dichiarazione ambientale di prodotto per il latte da agricoltura ...

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DICHIARAZIONE AMBIENTALE DI PRODOTTO PER
IL LATTE DA AGRICOLTURA BIOLOGICA
PASTORIZZATO A TEMPERATURA ELEVATA E
CONFEZIONATO IN PET
(Confezioni da 1 litro)
CPC code: 22110 - Processed liquid milk*
Revisione 2 del 03/09/2010
Certificazione N. S-P-00209
Valida fino al 29/09/2013
Anno di riferimento per i dati: 2009
__________________
* http://unstats.un.org/unsd/cr/registry/regcs.aspCl=25&Lg=1&Co=2211

PRESENTAZIONE DELL’AZIENDA
L’AZIENDA
GRANAROLO è uno dei più importanti operatori dell’industria alimentare in Italia. Il Gruppo ha chiuso il
2009 registrando un fatturato di circa 930 milioni di euro e conta:
• 5 stabilimenti produttivi distribuiti su tutto il territorio nazionale
• circa 1532 dipendenti
• 1.000 automezzi refrigerati che consegnano giornalmente prodotti freschi in 60.000 punti vendita.
Il business del gruppo è declinato su 2 aree principali: latte e panna, yogurt e caseari; la sede centrale di
Granarolo S.p.A. è situata a Bologna e gli stabilimenti di produzione sono dislocati in varie regioni italiane.
AREE DI BUSINESS E QUOTE DI MERCATO
Il latte rappresenta ancor oggi l’attività principale di GRANAROLO, sviluppando il 61% del fatturato del
Gruppo, anche se negli ultimi anni il portafoglio di business ha visto crescere significativamente il peso
dell’area yogurt (15%) e caseari (18%).
GRANAROLO detiene la leadership nel mercato italiano del latte fresco e dei prodotti lattiero-caseari
biologici a marchio industriale ed è uno dei principali attori del mercato del latte UHT (2° per quota di
mercato), dello yogurt (3°) e dei formaggi freschi (3° nel segmento della mozzarella).
Nel mercato italiano del latte, GRANAROLO ha conservato nel 2009 il proprio ruolo di leadership.
L’azienda detiene una quota a valore pari al 26,5% del mercato nel comparto del latte fresco e del 20,1%
nel mercato del latte UHT (Fonte: ACNielsen I+S– Anno Terminante al 27 Dicembre 2009).
Sia nel segmento di mercato del latte Alta Qualità (il più importante, per volume d’affari, poiché vale il
35,0% dell’intero mercato del latte fresco) che in quello del latte fresco biologico (che vale il 2,6% del
totale mercato del latte fresco), Granarolo detiene la leadership rispettivamente con il 35,0% e il 53,9% di
quota di mercato (Fonte: ACNielsen I+S– Anno Terminante al 27 Dicembre 2009).
Con l’ingresso di Yomo, nel 2004, il Gruppo ha conquistato il 3° posto nel ranking dei produttori di y ogurt
(posizione ulteriormente consolidata negli anni successivi) ed ha migliorato le proprie quote nel comparto
dei formaggi freschi.
L’azienda occupa posizioni di rilievo anche nei mercati dello stracchino, della panna e del burro, mentre
prosegue – gradualmente ma costantemente – l’avanzata delle vendite nel comparto delle uova.
ASSETTO SOCIETARIO
L’azienda è nata nel 1957 da una piccola cooperativa situata alle porte di Bologna ed è di proprietà di
Granlatte Società Cooperativa Agricola a.r.l., insieme con il quale costituisce la più importante filiera
italiana del latte direttamente partecipata da produttori agricoli associati in cooperativa. Fin dai primi anni
’90 il Gruppo è strutturato in due realtà distinte e sinergiche: un consorzio di produttori di latte (Granlatte) -
che opera nel settore agricolo e raccoglie la materia prima - e una società per azioni (GRANAROLO
S.p.A.) che gestisce le attività industriali e commerciali
2

Granlatte associa circa 1000 produttori di latte, diretti o attraverso cooperative di raccolta, distribuiti in 14
regioni del Paese.; i conferimenti dei soci rappresentano il 30% della produzione di latte alimentare
italiano.
LE CERTIFICAZIONI
GRANAROLO coltiva un approccio integrato alle politiche di qualità che contempera obiettivi di tipo
economico, ambientale ed etico in tutta la catena alimentare, dalla fattoria alla tavola del consumatore.
Una strada cominciata circa tre lustri fa, con l’opzione strategica dell’alta qualità e culminata oggi con la
rintracciabilità di filiera, le certificazioni ambientali e la certificazione di responsabilità sociale SA8000.
Di seguito il dettaglio delle certificazioni del Gruppo GRANAROLO aggiornato al 2009:
• QUALITA’ DI PROCESSO (ISO 9001: 2000)
• QUALITA’ DI PRODOTTO 1
• RINTRACCIABILITA’ NELLE FILIERE AGROALIMENTARI UNI EN ISO 22005:08 2
• CONTROLLO DELLA FILIERA AGROALIMENTARE e DTP 035 CSQA 2
• AMBIENTE (certificazione di siti produttivi con ISO 14001 e Registrazione EMAS).
IL PRODOTTO
Oggetto della presente EPD è il Latte Prima Natura Bio Pastorizzato a
Temperatura Elevata, confezionato da Granarolo in bottiglia PET da 1 litro.
