatura" vengono visualizzati fianco 

a fianco con una cifra dopo la virgola. 

Temperature negative vengono visualizzati con un segno meno. 

Differenza di Temperatura 

Display: con due cifre dopo la virgola 

Se "a bassa temperatura" è al di sopra dell’"alta temperatura", la 

differenza di temperatura viene visualizzata con un segno meno. 

Potenza 

Unità possibile di energia: kW, MW, o BTU / h 

Parametrizzazione di default della fabbrica: kW 



Flusso 

Unità possibili flusso: m3 / h, US-galloni/min 

Parametrizzazione di default dalla fabbrica: m3 / h 



Segmento di prova 

Appaiono tutti i segmenti del display LCD. 


7,3 Menu impostare il giorno valori 

I Due giorni stabiliti sono possibili: 

Valori registrati il giorno dell'insieme: 

fissi il giorno 1 = S1, fissi il giorno 2 = S2. 

energia, volume, i valori tariffari e impulso addizionale ingressi. 

Il primo Display della sequenza display indica la data del giorno impostata, se si è verificata. 

Display e la presentazione dei valori cumulati giornalieri specificati sono identici a quelli del menu principale. 


accumulato 

energia 

Valori stabiliti di giorno del 

Menu 

Data 

fissi il giorno 01 

Energia 


Volume 


Tarif 1 


ecc. 

Percorso: 

Si prega di procedere come descritto nel paragrafo 7.1. 

Poi, premi il tasto di controllo: 

L'indice per il menu di navigazione va a "2". Confermare il menu 2 = valori di 

menu giornalieri specificati premendo il tasto invio: 

L'indice per la navigazione tra i menu che ora è al di sopra "2" lampeggia e la 

data del primo giorno 01 set viene visualizzato. 

Ora, la sequenza di visualizzazione di 01 giorni insieme è possibile accedere e 

visualizzare dopo il display può essere letto premendo ripetutamente il tasto di 

controllo: 

Energia 01 il giorno fissato 


Volume 01 il giorno fissato 

Tariffa 1 di Energia 01 il giorno fissato 

Ulteriori dati sono visualizzati ripetutamente premendo il tasto di controllo. 

Selezione del giorno fissato 02: 

Premere il tasto invio: 

L’indice “S1” per il giorno 01 fissato lampeggia. 

Premi il tasto di controllo: 

L'indice va a „S2 “. 

Confermare premendo il tasto invio. 

Ora la sequenza di visualizzazione per il giorno fissato S2 si può accedere 

premendo il tasto di controllo. 


7,4 Menu valori mensili 

Il Supercal 531 registra i 15 valori mensili, negli ordini 01 - 15. 

Ogni mese, i valori cumulati di energia, volume, ingressi impulsi supplementari e le tariffe sono registrati. 

Indice “01” si riferisce a l’ultimo valore mensile, l’indice di “02” si riferisce al mese prima del precedente, gli indici “03” a 

“15” Si riferiscono ai mesi precedenti. 

Visualizzazione e presentazione dei valori cumulati mensili sono identiche a quelle del menu principale. 


Accumulato 

energia 

Menu impostare il 

giorno valori 

Data 

Impostare giorno 01 

Valori mensili del Menu 

Data 

mese 01 

Energia cumula 

mese 01 

Volume cumulato 

mese 01 

Valore di ingresso 

cumulato A1 

ecc. 

Percorso: 


Poi, premere il tasto di controllo due volte: 

L'indice per il menu di navigazione va a “3”. Confermare il menu 3= valori 

mensili del menu premendo il tasto invio: 

L'indice per la navigazione del menu che è al di sopra “3” lampeggia e la 

data del giorno fissato per i valori mensili viene visualizzato. 

Premere nuovamente il tasto di controllo: 


Poi il primo Display della sequenza Display per 01 mesi si presenta, 

l’energia cumulata. 

Premendo ripetutamente il tasto di controllo, display per la 

visualizzazione dopo 01 mesi può essere chiamato: volume cumulato, 

i valori cumulati degli ingressi impulsi aggiuntivi e tariffe. 

Selezione dei valori mensili 02 - 15: 

Premere il tasto invio: 

L’indice “01” per il valore mensile 01 lampeggia. 

Ora premere ripetutamente il tasto di controllo. Così gli indici di 

tutti i valori ulteriori mensili (02 a 15, lampeggiante) può essere 

chiamato. 

Confermare la sequenza di visualizzazione per il valore mensile 

richiesto premendo il tasto invio. 


7,5 Menu valori medi 

Con il Supercal 531 un massimo di 32 valori medi possono essere letti e registrati. Il tempo medio può essere 

impostato tra 1 minuto e 45 giorni. I valori medi per la corrente di alimentazione, il flusso, "alta temperatura" e 

"bassa temperatura", la differenza di temperatura, il flusso di A1 e A2 di flusso sono registrati e visualizzati con 

l'indice "avg". L'indice "01 media" sta per l'ultimo valore registrato medio, indice di "02 media" sta per il valore 

medio prima dell'ultimo, gli indici "03 avg" a "32 avg" sta per i valori medi precedenti. 

La Visualizzazione e la presentazione dei valori medi sono identici a quelli del menu principale. 


Menu valori mensili 

Data 

mese 01 

Menu valori medi 

Potenza 

valore medio 01 

Portata media 

del valore 

di corrente 01 

Valore Avg 01 

Alta temperatura 

Bassa temperatura 

Valore Avg 01 

Differenza 

di temperatura 

ecc. 

Percorso: 


Poi premere il tasto di controllo tre volte: 

L’indice per il menu di navigazione va a “4”. Confermare il menu 

di 4= valori medi del menu premendo il tasto invio: 

L’indice per la navigazione nel menu, che è al di sopra “4” lampeggia e la 

potenza attuale l’ultimo valore registrato medio con l’indice “01 avg” 

viene visualizzato. 

Premendo ripetutamente il tasto di controllo tutti i dati registrati 

ulteriormente di valore medio 01 può essere chiamato: il flusso, e la 

temperatura di ritorno, la differenza di temperatura, il flusso di A1 e A2 di 

flusso. 


Per affrontare i valori medi 02 - 32: 

Si prega di premere il tasto invio 

L’indice “01” per il valore medio “01 avg” lampeggia. Ora si può procedere in due modi diversi: 

Premere il tasto di controllo costantemente. 

Così gli indici di tutti i valori medi maggiori (02 a 32, lampeggiano) 

possono essere chiamati. Il valore precedentemente selezionato con la 

potenza attuale, flusso ecc. viene visualizzato come pure. 

In alternativa, la sequenza di visualizzazione per il valore medio 

richiesto può essere selezionato premendo il tasto invio. 

I valori medi possono essere richiamati premendo ripetutamente il tasto 

di controllo. 


7,6 Menu valori massimi 

La finestra di tempo di 32 valori massimi può essere selezionata liberamente tra 1 ora e 1 anno. I valori massimi 

per le prestazioni, il flusso di "alta temperatura" e "bassa temperatura", la differenza di temperatura e gli ingressi 

impulsi A1 e A2 sono integrate con l'indice "max". Data e ora dei valori massimi registrati vengono anche 

visualizzati. Indice "max 01" si riferisce al valore ultimo massimo, indice di "02 max" si riferisce al valore prima il 

mese scorso, gli indici "03 max" a "max 32" si riferiscono ai valori massimi precedenti. 

I valori massimi possono essere determinati in due modi diversi: 

I valori massimi effettivi vengono misurati e registrati durante un tempo medio definito. I valori massimi 

dei valori medi misurati e registrati all’interno del tempo impostato sono utilizzati. 


Menu valori medi 

Valore 01 di Avg 

Corrente continua 

Menu valori massimi 

Valore Massimo 01 

Corrente continua 


Flusso di corrente 


Alta temperatura 

Bassa temperatura 


Differenza 

di temperatura 

ecc. 

Percorso: 


Premi il tasto di controllo quattro volte: 

L’indice per il menu di navigazione va a “5”. Confermare il menu 5 = valori 

massimi di menu premendo il tasto invio: 

L'indice per la navigazione nel menu, che è al di sopra "5" lampeggia e le 

prestazioni attuali dell'ultimo valore massimo registrato con l'indice "01 

max" viene visualizzato. 


