ICF Aprile e Maggio 2018

ANNOIX NUMERO2 APRILE/MAGGIO2018 

FARMACEUTICA 

Le imprese del farmaco, 

un motore per l’Italia 

IMPIANTI CHIMICI 

Aumentano gli investimenti 

e i grandi progetti 

MANUTENZIONE 

Manutenzione 4.0: 

istruzioni per l’uso 

RIVISTA 

DELL’ 

INDUSTRIA 

CHIMICA E 

FARMACEUTICA 

POSTE ITALIANE SPA - SPED. IN ABB. POSTALE 

70% - LO/MI - COSTO COPIA €10,00 

www.interprogettied.com 

icf 

SIAMO IN TUTTI I PAESI 

INDUSTRIALIZZATI 

con sedi o distributori 

NETWORK MONDIALE 

DI ASSISTENZA 

sul prodotto 

VISITA IL NOSTRO SITO 

WWW.POMPETRAVAINI.COM 

l’impegno di essere avanti

Protezione ambientale 

design e costruzione di impianti per il recupero 

dei VOC (solventi, idrocarburi leggeri e pesanti, 

etc.) e per il trattamento di effluenti liquidi, 

gassosi, morchie e fanghi. 

Produzione 

design e costruzione di impianti per la produzione 

di composti chimici (adesivi, colla per pannelli, 

resine, PU e PVC per processi di rivestimento, 

derivati del legno come tannino, estratti della 

frutta come pectina, formaldeide e suoi derivati 

etc.). 

A reliable company for non-conventional processes and solutions… 

40 anni di esperienza nella progettazione e fornitura di impianti per processi chimici, 

energetici e protezione ambientale personalizzati per soddisfare le esigenze del cliente. 

TM.I.P. S.r.l. – Termomeccanica Industrial Process 

Tel. +39 0187 513.410 • Fax. +39 0187 515.352 

Visita il nostro sito www.tmip.termomeccanica.com

Ti aspettiamo! 

sps ipc drives Italia 

Fiere di Parma 

22 - 24 maggio 2018 

Pad.3 Stand B004 C004 

Ti aspettiamo! 

IPACK-IMA 

Pad. 5P, Stand B03 C06 

Milano, FieraMilano 

29 maggio - 1 giugno 2018 

DRIVING YOUR INDUSTRY 4WARD. 

L’automazione industriale si evolve molto rapidamente. SICK, azienda leader per l’innovazione 

e precursore nello sviluppo della tecnologia dei sensori, offre oggi soluzioni adatte alle esigenze 

future. Con sensori intelligenti in grado di rilevare dati e analizzarli in tempo reale che si adattano 

all’ambiente e comunicano in rete, garantendosempre massima flessibilità ed elevata qualità. 

Intelligenza interconnessa per processi efficienti ed interazione sicura tra uomo e macchina. Noi la 

troviamo una scelta intelligente. www.sick.com

CSV Life Science. 

Tasty solutions. 

Services and Technology for Life Science 

FasLab 

SOLUTIONS 

CSV Life Science 

Via Selvanesco 75 - 20142 Milano Italy 

Tel. +39 022743931 - Fax +39 0227439320 

info@csv-ls.com - www.csv-ls.com

FARMACEUTICA 

Le imprese del farmaco, 


IMPIANTI CHIMICI 

Aumentano gli investimenti 

e i grandi progetti 

RIVISTA 

DELL’ 

MANUTENZIONE 



POSTE ITALIANE SPA - SPED. IN ABB. POSTALE 

70% - LO/MI - COSTO COPIA €10,00 

9Editoriale 

Sommario 

RIVISTA 

DELL’ INDUSTRIA 

CHIMICA E 

FARMACEUTICA 

ANNOIX NUMERO2 APRILE/MAGGIO2018 


icf 

INDUSTRIA 

CHIMICA E 

FARMACEUTICA 

SIAMO IN TUTTI I PAESI 

INDUSTRIALIZZATI 

con sedi o distributori 

VISITA IL NOSTRO SITO 

WWW.POMPETRAVAINI.COM 

NETWORK MONDIALE 

DI ASSISTENZA 

sul prodotto 

l’impegno di essere avanti 

icf 

4 

Storia di copertina 

Prestazioni più elevate ed 

evoluzione tecnologica a 360° 

12 

Attualità 

24 

Attualità 

Impianti chimici: aumentano 

investimenti e grandi progetti 

34 

Ambiente 

36 

Industria chimica 

Lanciati verso il successo, 

anche in Italia 

10 

Attualità 

Imprese del farmaco: 


28 

Appuntamenti 

32 

Impianti 

Ingegneria e servizi 

per l’industria farmaceutica 

40 

Biotecnologie 

42 

Sicurezza 

Tecnologia intelligente 

per l’infrastruttura elettrica 

Sommario 

2 icf RIVISTA DELL’INDUSTRIA CHIMICA E FARMACEUTICA

Sommario 

APR/MAG 2018 NUMERO 2 

44 

Energia 

46 

Manutenzione 

Manutenzione 4.0: istruzioni 

per l’uso 

54 

Macchine 

56 

Automazione/Strumentazione 

Architettura integrata 

per l’industria del futuro 

62 


64 

Strumentazione 

Visione e controllo industriale: 

innovazioni in mostra 

50 

Sicurezza 

52 

Software 

Dispositivi mobili per 

applicazioni farmaceutiche 

60 


Un partner ideale per 

la trasformazione digitale 

72 

Colophon 

Abbiamo parlato di… 

Aprile/Maggio 2018 

RIVISTA DELL’INDUSTRIA CHIMICA E FARMACEUTICA icf 3


Vista dei 

nuovi impianti 

nel reparto 

lavorazioni 

meccaniche 

Prestazioni più elevate 

ed evoluzione tecnologica a 360° 

Puntando su questi fattori Pompetravaini continua una crescita che dura 

da anni e l’ha portata ad acquisire quote di mercato significative presso 

i mercati internazionali più qualificati. A fine 2017 è entrato in azienda 

l’ing. Federico Travaini, esponente della quarta generazione. di Francesco Goi 

L’ing. Federico 

Travaini, quarta 

generazione 

in azienda 

il 2017 è stato 

un anno positivo 

per Pompetravaini”, 

osserva il Direttore 

“Anche 

Commerciale e Marketing 

Costantino Serpagli. “Il fatturato, 

in linea con gli anni precedenti, 

ha fatto registrare un piccolo 

miglioramento percentuale ma, ciò 

che più conta, siamo riusciti a mantenere 

la solidità delle prestazioni, 

quindi i parametri che attestano il 

buono stato di salute di una società 

e la sua capacità di reinvestire. 

Da sottolineare che, nel mese di novembre 

del 2017, è entrato a far parte 

dell’organizzazione di Pompetravaini 

il primo esponente della quarta 

generazione, l’ing. Federico Travaini. 

Oggi sono presenti in azienda l’ing. 

Mario Travaini, presidente per 54 

anni, suo figlio Carlo, attuale presidente 

e, appunto, il neo-assunto 

Federico. 

Il giovane ing. Travaini, in questa 

fase di apprendimento, ha iniziato 

ad occuparsi dell’ analisi dei processi 

aziendali, avendo conseguito la 

laurea magistrale in Ingegneria Meccanica 

al Politecnico di Milano. Prima 

di entrare nell’azienda di famiglia, 

ha maturato un’esperienza di 

oltre tre anni presso altre aziende 

appartenenti a settori industriali affini. 

Il nostro presidente l’ha spinto 

a questo approccio al lavoro perché, 

operando al di fuori dell’azienda, apprendesse 

i meccanismi e i comportamenti 

di chi dovrà assumere responsabilità 

importanti”. 

Una crescita costante basata 

sul consolidamento dei punti forti 

“Nel primo trimestre del 2018 Pompetravaini 

ha ottenuto valori di fat- 



Costantino 

Serpagli, 

Direttore 

Commerciale 

& Marketing di 

Pompetravaini 

Group 

turato in linea con quelli del trimestre 

precedente”, aggiunge Serpagli. 

“Siamo molto impegnati e sembra 

che l’economia industriale reale 

regga, così come i nostri clienti 

partner operanti sul mercato italiano 

e su quelli internazionali. 

Quali fattori hanno maggiormente 

inciso, permettendo a Pompetravaini 

di migliorare costantemente anche 

negli anni più difficili? Innanzitutto 

la crescita tecnologica continua, 

negli ambiti che hanno un 

impatto positivo su tutta l’azienda. 

Non mi riferisco solo ai macchinari 

avveniristici presenti nel reparto 

produttivo, che vengono continuamente 

rinnovati (attualmente stiamo 

facendo partire nuove macchine 

che permetteranno di migliorare ulteriormente 

la qualità del lavoro). 

La crescita si deve al miglioramento 

tecnologico a 360°, alle attrezzature 

all’avanguardia presenti nei nostri 

uffici, a partire da piccoli dettagli 

come i monitor PC ampi e di 

ultima generazione all’impiego di 

programmi gestionali, sviluppati al 

nostro interno grazie al fortissimo 

IT di cui disponiamo. 

Anche per la garanzia della qualità 

vengono utilizzati strumenti di ultimissima 

generazione: per esempio, 

gli scanner laser 3D che permettono 

la verifica dimensionale dei componenti 

in accettazione quasi in tempo 

reale”. 

Consulenza e informazioni tecnico 

applicative 

Il sito www.pompetravaini.com è 

particolarmente ricco di consulenze 

e informazioni tecnico applicative. 

“Anche questo è un punto di forza 

della nostra società”, aggiunge il direttore 

commerciale. “Il nostro è un 

prodotto che, per un impiego soddisfacente, 

richiede una fortissima 

competenza tecnica che, effettivamente, 

siamo sempre stati in grado 

di garantire ai nostri clienti. Non si 

tratta della conoscenza del loro processo, 

ma della capacità di fornire 

il prodotto giusto per il pompaggio 

dei loro fluidi. 

Non pretendiamo di essere esperti a 

360° in tutti i processi in cui vengono 

applicate le nostre pompe per 

vuoto e centrifughe ma, se il cliente 

ci indica i parametri del fluido in 

ingresso alla pompa, siamo in grado 

di valutare precisamente i parametri 

del fluido in uscita dalla pompa”. 

La presenza sul mercato interno 

e internazionale 

“Sul mercato italiano ancora non si 

sono avuti investimenti molto significativi. 

Fortunatamente molte 

aziende nostre clienti lavorano con 

l’estero, realizzando impianti di diverso 

tipo che vanno dalla produzione 

dei saponi, ai processi chimici, 

alimentari, farmaceutici, 

ecc. 

In un’Italia in 

cui la crescita industriale è limitata 

da una serie di vincoli, più o meno 

giustificati, l’attività dei nostri 

clienti all’estero tuttora acquista 

sempre più valore. 

In tutti i Paesi in cui disponiamo 

di un’organizzazione stabile, che sia 

una filiale diretta o un forte distributore 

esclusivo, non esistono problemi 

particolari. Gli unici ostacoli 

sono quelli determinati dalle scelte 

politiche che impediscono o limitano 

le vendite anche in paesi di primario 

interesse, come la Russia, l’Iran, 

la Siria e altre nazioni che permangono 

in uno stato di guerra. 

Benché le aziende migliori si siano 

abituate a fare da sole, ci auguriamo 

che si costituisca rapidamente 

il nuovo Governo, superando 

questa fase di incertezza comunque 

penalizzante: diversamente, 

si perderebbe competitività nei confronti 

dei paesi che dispongono di 

strutture di supporto molto efficienti 

(Germania, Stati Uniti, la Francia 

stessa, ecc.). 

Serve anche una migliore gestione 

dei potenziali investimenti in Italia, 

troppo limitati da un eccesso di 

regole e da una cattiva informazione”. 

Risorse umane arricchite 

e qualificate 

Nonostante lo stabilimento produttivo 

di Pompetravaini possa 

contare sullo stato dell’arte mon- 

Serie TBA: 

la pompa per il 

GPL riferimento 

di mercato 

Serie TCH: 

la pompa 

a norma ISO 

per la chimica 




Serie TRVX: 

la pompa più 

imitata dalla 

concorrenza 

Serie Hydrotwin: 

i gruppi vuoto 

controllati 

elettronicamente 

diale dell’automazione, con i macchinari 

più moderni e performanti, 

è cresciuto anche il numero dei dipendenti, 

essendo richieste 

persone competenti in 

grado di sfruttare al 

massimo un’organizzazione 

tecnologica 

di altissimo livello. 

Questo ha 

permesso alla 

società di 

espandersi nei mercati 

dove è presente 

in modo tradizionale 

ormai da decenni. 

Una vasta gamma produttiva 

aumentata nel tempo 

Pompetravaini ha costantemente arricchito 

la sua gamma produttiva sviluppando 

nuove tipologie di pompe 

e attraverso le acquisizioni di alcune 

società del settore. 

“Il livello attualmente raggiunto”, 

continua Serpagli, “non rappresenta 

tuttavia un punto d’arrivo. Pompetravaini 

è sempre alla ricerca, quasi spasmodica, 

di nuovi prodotti e del miglioramento 

di quelli esistenti. Siamo 

tra le poche aziende che continuano 

a migliorare il prodotto che offrono 

da decenni: non è mai lo stesso, 

ma evolve costantemente, un po’ come 

avviene nell’industria automobilistica. 

Le nostre pompe hanno lo stesso nome 

di quelle di 30 anni fa ma, di fatto, 

sono state oggetto di un miglioramento 

continuo. 

Inoltre, c’è una continua aspirazione 

a trovare nuovi prodotti, generalmente 

attraverso acquisizioni. La crescita 

è sempre collegata al miglioramento 

delle prestazioni, quindi anche 

al conseguimento di una presenza 

più significativa presso i mercati 

più qualificati”. 

Scanner Laser 3D: rilevamento 

dimensionale di una girante 

Alla vigilia di Achema 

“Achema è l’unica fiera al mondo, dedicata 

al settore chimico-farmaceutico, 

in cui tutti i maggiori concorrenti 

del nostro settore si ritrovano nello 

stesso padiglione”, continua Serpagli. 

“Basta questo per testimoniare come 

la manifestazione di Francoforte conservi 

inalterata la sua importanza. 

“Ad ogni edizione riceviamo la visita 

di clienti e partner provenienti da 

tutti i mercati mondiali. Sarà così anche 

nell’edizione di quest’anno; essendo 

avanti nell’organizzazione, abbiamo 

la percezione di poter contare 

su un buon andamento della manifestazione 

e di poter cogliere ulteriori 

soddisfazioni. 

Achema ha mantenuto intatta la sua 

importanza e la fama di cui gode sul 

mercato internazionale. Saremo nella 

stessa postazione del padiglione 8.0 

Stand E80, dove siamo presenti da decenni 

e, anche quest’anno, presenteremo 

qualcosa di nuovo, oltre ad una 

nuova veste dello stand. 

A parte l’Achema, In questa fase ci 

stiamo concentrando sul miglioramento 

continuo di tutta la gamma. Magari 

non tutto si nota ad un primo esame, 

ma il costante miglioramento emerge 

in termini di prestazioni. Il nostro approccio 

si potrebbe paragonare al funzionamento 

di un motore diesel marino: 

pochi giri, ma senza mai fermarsi 

e soprattutto senza strappi”. 

Le soddisfazioni raggiunte 

e gli obiettivi per il futuro 

“La mia esperienza in Pompetravaini 

è sempre stata molto gratificante”, 

conclude Serpagli. È bello che 

tutta l’evoluzione sia eseguita da una 

squadra senza che nessuno si imponga 

sugli altri. Anch’io assolvo le mie 

responsabilità importanti, sempre 

nell’ambito di un impegno di squadra 

condiviso. Come raggiungere un 

ulteriore salto di qualità? La risposta 

non è facile. Ciclicamente, peraltro, 

ci sono aree che richiedono una revisione. 

Attualmente, per esempio, potremmo 

migliorare la parte comunicativa 

informatica attraverso un aggiornamento 

del sito web. 

Il sito rappresenta uno strumento di 

importanza eccezionale, essendo una 

biblioteca tecnica di Pompetravaini 

disponibile per tutti; peraltro, la sua 

immagine è quella di 7-8 anni fa e 

pensiamo di migliorare l’impostazione 

grafica. I contenuti ci sono e sono 

universalmente apprezzati. 

Anche a questo livello, l’ingresso di 

Federico Travaini, proveniente dall’esterno 

con il bagaglio di competenze 

della sua generazione, potrebbe fornire 

un supporto importante”. l 


VUOI RIDURRE I COSTI 

ENERGETICI DELLA 

TUA AZIENDA? 

IL SISTEMA DI COGE/TRIGENERAZIONE 

INTELLIGENTE ASPEC INDUSTRY 

Costruzione diretta del cogeneratore, alta qualità e costo 

molto competitivo sul mercato. 

Sistema 

brevettato 

Software proprietario per integrare in modo automatico 

tutte le fonti di produzione energetiche, nuove ed esistenti, 

in base alle esigenze del processo produttivo, definendo in 

ogni momento quelle più convenienti ed economiche. 

Garanzia del massimo risparmio energetico dato dal sistema 

Aspecindustry, grande efficienza, ma anche altissima qualità 

dell’energia per i nuovi macchinari di industria 4.0. 

BENEFICI 

ENERGETICI 

sino al 60% 

di riduzione 

costi 

BENEFICI 

ECONOMICI 

sino al 50% di riduzione 

costi sulla gestione 

operativa del personale 

BENEFICI 

AMBIENTALI 

sino al 50% 

di riduzione delle 

emissioni di CO 2 

Vedi le nostre referenze e chi ha già scelto il sistema 

Aspecindustry! Scopri di più sul nostro sito internet: 

www.aspecindustry.it - www.aspecindustry.com 

Corso Barolo 15 - ALBA (CN) - Italy 

Tel. +39 0173-285882 - Fax + 39 0173-283069 

commerciale@albasystem.it - www.albasystem.it

Editoriale 

La digitalizzazione al servizio 

del processo chimico 

Il passaggio a una produzione sempre più 

digitalizzata e interconnessa non riguarda 

soltanto l’automazione di fabbrica, grande 

protagonista a Parma, dove sta aprendo le 

porte l’edizione italiana di SPS IPC Drives. 

Da qualche tempo, questa trasformazione 

epocale e profonda sta influenzando 

le modalità di progettazione, oltre che di raccolta 

e di gestione dei dati, anche nell’impiantistica di 

processo, coinvolgendo quindi in modo più radicale 

il mondo della petrolchimica e della chimica. 

Connettività, autodiagnostica e big data stanno diventando 

pane quotidiano anche nell’automazione 

di processo, allargando il concetto di smart factory 

all’impianto sul campo e alle sue condizioni di lavoro 

spesso estreme. È una prova ulteriore che l’industria 

4.0 non è un maquillage consentito da qualche 

investimento nell’informatizzazione dello stabilimento, 

ma un fenomeno pressoché inarrestabile, 

che dall’automazione di fabbrica si sta espandendo 

rapidamente attraverso intere filiere, fino ai grandi 

impianti progettati dagli EPC, rimettendo al centro 

il tema decisivo della manutenzione. La strumentazione 

di processo diventa così un mezzo cruciale 

per portare l’industria 4.0 sul campo. Non basta più 

che gli strumenti forniscano il puro dato, ma devono 

aggiungere informazioni che aiutino a capire 

come sta lavorando il processo e a prevedere 

gli eventi a cui l’impianto sta andando 

incontro. Oltre a misurare, devono saper 

diagnosticare eventuali problemi in corso 

e trasmetterli ai livelli superiori del sistema 

di controllo. Grazie alla manutenzione 

preventiva e all’assistenza da remoto, 

si rafforza il ruolo della società di 

ingegneria, in collaborazione con 

il fornitore della strumentazione 

di processo, nel controllo e nella 

gestione dell’impianto progettato 

per il committente. Quest’ultimo, 

grazie alla digitalizzazione, sta infatti imparando, 

pur con la cautela di settori “tradizionalisti” come 

quelli della petrolchimica e della chimica, ad affidare 

in remoto una parte crescente del controllo dei 

propri processi, dimostrando di comprendere quale 

sia la strada verso il futuro. Certo, non senza incognite 

e qualche timore per le complesse sfide che 

questa trasformazione sta implicando, a partire dalla 

necessità di proteggere questo imponente flusso 

di dati da pericolosi attacchi esterni, necessità che 

farà della cyber security la questione dominante per 

l’industria dei prossimi anni. 

l 

di Alessandro Bignami 


Attualità 

Con una produzione da 30 miliardi 

di euro, l’industria farmaceutica 

italiana è seconda in Europa 

e si conferma uno dei settori che 

cresce di più nel nostro paese, 

grazie soprattutto 

a esportazioni 

e investimenti 

in ricerca 

e innovazione. 

duzione totale e il 18% del mercato. 

Farmindustria riporta che è stata la farmaceutica 

il settore ad aver registrato 

la crescita più alta dal 2010 al 2017. 

La produzione è aumentata del 21%, 

rispetto alla stagnazione generale del 

settore manifatturiero, trainata pressoché 

esclusivamente dalle esportazioni. 

Quest’ultime sono aumentate, sempre 

dal 2010 al 2017, del 73%, più della 

media Ue (+43%). Oltre alla forte tendenza 

all’export, la farmaceutica italiana 

ha una grande capacità di attrazione 

di investimenti dalle imprese estere: 

è prima in Europa per i capitali provenienti 

da Usa e Germania. 

Dal 2014 al 2017 l’occupazione è salita 

del 5%, con un aumento di 3 mila addetti, 

soprattutto in produzione e ricerca. 

Il valore degli investimenti in ricerca 

e sviluppo rispetto al valore aggiunto 

è del 17%, 10 volte la media nazioa 

cura di 

Alessandro 

Bignami 

Imprese del farmaco: 


farmaceutica si conferma 

un settore strategico per 

il nostro paese. È quanto emerge 

dal report diffuso a febbraio 

2018 da Farmindustria. L’industria 

In questi anni le imprese del farmaco 

si sono dimostrate un motore di crescita 

fondamentale per l’Italia, secondo 

produttore europeo che ambisce alla 

leadership. Nel 2016, anno cui risalgono 

gli ultimi dati disponibili, il 

valore della produzione è stato di 30 

miliardi di euro, di cui il 71% destinato 

all’estero. Il comparto dà lavoro a 

64 mila addetti, di cui il 90% laureati 

o diplomati e il 44% donne. A questi 

si aggiungono le 66 mila persone impiegate 

nell’indotto. Gli investimenti 

in innovazione ammontano a 2,7 miliardi 

di euro, di cui 1,5 nella ricerca e 

1,2 nella produzione. Tra i big europei, 

l’Italia rappresenta il 25% della pro- 

nale. Tutto questo a fronte di una diminuzione 

dei consumi energetici del 63% 

negli ultimi 10 anni, rispetto al -25% 

della media manifatturiera. 

Le imprese del farmaco e il loro indotto 

generano valore industriale su tutto 

il territorio nazionale. In particolare, 

la Lombardia è la prima regione farmaceutica 

in Italia e in Europa, con 28 

mila addetti, a cui se ne aggiungono i 

18 mila dell’indotto. In Toscana si trovano 

poli hi-tech di rilevanza internazionale. 

Nel Lazio, la farmaceutica impegna 

16 mila addetti diretti e rappresenta 

il 40% dell’export regionale 

e il 79% dell’export hi-tech. In Emilia 

Romagna, Bologna rappresenta un 

importante polo industriale e scientifico 

del settore. Nelle Marche, Ancona 

esporta farmaci in oltre 40 paesi. La 

Puglia ospita centri di eccellenza di 

grandi gruppi internazionali. 


Attualità 

Dei 2,7 miliardi di euro investiti in innovazione 

in Italia, 1,5 sono stati destinati 

a ricerca e sviluppo, con un aumento 

superiore alla media europea: 

+20% rispetto a +15%. La specializzazione 

della ricerca italiana, che sempre 

di più viene svolta in partnership, riguarda 

le biotecnologie, i vaccini, gli 

emoderivati, i farmaci orfani e le terapie 

avanzate. 282 sono i prodotti biotech 

in fase di sviluppo. Tre terapie 

avanzate su sei autorizzate in Europa 

sono state sviluppate in Italia. Crescono 

gli investimenti negli studi clinici 

(700 milioni di euro all’anno), in particolare 

su farmaci orfani e biotech. 

La farmaceutica si propone anche come 

un esempio evoluto di welfare 

aziendale e per il bilanciamento tra vita 

e lavoro. Il 77% delle aziende applica 

politiche di welfare, ulteriori a quelle 

prescritte dalla legge e dal CCNL, rispetto 

al 44% della media industriale. 

Guardando al futuro, il report rivela 

che nei prossimi anni i più importanti 

investimenti in ricerca, a livello internazionale, 

saranno diretti proprio al 

settore del pharma, che resta il primo 

al mondo sul fronte della ricerca e sviluppo: 

citando “The Global innovation 

1000 study” di PwC, il documenta riporta 

che dal 2018 al 2022 verranno 

investiti in ricerca e sviluppo 900 miliardi 

di dollari, l’80% in partnership. 

Di crescente rilevanza sarà la ricerca 

biofarmaceutica. Rivoluzionario sarà 

inoltre l’impatto delle tecnologie digitali 

sul settore. Il farmaco non è solo 

un prodotto ma parte di un processo 

di cura, in cui i big data giocheranno 

un ruolo sempre più determinante. l 

L’industria 

farmaceutica 

in Italia dà 

lavoro a 64 mila 

addetti, di cui 

il 90% laureati 

o diplomati 

e il 44% donne. 

A questi si 

aggiungono le 

66 mila persone 

impiegate 

nell’indotto 

Crescerà la richiesta di biofarmaci 

Secondo una recente analisi di Frost & Sullivan intitolata 

Global Biologics Market - Companies-to-Action le principali 

aziende farmaceutiche, tra cui Roche, Amgen, Sanofi, 

AbbVie, Novo Nordisk, si stanno concentrando sempre 

più sui farmaci biologici in seguito alla crescente richiesta 

di terapie innovative e all’aumento dei “patent cliff” (le 

scadenze dei brevetti). Frost & Sullivan prevede che la terapia 

cellulare e genica mostrerà un notevole potenziale, 

specialmente nel segmento delle malattie rare. Le aziende 

farmaceutiche, come Amgen, Sanofi e Pfizer, stanno investendo 

in molecole nelle prime fasi dello sviluppo clinico 

in questa terapia. Se approvate, queste molecole potrebbero 

dare impulso al mercato della medicina rigenerativa 

con un aumento di quasi il 7%, superando così la soglia 

dei 10 miliardi di dollari. 

La nuova analisi di Frost & Sullivan fornisce un profilo dettagliato 

delle 10 principali aziende biofarmaceutiche a livello 

globale, inclusi i primi 5 prodotti e pipeline per fase 

di sviluppo. Lo studio inoltre prevede che il mercato supererà 

i 300 miliardi di dollari entro il 2022 con un tasso di 

crescita annuo (CAGR) di quasi il 10%. 

“Per far fronte alla crescente richiesta di terapie nuove e 

avanzate, le aziende adottano modelli di business ibridi 

oppure realizzano partnership o acquisizioni al fine di conseguire 

competenze tecnologiche e terapeutiche specifiche”, 

afferma Aarti Chitale, Senior Research Analyst del 

gruppo Transformational Health di Frost & Sullivan. “Di 

conseguenza, le aziende farmaceutiche virtuali stanno venendo 

alla ribalta grazie alla collaborazione con i grandi 

operatori farmaceutici e alla fornitura, a questi partner, di 

servizi specifici in termini di scoperta, sviluppo o produzione 

di farmaci”. 

“Parallelamente alle collaborazioni con il mondo industriale 

e con la ricerca universitaria, le aziende si stanno concentrando 

sulle partnership con gli operatori IT, come IBM 

Watson Health e GE Healthcare Life Sciences, che forniscono 

soluzioni tecnologicamente avanzate per lo svolgimento 

di studi clinici e il supporto di complessi processi 

di produzione dei farmaci”, osserva Chitale. “Mentre queste 

collaborazioni dovrebbero ridurre alcune difficoltà di 

produzione e creare modelli di business integrati, i costi di 

produzione più elevati potrebbero influenzare il prezzo di 

queste molecole e conseguentemente il rispettivo tasso di 

adozione, specialmente nei mercati emergenti con servizi 

di rimborso inadeguati”. 