Granarolo commercializza, inoltre, il Latte Prima natura Bio anche in formato
Tetrarex da 500ml e Latte Biologico Parzialmente Scremato in Tetrarex da 500ml.
Il Latte Prima Naturaè realizzato impiegando esclusivamente latte fresco da
Agricoltura Biologica, e grazie ad un trattamento termico innovativo e alla
conservazione in frigorifero a + 6°C, mantiene le e ccellenti caratteristiche
nutrizionali e di gusto per un tempo nettamente superiore rispetto al latte fresco.
1 Le certificazioni di prodotto sono associate a: Yogurt fatto con i latte fresco di Alta Qualità, a marchio GRANAROLO e Centrale Latte Milano,
Yogurt Prima Natura Bio da Agricoltura Biologica a marchio Granarolo, Yogurt 100% naturale a marchio Yomo, Latte fresco pastorizzato di Alta
Qualità a marchio Granarolo, Centrale Latte Milano e Perla, Latte intero Prima Natura BIO da Agricoltura Biologica a marchio Granarolo, Latte
parzialmente scremato Prima Natura BIO da Agricoltura Biologica a marchio Granarolo e Mozzarella fatta con latte fresco di Alta Qualità a
marchio Granarolo, stracchino Prima Natura Bio da agricoltura Biologica a marchio Granarolo.
2 Le Certificazione di filiera agroalimentare controllata e di rintracciabilità di filiera sono associate a: Yogurt fatto con i latte fresco di Alta Qualità,
a marchio GRANAROLO e Centrale Latte Milano, Yogurt Prima Natura Bio da Agricoltura Biologica a marchio Granarolo, Latte fresco
pastorizzato di Alta Qualità a marchio Granarolo, Centrale Latte Milano e Perla, Latte intero Prima Natura BIO da Agricoltura Biologica a marchio
Granarolo, Latte parzialmente scremato Prima Natura BIO da Agricoltura Biologica a marchio Granarolo e Mozzarella fatta con latte fresco di Alta
Qualità a marchio Granarolo, stracchino Prima Natura Bio da agricoltura Biologica a marchio Granarolo.
3

Tra le principali realtà alimentari italiane, il Gruppo Granarolo è da tempo impegnato concretamente nello
sviluppo del settore lattiero-caseario biologico e propone una linea completa di prodotti (latte pastorizzato
a temperatura elevata, latte a lunga conservazione uht, yogurt, stracchino, ricotta) in grado di offrire al
consumatore tutta la genuinità ed il gusto del latte con la garanzia di una produzione rigorosamente
biologica in ogni fase della filiera.
Il latte Prima Natura Bio a pastorizzazione elevata rappresenta un impegno di GRANAROLO per offrire a
clienti e consumatori un latte biologico idoneo per una commercializzazione e una distribuzione regolare
anche in località lontane dalle zone di produzione agro-zootecnica biologica; inoltre esprime l’ impegno a
sviluppare un’agricoltura e una zootecnia biologiche a bassi impatti ambientali basate sul massimo
rispetto dell’uomo, degli animali e dell’ambiente.
Il Latte Prima Natura Bio è conforme al Regolamento Europeo (CEE) n. 834/2007 in vigore dal 2009, e
successive modifiche e adeguamenti, relativo al metodo di produzione biologico di prodotti agricoli e la
sua conformità è controllata e certificata dal Consorzio per il Controllo dei Prodotti Biologici. Oltre ai
requisiti obbligatori di legge che debbono essere rispettati contemporaneamente per la produzione di latte
biologico e in complesso per il latte alimentare, questa filiera produttiva viene gestita e controllata in modo
integrato da Granlatte Società Cooperativa Agricola a.r.l. e da Granarolo per avere caratteristiche di
qualità e di sicurezza superiori rispetto ai requisiti stabiliti dalle normative in vigore. Infatti questo latte si
produce secondo i requisiti di un disciplinare tecnico volontario ( DTP 035) i cui punti principali sono basati
sulla prevenzione continua dei rischi e il controllo sia gestionale che analitico su vari punti della filiera a
partire dalle attività’ agricole e zootecniche, fino alla distribuzione ai punti vendita. Inoltre viene fatta una
tracciabilità completa oltre che del latte biologico anche di tutti gli alimenti zootecnici, bovini, detergenti e
disinfettanti, materiali di confezionamento e imballaggio, trasporti refrigerati, ecc..
Gli elementi principali che caratterizzano il latte Latte Prima Natura Bio sono:
• Il latte di ogni singolo allevamento deve essere sottoposto ogni mese ad almeno 4 controlli analitici
completi per i parametri chimici e microbiologici;
• Il latte di ogni zona di raccolta è sottoposto ogni tre mesi al controllo di eventuali contaminanti di
origine ambientale e zootecnica;
• il contenuto di aflatossina M 1 deve essere inferiore a 40 nano-grammi per chilogrammo ;
• la concentrazione delle cellule somatiche nel latte crudo deve essere inferiore a 400.000 cellule/ml;
• la carica batterica del latte crudo inferiore a 100.000 batteri per ml ;
• tenore di proteine non inferiore al 3,00% p/p;
• punto di congelamento del latte ( punto crioscopico) inferiore a –0,520 C ° ;
• il contenuto di acido lattico inferiore a 30 mg per litro;
Alcune delle caratteristiche qualitative principali del latte crudo Biologico in entrata negli stabilimenti di
GRANAROLO sono riportate in Tabella 1. In Tabella 2 sono riassunte le informazioni nutrizionali sul
prodotto finito (dati per 100 ml).