Premendo ripetutamente il tasto di controllo ogni ulteriore registrazione dati di 

valore massimo 01 può essere chiamata: il flusso, la fornitura e rigirare a 

temperatura, la differenza di temperatura, impulso di Ingresso A1 e impulso di 

ingresso A2. 

Per selezionare tutti gli ulteriori valori massimi da 02 a 32: 

Premere il tasto invio 

L’indice “01” per il valore massimo “max 01” lampeggia. Ora si può procedere in due modi diversi: 

Premere il tasto di navigazione 

Così, gli indici di tutti i valori di ulteriori massimi ( 02 a 32, lampeggiano ) 

sono chiamati. Il valore precedentemente selezionato con la potenza 

attuale, flusso ecc. viene visualizzato come pure. 

In alternativa, la sequenza di visualizzazione per il valore massimo 

richiesto può essere selezionato premendo il tasto invio. 

I valori massimi possono essere richiamati premendo ripetutamente 

il tasto controllo. 


7,7 Configurazione del Menu 

Qui, i valori di configurazione del Supercal 531 possono essere controllati e modificati se necessario. 


Menu valori massimi 


Di alimentazione 

di corrente 

Menu di configurazione 

Data Tempo Fattore di Impulso 

Sensore di Flusso 

Unità di Impulso per 

A1 e A2 

Fattore di Impulso per 

A1 e A2 

ecc. 

Percorso: 


Premi il tasto di controllo cinque volte: 

L’indice per il menu di navigazione va a “6”. Confermare il menu 6 = 

configurazione del menu premendo il tasto invio : 

L’indice per la navigazione nel menu, che è al di sopra “6” lampeggia e la data 

corrente (indice DA) viene visualizzata. 

Premendo ripetutamente il tasto di controllo della sequenza di 

visualizzazione del menu di configurazione può essere chiamato: 

Tempo (indice Ora) 

Nessuna distinzione viene fatta tra l’estate e il periodo invernale. 

Fattore di impulso sensore di flusso (indice “LP” or PL ) litri/impulso o 

impulsi/litro 


Unità impulsi del supplementare impulsi ingressi A1 e A2 (indi- 

Ci di A1 e A2) 

Fattori impulsi del supplementare impulsi ingressi A1 e A2 

(indici A1 e A2) 

Unità impulsi della B1 ulteriori uscite impulsi e B2 

(indici B1 e B2) 

Fattori di Impulso delle uscite di impulso supplementari B1 e B2 

(indici B1 e B2) 

Periodo di integrazione per il calcolo del valore medio 

Periodo di integrazione per calcolare il valore massimo 

Indirizzo principale M-Bus (indice Ad) 

Velocità di trasmissione M-Bus (Indice 

Br) 


7,8 Servizi del Menu 

Qui, i valori di configurazione del Supercal 531 possono essere controllati ed alterati a richiesta. 


Menu di configurazione 

Tempo 

Menu di servizio 

Numero Cliente 

(indice Cn) 

Codice costruttore 

parte superiore 

(indice NPF) 

Numero cliente 

parte base 

(indice CFn) 

Versione 

del software 

(indice SW) 

ecc. 

Percorso: 


Premi il tasto di controllo sei volte: 

L’indice per il menu di navigazione va a “7”. Confermare il menu 7 = menu 

servizio premendo il tasto invio: 

L’indice per la navigazione nel menu, che è al di sopra “7” lampeggia e il 

numero di identificazione / codice cliente ( indice Cn ), display a 8 cifre, 

viene visualizzato.. 

Premendo ripetutamente il tasto di controllo della sequenza di 

visualizzazione del menu di servizio può essere chiamato: 

Il numberMET del Produttore (indice NPF) 


Il numero del Produttore MIO (indice CFn) 

Versione del Software (indice SW) 

Versione dell'Hardware (indice HW) 

Opzioni (indice Opn) 

Decodifica delle opzioni (posizioni numerate da sinistra a destra): 

Posizione 1 

Posizione 2 

Posizione 3/4 

Posizione 5 (7) & 6 (8) 

alimentazione elettrica 

versione di base 

tariffa 1/2 

moduli di comunicazione 

0 = batteria 

1 = rete 

0 = standard 

1 = M.-Bus montati in fabbrica 

2 = modulo radio 

0 = off 

1 = on 

01 = modulo analogico solo corrente 

02 = modulo analogico di corrente / tensione 

03 = modulo relè 

04 = modulo Combinato 

05 = modulo RS-232 a relè 

06 = modulo RS-232 

07 = M.-Bus modulo relè 

08 = M.-Bus 

Valore di Resistenza dei sensori Pt100 o Pt500 (indice Pt) da utilizzare. 

Luogo di installazione del sensore di flusso (indice Ft); 

0 = tubo di ritorno, 1 = tubo di alimentazione 


Ore di funzionamento del Supercal 531 ( indice rh ), indicazione 

del tempo di funzionamento in ore 

Numero dei giorni senza flusso (indice DF) 

Numero dei giorni senza misura di energia (indice DE) 

Visualizzazione dell'errore corrente 

(Err, il numero di errore) 

Durata dell'errore corrente in minuti (indice Erm) 

Messaggi di Errore 1 - 10 (indice EH) 

Visualizzazione degli ultimi 10 errori registrati. Il codice di errore 

viene visualizzato con “Err” e gli indici “01” a “10”. 

Indice “01” sta per l’ultima registrazione di errore / codice di errore, 

l’indice di “02”per l’errore prima dell’ultimo, gli indici “03” a “10” 

per gli errori precedenti registrati. 

In Primo Luogo, l'errore con l’indice „01" viene 

visualizzato. 

Premendo nuovamente il tasto di controllo , i valori sono visualizzati 

nella sequenza come segue: 

Durata dell'errore in minuti (min) 


Data (DA) inizio dell’errore 

Tempo (Hr) inizio dell'errore 

Premendo nuovamente il tasto di controllo , il Display ritorna 

al numero di identificazione/numero cliente (indice Cn) 

detto precedentemente. 

Per accedere ai dati degli errori registrati 02 - 10, ripetere la procedura fino a raggiungere l'errore 

con l’indice „01" . 

Poi premi il tasto invio : 

L’indice “01” lampeggia. 

Ora selezionate l’errore di cui si desidera che la data di errore venga 

visualizzata sul display premendo il tasto di controllo ( ad esempio 

“02” per l’errore prima del precedente ). 

Poi premi il tasto invio: 

Il numero di errore dell'errore prima dell'ultimo 02 è visualizzato. 

Ripetutamente premendo il tasto di controllo la sequenza sul display 

per l'errore 02 è la seguente: 

Durata dell'errore in minuti (min), nella data (DA) e nell'ora (Hr) 

quando l'errore ha cominciato. 

Ora premete nuovamente il tasto di controllo. Poi il Display ritorna al 

numero di identificazione/numero cliente (indice Cn) 

detto precedentemente. 


8. Avvio ed Applicazioni 

Come già citato nel punto 2.5, l'installazione di un punto di misurazione del calore può essere effettuata soltanto da personale 

autorizzato e da direttive di installazione, nonché le leggi locali devono essere prese in considerazione. 

Lo stesso vale per l’avvio del punto di misurazione in cui un esperto deve controllare il corretto funzionamento. Dopo 

l’esecuzione di questa funzione di controllo, il Supercal 531 deve essere provvisto dei sigilli. 

8,1 Avvio del Supercal 531 

8.1.1 Batteria Di Sostegno 

La batteria di sostegno per la misurazione e la calibratura relativa all’integratore nella parte superiore serve come alimentazione 

di corrente per la data e l’ora nel caso in cui viene scollegato nella parte inferiore dell’integratore ( e.g. ricalibrazione, 

sostituzione o servizio ). 

Su richiesta, la batteria di sostegno nella sua confezione originale può essere protetta dallo scarico precoce mediante 

l’applicazione di una pellicola protettiva. Rimuovere la pellicola protettiva con attenzione se si desidera attivare la batteria. 

ATTENZIONE: Il film protettivo non può essere riapplicato dopo rimozione! 