Attualità 

Vaccini genetici contro tumori e malattie infettive 

Dalla collaborazione pluridecennale tra Enea 

e Istituto Nazionale Tumori Regina Elena 

(IRE) di Roma nasce la piattaforma “Green 

Genetic Vaccine” (GGV), una strategia innovativa 

basata su due brevetti per la produzione 

rapida, sicura e a basso costo di vaccini 

genetici potenziati con sequenze di DNA 

vegetale. Finanziate anche grazie al 5xMille 

destinato all’Enea, queste innovazioni ad 

effetto immuno-stimolante sono in grado di 

prevenire o curare patologie tumorali e malattie 

infettive, come quelle da Papillomavirus 

umano (HPV), SARS, Zika e influenza. I 

vaccini genetici sono stati già commercializzati 

in campo veterinario e numerosi studi 

clinici in fase avanzata stanno valutando 

nuove applicazioni per uso umano. 

Il primo brevetto, al quale ha collaborato 

anche l’Università dell’Aquila, ha dimostrato 

come un vaccino sperimentale, basato sulla 

fusione tra un gene di una proteina vegetale 

e uno di HPV ad alto rischio tumorale, è 

in grado di indurre una risposta immunitaria 

efficace per la cura dei tumori associati 

ad HPV, come quello della cervice e di alcuni 

tumori dell’orofaringe. 

La seconda innovazione sfrutta invece una 

sequenza vegetale derivata da una proteina 

della pianta di fagiolo per “disegnare” un 

vaccino genetico in grado di suscitare una risposta 

immunitaria efficace per prevenire la 

trasmissione di HPV e, in linea di principio, 

di altre malattie infettive, comprese quelle 

emergenti o riemergenti, come ad esempio 

SARS, Zika, Chikungunya, influenza e, più in 

generale, quelle identificate come priorità su 

scala globale dall’Organizzazione Mondiale 

della Sanità. Ma c’è di più: la strategia alla 

base della piattaforma si è dimostrata efficace 

anche per la prevenzione di patologie 

correlate all’insorgenza del cancro. 

“Abbiamo dimostrato per la prima volta che 

la fusione genetica di una breve sequenza 

derivata da una proteina di pianta con quella 

da proteine (antigeni) di HPV è in grado 

di ‘guidare’ l’antigene virale all’interno delle 

cellule di un mammifero”, spiega Silvia Massa, 

giovane ricercatrice della divisione Enea 

Biotecnologie e Agroindustria. 

Questa innovazione è in grado di risolvere 

uno dei problemi principali dei vaccini genetici 

ossia la loro scarsa capacità di indurre 

una risposta immunitaria adeguata. Infatti, 

in particolare se combinati con una particolare 

tecnica di somministrazione, detta 

elettroporazione, questi vaccini determinano 

l’induzione di una rapida, robusta e duratura 

risposta immunitaria che al momento 

si è dimostrata efficace anche contro antigeni 

particolarmente abili a sfuggire al controllo 

del sistema immunitario. 

“In questo contesto, gli studi Enea e IRE 

hanno dimostrato che, a seconda delle necessità, 

l’impiego di opportune sequenze vegetali 

consente di modulare e persino di potenziare 

il tipo di risposta immunitaria richiesta, 

attraverso cellule, nel caso di tumori, 

o anticorpi, nel caso di infezioni”, precisa 

Silvia Massa. 

“A causa dei cambiamenti climatici, delle 

migrazioni, dei conflitti, della minaccia 

del bioterrorismo, del dilagare del fenomeno 

della resistenza agli antibiotici e dell’invecchiamento 

della popolazione, molte patologie 

infettive e croniche avranno un impatto 

medico sempre maggiore sulla popolazione 

ed è perciò urgente sviluppare nuovi 

metodi di prevenzione e controllo adatti 

alle nuove sfide del 21° secolo”, sottolinea 

Rosella Franconi, ricercatrice della divisione 

Enea Tecnologie e Metodologie per la Salvaguardia 

della Salute. 

Apparecchiature per acque industriali: bene export e produzione 

Impianti, apparecchiature e prodotti per acque primarie industriali 

Variabili Consuntivo 2016 Preconsuntivo 2017 Previsioni 2018 17/16% 18/17% 

Produzione mln euro 62,80 65,00 66,20 3,5 1,8 

Esportazioni mln euro 34,00 34,20 34,80 0,6 1,8 

Export/Produzione % 54 53 53 - - 

Occupazione unità 460 460 460 0,0 0,0 

Investimenti mln euro 11,60 12,20 12,40 5,2 1,6 

Utilizzo impianti % 80 80 80 - - 

Prezzi % +1 +1 +1 - - 

Elaborazione Ufficio Studi Anima - Gennaio 2018 

L’associazione Aqua Italia festeggia 

quest’anno i suoi primi quarant’anni 

di vita. “Dalla sua fondazione 

Aqua Italia ha contribuito 

a produrre i più importanti 

standard tecnici di prodotto e a 

scrivere leggi per il settore, tenendo 

sempre conto dell’evoluzione 

delle tecnologie e del mercato”, 

dichiara Lauro Prati, presidente 

di Aqua Italia. 

Secondo l’Ufficio studi Anima per 

il settore delle apparecchiature di 

trattamento acqua ad uso industriale, 

i dati vedono nel 2017 una 

crescita (+3,5%) per la produzione 

così come per le esportazioni, 

anche se in misura più contenuta 

(+0,6%). Per il 2018 si prevede un 

aumento sia del valore della produzione 

(+1,8%) che delle esportazioni 

(+1,8%). Va detto, inoltre, 

che la crescita è per lo più dovuta 

a un aumento dei prezzi, causato 

principalmente dall’aumento 

del costo delle materie prime e dal 

deprezzamento del dollaro, più 

che a una reale crescita della domanda. 

Il comparto industriale interno 

soffre ancora le difficoltà degli 

ultimi anni, che hanno portato 

alcune aziende a delocalizzare 

la produzione, se non addirittura 

a chiuderla o almeno ridurla. Segnali 

positivi dagli investimenti 

nel 2017 (+5,2%) e anche nel 

2018 (+1,6%). 


POMPE E FILTRI IN ACCIAIO INOSSIDABILE 

DESIGN 

IGIENICO 

Per una facile e 

corretta pulizia. 

SICUREZZA 

Materiali certificati FDA, 

per l’uso a contatto 

di alimenti. 

RESISTENZA 

Acciaio inox lavorato 

da una barra piena, 

NO FUSIONI, NO SALDATURE. 

ELETTROPOMPE “RAPID” 

Sanitarie – Autoadescanti. 

Per prodotti fluidi e densi 

(creme, gel). 

FILTRI “FARMINOX” 

Senza guarnizioni. 

Lavorano con strati 

filtranti di cellulosa. 

Visitateci: 

Hall 9 – Stand D66. 

11-15 Giugno – ACHEMA 2018. 

V. Cavour, 31 - 26858 Sordio (LO) - Italy - Tel. +39 02 9810153 - Fax. +39 02 98260169 

info@wolhfarth.it - www.wolhfarth.it

imlgroup imlgroup imlgroup 

imlgroup imlgroup imlgroup 

Attualità 

Solvay inaugura una centrale ad alta efficienza energetica 

Solvay ha inaugurato la nuova centrale turbogas 

ad alta efficienza energetica nel suo 

sito di Rosignano (LI). Questa installazione, 

alimentata a gas naturale e realizzata dalla 

società italiana Ansaldo, consolida l’attuale 

capacità produttiva dello stabilimento e garantisce 

competitività all’intero Parco Industriale 

di Rosignano, in particolare per la produzione 

di carbonato di sodio e derivati, prodotti 

destinati sia al mercato nazionale che 

all’esportazione. Inoltre l’innovativa turbina 

migliora la sostenibilità del sito, riducendo 

le emissioni di CO 2 

a livelli comparabili ai migliori 

standard industriali attuali. Il sito di 

Rosignano ha migliorato la sua competitività 

negli ultimi anni, a seguito di un efficace 

programma di riduzione dei costi e di efficientamento 

energetico, di cui questo nuovo 

impianto rappresenta una parte integrante. 

“Grazie ai continui miglioramenti per incrementare 

la propria competitività, Solvay è posizionata 

in modo ottimale per rispondere alle 

esigenze dei clienti, garantendo sicurezza 

e qualità della fornitura per mezzo della rete 

globale dei suoi stabilimenti. Solvay è impegnata 

a rimanere un fornitore affidabile e 

competitivo di carbonato di sodio di alta qualità 

per i propri clienti a livello mondiale”, 

ha dichiarato Christophe Clemente, Presidente 

della Global Business Unit Soda Ash & Derivatives 

di Solvay. 

La nuova centrale ha una capacità di 180 MW 

e consiste in un “revamping” della preesistente 

centrale, appartenente al Gruppo Engie. Essa 

soddisfa l’obiettivo di produrre tutto il vapore 

e l’energia elettrica necessari per lo svolgimento 

delle attività del sito industriale. 

L’investimento è stato di 40 milioni di euro ed 

è stato effettuato dalla società Cogeneration 

Rosignano S.p.A., nuova proprietaria degli asset, 

i cui soci sono: Marubeni, Ansaldo Energia 

e Solvay stessa. Grazie agli accordi con 

il Ministero dello Sviluppo Economico, il Ministero 

dell’Ambiente, la Regione Toscana, la 

Provincia di Livorno e il Comune di Rosignano, 

sono stati approvati incentivi e agevolazioni 

determinanti per garantire competitività 

al parco industriale di Rosignano. 

“Questo progetto” – afferma Marco Colatarci, 

Country Manager di Solvay Italia – “rappresenta 

un bell’esempio di pianificazione e collaborazione 

tra pubblico e privato, nel rispetto 

dei ruoli e delle responsabilità di ognuno, 

rendendo possibile il consolidamento e lo sviluppo 

di uno dei più importanti poli chimici 

del nostro Paese”. 


Attualità 

Air Liquide fornirà idrogeno a Covestro 

nel sito produttivo di Anversa 

Air Liquide e Covestro, protagonista internazionale nella produzione 

di materiali polimerici high-tech, hanno recentemente firmato un 

contratto a lungo termine per la fornitura di idrogeno al sito produttivo 

di Covestro situato nell’area portuale di Anversa. Air Liquide investirà 

80 milioni di euro nella costruzione di un’unità produttiva di 

idrogeno di ultima generazione. Questo impianto all’avanguardia sarà 

dotato di una nuova tecnologia di proprietà di Air Liquide in grado 

di migliorare l’efficienza energetica e l’impatto ambientale complessivo 

del processo produttivo. L’idrogeno prodotto consentirà inoltre 

ad Air Liquide di rifornire i propri clienti all’interno di questo bacino 

industriale europeo. 

Nel quadro di questo nuovo contratto a lungo termine, l’idrogeno sarà 

utilizzato per la produzione di anilina, uno dei prodotti chimici di base 

dei poliuretani, presente in numerose applicazioni all’interno dei 

settori delle costruzioni, dell’automotive o degli elettrodomestici. 

Air Liquide si occuperà della realizzazione, della costruzione e della 

gestione dell’unità produttiva di idrogeno SMR-XTM 1, che produce 

idrogeno con un’efficienza energetica maggiore e un impatto ambientale 

ridotto. Il consumo complessivo di gas naturale per la produzione 

di idrogeno, oltre che le emissioni di CO 2 

, saranno ridotti di circa 

il 5% rispetto a un SMR convenzionale. Nello stesso tempo, parte 

della CO 2 

, generata durante il processo di produzione sarà catturata 

da Covestro e utilizzata come materia prima all’interno dei suoi processi 

produttivi. Questo modello di cattura e valorizzazione della CO 2 

si inscrive in un sistema di economia circolare. Questa nuova unità 

SMR-XTM, la cui messa in servizio è prevista nel 2020, offrirà performance 

ottimali in termini di efficienza energetica, sicurezza e affidabilità. 

Il nuovo impianto inoltre supporterà lo sviluppo del sito di 

produzione di Covestro in Benelux e rafforzerà la rete esistente di Air 

Liquide per la fornitura di idrogeno nell’area industriale di Anversa. 

“Questo progetto illustra la nostra capacità di innovazione e ci consente 

di rafforzare la nostra presenza in uno dei più dinamici bacini 

industriali del nord Europa”, dichiara Guy Salzgeber, executive vice-president 

e membro del comitato esecutivo del Gruppo Air Liquide, 

che supervisiona le attività industriali in Europa. 

“Grazie a questo investimento, il nostro sito beneficerà di una fornitura 

di materie prime affidabile e flessibile”, dichiara Volker Weintritt, 

managing director di Covestro ad Anversa. 

Endress+Hauser 

vince l’Hermes Award 

Quest’anno è stata Endress+Hauser ad aggiudicarsi 

l’Hermes Award, uno dei più rinomati 

e più ambiti premi internazionali alla tecnologia 

industriale. Il premio è stato consegnato 

domenica 22 aprile nella cornice della cerimonia 

di inaugurazione di Hannover Messe 

dal Ministro tedesco per l’istruzione e per la 

ricerca Anja Karliczek. 

“Molti espositori di Hannover Messe vantano 

una storia di successo che li ha visti trasformarsi 

da piccola azienda in global player. Endress+Hauser 

è uno di questi. L’Hermes Award 

è un’ulteriore conferma della forza di innovazione 

di questa azienda a conduzione familiare 

che gode di fama mondiale. Il prodotto 

premiato dà un importante contributo all’implementazione 

di Industria 4.0 nell’industria 

di processo”, dice Jochen Köckler, presidente 

del Cda di Deutsche Messe. 

Endress+Hauser riceve l’Hermes Award per un 

termometro compatto per applicazioni igieniche 

dotato di sensore ad auto-taratura per misurazioni 

di temperatura di processo rilevanti 

ai fini della sicurezza e della qualità, come 

sono ad esempio necessarie nell’industria dei 

generi alimentari o farmaceutica. La taratura 

automatica della temperatura del sensore 

avviene con riferimento a un punto fisico 

fisso basato sulla temperatura di Curie specifica 

del materiale e stabile a lungo termine 

di un sensore interno integrato nel sensore 

stesso. La taratura in linea interamente 

automatizzata del sensore di temperatura è 

a prova di audit ed evita la necessità di processi 

di lavoro aggiuntivi e di fermi macchina 

per regolari interventi di post-taratura. 

La giuria presieduta dal professor Wolfgang 

Wahlster, direttore e presidente del Centro 

Tedesco per l’Intelligenza Artificiale (DFKI), 

è rimasta stupita da questo prodotto, perché 

è vero che attualmente ci sono sul mercato 

sensori di temperatura ad autocontrollo, 

ma non esiste una soluzione altrettanto 

esatta per l’auto-taratura automatica pienamente 

certificabile di un sensore di temperatura 

per l’industria di processo sulla base 

della temperatura di Curie. 

Così il Professor Wahlster ha motivato la decisione 

della giuria: “La sensoristica intelligente 

è un importante motore della prossima 

fase di Industria 4.0. Proprio perché in una 

smart factory cresce enormemente il ruolo 

della sensoristica, l’auto-taratura dei sensori 

a prova di audit senza necessità di fermo 

degli impianti è un fattore di successo sul 

piano economico. 


Le lastre Texlon sono composte di 100% PTFE puro, 

multi-direzionale con densità superiore. 

Facilita l’installazione in quanto le guarnizioni 

prodotte da lastre Texlon si adattano perfettamente 

alla rugosità, disuniformità e irregolarità comuni alle 

flange usate. 

In applicazioni con sollecitazioni dovute a cicli 

termici e forze esterne, le lastre Texlon permettono 

una maggiore resistenza alle fughe. 

Con le guarnizioni prodotte con lastre Texlon è 

possibile coprire una vasta gamma di flange in 

acciaio. 

Applicazioni 

Componenti: flange standard di grandi dimensioni, 

tubazioni, flange di apparecchiature, geometrie 

complesse. 

Tipi di flange: flange in acciaio e componenti ad alto 

grado di FRP. 

Mezzi: prodotti chimici altamente aggressivi, tutti i 

mezzi nell’industria alimentare e nelle applicazioni 

farmaceutiche. 

Richiedete il nuovo catalogo generale al nostro Customer Service 

Texpack srl - unipersonale Via Galileo Galilei, 24 - 25030 Adro (BS) 

Tel. +39 030 7480168 - Fax +39 030 7480201 - info@texpack.it - www.texpack.it

Attualità 

ABB investirà 100 milioni di euro in un campus per l’innovazione 

Un anno dopo aver annunciato l’acquisizione di B&R (Bernecker + 

Rainer Industrie-Elektronik GmbH), ABB investe 100 milioni di euro 

in Austria per realizzare un modernissimo campus per l’innovazione 

e la formazione presso la sede di B&R a Eggelsberg, in Alta Austria. 

È il più grande investimento organico nell’automazione industriale 

nella storia di oltre 130 anni di ABB. 

Il nuovo campus per l’innovazione e la formazione sarà dedicato allo 

sviluppo di tecnologie per la fabbrica del futuro, basate su ABB 

Ability TM , in cui la produzione sarà intrapresa autonomamente da 

macchine e robot intelligenti e cloud-connected. 

Il nuovo campus di ricerca e sviluppo coprirà 35.000 m² e ospiterà 

un numero significativo di strutture all’avanguardia. Accanto a laboratori 

di ricerca e sviluppo ultramoderni, che svilupperanno e testeranno 

nuove tecnologie di automazione, dai sistemi di controllo 

industriale fino al machine learning e all’intelligenza artificiale, sarà 

realizzata una Automation Academy per addestrare e formare clienti, 

partner e dipendenti in queste tecnologie. Il campus dovrebbe diventare 

operativo entro il 2020. Una volta completato, il sito di Eggelsberg 

sarà uno dei più grandi centri di ricerca e sviluppo di ABB. 

ABB ha acquisito a luglio 2017 B&R, il più grande fornitore mondiale 

indipendente di soluzioni open-architecture basate su software 

e prodotti per l’automazione di macchine e impianti. Oggi, B&R è 

integrata nella divisione Industrial Automation di ABB come global 

business unit Machine & Factory Automation. Con portafogli combinati, 

ABB è oggi l’unico fornitore di automazione industriale che 

offre ai clienti l’intera gamma di tecnologie e soluzioni software per 

la misurazione, il controllo, l’attuazione, la robotica, l’elettrificazione 

e la digitalizzazione. 

“B&R ha avuto un’ottima partenza in ABB e ha superato le nostre 

aspettative. Siamo sulla buona strada per raggiungere presto il nostro 

obiettivo di oltre 1 miliardo di dollari di ricavi”, ha dichiarato 

il Ceo di ABB Ulrich Spiesshofer. “Oltre alla nuova capacità di ricerca 

e sviluppo, il nostro investimento amplierà la Automation Academy 

di B&R”. 

“Rafforzare ulteriormente le nostre buone relazioni con il mondo accademico, 

le università di scienze applicate e gli istituti di istruzione 

tecnica superiore è parte della nostra strategia di innovazione 

e ricerca”, ha dichiarato Hans Wimmer, Managing Director di B&R. 

MG2: in Arizona le novità della ricerca e sviluppo 

Azienda italiana attenta al panorama della 

ricerca scientifica internazionale e attiva 

nello sviluppo di soluzioni per riempimento 

di capsule con polveri farmaceutiche a basso 

dosaggio, MG2 prosegue il suo percorso 

di evoluzione continua sul fronte R&D. 

L’azienda ha volato infatti in Arizona per 

partecipare all’edizione 2018 di RDD - Respiratory 

Drug Delivery, simposio incentrato 

sullo sviluppo e la commercializzazione 

di prodotti farmaceutici inalatori. 

Tutte le conferenze, tenute tra gli Stati Uniti, 

l’Europa e l’Asia, rappresentano un luogo 

di incontro per relatori esperti che trattano 

argomenti quali: nuove opportunità terapeutiche 

e tecnologie di somministrazione 

di farmaci, scienza normativa, nuovi metodi 

di test in vitro, in vivo e clinici. Le ampie 

opportunità di networking in un ambiente 

informale sono un segno distintivo degli incontri 

RDD che attraggono opinion leader 

ed esperti provenienti da tutto il mondo. 

Tra questi non poteva mancare MG2 che da 

anni è sensibile al tema e alle problematiche 

legate alla relazione tra processi di riempimento 

e tipologia di farmaci da inalazione. 

Partecipare a RDD Usa ha rappresentato per 

MG2 un’opportunità di conoscere le novità 

del settore e farsi conoscere attraverso la 

propria attività di ricerca. 

Grazie alla tecnologia avanzata delle sue 

opercolatrici, MG2 continua a dare risposte 

alle esigenze del mercato farmaceutico 

soprattutto nell’ambito del capsules filling 

process di formulazioni dedicate ai sistemi 

DPI. La sfida delle applicazioni inalatorie 

consiste nella capacità di dosare ridotte 

quantità di polvere garantendo accuratezza 

e uniformità e contribuendo notevolmente 

all’efficacia del sistema di somministrazione. 

La realizzazione della MG2 Pharma Zone 

all’interno del proprio stabilimento produttivo, 

unito alla collaborazione con centri di 

ricerca nazionali e internazionali e a un approccio 

metodologico con test sperimentali 

e simulazioni, consente a MG2 il miglioramento 

continuo delle performance delle 

sue opercolatrici. 

RDD Usa ha rappresentato il palcoscenico 

ideale per presentare a un pubblico internazionale 

le soluzioni innovative e all’avanguardia 

a marchio MG2. 


LINKEDIN / FACEBOOK / TWITTER / GOOGLE+ / INSTAGRAM 

The Best ingredients for a reactive life 

#FaravelliIndustrialDivision 

ADDITIVI PER FERTILIZZANTI E FORMULATI FITOFARMACI / AUSILIARI PER LA DETERGENZA / TRATTAMENTO ACQUE / 

AUSILIARI PER INDUSTRIA TESSILE E CONCIARIA / ADDITIVI PER MATERIALI COSTRUZIONE E PER CERAMICA / 

ADDITIVI PER PITTURE, VERNICI ED INCHIOSTRI / ADDITIVI PER INDUSTRIA DEI LUBRIFICANTI E DEI GRASSI / 

ADDITIVI PER INDUSTRIA GALVANICA E DEL TRATTAMENTO DEI METALLI / ADDITIVI PER L’INDUSTRIA CARTARIA / 

MATERIE PRIME PER INDUSTRIA CHIMICA E CHIMICA-FARMACEUTICA / ADDITIVI PER MATERIE PLASTICHE 

VIA MEDARDO ROSSO, 8 - 20159 MILANO - WWW.FARAVELLI.IT - CHEMIE@FARAVELLI.IT

Attualità 

Premio per il lavoro femminile: FPS tra le finaliste 

Si è svolto a Milano il primo dei 

tre incontri con le 110 imprese 

finaliste del premio “Women Value 

Company Intesa Sanpaolo”: 

F.P.S. Food and Pharma Systems 

è stata scelta per raccontare la 

sua esperienza. 

Fortemente voluto e realizzato 

dal gruppo bancario insieme alla 

Fondazione Marisa Bellisario, il 

premio è riservato alle piccole e 

medie imprese che si distinguono 

nella valorizzazione del lavoro 

femminile e nella gestione 

della gender diversity, attuando 

politiche e strategie volte a garantire 

pari opportunità e riconoscimenti 

di carriera. 

Il 15 giugno a Roma si svolgerà la 

proclamazione delle imprese vincitrici 

e una delle PMI finaliste 

è proprio F.P.S. Food and Pharma 

Systems. Presente con il suo 

fondatore e presidente, ingegner 

Giovanni Gianola, ha ricevuto un 

riconoscimento per la peculiare 

capacità di “seminare i talenti”, 

Giovanni Gianola, 

presidente di F.P.S. Food 

and Pharma Systems 

valorizzando il merito e le capacità 

femminili. Gianola, insieme ad 

altre due PMI italiane, ha condiviso 

l’esperienza e le buone pratiche 

promosse da FPS per dare 

maggiore spazio e valore al lavoro 

femminile. 

“Per essere competitivi sul mercato, 

dal punto di vista formativo, 

occorre avere un’apertura 

mentale e una capacità di confronto 

che chiedono molta preparazione. 

La formazione in azienda 

è molto importante e cerchiamo 

di agevolare e favorire i percorsi 

formativi dei nostri collaboratori. 

Anche per chi, per esempio, non 

ha terminato il percorso universitario, 

per motivi diversi, per noi 

non è un problema trovare la flessibilità 

d’orario per completarlo”, 

racconta Gianola. Questo approccio 

alla formazione si è tradotto 

concretamente nella recente 

realizzazione della sala seminari 

presso la sede di Fiorenzuola. 

“Pensiamo che condividere le nostre 

conoscenze all’interno dell’azienda, 

ma anche con fornitori e 

clienti, sia l’unico modo per progredire 

e crescere”. 

Gianola spiega un’altra attenzione 

che FPS ha nei confronti 

dei suoi collaboratori: “Per 

noi, prima che come collaboratori 

professionisti con una specifica 

mansione, guardiamo loro 

come persone. Perché è una persona 

che un’azienda cerca, prima 

del professionista. È questo il suo 

valore. Il welfare, per noi, è anche 

essere disponibili ad accogliere 

e correggere delle dinamiche 

aziendali per andare incontro 

alle esigenze specifiche. Per 

esempio, quando una donna vive 

la maternità, bisogna essere sicuramente 

attenti al ‘prima’ ma senza 

trascurare il ‘dopo’. Cercando di 

strutturare gli uffici in modo che, 

nel caso lei debba assentarsi per 

accudire i figli, questa flessibilità 

consenta a tutti di affrontare 

questo momento con maggiore 

serenità. Un’altra attenzione 

che, insieme con il socio Carlo 

Corsini, FPS sta cercando di avere 

è, sempre in relazione alla nascita 

di un figlio di un collaboratore, 

quella verso i papà. Perché 

anche loro hanno bisogno 

della giusta attenzione. O meglio, 

la persona, più in generale, 

ha bisogno di attenzione, perché 

ciascuno di noi è un mondo 

a sé stante. Certo non è semplice, 

spesso si fa fatica, e bisogna 

fare squadra, ma è un’attenzione 

che vogliamo continuare ad avere. 

E questo evento ci ha permesso 

di fare un’ulteriore riflessione 

su questi temi”. 

Un blog contro le fake news sulla chimica 

“Le bombolette spray bucano l’ozono”. E ancora: “la chimica inquina”, 

“le fibre sintetiche fanno sudare” e così via… Sono davvero 

tanti, i falsi miti che riguardano la chimica e i suoi prodotti e 

tanto c’è ancora da conoscere (o da riconoscere) di un settore che 

riguarda praticamente ogni attività quotidiana e che ha contribuito 

in modo sostanziale a migliorare la qualità della nostra vita. 

Un ruolo che tuttavia è ancora misconosciuto per un settore spesso 

bersaglio di fake news, proclami allarmistici, leggende metropolitane. 

Per fare chiarezza e fornire qualche notizia in più, Federchimica 

lancia il blog “Fatti, non fake! Tutto quello che vorresti sapere sulla 

chimica e non hai mai osato credere”. 

Un blog che intende sfatare i falsi miti e dare utili consigli a chi preferisce 

capire, affrontando temi, il più delle volte liquidati con toni 

semplicistici e inesatti, con rigore e corretto approccio scientifico. 

I messaggi del blog sono comunque molto semplici, brevi e corredati 

da immagini evocative, nel pieno rispetto del codice della rete. 

Di facile e veloce lettura, i post sono classificati nelle categorie 

“Forse non sai…”, “Falsi miti”, “La chimica è…”. Le notizie sono 

anche classificate per argomento: salute, ambiente, alimentazione, 

scuola&lavoro, sicurezza ecc. 


