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SavioNews32_it_en - Savio SPA

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POLAR/I Direct Link System<br />

Il prodotto <strong>Savio</strong> più evoluto è ora rappres<strong>en</strong>tato dalla roccatrice<br />

POLAR/I DirectLinkSystem, per collegare direttam<strong>en</strong>te i filatoi<br />

alle roccatrici. Molti mercati importanti stanno invest<strong>en</strong>do<br />

su questo tipo di sistemi ad alta automazione, a causa della<br />

cresc<strong>en</strong>te difficoltà di assumere operatori, per la qual<strong>it</strong>à del<br />

prodotto finale e per i vantaggi produttivi che tale soluzione<br />

offre.<br />

Quando <strong>Savio</strong> ha esord<strong>it</strong>o con questo nuovo sistema, oltre<br />

al dispos<strong>it</strong>ivo di collegam<strong>en</strong>to diretto, sono stati previsti altri<br />

obiettivi principali per soddisfare ogni nuovo sviluppo relativo<br />

alla progettazione dei filatoi ad anello, nonché la necess<strong>it</strong>à di<br />

fornire al cli<strong>en</strong>te le migliori opzioni in considerazione delle sue<br />

richieste pres<strong>en</strong>ti e future.<br />

In realtà, Polar/I DLS è stata progettata in modo “modulare",<br />

garant<strong>en</strong>do la possibil<strong>it</strong>à di raggiungere il maggior numero di<br />

teste per andare incontro alla t<strong>en</strong>d<strong>en</strong>za dei produttori di filatoi<br />

con macchine sempre più lunghe fino a 2.000 fusi.<br />

Questa soluzione modulare offre a Polar/I DLS le più alte<br />

pot<strong>en</strong>zial<strong>it</strong>à, ess<strong>en</strong>do la stessa dotata, su richiesta, di N° 3<br />

stazioni di ricerca, dove le spole dei filatoi sono preparate per il<br />

processo di roccatura e per i processi a valle.<br />

Grande att<strong>en</strong>zione è stata data anche a:<br />

- L'effetto di aum<strong>en</strong>to di riattacchi del filato e delle<br />

malformazioni delle spole a causa di blackout di <strong>en</strong>ergia.<br />

- La fase di fine lotto, che richiede la circolazione di tutte le<br />

bobine fino a completa formazione delle rocche.<br />

- I difetti tecnologici rilevati dalle stribbie.<br />

Per minimizzare la consegu<strong>en</strong>te minor effici<strong>en</strong>za, Polar/I DLS<br />

può essere dotata, su richiesta, di una stazione di preparazione<br />

“Smart back up” che, oltre al sistema di id<strong>en</strong>tificazione fusi,<br />

è in grado di recuperare l'effici<strong>en</strong>za di roccatura e rimuovere<br />

automaticam<strong>en</strong>te i difetti tecnologici del filato.<br />

Il "sistema di id<strong>en</strong>tificazione fusi", disponibile come opzione,<br />

rappres<strong>en</strong>ta un semplice sistema di mon<strong>it</strong>oraggio, che registra<br />

il difetto e la sua causa, ma non è suffici<strong>en</strong>te per ottimizzare<br />

l'effici<strong>en</strong>za della roccatrice. Queste sono le ragioni per cui <strong>Savio</strong><br />

Polar/I DLS può essere equipaggiata con la funzione opzionale<br />

di stazione di preparazione “Smart back up”.<br />

Tutte le spole respinte dalle teste di roccatura, su interv<strong>en</strong>to<br />

elettronico delle stribbie, per i difetti tecnologici di cui sopra o<br />

per spole malformate, v<strong>en</strong>gono automaticam<strong>en</strong>te portate alla<br />

stazione “Smart back up”. Questo dispos<strong>it</strong>ivo è stato progettato<br />

e costru<strong>it</strong>o appos<strong>it</strong>am<strong>en</strong>te per rimuovere dalla bobina la parte<br />

difettosa del filato, e rest<strong>it</strong>uire la spola “pul<strong>it</strong>a" alle teste di<br />

roccatura.<br />

Tutte queste operazioni v<strong>en</strong>gono effettuate automaticam<strong>en</strong>te,<br />

s<strong>en</strong>za alcun interv<strong>en</strong>to dell'operatore; m<strong>en</strong>tre, in caso contrario,<br />

l'operatore dovrebbe interv<strong>en</strong>ire per recuperare la bobina,<br />

rimuovere manualm<strong>en</strong>te la porzione del filato difettoso, e<br />

riposizionare la bobina sulla macchina.<br />

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<strong>Savio</strong>’s most high-<strong>en</strong>d product is now repres<strong>en</strong>ted by Polar/I<br />