Il tempo di impiego della batteria nello stato attivato e senza alimentazione elettrica esterna è fino a 130 ` 000 minuti (circa 3 

mesi) a seconda delle condizioni e delle circostanze ambientali. 

Nel sostituire la batteria, il sigillo di calibratura è danneggiato! Pertanto, soltanto da persone qualificate e 

autorizzate dalla sontex possono effettuare la sostituzione. 

Nel caso di uso improprio, la garanzia di Sontex è nulla! 

Se la parte superiore dell'integratore viene rimossa, il display LCD indica il tempo complessivo di funzionamento della 

batteria tampone in minuti. 

Quindi, il tecnico di assistenza può decidere se la batteria deve essere sostituita oppure no. Dopo la 

sostituzione della batteria, raccomandiamo di resettare il contatore ore di autonomia a zero con il software “Prog 531”.. 


8.1.2 Supercal 531 

8.1.2.1 Controllo della data e dell'ora 

La regolazione corretta della data e dell'ora è importante in modo che i dati registrati del Supercal 531 possano 

sia assegnato cronologicamente. 

Possono essere impostati con il Software di servizio Prog531 tramite l’interfaccia ottica.. 

8.1.2.2 Flusso di controllo 

Se il fattore di impulso del sensore di flusso è stato regolato correttamente dal Supercal 531, verrà visualizzato 

immediatamente un flusso già esistente ( vedi indicatore di flusso, punto 5.1, pagina 21 ) (vedi l'indicatore di flusso, il punto 

5,1, la pagina 21). 

8.1.2.3 Controllo delle temperature 

Se i sensori di temperatura sono installati correttamente nel sistema di riscaldamento e sono collegati correttamente a 

il Supercal 531, le temperature visualizzate corrisponderanno ai dati di sistema previsti: 

Qui, “ad alta temperatura “deve essere superiore a “bassa temperatura“e la differenza della temperatura 

deve essere positivo (vedi menu principale, punto 7.2, come da pagina 34). 

8,2 Applicazioni 

8.2.1 Calcolo del Flusso 

I parametri rilevanti per il calcolo del flusso (precisione di misura, minimo e massimo tempo di mantenimento, si veda anche 

3.4, pagina 16) sono fissati nella nostra fabbrica. Su richiesta, i laboratori autorizzati possono effettuare modifiche sul software 

Prog531. 

Il calcolo del flusso è basato su tre parametri: 

- Precisione della misura del sensore di flusso in % o il numero di impulsi necessari per un nuovo calcolo 

- Tempo massimo di tenuta tra due impulsi in pochi secondi 

- Tempo di tenuta Minimo (alimentazione a batteria/funzionamento a rete) in secondi 

Un nuovo calcolo di flusso è effettuato se: 

a) Il tempo di tenuta minimo definito fra le letture viene superato e il numero di impulsi misurato del volume è 

sufficiente per raggiungere la precisione desiderata. 

b) La precisione desiderata è stata ottenuta un numero sufficiente di impulsi di volume entro il 

tempo minimo e massimo di tenuta. 

c) Il tempo di tenuta massima definito è scaduto, ma il numero di impulsi volumetrico misutìrato non è sufficiente. 

In questo caso tuttavia, il valore di flusso non raggiungerà la precisione desiderata in quanto la precisione dipende 

molto dal numero di impulsi rilevati- 


8.2.1.1 Tempo di reazione e la precisione del calcolo del flusso 

Il periodo di tempo durante cui il Supercal 531 effettua un nuovo calcolo di flusso è chiamato tempo di risposta. 

Allo stesso tempo, il valore del flusso di corrente viene aggiornato 

- Sul Display LCD 

- nel protocollo M.-Bus (se esistente) 

- dall'uscita analogica o di impulso (se esistente) 

8.2.2 Il Supercal 531 in combinazione con sensori di flusso standard (lento) 

Esempio 1: 

Sensore di Flusso: 

Configurazione 531: 

Qn 10 m3/h, 10 litri/impulso 

precisione richiesta 

Tempo di tenuta Minimo 

Tempo di tenuta Massima 

1% (100 impulsi) 

10 secondi 

200 secondi 

Qn 

Qn/2 

flusso 

[m3/h] 

10 

5,0 

frequenza 

[impulso/sec] 

0,278 

0,139 

periodo 

[sec/impulso] 

3,6 

7,2 

Tempo di 

risposta [sec] 

200 

200 

Specificazione dei 

parametri 

periodo massimo 

b) 


b) 

precisione 

[%] 

1,8 

3,6 

Qn/10 

1,0 

0,028 

36,0 

200 


c) 

18,0 

Esempio 2: 

Sensore di Flusso: 



precisione richiesta 4% (25 impulsi) 

Tempo di tenuta Minimo 10 secondi 

Tempo della tenuta Massima 200 secondi 

Qn 

Qn/2 

flusso 

[m3/h] 

10 

5,0 

frequenza 

[impulso/sec] 

0,278 

0,139 

periodo 

[sec/impulso] 

3,6 

7,2 

Tempo di 


90 

180 


parametri 

precisione raggiunta 

b) 


b) 

precisione 

[%] 

4 

4 

Qn/10 

1,0 

0,028 

36,0 

200 


c) 

4 


Esempio 3: 

Contatore acqua: 







10 secondi 

480 secondi 

Qn 

Qn/2 

flusso 

[m3/h] 

25 

12,5 

frequenza 

[impulso/sec] 

0,0694 

0,0347 

periodo 

[sec/impulso] 

14,4 

28,8 

Tempo di 


360 

480 


parametri 


b) 


c) 

precisione 

[%] 

4 

6 

Qn/10 

2,5 

0,0069 

144,0 

480 


c) 

30 

Esempio 4: 

Contatore acqua: 







10 secondi 

300 secondi 

Qn 

Qn/2 

flusso 

[m3/h] 

25 

12,5 

frequenza 

[Impulso/sec] 

0,0694 

0,0347 

periodo 

[sec/impulso] 

14,4 

28,8 

Tempo di 


144 

288 


parametri 


b) 


b) 

precisione 

[%] 

10 

10 

Qn/10 

2,5 

0,0069 

144,0 

300 


c) 

48 

Per chiarimenti per b) e c), guardare prego il punto 8.2.1, pagina 51 

Attenzione: 

Quando si imposta il parametro del tempo di permanenza massimo, l'attenzione deve essere pagato che questo valore è 

superiore alla durata fra due impulsi di volume di flusso medio del sensore di flusso collegato. Altrimenti il flusso 

visualizzato e l'alimentazione visualizzata sarà zero. 

Il tempo di tenuta massima deve sempre essere regolato specificamente all'applicazione. Se, successivamente, 

il contatore di calore è integrato in un'applicazione del regolatore, è importante controllare la regolazione del 

tempo di tenuta massima. 


8.2.3 Il Supercal 531 in combinazione con il sensore di flusso Superstatic 440 

Sensore di flusso d'Oscillazione del raggio Superstatic 440 

Il segnale in uscita elettronico del Superstatic 440 rappresenta la frequenza di oscillazione dell’oscillatore fluido idraulico. 

Nella tabella qui sotto, potete trovare la frequenza tipica di Qn (qp) in funzione per diversi flussi nominali (DN) : 

DN [mm] 

Qn (qp) [m3/h] 

fattore di impulso [Imp/l] 

f440 a Qn [impulso/sec] 

25 

3,5 

15,18 

14,758 

25 

6,0 

8,70 

14,500 

40 

10 

5,75 

15,972 

50 

15 

3,75 

15,625 

65 

25 

2,25 

15,625 

80 

40 

0,810 

9,000 

100 

60 

0,540 

9,000 

125 

100 

0,330 

9,167 

150 

150 

0,222 

9,250 

200 

250 

0,1360 

9,444 

250 

400 

0,0865 

9,611 

Esempio della configurazione dell'integratore Supercal 531 combinato con un sensore di flusso Superstatic 440 

con Qn 6 m3/h. 