Attualità 

Italmatch Chemicals acquisisce ramo d’azienda di Afton Chemical 

Italmatch Chemicals, gruppo chimico internazionale leader nella produzione 

e commercializzazione di oli lubrificanti ad uso industriale, additivi 

speciali per il trattamento acque e oil & gas e plastica, ha firmato 

un accordo con Afton Chemical, azienda leader globale nel mercato dei 

lubrificanti e degli additivi per carburanti, per l’acquisizione del ramo di 

azienda specializzato nella produzione di additivi fluidi per la lavorazione 

dei metalli (precedente Polartech). Più in particolare l’accordo prevede: 

l’acquisizione dell’intero business e degli asset relativi alla produzione 

di fluidi per la lavorazione dei metalli nei siti produttivi di Bedford Park 

(Illinois, Usa) e di Manchester (UK), il know-how, la tecnologia e il business 

in India e in Cina, con la produzione effettuata nei siti di Hyderabad 

e in Cina. Con questa transazione Italmatch Chemicals rafforza ulteriormente 

il proprio posizionamento nel settore dei lubrificanti ad uso 

industriale e dei metalworking fluids (MWF), integrando l’attuale gamma 

produttiva con una serie di additivi fluidi per la lavorazione dei metalli 

ad alta performance grazie all’applicazione di tecnologie avanzate. 

“Questa acquisizione rappresenta un progresso significativo per Italmatch 

Chemicals nella strategia di espansione della propria leadership nel 

mercato dei lubrificanti ad uso industriale”, afferma Sergio Iorio, amministratore 

delegato di Italmatch Chemicals Group. L’operazione segue 

strategicamente la recente acquisizione di Elco Corporation in Usa sempre 

nel business dei lubrificanti, permettendo così un forte ampliamento 

della nostra gamma produttiva attuale, anche con l’introduzione di 

nuove e avanzate tecnologie dedicate principalmente al MWF a base di 

acqua e potendo contare anche su nuovi stabilimenti produttivi in Usa, 

in Europa e India. Negli ultimi anni abbiamo investito molto in questo 

settore e siamo onorati di essere considerati oggi un player di riferimento 

nel settore a livello internazionale”. 

“L’operazione si inserisce nel percorso di crescita di Italmatch Chemicals 

a pochi mesi di distanza dalle acquisizioni in Sud America, negli Usa e in 

Asia Pacifica e testimonia la volontà del Gruppo di continuare a crescere 

per linee esterne e coverage globali”, afferma Maurizio Turci CFO, Corporate 

affairs, HR Director di Italmatch Chemicals Group. “Questa acquisizione 

potrà avere ricadute positive sulla sostenibilità a medio/lungo termine 

dei risultati della Business Unit dei lubrificanti ad uso industriale”. 

La chiusura dell’operazione è prevista entro maggio 2018. 

Monitoraggio in continuo di TOC, ozono e conducibilità 

nel trattamento delle acque farmaceutiche 

ANALYTICAL INSTRUMENTS 

AMU Pharmacon 

AMI Codes-II O 3 

AMI LineTOC 

AMU Pharmacon 

Trasmettitore di conducibilità 

in accordo con USP , 

funzione di allarme per valori 

limite e password nominale 

(CFR 21 Parte 11). 

AMI Codes-II O 3 

Misura colorimetrica standard 

(DIN 38408-3), nessuna perdita 

di sensibilità in assenza di ozono. 

Verifica con standard secondari 

certificati. 

AMI LineTOC 

Calibrazione e System Suitability Test 

(SST) USP automatici. Verifica 

programmabile automatica (ASTM 

E2656-16). 

Manutenzione semplice ed economica. 

SWAN Analitica Srl. · IT-16166 Genova · www.swan.ch · swan@swananalitica.it · Corso Europa 1550/2 · Phone +39 010 3291396

THINKING 

Process Service srl è una società di ingegneria, che dal 1986, opera nell’erogazione 

di servizi di consulenza e progettazione, con una elevata specializzazione negli 

impianti chimici e farmaceutici. Process Service è in grado di accompagnare il cliente 

lungo tutto il corso di un progetto sia nuovo che di revamping. 

Sviluppo del processo e dell’ingegneria di base-Ingegneria di dettaglio-Supporto al 

procurement-Gestione cantiere-Precommissioning-Commissioning e avviamento. 

Via Alcide De Gasperi 111 20017 Rho (MI) Tel: 02 939 09 272 Fax: +39 02 939 06 328 

info@process-service.it www.process-service.it

Attualità 

Gli investimenti globali 

nella costruzione di impianti 

per l’industria chimica sono 

in aumento e oggi superano 

i 200 miliardi di dollari. 

Dominano i megaprogetti, 

non solo in Medio Oriente. 

Gli EPC puntano sulla 

digitalizzazione per 

differenziarsi e creare nuovi 

modelli di business. 

Impianti chimici: aumentano 

investimenti e grandi progetti 

a cura 

dell’ufficio 

stampa 

di Achema 

Le aziende chimiche continuano 

a costruire nuovi impianti 

di produzione. Tra il 2005 e il 

2015, gli investimenti globali 

nell’industria chimica sono 

quasi triplicati, e superano attualmente 

i 200 miliardi di dollari. La 

maggior parte di questi impianti presentano 

caratteristiche progettuali e 

strutturali convenzionali, ma gli uffici 

tecnici delle aziende e gli appaltatori 

responsabili delle attività di engineering, 

approvvigionamento e costruzione 

(EPC) stanno per introdurre 

importanti cambiamenti nei processi 

di progettazione. 

La crescita pone un imperativo in termini 

di dimensioni. Il megaprogetto 

di Sadara, completato a Jubail, in Arabia 

Saudita, nell’autunno del 2017, segna 

il raggiungimento di un nuovo traguardo 

nel boom dell’industria chimica 

globale. Con un investimento da 20 

miliardi di dollari, i partner di progetto 

Saudi Aramco e Dow Chemicals si 

sono collocati in una posizione ideale 

per trarre il massimo profitto dalla crescente 

domanda di mercato. Secondo 

le stime, nel corso del prossimo ventennio, 

la richiesta di prodotti chimici 

è infatti destinata a crescere a un ritmo 

annuo del 4-4,5%. 

In risposta a tale contesto, le aziende 

chimiche continuano a investire, toccando 

record sempre nuovi. La compagnia 

petrolifera Saudi Aramco, in collaborazione 

con il produttore di materie 

plastiche Sabic, intende costruire, 

nei prossimi anni, uno stabilimento 

petrolchimico, a un costo complessivo 

di 20 miliardi di dollari. Insieme 

alla francese Total, il leader del settore 

Saudi ha in programma di spendere 

5 miliardi di dollari per la costruzione 

in un impianto di etilene e propilene. 

Inoltre Adnoc, la compagnia petrolifera 

nazionale di Abu Dhabi, ha annunciato 

di voler triplicare la propria capacità 

produttiva petrolchimica, con l’obiettivo 

di raggiungere gli 11,4 milioni 

di tonnellate entro il 2025. 

Questa tendenza ad avviare progetti 

spettacolari non rimane tuttavia una 

prerogativa esclusiva del Medio Oriente. 

Il boom del gas di scisto negli Stati 

Uniti ha infatti generato una richiesta 

di nuovi progetti petrolchimici. Quattro 

nuovi cracker per la produzione di 

etano sono stati completati solo nel 

2017, mentre altri quattro sono attualmente 

in costruzione ed entreranno in 

servizio nel 2019. Nel frattempo, è già 

in arrivo una seconda ondata di investimenti. 

È in corso uno studio di fattibilità 

per la costruzione di cinque 

nuovi cracker, e l’American Chemical 


Attualità 

Council stima che le spese annue in 

conto capitale delle aziende chimiche 

statunitensi saliranno, dai 40 miliardi 

di dollari del 2016, a 58,6 miliardi 

di dollari nel 2021. A febbraio, l’associazione 

di settore ha pubblicato un 

elenco di 294 progetti attualmente in 

corso, per un valore complessivo di 

179 miliardi di dollari. 

Anche in Europa le spese in conto capitale 

per l’espansione delle attività produttive 

e l’acquisto di nuovi impianti 

e apparecchiature continuano a crescere. 

Secondo le stime pubblicate dal 

Consiglio Europeo delle Industrie Chimiche 

(Cefic), le spese in conto capitale 

dell’industria chimica internazionale 

sono più che triplicate nel periodo 

compreso tra il 2005 e il 2015. Escludendo 

il Medio Oriente, per il quale non 

vi sono dati disponibili, tale valore ha 

raggiunto, nei paesi che producono sostanze 

chimiche, i 170 miliardi di euro 

nel 2015, e nel 2017 i soli produttori 

chimici tedeschi hanno sfiorato i 

16 miliardi di dollari. 

La domanda di materie prime a supporto 

della capacità produttiva presente 

e futura produce a sua volta un effetto 

collaterale: la necessità di nuovi investimenti 

anche nel settore petrolifero. 

L’Agenzia Internazionale dell’Energia 

(AIE) stima che, entro il 2040, i 

prodotti petrolchimici soppianteranno 

i carburanti nel ruolo di principale fattore 

trainante della domanda di greggio. 

La domanda giornaliera da parte 

dell’industria chimica, infatti, raggiungerà 

i 15,7 milioni di barili, il 47% 

in più rispetto al 2015. 

Cambiamenti strutturali nella 

costruzione degli impianti chimici 

Si tratta fondamentalmente di una 

buona notizia per il settore dell’impiantistica 

chimica, il quale sta subendo 

mutamenti strutturali già da diversi 

anni. La realizzazione di progetti sempre 

più grandi comporta l’accettazione 

di un rischio sempre maggiore. Inoltre, 

investitori e gestori degli impianti preferiscono 

interloquire con partner globali 

che si assumono la completa responsabilità 

dell’intero progetto, dagli 

studi di fattibilità alla messa in opera, 

e spesso anche l’aspetto finanziario. 

Gli impiantisti europei, e in particolare 

le aziende tedesche, risultano 

ormai troppo piccoli per competere a 

questo livello. 

Da anni, gli operatori tedeschi del settore 

lamentano una crescente pressione 

competitiva, e un recente studio 

condotto dall’associazione degli industriali 

tedeschi VDMA prospetta, per 

gli anni a venire, un ulteriore inasprimento 

della concorrenza sui mercati di 

tutto il mondo. Le società EPC con sede 

in Cina, Europa occidentale e Stati 

Uniti vengono considerate i principali 

concorrenti sul mercato, per quanto 

riguarda i grandi progetti. Tutte le 

società, chi più chi meno, a seconda 

della tecnologia e dell’area di specializzazione, 

hanno avvertito gli effetti 

del calo dei prezzi del petrolio, con 

cancellazioni e rinvio dei progetti di 

investimento. 

Le condizioni di finanziamento sfavorevoli 

e una diffusa riluttanza a offrire 

servizi di finanziamento alternativi 

rappresentano spesso il motivo per 

cui le aziende tedesche non accettano 

progetti EPC. Un recente studio stilato 

dall’agenzia di consulenza PWC rivela 

l’importanza di questo fattore: tra 

i clienti che richiedono un preventivo 

ormai uno su quattro aspira al project 

financing. 

Nonostante l’incremento delle spese 

in conto capitale nell’industria chimica, 

il trend orientato verso impianti 

più grandi riduce il numero di progetti 

su media scala. Di conseguenza, 

gli appaltatori EPC tedeschi puntano 

non solo a differenziarsi, ma anche 

ad adottare nuovi modelli di business. 

Le società impiantistiche, ad esempio, 

puntano ad attirare clienti sfruttando 

tecnologie proprie e aggiungendo una 

serie di servizi alla loro offerta in risposta 

alla crescente domanda di mercato. 

Bilfinger, società di impiantistica 

e servizi, stima che, entro il 2020, saranno 

più di 11.000 gli impianti chimici 

e farmaceutici in Europa, Nord America 

e Medio Oriente attivi da più di 

dieci anni e bisognosi di interventi di 

ammodernamento. L’offerta di servizi 

fornisce l’opportunità di incrementare 

il fatturato, uno dei fattori destinati 

a suscitare l’interesse degli appaltatori 

EPC. 

Inoltre, la presenza di una rete di assistenza 

locale costituisce una trampolino 

di lancio che può essere utilizzato 

dai team di vendita in loco per aggiudicarsi 

nuovi progetti, oltre che per altre 

attività sul territorio. Si rileva pertanto 

una tendenza, nei progetti di co- 

Con la 

realizzazione di 

progetti sempre 

più grandi, 

investitori 

e gestori 

degli impianti 

preferiscono 

interloquire con 

partner globali 

che si assumono 

la completa 

responsabilità, 

dagli studi di 

fattibilità alla 

messa in opera, 

e spesso anche 

l’aspetto 

finanziario 

(Foto Falcon 

Power 

Consultants) 

Foto Trisita 

Aprile/Maggio 2018

Attualità 

Un’immagine 

della scorsa 

edizione 

di Achema, 

la principale fiera 

internazionale 

per l’industria 

chimica e di 

processo, che 

si terrà dall’11 

al 15 giugno 2018 

a Francoforte 

struzione, a ricorrere alle risorse locali, 

non solo per l’approvvigionamento 

delle apparecchiature, spesso basato 

su una strategia che ricerca la soluzione 

più conveniente a livello nazionale, 

ma anche per il reclutamento del personale 

per la realizzazione del progetto, 

ad esempio per le attività di installazione 

e gestione. Spesso sono i clienti 

stessi a richiedere l’utilizzo di risorse 

locali: ciò avviene spesso in Asia e 

in Medio Oriente, dove le aziende sono 

controllate dallo stato, allo scopo 

di stimolare l’economia locale. 

Digitalizzazione: fattore 

di differenziazione e forza trainante 

dei nuovi modelli di business 

Oltre ai servizi, gli appaltatori EPC 

hanno identificato nella digitalizzazione 

un possibile fattore di differenziazione 

che potrebbe aiutare a sbaragliare 

la concorrenza. In un recente 

studio sulle opportunità per l’Industria 

4.0 nel mercato EPC, VDMA riferisce 

che il 72% degli appaltatori vede i prodotti 

e servizi digitali come uno strumento 

per incrementare il fatturato, 

mentre le agili interfacce standard utilizzate 

nel processo di progettazione 

transdisciplinare vengono considerate 

un modo per migliorare l’efficienza. 

La mancanza di un’architettura digitale 

standardizzata rimane un problema 

ancora irrisolto nel settore dell’impiantistica 

chimica. Il panorama dell’IT 

appare ampiamente diversificato e la 

gestione delle interfacce richiede uno 

sforzo non indifferente. Anche i flussi 

di processo variano sensibilmente da 

un’azienda all’altra: ciò rende più difficoltosi 

i rapporti di collaborazione, e 

più difficile creare standard di riferimento 

essenziali per una digitalizzazione 

efficace. 

Gli appaltatori EPC, come Thyssenkrupp 

Industrial Solutions, hanno notato 

come gli ingegneri trascorrano il 

40% del loro tempo presso i siti di installazione 

alla ricerca di materiali e 

documentazione, e come nel 20% dei 

casi, a monte di costi supplementari e 

ritardi vi siano l’incoerenza e la variabilità 

dei dati. Gli operatori del settore 

puntano a sfruttare queste opportunità 

e a utilizzare la digitalizzazione per 

creare nuovi modelli di business. Un 

possibile approccio consiste nell’analizzare 

i database esistenti. 

Linde ad esempio ha allestito un team 

appositamente dedicato alla digitalizzazione, 

con il compito di collaborare 

con gli esperti delle varie divisioni 

allo sviluppo di prodotti digitali. 

Uno dei suoi primi progetti consiste 

in un nuovo portale di assistenza per 

gli operatori di impianti, che semplifica 

notevolmente il processo di fornitura 

dei ricambi. I dettagli relativi agli 

schemi P&ID vengono memorizzati nei 

database Linde, e vengono utilizzati, 

in primo luogo, per creare una sorta di 

“mercato elettronico” per la vendita e 

l’acquisto di pezzi di ricambio. In futuro, 

i flussi di dati verranno impiegati 

anche per prevedere possibili guasti 

e generare programmi di manutenzione 

sul portale. 

Nuove forme di gestione di progetto 

Tuttavia, la velocità con cui questi 

mutamenti si verificano nel mondo 

digitale crea la necessità di un nuovo 

approccio alla gestione di progetto. 

La metodologia tradizionale consisteva 

nel definire e descrivere nel 

dettaglio tutti gli obiettivi del progetto. 

D’altro canto, i progetti di digitalizzazione 

vengono avviati prima 

che tutte le funzionalità del prodotto 

siano state specificate. La gestione 

di progetto deve pertanto essere 

caratterizzata da un elevato grado di 

agilità: le metodologie di gestione di 

progetto già collaudate che possiedono 

questa proprietà, come ad esempio 

il metodo Scrum, potrebbero andare 

a completare gli strumenti impiegati 

per la gestione di progetto nel settore 

impiantistico. 

Nella fattispecie, il caso di Evonik dimostra 

tutti i vantaggi di una visione 

critica dell’approccio convenzionale 

all’esecuzione dei progetti. La nuova 

metodologia adottata ha consentito 

all’azienda di ridurre del 15% le 

spese in conto capitale derivanti dai 

progetti di costruzione degli impianti. 

La differenza risiede nel fatto che, se 

in passato, nella gestione di progetto, 

veniva posto l’accento sulla fase 

di esecuzione, il nuovo approccio prevede 

invece, in prima battuta, una fase 

di definizione del progetto, e viene 

prestata una maggiore attenzione ai 

possibili rischi. L’ambito del progetto 

viene quindi definito sulla base delle 

esigenze aziendali minime, e non sui 

potenziamenti opzionali. 

I processi chimici sviluppati in Germania 

e negli altri paesi europei si basano 

perlopiù su tecnologie sviluppate 

internamente: di conseguenza, sviluppo 

e ingegneria di processo sono destinati 

a diventare, in futuro, processi 

correlati. Le nuove strategie, inoltre, 

abbatteranno i tempi di sviluppo 

dei processi, grazie ai concetti chiave 

di modularità e digitalizzazione. I processi 

di base potranno essere elaborati 

su piattaforme modulari e l’ingegneria 

come la conosciamo oggi verrà sostituita 

da una configurazione modulare 

molto più semplice. La base tecnica 

che renderà possibile tutto questo è al 

momento in fase di allestimento ed è 

oggetto di una serie di test pilota. l 


Sarma Impianti nasce all'inizio del 2001, dall'esperienza 

maturata in 25 anni di attività, da un gruppo 

di tecnici provenienti da differenti realtà operative. 

Sarma impianti offre servizi ai suoi clienti in 

diversi settori industriali, quali: 

* FARMACEUTICO 

* ALIMENTARE 

* COSMETICO 

* CHIMICO 

La società, con sede a Cinisello Balsamo (MI) è costituita 

da personale dinamico e altamente qualificato, 

capace di soddisfare tutte le esigenze del mercato, 

caratterizzato da forte concorrenza e tecnologia 

avanzata, fornendo soluzioni innovative e specifiche. 

Opera con consolidata esperienza nella progettazione 

anche di prototipi, nella costruzione e nell'installazione 

per le seguenti aree di intervento: 

* AREA IMPIANTISTICA 

* AREA CARPENTERIA INOX 

* AREA MECCANICA 

* AREA ELETTRICA 

Sarma Impianti S.r.l. - C.C.I.A.A. MB - numero R.E.A. 1879361 Cod.Fiscale/P.IVA IT 03079840967 

Sede operativa: Via Privata Georges Bizet, 17/19 - 20092 Cinisello Balsamo (MI) 

Sede Legale: Via Monsignor Luigi Talamoni, 3 - 20900 Monza (MB) 

Contatti: Tel. 02/61293378 - Fax. 02/61240915 - info@sarmaimpianti.it - www.sarmaimpianti.it

F 3 

U 2 

TU RE 4 

NE 3 

TW O 4 

RK 

GL 0 3 

B 2 

AL 2 

The World’s No. 1 

Il più grande salone internazionale dedicato alla tecnica di laboratorio 

presenta un’offerta completa di prodotti e soluzioni per laboratori 

aziendali e di ricerca. 

In fiera vi aspettano il convegno scientifico di alto profilo analytica 

conference, anteprime mondiali, le ultimissime novità di prodotto, 

gli esclusivi Live Labs, mostre speciali, forum e Focus Days! 

SEE YOU IN 

2018 

Contatti per l’Italia: Monacofiere, Tel. +39 02 4070 8301, visitatori@monacofiere.com 

April 10–13, 2018 I analytica exhibition 

April 10–12, 2018 I analytica conference 

26th International Trade Fair for Laboratory Technology, 

Analysis, Biotechnology and analytica conference 

www.analytica.de

Appuntamenti 

L’agenda 

Pharmaceutical Development 

and Technology 

11-12 maggio 2018 

Tokyo, Giappone 

pharmatech.pharmaceutical 

conferences.com 

mcT Petrolchimico Roma 

15 maggio 2018 

Roma 

www.mctpetrolchimico.com 

mcTER Roma 

15 maggio 2018 

Roma 

www.mcter.com 

Framos Sensor Tech Days 


Amburgo, Germania 

www.framos.com 

Seminario sulla manutenzione 4.0 


Corte Franca (BS) 

www.pruftechnik.com 

SPS IPC Drives Italia 


Parma 

www.spsitalia.it 

Ipack-Ima 


Milano 

www.ipackima.com 

Plast 


Milano 

www.ipackima.com 

Simposio AFI 

Rimini 

6-8 giugno 2018 

www.afiscientifica.it 

Achema 


Francoforte sul Meno, Germania 

www.achema.de 

Chemspec Europe 


Colonia, Germania 

www.chemspeceurope.com 

Sensor+Test 


Norimberga, Germania 

www.sensor-test.com 

mcTER Cogenerazione 

28 giugno 2018 

Milano 

www.mcter.com 

Automation Instrumentation 

Summit 

4-5 luglio 2018 

Belgioioso (PV) 

www.automationinstrumentation 

summit.com 

MedPharmPlast 

5-6 luglio 2018 

Lione, Francia 

www.medpharmplasteurope.org 

MCM 

17-18 ottobre 2018 

Verona 

www.mcmonline.it 

SAVE 


Verona 

www.exposave.com 

H2O - Accadueo 


Bologna 

www.accadueo.com 

Ecomondo 

6-9 novembre 2018 

Rimini 

www.ecomondo.com 

Key Energy 


Rimini 

www.keyenergy.it 

Pharmtech&Ingredients 


Mosca, Russia 

www.pharmtech-expo.ru/en-GB 

OMC 

27-29 marzo 2019 

Ravenna 

www.omc2019.it 


Appuntamenti 

Sessioni scientifiche e aziende innovative al Simposio AFI 

La 58esima edizione del Simposio AFI si terrà 

a Rimini dal 6 all’8 giugno 2018. 

L’area espositiva all’interno del Palacongressi 

accoglierà visitatori, aziende farmaceutiche, 

investitori e addetti ai lavori. 

I workshop, che si terranno in contemporanea 

da aziende fornitrici di beni e servizi per 

l’industria farmaceutica, apriranno la giornata 

di mercoledì 6 giugno, che continuerà con la 

presentazione del presidente di AFI professor 

Alessandro Rigamonti, con la lectio magistralis 

dal titolo “I migliori anni della nostra vita?” 

tenuta dal professor Walter Ricciardi, presidente 

dell’Istituto Superiore di Sanità, e le prime 

sessioni del programma scientifico dove si 

parlerà di Qualità, API ed Eccipienti, Biotech. 

La seconda giornata vedrà come protagoniste 

nuove sessioni scientifiche, dalla produzione 

farmaceutica ai dispositivi medici, ed infine la 

sessione regolatoria, che chiuderà la mattinata 

del 7 giugno e lascerà spazio ad altri interessanti 

eventi del Simposio. Sarà il momento 

della presentazione delle 10 novità tecnologiche, 

uno spazio dove sarà data voce agli espositori 

che presenteranno i loro progetti innovativi, 

la sessione poster dedicata agli operatori 

del settore farmaceutico che desiderano 

comunicare le novità esponendole in un’area 

a loro dedicata e, in conclusione, la sessione 

plenaria dal titolo “Per una nuova governance 

in Italia”, moderata dal presidente di Farmindustria 

Massimo Scaccabarozzi. 

L’ultima giornata di venerdì 8 giugno sarà unicamente 

dedicata alle sessioni scientifiche, 

con temi che verteranno sulle produzioni speciali, 

sperimentazione clinica, supply chain, 

ricerca e sviluppo, tecniche farmaceutiche, 

farmacovigilanza e integratori alimentari. 

Durante l’intera manifestazione si potrà visitare 

la Piazza delle Start Up del mondo farmaceutico, 

biotech, dei dispositivi medici e diagnostici: 

un’area dedicata in cui le Start up 

saranno presenti con il proprio desk e avranno 

un contatto diretto con visitatori, aziende 

e realtà innovative, dando vita a uno scambio 

reciproco di idee e cambiamenti tecnologici 

attraverso la presentazione dei loro progetti. 

Le Start up avranno l’opportunità non solo di 

presentarsi e di presentare tutti i loro progetti 

e le loro novità in ambito farmaceutico ai loro 

potenziali investitori, ma anche di capire 

come essere vincenti, migliorando la propria 

incisività sul mercato. Infatti, oltre a presentare 

i loro progetti e le loro attività, potranno 

assistere a mini-simposi di loro specifico 

interesse, riguardanti i temi del trasferimento 

tecnologico. La novità di questa edizione del 

Simposio sarà “La piazza per il futuro e l’impiego 

dei giovani”, uno spazio dove gli studenti 

universitari potranno confrontarsi con 

esperti in diversi settori dell’industria farmaceutica 

e della ricerca per conoscere meglio 

gli attuali requisiti d’ingresso nel mondo del 

lavoro e le nuove opportunità professionali 

che si delineano. Saranno anche presenti 

esperti di relazioni umane per fornire consigli 

utili su come affrontare l’ingresso nel 

mondo industriale. 

Automation Instrumentation Summit: a luglio la seconda edizione 

Tutto pronto per la seconda edizione dI Automation Instrumentation 

Summit, che avrà luogo a Belgioioso (PV) il 4 e 5 luglio 2018 e si riproporrà 

come opportunità unica per condividere know-how e innovazione 

con i principali attori dei settori automazione, EPCs, produttori 

di strumentazione, valvole. 

Mentre gli organizzatori hanno registrato oltre 60 adesioni da parte 

delle aziende che occuperanno la sezione espositiva, è stato pubblicato 

il programma preliminare del convegno, ricco di contributi tecnico-scientifici 

grazie anche alla presenza del Rettore dell’Università 

di Milano Bicocca, Maria Cristina Messa, di Paolo Coletti di Techint e 

Federico Mazzanti di XSIGHT by SAIPEM, che saranno i protagonisti 

delle letture magistrali e forniranno la loro personale visione relativamente 

al futuro del mondo della strumentazione. 

La cerimonia di apertura sarà a cura di Pierroberto Folgiero, amministratore 

delegato di Maire Tecnimont, mentre faranno gli onori di casa 

i presidenti delle due associazioni promotrici del Summit, Diego Bertazzo 

di AIS e Matteo Finardi di ISA Italy. 

I temi scelti per le relazioni del convegno rispecchiano i prodotti e i 

servizi presenti nell’area espositiva: 1) Advances in control systems; 

2) The Industrial Internet of Things 4.0, cyber security; 3) Instrumentation 

& analysers technology evolution. I contenuti spaziano dai sistemi 

di analisi 4.0 alla Cybersecurity, dalla realizzazione di un sistema 

di controllo con un elevato processo di sicurezza al futuro dell’IOT 

industriale, dalla fornitura di dati nell’era digitale all’impatto dell’IOT 

sulla sicurezza e la protezione dei dati e della privacy fino all’approccio 

responsabile nei confronti dell’ecosistema. 


Impianti 

Sarma Impianti 

opera con 

crescente successo 

nei settori chimico 

e farmaceutico, 

grazie soprattutto 

a esperienza, 

investimenti e 

qualità del servizio. 

Macchina confezionamento 

Ingegneria e servizi 

per l’industria farmaceutica 

Il titolare Antonio 

Cristiano con 

il figlio Marco 

di Sarma Impianti riguarda 

la progettazione, costruzione 

e montaggio di impianti 

meccanici ed elettrici 

per i settori farmaceutico, L’attività 

chimico, cosmetico e alimentare. 