DirectLinkSystem winding solution, for linking the ring<br />

spinning frames to winders. Many important developing<br />

markets are investing on this kind of high-automatic systems,<br />

because of the growing difficulty of hiring operators, for the<br />

<strong>en</strong>d product qual<strong>it</strong>y and production advantages that such<br />

solution offers. Wh<strong>en</strong> <strong>Savio</strong> started w<strong>it</strong>h this new system, in<br />

add<strong>it</strong>ion to the direct link device, some other main targets<br />

have be<strong>en</strong> forese<strong>en</strong> in order to satisfy each new developm<strong>en</strong>ts<br />

on ring frame design, as well as the necess<strong>it</strong>y to provide our<br />

customer w<strong>it</strong>h the best options in consideration of their pres<strong>en</strong>t<br />

and future pot<strong>en</strong>tial requests.<br />

In fact Polar/I DLS has be<strong>en</strong> designed in a “modular type”<br />

granting the possibil<strong>it</strong>y of reaching the highest number of<br />

winding heads to match the tr<strong>en</strong>d of the spinning frame<br />

manufacturers w<strong>it</strong>h longer and longer machines up to 2.000<br />

spindles. This modular solution gives the Polar/I DLS the<br />

highest pot<strong>en</strong>tial<strong>it</strong>y, being the same equipped, upon request,<br />

w<strong>it</strong>h N° 3 <strong>en</strong>d finder stations, where the ring frames bobbins<br />

are prepared and get ready to the winding heads for the<br />

subsequ<strong>en</strong>t process.<br />

Great concern was also giv<strong>en</strong> to:<br />

- The effect on increase of yarn of yarn piecings and bad<br />

bobbin shapes due to the <strong>en</strong>ergy blackout.<br />

- The <strong>en</strong>d lot phase which requires the circulation of all<br />

bobbins until packages are full.<br />

- The technological defects detected by the clearers.<br />

To minimize the consequ<strong>en</strong>t lower effici<strong>en</strong>cy, Polar/I DLS can<br />

be equipped, upon request, of a Smart back up preparation<br />

station that, in add<strong>it</strong>ion to the spindle id<strong>en</strong>tification system, is<br />

able to recover the winding effici<strong>en</strong>cy and automatically remove<br />

the technological yarn defects.<br />

The “spindle Id<strong>en</strong>tification System”, available on the winder<br />

as option, repres<strong>en</strong>ts a mere mon<strong>it</strong>oring system, which register<br />

the defect and <strong>it</strong>s cause, but <strong>it</strong> is not <strong>en</strong>ough to optimize the<br />

winder effici<strong>en</strong>cy. These are the reasons why <strong>Savio</strong> Polar/I DLS<br />

can be equipped w<strong>it</strong>h the optional feature of the “Smart back<br />

up preparation station”.<br />

All the bobbins rejected by the winding heads, upon the<br />

Electronic Clearers interv<strong>en</strong>tion, for the above m<strong>en</strong>tioned<br />

technological defects or due to bad shaped bobbins , are<br />

automatically led to the Smart back up preparation station;<br />

This device is designed and <strong>en</strong>gineered specially to remove<br />

from the bobbin, the defective portion of the yarn, and return<br />

the “clean bobbin” again to the winding heads.<br />

All these operations, are automatically made, w<strong>it</strong>hout any<br />

operator interv<strong>en</strong>tion, while, on the contrary, the operator<br />

must interv<strong>en</strong>e to recuperate the bobbin, remove manually the<br />

portion of the defective yarn, and place the bobbin back on the<br />

machine.<br />

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