4

Tabella 1 – Caratteristiche di qualità e sicurezza del latte crudo Biologico in entrata a GRANAROLO (2009)
Parametri
Media
Ponderale
Media
geometrica
Standard di
legge
Grasso p/p 3,70% -
Proteine p/p 3,30% - > 2,80%
Cellule somatiche [migliaia di cellule per ml] - 299 < 400
Carica batterica [migliaia di batteri per ml] - 36 < 100
Tabella 2 – Valori nutrizionali Latte Biologico in bottiglia PET Granarolo(2009)
Informazioni nutrizionali (Dati medi riferiti a 100 ml di prodotto)
Valore energetico
Proteine
Carboidrati
Grassi
Fibra alimentare
Calcio
282 kJ
67 kcal
3,30 g
5,00 g
3,80 g
0,0 g
120 mg
15% della razione giornaliera raccomandata
I punti di forza del Latte Prima Natura BIO Granarolo sono:
E’ un latte di esclusiva origine italiana da allevamenti selezionati;
Non contiene e non proviene da Organismi Geneticamente Modificati;
Le Certificazioni di Filiera Controllata (DTP035 certificato n. 1396) e di Rintracciabilità (UNI
22005 certificato n. 1395) conferite dal CSQA, l’ente specializzato in certificazioni agro-alimentari;
La Certificazione di Benessere Animale (DTP 078 certificato n. 5369 CSQA) che attesta che i
bovini sono allevati e tenuti in conformità ai requisiti di benessere animale prescritti nel disciplinare
tecnico in cui sono definite le modalità di gestione di vari aspetti quali allevamento, stabulazione,
strutture e ambiente di vita, stato sanitario e igiene, alimentazione, ecc..
La Durata di 26 giorni incluso il giorno di confezionamento, con conservazione in frigorifero, per
offrire maggiore servizio ai clienti e ai consumatori.
Le eccellenti caratteristiche sensoriali conferite dalla buona alimentazione delle bovine e dalle
condizioni ambientali degli allevamenti. Inoltre il latte Prima Natura Bio Intero viene confezionato con il
suo contenuto naturale di sostanza grassa, così come presente nella raccolta dalle stalle, e quindi con
una leggera variabilità a seconda della stagione; è confezionato con un contenuto medio di grasso
3,8% p/v. Il latte parzialmente scremato Prima Natura Bio è sottoposto ad una parziale scrematura
per rispettare il valore di materia grassa fissato per legge.
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DESTINAZIONI DEL PRODOTTO
Il Segmento Latte Biologico venduto nel Banco Frigo del comparto Iper + Super vale 15,4 Milioni di € e
9,8 Milioni di Litri. Granarolo è il leader del segmento con una quota a valore del 53,9% e del 48,1% a
volume. (Fonte: ACNielsen I+S – Anno Terminante al 27 Dicembre 2009).
Il Latte Prima Natura Bio Granarolo ha ottenuto la Certificazione della Filiera Agroalimentare
controllata (DTP035 n°1396) e del Sistema di Rintra cciabilità (UNI22005:08 n°1395) rilasciate dal
CSQA, l’ente specializzato in certificazioni agro-alimentari. Inoltre è il primo in Italia ad aver ottenuto la
Certificazione di Benessere Animale (DTP078 n° 5711 ), che attesta come le modalità di conduzione
dell’allevamento siano ispirate al massimo rispetto delle condizioni di vita e salute delle bovine.
Il prodotto è distribuito nella Grande Distribuzione Moderna, nel canale tradizionale ed anche nel food
service (in particolare ristorazione collettiva scolastica e bar/gelaterie). In termini geografici, le 4 regioni
con il venduto più elevato sono: Emilia Romagna, Veneto, Lombardia, Lazio; il prodotto è presente
anche nel mercato Greco con due referenze specifiche con dicitura in lingua greca (in PET 1000 ml, Intero
e P.S.).
IL PROCESSO PRODUTTIVO
Il processo produttivo si può dividere in due fasi distinte: la prima relativa alla produzione agricola primaria
del latte ed al trasporto allo stabilimento; la seconda relativa al processo industriale che consiste nel
trattamento termico di pastorizzazione e nel confezionamento. Concentrandosi sugli aspetti più
“industriali”, si può osservare che il latte in arrivo presso il sito di Bologna (unico stabilimento
GRANAROLO che produce le referenze di latte biologico), prima di essere scaricato, subisce un primo
controllo di accettazione da parte del Laboratorio Controllo Qualità interno volto a verificare la sua idoneità
alla lavorazione.
Dopo la fase di stoccaggio refrigerato a +4°C, il l atte viene avviato al processo di pastorizzazione flash a
temperatura elevata ( per un tempo brevissimo inferiore a un secondo su impianto APV da 15.000
litri/ora), che consiste in un trattamento termico denominato “infusione in camera di vapore”, in cui
attraverso il contatto diretto con il vapore di grado alimentare, il latte raggiunge la temperatura di 127°C
(Figura 1).