Nel settore meccanico la società sviluppa 

in particolare interventi di manutenzione 

preventiva sulle linee di 

confezionamento e sugli impianti di 

ogni tipologia. Realizza inoltre modifiche 

correttive e migliorative mediante 

progettazione, costruzione e 

installazione di particolari speciali, 

comprese le apparecchiature meccaniche 

e pneumatiche. 

In ambito elettrico realizza la manutenzione 

preventiva e programmata 

degli impianti elettrici MT e BT, compresa 

la fornitura di impianti specifici. 

Inoltre, cura la progettazione, realizzazione 

e certificazione di modifiche 

oppure impianti nuovi civili e industriali 

e apparecchiature per l’automazione. 

Nel settore carpenteria-tubisteria esegue 

la manutenzione preventiva e programmata 

degli impianti di produzione, 

compounding e packaging. Inoltre, 

progetta, costruisce e installa strutture 

di supporto, equipaggiamenti speciali 

per impianti di processo in acciaio 

inox. Grazie alla presenza di personale 

qualificato, realizza anche l’operazione 

di saldatura in atmosfera inerte 

per impianti farmaceutici e alimentari. 

Risultati in crescita nella chimica 

e farmaceutica 

Anche nel 2017 e nei primi mesi di 

quest’anno l’attività di Sarma Impianti 

è proseguita positivamente. “Possiamo 

sempre contare sulla clientela consolidata”, 

osserva il titolare Antonio 

Cristiano, “e abbiamo rilevato una soddisfacente 

crescita degli investimenti. 

I settori in cui siamo maggiormente 

impegnati sono sempre la chimica 

e la farmaceutica, che hanno prodotto, 

nel corso degli ultimi anni, un fatturato 

di circa 4 milioni di euro. La fiducia 

su cui possiamo contare deriva dall’esperienza 

ventennale della gran parte 

del nostro personale, una peculiarità 

non trascurabile in un mercato che non 

eccelle per l’esperienza dei suoi protagonisti. 

Tra 6-7 anni si imporrà, da 

parte nostra, un parziale ricambio del 

personale; infatti alcuni tecnici avranno 

raggiunto l’età pensionabile. Penso 

che, anche in quella fase, spetterà 

a noi la formazione dei nuovi tecnici; 

sarà difficile reperire sul mercato per- 


Impianti 

sone con una preparazione e un’esperienza 

sufficiente per svolgere il nostro 

tipo di attività. Da qualche anno 

è entrato a far parte dell’azienda 

anche mio figlio Marco Cristiano, che 

sta gradualmente assumendo competenze 

nei diversi aspetti dell’attività. 

Sarà importante che, nei tempi giusti, 

avverta la responsabilità di gestire 

un’azienda come questa”. 

Quasi 40 anni di esperienza 

nell’impiantistica industriale 

“Sarma Impianti è presente sul mercato 

da 18 anni; in precedenza già 

ero presente nel settore con un’altra 

azienda, in società con mio fratello. In 

quasi quarant’anni di attività ho raccolto 

molte soddisfazioni: Mi fa piacere, 

soprattutto, che i clienti di vent’anni 

fa, anche nomi importanti, si rivolgano 

ancora a Sarma Impianti per le 

loro esigenze. La fiducia del cliente, 

peraltro, va costantemente confermata 

con la competenza, la qualità, il servizio, 

la disponibilità: le buone prove 

fornite nel passato non bastano per 

garantire l’ottenimento di nuove commesse. 

In diverse occasioni ci capita 

di lavorare anche sui mercati esteri, ma 

per clienti italiani che vi hanno realizzato 

alcune loro sedi: l’approccio diretto 

della clientela estera non fa parte 

dei nostri obiettivi strategici”. 

to, “chiavi in mano”, che include la 

fase di progettazione. 

La qualità del servizio rappresenta 

una peculiarità di Sarma Impianti, 

che si è affinata sul campo attraverso 

i più svariati casi applicativi. 

Lo stabilimento di Cinisello Balsamo 

(MI) consente un’efficace organizzazione 

del lavoro: presso la sede, 

un’officina viene messa completamente 

a disposizione del cliente per 

le sue prove. 

Sarma Impianti non dispone di linee 

produttive standard, ma punta sulla 

flessibilità e sull’esperienza per affrontare 

con successo anche le applicazioni 

più complesse. 

Tra le forniture più significative realizzate 

nel corso degli ultimi anni figurano, 

tra le tante, gli impianti di lavaggio 

in automatico CIP (Clean In Place), 

gli impianti per acqua purificata, gli 

impianti di convogliamento prodotto 

alle linee di confezionamento, gli impianti 

per la distribuzione del vapore e 

gli impianti di sanitizzazione. 

Con l’arricchimento dello staff e delle 

competenze, sono state sviluppate 

nuove aree di mercato nel mondo industriale 

ed energetico. 

In particolare, alcuni anni fa, è stato 

realizzato un ampliamento per un laboratorio 

pilota di una società operante 

nell’ambito dell’home care, in 

cui sono state sviluppate l’analisi, la 

progettazione meccanica e civile, i disegni 

e l’esecuzione dei lavori. 

Presso alcuni clienti consolidati 

nell’ambito farmaceutico e cosmetico 

sono state eseguite attività di ristrutturazione 

di reparti, sviluppando 

le fasi progettuali ed esecutive: i lavori 

non hanno interessato soltanto 

l’impiantistica, ma anche gli ambienti 

(pareti, pavimenti, impianti idraulici 

e di condizionamento termico), il 

trasferimento e la re-installazione dei 

macchinari, l’ottimizzazione dei flussi 

di lavoro. 

Andamento e obiettivi per il 2018 

“Nel 2018 abbiamo acquisito nuovi 

clienti, tra cui un’importante azienda 

internazionale del settore alimentare, 

che opera con impianti a vista, 

e uno stabilimento del settore farmaceutico. 

L’andamento attuale soddisfa 

le nostre aspettative, nel breve-medio 

termine vorremmo continuare così”. 

“Convinti inoltre che un’organizzazione 

in linea con i requisiti della norma 

ISO 9001 sia un vantaggio per noi e 

per i nostri clienti, quest’anno siamo 

impegnati nel passaggio alla nuova 

edizione della norma”. 

l 

Impianto 

abbattimento 

polveri 

Particolari 

in acciaio inox 

La qualità del servizio 

Grazie alle esperienze numerose e diversificate, 

nel tempo sono aumentate 

le richieste per un servizio comple- 



Ambiente 

Nasce l’osservatorio 

dell’economia circolare 

Nasce il Circular Economy Network, l’osservatorio della circolarità in Italia, 

creato dalla Fondazione per lo Sviluppo Sostenibile e da un gruppo 

di 13 aziende e associazioni di impresa green in vista dell’approvazione 

in via definitiva a giugno del pacchetto europeo sull’economia circolare. 

Obiettivo del network è promuovere lo sviluppo dell’economia circolare 

in Italia, elaborando proposte di policy e contribuendo alla 

diffusione di buone pratiche e all’innovazione di sistema. L’Italia è 

già oggi al secondo posto in Europa nell’uso di materia proveniente 

da scarti: quasi 1 chilo di materia prima ogni 5 chili di materiali 

consumati viene dai materiali riciclati. Secondo l’indice di circolarità 

calcolato dalla Commissione Europea, il nostro Paese è a u- 

na percentuale del 18,5% contro il 26,7% del primo Paese riciclone, 

l’Olanda. “Il nostro Paese” – afferma il presidente del Circular E- 

conomy Network Edo Ronchi – “si colloca, per storia imprenditoriale 

e antica carenza di materie prime, in una posizione di eccellenza in 

questa vera e propria rivoluzione economica e produttiva che vedrà 

il nascere di una riprogettazione del design industriale, di nuovi 

prodotti e servizi, di nuove aziende, assieme ad un ulteriore salto 

di qualità nel riciclo dei rifiuti. Il pacchetto di direttive europee, la 

cui approvazione è prevista a giugno, potrebbe permettere all’Italia 

di raggiungere un indice di circolarità superiore al 30% al 2030”. 

Una stima della Ellen Mc Arthur Foundation prevede per l’Europa un 

risparmio netto annuo fino a 640 miliardi di dollari sul costo di approvvigionamento 

dei materiali per il sistema manifatturiero europeo 

dei beni durevoli, pari al 20% circa del costo attualmente sostenuto. 

L’Italia, che è il secondo Paese manifatturiero del continente dopo la 

Germania – ma in posizione più avanzata sulla capacità di riutilizzo e 

riciclo – potrebbe trarre i massimi vantaggi economici dalla rivoluzione 

della circolarità. Vantaggi che si traducono anche in occupazione 

aggiuntiva: secondo le stime dell’Enea, una forte spinta verso l’economia 

circolare può creare fino a 540 mila posti di lavoro entro il 2030. 

A costituire il gruppo fondatore e il comitato di coordinamento del 

Circular Economy Network sono aziende e consorzi che rappresentano 

un ampio ventaglio dell’imprenditoria italiana, tra cui Cobat (Consorzio 

nazionale raccolta e riciclo), Conai (Consorzio nazionale Imballaggi), 

Ecopneus (la società consortile per il recupero degli pneumatici 

fuori uso), Fater (joint venture tra Procter & Gamble e Gruppo 

Angelini per la produzione di pannolini), Greenrail (produzione 

di traverse ferroviarie innovative da gomma e plastica da riciclo), 

GRT Group (trasformazione di plastica non riciclabile in carburante), 

Montello (industria del recupero e riciclo) e Novamont (azienda 

della bioeconomia e delle bioplastiche).

GLOBAL EXPERTISE IN AUTOMATION 

Attuatori elettrici per l’automazione di valvole industriali 

Affidabili, potenti, efficienti. AUMA offre una vasta gamma di attuatori 

e riduttori per tutte le esigenze. 

■ Automazione per tutti i tipi di valvole industriali 

■ Integrazione con i principali sistemi di controllo 

■ Elevata protezione dalla corrosione 

■ Assistenza e training su tutto il territorio nazionale 

www.auma.it


Lanciati verso il successo, 

anche in Italia 

Lanxess diventa un player di riferimento anche nel settore 

degli additivi, grazie all’acquisizione di Chemtura e di una 

linea di business di Solvay. L’Italia rappresenta il suo secondo 

mercato nell’area Emea. 

così un pilastro della produzione aziendale, 

accanto e specialità chimiche e 

materie plastiche ad alte prestazioni. 

non tutti sanno 

che il nostro nome 

fonde la parola france- 

‘lancer’ con l’inglese 

‘success”. Vincenzo “Forse 

Trabace, Ceo di Lanxess Italia, avvia la 

conferenza stampa nell’headquarter di 

Milano con la consapevolezza di far parte 

di una realtà “lanciata sulla via del 

successo”, grazie anche a una serie di 

investimenti, che comprendono il nostro 

paese. “Grazie alle recenti acquisizioni 

e alla crescita organica, Lanxess 

nel 2017 ha fatto un balzo del 26%, sia 

a livello globale che italiano, rafforzando 

notevolmente la posizione nel settore 

degli additivi”, riferisce Trabace. 

L’obiettivo della conferenza è proprio 

quello di comunicare i fattori di questa 

espansione e la riorganizzazione 

strategica seguita dall’acquisizione di 

Chemtura, avvenuta l’anno scorso, la 

più rilevante nella storia di Lanxess, a 

cui si è aggiunto recentemente il rilevamento 

del business degli additivi al 

fosforo di Solvay. Gli additivi diventano 

La crescita in Italia 

e nel settore additivi 

“Dovunque operiamo, lo facciamo con 

la logica di un’azienda globale, come 

un’unica struttura e non come un insieme 

di entità indipendenti”, afferma 

Vincenzo Trabace. “Il nostro business 

si concentra su materie plastiche, prodotti 

chimici intermedi, additivi e specialità 

chimiche. Abbiamo consolidato 

la leadership nella gomma sintetica, 

culminata nella creazione di Arlanxeo, 

joint venture con Saudi Aramco, e abbiamo 

conquistato posizioni importanti 

nel settore delle specialità chimiche 

resilienti e redditizie, in grado 

di superare il concetto di commodity. 

Ci stiamo affermando come player di 

riferimento anche negli additivi, come 

testimonia l’acquisizione di Chemtura, 

che è un gruppo in crescita, con 

2.500 dipendenti, 20 siti produttivi in 

11 paesi, 1,5 miliardi di euro di fatturato, 

specialista nei ritardanti di fiamma, 

additivi per lubrificanti, uretani e 

organometalli”. 

Un’altra acquisizione strategica nel 

settore, conclusa a febbraio, è quella 

che ha riguardato la linea di business 

degli additivi al fosforo di Solvay, che 

ha sede a Charleston, in Usa, dove ope- 



rano 90 addetti. “Un’operazione che ci 

consentirà di rafforzarci in un mercato 

in crescita come quello degli additivi 

in Nordamerica”. 

Continua così lo sforzo, iniziato fin dalla 

nascita come spin-off da Bayer, di allargare 

e rendere equilibrato, a livello 

di ricavi, il portafoglio produttivo, che 

comprende: prodotti chimici intermedi 

e chimica fine, che fatturano 2 miliardi 

di euro; additivi 1,6 miliardi, specialità 

chimiche 1,4 miliardi, materie plastiche 

e uretani ad alte prestazioni 1,4 

miliardi, materie plastiche ad alte prestazioni 

(con Arlanxeo) 3,2 miliardi. 

In Italia Lanxess impiega circa 230 

persone in cinque stabilimenti. Opera 

principalmente nei settori: intermedi 

avanzati per l’industria, materiali ad 

alte prestazioni, additivi, prodotti chimici 

per il trattamento della pelle e 

del cuoio, pigmenti inorganici e gomma 

sintetica. 

“Nel 2017, la società ha registrato 

nel nostro paese la stessa crescita record 

ottenuta a livello globale, +26%, 

raggiungendo i 379 milioni di euro”, 

evidenzia Trabace. 

Tra i principali motori di crescita nel 

mercato italiano ci sono le attività di 

produzione di additivi di specialità, 

di materie plastiche ad alte prestazioni 

per l’industria automobilistica e 

per l’elettrica/elettronica e di prodotti 

chimici intermedi. 

L’Italia è il secondo mercato in Emea 

per fatturato e margini, dopo la Germania. 

Conta oltre 900 clienti in 16 

settori industriali, localizzati soprattutto 

nel centro-nord. L’headquarter di 

Segrate (MI) ospita direzione e amministrazione, 

oltre al customer service 

per l’intera area Emea. 

“Con l’acquisizione di Chemtura abbiamo 

ulteriormente rafforzato la nostra 

posizione in Italia, soprattutto sul 

fronte degli additivi per ritardanti di 

fiamma e per lubrificanti”. Nell’ambito 

dell’operazione, Lanxess ha rilevato un 

sito di produzione a Latina con circa 

140 dipendenti dove produce additivi 

per lubrificanti per applicazioni industriali. 

La società prevede una crescita 

a medio termine del 3% o 4% annuo 

per il mercato industriale degli additivi 

per lubrificanti. Inoltre, a Latina 

vengono prodotti uretani che includono 

pre-polymers curative e aqueous 

polyurethane, specialty thermoplastic 

polyurethanes, polyester polyols, che 

vengono impiegati in diversi settori, 

come attività minerarie, petrolio e gas, 

articoli sportivi. 

Lo stabilimento di Filago (BG) è dedicato 

alla produzione di prodotti chimici 

per la concia della pelle. Qui tecnologie 

e prodotti comprendono prevalentemente 

sistemi acquei per la produzione 

e il trattamento della pelle di 

alta qualità. Il laboratorio tecnico di 

Santa Croce sull’Arno, in Toscana, sviluppa 

nuove soluzioni che riflettono 

le tendenze future della moda in pelle 

per aspetto, tatto e impressione generale. 

La sede e il centro tecnico di Arzignano 

(VI) sono dedicati al sito di Filago 

e sono responsabili, in collaborazione 

con il laboratorio di Santa Croce, 

di produzioni basate sulle specifiche 

necessità dei clienti. 

La business unit che si occupa delle 

soluzioni per il trattamento di cuoio 

e pelle rende Lanxess uno dei principali 

fornitori al mondo per l’industria 

Da sinistra: Vincenzo Trabace, Chief Executive Officer 

di Lanxess Italia; Mario Negri, Head of Regional 

Business EMEA, Lanxess Additives 

della pelle per calzature e abbigliamento, 

arredamento e settore automobilistico. 

Mario Negri, head of regional business 

Emea, ha illustrato nel corso 

della conferenza la business unit degli 

additivi, che con l’acquisizione di 

Chemtura è destinata a diventare un 

solido pilastro del gruppo. Le linee di 

prodotto di questa business unit a livello 

globale sono tre: additivi per lubrificanti, 

additivi per materie plastiche, 

soluzioni al bromo. Uno dei filoni 

più innovativi e strategici della business 

unit riguarda i ritardanti di fiamma, 

sempre più sofisticati: per quelli 

Nel sito produttivo 

di Latina, Lanxess 

sviluppa e 

produce sistemi 

di uretano e 

l’additivo per 

lubrificanti 

Naugalube. 

Quest’ultimo 

viene utilizzato 

nella maggior 

parte delle 

formulazioni 

per prevenire il 

deterioramento 

ossidativo 

causato 

dall’esposizione 

a ossigeno, 

calore, luce e 

metalli durante 

lo stoccaggio 

e l’utilizzo 




Nel centro 

tecnico di 

Lanxess per 

l’uretano, presso 

il sito di Latina, 

il processo 

di stampaggio 

è testato con 

il metodo 

della colata 

rotazionale, tra le 

altre procedure 

al bromo Lanxess si pone fra i primi 

due player europei e il secondo a livello 

globale; per i ritardanti di fiamma 

è invece la seconda realtà in Europa, 

e terza/quarta al mondo. 

Aumentata la produzione 

di coloranti a Leverkusen 

Fra i più recenti investimenti di Lanxess, 

a livello globale, figura il potenziamento 

della capacità di produzione dei coloranti 

Macrolex presso il proprio stabilimento 

di Leverkusen, in Germania. 

Con un volume di investimenti di oltre 

cinque milioni di euro, l’attuale capacità 

produttiva sarà aumentata del 25% 

entro la fine del 2018. 

“Con questa espansione vogliamo soddisfare 

la crescente domanda di coloranti 

di alta qualità per l’industria della 

plastica”, spiega Philipp Junge, manager 

della business unit Rhein Chemie 

di Lanxess. “C’è un notevole aumento 

della domanda, soprattutto in Asia”. 

“Lanxess è leader a livello globale per 

la fornitura di prodotti sempre più puri 

che i mercati richiedono, coloranti che 

corrispondono anche ai requisiti normativi 

più severi”, commenta Dominik 

Risse, responsabile del Colorant Additives 

Business di Lanxess. 

“L’investimento è anche una chiara testimonianza 

dell’impegno per il sito di 

Leverkusen”, aggiunge Risse. “Questo 

potenziamento della produzione rappresenta 

un importante investimento 

nel settore dei coloranti di Lanxess, che 

creerà anche nuovi posti di lavoro presso 

Chempark a Leverkusen”. 

I coloranti organici e solubili del marchio 

Macrolex vengono utilizzati principalmente 

per la colorazione dei prodotti 

plastici di alta qualità, quali bottiglie 

per bevande, dispositivi elettronici, 

fanali per auto e giocattoli per 

bambini. I prodotti sono infatti utilizzati 

per colorare polistirolo (PS), policarbonato 

(PC), acrilonitrile butadiene 

stirene (ABS), polimetilmetacrilato 

(PMMA) e polietilentereftalato (PET). 

La gamma di prodotti del Colorant Additives 

Business comprende 150 articoli 

e, oltre ai prodotti Macrolex, altri 

coloranti di alta qualità che vengono 

utilizzati in una vasta gamma 

di applicazioni, dai display a cristalli 

liquidi ai coloranti per gli strumenti 

di scrittura. La business line fornisce 

coloranti e pigmenti a oltre 800 

clienti in tutto il mondo. 

Ampia gamma di poliammidi 

termoconduttive 

La domanda di termoplastici termoconduttivi 

è in aumento in molti settori, e 

in modo particolare nell’industria automobilistica, 

in quella elettrica ed elettronica 

e nella tecnologia di illuminazione. 

Uno dei motivi è la miniaturizzazione 

dei componenti elettrici ed elettronici, 

che ha come conseguenza una 

maggiore produzione di calore all’interno 

dei dispositivi. Inoltre, molti produttori 

desiderano approfittare della libertà 

nel design e dei benefici in termini 

di lavorazione ed economicità che i 

materiali termoplastici offrono rispetto 

ai metalli. Di conseguenza, Lanxess 

amplia la sua linea di prodotti in poliammide 

Durethan TC (termicamente 

conduttiva) per la gestione termica 

nei dispositivi elettrici ed elettronici. 

“I compound sono progettati con specifiche 

proprietà aggiuntive a seconda 

del campo di utilizzo, in modo che le rispettive 

applicazioni ne traggano vantaggio. 

Ciò include, ad esempio, un alto 

livello di ritardo di fiamma, un eccellente 

comportamento meccanico, 

una straordinaria resistenza all’invecchiamento 

termico o un’elevata riflettività”, 

spiega Christof Boden, l’esperto 

che in Lanxess si occupa di sviluppo 

delle applicazioni. Boden ritiene, inoltre, 

che i materiali strutturali presentino 

un altro vantaggio: “Grazie al loro 

alto contenuto di particelle termo-conduttive, 

i compound hanno una densità 

comparativamente alta, ciò significa 

che offrono un’ottima sensazione tattile 

e possono essere utilizzati per creare 

componenti che offrono una qualità 

percepita simile a quelli in metallo”. 

Uno degli elementi chiave della linea 

TC è una nuova poliammide 6 che 

unisce eccellente conduttività termica 

a un’alta riflettività, ritardo di fiamma 

e tracking resistance. La conducibilità 

termica di questo materiale dipende 

dalla direzione a causa delle particelle 

minerali del riempitivo ed è uguale 

a 2,5 watt per metro-kelvin nella direzione 

del flusso di fusione (metodo Nanoflash). 

Il prodotto in fase di svilup- 

Produzione nello 

stabilimento di Filago (BG) 



Lanxess è una delle poche aziende a fornire l’intera gamma di prodotti 

chimici necessari per la lavorazione e concia della pelle 

po è halogen-free e ritardante di fiamma 

e ottiene la migliore classificazione 

di V-0 (0,75 millimetri) nei test, secondo 

lo standard statunitense UL 94 (Underwriter 

Laboratories Inc.) per la sicurezza 

rispetto all’infiammabilità dei 

materiali plastici. Anche i risultati del 

test del filo incandescente a norma IEC 

60695-2-12/13 sono impressionanti, 

con il compound che ottiene la migliore 

classificazione possibile (0,75 millimetri) 

nel test GWFI (Glow Wire Flammability 

Index) a 960°C. Con un valore 

CTI (Comparative Tracking Index, IEC 

60112) di 600 volt, il compound inoltre 

mostra una tracking resistance particolarmente 

elevata. Nonostante la notevole 

concentrazione di particelle termoconduttive, 

il compound può essere 

lavorato esattamente come i tipi di poliammide 

6 con alto contenuto di fibra 

di vetro e mostra un livello ugualmente 

basso di abrasione degli strumenti. 

Le aree di applicazione del compound 

comprendono i dissipatori di calore, i 

profilati di supporto per luci a LED, le 

alette di raffreddamento per i LED dei 

fari delle automobili e i supporti delle 

celle per i sistemi di batterie. 

La linea di prodotti TC include anche 

due compound di poliammide 6 

easy-flowing riempiti con un minerale 

termoconduttivo speciale che 

rappresenta rispettivamente il 65 e 

il 75% del peso del compound. Durethan 

BTC65H3.0EF e BTC75H3.0EF 

hanno rispettivamente una conducibilità 

termica di 1,3 e 1,7 watt per 

metro-kelvin in direzione del flusso. 

La conducibilità termica è anche quasi 

interamente isotropa, ciò significa 

che questi compound dissipano il calore 

in modo praticamente identico 

in tutte le direzioni. Entrambi i compound 

offrono un eccellente rapporto 

prezzo-prestazioni. “Li vediamo come 

alternative ai tipi di poliammide 6 che 

contengono nitruro di boro o ossido di 

alluminio come filler termoconduttivo. 

Questo perché dissipano il calore 

in modo simile ai sistemi di ossido di 

alluminio”, dice Boden. Questi compound 

hanno anche proprietà meccaniche 

migliori rispetto alle poliammidi 

con additivi di nitruro di boro. 

La linea di prodotti TC include anche 

Durethan DPBM65XFM30, che è easyflowing, 

halogen-free e ritardante di 

fiamma. Questo compound di fibra di 

vetro e minerale è stato concepito soprattutto 

per applicazioni con requisiti 

di conducibilità termica moderata. 

Uno dei suoi punti di forza è l’eccellente 

autoestinguenza. Infatti ottiene 

una classificazione UL 94 di V-0 

(0,75 millimetri). “Inoltre, ottiene anche 

la classificazione più elevata ‘Hazard 

Level 3’ nei test secondo la norma 

europea DIN EN 45545 per la protezione 

antincendio sui veicoli ferroviari 

per applicazioni specifiche quali 

dispositivi di blocco, trasformatori di 

tensione, avvolgimenti, contattori e 

interruttori”, dice Boden. Altre potenziali 

applicazioni includono elementi 

isolanti per media tensione, elettrovalvole 

(valvole solenoidi) e interruttori 

automatici ad alta corrente. 

Attraverso il brand HiAnt che offre 

una vasta gamma di servizi, Lanxess è 

in grado di supportare i propri clienti 

nello sviluppo di componenti plastici 

termoconduttivi. “Per esempio, 

individuiamo dove negli assemblaggi 

si verificano le aree di massimo calore 

– note come hotspot – e suggeriamo 

quali sono i componenti più indicati 

per dissipare il calore. Inoltre, 

offriamo ai clienti consigli in merito 

alla scelta dei materiali più appropriati, 

indicazioni sulla progettazione 

ed effettuiamo simulazioni del comportamento 

di conducibilità termica”, 

spiega Boden. Quindi, gli esperti 

dell’azienda aiutano a ottimizzare 

la progettazione dei componenti, ad 

esempio posizionando le aree soggette 

a riscaldamento il più possibile verso 

l’esterno e aumentando la dissipazione 

del calore con l’uso di alette 

di raffreddamento. L’azienda elabora 

anche linee guida per la progettazione 

dei componenti che tengono 

conto delle caratteristiche particolari 

dei materiali altamente riempiti per 

quanto riguarda le proprietà meccaniche 

e la lavorazione. 

l 

Gli additivi, 

come i ritardanti 

di fiamma, 

sono uno dei 

focus strategici 

dell’azienda 

in Italia 

High Performance 

Materials è una 

delle business 

unit di Lanxess 

più forti in Italia in 

termini di vendite 


Biotecnologie 

Simulata l’origine delle prime molecole biologiche 

Ricercatori dell’Istituto per i processi chimico-fisici 

(Ipcf) del Cnr di Messina hanno 

riprodotto, mediante avanzate tecniche 

numeriche, il processo chimico che potrebbe 

aver determinato la sintesi primordiale 

dell’eritrosio, precursore del ribosio, lo zucchero 

che compone l’RNA, facendo così luce 

sull’origine delle prime molecole biologiche 

e quindi sull’inizio della vita sulla Terra. 

I risultati sono stati pubblicati su Chemical 

Communications della Royal Society of 

Chemistry, in collaborazione con l’Accademia 

delle scienze della Repubblica Ceca di Brno 

e la Sorbona di Parigi. 

Uno dei tasselli cruciali nel puzzle dell’origine 

della vita è rappresentato dalla comparsa 

delle prime molecole biologiche sulla 

Terra come l’RNA, l’acido ribonucleico. 

