La Subfornitura 1 Gennaio/Febbraio 2020

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SOMMARIO 

anno XI - n. 1 Gennaio/Febbraio 2020 

06 

10 anni con due obiettivi “fissi”: 

prodotto e servizio eccellenti 

10 

Le migliori PMI della manifattura italiana 

20 

Se uomo e tecnologia dialogano sul futuro 

28 

Visione integrata dei processi di lavorazione 

32 

Elevata produttività delle lavorazioni complesse 

44 

Tecnologie “di rete” 

Editoriale 

• Un balzo tecnologico epocale (A. Bignami) .............4 

Storia di copertina 

• 10 anni con due obiettivi “fissi”: prodotto e servizio 

eccellenti (E. De Vecchis, S. Ghioldi).........................6 

Attualità 

• Le migliori PMI della manifattura italiana................. 10 

• Notizie attualità ............................................................... 12 

Appuntamenti 

• Se uomo e tecnologia dialogano 

sul futuro (A. Bignami) .......................................20 

• BI-MU cresce e punta 

sulle tecnologie digitali......................................24 

• Visione integrata dei processi di lavorazione ........28 

• Notizie appuntamenti ..................................................30 

Macchine utensili 

• Elevata produttività nelle 

lavorazioni complesse............................................32 

Componenti 

• Trasmissione e azionamenti 

in ottica 4.0 (S. Vinto) .........................................36 

• Notizie componenti ........................................................ 40 

Automazione 

• Tecnologie “di rete” ...........................................44 

• Notizie automazione/strumentazione................46 

Rubriche 

• Elenco inserzionisti.............................................48 

“L’OsservatorioPMI conferma il profilo delle eccellenze italiane: specializzate, guidate da 

imprenditori operativamente molto coinvolti e orientate all’innovazione di prodotti e servizi”. 

Antonella Negri-Clementi, presidente di Global Strategy, pagina 11. 

2 La Subfornitura - n.1 2020 

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EDITORIALE 

di Alessandro Bignami 

UN BALZO TECNOLOGICO EPOCALE 

Con il 2020 si apre un decennio ricco di incognite ma anche 

di grandi aspettative per la manifattura, stretta fra gli ultimi 

dati poco incoraggianti e le immense potenzialità che la 

trasformazione digitale si appresta a realizzare. È una fase delicata 

e complessa, che in Italia soffre anche della politica industriale 

quasi sempre a corto raggio inseguita dagli ultimi governi. 

Ancora una volta tocca alle imprese, e i particolare alle PMI, 

dare il maggiore contributo alla modernizzazione del Paese e alla 

competitività internazionale del suo sistema industriale. Non sarà 

facile, anche se l’industria italiana e la rete dei suoi fornitori hanno 

dimostrato molte volte di saper raggiungere obiettivi ben superiori 

alle aspettative e soprattutto di ottenere l’apprezzamento dei 

mercati internazionali, dove si gioca la partita più importante. 