2% (minimo: 50 impulsi) 

5 secondi 

40 secondi 

Nella tabella sottostante, si trova il tempo di risposta in funzione del flusso e la precisione richiesta: 

flusso 

[m3/h] 

frequenza 

[impulso/sec] 

Tempo di 


Specificazione di 

parametri 

precisione 

[%] 

Qn 

6,0 

14,50 

5 

periodo minimo a) 

precisione 

periodo minimo 


configurazione di base 

1% 

sec 5. (sec 10. a pile) 

sec 200. 

valori minimi 

1% 

sec 5. (sec 10. a pile) 

sec 5. 

Per le applicazioni specifiche, i valori minimi del tempo di mantenimento sono ridatti: 

Tempo di tenuta Minimo: 1 secondo 

Tempo di tenuta Massima: 2 secondi 

Attenzione: 

Nel configurare il parametro del tempo di tenuta massima, l'attenzione deve essere che questo 

valore è superiore alla durata fra due impulsi del volume a flusso medio del flusso collegato al 

sensore. Altrimenti il flusso visualizzato e la prestazione visualizzata saranno zero. 

Il tempo di tenuta massima deve sempre essere regolato specificamente all'applicazione. Se, successivamente, 

il contatore di calore è integrato in un'applicazione del regolatore, è importante da controllare la regolazione del 

tempo di tenuta massima. 

8.2.4 “- La funzione “cut off „del Superstatic 440 

Quando si combinano l'integratore Supercal 531 con il sensore di flusso statico Superstatic 440, il campo di misura di 

flusso è impostato e limitato da un valore di soglia inferiore e superiore ("cut off" e la saturazione di flusso) in fabbrica. 

La funzione “cut off” può essere integrata nella calibrazione e misura la parte rilevata del Supercal 531 

danneggiando il sigillo di calibrazione . 

Non appena il flusso scende sotto il „cut off “, le misure di flusso non sono più effettuate. 

Pertanto anche il volume non è più cumulato. 

Se il flusso supera la saturazione di portata, la misurazione del flusso ristagna a 2,4 x portata nominale e il volume viene 

cumulato. 

La funzione “cut off” può anche essere usata in caso di influenze idrauliche all’interno del sistema di riscaldamento, ad 

esempio in caso di vibrazioni del sistema. Così è possibile limitare una misura difettosa. 

Nel combinare l'integratore Supercal 531 con il sensore statico di flusso Superstatic 440 

I valori di soglia “cut off “ e “saturazione di portata” sono programmati nell'integratore Supercal 531 ex 

lavori. 

0 

Qa Qmin 

Qi (OIML) 

Quarto Qn Qmax 

“tagliato„ 

“Saturazione di Flusso„ 


Nota: 

I valori di soglia del „cut off “- le funzioni sono da considerarsi come autonomo dagli altri due valori di soglia aggiuntivi. 

Tabella con la soglia di fabbrica valori acc. Al PTB metrologica di classe C 

Tabella con la soglia di fabbrica valori acc. OIML R75 1988 


9. Funzioni Speciali 

Le funzioni speciali del Supercal 531 possono essere attivate dalla fabbrica o con il servizio 

software Prog531. 

9,1 Messaggio di Stato delle uscite del transistor 

Il Supercal 531 permette la trasmissione dei messaggi di stato alle uscite del transistor. 

Gli stati visualizzati possono essere definiti sui valori di soglia. 

Esempio: l'uscita dell'allarme può essere usata tramite il sistema di controllo per il monitoraggio immediato e preciso di una 

modalità di funzionamento importante del sistem. 

9,2 Valori di soglia 

Il valore di soglia è il valore che viene utilizzato come limite per elaborare un segnale, ad esempio 

per un cambio di tariffa o un sistema di controllo. Appena il valore del parametro scende sotto il 

valore minimo di soglia o supera il valore massimo di soglia, il segnale di allarme è attivato o uscita. 

Due valori di soglia possono essere parametrizzato tramite l'interfaccia ottica o attraverso i tasti 

operativi. 

I seguenti valori/incidenti interni possono essere usati per definire le soglie: 

- Flusso di Corrente 

- Potenza Corrente 

- “Temperatura elevata” o” bassa temperatura “ 

- Differenza di Temperatura 

- Finestra di Tempo (composto da data e ora) 

- Avvenimento di un errore 

- Portata ulteriore contatore A1 

- Portata ulteriore contatore A2 

9,3 Sistemi di energia solare e sistemi di raffreddamento 

Il Supercal 531, che inizialmente è stato tarato per l'acqua garantisce anche la misurazione precisa delle miscele di glicole. Il 

mezzo da misurare e la sua percentuale media di miscelazione sono parametrizzati secondo. alle esigenze del cliente. In 

questo caso, l'integratore elabora anche e calcola temperature negative. La polvere e anti-macchia di classe di protezione 

IP65 è adatto anche per sistemi di raffreddamento. Si prega di seguire le norme di isolamento per i sistemi di raffreddamento. 

La calibrazione ufficiale non è possibile per i sistemi solari e sistemi di raffreddamento con glicole. 

9,4 Funzioni tariffe e/o stato segnale del messaggio 

Oltre alla tariffa di riscaldamento raffreddamento, il Supercal 531 gestisce varie tariffe dei clienti specifici che possono essere 

definite nei rispettivi valori di soglia. Essi possono essere programmati tramite l'interfaccia ottica o l’M-Bus senza 

danneggiare il sigillo di calibrazione. 

Esempi dei tipi differenti di tariffe: 

- Controllo di Tariffa per mezzo del flusso corrente 

- Controllo di Tariffa per mezzo del potenza attuale 

- Controllo di Tariffa mediante bassa temperatura o alta temperatura 

- Controllo di Tariffa per mezzo della differenza di temperatura 

- Controllo di Tariffa per mezzo del temporizzatore interno di tariffa 

- Contatore combinato freddo/caldo 

Le funzioni di tariffa sono spiegate dettagliatamente nelle Funzioni di Tariffa nel punto 16.2. 


9,5 Sistema Aperto (In Via Di Sviluppo) 

Negli impianti di riscaldamento aperti un sensore di flusso è installato nella fornitura ed uno nel tubo di ritorno. 

Il Supercal 531 (Supercal 533) calcola il consumo di energia termica con la differenza di temperatura ed i due volumi di flusso. 

9,6 Alimentazione Elettrica 

Le Batterie o i moduli di alimentazione possono essere utilizzati. L'Adattamento è in qualunque momento possibile. Il Supercal 

531 rileva automaticamente il tipo di alimentazione installata. 

9,7 Errore di uscita 

L'errore di uscita può essere usato come contatto dell'allarme per segnalare gli stati di errore di qualsiasi tipologia di 

contatore di calore. 

L’errore di uscita è programmato con il servizio software Prog531. 

L’errore di uscita sarà attivo se almeno uno dei messaggi di errore selezionati del contatore di calore è 

avviato. 

9,8 Valutazione dell’energia contatore acqua calda /1 sistema 

di sensori 

L'integratore Supercal 531 (Supercal 531) può essere impostato in fabbrica sotto forma di valutazione di energia contatore 

acqua calda.. 

Fino a 12 temperature fisse mensili di ritorno può essere impostato (tramite le funzioni di tariffazione), come valori fissi in base 

alle esigenze del cliente e utilizzati come elementi di controllo. La differenza di temperatura può essere programmato in passi 

di 0,5 K. 


10. Sigilli e Modalità operative 

In generale, il Supercal 531 è impostato in modalità normale. A prescindere dalla modalità normale, il software 

permette di integrare seguenti modalità operative: 

La modalità di test danneggiando (di danneggiare la guarnizione A) 

Danno di modo di Parametrizzazione (violare il sigillo A) 

Danno di modo di Calibratura (danneggiando la verifica di tenuta B) 

L'integratore è parametrizzato in fabbrica secondo le normative locali. I parametri impostati in fabbrica 

possono essere modificati solo da personale autorizzato, tenendo conto delle norme ufficiali di calibrazione. 

10,1 Concetto di Sigillamento 

Il concetto di tenuta è presentato alle normative locali. I punti di tenuta del Supercal 531 sono stati 

progettati come mostrato nella figura seguente. 

B 

A 

10,2 Test e modalità di parametrizzazione 

Per accedere al modo di prova, la parte superiore dell'integratore deve essere rimossa. Sulla scheda principale della parte 

bassa dell’ integratore troverete il punto di collegamento ponticeelo JP1. 