Uno studio dell’Istituto per i processi chimico-fisici 

del Consiglio nazionale delle ricerche 

(Ipcf-Cnr) di Messina ha descritto, 

mediante avanzate tecniche di simulazione 

numerica, un processo chimico che, da molecole 

semplici e presenti in enorme abbondanza 

nell’Universo, come l’acqua e la glicolaldeide, 

potrebbe aver portato alla sintesi 

primordiale dell’eritrosio, precursore 

diretto del ribosio, lo zucchero che compone 

l’RNA. Lo studio è stato pubblicato sulla 

rivista Chemical Communications, della 

Royal Society of Chemistry, da un team che 

coinvolge anche l’Accademia delle scienze 

della Repubblica Ceca di Brno e l’Università 

di Parigi Sorbonne. 

“Nello studio dimostriamo per la prima volta 

che determinate condizioni prebiotiche, 

tipiche delle cosiddette ‘pozze primordiali’ 

in cui erano presenti le molecole inorganiche 

più semplici, sono in grado di favorire 

la formazione non solo degli aminoacidi, i 

mattoni fondamentali delle proteine, ma anche 

di alcuni zuccheri semplici come l’eritrosio, 

precursore delle molecole che compongono 

l’ossatura dell’RNA”, spiega Franz Saija, 

ricercatore Ipcf-Cnr e coautore del lavoro. 

“La sintesi degli zuccheri a partire da molecole 

più semplici, che possono essere state 

trasportate sul nostro pianeta da meteoriti 

in epoche primordiali, rappresenta una 

grossa sfida per gli scienziati che si occupano 

di chimica prebiotica. La formazione dei 

primi legami carbonio-carbonio da molecole 

molto semplici come la formaldeide non 

può avvenire senza la presenza di un agente 

esterno capace di catalizzare la reazione: 

la presenza di tali catalizzatori in ambienti 

prebiotici, tuttavia, è ancora un mistero”. 

L’approccio computazionale alla chimica 

prebiotica già nel 2014 consentì al team di 

ricerca, con uno studio pubblicato su Pnas, 

di simulare il famoso esperimento di Miller, 

cioè la formazione di aminoacidi dalle molecole 

inorganiche contenute nel “brodo primordiale” 

sottoposte a intensi campi elettrici. 

“Nel nostro esperimento, 

facendo uso di metodi avanzati di simulazione 

numerica al super-computer, una soluzione 

acquosa di glicolaldeide è stata sottoposta 

a campi elettrici dell’ordine di grandezza 

dei milioni di volt su centimetro, capaci 

di catalizzare quella reazione che in 

chimica viene chiamata formose reaction e 

che porta alla formazione di zuccheri a partire 

dalla formaldeide”, prosegue Giuseppe 

Cassone dell’Institute of Biophysics, Czech 

Academy of Sciences e primo autore dell’articolo 

scientifico. 

“Oggi l’approccio computazionale alla chimica 

prebiotica è di fondamentale rilevanza 

perché permette di analizzare in modo molto 

specifico i meccanismi molecolari delle 

reazioni chimiche alla base dei processi che 

hanno portato alla formazione delle molecole 

della vita”, conclude Saija. 

Partnership per la generazione di anticorpi monoclonali umani 

Trianni Inc. e Enthera Srl annunciano un accordo di licensing per 

l’utilizzo da parte di Enthera di The Trianni Mouse TM , piattaforma 

best-in-class per la generazione di anticorpi monoclonali umani. 

“Trianni è lieta di annoverare oggi Enthera fra i suoi principali 

licenziatari”, ha dichiarato David Meininger, Chief Business Officer 

di Trianni, società di biotech privata specializzata nello sviluppo 

di tecnologie che permettono di ottimizzare il processo di 

ricerca e sviluppo di anticorpi terapeutici. “I risultati del nostro 

impegno, in termini di innovazione, si riverberano a vantaggio 

di un ventaglio di partner sempre più numerosi. Siamo davvero 

entusiasti di supportare, grazie a questo accordo, il lavoro di ricerca 

di Enthera”. 

“Le nostre aspettative sono alte: confidiamo che l’accesso alla tecnologia 

di Trianni contribuirà a migliorare in maniera palese la nostra 

attività di ricerca. Questa collaborazione parte con i migliori 

auspici”, ha sottolineato il professor Paolo Fiorina, direttore scientifico 

di Enthera, start-up italiana il cui obiettivo è lo sviluppo di 

nuovi approcci terapeutici per il trattamento del diabete e delle 

sue complicanze gastrointestinali, oltre che per altri disturbi intestinali 

che condividano lo stesso pathway biologico. 


AFFIDARSI 

ALL’ESPERIENZA 

PREFILTRAZIONE, MICROFILTRAZIONE, 

FILTRAZIONE FINALE STERILIZZANTE, 

RIMOZIONE BATTERICHE 

bea-italy.com

Sicurezza 

Masterys B 

da 60 a 

160 kva/kw 

Masterys 

GP4 da 100 

a 160 kVA 

Tecnologia intelligente 

per l’infrastruttura elettrica 

Quarta generazione del modello sviluppato da Socomec per la protezione 

dell’alimentazione, UPS Masterys va incontro alle esigenze delle smart factory, 

sfruttando i vantaggi delle più recenti tecnologie digitali e a realtà aumentata. 

La più recente innovazione sviluppata 

da Socomec combina 

la collaudata e comprovata 

tecnologia degli UPS Masterys 

con le tecnologie smart per offrire 

alte prestazioni in termini di affidabilità 

e livello di servizio. 

Equipaggiato per le smart factory di 

oggi e di domani, l’UPS Masterys di 

quarta generazione è l’UPS Socomec 

più intelligente di sempre, in grado di 

unire il mondo dell’alimentazione sicura 

e la rivoluzione digitale per semplificare 

gli impianti UPS e migliorarne 

le prestazioni. 

Questa evoluzione è basata sulla collaudata 

tecnologia Masterys, una soluzione 

UPS che protegge efficacemente 

l’alimentazione di applicazioni 

critiche in tutto il mondo fin dal 

2004. Con più di 90.000 unità sul 

campo, Masterys è riconosciuto come 

un sistema dalle prestazioni elevate 

e molto affidabile che ha conquistato 

l’approvazione e la certificazione 

degli utenti più esigenti. Nello 

sviluppo di questo sistema di nuova 

generazione, Socomec ha tratto ispirazione 

dalla trasformazione digitale, 

ripensando il modo in cui i prodotti 

vengono progettati e realizzati, ottenendo 

risultati sorprendenti. 

Un approccio smart 

Integrando tecnologie smart in 

un’infrastruttura elettrica, il sistema 

Masterys di Socomec consente agli 

utenti di ridurre i consumi di energia, 

i costi e le emissioni e di utilizzare 

le risorse in maniera più effi- 

ciente. L’installazione e la messa in 

servizio degli UPS sono fondamentali 

per garantirne il corretto funzionamento 

e ottimizzarne le prestazioni. 

Considerando il prodotto dal punto 

di vista degli utenti finali – e sfruttando 

la potenza delle più recenti 

tecnologie digitali e a realtà aumentata 

– Socomec definisce un approccio 

“disruptive” alle procedure di installazione 

degli UPS. 

Realtà aumentata: un’app 

per il riconoscimento dell’UPS 

E-Wire, la prima app progettata specificamente 

per supportare l’installazione 

di UPS, semplifica il lavoro 

dell’installatore, migliora l’affidabilità 

dell’alimentazione elettrica e garantisce 

l’esecuzione di tutti i pas- 


Misurare i consumi 

elettrici degli impianti 

Socomec indica la strada verso l’efficienza 

energetica con un concentrato 

di innovazioni tecnologiche: DIRIS 

Digiware, il sistema di misura e monitoraggio 

dell’energia modulare e flessibile. 

Una soluzione, facile da installare 

e semplice da configurare, per il 

conteggio, la misura e il monitoraggio 

della qualità dell’energia elettrica su 

qualsiasi sito industriale o terziario. 

DIRIS Digiware è una soluzione semplice 

per costruire un sistema di misura 

totalmente modulare. La soluzione 

è composta da un display, un modulo 

di misura di tensione, diversi moduli di 

trasformatori e di misura di corrente. 

Più nel dettaglio, il sistema modulare 

è costituito da: 

• un display centralizzato e un unico 

punto di misura di tensione; DIRIS Digiware 

condivide le informazioni con 

tutti i moduli presenti nel sistema; 

• uno o più moduli di misura corrente, 

collegati tra loro tramite bus Digiware 

(cavi RJ45) per permettere la misura 

dei consumi in vicinanza dei carichi. 

Ogni modulo può monitorare una 

o più partenze tramite dei trasformatori 

di corrente con ingressi indipendenti 

(3, 4 o 6 in funzione del modulo). 

Con un modulo di corrente dotato 

di 3 ingressi è possibile monitorare 

una partenza trifase o tre partenze 

monofase. 

Questi quattro componenti sono il 

cuore del sistema. Per le applicazioni 

senza la necessità di un display 

locale, un modulo d’interfaccia, DI- 

RIS Digiware C-31, permette di centralizzare 

l’insieme dei dati del sistema. 

I dati dei moduli Digiware e delle 

centraline isolate sono centralizzati 

su uno o più gateway di comunicazione 

DIRIS G. Ogni gateway ha un 

web server a bordo, WEbview, che 

permette di effettuare il monitoraggio 

delle grandezze in tempo reale e 

l’analisi dei dati di consumo. 

DIRIS Digiware 

Sicurezza 

Un tablet touch, eventualmente installato 

anche sulla porta del quadro, 

completa il sistema collegandolo, 

tramite Ethernet o Wi-Fi (via 

un router), per utilizzare i software 

di gestione energia come la serie 

Vertelis Suite. Per dei punti di misura 

isolati, l’utente dispone anche 

di centraline di misura DIRIS B-30 

che comunicano in radiofrequenza o 

RS485. 

La precisione delle misure è garantita 

secondo la norma IEC 61557-12: 

classe 0,5 per la catena di misura 

globale dal 2 al 120% della corrente 

nominale In (con sensori di corrente 

TE o TF). 

I vantaggi si possono riassumere 

nei seguenti punti: sistema innovativo, 

preciso, flessibile, multi partenze, 

plug & play ed economico; innovazione 

europea; benefici concreti 

per quadristi ed installatori; tempo 

di montaggio ridotto di 4 volte; risparmio 

d’investimento fino al 30%. 

saggi di installazione e delle valutazioni 

necessarie per una corretta realizzazione 

dell’impianto. 

Una volta terminata l’installazione, 

E-Wire guida l’operatore nell’esecuzione 

di controlli e verifiche, incluse 

le misure elettriche. Un report dettagliato 

viene, quindi, inviato al Centro 

Servizi Socomec per verifica, validazione 

e autorizzazione alla messa in 

servizio dell’impianto. 

Una soluzione flessibile, elastica 

e sempre monitorata 

Come parte di una gamma completa, 

le soluzioni Masterys di Socomec sono 

state progettate per essere adatte 

ad ogni esigenza, incluso il rinnovamento 

di impianti esistenti. Inoltre, 

il monitoraggio continuo via web 

delle prestazioni degli UPS Socomec 

da parte degli esperti consente di rilevare 

tempestivamente le anomalie 

e di prevenire possibili malfunzionamenti 

attraverso servizi di manutenzione 

predittiva, preventiva e correttiva. 

Il design di Masterys rende più 

efficienti le procedure di riparazione: 

il tempo di ripristino è molto più rapido 

rispetto a qualsiasi UPS monolitico 

di generazione precedente. 

“Vero nativo digitale, il sistema Masterys 

di quarta generazione è figlio 

della rivoluzione digitale ed è 

predisposto per soddisfare i requisiti 

dell’Industria 4.0”, spiega Olivier 

Tremouille, Business Application Director 

di Socomec. “Per continuare ad 

essere rilevanti nel tempo, i componenti 

di un’infrastruttura elettrica devono 

offrire prestazioni straordinarie, 

superiori alle aspettative, ed essere 

in grado di integrarsi in architetture 

esistenti, garantendo nel contempo 

la robustezza e la flessibilità necessarie 

ad affrontare l’incertezza degli 

scenari futuri: Masterys risponde a 

tutte queste necessità”. l 



Energia 

Una campagna per gli audit energetici obbligatori 

Protagonista internazionale nella fornitura 

di soluzioni di energia distribuita, Centrica 

Business Solutions ha tenuto un webinar in 

aprile, in collaborazione con FIRE e con la 

partecipazione di Enea, su come adempiere 

ai requisiti del Decreto Legislativo 102 

del 04/07/2014 in modo rapido ed efficace. 

A seguito del successo del webinar, circa 

1.300 registrati e oltre 800 partecipanti 

effettivi, che conferma l’importanza per 

le aziende di mettersi a norma nel più breve 

tempo possibile, Centrica Business Solutions 

lancia una campagna per le aziende 

soggette al Decreto 102/2014. 

Al fine di aiutare le aziende a ottemperare 

ai requisiti normativi, infatti, Centrica 

Business Solutions riduce i costi di Panoramic 

Power, la sua soluzione di Energy Insight 

che consente alle aziende di implementare 

un sistema di monitoraggio fisso 

per verificare i consumi di energia fino 

al livello del singolo dispositivo. Panoramic 

Power fornisce l’intelligenza energetica 

necessaria per ottemperare ai requisiti 

previsti dal D.Lgs 102/2014 in modo rapido, 

economico e non invasivo, ridurre gli 

sprechi e migliorare l’efficienza operativa. 

“Gli impegni del Piano d’Azione Nazionale 

per l’efficienza energetica pongono alle 

aziende italiane nuove e importanti sfide”, 

dichiara Christian Stella, Managing Director 

di Centrica Business Solutions Italia. 

I nuovi obblighi possono apparire scoraggianti, 

specialmente per le imprese italiane 

che non hanno mai considerato la verifica 

dei loro consumi energetici, ma soluzioni 

di monitoraggio come la nostra rendono 

questo compito alquanto semplice 

da affrontare. Con Panoramic Power garantiamo 

al contempo la piena conformità alla 

normativa e un’opportunità per ottenere 

un’importante vantaggio competitivo”. 

Panoramic Power è la piattaforma di gestione 

dell’energia di Centrica Business Solutions, 

in grado di monitorare i consumi 

energetici dal livello del sito a livello del 

singolo dispositivo, costruendo un sistema 

di monitoraggio fisso, che ottempera 

all’obbligo previsto dal decreto. Le relazioni 

che sottostanno all’analisi richieste 

dalla normativa, inoltre, possono essere 

svolte dal team di esperti Panoramic 

Power, certificati UNI CEI 11339 (EGEs). 

La tecnologia brevettata Panoramic Power 

fornisce trasparenza e visibilità sull’utilizzo 

dell’energia in tempo reale grazie a 

sensori wireless autoalimentati semplici e 

veloci da montare, che non richiedono alcuna 

manutenzione. Bloccando il filo elettrico 

in uscita dall’interruttore, i sensori 

raccolgono il campo magnetico per monitorare 

il flusso di energia elettrica, inviando 

le informazioni in tempo reale in modalità 

wireless. Le informazioni relative al 

consumo di energia sono inviate ogni 10 

secondi a PowerRadar, la piattaforma analitica 

cloud-based di Panoramic Power. Si 

tratta di una potente interfaccia altamente 

qualificata per monitorare, rendicontare 

e comprendere l’utilizzo dei vettori energetici 

nei propri siti in modo completo e 

capillare. PowerRadar in un’unica piattaforma 

analizza i consumi di energia elettrica, 

gas metano ed energia termica, nonché 

gli impianti di autoproduzione come 

fotovoltaico e cogenerazione. 

La maggiore consapevolezza del consumo 

energetico della propria azienda e la migliore 

comprensione dei consumi energetici 

sono strettamente correlate e insieme 

offrono una prospettiva migliore per decidere 

come investire le proprie risorse, 

quando fermare gli investimenti esistenti 

e come ridurre i costi operativi. 

“La conformità e il risparmio energetico 

sono solo l’inizio”, commenta Stella. 

“Sfruttare una soluzione di monitoraggio 

energetico completa mette a disposizione 

delle aziende la manutenzione prescrittiva 

e migliora l’operatività generale. 

Con un progetto ben ideato e attentamente 

implementato, il monitoraggio energetico 

e la gestione del sistema diventano 

uno strumento formidabile per le aziende: 

l’energia può fornire una visione unica 

di processi che altrimenti resterebbero 

nascosti e che mantengono in funzione le 

attività delle aziende”. 

Il sistema di monitoraggio Panoramic 

Power individua quali sono esattamente le 

fonti di spreco energetico che gravano sulle 

risorse dell’azienda; identifica i miglioramenti 

impiantistici, per intervenire con 

strumenti esecutivi e dare priorità agli interventi 

di ammodernamento ed efficientamento 

operativo e prevede i guasti attraverso 

alert in tempo reale. 

“Non si può gestire ciò che non si misura”, 

conclude Stella. “Panoramic Power da questo 

punto di vista offre una potente soluzione 

che consente di allineare strategicamente 

il personale, i processi e la tecnologia 

agli obiettivi finanziari, operativi e 

ambientali dell’azienda”. 

Christian Stella, Managing Director 

di Centrica Business Solutions Italia 


Manutenzione 



PRUFTECHNIK, in collaborazione con CFC 

Intervolventi e Flir, dedica un seminario 

di tre giorni al tema della manutenzione, 

che sarà affrontato sotto ogni aspetto e 

soprattutto nell’ottica della trasformazione 

digitale che l’industria sta vivendo. 

di Alessandro Bignami 

ROTALIGN 

Touch - Sistema 

di allineamento 

alberi laser 

basato su cloud 

Dino Poltronieri, 

General Manager 

di PRUFTECHNIK 

Srl 

Alla vigilia del seminario dedicato 

alla manutenzione 

4.0, abbiamo incontrato il 

General Manager della filiale 

italiana di Prüftechnik, 

Dino Poltronieri, che ha commentato 

i temi e gli obiettivi dell’evento, oltre 

ai recenti risultati raggiunti dalla società 

tedesca, specialista nei sistemi 

per allineamento laserottico di macchine, 

sistemi di condition monitoring 

e per test non distruttivi. Dal dicembre 

2017 Dino Poltronieri è stato 

eletto Consigliere di AIMAN, Associazione 

Italiana Manutenzione. 

ICF - Sig. Poltronieri, come giudica 

il recente andamento della società? 

Nel 2017 PRUFTECHNIK ha visto proseguire 

il trend positivo degli ultimi 

cinque anni. Non è solo il fatturato ad 

essere aumentato, ma anche il numero 

dei clienti, i nuovi progetti e la leadership 

nei settori dei sistemi per allineamento 

e per il condition monitoring. 

La divisione dell’NDT (Non Destructive 

Test), “sorella” delle divisioni dedicate 

ad allineamento e condition monitoring, 

sta andando molto bene, come 

confermano i primi mesi del 2018. Per 

la società, a livello internazionale, si 

sta quindi delineando un altro anno 

con ottimi risultati. Penso anche alla 

filiale aperta due anni fa negli Stati 

Uniti, che sta rivelando tutta la sua 

importanza strategica. 

ICF - Come state interpretando il concetto 

Industry 4.0 nell’ambito delle 

vostre soluzioni di manutenzione? 

Anzitutto cercando di stimolare i nostri 

settori di riferimento a pensare al 

futuro. Per molto tempo la manutenzione 

non è stata considerata ai primi 

posti nella programmazione degli 

investimenti. Il 4.0 rappresenta l’occasione 

per dare alla manutenzione 

il ruolo centrale che merita. 

ICF - Per questo avete scelto di dedicare 

un evento alla manutenzione 

4.0, insieme a due partner? 

Sì, abbiamo programmato il seminario 

sulla scia degli eventi organizzati 

nel 2017 a Milano e a Roma, 

che raccolsero una partecipazione 

persino superiore alle aspettative. 

Un successo che ci ha convinto 

a proseguire con questa iniziativa, 

pur cambiando argomenti e partner, 

al fine di allargare ulteriormente la 

platea di operatori e tecnici interessati. 

Tanti i temi e gli aspetti legati 

alla manutenzione che saranno al 

centro dell’attenzione: dal cuscinetto 

alla lubrificazione, dalla termografia 

agli ultrasuoni e ai molteplici 

metodi adottati quotidianamente 

dai manutentori. Cercheremo di fornire 

consigli e di illustrare le modali- 


Manutenzione 

tà, le ragioni e gli obiettivi di alcuni 

specifici interventi di manutenzione. 

Tutto questo seguendo, nell’arco dei 

tre giorni di lavori, un filo conduttore 

che darà un senso complessivo 

all’evento. 

ICF - Quali criteri vi hanno portato 

alla scelta della Franciacorta come 

location? 

Certamente la bellezza della sua terra 

e dei vigneti contribuirà a rendere 

più piacevole l’impegno di lavoro, 

considerando anche la sua estensione 

su tre giorni. Senza dimenticare 

che il Bresciano rappresenta per 

molte nostre applicazioni un distretto 

industriale strategico, il secondo 

in Lombardia dopo l’area di Milano. 

ICF - Presenterete anche qualche 

vostra soluzione innovativa? 

Sarà l’occasione per far conoscere alcune 

novità della nostra gamma, per 

esempio Vibscanner 2, un analizzatore 

di vibrazioni dedicato alle operazioni 

di manutenzione più frequenti. 

Tra i suoi punti di forza ci sono le 

performance, la velocità del processore 

e la ricchezza di dati che può 

mettere a disposizione. Illustreremo 

inoltre le novità per il settore dell’allineamento, 

soprattutto geometrico. 

Si parlerà anche di Sonocheck, uno 

strumento a ultrasuoni rivolto non 

solo al condition monitoring, ma in 

particolare alla rilevazione delle perdite 

nelle condotte. 

Nel corso dell’evento, la nostra stru- 

Rilevazione a ultrasuoni per l’individuazione di perdite 

Seminario sulla manutenzione 4.0: il programma 

Organizzato da PRUFTECHNIK Italia, 

in collaborazione con CFC Intervolventi 

e Flir, il “Seminario sulla manutenzione 

4.0” si svolgerà dal 15 al 17 maggio 

2018 a Corte Franca (BS), in Franciacorta. 

Si tratta di una proposta di formazione 

che affronterà il tema della 

manutenzione industriale in tutti i suoi 

aspetti. Ecco di seguito il programma: 

15 maggio 

Il concetto di smart factory secondo gli 

standard 4.0. 

La manutenzione predittiva nell’era 4.0. 

Le moderne tecniche manutentive a 

confronto. 

Ciclo di vita di un cuscinetto a rotolamento: 

criteri scelta e applicazione 

cuscinetto. 

Introduzione analisi ultrasuoni: validità 

e campi di interesse (perdite d’aria, 

generatori di vapore, scambiatori 

e condensatori); applicazioni su scaricatori 

di condensa, problemi elettrici 

(arco, corona ecc); applicazioni 

guasti meccanici e lubrificazione; 

test con strumento portatile ultrasuoni; 

sistemi di montaggio e installazione 

cuscinetti e prove pratiche. 

16 maggio 

Analisi delle vibrazioni, definizioni e 

termini, applicazioni e punti di forza: 

tabella normativa di riferimento I- 

SO; analisi di primo e secondo livello; 

tecniche avanzate per la diagnosi 

dei cuscinetti a rotolamento; case history, 

cuscinetto a rotolamento (root 

cause analysis); test e prove pratiche 

su macchina dimostrativa; la termografia, 

definizioni e concetti base; trasmissione 

del calore ed emittanza; le 

principali applicazioni della termografia 

nella moderna industria; test pratico 

ed esempi con termocamera. 

Principali analisi delle correnti sulle 

macchine elettriche e ispezioni 

su motori elettrici: cenni prove statiche: 

resistenza dell’avvolgimento, 

mega-ohm, indice di polarizzazione, 

alta tensione, impulsi; cenni prove 

dinamiche: cortocircuiti tra conduttori 

o bobine, della contaminazione 

dell’avvolgimento, dispersioni tra 

isolamento e massa, difformità traferro, 

compresa l’eccentrità dei rotori, 

difetti del rotore, tra cui difetti di 

saldatura e fratture nelle barre. 

17 maggio 

Allineamento laser, definizioni e terminologia: 

incidenza di guasti causati 

da un errato allineamento; dimostrazione 

pratica; panoramica possibili 

soluzioni in ottica 4.0. 

Olio lubrificante: analisi chimico - fisica: 

analisi particelle da usura come 

strumento di diagnosi precoce; 

sistemi e programmi specifici di lubrificazione 

automatizzati; scelta del 

lubrificante ottimale. 

Bilanciatura di un rotante: teoria di 

base ed esempio pratico su macchina 

dimostrativa; strumenti per bilanciare 

in campo. 

Condition Monitoring: scelta della 

migliore tecnologia per implementazione 

programma di predittiva. 



Manutenzione 

VIBGUARD - 

Sistema per 

il condition 

monitoring on-line 

mentazione sarà esposta in uno show 

room. 

Tengo però a sottolineare che il seminario 

non sarà orientato alla promozione 

dei nostri prodotti o alle istruzioni 

sul loro utilizzo, bensì offrirà 

contenuti prettamente tecnici, e di 

interesse specialistico, su questioni 

come l’allineamento, le moderne tecniche 

di manutenzione, il corretto uso 

dei cuscinetti e altre ancora. Come già 

ci è stato riconosciuto da chi ha partecipato 

a nostri eventi e corsi, cerchiamo 

anzitutto di diffondere conoscenze; 

la promozione del prodotto è 

un obiettivo secondario. 

scinetto, che si trova in varie tipologie 

nelle macchine rotanti. Verrà spiegato 

come va scelto, montato, smontato 

e di quali operazioni di manutenzione 

ha bisogno. È a quel punto che daremo 

il nostro contributo, sotto il profilo 

del condition monitoring e dell’allineamento. 

L’altro partner è Flir, leader internazionale 

nella produzione di termocamere, 

che affronterà il tema della termografia 

applicata alla gestione del cuscinetto. 

ICF - In quali settori è possibile 

ancora crescere in Italia? 

La nostra presenza nei settori industriali 

è pressoché a 360 gradi, occupandoci 

di manutenzione di macchine 

rotanti. È però nostra intenzione 

sviluppare la nostra attività 

nei settori della chimica e dell’alimentare 

dove, effettivamente, per 

noi restano importanti spazi di crescita. 

In molte industrie di questi 

settori, infatti, la manutenzione 

viene realizzata secondo metodologie 

piuttosto tradizionali, dove 

quindi risulta talvolta un po’ più 

difficile proporre mentalità e tecnologie 

innovative. 

ICF - Ci può presentare brevemente 

i partner che avete coinvolto? 

CFC Intervolventi è un’azienda lombarda 

che produce cuscinetti da 60 anni. 

Abbiamo pensato a loro proprio perché 

volevamo approfondire il tema del cu- 

ICF - Di quale obiettivo raggiunto 

è più orgoglioso e quale considera 

ancora da conquistare? 

Riguardo la divisione NDT, mi dà 

molta soddisfazione il fatto di essere 

riusciti a confermare e a far apprezzare 

la nostra capacità ed esperienza 

nella costruzione di impianti. 

In ambito condition monitoring 

e allineamento, il risultato più importante 

è stato il consolidamento 

della nostra leadership. 

L’ambizione ora è quella di spingerci 

ulteriormente nell’attività di service, 

che può diventare un valore aggiunto 

decisivo nella relazione con 

il cliente. 

l 


PERSONALIZZAZIONI 

IN BASE ALLE SINGOLE 

ESIGENZE 

QUADRO DI CONTROLLO 8150 

Voi avete richieste precise, noi abbiamo la soluzione adatta. 

Con il suo sistema modulare, il pannello di controllo 8150 si adatta perfettamente a tutti 

i campi d’impiego e a tutte le esigenze. 

Naturalmente dispone di una certificazione internazionale e per tutte le zone climatiche. 

Per maggiori informazioni, visitate il sito web stahl.it/scatoladicontrollo

Sicurezza 

Controller compatto per il rilevamento di gas 

Il controller MX 32 per il rilevamento di 

gas, realizzato da Oldham, è stato certificato 

dalla Canadian Standards Association 

(CSA) e ha ottenuto il marchio di o- 

mologazione CSA. Lo ha annunciato l’azienda 

che fa parte delle divisione Personal 

Safety di 3M. MX 32 è stato certificato 

per l’utilizzo in Luoghi Ordinari 

secondo gli standard di CSA: C22.2 N. 0- 

10, 61010-12 e UL 61010-1. 