La fase di trattamento termico è preceduta da un passaggio ad un omogeneizzatore che riduce a piccola
e uniforme dimensione i globuli di grasso nel latte per evitare il successivo affioramento della crema (sia
per il latte intero che per il parzialmente scremato), .
Nel caso del latte parzialmente scremato viene effettuata anche la scrematura parziale (in scrematrice
centrifuga a scarico automatico del sedimento) per la regolazione della materia grassa.
L’impianto è composto da scambiatore di calore a piastre per il preriscaldamento e raffreddamento in
flusso continuo del latte, scrematrice centrifuga, omogeneizzatore, camera di infusione nel vapore,
degaser sotto vuoto, tanks di stoccaggio asettici.
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DIAGRAMMA DI FLUSSO DELLA PRODUZIONE DI
LATTE DA AGRICOLTURA BIOLOGICA
Arrivo latte crudo
Raffreddamento
Silos di stoccaggio
Scrematura
LATTE INTERO
Omogenizzatore
Pastorizzazione Alta
Temperatura
LATTE PS
Regolatore
Materia grassa
Stoccaggio Tank
Asettico
Confezionamento
Bottiglia PET
Stoccaggio cella
Spedizione
Figura 1 – Schematizzazione del processo di alta pastorizzazione del latte biologico.
La fase successiva alla pastorizzazione consiste nel confezionamento (Figura 2) all’interno di bottiglie in
PET; il processo ha inizio negli stabilimenti Granarolo con la trasformazione (mediante macchine di stiro
soffiaggio a caldo) delle preforme in bottiglie le quali vengono trasferite (con sistema pneumatico) alla
macchina riempitrice per poi essere etichettate e raggruppate in fardelli avvolti da un film di PE
termoretraibile. La disposizione nei pallet avviene con l’interposizione di opportuni fogli interfalda in
cartone ondulato.
Il latte confezionato viene successivamente inviato alle piattaforme di distribuzione, situate a Bologna,
Gioia del Colle (BA), Roma, Pieve Emanuele (MI) per poi proseguire direttamente ai punti vendita o
passare attraverso i transit point dove avviene l’assemblaggio dei prodotti pre-ordinati.
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DIAGRAMMA DI FLUSSO DEL CONFEZIONAMENTO DEL LATTE BIOLOGICO IN BOTTIGLIE PET
Produzione Preforma
Latte Pastorizzato
Stirosoffiaggio
Confezionamento
Etichettatura
Imballaggio con
Termoretraibile
Pallettizzazione
e Avvolgimento
Stoccaggio cella
Spedizione
Figura 2 – Il processo di confezionamento del latte biologico in bottiglie in PET.
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DICHIARAZIONE DELLA PRESTAZIONE AMBIENTALE
METODOLOGIA
La quantificazione della prestazione ambientale del prodotto è stata effettuata, secondo quanto previsto
dalle regole generali dell’EPD Programme 3 oltre che dalle specifiche del gruppo di prodotti PCR 2010:12
Processed Liquid Milk (version 1.0 del 2010-06-24), utilizzando come strumento di valutazione la
metodologia di Analisi del Ciclo di Vita (LCA – Life Cycle Assessment) regolata dagli standard
internazionali ISO Serie 14040, la quale permette di determinare gli impatti ambientali in termini di
consumo di risorse e rilasci verso l’ambiente di un prodotto o servizio da un punto di vista complessivo
(“dalla culla alla tomba”).
Nel caso specifico, l’analisi LCA è stata sviluppata utilizzando anche alcune banche dati LCA quali
ulteriore strumento di supporto. Lo studio ha inoltre utilizzato come supporto le banche dati del Boustead
Model 4 e SIMAPRO e il contributo dei dati generici sui risultati finali è inferiore al 10%.
Lo studio ha coinvolto direttamente i fornitori-produttori diretti, ai quali sono stati inviati questionari
dettagliati per la caratterizzazione completa della attività di produzione.
Per quanto riguarda gli aspetti temporali, i dati sono riferiti a:
2009 per i dati relativi ai processi di pastorizzazione e confezionamento del latte che
avvengono nello stabilimento di Bologna;
2009 per i dati relativi alla produzione della bottiglia PET
2008 per i dati relativi ai tappi PE
Consuntivo 2009 per le stalle di produzione del latte biologico (dati relativi alle 5 stalle
campione comprendenti la produzione agricola primaria).
Per quanto riguarda l’unità a cui riferire i risultati (unità funzionale) essa e rappresentata da:
1 Litro di Latte Biologico Granarolo confezionato in bottiglie PET
CONFINI DEL SISTEMA E PRINCIPALI IPOTESI
Il sistema oggetto dello studio è stato valutato a partire dalla produzione delle materie prime fino al
trasporto del latte confezionato ai transit point. Più nello specifico, l’analisi complessiva di tale processo
include sia la produzione del latte presso le aziende agricole, sia la produzione degli imballaggi, sia le
attività di pastorizzazione e confezionamento presso lo stabilimento di Bologna.
Uno schema dettagliato del sistema analizzato è riprodotto in Figura 3, ove si possono distinguere quattro
diversi livelli o sottosistemi (indicati nei riquadri) relativi alle seguenti attività produttive:
3 International EPD
®
System gestito dall’International EPD Consortium - IEC (www.environdec.com)
4 www.boustead-consulting.co.uk
9

• Sottosistema “aziende agricole” relativo alla produzione del latte crudo presso le stalle;
• Sottosistema “materiali per il confezionamento”, comprende le attività di produzione delle
bottiglie in PET, dei tappi in PE e degli imballaggi previsti nella distinta base del prodotto.