Per attivare il modo di parametrizzazione e della prova, deve essere inserito un ponticello. 

Il menu del test viene visualizzato sul display del Supercal 531 e i risultati del test possono essere lettura sul display ad alta 

risoluzione. 

Il ponticello deve essere rimosso dopo la prova. Poi il Supercal 531 torna 

automaticamente al modo normale di prova. 

Il seguente parametro può essere modificato sopra le chiavi dell'operatore: 

- fissi la data e l'ora 

- entri nel numero cliente 

- entri nell'indirizzo primario 

Non appena viene rimosso il ponticello, il Supercal 531 torna automaticamente al modo normale. Con il 

software Prog 531 tramite l'interfaccia ottica e in base alla quantità diritto dell’utente di parametri possono 

essere impostati. 

Integratore Manuale Supercal 531 12-11-2009.docx2009.docx 

58

10,3 Modo di Calibratura 

Il Supercal 531 può cambiare la modalità di taratura soltanto da personale autorizzato. 

Per accedere alla modalità di taratura, la guarnizione (C) sul lato posteriore del coperchio dell’integratore deve essere rimosso. 

Non appena il sigillo è danneggiato o eliminato, la validità della prova di verifica ufficiale e 

la garanzia da Sontex è nulla. 

Un punto di collegamento per il ponticello è situato sotto il sigillo di calibratura (C). 

C 

Il ponticello per la modalità di calibrazione deve essere collegato qui. Le funzioni di calibrazione rilevante può essere attivata 

solo ed impostata tramite l'interfaccia ottica con il software Prog531 di servizio. 

Non appena viene rimosso il ponticello, il Supercal 531 ritorna automaticamente nella modalità di misurazione. 

10,4 Nowa/Unicon 

Vedi l'annesso 16.1 


11. Dati Tecnici 

11,1 Integratore Supercal 531 

Ce-Conformità: 

Direttiva-EMC 

Immunità Elettromagnetica 

Emissione Elettromagnetica 

Direttiva di Bassa tensione 

Condutture 230 VCA 

Condutture 24 VCA 

Batteria 

89/336/EEC 

Acc.to EN 50082-1 

Acc.to EN 50081-1 

73/23/EEC per la classe di protezione di unità di alimentazione *) 

II acc.to. EN 61558 

III acc.to EN 61558 

III acc.to EN 61558 

*) La classe della protezione si riferisce all'unità completa (integratore e modulo di alimentazione collegato) 

Classe di protezione dell'Alloggio: 

Classe di Area: 

IP 65. Acc.to EN 60529 

A acc. to EN1434 

Temperature ambienti Ammissibili: 

In funzione 

Trasporto e conservazione 

Umidità ambientale Ammissibile 

Esposizione: 

Energia 

Volume 

Archiviazione di dati 

+ °C 5… 55 

- 20… 70 ° C (asciutta) 

< umidità relativa di 93% 

8 cifre 

99' 999' 999 (KWH, MWh, MJ, BTU o GJ) 

99' 999' 999 (m3, US-galloni) 

non volatile dovuto EEPROM 

Misura di Temperatura: 

Elemento di Misurazione: 

Pt500 e Pt100 acc. to EN 60751 

Gamme di Temperature: 

Gamma di temperature Possibile 

Gamma di temperature Ammissibile 

Differenza di Temperatura 

Differenza Ammissibile di temperatura 

Limite di Risposta 

Risoluzione di Temperatura 

Precisione di Misura 

min= -20 °C° max = +200 °C 

2 °C…200 °C 

min = 1 K, max = 150 K 

 

0.2 K 

0,005 K 

più preciso di quanto richiesto da EN1434-1 

11,2 Forniture di rete 

Il Supercal 531 può essere fornito con moduli batteria o rete. Possono essere aggiunti in qualsiasi momento. 

I moduli di rete sono dotati di un ponticello. La batteria di backup può essere attivato o disattivato da 

questo ponticello. Durante la messa l'integratore 531, il ponticello è collegato (attivato). 


60

11.2.1 Modulo di rete con batteria di supporto 

230 VCA – 45 / 60 Hz (a richiesta 115 VAC) 

Tipo 

classe di protezione II 

Frequenza 

45/60 Hertz 

Tolleranza di tensione + 10/- 15% 

Umidità relativa > 93% 

Fusibile di protezione T 200 mA 

24 VAC – 45 / 60 Hertz 

Tipo 

Frequenza 

Tolleranza di Tensione 

Umidità Relativa 

Isolamento Galvanico 

bassa tensione di sicurezza 

50 / 60 Hertz 

+ 10/- 15% 

>93% 

Sì 

12… 24 VDC 

Tipo 

Tolleranza di Tensione 

Umidità Relativa 

Isolamento Galvanico 

bassa tensione di sicurezza 

+ 10 / - 15% 

>93% 

Sì 

230 (115) VAC – 45 / 60 Hz con 12 VDC di uscita 

230 VAC acc. al modulo di specificazione 230 VAC 

12 VDC Tipo bassa tensione di sicurezza 

Tolleranza di tensione + 10 / - 0 % 

Umidità relativa >93 % 

Isolamento galvanico 

Si 

Backup-Batteria 

Tipo 

Tensione Nominale 

Capacità Nominale 

Corrente Nominale 

Temperatura ambiente Massima 

½ AA (ANSI standard) con la parte radiale con i collegamenti saldati 

3.6 VDC 

min 1.0 Ah 

min. 0.6 mA 

55 °C 

11.2.2 Modulo Batteria 

La batteria standard utilizzata in combinazione con i sensori di flusso autarciche è la cella C con una durata di 6 anni. Quando si 

combinano con la Superstatic sensore di flusso statico, la cella D è sempre usata. 

Per i sensori di flusso con la sequenza rapida di impulso e/o la lettura illimitata dell’ M.-Bus, raccomandiamo di usare 

la cella D come batteria con un tempo di impiego di 6 anni. 

Litio cella C 


Tempo di impiego 


3.6 V 

fino a 6 + 1 anno (in combinazione con sensori di flusso autarchiche) 

55°C 


Litio D - cellula 


Tempo di impiego 


3,6 V 

fino a 11 + 1 anno (congiuntamente a senatore autarkic di flusso 

sorter) 

55°C 

11,3 Caratteristiche di Comunicazione 

Le caratteristiche del Supercal 531 (nella parte bassa dell’integratore) di cui al punto 11.3.1 le caratteristiche sono standard 

franco fabbrica e le caratteristiche al punto 11.3.2 possono essere installate in aggiunta nella nostra fabbrica. 

11.3.1 Versione Standard 

11.3.1.1 Ingresso di Impulso per misurare il volume (vedi 6.1.2) 

1 ingresso 

Frequenza di ingresso: 

Tensione in ingresso 

Impulsi Lenti del volume 

Impulsi Veloci del volume 

Terminale 10, sensore di flusso 440,cavo bianco 

Terminale 11, sensore di flusso 440, cavo verde 

Modo Normale: massimo 5 Hz 

Modalità veloce : max funzionamento a batteria 3.5 KHz 

Max funzionamento a rete 12 KHz 

0… 30 V 

0,0001 - 99' 999' 999 l/impulso o impulso/l 

0,0001 - 99' 999' 999 l/impulso o impulso/l 

Circuito diagramme modalità normale 

Modalità circuito schema veloce 

Il Terminale 9 è previsto per la fornitura di un sensore di flusso con Vmax = 3.7 V e Imax = 20 µA . 


Schema Impulsi 

1 

/ f 

U + 

R u h e n d 

0 V 

T1 

T2 

A K t i v 

Modo Normale: 

Modo Veloce (alimentazione di rete): 

Vin max. 

Vin min. 

Lin max. 