Anche quest’anno in Italia numerosi eventi concentreranno 

l’attenzione sulle tecnologie digitali che stanno ridisegnando 

la produzione manifatturiera, anche nell’ambito dell’industria 

meccanica: Fornitore Offresi a Erba, SamuExpo a Pordenone, 

Mecspe a Parma, SPS ancora nella città emiliana, BI-MU a 

Milano tracceranno nei prossimi mesi una mappa del futuro in 

cui dovranno orientarsi molti settori industriali. Nei programmi di 

questi appuntamenti trovano ampio spazio tanti temi ricorrenti, 

tra cui digitalizzazione, know how 4.0, robotica, produzione 

additiva, IoT, big data, cybersecurity, realtà aumentata, senza 

dimenticare gli immancabili accenni alla sostenibilità e alla 

circolarità dei processi. La vivacità della proposta fieristica 

nazionale e la buona quantità di adesioni finora raccolta sono 

segnali positivi, anche se ovviamente non sufficienti. Ciò che più 

conta è la forza di tornare a investire, e non solo da parte delle 

grandi aziende o delle PMI d’eccellenza. Per stimolare questo 

processo, come è noto, occorrono un quadro normativo chiaro 

e stabile e un clima di fiducia. Ma servirà anche la capacità 

degli imprenditori di mettersi ancora in gioco e di riflettere sulla 

portata dei cambiamenti in corso. Qualche spunto, in questo 

senso, lo ha dato la recente conferenza per la presentazione 

di SPS Italia, che non si è limitata a fornire dati sul successo 

decennale della manifestazione, ma ha provato a interrogarsi, 

insieme ai suoi stakeholder, sul rapporto simbiotico che l’uomo 

avrà con una tecnologia industriale che sarà sempre più 

intelligente e interconnessa. Una riflessione utile ad affrontare in 

modo più consapevole il balzo epocale che stiamo già vivendo. 



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STORIA DI COPERTINA 

SISTEMI DI FISSAGGIO 

Fixi Lombardia guarda con 

soddisfazione 

ai risultati raggiunti 

in questi primi 10 anni 

di attività. L’azienda 

festeggia l’anniversario 

continuando il suo 

percorso di crescita, 

maturata finora con la 

strategia dei piccoli passi e 

la straordinaria cura 

del servizio. 

10 anni con due obiettivi 

“fissi”: prodotto 

e servizio eccellenti 

di Eva De Vecchis 

e Simone Ghioldi 

Fixi Lombardia celebra i suoi primi 

dieci anni di “indipendenza”. L’azienda, 

che opera nel settore dei 

sistemi di fissaggio e fasteners, festeggia 

l’anniversario proseguendo il suo percorso 

di crescita, attraverso la strategia dei 

“piccoli passi”, della cura del servizio e 

della consulenza al cliente. Ne abbiamo 

parlato con Antonio Caruso, amministratore 

della società. 

Quali sono stati i momenti più 

importanti di questi dieci anni di 

attività? 

Il primo è stato sicuramente il giorno di 

apertura, nel gennaio del 2010. Ci ha 

colpito il fatto di dover spiegare a tutti 

che non eravamo più una filiale, ma una 

società che cominciava a camminare sulle 

proprie gambe. All’inizio quindi c’era 

emozione, oltre a un po’ di apprensione 

per il fatto di non essere più sotto il cappello 

della casa madre Fixi, ma di essere 

una società indipendente a tutti gli effetti, 

sebbene operativamente lo fossimo 

già. Il secondo passaggio chiave è stato 

l’aumento del numero degli addetti. Chi 

gettava uno sguardo fuori dalla finestra 

L’amministratore 

di Fixi Lombardia 

Antonio Caruso, 

seduto, con altri 

componenti 

dello staff 

dello stabilimento di Merone notava che 

le auto nel parcheggio erano sempre più 

numerose. In breve lo staff è passato 

da tre a otto persone, che condividono 

i medesimi obiettivi. Il momento culminante 

però è stato il cambiamento della 

sede, che ci ha resi consapevoli di essere 

davvero cresciuti e dei passi avanti fatti, 

un’evoluzione di cui è difficile accorgersi 

nella quotidianità. Ecco dunque le tre 

tappe fondamentali della nostra storia 

decennale: il raggiungimento dell’autonomia 

con la creazione della società, 

la crescita delle persone, la necessità di 

nuovi spazi. 

Ci sono state anche fasi difficili? 

Io mi sono formato come venditore e nei 

miei primi 20 anni di attività ho sviluppato 

competenze tecnico-commerciali, ma 

non avevo esperienze di amministrazione 

e gestione aziendale. Poi ho avuto 



Inserti filettati 

Inserti filettati 

Utensili a batteria 

Utensili oleopneumatici 

Inserti in ottone per materie plastiche 

la fortuna di incontrare le persone che 

sarebbero diventate i miei soci, Maurizio 

e Alessandro, con i quali ho continuato il 

mio percorso in ambito commerciale, e il 

loro padre Roberto Mora, una figura di 

riferimento che ancora oggi mi aiuta con 

preziosi consigli. Così, passo dopo passo, 

la mia mentalità commerciale si è evoluta 

in quella più ampia di imprenditore. Un 

processo certo non semplice, che ti pone 

ogni giorno di fronte a nuovi problemi 

da risolvere e sfide da gestire. I risultati 

raggiunti hanno comunque confermato 

che la scelta di fondare Fixi Lombardia Srl 

è stata vincente. Sebbene mi suggerissero 

di non avere tanta fretta, io ero convinto 

che fosse il momento giusto. L’attività ha 

vissuto importanti cambiamenti nel corso 

degli anni, segnati soprattutto dall’arrivo 

di nuovi operatori, che si sono integrati 

bene, grazie alla condivisione degli obiettivi 

e alla fiducia reciproca. 