• Sottosistema “processo GRANAROLO”, comprendente le attività di pastorizzazione del latte e
confezionamento
• Sottosistema “trasporto prodotto finito” relativo al trasporto del latte Biologico confezionato in
PET alle piattaforme distributive ed ai transit point.
CONFINI DEL SISTEMA INDAGATO
1
INPUT
Upstream Processes
Produzione latte crudo
Core Processes
Downstream Processes
www.studiolce.it
OUTPUT
B ovini
De iezioni
Alimen ti
Acq ua
AZIENDE
AGRICOLE
Rifiuti
3
ACQUA
Processo
Trattamento
4
Trasporto
Detergenti
Co nsumi
e ne rgetici
Em issioni
Fermentazi one
Enterica
ENERGIA
Pastorizzazione
Trasporto alle
piattaforme
logistiche
ENERGIA
Confezionamento
2
Produzione Imballaggi
FASE D’USO
Materie Prime
Stabilimenti: Bologna
ENERGIA
Produzione
Tappi-Preforme PET
Trasporto latte crudo
FINE VITA
IMBAL LAGGI
PRIMARI
Trasporto imballaggi
Trasporto prodotto finito
Fasi opzionali
Volontarie
Figura 3 – Schema del sistema di produzione del Latte Biologico GRANAROLO.
LE PRESTAZIONI AMBIENTALI
In accordo con le regole del sistema EPD, di seguito vengono riportate le prestazioni ambientali riferite
al litro di latte suddivise in informazioni legate alle risorse naturali consumate e in informazioni circa le
emissioni di sostanze inquinanti verso l’ambiente e la produzione di rifiuti.
CONSUMO DI RISORSE
Il fabbisogno di risorse viene riportato in due sezioni distinte: risorse rinnovabili (Tabella 3) e risorse non
rinnovabili (Tabella 4), mentre il consumo di acqua complessivo e suddiviso in base alle diverse fasi del
processo produttivo viene riportato separatamente (Tabella 5).
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Tabella 3 – Consumo totale di risorse rinnovabili connesse alle operazioni comprese nei confini del sistema
Risorse Rinnovabili
Aziende agricole
Latte BIO in PET - Confezione da 1 litro (MJ/litro)
UPSTREAM PROCESS CORE DOWNSTREAM
Imballaggi
Altri materiali
ausiliari
Processo
Granarolo
Trasporto alle
piattaforme
Totale Risorse Materiali (g/litro) - - - - - -
TOTALE
Risorse Energetiche
(MJ/l)
Idroelettrico 0,11 0,03 0,01 0,18

PRODUZIONE DI RIFIUTI
Altro dato importante relativamente alla descrizione degli impatti ambientali del sistema è quello legato
alla produzione di rifiuti. In questo senso, la Tabella 6 mostra i rifiuti complessivamente prodotti per
produrre un litro di latte Biologico.
Tabella 6 - Produzione totale di rifiuti (Dati espressi in grammi/litro)
Latte BIOLOGICO in bottiglia PET (1litro)
Produzione di rifiuti
Aziende
agricole
UPSTREAM PROCESS CORE DOWNSTREAM
Imballaggi e
altri materiali
Altri materiali
ausiliari
Processo
Granarolo
Trasporto ai
Transit Point
TOTALE
Rifiuti non pericolosi 1,46 3,17 0,01 57,73

INFORMAZIONI AGGIUNTIVE
RAPPRESENTATIVITÀ DELLE AZIENDE AGRICOLE
GRANAROLO acquisisce la materia prima da un gran numero di aziende agricole, tutte situate in territorio
italiano, le quali sono state suddivise in classi oltre che sulla base del numero di capi anche in termini di
quantitativo di latte prodotto giornalmente (espresso in litri/giorno).
La distribuzione della produzione di latte biologico in base alla distinzione operata da GRANAROLO è
illustrata in Figura 4, dalla quale emerge che la maggior parte del latte (circa il 57%) deriva dalle stalle
biologiche con una produzione giornaliera superiore a 3.000 litri/giorno.
Figura 4 – Tipologia di stalle che conferiscono il latte Biologico a Granarolo 2009
Per lo studio LCA e la redazione della presente dichiarazione EPD, GRANAROLO ha operato una
selezione delle aziende agricole al fine di individuare un campione sufficientemente rappresentativo; in
particolare le informazioni di tipo primario si riferiscono a 5 aziende agricole. Le aziende agricole in
oggetto conferiscono circa il 66% del latte biologico totale lavorato da Granarolo S.p.A.; dal punto di vista
delle caratteristiche produttive, le stalle campione appartengono alle tre principali categorie riportate in
Figura 3 (501-1000 l/g, 1001-3000 l/g e > 3000 l/g), in modo tale da garantire una rappresentatività dei
dati pari al 100% del latte biologico prodotto e conferito a Granarolo.
DATI PRIMARI RELATIVI ALLA LAVORAZIONE DEL LATTE
I dati primari utilizzati per la fase di trattamento e confezionamento del latte si riferiscono allo stabilimento
di Bologna in cui nel 2009 è stato prodotto il Latte Granarolo Biologico confezionato in bottiglie PET da 1
litro.