Lin min. 

t1 = t2 min. 100 ms ( rapporto pausa impulso = 50%) 

t1 = t2 min. 100 ms ( rapporto pausa impulso = 50%) 

< 30 V inattivo, 0.5 V attivo 

2.0 V inattivo, 0V attivo 

26 µA inattivo,

Schema del circuito: 

Controllo delle uscite 

16 

Contatore 1 

uscite 

531 

18 

fuori 

Ulteriori metri 

Contatore 2 

17 

dentro 

0V 

Controllo dell'impulso 

1/f 

U+ inattivo 

0V t1 t2 

tm 

t1 

attivo 

Modo Normale: 

Modo Veloce: 

Vout. max. 

Vout min. 

Lout max.. 

Lout min. 

t1 = t2 100 ms ( rapporto pausa impulso = 50% ) 

t1 = t2 0.04 ms ( rapporto pausa impulso = 50% ) 

< 30 V inattivo, 0,3 V attivo 

2.0 V inattivo, 0V attivo 

< 5 µA inattivo a 30 V, < 100 µA attivo 

0 µA inattivo, 1.65 µA attivo a 3.6 V 

11.3.2 Opzioni della regolazione normale 

Modulo M-Bus (montato in fabbrica ) 

Definizione delle interfacce 

Interfaccia 

Velocita di trasmissione 

Struttura di Dati 

Tensione di alimentazione: 

UMU, M. (SEGNO) 

UMU, S (SPAZIO) 

UM, M. (SPAZIO) 

UM, S (SEGNO) 

Corrente dell'Offerta: 

IM 

IS 

Acc. to EN 1434-3 

senza potenziale, protetto contro polarità inversa 

300… 9' 600 baud (… 4800 Baud sulla batteria!) 

Modifica con SW Prog531 

variabile 

36 V 

24 V 

12 V 

11,3 V 

1,5 mA 

20 mA 


Modulo Radio (assemblato in fabbrica) 

Metodo 

Frequenza 

Potere della Trasmissione 

Raggio d'azione 

FM, bidirezionale 

433,82 MHZ 

≤ 10 mW 

in media 30m, secondo le circostanze locali e 

gli stati di ingegneria strutturale 

Telegramma Radio: 

Il telegramma radio del Supercal integratore 531 è strutturato in conformità con l’ M-Bus protocollo EN1434-3. 

Per la lettura radio, sono disponibili ni seguenti telegrammi: 

- Valori Correnti/modo veloce 

Valori Accumulati e valori del consumo corrente 

- Energia Mensile di valori 

Valori Accumulati e valori del consumo corrente 

un'energia mensile di 15 valori 

11.3.3 Moduli di comunicazione Facoltativi 

Modulo Analogico con due uscite 4… 20 mA (vedi 6.2.1) 

2 ingressi: 

fornitura di Tensione 

Tolleranze 

2 uscite 

Segnale analogico 

Carico 

Risoluzione 

Errore Massimo del convertitore 


Operazione Combinata 

(tensione di alimentazione esterna) 

9..24 VDC (esterna) per ogni ingresso 

9 VDC (- 5%), 24 VDC (+ 35%) 

4..20 mA (in eccedenza 3.5..24 mA) 

RL (max) = 580 Ω a 24 VDC 

RL (max.) = 180 Ω a 12 VDC 

RL (max.) = 82 Ω a 9 VDC 

16 Bit (in eccedenza 15 Bit) 

0.02% del valore finale 

operazione autonoma 

+ - + - 

70 71 

(74) (75) 

72 73 

(76) (77) 

+ - + - 

70 71 

(74) (75) 

72 73 

(76) (77) 

Imin = 

50mA 

Imin = 

25mA 

I2min = 

25mA 

DC 

RL1 

4..20mA 

DC1 

RL1 

4..20mA 

DC2 

RL2 

4..20mA 

RL2 

4..20mA 


Modulo Analogico con due uscite 0… 20 mA, 4..20 mA o 0..10 VDC (vedi 6.2.1) 

2 ingressi: 

Offerta di Tensione 

Tolleranze 

2 uscite 

Segnale analogico 

Segnale di Tensione 

Carico 

Risoluzione 

Errore Massimo del convertitore 

2 (tensione di alimentazione esterna) 

12 VAC o 12… 24 VDC (esterno) 

12 VDC (0%), 24 VDC (+ 35%) 

0… 20 mA, 4..20 mA (in eccedenza 3,5..24 mA) 

0… 10 VDC, 2… 10 VDC 

RL (max.) = 650 Ω a 24 VDC 

RL (max.) = 350 Ω a 12 VDC 

16 Bit (in eccedenza 15 bit) 

0.02% valore finale 


impostazione di fabbrica ( funzionamento a rete) 

Passare tramite interrutore flip ( tensione di funzionamento )) 

Modulo Relè (vedi 6.2.2) 

Uscite 

Tensione Massima di commutazione, picco 

Max. Corrente costante 

Corrente di picco (100 ms ) 

Max. dissipazione di potenza 

Max. resistenza avanti 

Capacità di uscita Tipica 

Frequenza Massima 

Durata di Impulso 

Stato di Errore 

Stato di Allarme 

2 (liberamente selezionabile) 

60 V AC/DC 

400 mA 

1' 000 mA 

500 Mw 

2,5 Ω 

150 pF 

100 Hz 

5…400 ms possibile in passi di 1 ms 

chiuso (nessun errore) 

aperto (nessun allarme) 


80 81 

(84) (85) 

82 83 

(86) (87) 

+ - + - 

Uscita 

Relè 

Uscita 

Relè 


Modulo RS-232 con due uscite relè (vedi 6.2.3) 

RS-232: 

Velocità di trasmissione 

Trasmissione dei dati 

Protocollo 

Relè: 

Uscite 

Tensione Massima di commutazione, picco 

Corrente costante di Massimo 

Corrente di punta (100 ms) 

Max. dissipazione di potere 

Max. resistenze avanti 

Capacità di uscita Tipica 

Frequenza Massima 

Durata di Impulso 

Stato di Errore 

Stato di Allarme 

300..38'400 baud 

duplex pieno 

M-Bus acc. to EN 1434 (metà duplex) 

2 

60 V AC/DC 

400 mA 

1' 000 mA 

500 Mw 

2,5 Ω 

150 pF 

100 Hz 

5…400 ms possibile in passi da 1ms 

chiuso (nessun errore) 

aperto (nessun allarme) 

Diagramma di Collegamento: 

RS-232 

RxD TxD GND 

63 64 62 

80 81 

(84) (85) 

82 83 

(86) (87) 

+ 

- + - 

1 

6 

TIA-574 9-pol 

Uscita 

Relè 

Uscita 

relè 

Modulo RS-232 (vedi 6.2.4) 

Velocità di trasmissione 

Trasmissione dei dati 

Protocollo 


RS-232 

RxD TxD GND 

63 64 62 

300..9' 600 baud 

Duplex pieno 

M.-Bus. Acc. To ad EN 1434 (in metà duplex) 

1 

6 

TIA-574 9-pol 

Modulo Combinato con RS-232, tre uscite relè, quattro uscite liberamente programmabili 

0… 20 mA, 4..20 mA o 0..10 VCC (vedi 6.2.5) 

RS-232: 

Relè: 

Analogo: 

Entrate Analogiche 

Uscite Analogiche 

Acc.to alle specifiche modulo RS-232 con 2 uscite relè 

Acc. to specifiche modulo relè 

Acc.to specifiche modulo analogico con 2 uscite 

0..20 mA, 4..20 mA o 0..10 VDC 

4 (offerta esterna di tensione) 

4 


67

Modulo del M.-Bus con due uscite del relè (vedi 6.2.6) 

M.-Bus: 

Definizione dell'interfaccia 

Interfaccia 



Relè: 

CRNA. ad EN 1434-3 


300… 9' 600 baud 

variabile 

vedi le specifiche sul modulo relè 


Modulo del M.-Bus (vedi 6.2.7) 

Definizione dell'interfaccia 

Interfaccia 



Acc.to EN 1434-3 


300… 9' 600 baud 

variabile 



12. Targa di Identificazione Supercal 531 

In conformità con PTB / MID i seguenti dati sono indicati sulla targhetta di identificazione o sulla parte superiore 

dell’integratore : 