Si tratta di un controller compatto, di 

spessore limitato, che ha la capacità di 

controllare costantemente più sensori di 

rilevamento del gas. Il versatile sistema di 

controllo è progettato per ricevere e sorvegliare 

fino a 8 segnali d’ingresso, utilizzando 

sia i sensori a ponte di Wheatstone 

con ingressi mV CC, 4-20mA CC, sia sensori 

con interfaccia seriale Modbus RS-485. 

Il controller si può personalizzare e ampliare 

in base alle esigenze delle singole 

applicazioni utilizzando i moduli di I/O di 

Oldham, che si possono montare su guida 

DIN. I moduli possono essere installati a 

distanza per semplificare il cablaggio sul 

campo e ridurre i costi. Anche tutti i moduli 

sono coperti dalla certificazione CSA. 

Tra le caratteristiche di MX 32 ricordiamo: 

display grafico, funzione di scelta tra più 

risultati (voting), misurazione del gas, 

registrazione di dati (data logging) ed e- 

venti, uscita RS 485 e allarmi audiovisivi 

integrati. È programmabile sul campo 

utilizzando COM 32, un software di programmazione 

avanzato e intuitivo. 

Industry 4.0 

in piena sicurezza 

Alla recente manifestazione A&T, a Torino, Sick ha mostrato alcune 

soluzioni intelligenti per soddisfare le richieste di Industry 4.0. 

Il vasto catalogo di prodotti permette all’azienda di rispondere con 

esattezza a qualsiasi esigenza di automazione industriale. In occasione 

di A&T 2018 verranno presentate le ultime soluzioni dedicate, 

in particolare, ai settori dell’automotive e della robotica. Come, 

ad esempio, gli Smart Sensor, sensori di presenza per l’automazione 

capaci di risolvere efficacemente le applicazioni più complesse e, al 

contempo, di comunicare dati diagnostici e impostazioni tramite il 

protocollo IO-link di serie. Una gamma di prodotti che soddisfa tutti 

i requisiti di Industry 4.0. I sensori di questa linea, infatti, non solo 

svolgono in maniera ideale le funzioni per le quali sono stati costruiti, 

ma elaborano le informazioni raccolte per trasmettere solo 

quelle realmente utili e necessarie. Oltre ai dati di rilevamento e di 

servizio, questi dispositivi trasmettono informazioni per il controllo 

di processo, di importanza fondamentale per la manutenzione predittiva 

e per l’ottimizzazione della supply chain. Attraverso IO-Link 

è anche possibile trasmettere nuovi parametri di set-up. 

Il futuro degli impianti produttivi sarà caratterizzato dalla HRC (Human 

Robot Collaboration), ossia dalla condivisione delle aree di lavoro 

da parte di operatori, robot e sistemi a guida automatica. Uno 

scenario già presente in numerose realtà, che può essere realizzato 

solo a una condizione: l’adozione di adeguati strumenti di sicurezza. 

Barriere ottiche, laser scanner per la protezione di zone, accessi 

e punti pericolosi, e per evitare la collisione tra oggetti ed operatori 

o tra sistemi di movimentazione automatica, sono quindi indispensabili. 

Le ultime soluzioni di Sick, come il laser scanner di sicurezza 

microScan3, che permette una lettura dei dati affidabile anche 

in condizioni ambientali difficili, monitorando aree fino a 275° 

con campo di protezione fino a 5,5 m, si basano sull’innovativa tecnologia 

di scansione safeHDDM. 

Brevettata da Sick, safeHDDM sfrutta il metodo di misura HDDM (High 

Definition Distance Measurement) che permette rilevazioni di posizione 

e distanza anche in condizioni ambientali difficili. Le particelle 

di polvere o la contaminazione sull’interfaccia ottica, infatti, 

non intaccano l’affidabilità di rilevazione. Inoltre, gli schermi frontali 

con forma parabolica allontanano dal ricevitore tutti i riflessi 

che provengono dall’esterno del percorso ottico. 

Per quanto riguarda la sicurezza, oltre ad offrire prodotti, Sick mette 

a disposizione anche una serie di servizi. Dalla valutazione dei rischi 

delle macchine nuove, passando per la progettazione dei sistemi 

di sicurezza, fino alla verifica di conformità del parco macchine 

esistente, Sick LifeTime Services supporta costruttori di macchine 

e utilizzatori nel garantire la conformità alla legislazione vigente e 

allo stato dell’arte. Per assicurare tutto questo, l’azienda si affida a 

enti accreditati che certificano le competenze dei propri specialisti. 

Gli esperti dell’azienda sono a disposizione sia in fase di progettazione 

sia nei casi in cui si debbano integrare soluzioni di sicurezza 

certificate in impianti già sviluppati e in uso. Dopo una puntuale 

valutazione dei rischi delle macchine, Sick sviluppa le soluzioni necessarie 

per la riduzione del rischio e redige un documento che include 

i riferimenti al quadro normativo per la conformità ai requisiti 

di sicurezza, la descrizione funzionale della sicurezza, il layout con 

il posizionamento degli equipaggiamenti relativi alla sicurezza e il 

dimensionamento delle protezioni. 


VALVOLE DI CONTROLLO E REGOLAZIONE 

AIR TORQUE ⋅ CERA SYSTEM ⋅ KT-ELEKTRONIK ⋅ LEUSCH 

PFEIFFER ⋅ RINGO ⋅ SAMSOMATIC ⋅ STARLINE ⋅ VETEC 

Presente in Italia da oltre 35 anni con la propria filiale ed ufficio di rappresentanza 

SAMSON si pone oggi sul mercato come fornitore globale in grado di proporre 

soluzioni tecniche adatte al controllo ed alla regolazione di qualsiasi tipo di fluido 

di processo. 

SAMSON annovera una gamma completa di VALVOLE e sistemi di CONTROLLO e 

REGOLAZIONE contraddistinti da una elevata qualità ed affidabilità. 

SAMSON dispone di una accessoristica e componentistica integrata (Attuatori, 

Posizionatori, Filtri, Solenoidi, Fine Corsa) senza alcuna limitazione in merito ai 

protocolli di comunicazione (es. HART, PROFIBUS, FIELDBUS) sia in esecuzione a 

sicurezza intrinseca che antideflagrante. 

La sede centrale di Pero dispone inoltre di una officina e di un magazzino in 

grado di assemblare, collaudare e certificare valvole in pronta consegna con 

ampia disponibilità di ricambi e kit di montaggio. 

Per maggiori informazioni vi invitiamo a contattare il ns ufficio commerciale oa 

visitare il nuovo sito internet. 

SAMSON S.R.L. 

Via Figino 109 · 20016 PERO (MI) · Italy 

Telefono: 02 33 91 11 59 · Fax: 02 38 10 30 85 · E-mail: info@samson.it · Internet: www.samson.it

Software 

Dispositivi mobili per applicazioni 

farmaceutiche 

Negli ambienti produttivi del 

pharma, i device mobili devono 

resistere a condizioni difficili, 

oltre che essere lavati e 

disinfettati prima di entrare in 

produzione. Modelli Panasonic 

vengono utilizzati dai clienti 

di Esisoftware per attività 

differenti, tra cui il MES, dove 

la robustezza e l’affidabilità 

sono fondamentali. 

Azienda italiana con esperienza 

ventennale nel mondo 

dell’informatica di fabbrica, 

Esisoftware opera in ambito 

nazionale e internazionale, 

offrendo soluzioni industriali integrate 

che permettono di controllare 

i flussi dei processi produttivi e gli impianti 

di automazione, garantiscono 

l’affidabilità del dato e supportano il 

management aziendale nelle decisioni 

critiche tramite strumenti real time. La 

mission di Esisoftware è quella di far 

evolvere l’approccio informatico delle 

soluzioni gestionali per i sistemi industriali: 

un obiettivo perseguito tramite 

progetti come All You Can Track & Trace 

o Esindustry 4.0, entrambi concepiti 

per accompagnare le aziende nella trasformazione 

verso l’Industria 4.0. “L’utilizzo 

delle migliori tecnologie, abbinate 

a una profonda conoscenza dei flussi di 

produzione, fa di noi un system integrator 

in grado di sviluppare le soluzioni 

più adatte alle esigenze delle aziende”, 

spiega Mauro Chiaraluce, Sales & Marketing 

Manager di Esisoftware. 

Le soluzioni spaziano dallo SCADA (Supervisory 

Control and Data Acquisition) 

al MES (Manufacturing Execution 

System), passando per WMS (Warehouse 

Management System) e AIDC (Automatic 

Identification and Data Capture). 

Il tutto senza trascurare applicazioni 

smart come realtà aumentata, 

advanced diagnostics, smart assistance 

o predictive maintenance: un portfolio 

completo, in grado di assicurare la 

costruzione di un ecosistema integrato 

e personalizzato per ogni necessità. 

Esisoftware è particolarmente attiva 

nell’ambito farmaceutico, con una serie 

di progetti dedicati, anche in questo 

caso, all’Industria 4.0. 

“Selezioniamo i nostri partner con grande 

accuratezza, anche e soprattutto 

quando si tratta di pharma”, prosegue 

Chiaraluce. “Per questo abbiamo scelto 

di affidarci a Panasonic, con cui collaboriamo 

ormai da anni”. 

Con la propria offerta di notebook Toughbook 

e tablet Toughpad, Panasonic è 

in grado di offrire soluzioni adatte a esigenze 

diverse, anche per l’utilizzo negli 

ambienti produttivi; grazie alle loro 

caratteristiche di robustezza, i device 

Toughbook e Toughpad assicurano infatti 

elevati standard qualitativi e sono 

in grado di resistere alle particolari 

condizioni degli ambienti industriali, 

dove possono essere presenti polvere, 

liquidi oppure oli, e dove non è da 

escludere che possano cadere e danneggiarsi, 

bloccando così il flusso di operazioni 

e attività. 

In particolare, per i propri progetti in 

ambito farmaceutico, Esisoftware ha 

selezionato i tablet della linea Toughpad, 

e precisamente i modelli fully 


Software 


rugged FZ-G1 e FZ-A2, entrambi dotati 

di display da 10,1’’ e di certificazione 

IP65: “Le caratteristiche del mercato 

farmaceutico fanno sì che i dispositivi 

mobili debbano resistere a condizioni 

particolari, o addirittura essere lavati e 

disinfettati prima di entrare negli ambienti 

di produzione. I Toughpad Panasonic 

hanno le carte in regola per essere 

utilizzati in questo ambiente, anche 

per il grande livello di mobilità che 

consentono”, spiega Chiaraluce. 

I Toughpad Panasonic vengono utilizzati 

dai clienti di Esisoftware per progetti 

differenti; tra questi, una delle attività 

chiave è proprio il MES, che prevede 

l’utilizzo dei dispositivi mobili in 

produzione per supervisionare le attività, 

ricevere dati in tempo reale e addirittura 

assicurare presenza a bordo linea, 

dove la robustezza e l’affidabilità 

sono fondamentali. Un esempio? Il progetto 

Manutentore 4.0, che aiuta gli addetti 

alla manutenzione del settore farmaceutico 

(ma non solo) nelle attività 

di ripristino di un fermo impianto. 

Il progetto Manutentore 4.0 si pone l’obiettivo 

di ridurre al minimo i tempi di 

risoluzione del problema, cercando di 

minimizzare inefficienze gestionali come 

ritardi nella comunicazione dell’allarme 

e nella ricerca della informazioni. 

Il tutto semplicemente dotando il manutentore 

di un sistema in grado di reperire 

tali informazioni in tempo reale e 

di supportarlo nelle attività sul campo. 

Al verificarsi del problema, infatti, il sistema 

SCADA dell’impianto lo comunica 

in automatico al sistema Manutentore 

4.0, che una volta contestualizzato l’allarme 

cerca nel documentale la documentazione 

tecnica inerente precedentemente 

indicizzata (manuale, schemi 

elettrici…), verifica la disponibilità 

delle parti di ricambio necessarie collegandosi 

con il magazzino ricambi, propone 

i dati storici di manutenzione (logbook) 

e le possibili soluzioni (Knowledge 

base) e invia il tutto in real time 

sul dispositivo Toughpad del manutentore. 

Qualora i dati non risultassero sufficienti 

per risolvere il problema, il sistema 

mette a disposizione del manutentore 

applicazioni di Augmented Reality 

e Remote Assistance, tramite i quali 

può interagire in real time con l’impianto 

stesso o con il tecnico specializzato 

che lo guida da remoto. 

“I Toughpad Panasonic si sono rivelati 

la scelta ideale per sfruttare al meglio 

tutte queste funzionalità, in quanto 

dispongono di tutte le caratteristiche 

di performance, robustezza e sicurezza 

indispensabili a garantire un intervento 

di successo. L’utilizzo di dispositivi 

mobili non idonei al mondo industriale 

rischierebbe soltanto di amplificare 

le criticità della situazione anziché 

aiutare nella loro risoluzione”, conclude 

Chiaraluce. 

“Siamo molto soddisfatti della nostra 

collaborazione con Esisoftware”, racconta 

Francesca Marinoni, Regional 

Toughbook e Toughpad 

leader nel mercato dei tablet rugged 

Marketing Manager per l’Italia di Panasonic 

Computer Product Solutions. “Si 

tratta per noi di un ulteriore riconoscimento 

della validità dei nostri device in 

ambiente industriale, dove sono in grado 

di offrire performance elevate e notevoli 

benefici, come la semplificazione 

dei processi e delle operazioni e l’incremento 

della produttività”. l 

Esisoftware ha 

selezionato i 

tablet modelli 

fully rugged FZ- 

G1 (nella foto) 

e FZ-A2 della 

linea Toughpad 

Panasonic 

L’obiettivo di PSCEU, la filiale europea 

della società Panasonic Systems Communications, 

la divisione B2B globale di 

Panasonic, è di migliorare la vita lavorativa 

dei professionisti e aiutare l’efficienza 

e le prestazioni delle loro aziende offrendo 

una tecnologia leader. Con circa 

350 dipendenti ed expertise di progettazione 

ingegneristica, l’azienda aiuta i 

clienti a registrare e comunicare tutti i tipi 

di informazioni: immagini, voce, e dati. 

PSCEU è costituita da sei categorie di 

prodotto: 

• Broadcast & ProAV offre prodotti 

e soluzioni di alta qualità per fornire 

un’operatività eccellente e un ottimo 

rapporto qualità/prezzo agli utilizzatori 

di sistemi remote camera, switcher, 

telecamere da studio ed ENG camcorder 

con schede P2. 

• Communication Solutions, offre soluzioni 

per la comunicazione leader di 

mercato, come scanner professionali, 

sistemi di telefonia e terminali SIP. 

• Computer Product Solutions aiuta i lavoratori 

in mobilità ad incrementare la 

produttività, con la gamma di notebook 

rugged Toughbook, i business tablet 

Toughpad e i sistemi EPOS (Electronic 

Point of Sale). Leader nel mercato europeo, 

Panasonic Toughbook ha raggiunto 

una quota del 67% nelle vendite 

di notebook rugged, mentre Panasonic 

Toughpad ha raggiunto il 56% nelle 

vendite di business tablet rugged (VDC 

Research, marzo 2017). 

• Industrial Medical Vision offre soluzioni 

per diversi settori tra cui medicina, 

scienze biologiche, ProAV e industria. 

• Security Solutions che include telecamere 

di videosorveglianza e registratori 

di rete, sistemi di video citofonia 

e antiintrusione. 

• Visual System Solutions, tra cui proiettori 

e display professionali. Panasonic 

offre la più vasta gamma di prodotti 

visual ed è leader in Europa nel mercato 

dei proiettori ad alta luminosità con 

una quota del fatturato globale pari al 

37,20%. 


Macchine 

Etichettatrici a prova 

di manomissione 

Nel febbraio del 2019, il requisito contro la 

manomissione per molti medicinali nell’Ue 

diventerà una questione seria. Una serie di 

produttori di farmaci e fornitori di servizi 

di imballaggio non ha ancora convertito 

i propri macchinari e ora si sta occupando 

degli ultimi preparativi. Questa situazione 

coinvolge anche alcuni produttori di linee 

di confezionamento ed etichettatura. Presso 

Achema 2018, a Francoforte (padiglione 

3.1, stand F57), lo specialista dell’etichettatura 

Herma presenterà tre nuovi moduli a 

prova di manomissione che mostrano come 

i costruttori di macchine possono attrezzare 

in modo molto efficiente i loro sistemi di 

imballaggio e gestire allo stesso tempo grandi 

quantitativi. In fiera verranno mostrati tre 

moduli diversi: “Presenteremo una soluzione 

con velocità fino a circa 40 metri al minuto, 

una soluzione per alte velocità con componenti 

motorizzati, ad esempio per l’avvolgimento 

e lo svolgimento e una soluzione per 

spazi particolarmente ristretti”, spiega Raffaele 

Altilio, direttore del Key Account Management 

presso Macchine etichettatrici Herma. 

Tutte e tre le soluzioni includono ciascuna 

due etichettatrici Herma 400 ad alte 

prestazioni, che possono essere disposte in 

modo da soddisfare tutti i comuni posizionamenti 

delle etichette a prova di manomissione 

sui lembi laterali dei cartoni. Grazie alla 

sua compattezza, Herma 400 è ideale per 

l’installazione in linee di confezionamento: 

Herma è stato il primo fornitore a integrare 

con successo il controllo all’interno dell’etichettatrice 

eliminando la necessità di un armadio 

elettrico dedicato. 

Oltre alla compattezza e alle alte prestazioni, 

ecco un importante vantaggio dell’Herma 

400 e quindi dei moduli a prova di manomissione: 

essi sono realizzati in grandi quantitativi 

su una linea di assemblaggio temporizzata 

presso Herma. Del modello Herma 400 

ne vengono prodotte diverse migliaia di unità 

all’anno. “Sicuramente un fatto unico su 

scala mondiale. Il processo presenta un elevato 

livello di affidabilità sia nella produzione 

delle etichettatrici che naturalmente per 

quanto riguarda i processi presso il produttore 

farmaceutico o l’integratore del sistema”, 

afferma Martin Kühl, direttore del settore 

delle etichettatrici Herma. “I moduli a 

prova di manomissione utilizzano gli stessi 

componenti standard di Herma 400 utilizzati 

anche per altre funzioni e altri settori. Con il 

nostro design modulare, è possibile ottenere 

una produzione di massa ‘preconfezionata’. 

Questo ci consente di rispondere in modo 

molto specifico alle esigenze individuali 

dei singoli produttori di impianti”. 

Soluzioni stand alone per l’industria cosmetica 

Marchesini Group ritorna a Ipack Ima, la fiera specializzata del processing 

e packaging food e non food che si terrà a Milano dal 29 maggio 

al 1 giugno. Lo stand (Hall 4, Booth B14) sarà allestito per accogliere 

due macchine stand-alone rappresentative del segmento cosmetico, 

un business sempre più importante per il Gruppo, che ha già iniziato 

i lavori per la costruzione di una nuova Beauty Division poco 

distante dalla fabbrica di Pianoro. 

La prima soluzione che gli ospiti potranno ammirare in funzionamento 

è l’avvolgitrice automatica Farplus C, che dà il meglio di sé proprio 

nel confezionamento di prodotti cosmetici, grazie alla varietà e all’alta 

qualità delle chiusure effettuabili: da quella 

standard per confezionare prodotti singoli 

e raggruppati come profumi di ogni forma 

e dimensione, a quella con chiusura a 

punto e a nastro per un’apertura facilitata. 

Farplus C è dotata di un’alimentazione 

prodotto robotizzata e di un Bypass prodotto 

esterno alla macchina per una produzione 

non-stop, che raggiunge le 80 

confezioni al minuto. È inoltre disponibile 

sia in versione standard, con cinghie 

di tenuta laterali, che in versione ottimizzata 

per il packaging cosmetico, con 

piastre di tenuta che permettono di ottenere la chiusura a punto. 

In rappresentanza del marchio Dumek sarà presente un turboemulsionatore 

Turbo-Mek con capacità 200 litri. 

I turboemulsionatori sottovuoto Turbo-Mek sono progettati per la produzione 

di prodotti liquidi e cremosi come emulsioni (creme e latti), 

sieri, oli e balsami, gel e lozioni; versioni speciali di queste macchine 

sono in grado di trattare altri prodotti specifici come make-up (mascara, 

fondo tinta), tinture per capelli, dentifrici e fanghi. 

Tutte le funzioni essenziali per il corretto funzionamento dei turboemulsionatori 

e per la registrazione dei parametri di lavoro sono gestibili 

e programmabili dal pannello di controllo dotato di software 

sviluppati internamente con tecnologia Dumek. 


H A N D L I N G P L A S T I C S M E C H A T R O N I C S S E N S O R S 

AZZERA GLI ERRORI! 

RICONOSCIMENTO TOUCHLESS 

RFID trasmissione dati senza fili 

tramite la nostra interfaccia 

Questo incredibile dispositivo non solo identifica lo 

strumento richiesto in modo univoco e infallibile, ma 

trasferisce anche un insieme di dati, come il batch di 

produzione, l’elenco delle parti, i tempi di approvvigionamento 

e il numero di cicli eseguiti, all’utente o 

direttamente al robot. 

• Fino a 255 utensili distinguibili 

• Ingresso digitale per il conteggio dei cicli di esecuzione 

dell‘utensile 

• Uscita digitale per segnalazione intervento manutentivo 

richiesto dall‘utensile al raggiungimento 

del numero cicli impostato 

• Memorizzazione dati tecnici dell‘utensile 

• Disponibile area dati utente 

Lettore 

(lato Robot) 

RAQC 

RFID 

Tag 

(lato EOAT) 

RBQC 

www.gimatic.com 

INDUSTRY 4.0


A Parma B&R offrirà 

una visione della 

fabbrica del futuro, 

esponendo soluzioni 

di digitalizzazione 

da applicare 

sia all’industria 

manifatturiera sia 

presso i costruttori 

di macchine. 

Architettura integrata 

per l’industria del futuro 

Dal primo concept al modello 

matematico, alla simulazione, 

alla prototipazione 

virtuale, fino alla macchina 

che produce a ciclo 

continuo, interconnessa con la fabbrica 

circostante e con stabilimenti 

distribuiti nel mondo, ogni passo 

è sostenuto e facilitato da una architettura 

di automazione integrata 

e aperta. 

A SPS IPC Drives Italia, nello spazio 

arancio di B&R (Padiglione 3, Stand 

G028-F031) saranno presentati, con 

macchine funzionanti, i grandi vantaggi 

derivanti da una moderna automazione 

su ogni aspetto della progettazione 

e della produzione: efficienza, 

prestazioni, operatività, sicurezza, 

consumi, manutenzione, 

time to market, ritorno sull’investimento… 

Descriviamo di seguito alcune 

delle tecnologie B&R in mostra. 

Trasporto intelligente 

per la produzione adattiva 

Le aziende di produzione sono chiamate 

oggi a immettere sul mercato 

nuovi prodotti personalizzati sempre 

più velocemente e, per rimanere competitivi, 

senza che la disponibilità, le 

prestazioni e la qualità – le tre componenti 

dell’OEE – diminuiscano rispetto 

alla produzione in serie. Inoltre, devono 

veder garantito un interessante ritorno 

sugli investimenti (ROI) in macchinari 

e il minor time-to-market possibile 

(TTM) per i nuovi prodotti o per 

le varianti di prodotto. 

Per rendere sostenibile l’individualizzazione 

dei prodotti di massa in modo 

economico, il processo di digitalizzazione 

in fabbrica è necessario e questa 

deve comprendere, oltre alle macchine, 

anche la catena di approvvigionamento, 

tipicamente un collo di bottiglia 

in produzione. 

Da qui l’esigenza di sistemi di trasporto 

intelligenti con i quali si possono 

creare linee e impianti adattativi per 

una produzione flessibile ed economica, 

anche quando si parla di lotti piccoli, 

fino all’estremo del prodotto singolo 

personalizzato. 

ACOPOStrak risponde a questa specifica 

esigenza, grazie a caratteristiche 

uniche sul mercato. 

La completa integrazione all’interno 

dell’ambiente di controllo B&R garantisce 

una sincronizzazione ideale del 

sistema di trasporto con tutte le altre 

parti in movimento sulla linea, sistemi 

CN e robot inclusi. Tale interazione 

nativa permette di affinare comportamenti 

intelligenti per ogni singolo 

carrello, che si muoverà con velocità 

e accelerazioni ottimali, lungo 

il percorso più conveniente per trovarsi 

sempre nel momento giusto sotto 

la stazione di lavorazione richiesta. 



I carrelli magnetici sono indipendenti 

e rimovibili a caldo, rendendo possibile 

un cambio del piattello o una manutenzione, 

senza interrompere la produzione 

con gli altri carrelli che continuano 

a correre verso le loro destinazioni. 

I binari dal design robusto e igienico – 

ottimale per la movimentazione in ambienti 

industriali, anche regolamentati 

– consentono di creare percorsi lunghi 

fino a 100 m e articolati in diverse linee 

raccordate da scambi, puramente magnetici, 

pertanto non soggetti a usura. 

I diverter deviano i singoli carrelli a 

tutta velocità sui diversi rami per una 

distribuzione ottimizzata dei flussi di 

prodotti. Questo consente di minimizzare 

i tempi di spostamento, evitare ingorghi, 

collisioni e rovesciamenti, oltre 

a sfruttare intensivamente ogni parte 

delle linee, escludendo stazioni malfunzionanti 

che sprecherebbero unicamente 

materiali, e dirottando dinamicamente 

i semilavorati verso quelle 

funzionanti, a garanzia della qualità 

del prodotto finito. 

Verso il cloud, ognuno 

con il proprio passo 

Controllo in tempo reale, connettività 

Internet, aggregazione e storicizzazione 

dei dati, data analytics, business 

intelligence, machine learning, stoccaggio 

di lungo periodo dei dati, sono 

alcune delle variabili da considerare 

quando ci si appresta alla gestione 

di fabbrica e all’analisi dei dati per diventare 

Industrial IoT ready. 

La raccolta di dati dal campo è tuttavia 

l’aspetto cruciale e il primo di cui occuparsi, 

prima di concentrarsi sulle analisi 

delle informazioni per i successivi 

interventi di ottimizzazione. 

Tecnologia 

di trasporto 

di ACOPOStrak 

Possedere il dato consente di analizzare 

localmente quanto accade sulle macchine 

e sulle linee e intervenire tempestivamente; 

ma rende possibile anche 

tracciare le prestazioni dell’intera 

fabbrica e magari mettere a confronto 

diversi stabilimenti, per intervenire e 

ottimizzare i processi laddove sia più 

conveniente. 

Il famoso dato dev’essere possibilmente 

accessibile da parte di più persone, 

spesso in diverse parti del mondo, 

pertanto spesso conviene convogliare 

le informazioni in una base di dati 

condivisa. Questo non significa inviare 

istantaneamente ogni singolo dato 

disponibile al cloud, ma piuttosto 

filtrare le informazioni rilevanti e trasmetterle 

con una frequenza adeguata, 

considerata la natura e la variabilità 

del dato. È chiaramente conveniente 

trasferire selettivamente i dati, distillati 

e compressi, al cloud sfruttando 

meccanismi di comunicazione sicuri 

come OPC UA e MQTT per condividere 

e stoccare le informazioni per le successive 

analisi. Questo può avvenire in 

controllori convenzionali o in potenti 

sistemi di automazione di fabbrica come 

APROL. 

Con un controllore in campo è possibile 

visualizzare e sfruttare subito i dati 

grezzi, mentre gli archivi a lungo termine 

possono essere sfruttati in qualsiasi 

momento con strumenti per l’analisi 

di grandi moli di dati. 

Per svolgere queste operazioni di raccolta, 

aggregazione, presentazione e 

talvolta analisi preliminare dei dati, si 

viene a creare uno strato di confine tra 

le macchine e la fabbrica da una parte, 

e servizi e applicazioni cloud a livello 

superiore. 

