La subfornitura Maggio e Giugno 2017

dove cedevolezza e sensoristica garantiscono
una ambiente sicuro, senza rischi
di collisione”.
Il convegno è poi entrato nel vivo dell’innovazione
produttiva con una visita virtuale
allo stabilimento di Scharnhausen
con i suoi 66.000 m², 4 piani e 1.200
dipendenti. “Un vero e proprio esperimento
di successo di Industry 4.0”
– racconta Roberto Siccardi, solution
engineering sales team manager in Festo
– “dove il personale addetto alla produzione
e alla progettazione convive con
i sistemi automatizzati in un clima che
favorisce la collaborazione e l’imprenditorialità,
verso nuove idee e soluzioni.
L’obiettivo è una migliore efficienza,
con la riduzione dei tempi di time to
market del 56%”. “Un risultato” – ha
proseguito Siccardi – “ottenuto anche
grazie ai modelli 3D dello stabilimento,
per rafforzare il rapporto tra dimensione
digitale, simulazione e operatività reale,
in un’ottica di efficienza e adattamento
in tempo reale al cambiamento; una logica
estesa anche alla formazione continua
del personale”.
Eugenio Alessandria, head of innovation
automation, networking, MES and
OEE di Ferrero, è ritornato sul tema dei
sistemi cyberfisici, ritenuti fondamentale
strumento di gestione sia dello sviluppo
prodotto che della fabbrica. “Ferrero
progetta e costruisce le proprie macchine”
– ha dichiarato – “ma c’è sempre
una simulazione 3D in tutto rispondente
al reale, che permette di prevedere ogni
possibile evento favorevole o avverso, dai
consumi alle manutenzioni, per elaborare
opportune strategie di difesa. I sistemi di
rappresentazione della conoscenza sono
una fondamentale sintesi progettuale,
così come la logica di sviluppo di sistemi
aperti e interoperabili”.
Dai sistemi cyberfisici si è passati ai
componenti, come nel caso dei cavi,
fondamentali per il networking, ma anche
uno dei contesti dove il paradigma di
Industry 4.0 ha più impatto sulla qualità
della produzione. Stefano Pasqualin, plant
manager di Ceam Cavi, ha parlato di
una “produzione industriale con caratteristiche
sartoriali, in cui l’elevatissima
professionalità del personale e la capacità
L’intervento
di Alessandro
Enna, direttore
di Festo
Academy Italia
produttiva, vengono rafforzate e integrate
dall’automazione”.
Un controllo di qualità che è anche al
centro di settori come cosmetica e farmaceutico
dove sicurezza ed esigenze
di packaging peculiari sono strategiche,
come racconta Pietro Cassani, Ceo di
Marchesini Group, che prosegue: “Marchesini
Group ha iniziato a confrontarsi
con i concetti dell’Industria 4.0 già a
partire dall’inizio del secolo, prima che
questi diventassero ‘di moda’. È stata
una scelta obbligata, perché si tratta di
tematiche cui le aziende farmaceutiche
sono molto sensibili, ma che allo stesso
tempo ci ha permesso di essere preparati
a questa rivoluzione prima di altri.
Ad esempio, oggi in Marchesini Group
disponiamo di un reparto dedicato che
utilizza stampanti tridimensionali per
realizzare specifici pezzi di produzione.
Grazie poi all’utilizzo di una tecnologia di
prototipazione rapida siamo in grado di
garantire la consegna di pezzi di ricambio
finiti, testati e pronti all’uso in tempi
estremamente ridotti dalla richiesta. A
questo si aggiungono l’utilizzo della
domotica, come nel nuovo stabilimento
di Carpi, quello della robotica integrata
sulle nostre macchine, lo sviluppo dei
dati della produzione per anticipare gli
interventi di manutenzione e l’uso di
software che ottimizzano in automatico
il processo di confezionamento. La
macchina per il confezionamento che il
cliente compra da noi è quindi un vero
e proprio bene 4.0, interconnesso al suo
sistema gestionale”.
Con Biesse Group, infine, è entrata in
scena “la mass customisation” raccontata
da Stefano Porcellini, general manager di
Biesse, nel suo intervento su “Trasformazione
4.0. Le scelte di Biesse nei processi,
servizi e business model”.
Le conclusioni sono state affidate ad Alessandro
Enna, direttore di Festo Academy
Italia e chairman della giornata: “Industry
4.0 significa efficienza e flessibilità,
grazie a dati che permettono valutazioni
puntuali nel medio periodo e quindi
relativi riadattamenti allo stato dell’arte,
migliorando in misura significativa manutenzione,
tracciabilità ed efficientamento.
Apertura e interoperabilità caratterizzano
i sistemi Festo, capaci di integrarsi con i
principali CRM presenti sul mercato; una
flessibilità che significa mass customisation,
gestione efficiente del magazzino e
riduzione dei rischi in produzione, in una
logica di real time maintenance”.
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