13

GESTIONE A FINE VITA DELLA BOTTIGLIA PET
Gli impatti associati alla fase d’uso del latte e alla gestione dell’imballaggio primario al termine dell’utilizzo
sono strettamente correlati al comportamento del consumatore.
CONSUMO DEL LATTE BIOLOGICO
In riferimento alla fase d’uso, l’impatto ambientale principale è associato alla conservazione in frigorifero
del prodotto fresco considerando che i tempi di utilizzo del latte Biologico dopo la pastorizzazione è
quantificabile in 5 giorni.
FINE VITA DELL’IMBALLAGGIO PRIMARIO
La bottiglia bianca da 1 litro in PET è un remake in chiave moderna della confezione in vetro (utilizzata in
Italia fino agli anni ’70); il nuovo packaging è stato concepito con l’obiettivo di compendiare il valore della
tradizione accanto al rispetto per l’ambiente e all’esigenza di una maggiore praticità d’uso.
Questo packaging è infatti caratterizzato da praticità, leggerezza e migliore garanzia di conservazione del
prodotto; la bottiglia in PET da 28 g., oltre ad essere più leggera ed infrangibile rispetto a quella di vetro,
presenta anche il vantaggio di poter essere posizionata in frigo, una volta aperta, anche orizzontalmente,
in quanto dotata di un tappo di chiusura a tenuta di liquido.
Le informazioni presentate in questo documento fanno riferimento a tutte le fasi su cui GRANAROLO può
esercitare un controllo diretto quindi il trattamento di fine vita dell’imballaggio (smaltimento dei rifiuti) è al
di fuori dei confini del sistema valutato per lo studio LCA e per la EPD, così come evidenziato nella PCR
di riferimento.
Tuttavia per quanto riguarda la gestione delle bottiglie in PET a fine vita è importante osservare che gli
impatti ambientali dipendono prevalentemente dal comportamento dell’utente finale e dalla disponibilità,
sul territorio, di opportune filiere di raccolta differenziata; statisticamente lo scenario medio di destinazione
del rifiuto PET in Italia è caratterizzato da:
• Deposizione in discarica: 60%
• Riciclo: 27%;
• Termovalorizzazione per il recupero energetico 13%.
Focalizzando l’attenzione sulle possibili valorizzazioni del PET è importante evidenziare che esso
presenta sostanzialmente due possibilità di recupero: il riciclo con la trasformazione in materia prima
secondaria oppure la valorizzazione energetica come mostrato in Figura 5.
14

POSSIBILI VALORIZZAZIONI DELLA BOTTIGLIA IN
PET A FINE VITA
RICICLO
1 bottiglia = 28
grammi di PET
VALORIZZAZIONE
ENERGETICA
Il riciclo del PET consente di evitare la
produzione di granulo partendo dalle
materie prime naturali.
Per fabbricare 28 g di granulo di PET
vergine occorrono circa 57 g di risorse
energetiche (petrolio, gas e carbone) e si
emettono circa 95 g di CO 2 equivalente
(fonte Plastics Europe)
Una bottiglia di PET possiede un potere
calorifico (energia feedstock) di circa 1
MJ che può essere trasformata in
energia utile.
1 MJ di energia corrisponde a circa
0,025 Nm 3 di gas naturale o 0,026 litri di
gasolio e permette ad un auto di media
cilindrata di percorrere circa 406 m
Figura 5 - Possibili valorizzazioni della bottiglia PET (28 g) a fine vita
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INFORMAZIONI E RIFERIMENTI
POLITICA AMBIENTALE DELL’AZIENDA
La salvaguardia dell’ambiente è per GRANAROLO una componente essenziale della propria missione
aziendale.
GRANAROLO ha fatto proprio il concetto di “sviluppo durevole e sostenibile” che caratterizza sempre più
compiutamente la politica ambientale europea, assumendo l’impegno di gestire le risorse in maniera
oculata e lungimirante, tenendo conto di obiettivi economici, ecologici e sociali.
Forte di quanto è stato sinora in grado di realizzare, il Gruppo GRANAROLO ha definito una politica
ambientale che contempla principalmente l’impegno a minimizzare l’impatto dei processi e dei prodotti, a
rispettare i requisiti di legge in materia ambientale e a introdurre nel mercato prodotti ideati e distribuiti in
modo compatibile con l’ambiente, il tutto teso ad un processo di miglioramento continuo. I principi della
politica ambientale, per la quale si rimanda al sito internet aziendale, è fondata su alcuni principi cardine
dei quali i più rilevanti sono:
• la valutazione ed il controllo dei processi e dei prodotti, migliorandone continuamente i risultati;
• l’introduzione nel mercato prodotti ideati e distribuiti in modo compatibile con l’ambiente in tutto il
loro ciclo di vita;
• l’orientamento delle parti interessate, attraverso specifiche iniziative, verso una conduzione
responsabile della loro attività dal punto di vista ambientale.