Il logo del Produttore 

La proprietà o numero punto di misurazione 

Sontex 

stadard 

opzionale 

Descrizione del prodotto 

Supercal 531 integratore parte superiore 

Designazione CE CE integratore parte superiore 

Standard di interfaccia ottica EN 60870-5 integratore parte superiore 

Codice 0531R001-BB00 Standard 

Numero di serie 02456789 Standard 

Codice a barre 

Standard 

Classe acc. Per OIML o EN 1434 2 o 3 Standard 

Campo di temperatura 2..200 °C Standard 

Differenza di temperatura 2..150 K Standard / PTB 

Fattore di impulso 

Standard 

Luogo di installazione tubo di ritorno Standard 

Resistenza Pt500 o Pt100 Standard 

Omologazione ID Specifiche del paese Standard 

Se, come il contatore di calore Superstatic 440 Qp,qi,qs, DN, PN, Standard 

(esempio riportato di seguito) 

p/n sensore di flusso 


13. Disegno di montaggio e dimensionale 

L'integratore Supercal 531 può essere installato nei modi diversi: 

- Parete di Montaggio 

- Montaggio Compatto su un sensore di flusso 

- Montaggio su barra DIN 


14. Messaggi di Errore 

Il Supercal 531 indica un errore esistente sul display LCD con la denominazione "Err" e un codice numerico: 

Nel caso parecchi errori accadano allo stesso tempo, i numeri dei codici di errore sono elencati e visualizzati. 

Descrizione dei messaggi di errore 

Err0 

Err1 

Err2 

nessun errore individuato (livello di servizio) 

il sensore di alimentazione è messo in corto circuito o scollegato 

il sensore di ritorno è messo in corto circuito o scollegato 

I sensori di temperatura sono scambiati o montati in modo errato (Err3) 

Err4 

Err8 

Err16 

Err32 

Err64 

Err128 

Err256 

Err512 

Err1024 

Err2048 

Err4096 

Err8192 

flusso troppo elevato 

errore EEPROM nella misurazione e calibrazione nella parte rilevante (attivo solo dopo la seconda 

volta) 

errore EEPROM nella parte base dell’integratore (attivo solo dopo la seconda volta) 

l'errore EEPROM MET di configurazione nella misurazione e nella parte pertinente alla calibratura 

errore EEPROM MIO di configurazione nella parte della base dell'integratore 

corto circuito o errore interno sull’alimentazione ( SOSTITUIRE BATTERIA )e/o sul sensore di ritorno 

ripartizione di tensione (condutture o alimentazione del bus) 

modulo di comunicazione difettoso, posizione 1 del modulo 

modulo di comunicazione difettoso, posizione 2 del modulo 

Errore di impulsi ingresso aggiuntivo contatore A1 

Erroe di impulsi ingresso aggiuntivo contatore A2 

Errore di elettronica interna: l’ integratore deve essere restituito al produttore 

Esempio: 

Err3 

entrambi i sensori sono difettosi o non sono collegati 

Se l'errore è presente per più di un'ora, è registrato nella memoria di errore con la data e l'ora 

(inizio di errore) e durata (nei minuti). Se l'errore è presente di meno di un'ora, è cancellato 

automaticamente senza essere immagazzinata. 


15. Pianificazione di Progetto 

Sicurezza 

L'integratore Supercal 531 caratterizza la tecnologia avanzata ed è in conformità con EN1434. 

Se l'integratore viene utilizzato al di fuori delle specifiche definite in questo manuale o non è utilizzato in conformità con i 

regolamenti, tutte le richieste di assistenza e garanzia verso Sontex sono nulli 

Regolamenti Locali 

- I seguenti regolamenti devono essere presi in considerazione: 

- Regolamenti Locali per le installazioni elettriche 

- Regolamenti Locali per l'uso dei contatori di calore 

- Istruzione del Montaggio per l'installazione dei contatori di calore e dei sensori di temperatura acc. a 

- EN1434-2 e EN1434-6 

Tensione di alimentazione 

- Se l’integratore viene fornita, un gruppo di continuità deve essere garantito. 

- I regolamenti locali per gli impianti elettrici devono essere seguiti. 

- Oltre sotto e sovratensioni non sono ammessi. 

Protezione Contro i fulmini 

- Misure preventive per la protezione contro i fulmini devono essere prese per l'alimentazione di rete o dei sistemi di 

bus. 

- 

Sistemi Bus 

- Tutti i sistemi Bus devono avere un isolamento galvanico sul lato sensore di flusso. In caso contrario, l'integratore può 

essere distrutto! 

Sistemi di raffreddamento 

- I regolamenti dell'isolamento devono essere seguiti 

- L'integratore deve essere montato sempre a partire dal tubo di raffreddamento. 

Installazione 

- L'istruzione di installazione viene sempre fornita con l'integratore. Queste istruzioni devono essere seguite per 

l'installazione e lo start-up. 

- Con sensori di temperatura di una lunghezza superiore a 3 m, devono essere utilizzati i cavi schermati dei sensori di 

temperatura. I cavi schermati devono essere installati correttamente con clip di fissaggio in dotazione. 

- Si prega di prestare attenzione che tutti i contatti di terra dell'intero impianto (rete, alimentazione esterna, l'acquisto di 

sensore di flusso e integratore) hanno lo stesso potenziale. L'attenzione deve essere pagata per correggere la messa a 

terra! 

Sigilli 

- Ogni integratore deve essere fornito con le guarnizioni necessarie per evitare manipolazione non autorizzata. 

- Calibrazione rilevanti per guarnizioni non devono essere danneggiate o rimosse! In caso contrario, la taratura dell’ 

integratore e tutte le richieste di garanzia e il servizio sono nulle. 

- Sigilli utente possono essere rimossi solo da personale autorizzato per scopi di servizio e rinnovato in seguito. 

Assistenza e riparazione 

- Assistenza e riparazione possono essere effettuati solo da esperti che hanno espressamente autorizzati dalla Sontex. 


16. Annesso 

16,1 Nowa/Unicon 

"NOWA" sta per "NOrmierter Wärmezähler-Adapter" (standardizzato adattatore contatore di calore). 

In conformità con lo standard più recente, si dovrebbe piuttosto dire "UNICON" (SignalCONverter Universal). 

Il NOWA interfaccia è una interfaccia standardizzata, che tramite l'interfaccia di un integratore moderna, fornisce la 

connessione al controllo del dispositivo di prova di calibrazione ufficiale. I dati integratore rilevanti sono registrati dal rig 

ufficiale di test di calibrazione e di tutte le regolazioni necessarie, calibrazioni e parametrizzazioni vengono effettuate durante il 

test di calibrazione. 

Tutti gli integratori moderni hanno cosiddette interfacce standard che tuttavia sono progettati per la lettura standard anodizzata 

di integratori e non per la calibrazione di regolazione, e parametrizzazione dell'integratore su un banco prova di calibrazione 

ufficiale. 

Oltre a questo, finora non è stato possibile introdurre una struttura 

standardizzata telegramma delle interfacce integratore a tutti i 

fabbricanti di integratori moderni. Pertanto lo sviluppo della scheda 

NOWA era necessaria. 

Schema di un impianto di prova di taratura ufficiale 

Test di controllo 

Contatore di calore 

E di prova 

adattatore bilanciamento 

NOWA 

Prova 

0,1234 m3 

Riferimento 

WZ 

Waage/METÀ DI 

TV 

TR 


Le interfacce dell'NOWA-adattatore 

Prova 

S1 

NOWA 

S2 

S3 

(facoltativo) 

∆ϑ Simulazione 

(facoltativo) 

q 

∆ϑ contatore 

di calore 

∆ϑ Contatore 

di calore 

Tramite l'interfaccia S1 il banco di prova della comunicazione NOWA funzione di comunicazione sulla base delle specifiche 

definite. Nel corso dei controlli dell'interfaccia (s) S2 degli integratori Nowa acc. alla funzione impostata tramite S1. Tramite 

l'interfaccia S3 NOWA controlli per impostare un'opzione per simulare i sensori di temperatura. 

Il NOWA sistema può essere utilizzato con banchi di prova manuali e semi-automatici come pure con banchi di 

prova automatizzati. Grazie alla struttura flessibile di interfaccia S2 fino a 15 integratori possono essere sottoposti 

alla prova di taratura ufficiale al tempo stesso. Con il cosiddetto multiplexing, è possibile presentare più di 15 

sistemi di processo per la prova e di garantire ulteriormente aggiunte funzioni (ad esempio maggiore di 

trasferimento dei dati tariffe, trasmissione parallela, ecc.) 