In questo strato perimetrale, che chiamiamo 

Edge, è possibile raccogliere sistematicamente 

i dati di fabbrica, riservandosi 

la possibilità di analizzarli 

in loco e agire, in virtù di quanto si verifica 

sull’hardware fisico, prima ancora 

di muoversi dallo spazio OT a quello IT. 

L’Edge può essere più o meno complesso 

e svolgere differenti funzioni, diventa 

pertanto un elemento strategico 

e importante da considerare in ottica 

IIoT. 

La quantità e il tipo di funzioni svolte 

sul confine verso il cloud, determina la 

tipologia di Edge. La sfida è soddisfare 

tutte le necessità impiegando la minima 

dotazione di hardware e software, 

in modo che sia economicamente conveniente. 

Ecco allora che si declinano 3 

proposte via via più articolate di Edge. 

Edge Connect: un semplice bus controller 

in grado di raccogliere, aggregare, 

proteggere i dati per poi spedirli 

alla nuvola, soluzione semplice e con 

il costo di un bus controller. 

Embedded Edge: sfrutta una CPU già 

in campo per realizzare le funzioni di 

raccolta aggregazione, crittazione, 

salvataggio e invio dati in tempo re- 

Con l’architettura 

Edge è possibile 

raccogliere 

sistematicamente 

i dati di fabbrica 



La release 4.2 

di Aprol offre 

nuove funzioni 

software per 

l’automazione 

di processo 

e di fabbrica 

Integrated 

Machine Vision 

ale, con la possibilità in più di sfruttare 

software sulla CPU per la visualizzazione 

e il calcolo dei maggiori indici 

di prestazione. 

Edge Controller: una CPU dedicata non 

solo gestisce le funzioni delle due forme 

precedenti ma consente di effettuare 

intelligence e parziale stoccaggio 

dei dati, per Fare non solo machine, 

ma factory learning, e fino anche a 

ospitare funzioni di livello cloud. 

Una volta scelta la forma più conveniente 

di Edge, che può sempre evolvere 

nella forma più complessa, si conquista 

la totale libertà di scegliere la 

nuvola che si preferisce. 

Aggiungendo servizi cloud, è possibile 

ottenere lo stoccaggio dei dati per 

il lungo periodo, indipendentemente 

dall’architettura di controllo sottostante 

dove, grazie alla scalabilità di 

strumenti di sviluppo software come 

Automation Studio, è possibile mantenere 

aggiornato il sistema di controllo, 

scalando o modificando l’hardware, 

senza dover riprogrammare. 

La visione a completamento 

dell’automazione integrata 

Consideriamo due fatti fondamentali: 

il ruolo attuale dei sensori di visione 

in produzione e la digitalizzazione. 

Di importanza via via crescente, 

i sensori ottici sono stati 

impiegati per il controllo 

qualità del prodotto finito per 

spingersi successivamente a sostituire 

altri sensori nella raccolta 

di informazioni in linea sempre più 

di dettaglio. In alcune applicazioni, infatti, 

diventa fondamentale capire cosa 

sta succedendo in modo da influenzare 

il processo della macchina stessa. 

Nell’era dell’Industria 4.0 le informazioni 

possono, in linea teorica, andare 

dal sensore connesso direttamente 

al Cloud per permettere ai sistemi gestionali 

di archiviare queste informazioni 

e tenerle conservate anche per 

analisi successive. 

Le opportunità offerte dallo stato 

dell’arte dei sensori e dalla progressiva 

digitalizzazione delle fabbriche si scontrano 

con aspetti pratici. Il sistema di 

visione è stato visto sino a oggi come 

un sistema stand-alone, che viene abbinato 

e a volte interfacciato con le logiche 

di macchina, ma logica macchina 

e sistemi di visione sono due cose completamente 

indipendenti fra di loro, sia 

dal punto di vista della tipologia, sia 

dell’ambiente di sviluppo. 

Tipicamente devono esistere anche 

due tipologie di programmatori diversi, 

non intercambiabili, ovvero chi programma 

la macchina e chi programma 

il sistema di visione, con difficoltà e ritardi 

dovuti alla comunicazione tra le 

due figure. Questo genera anche limiti 

operativi durante una fase di collaudo 

o di service presso il cliente finale, costringendo 

ad avere più professionalità 

presenti in loco. 

Poiché abbiamo due intelligenze che 

devono in qualche modo comunicare, 

anche dal punto di vista delle prestazioni 

massime raggiungibili esistono limitazioni 

inevitabili. Questa mancanza 

di integrazione porta quindi ad avere il 

mondo dell’automazione da una parte e 

il mondo della visione dall’altra. 

B&R ha una visione completamente 

differente dove i due mondi si fondono 

in un unico elemento, gestibile da 

un solo progettista. 

Quattro sono i pilastri del sistema di visione 

integrato di B&R. 

Innanzitutto c’è una Smart Camera, che 

non necessita di nessuna infrastruttura 

al contorno, tutta la potenza di calcolo 

ed elaborazione delle immagini è presente 

all’interno della camera stessa. 

Il sistema di illuminazione, interno alla 

telecamera, può essere utilizzato in 

combinazione con la telecamera, ma 

anche in modalità stand-alone. 

Un completo set di funzionalità software 

permette di effettuare le analisi importanti 

per capire ad esempio cosa 

sta succedendo nella macchina, identificare 

le posizioni dei pezzi all’interno 

del nastro trasportatore e lo stato 

degli oggetti. 

Ma la ragione principale per cui il sistema 

B&R rivoluzionerà il mondo della 

visione è la completa integrazione dal 

punto di vista della rete e dell’ambiente 

di sviluppo. Quindi non c’è più un’infrastruttura 

dedicata, le camere comunicano 

direttamente in Ethernet Power- 

Link, mentre l’ambiente di programmazione 

è lo stesso con cui si programma 

la restante parte della macchina: Automation 

Studio. Questa integrazione, 

oltre a indiscutibili vantaggi prestazionali 

consente a uno sviluppatore di affrontare 

le applicazioni di visione tipiche 

e includerle all’interno del proprio 

software di macchina, in maniera semplice 

e nativa, senza dover diventare 

un esperto di visione. 

DCS aperto per la fabbrica 

intelligente 

Aprol 4.2 offre numerose nuove funzioni 

software per l’automazione di processo 

e di fabbrica, tra cui la comunicazione 

cloud migliorata via OPC UA e 

MQTT, oltre a un nuovo design moderno 

“Dark style”. 

La nuova release include meccanismi 

di protezione delle informazioni basati 

su SSL/TLS, nonché numerose nuove 

funzioni per ottimizzare l’efficienza 

di impianti e processi. Questi includono 

il monitoraggio delle prestazioni degli 

asset, nuove funzionalità di monitoraggio 

delle condizioni di salute degli 

impianti, un’ampia soluzione di business 

intelligence e gestione degli allarmi 

ottimizzata. 

B&R ha ampliato, con la release 4.2, la 

sua soluzione per il controllo avanzato 

dei processi con nuove funzionalità come 

un blocco di regolazione PID basato 

sul metodo delle frequenze finite. l 

C 

M 

Y 

CM 

MY 

CY 

CMY 

K 


Valves and systems to control 

and dose powder and granule flow 

in Pharmaceutical and Chemical industry


Un partner ideale per 

la trasformazione digitale 

Rockwell Automation espone a Parma tecnologie 

intelligenti e interconnesse in grado di accompagnare le 

aziende che hanno deciso di intraprendere un percorso 

di innovazione, secondo i paradigmi della smart factory. 

A SPS Italia si 

potrà vedere in 

azione il sistema 

di convogliamento 

intelligente 

MagneMotion 

Quando si parla di innovazione 

tecnologica, di smart 

manufacturing e di trasformazione 

digitale, Rockwell 

Automation è uno degli interlocutori 

di punta. Alla competenza 

ed esperienza maturata rispondendo 

e nella maggior parte dei casi, anticipando 

con tecnologie all’avanguardia 

i bisogni delle aziende, l’azienda 

associa la capacità di visione che le 

ha permesso di precorrere i tempi e 

di capire con largo anticipo il valore 

del dato, caposaldo dell’industria 4.0. 

Pioniere della trasformazione digitale 

sperimentata direttamente con l’applicazione 

del modello Connected Enterprise 

sulla propria realtà, Rockwell Automation 

è presente a SPS con tecnologie 

e approcci all’avanguardia che ne 

fanno il partner ideale per chi ha deciso 

o sta intraprendendo un percorso 

di innovazione. 

Indipendentemente dallo stadio nel 

quale si trova l’azienda, Rockwell Automation 

è in grado, con un approccio 

a 360 gradi, di accompagnarla nel 

proprio percorso di digitalizzazione e 

di adeguamento ai nuovi paradigmi 

della smart factory. Analogamente anche 

per la propria partecipazione a SPS 

2018 l’ottica adottata da Rockwell Automation 

è grandangolare, con il disegno 

di un percorso guidato che porta i 

visitatori a toccare con mano le soluzioni 

e a percorrere un tour reale e vir- 

tuale attraverso l’innovazione. 

L’Area Digital District ospita le soluzioni 

più all’avanguardia per l’analisi dei 

dati e per la collaborazione tra i team. 

Qui di seguito alcuni esempi: 

FactoryTalk Analytics Platform - Una 

nuova piattaforma scalabile di analisi 

per applicazioni IIoT che permette di 

fruire di dati utili al momento giusto e 

nel posto giusto, per un processo decisionale 

tempestivo e contestualizzato: 

analisi ad hoc, analisi avanzate sulla 

base di dati più o meno strutturati 

che provengono da qualsiasi sorgente 

dati presente in azienda, aggregazione 

intelligente di dati correlati, generazione 

di dashboard intuitivi e condivisibili 

con funzionalità di drill down e 

molto altro ancora. 

FactoryTalk TeamONE App - L’applicazione 

per smartphone IOS e Android 

per incrementare la produttività dei 

team che su tale base possono collaborare 

e condividere le conoscenze, visualizzare 

in tempo reale la diagnostica 

di produzione, interagire con gli allarmi 

delle macchine e con i dispositivi 

per la risoluzione dei problemi con significativa 

riduzione dell’MTTR (tempo 

medio di riparazione). 

FactoryTalk Analytics for Devices - Permette 

di identificare in modo proattivo 

lo stato di salute dei dispositivi aiutando 

così a evitare costosi costi fermo 

macchina e a migliorare la produttività. 

Tramite semplice connessione all’alimentazione 

e alla rete locale del sistema 

di controllo il dispositivo intelligente, 

è in grado di fornire analisi nel 

giro di pochi minuti. 

Uno stand dove l’innovazione 

è a portata di mano 

Tre wall interattivi che offrono una panoramica 

dell’approccio Connected Enterprise 

di Rockwell Automation nelle 

diverse applicazioni industriali. A orchestrare 

il tutto, una Control Room 

che permette di toccare con mano le 



FactoryTalk Analytics Platform per applicazioni IIoT 

funzionalità innovative della tecnologia 

ThinManager che raccoglie i dati 

in tempo reale da diverse sorgenti (telecamera, 

desktop di un PC, client di 

un applicativo scada o di un pannello 

operatore tramite VNC…) e li invia 

a un terminale thin client che li rende 

visibili in una schermata di insieme. La 

schermata è suddivisa in diversi riquadri, 

ciascuno relativo ad una fonte di 

dati, è assolutamente personalizzabile 

a seconda del profilo utente ed è accessibile 

da terminale, tablet, smartphone 

o dispositivi per la realtà virtuale (HoloLens). 

Con i dispositivi mobili è possibile 

attivare la funzionalità di mobilità 

che permette all’operatore, ad esempio 

su linea con quattro stazioni con 

PLC, di configurare una visione dei dati 

che cambia in funzione dell’avvicinarsi 

dell’operatore a una delle stazioni. 

Grazie alla disponibilità allo stand 

dei dispositivi per la realtà mista, Microsoft 

HoloLens, i visitatori hanno la 

possibilità di sperimentare questa tecnologia, 

fare un tour virtuale e vedere 

le informazioni che cambiano a seconda 

dell’applicazione verso la quale viene 

rivolto lo sguardo in una interazione 

completa con i 3 wall. 

Sempre nell’ottica di una maggiore efficienza 

e ottimizzazione della produzione 

è possibile vedere in azione il sistema 

di convogliamento intelligente MagneMotion 

integrato a un robot Fanuc. 

MagneMotion e il sistema di trasporto 

intelligente iTRAK rappresentano due 

fiori all’occhiello delle tecnologie motion 

di Rockwell Automation. Tali sistemi 

non prevedono catene, cinghie e ingranaggi 

a rotazione tipici dei sistemi 

tradizionali e utilizzano la tecnologia 

di controllo indipendente dei carrelli e 

semplici profili software che consentono 

di effettuare cambi di formato con 

la semplice pressione di un pulsante. La 

maggiore velocità e la grande flessibilità 

rendono questi sistemi ideali per 

le applicazioni nelle industrie medicali, 

di assemblaggio, farmaceutica, packaging 

e altre ancora. 

Allo stand è possibile inoltre scoprire 

le nuove funzionalità safety di Kinetix 

5700 e dei controllori ControlLogix 

5580 L8. Da non trascurare inoltre gli 

innovativi Compact Guard Logix 5380, 

migliorati grazie a safety I/O a bordo 

macchina che possono essere collegati 

direttamente o tramite adapter alla 

CPU. Caratterizzati da performance infinitamente 

più veloci, permettono di 

ridurre il tempo di reazione della parte 

sicurezza e di avvicinare le barriere alla 

macchina con conseguente notevole 

risparmio dello spazio occupato. 

Per il settore Life Science sarà possibile 

osservare i PanelViewPlus7 che, con 

la nuova versione 10.0 di FTView ME, 

sono conformi alla certificazione 21 

CFR Part11 (electronic signatures and 

records), senza l’ausilio di PC esterni, 

oppure i nuovi PowerFlex 775T, Mobile 

View, VersaView 5000 e PanelView 

5000. 

Rockwell Automation è anche presente 

nelle Tavole Rotonde e nei Convegni 

Scientifici a corollario dell’esposizione. 

In particolare si segnalano: “Fil 

Rouge Know How 4.0 - Automazione 

industriale innovativa per vocazione: 

le sfide del futuro per uomo e tecnologia”, 

in cui Fabrizio Scovenna , presidente 

di Anie Automazione e Country 

Sales Director Italian Region di 

Rockwell Automation presenterà i dati 

di settore; “Intelligenza artificiale: 

visione e connettività per la Digital 

Transformation”, durante il quale Mauro 

Galano illustrerà il valore di Analytics 

scalabili perapplicazioni IIOT); “Le 

sfide dell’automazione: efficienza e 

flessibilità”, che vedrà la presentazione 

di Riccardo Guaglio sull’evoluzione 

delle macchine automatiche; “Costruire 

competenze per l’industria del futuro”, 

in cui Roberto Motta darà un’introduzione 

alla EY Digital Academy: e 

infine la tavola rotonda con il Fil Rouge 

Digital - Digital&IIoT: il ruolo delle 

tecnologie digitali nell’innovazione di 

processo e di prodotto, a cui siederà 

ancora una volta Roberto Motta. l 

FactoryTalk 

TeamONE App, 

l’applicazione 

per smartphone 

IOS e Android 

ThinManager 

raccoglie i dati in 

tempo reale da 

diverse sorgenti 




Intelligenza a bordo 

Protagonista 

internazionale nel settore della 

sensoristica evoluta e tra i più 

importanti produttori di dispositivi 

per la lettura di codici a 

barre, la sicurezza e l’elaborazione 

di immagini, Wenglor Sensoric 

annuncia la propria presenza 

a SPS IPC Drives Italia 2018. 

Le sue soluzioni trovano ampio 

riscontro pressoché in tutti gli 

ambiti industriali, tra cui pharma 

and beauty, packaging, food 

and beverage, meccanica, recupero 

e riciclo, tessile, cartotecnica, 

stampa ecc. 

Il reparto interno di ricerca e 

sviluppo, gli investimenti continui 

nell’innovazione e una politica 

di acquisizione diretta all’estensione 

del proprio portafoglio 

permettono a Wenglor di anticipare 

la domanda generata dal 

mercato. Introdotta ufficialmente 

alla fine dello scorso anno, la 

famiglia PNG //smart integra in 

un unico dispositivo ben cinque 

diversi principi di funzionamento: 

a riflessione con o senza soppressione 

di sfondo, a barriera 

catarifrangente con o senza riconoscimento 

del trasparente e 

a barriera fotoelettrica unidirezionale. 

A ciò si aggiungono le 

dimensioni miniaturizzate di appena 

32x16x12 mm e un peso di 

4 g, caratteristiche che rendono 

questi dispositivi adatti ad essere 

installati in ogni dove, perfino 

su organi in movimento, quali, 

ad esempio, 

bracci robotizzati. 

I sensori 

PNG//smart sono 

disponibili 

nelle versioni 

IP67/IP68 e 

range di temperatura esteso 

da -v40°C a +60°C. A bordo 

si trova un’interfaccia per la comunicazione 

IO-Link che, unitamente 

alle funzionalità software 

disponibili, può essere utilizzata 

per fare condition monitoring 

e manutenzione predittiva. 

Presso lo stand Wenglor, nell’ampia 

panoramica dei prodotti e- 

sposti sarà possibile sperimentare 

il funzionamento dei dispositivi 

weCat 2D/3D attraverso alcune 

dimostrazioni pratiche. La 

famiglia weCat si compone di 81 

modelli e al momento rappresenta 

la più estesa gamma di sensori 

per il rilevamento in tempo 

reale di profili 2D e 3D. Utilizzando 

la tecnologia laser, i sensori 

weCat possono essere impiegati 

per la misurazione di oggetti 

a 360°, per il controllo della 

posizione (ad esempio in applicazioni 

a bordo macchina), per 

l’ispezione superficiale ad alta 

precisione e in svariate altre 

applicazioni di controllo qualità 

e rilevamento profili. Una delle 

più importanti caratteristiche 

di questi sensori è la loro capacità 

di mantenere le prestazioni al 

top indipendentemente dalla lucentezza, 

dal colore e dalla consistenza 

dell’oggetto. L’ampiezza 

del campo di misura arriva a 

1.350 mm e la precisione è spinta 

al micron. 

La famiglia weCat offre ampia libertà 

di comunicazione attraverso 

la disponibilità di interfacce 

IO-Link, Profinet, Ethernet/IP, 

EtherCAT, che di fatto la rendono 

adeguata ai paradigmi della 

smart manufacturing. 

Wenglor Sensoric Italiana non 

mancherà di esporre altri prodotti 

della sua vasta offerta, come i sistemi 

weQube, vere e proprie machine 

vision impiegabili per il controllo 

qualità ed il riconoscimento 

di oggetti, ai quali verrà dedicato 

un corner, oppure i sensori 

weFlux2 per la misurazione combinata 

di temperatura e flusso. 

La scelta espositiva di Wenglor, 

presso il padiglione 3 - stand 

C051-E051, è orientata all’open 

space per agevolare l’accesso ai 

visitatori, costruttori di macchine, 

end-user e a tutti coloro che 

vorranno toccare con mano le soluzioni 

esposte. 

Sensore PNG//smart 



Strumentazione di processo made in Italy 

Oltre 30.000 fra dirigenti di top e middle 

management rendono Achema l’hub 

di comunicazione dell’industria di processo, 

il luogo da cui partono le tendenze 

tecnologiche del settore, in cui 

si prendono decisioni per gli investimenti 

e in cui vengono avviate nuove 

relazioni. 

È in tale contesto che Valcom® e Spriano® 

aderiscono nuovamente ad Achema 

per l’edizione del 2018, ma con una novità: 

i due esponenti tutti italiani della 

strumentazione di processo, si presenteranno 

per la prima volta riuniti, insieme 

allo storico brand di valvolistica 

Mec-Rela®, sotto un’unica insegna, 

quella del giovane gruppo Terranova®. 

Risale infatti solo a gennaio 2017, la 

costituzione del gruppo Terranova che 

si proietta sul mercato dell’automazione 

con lo sviluppo di nuove tecnologie 

in joint venture con la piattaforma 

tecnologica 3-Fase, in partecipazione 

con l’Università La Sapienza di Roma. 

Terranova si propone l’obiettivo di offrire 

un grande portfolio di soluzioni 

per tutte le tipologie di industrie 

di processo, garantendo la creatività, 

professionalità ed esperienza dimostrata 

negli anni dai singoli brand che 

la compongono. 

Con un ricco bagaglio di conoscenze 

nel campo dell’oil & gas e non solo, 

il gruppo non poteva mancare all’appuntamento 

clou delle aziende leader 

di settore a livello mondiale. Achema 

è la piattaforma che individua nuove 

prospettive, facilita il dialogo tra produttori 

e utilizzatori, e mobilita le sinergie 

per essere sempre più aggiornati 

e non lasciarsi sfuggire alcuna occasione. 

Spiral Jet Mill solutions 

for production needs 

2 

It’s available in two configurations, cosmetic/chemical and 

pharmaceutical, to better-fit different requirements. 

1 

The ProMill-8 jet mill is desi 

gned for production needs. The 

typical batch sizes is between 

2kg and 1000kg. 

3 

All FPS jet mills may be easily 

integrated into FPS isolators to 

allow the process of very high 

active or sterile products. 

Visit FPS at ACHEMA 

stand 6D33 

Containment, Milling and Micronization 

WWW.FPS-PHARMA.COM - INFO@FPS-PHARMA.COM - PH +39 031 543429 

Containment, Milling and Micronization 

Febbraio/Marzo 2018 



Visione e controllo industriale: 

innovazioni in mostra 

A SPS Italia e a Ipack Ima, Cognex presenta alcuni 

sistemi e prodotti inediti per la visione industriale 

e la lettura dei codici a barre. 

Sia a SPS IPC Drives, dal 22 

al 24 maggio a Parma, sia 

ad Ipack Ima, dal 29 maggio 

al 1° giugno a Milano, 

Cognex Corporation esporrà 

prodotti innovativi e soluzioni 

inedite per il mondo della visione 

e del controllo industriale. 

Innovativo e già disponibile per il 

mercato italiano è il lettore di codici 

a barre fisso DataMan 470, che 

è il veloce e potente mai prodotto 

re velocità rispetto ai lettori tradizionali. 

“Le linee di produzione industriale 

viaggiano a velocità sempre maggiori 

e il nuovo DataMan 470 è in 

grado di leggere i codici più difficili 

alle stesse velocità senza nessun 

problema”, ha evidenziato Giuliano 

Collodel, Regional Sales Manager 

Italy, Iberia & MEA di Cognex. 

Alle manifestazioni fieristiche primaverili 

Cognex presenterà un’innovazione 

davvero importante. 

I lettori fissi DataMan delle serie 

360, 150/260, 70 e 50, ma anche 

i lettori portatili DataMan serie 

8050HD/HDX, sono ora dotati di 

un corpo isolante per proteggere le 

componenti sensibili dalle scariche 

elettrostatiche (ESD-safe). 

Torsten Zöller, European Senior Mardall’azienda. 

Sviluppato per linee 

manifatturiere e logistiche ad alta 

velocità e produttività, DataMan 

470 applica una nuova tecnologia 

di imaging, attualmente in attesa 

di brevetto, che permette di gestire 

applicazioni complesse. 

Si tratta della tecnologia High Dynamic 

Range Plus (HDR+), che migliora 

la qualità delle immagini di 

codici 1D e 2D, oltre a permettere 

una più ampia copertura e maggio- 



keting Manager di Cognex, ha sottolineato 

come “le scariche elettrostatiche 

possano arrecare danni 

agli strumenti elettronici, causare 

esplosioni o incendi in ambienti 

infiammabili e portare alla perdita 

di dati”. 

I lettori di codici a barre ESD-safe 

di Cognex uniscono una struttura 

in particolare plastica isolante a 

una guaina antistatica per le parti 

ottiche così da prevenire costosi 

danni ai componenti. 

I lettori di codici a barre fissi DataMan 

inoltre offrono tassi di lettura 

ineguagliati, grazie ad algoritmi 

per la lettura dei codici 1D e 2D più 

complicati e compromessi. I lettori 

portatili DataMan serie 8050 HD/ 

HDX sono stati creati per un’efficace 

decodifica di codici DPM 2D e 

codici a barre 1D. La robusta custodia 

isolante assicura protezione 

dalle scariche elettrostatiche anche 

negli ambienti lavorativi più severi. 

Cognex ha introdotto sul mercato 

il nuovo verificatore DataMan 8072 

per l’analisi di codici Direct Part 

Mark (DPM). 

A Parma e a Milano verrà mostrato 

come DataMan 8072V consenta di 

certificare la qualità e la leggibilità 

dei codici DPM testandone la performance 

confrontandoli con parametri 

qualitativi prefissati – compresi 

fattori ottici e di formattazione 

che potrebbero inficiarne la leggibilità 

– e assegnando a ciascun codice 

un “voto” per consentire il raggiungimento 

di standard fissati ed il rispetto 

delle norme industriali. 

Essendo l’unico verificatore di codici 

DPM con illuminazione a 30°, 45° 

e 90°, il DataMan 8072V è facilitato 

nella verifica di codici su superfici 

strutturate, ricurve o addirittura 

incassate, ed è l’unico verificatore 

disponibile che rispetti gli standard 

ISO/IEC TR 29158 (AIM DPM). 

Cognex espone a SPS IPC Drives a 

Parma dal 22 al 24 maggio al padiglione 

6 stand A012 e a Ipack Ima 

a Milano dal 29 maggio al 1° giugno 

al padiglione 7 stand B81. 

Nuovi standard per la lettura 

di codici a barre 

Sviluppato per linee manifatturiere 

e logistiche ad alta velocità 

e produttività, DataMan 470 è 

il lettore più veloce e più potente 

mai prodotto dall’azienda. DataMan 

470 applica una nuova tecnologia 

di imaging, attualmente 

in attesa di brevetto, che permette 

di gestire applicazioni complesse 

quali la tracciabilità di componenti 

di automobili, l’identificazione 

di pneumatici o la gestione di 

bagagli all’aeroporto. 

Si tratta della tecnologia High Dynamic 

Range Plus (HDR+), che migliora 

la qualità delle immagini di codici 1D 

e 2D, oltre a permettere una più ampia 

copertura e maggiore velocità rispetto 

ai lettori tradizionali. 

DataMan 470 è in grado di leggere 

codici a basso contrasto e molto 

piccoli, illeggibili per altri strumenti, 

e copre aree d’ispezione più 

ampie con meno telecamere, permettendo 

maggiori variazioni nel 

processo di produzione e minori costi 

per la struttura. 

“Cognex è orgogliosa di poter introdurre 

questa rivoluzionaria tec- 

DataMan 470 

è il lettore più 

veloce e potente 

mai prodotto 

dall’azienda 

Da sinistra: 

Giuliano 

Collodel, 

Regional Sales 

Manager Italy, 

Iberia & MEA, 

e Torsten Zöller, 

European Senior 

Marketing 

Manager di 

Cognex 




Lettore 

di codici a barre 

ESD-safe 

nologia che fissa un nuovo standard 

per efficacia di lettura di codici 

a barre e per facilità d’installazione”, 

afferma Carl Gerst, Vice 

Presidente Senior per i Prodotti per 

Lettura di Codici a Barre di Cognex. 

Verificatore DataMan 

8072 per l’analisi di codici 

Direct Part Mark (DPM) 

L’intelligenza della visione 

Una migliore qualità della verifica 

Il DataMan 8072V è dotato di un processore 

ultra-rapido e una fotocamera 

ad alta risoluzione per leggere e 

valutare anche i codici più difficili. 

Essendo l’unico verificatore di codici 

DPM con illuminazione a 30°, 45° 

e 90°, il DataMan 8072V è facilitato 

nella verifica di codici su superfici 

strutturate, ricurve o addirittura 

incassate, ed è l’unico verificatore 

disponibile che rispetti gli standard 

ISO/IEC TR 29158 (AIM DPM). 

Questo verificare accoppia una grande 

ergonomia alla comprovata alta 

tecnologia Cognex e un software 

per valutare velocemente ed efficacemente 

anche i codici più difficili. 

La capacità di decodifica ad alta 

velocità unita a efficaci algoritmi 

di valutazione permettono risultati 

dettagliati e ripetibili. 