PROGRAMMI AMBIENTALI DI GRANAROLO
Nei confronti di GRANAROLO esiste un ventaglio composito di attese da parte dei diversi portatori
d’interesse ambientale: i dipendenti si attendono la messa in opera di tutte le misure finalizzate ad
escludere qualunque pericolo di contaminazione dell’ambiente di lavoro; le comunità locali e le
associazioni ambientaliste hanno interesse a che i siti produttivi riducano al minimo il loro impatto
sull’ecosistema territoriale e inoltre si attendono che l’azienda li tenga informati sulle misure adottate e i
risultati ottenuti; le autorità di controllo si attendono da GRANAROLO un approccio di miglioramento
continuo delle prestazioni ambientali che prescinda dalle imposizioni normative ma anche collaborazione
e disponibilità in fase di verifica e controllo.
GRANAROLO si assume l’impegno di adottare una logica preventiva in materia ambientale, adottando
progressivamente in tutti i siti produttivi del Gruppo sistemi di gestione certificati e orientati al
miglioramento continuo delle prestazioni ambientali.
D’altro canto l’azienda si attende dai dipendenti massima collaborazione in fase di implementazione dei
sistemi di gestione; dai fornitori la disponibilità ad orientarsi verso l’adozione di pratiche ambientali
secondo un’ottica di filiera; dagli enti di controllo una considerazione appropriata degli impegni e delle
attività svolte da Granarolo S.p.A.
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In relazione a tale approccio, gli obiettivi strategici definiti dall’azienda in campo ambientale sono:
• Estendere l’adozione dei sistemi di gestione ambientale a tutti gli stabilimento del Gruppo per
prevenire, controllare e ridurre l’impatto ambientale, individuando le responsabilità, formando le
persone, definendo obiettivi concreti e misurabili.
• Orientare progressivamente tutta la filiera produttiva verso la sostenibilità, incentivando il settore agrozootecnico
verso produzioni di qualità e modalità operative meno impattanti.
• Diffondere all’interno dell’azienda la sensibilità verso le tematiche ambientali attraverso percorsi
formativi mirati e attività di comunicazione
• informare con chiarezza e continuità all’esterno sia la politica ambientale che i risultati della gestione
ambientale attraverso strumenti di comunicazione adeguati e facilmente accessibili
Gli strumenti che l’azienda utilizza per perseguire tali obiettivi sono:
• aggiornamento continuo rispetto ai requisiti di legge in materia ambientale;
• introduzione e miglioramento dei sistemi di gestione certificati;
• definizione di piani di comunicazione, dialogo e ascolto con i clienti, i consumatori, i soci conferenti, la
comunità e le autorità di controllo;
• organizzazione di momenti formativi rivolti ai dipendenti;
• impegno nel miglioramento degli indicatori di prestazioni ambientali in particolare per la riduzione dei
consumi di risorse e di fonti energetiche;
• studio del ciclo dei vita LCA di diversi prodotti lattiero caseari della propria gamma di vendita e dei loro
imballaggi, con valutazione degli aspetti ambientali associati a eventuali possibili alternative di
imballaggio e di produzione.
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CONTRIBUTO DEI DATI GENERICI
L’impiego dei dati generici in questo studio ha caratterizzato la produzione di alcuni alimenti facenti parte
delle razioni somministrati ai bovini e i detergenti utilizzati presso le stalle e stabilimenti; l’influenza dei
dati generici sugli indicatori di performance utilizzati è inferiore al 10%
CONTATTI
Per ottenere maggior informazioni relative alle attività del GRUPPO GRANAROLO oppure a questa
dichiarazione ambientale, si può contattare Mirella Di Stefano (Specialista Sistemi di Gestione Ambientali
- Gruppo Granarolo) al num. di telefono 051-41.62.599, e-mail mirella.distefano@granarolo.it oppure
scrivendo a GRANAROLO S.p.a., Via Cadriano 27/2 – 40127 Bologna - Italia. In alternativa si può
consultare il sito www.granarolo.it
Il supporto tecnico è stato offerto a GRANAROLO dallo studio Life Cycle Engineering di Torino
(www.studiolce.it
INFORMAZIONE SULL’ ORGANISMO DI CERTIFICAZIONE E IL PCR
PCR: PCR 2010:12- VERSION 1.0 (2010-06-24)- Processed Liquid Milk (CPC code
2211);
PCR review, was conducted by: Technical Committee of the International EPD® System
PCR moderator: Mirella Di Stefano, Granarolo S.p.a., Italy
mirella.distefano@granarolo.it
Independent verification of the declaration and data, according to ISO 14025:
□ Internal
x external
Third party verifier:
Certiquality Certification Body (www.certiquality.it) accredited by SINCERT (registration
n° 003H rev.5 - 15/12/2009).
Valida fino a: 29/09/2013
EPD appartenenti alla stessa categoria di prodotto, ma derivanti da diversi programmi possono non
essere paragonabili.
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PRINCIPALI RIFERIMENTI BIBLIOGRAFICI
• LCA-lab srl – Spin off ENEA Bologna: “Analisi del ciclo di vita di allevamenti fornitori di latte crudo
Biologico alla Granarolo S.p.A.”; Revisione 0 del 17/09/2007.
• Life Cycle Engineering; “Life Cycle Assessment (LCA) applicata al sistema di Produzione,
Confezionamento e Distribuzione del Latte Biologico pastorizzato a temperatura elevata
confezionato in PET da 1litro e mezzo litro ” Rev. 0 del 20/06/2010.