Ulteriori vantaggi del concetto NOWA : 

Alta sicurezza per quanto riguarda gli errori nella gestione delle procedure di prova Basso costo di produzione e di garanzia 

della qualità per i produttori di integratori. 

Maggiore protezione dei consumatori. 

L'archivio di NOWA.EXE permette l'adattamento alle varie applicazioni e configurazione dei firmware di 

integratori moderni. 


16.1.1 SONTEX NOWA.EXE V1.03 

16.1.1.1 Dati salienti 

Abbr del Produttore.: 

Tipo di contatore: 

Integratore Supercal: 

Parte di misurazione del Volume: 

Supportati modalità test-NOWA: 

Opzioni di Adeguamento: 

Capacità Parallela 

(Con il rispettivo Nowamux-Hardware): 

SON 

SUPERCAL, SUPERCAL531 o SC 

SUPERSTATIC o SS440 

V, RKS, RTS, TK, TT 

V 

Sì 

Caratteristiche Speciali: 

Per assicurare una comunicazione affidabile, è necessario da sapere se le sonde ottiche sono utilizzate con o senza 

eco. 

Se non diversamente specificato, il programma presuppone che le sonde ottiche con echo vengono utilizzati. In caso di sonde 

ottiche senza echo viene utilizzatai, la linea, NoMirror '(senza virgolette!) Deve essere aggiunto al file "SON \ Options.cfg" text 

(vedi punto 3). 

Per calibrare correttamente il contatore, quest’ultimo deve essere aperto. Quindi due ponticelli interni (sigillo di calibrazione) 

sono collegati nella parte superiore e integratore i ponticelli di test sono collegati nella parte inferiore. 

16.1.1.2 Procedura di prova e calibrazione 

Generalità sulla prova e sulla calibratura: 

Per ogni metro, i punti di prova importanti per la calibratura sono indicati in un archivio nel formato testo in chiaro. 

Gli archivi sono nella sotto-cartella con il nome del contatore: SON\ SC531 \… 

Questo nome di schedario si compone come segue: 

Nome Di Schedario = „Qp in l/h “con le estensioni di archivio 

' .PRF' per gli archivi con i punti di prova per la verifica e 

' .ABG' per gli archivi con i punti di prova per l'adeguamento. 

Esempio: ' SON SC531 \ 2500.ABG' rispettivamente' \ SC531 \ 2500.PRF' del FIGLIO \ 

I punti di prova sono archiviati riga per riga acc. al NOWA-convenzione (gli indici per i diversi parametri). I metodi di 

misurazione diversi sono identificati dal programma speciale-numero di codice interna '10 0,03 '(vedi esempio commentato:. 

ABG '1500'). 

Verifica di un ciclo di prova per la sua idoneità come punto di regolazione di riferimento: I seguenti 

parametri sono (a seconda del metodo di misurazione) rispetto ai valori impostati del file di dati di 

calibrazione: 

Qmin-Misura: 

Modo di Prova V: 

Qp-Misura: 

durata minima di misura: 

Gamma Corrente di flusso: 

errore massimo: 

Durata Minima di misura: 

Flusso corrente di deviazione 

Massima: 

120s 

0..5% Qp 

10% dell’impostazione misuratore di corrente 

90s 

-50%/+10% 

Gli efficaci valori CORRENTI che sono inviati dall'apparecchiatura di prova almeno una volta durante il ciclo di prova 

sono usati per il confronto. 


(‚L di Comando': flusso di parametro + tv/tr degli elementi della prova), rispettivamente la durata della prova definita a 

livello locale ( tempo parametro) 

Per tutti i modi di prova TK/TT/RKS/RTS i parametri corrispondenti sono estratti dal comando,r’ nel caso in cui il PC del 

banco di prova non invia i parametri corretti (,l’) 

Controllo di diversi punti di prova prima di effettuare la calibrazione: 

Metodo di misurazione V (volume): distanza di flusso minimo dei punti di prova: 50% Qnenn 

Errore del volume Massimo dell'elemento della prova: 50% 

Le seguenti influenze devono essere prese in considerazione quando si valuta la precisione degli 

errori o processi di adeguamento individuati: 

- Misura di Tempo: 

in base al Pc-Timer: risoluzione 833ns, software che arrotonda a 1ms, in generale, la stabilità 

superiore a 100ppm (quarzo normale) 

- Jitter Nowacom tempo di trasmissione: 

Questo è solo importante per la misura del tempo dall’inizio alla fine del test ( e quindi per il calcolo del flusso di 

corrente ). 

Non è possibile indicare uno scostamento assoluto poiché la durata dipende dalla versione del Driver e il tempo di 

risposta del programma del dispositivo di prova.. 

- Massime anomalie empiricamente rilevate sono a

Panoramica del integratore sequenza di prova (flusso simulato), RKS / RTS: 

- L'inserimento del numero di misurazioni di impulsi di simulazione (1 misurazione della 

temperatura per s) 

- Nel contatore 

- Ora Inizio 

- Ora arresto 

- Lettura dei dati di misura, stoccaggio provvisorio e la trasmissione dei dati dal banco di 

prova 

- Gli errori ricevuti da banco di prova 

Nessuna calibratura possibile. 

Panoramica della misurazione della temperatura di prova sequenza, TK / TT ': 

- Ora Inizio 

- Valori istantanei ricevuti da banco di prova 

- Ora Arresto 

- Lettura dei dati di misura, il calcolo della temperatura, deposito temporaneo e la 

trasmissione dal banco di prova 

- Gli errori ricevuti da banco di prova 

Nessuna calibratura possibile. 

16.1.1.3 Opzioni programma e parametri di chiamata 

Parametri compatibili con i programmi di prova da altri produttori: 

“/DEBUG„ => display di debug esteso sullo schermo 

Le opzioni di programma possono essere selezionate in tre modi: 

- come entrata nell'archivio c:\SON\SC531\OPTIONS.CFG 

- come entrata nell'archivio c:\SON\OPTIONS.CFG 

- come parametro di chiamata nella riga di comando 

Nella stesse sequenza e priorità, le ricerche di programma delle opzioni applicabili. Se un'opzione è 

fissi parecchie volte (e possibilmente diversamente), l'ultimo valore specificato si applica (per esempio della riga di comando). 

Le opzioni possibili sono le seguenti : 

- NoMirror: Funzionamento con testina ottica senza eco 

- NoMux: Nessun hardware Nowa multiplexer collegato, il funzionamento direttamente su Com1 

("autonomo") 

- Debug: NowaCom protocollo finestra attiva 

- Tempo di rilevamento = valore [s] : Durante il tempo impostato il programma ricerca i metri (nel caso siano stati 

collegati solo dopo l'avvio del programma) 

- Cmd = comando file: Invece della NowaCom-driver, i comandi sono letti dal file indicato ("autonomo") 

- Prm = file di parametrizzazione: Connessione con un file di comando, il trasferimento di un nome di file viene ammesso 

per la parametrizzazione senza essere esplicitamente nel file di comandi ("autonomo") 

- RegDump: Dopo il rilevamento del contatore, tutti i registri indicato nel file di registro vengono letti e registrati nel file, 

REGSPlatznummer.DMP '(ad esempio REGS1.DMP) (potrebbe richiedere del tempo) 

- XP: Modo Autonomo in WinXP (con i rispettivi driver) 

Nel OPTIONS.CFG file, le opzioni possono essere registrati riga per riga o all'interno di una riga (con carattere di 

spazio o mettere in virgole). Formato della riga di comando per le opzioni: NOWA [/ SON: Option1, Option2, 

Option3, ecc … 


77

16,2 Funzioni Tariffe 


Note 


Assistenza Tecnica 

Per l’assistenza tecnica, si prega di contattattare il rappresentante locale Sontex o direttamente Sontex SA. 

Linea Diretta Sontex: 

sontex@sontex.ch 

+41 32 488 30 04

Manuale Supercal 531 - Contabilizzazione del calore

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?