“DataMan 8072 stabilisce un nuovo 

standard particolarmente elevato 

per la verifica di codici a barre”, 

afferma Gerst. “In questo modo 

proponiamo al mercato un’ampia 

gamma di soluzioni potenti ed 

affidabili per qualunque codice su 

etichetta o DPM, anche in ottemperanza 

a norme e requisiti per la 

qualità dei codici a barre in continua 

evoluzione”. 

In aggiunta al verificatore Data- 

Man 8072, Cognex affianca una linea 

completa per l’analisi di codici 

1D e 2D della Webscan, Inc., acquisita 

da Cognex nel 2016. l 

Cognex Corporation progetta, 

sviluppa, produce e commercializza 

una vasta gamma 

di prodotti basati sulla visione, 

che utilizzano le tecnologie 

dell’intelligenza artificiale 

(AI) rendendoli prossimi 

alle capacità umane di prendere 

decisioni sulla base di 

ciò che si vede. 

Tra i prodotti Cognex, sistemi 

di visione, sensori di visione 

e lettori di codici a barre usati 

in siti produttivi e centri di 

distribuzione in tutto il mondo 

con i quali si eliminano difetti 

di produzioni ed errori di 

spedizione. 

Cognex è leader mondiale 

dei sistemi di visione industriale. 

Fondata nel 1981, la 

società ha venduto oltre 1,5 

milioni di prodotti di visione, 

realizzando ricavi cumulativi 

superiori a 5 miliardi di dollari. 

Oltre alla sede principale 

a Natick, Massachusetts, U- 

sa, Cognex conta filiali e distributori 

nelle Americhe, Europa 

e Asia. 



Generare dati preziosi per il processo 

In occasione di SPS IPC Drives, in programma a Fiere di Parma dal 

22 al 24 maggio, sarà possibile scoprire come Endress+Hauser può 

supportare l’implementazione dell’Industry 4.0. Sensori intelligenti, 

soluzioni e servizi e relative applicazioni concrete mostreranno che 

l’azienda è “Industry 4.0 ready”. Oltre alla digitalizzazione, saranno 

al centro dell’attenzione prodotti e soluzioni innovative. 

Anche in ambito sicurezza Endress+Hauser avrà molte novità da presentare 

ai visitatori che potranno apprezzare le funzionalità della 

tecnologia Heartbeat e il sensore di temperatura TrustSens con il 

suo innovativo sistema di autotaratura. Sarà possibile valutare inoltre 

possibili applicazioni del nuovo misuratore di portata ottimizzato 

per costo e prestazioni come il Picomag. Questo nuovo dispositivo 

intelligente, dalle dimensioni tascabili, offre funzionalità per 

la massima integrazione di sistema grazie alla connessione Bluetooth, 

il collegamento I/O link e l’uscita in corrente a un prezzo molto 

interessante. 

Endress+Hauser mira a offrire nuove opportunità di valore attraverso 

Industry 4.0, collaborando con i nostri clienti per aumentare la 

disponibilità, la sicurezza e l’efficienza degli impianti. 

Monitoraggio dei dati 

E se i dispositivi degli utilizzatori avessero il loro polso, il loro battito? 

Direbbero del loro stato di salute, di quanto sono affidabili e 

cosa si può fare per aumentare le prestazioni dei processi. Heartbeat 

Technology dà vita ai dispositivi: fornisce la diagnosi, verifica 

le prestazioni e monitora tutti i dati di processo per le strategie di 

manutenzione predittiva e ottimizzazione dei processi. 

operare in sicurezza, inclusa la manutenzione. Le caratteristiche: 

• Industry 4.0 Ready con server WLAN, Web e OPC UA integrato e 

nuovi parametri diagnostici di processo e che rendono il punto di 

misura pronto per l’Industry 4.0 e adatto per il futuro; 

• proprietà di sicurezza industriale integrata che garantisce un’elevata 

sicurezza di processo e dei prodotti; 

• Heartbeat Technology che riduce i costi di manutenzione e aumenta 

la sicurezza semplicemente testando le apparecchiature senza 

doverle rimuovere dal processo ed estendendo i cicli di taratura. 

Strumenti radar 

Alla domanda su quale sia la giusta frequenza di emissione del radar 

per la misura di livello, l’azienda risponde con 113GHz. Questa 

è infatti la somma di tutte le frequenze di emissione di cui dispone 

nella gamma dei misuratori di livello radar: ogni applicazione ha 

la sua frequenza di emissione ideale. Con Micropilot FMR60, FMR62 

e FMR67 Endress+Hauser completa la gamma di strumenti radar. La 

nuova serie è stata sviluppata secondo IEC 61508 e soddisfa quindi 

i più elevati requisiti di sicurezza. Inoltre, il nuovo Micropilot FMR- 

6x costituisce la prima generazione di dispositivi radar per la misura 

di livello in grado di supportare l’Heartbeat Technology. 

Produzione di tubazioni preisolate flessibili e rigide per teleriscaldamento, 

impianti idro-termico-sanitari, impianti biogas. Tubazioni flessibili in acciaio inox 

per trasporto in sicurezza di sostanze nocive, idrocarburi e per scambio termico. 

BRUGG PIPE SYSTEMS srl 

Via L. Bertolini Donnino, 27 - 29122 Piacenza - Tel.: 0523 - 590 431 / 570 148 - Fax: 0523 - 594 369 

e-mail: info.bpi@brugg.com - www.bruggpipesystems.it - www.pipesystems.com 

FLEXWELL FSR 

Doppia parete 

DN 25 : 100 

PN 16 - 25 

SECON-X 

Doppia parete 

DN 40 / 50 / 100 

PN 10 

NIROFLEX 

Singola parete 

DN 10 : 150 

PN 6 - 10 

Una Società 

del Gruppo BRUGG 

FLEXWELL LPG 

Singola parete 

DN 20 : 50 

PN 25 

Misura della portata 

Proline 300/500 è sinonimo di misura della portata ottimizzata 

per il settore industriale di destinazione, per un’ampia gamma 

di applicazioni e prestazioni migliorate, grazie al concetto Simply 

Smart che consente di pianificare in modo semplice e rapido e di 

Teleriscaldamento 

Tubazioni di sicurezza 



L’evento verticale di riferimento - Tecnologie • Soluzioni applicate • Formazione 


Organizzato da 

Sponsored by 

✔ Sistemi di controllo (DCS, PLC, PC industriali) 

✔ Strumentazione industriale di misura e controllo 

✔ Interfacciamento HMI 

✔ Sensoristica 

✔ Quadri e regolatori 

✔ Software per l’industria 

✔ SCADA, telecontrollo e reti tecnologiche 

✔ Strumentazione da laboratorio 

✔ Valvole e attuatori 

✔ Efficienza energetica 

✔ Motion control 

✔ Fieldbus e comunicazione 

✔ IoT per l’industria 

Fiera di Verona 


Supported by 

GISI riconosce SAVE quale evento 

italiano di riferimento per automazione, 

strumentazione, sensoristica 

Partner ufficiale 

Registrazione 

gratuita per 

gli operatori 

professionali 

12 

edizioni di successo 

7.000 

operatori previsti 

+200 

aziende rappresentate 

20 

convegni plenari 

+50 

workshop 

www.exposave.com

Settimo Giorno 

Mostre 

Impressionismo e avanguardie. 

Capolavori dal Philadelphia 

Museum of Art 

Milano, Palazzo Reale 

Dall’8 marzo al 2 settembre 2018 

Marc Chagall, Nella notte, 1943 Claude Monet, Il sentiero riparato, 1873 

Nella magnifica cornice di Palazzo Reale 

di Milano, si tiene la mostra “Impressionismo 

e Avanguardie. Capolavori dal Philadelphia 

Museum of Art”, una selezione 

di 50 capolavori provenienti da uno dei 

più importanti e storici musei americani, 

un’occasione unica per ammirare opere dei 

più grandi pittori a cavallo tra Ottocento 

e Novecento nel loro periodo di massima 

espressione artistica, in un allestimento 

studiato per valorizzare ogni singola 

opera. 

Filadelfia è stata la capitale del collezionismo 

d’arte dalla metà dell’Ottocento e 

l’esposizione vuole essere il racconto di 

una storia che ha visto protagonista il suo 

museo ed i collezionisti che hanno contribuito 

al suo arricchimento. La mostra, 

è promossa e prodotta da Comune di Milano-Cultura, 

Palazzo Reale e MondoMostreSkira 

e si inserisce nella linea espositiva 

“Musei del mondo a Palazzo Reale”, 

inaugurata nel 2015, che vede la realizzazione 

di mostre delle più importanti collezioni 

museali di tutto il mondo non sempre 

note al grande pubblico e non sempre 

accessibili. 

Opere di artisti celeberrimi come Pierre 

Bonnard, Paul Cézanne, Edgar Degas, 

Edouard Manet, Paul Gauguin, Claude Monet, 

Vincent van Gogh, Camille Pissarro, 

Pierre-Auguste Renoir fino alle sperimentazioni 

di Georges Braque, Vasily Kandinsky, 

Paul Klee, Henri Matisse, Marc Chagall, 

Constantin Brancusi, Pablo Picasso, passando 

per il surrealismo di Salvador Dalí e 

Joan Mirò. A questi si aggiungono i lavori 

di tre grandi artiste: Mary Cassatt, Marie 

Laurencin, Berthe Morisot. 

Per la mostra milanese sono state scelte 

cinquanta splendide opere, in un percorso 

affascinante: troviamo i luminosi paesaggi 

di Monet con, tra gli altri, Il sentiero riparato 

(1873) e Il ponte giapponese (1895), 

di Sisley con Le rive del Loing (1885), di 

Pissarro con Paesaggio (frutteto) (1892), 

di Cézanne con Le Quartier du Four, à Auvers-sur-Oise 

(ca.1873) e Paesaggio invernale, 

Giverny (1894), di de Vlaminck con 

La Senna a Chatou (ca.1908), di Soutine 

con Paesaggio, Chemin des Caucours, Cagnes-sur-Mer 

(ca.1924), di Dufy con Finestra 

sulla Promenade des Anglais, Nizza 

(1938). E imperdibili scene cittadine come 

I grands Boulevards (1875) di Renoir 

e Place du Tertre a Montmartre (ca.1912) 

di Utrillo. 

Sfilano poi magnifici ritratti come Ritratto 

di Isabelle Lemonnier (ca.1877) di Manet, 

Donna con collana di perle in un palchetto 

(1879) di Mary Cassatt, Ritratto di bambina 

(1894) di Berthe Morisot, Ragazza con 

gorgiera rossa (ca.1896), Ragazza che fa il 

merletto (ca.1906) e Bagnante (ca.1917- 

1918) di Renoir, Ritratto di Madame Cézanne 

(1885-1887) di Cézanne, Ritratto di 

Madame Augustine Roulin e la piccola Marcelle 

(1888) e Ritratto di Camille Roulin 

(1888) di van Gogh, Nudo femminile seduto 

(1908-1909), Uomo con violino (1911- 

1912), Donna e bambine (1961) di Picasso, 

L’ora del tè (donna col cucchiaio) 

(1911) di Metzinger, Uomo al balcone (ritratto 

del dottor 

Théo Morinaud) 

(1912) di Gleizes, 

Omaggio a 

Maillol (1917) di 

Bonnard, Donna 

seduta in poltrona 

(1920) di 

Matisse. 

E ancora indimenticabili 

composizioni 

di frutta 

e fiori come 

Natura morta con 

rose centifolia in un cestino (1886) di Gauguin, 

Natura morta con mazzo di margherite 

(1885) di van Gogh, Cesta di pesci 

(ca.1910) e Natura morta con piattodi frutta 

(1936) di Braque, Natura morta sul tavolo 

(1925) di Matisse. 

E sculture come L’atleta (1901-1904) di 

Rodin visivamente legata al Pensatore, che 

ritrae Samuel S. White III, tra i maggiori 

donatori del Museo, l’enigmatico Il giullare 

(1905) di Picasso, la bellissima scultura 

in pietra Il Bacio (1916) di Brancusi. 

Imperdibili opere come Marina in Olanda 

(1872) di Manet, La classe di danza 

(ca.1880) di Degas, Una sera di carnevale 

(1886) di Rousseau, Cerchi in un cerchio 

(1923) di Kandinsky, Carnevale al villaggio 

(1926) di Klee, Simbolo agnostico 

(1932) di Dalí, Pierrot con rosa (ca.1936) 

di Rouault, Nella notte (1943) di Chagall. 

Le collezioni d’arte moderna e impressionista 

– ci raccontano Jennifer Thompson 

e Matthewì Affron, conservatori del museo 

e curatori della mostra - sono uno dei 

fiori all’occhiello del Philadelphia Museum 

of Art. La loro peculiarità è che sono il risultato 

di donazioni, non solo di singole 

opere, ma di intere eccezionali raccolte caratterizzate 

dalla forte personalità dei collezionisti. 

Gli americani, ma in particolare 

gli abitanti di Philadelphia, sono stati 

tra i primi collezionisti dell’impressionismo, 

in gran parte grazie all’artista Mary 

Cassatt che ha a lungo abitato a Parigi e 

fatto da tramite tra i propri concittadini e 

i mercanti e gli artisti francesi. 

L’atmosfera intima e affascinante dei dipinti 

impressionisti era ideale per decorare 

le grandi residenze di questi imprenditori, 

che hanno poi donato le proprie opere 

al museo. Alexander Cassatt, fratello della 

pittrice e capo della Pennsylvania Railroad 

per primo acquistò opere di Manet, 

Monet, Degas e Pissarro, contagiando altri 

dirigenti che fecero a gara nell’acquisto di 

opere d’arte francesi. Frank Graham Thomson, 

successore di Cassatt, cercò di conoscere 

Monet, mentre la Cassatt lo portò 

nella galleria parigina di Paul Durand-Ruel, 

il più importante mercante d’arte impressionista 

dell’epoca. Thomson acquistò nel 

tempo dodici dipinti di Monet e altre opere 

impressioniste. 

(impressionismoeavanguardie.it) 


Settimo Giorno 

Libri 

Divorare il cielo 

Paolo Giordano 

Einaudi 

Quei tre ragazzi che si tuffano in piscina, 

nudi, di nascosto, entrano come un vento 

nella vita di Teresa. Sono poco piú che 

bambini, hanno corpi e desideri incontrollati 

e puri, proprio come lei. I prossimi 

vent’anni li passeranno insieme nella 

masseria lí accanto, a seminare, raccogliere, 

distruggere, alla pazza ricerca 

di un fuoco che li tenga accesi. Al centro 

di tutto c’è sempre Bern, un magnete 

che attira gli altri e li spinge oltre il 

limite, con l’intensità di chi conosce solo 

passioni assolute: Dio, il sesso, la natura, 

un figlio. 

Le estati a Speziale per Teresa non passano 

mai. Giornate infinite a guardare la 

nonna che legge gialli e suo padre, lontano 

dall’ufficio e dalla moglie, che torna a 

essere misterioso e vitale come la Puglia 

in cui è nato. Poi un giorno li vede. Sono 

“quelli della masseria”, molte leggende 

li accompagnano, vivono in una specie 

di comune, non vanno a scuola ma sanno 

moltissime cose. Credono in Dio, nella 

terra, nella reincarnazione. Tre fratelli 

ma non di sangue, ciascuno con un padre 

manchevole, inestricabilmente legati 

l’uno all’altro, carichi di bramosia per 

quello che non hanno mai avuto. A poco 

a poco, per Teresa, quell’angolo di campagna 

diventa l’unico posto al mondo. Il 

posto in cui c’è Bern. Il 

loro è un amore estivo, 

eppure totale. Il desiderio 

li guida e li stravolge, 

il corpo è il veicolo 

fragile e forte della 

loro violenta aspirazione 

al cielo. Perché 

Bern ha un’inquietudine 

che Teresa non conosce, 

un modo tutto 

suo di appropriarsi delle 

cose: deve inghiottirle 

intere. La campagna 

pugliese è il teatro 

di questa storia che 

attraversa vent’anni e 

quattro vite. I giorni passati insieme a 

coltivare quella terra rossa, curare gli ulivi, 

sgusciare montagne di mandorle, un 

anno dopo l’altro, fino a quando Teresa rimarrà 

la sola a farlo. Perché il giro delle 

stagioni è un potente ciclo esistenziale, e 

la masseria il centro esatto dell’universo. 

(www.einaudi.it) 

La scomparsa di Stephanie Mailer 

Joël Dicker 

La nave di Teseo 

30 luglio 1994. La 

cittadina di Orphea, 

stato di New York, si 

prepara a inaugurare 

la prima edizione 

del locale festival 

teatrale, quando un 

terribile omicidio 

sconvolge l’intera 

comunità: il sindaco 

viene ucciso in 

casa insieme a sua 

moglie e suo figlio. 

Nei pressi viene ritrovato 

anche il cadavere di una ragazza, 

Meghan, uscita di casa per fare jogging. 

Il caso viene affidato e risolto da due giovani, 

promettenti, ambiziosi agenti, giunti 

per primi sulla scena del crimine: Jesse 

Rosenberg e Derek Scott. 

23 giugno 2014. Jesse Rosenberg, ora capitano 

di polizia, a una settimana dalla 

pensione viene avvicinato da una giornalista, 

Stephanie Mailer, la quale gli annuncia 

che il caso del 1994 

non è stato risolto, che la 

persona a suo tempo incriminata 

è innocente. Ma la 

donna non ha il tempo per 

fornire le prove, perché pochi 

giorni dopo viene denunciata 

la sua scomparsa. 

Che cosa è successo a Stephanie 

Mailer? Che cosa 

aveva scoperto? Se Jesse e 

Derek si sono sbagliati sul 

colpevole vent’anni prima, 

chi è l’autore di quegli omicidi? 

E cosa è davvero successo 

la sera del 30 luglio 

1994 a Orphea? Derek, Jesse 

e una nuova collega, la vicecomandante 

Anna Kanner, dovranno riaprire l’indagine, 

immergersi nei fantasmi di Orphea. 

E anche nei propri. 

(www.lanavediteseo.eu) 

Storie ribelli 

Luis Sepulveda 

Guanda 

I racconti di una lunga vicenda 

umana, politica e civile 

che ripercorrono oltre quarant’anni 

di storia personale 

e corale. Pagine in cui affiora 

di continuo il narratore di 

razza. Si affacciano in questo 

libro temi come l’amicizia 

– con Saramago, Soriano, 

Neruda e altri –, il ricordo dei 

maestri, l’impegno per l’ambiente, 

la lotta per la libertà 

e per la difesa degli ultimi. 

Storie ribelli si apre con 

il racconto dedicato alla memoria 

di Óscar Lagos Ríos, il 

più giovane della scorta che 

quel tragico giorno restò fino alla fine 

accanto al presidente Allende nel palazzo 

della Moneda, e si chiude con il testo 

scritto a caldo in occasione della morte di 

Pinochet. Nella prefazione Luis Sepúlveda 

rievoca il momento emozionante in cui 

gli viene finalmente restituita, dopo tanto 

tempo, la nazionalità cilena. 

(www.guanda.it) 



In questo numero 

abbiamo parlato di… 

In nero sono indicate le inserzioni pubblicitarie: 

ABB........................................................................... 18, 21 

ACHEMA............................................................................ 24 

AFTON CHEMICAL............................................................... 22 

AIR LIQUIDE...................................................................... 16 

ALBASYSTEM......................................................................7 

ANALYTICA.......................................................................28 

AQUA ITALIA..................................................................... 12 

AUMA..............................................................................35 

AUTOMATION INSTRUMENTATION SUMMIT............................. 30 

B&R........................................................................... 45, 56 

BEA TECHNOLOGIES..........................................................41 

BRUGG PIPE SYSTEMS........................................................67 

BRUNO WOLHFARTH.........................................................13 

CENTRICA BUSINESS SOLUTIONS.......................................... 44 

CO.RA...............................................................................59 

COGNEX............................................................................. 64 

COVESTRO......................................................................... 16 

CSV LIFE SCIENCE...............................................................1 

EIOM................................................................................69 

ENDRESS+HAUSER.........................................................16, 67 

ENEA................................................................................ 12 

ENTHERA........................................................................... 40 

ESISOFTWARE..................................................................... 52 

FARMINDUSTRIA................................................................ 10 

FEDERCHIMICA................................................................... 20 

FLUORTECNO....................................................................15 

FONDAZIONE PER LO SVILUPPO SOSTENIBILE......................... 34 

FPS - FOOD AND PHARMA SYSTEMS.............................. 20, 63 

FRISTAM...........................................................................29 

GIMATIC...........................................................................55 

GIUSTO FARAVELLI............................................................19 

HERMA............................................................................. 54 

INTERGEN.........................................................................14 

INTERPROGETTI EDITORI....................................................68 

ITALMATCH CHEMICALS....................................................... 22 

LANXESS........................................................................... 36 

MARCHESINI GROUP........................................................... 54 

MG2................................................................................. 18 

OLDHAM........................................................................... 50 

OMAC....................................................................... 3A COP. 

PANASONIC....................................................................... 52 

POMPE CUCCHI.................................................................31 

POMPETRAVAINI....................................................1A COP., 4 

PROCESS SERVICE..............................................................23 

PRUFTECHNIK.................................................................... 46 

PVS.......................................................................... 4A COP. 

R. STAHL..........................................................................49 

ROCKWELL AUTOMATION...................................................... 60 

SALVATORE ROBUSCHI.........................................................9 

SAMSON...........................................................................51 

SARMA IMPIANTI........................................................ 27, 32 

SICK....................................................................2A COP., 50 

SIMPOSIO AFI.................................................................... 30 

SOCOMEC........................................................................... 42 

SOLVAY.............................................................................. 14 

SWAN ANALITICA..............................................................22 

TERRANOVA....................................................................... 63 

TEXPACK...........................................................................17 

TMIP......................................................... BATTENTE 1A COP. 

TRIANNI........................................................................... 40 

VARISCO...........................................................................34 

WENGLOR SENSORIC........................................................... 62 

RIVISTA 

DELL’ INDUSTRIA 

CHIMICA E 

FARMACEUTICA 

NUMERO2 

APR/MAG2018 

icfANNOIX 

DIRETTORE RESPONSABILE: Francesco Goi (f.goi@interprogettied.com) 

REDAZIONE: Alessandro Bignami (a.bignami@interprogettied.com), 

GRAFICA: Studio Grafico Page Vincenzo De Rosa, Laura Beretta - www.studiopage.it 

TRADUZIONI: Studio Trevisan 

INTERPROGETTI EDITORI S.R.L. 

Via Maggiolino, 34 F - 23849 Rogeno LC 

Redazione, vendite e abbonamenti 

Tel./fax 031 4128181 


DIRETTORE COMMERCIALE: Marika Poltresi 

VENDITE: Simone Ghioldi (vendite@interprogettied.com) 

Flavio Mariani (f.mariani@interprogettied.com) 

AMMINISTRAZIONE: amministrazione@interprogettied.com 

©Copyright Interprogetti Editori Srl 

Le rubriche e le notizie sono a cura della redazione. È vietata la riproduzione, anche parziale, 

di testi, fotografie e disegni senza autorizzazione scritta. 

TARIFFE ABBONAMENTI: 

Italia: spedizione ordinaria € 45,00, contrassegno € 48,00 

Estero: spedizione ordinaria € 60,00, spedizione prioritaria Europa € 70,00 

Spedizione prioritaria Africa, America, Asia € 85,00 

Spedizione prioritaria Oceania € 100,00 

Una copia: € 10,00 

L’Iva sugli abbonamenti nonché sulla vendita dei fascicoli separati è assolta dall’editore ai 

sensi dell’art. 74 primo comma lettera C del 26/10/72 n. 633 e successive modificazioni e 

integrazioni. Pertanto non può essere rilasciata fattura. 

Registrazione Tribunale di Milano n. 259 in data 07/05/2010 

Direttore Responsabile: Francesco Goi 

Finito di stampare il 17/05/2018 presso Imprimart S.r.l. 

Piazza Martiri di Fossoli, 22 - 20832 Desio (MB) 

Informativa ai sensi dell’art. 13 d. leg. 196/2003. I dati sono trattati, con modalità anche informatiche, per l’invio 

della rivista e per svolgere le attività a ciò connesse. Titolare del trattamento è Interprogetti Editori S.r.l. - Via Maggiolino, 

34 F - 23849 Rogeno (LC). Le categorie di soggetti incaricati al trattamento dei dati per le finalità suddette 

sono gli addetti alla registrazione, modifica, elaborazione dati e loro stampa, al confezionamento e spedizione 

delle riviste, al call center, alla gestione amministrativa e contabile. Ai sensi dell’art. 7 d. leg. 196/2003 è possibile 

esercitare i relativi diritti tra cui consultare, modificare, aggiornare e controllare i dati, nonché richiedere elenco 

completo ed aggiornato, rivolgendosi al titolare al suddetto indirizzo. 

Informativa dell’editore al pubblico ai sensi del decreto legislativo 30 giugno 2003, n° 196 e dell’art. 2 comma 2 del 

Codice deontologico relativo al trattamento dei dati personali nell’esercizio dell’attività giornalistica. Interprogetti 

Editori - titolare del trattamento - rende noto che presso i propri locali siti in Rogeno (LC) vengono conservati gli 

archivi personali e di immagini fotografiche cui i giornalisti, praticanti e pubblicisti e altri soggetti (che occasionalmente 

redigono articoli o saggi) che collaborano con il predetto titolare attingono nello svolgimento della propria 

attività giornalistica per le finalità di informazione connesse allo svolgimento della stessa. 

I soggetti che possono conoscere i predetti dati sono esclusivamente i predetti professionisti, nonché gli addetti 

preposti alla stampa ed alla realizzazione editoriale della testata. Ai sensi dell’art. 7 d. lgs. 196/2003 si possono 

esercitare i relativi diritti, tra cui consultare, modificare, cancellare i dati od opporsi al loro utilizzo, rivolgendosi al 

predetto titolare. Si ricorda che, ai sensi dell’art. 138 d. lgs. 196/2003, non è esercitabile il diritto di conoscere 

l’origine dei dati personali ai sensi dell’art. 7, comma 2, lettera a), d. lgs. 196/2003, in virtù delle norme sul segreto 

professionale, limitatamente alla fonte della notizia. 


A PARITA’ DI SERVIZIO 

SIAMO NOI 

CHE FACCIAMO 

L A DIFFERENZA 

GAP Analysis 

Risk Analysis 

Impact Assessment 

Stesura VMP/VPP 

Stesura URS/FS e HDS/SDS 

Stesura protocolli DQ, IQ, OQ, PQ 

Esecuzione protocolli 

Validation report 

Documenti precommissioning 

Protocolli FAT/SAT e revisione documentazione fornitori 

Sviluppo procedure operative standard (SOPs) 

Verifica GAMP e supporto a System Integrators 

Convalida SCADA/DCS 

Assessment FDA 21 CFR Part 11/Annex 11 EU GMP 

Valutazione ERES/Data Integrity 

Valutazione sistemi di controllo/automazione processi 

Valutazione aggiornamenti SCADA e DCS 

Supporto GAMP a fornitori automazione 

PVS srl e PVS Consulting Sagl 

erogano servizi a carattere GxP 

divenendo dei partner ideali ove il 

concetto di qualità è fondamentale 

prerogativa produttiva oltre che 

requisito regolatorio. Presenti sul 

territorio Italiano e Svizzero, 

“copriamo” il più ampio ventaglio di 

attività di Qualifica, Convalida e di 

taratura degli strumenti a impatto 

“critico” su impianti ed equipment di 

processo e laboratorio. 

PVS srl 

Process Validation Service 

SEDE OPERATIVA: Via Varese 6/b - 20037 Paderno Dugnano (MI) 

SEDE LEGALE: Viale De Gasperi 111 - 20017 Rho (MI) 

+39 02. 83.59.56.88 - info@pvsgroup.it www.pvsgroup.it 

PVS Consulting Sagl 

SEDE: Via San Gottardo 32 - 6830 

Chiasso (Svizzera) info@pvsgroup.ch 

www.pvsgroup.ch

ICF Aprile e Maggio 2018

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?