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soluzioni<br />

14. Lo stampo<br />

lavorato<br />

con la<br />

figura del Giglio.<br />

ni Visual sono state impiegate sia in Italia che<br />

all’estero in molteplici campi quali: stampi dei<br />

pneumatici, occhialeria, stampi per calzature,<br />

oreficeria, coclee per movimentazione flaconi,<br />

strumenti musicali, tecnologia laser e applicazioni<br />

con impiego di robot antropomorfi.<br />

Obiettivo finale dell’azienda è quello di offrire<br />

una soluzione al problema tecnologico (forniture<br />

software, hardware e tutto ciò che serve<br />

13. La<br />

geometria<br />

del giglio<br />

importata nel<br />

C<strong>AL</strong>M C.B. Ferrari.<br />

all’integrazione) garantendo al committente<br />

un flusso di comunicazione continuo, senza<br />

interruzioni e attese dovute a terze parti.<br />

Nell’ambito della collaborazione tra Visual e<br />

C.B. Ferrari, si è studiata insieme ai produttori<br />

di stampi per pneumatici una metodologia di<br />

lavorazione laser in grado di sostituire le normali<br />

lavorazioni di fresatura con frese e bulini.<br />

Questa procedura si basa su un particolare<br />

algoritmo di spalmatura di curve bidimensionali,<br />

rappresentative dei percorsi di bulino,<br />

su una superficie tridimensionale; il risultato<br />

finale mantiene le due dimensioni basilari,<br />

larghezza e altezza, perfettamente coerenti<br />

con la geometria di partenza. La spalmatura<br />

dà luogo a un file vettoriale tridimensionale<br />

delle curve di partenza; queste curve possono<br />

essere utilizzate come un percorso utensile<br />

da realizzare con una macchina utensile a 5/6<br />

assi, oppure come una geometria di base per<br />

l’esecuzione di percorsi di <strong>mar</strong>catura/tracciatura<br />

e lavorazione laser. Nell’applicazione<br />

in esame esiste la possibilità di definire un<br />

“pennino”, ovvero una sezione dell’ipotetico<br />

utensile fresa, e ricostruire fedelmente l’impronta<br />

che tale utensile lascerebbe durante<br />

la lavorazione, il tutto con una precisione<br />

centesimale (come se si usasse un utensile<br />

di diametro di qualche micron); il risultato finale<br />

è una lavorazione estremamente definita<br />

e precisa nei minimi dettagli impossibile da<br />

ottenere con utensili tradizionali ad asportazione<br />

di truciolo.<br />

Nelle Figure 12, 13 e 14 sono mostrate<br />

le curve vettoriali di un Giglio spalmate su<br />

una superficie free-form, la geometria importata<br />

nel C<strong>AL</strong>M C.B. Ferrari e lo stampo<br />

lavorato.<br />

l<br />

Si ringraziano per la preziosa<br />

collaborazione Alberto Vaccari,<br />

Silvia Annicchiarico, Raffaele Stradi<br />

e Federico Montanari.<br />

L’articolo è di vostro interesse? Ditelo a: filodiretto@publitec.it<br />

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