• PCR: PCR 2010:12- VERSION 1.0 (2010-06-24)- Processed Liquid Milk (CPC code 2211);
• SEMC, 2008. International EPD Cooperation (IEC), General Programme Instructions for
Environmental Product Declaration EPD, Versione 1.0, del 29/02/2009. Swedish Environmental
Management Council (www.environdec.com)
• ISO 14025:2006. Environmental labels and declarations – Type III environmental declarations –
• Principles and procedures (www.iso.org)
• ISO 14040/14044:2006. ISO series on Life Cycle Assessment (Valutazione del ciclo di vita), UNI
EN ISO 14040:2006 e 14044:2006 (www.iso.org)
• Software SimaPro versione 7.1.8 del 2009 (www.pre.nl).
• IPCC Guidelines for National Greenhouse Gas Inventories Volume 4 Agriculture, Forestry and
Other Land Use chapter 10 emissions from livestock and manure management (http://www.ipccnggip.iges.or.jp/public/2006gl/vol4.html)
• IDF 2005, Guide on Life Cycle Assessment Toward Sustainability in the Dairy chain, Bullettin of
International Dairy Federation, 398/2005.
GLOSSARIO
Categorie di impatto ambientale considerate:
Acidificazione (AP): fenomeno per il quale le precipitazioni atmosferiche risultano avere pH inferiore alla
norma, può provocare danni alle foreste e alle colture vegetali, così come agli ecosistemi acquatici e ai
manufatti. E’ dovuto alle emissioni di SO 2 , di NO x , e di NH 3 , che sono quindi compresi nell’indicatore di
Acidification Potential (AP) espresso in moli di H + prodotte.
Distruzione della fascia dell’ozono (ODP): degradazione della fascia di ozono stratosferico, avente la
prerogativa di bloccare la componente ultravioletta dei raggi solari, per opera di composti particolarmente
reattivi, che si originano da clorofluorocarburi (CFC) o da clorofluorometani (CFM). La sostanza usata
come riferimento per l’ODP ( Ozone Depletion Potential) è il triclorfluorometano, o CFC-11.
Effetto serra (GWP): fenomeno per il quale i raggi infrarossi emessi dalla superficie terrestre in seguito a
riscaldamento solare sono assorbiti da molecole presenti in atmosfera e riemessi sottoforma di calore,
determinando un riscaldamento globale dell’atmosfera. L’indicatore utilizzato è GWP (Global Warming
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Potential) che comprende in primo luogo le emissioni in anidride carbonica, principale gas serra, oltre ad
altri gas con minore grado di assorbimento dei raggi infrarossi, quali metano (CH 4 ), protossido di azoto
(N 2 O), clorofluorocarburi (CFC), che vengono espressi in funzione del grado di assorbimento
della CO 2 (g CO 2 ).
Eutrofizzazione (EP): arricchimento dei corsi d’acqua in nutrienti, che determina squilibri negli ecosistemi
acquatici dovuti all’eccessivo sviluppo per mancanza di limitazioni nutritive. Eutrophication Potential (EP)
comprende in particolare sali di fosforo e di azoto e si esprime come grammi ossigeno equivalenti (g O 2 ).
Formazione di ossidanti fotochimici (POCP): produzione di composti che per azione della luce sono in
grado di promuovere una reazione di ossidazione che porta alla produzione di ozono nella troposfera.
L’indicatore POCP (Photochemical Ozone Creation Potential) comprende soprattutto COV (composti
organici volatili) e si esprime come grammi di etilene equivalenti (g C 2 H 4 ).
Energia cumulata (Gross Energy Requirements - GER): è l’energia complessiva che compete ad un
sistema produttivo ed è costituita dalla somma delle energie corrispondenti a tutte le operazioni che
l’hanno resa possibile a partire dall’estrazione delle materie prime. La gross energy può essere suddivisa
almeno in cinque quote: energia diretta (direct energy o energy content of fuel), energia di feedstock
(feedstock energy), energia di produzione e trasporto dei combustibili (production & delivery energy),
energia competente ai trasporti utilizzati (transport energy) ed energia da biomasse (biomass energy).
Upstream processes: fasi a monte del processo principale che comprendono ad esempio l’estrazione e la
lavorazione delle materie prime, la produzione di semilavorati e il trasporto di componenti/parti di prodotto
attraverso la catena di fornitura fino ai punti di distribuzione.
Core processes: fasi del processo direttamente associate alla realizzazione del prodotto/servizio oggetto
della EPD (tale fasi comprendono il trasporto dei componenti principali dal fornitore all’impianto di
produzione e la gestione dei rifiuti generati). Generalmente la realizzazione delle
strutture/infrastrutture/impianti/attrezzature e le attività del personale associate al prodotto non sono
incluse 10.
Downstream processes: fasi a valle del processo principale di produzione relative al trasporto del prodotto
al punto vendita/utilizzatore finale, all’utilizzo del prodotto stesso, alle attività di manutenzione (definite in
accordo con eventuali manuali di istruzioni) e al fine vita. Nel caso di servizi (Core Process) di norma non
sono identificate fasi Downstream Processes (esempio la gestione rifiuti è già inclusa tra i Core
Processes).
10 Nel caso in cui una parte rilevante dell’impatto totale è associata alla costruzione del sito produttivo/attrezzature (es. pannelli fotovoltaici per la
produzione di energia) , è necessario considerare la fasi di realizzazione e smaltimento delle strutture/infrastrutture ritenute rilevanti applicando
specifiche regole di cut-off.
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