Il magazzino 

nella sede 

di Merone, in 

provincia di Como 

www.interprogettied.com n.1 2020 - La Subfornitura 7

STORIA DI COPERTINA 

Cosa ne pensa delle nuove norme 

che stanno interessando il settore 

delle materie plastiche? 

Viene da pensare ai molti clienti che 

un tempo lavoravano la lamiera e vi 

inserivano i fasteners e che, a seguito 

di una politica di riduzione dei costi, 

sono passati al settore plastico. Il loro 

obiettivo era quello di abbassare i costi 

di produzione, pur dovendo fare fronte a 

una nuova ingegnerizzazione degli stampi. 

Il paradosso è che le nuove norme 

sulle plastiche potrebbero spingere queste 

aziende a tornare alla lavorazione 

della lamiera. La situazione dunque è 

complicata e in parte preoccupante. Per 

quanto ci riguarda, abbiamo una gamma 

di prodotti che ci consente una certa 

flessibilità. Però non si può negare che 

le incognite sui materiali e sui relativi 

investimenti ci impensieriscano. 

Avete nuovi prodotti, soluzioni o 

progetti in previsione per il 2020? 

Una nuova soluzione che abbiamo 

lanciato lo scorso anno è un inserto 

per tubo, che ha avuto un discreto 

Alcuni strumenti 

del laboratorio 

di Fixi Lombardia 

per i test 

su materiali 

e prodotti. 

Da sinistra: il 

proiettore profili, 

il dinamometro 

e il durometro 

successo. Ora vogliamo vedere come il 

mercato risponderà alla nostra attuale 

gamma produttiva, quali saranno le 

nuove richieste e soprattutto come 

evolverà il settore delle materie plastiche. 

Abbiamo un’innovativa insertatrice 

per inserti filettati, più solida ed 

ergonomica rispetto alle altre. Prima di 

lanciare prodotti inediti, però, vogliamo 

analizzare le condizioni del mercato e 

osservare quale sarà l’impatto delle 

ultime normative. 

Abbiamo imparato che la strategia più 

efficace è quella di procedere per piccoli 

passi, fermarci quando ce n’è bisogno 

e programmare attentamente gli step 

successivi. Credo sia corretto continuare 

su questo tracciato e, volta per volta, 

osservare il panorama circostante, in 

particolare nei mercati in cui operiamo, 

la Lombardia e la Svizzera Italiana. La 

nostra regione è ricca di aziende impegnate 

in una competizione internazionale 

spietata. Un contesto in cui noi 

siamo riusciti a ritagliarci una nicchia 

di mercato, che ha favorito la nostra 

affermazione. 

Tra i vostri punti di forza, sono 

ampiamente riconosciuti la consulenza 

e in generale il servizio a 360 

gradi offerto al cliente... 

Si tratta degli aspetti che ci hanno sempre 

visto emergere rispetto alla norma. 

Quest’anno ancora di più abbiamo notato 

quanto sia importante la nostra sinergia con 

il cliente. Nel tempo abbiamo avuto la possibilità 

di interagire con i tecnici, i progettisti, 

i disegnatori e i responsabili di produzione: 

il nostro valore aggiunto è la fiducia che i 

clienti ci accordano e che ci siamo meritati 

fornendo loro soluzioni convenienti oppure 

più semplici da implementare. Questa consulenza 

quotidiana viene supportata dal nostro 

laboratorio di test su materiali e prodotti, 

che ci consente di rilasciare direttamente 

le certificazioni, tra cui il PPAP - Production 

Part Approval Process (livello 1, 2 e 3) e i 

test di durezza materiali con analisi allegate. 

Il servizio è dunque completo: logistico, 

tecnico e commerciale. Questo impegno 

favorisce inoltre lo sviluppo di progetti 

innovativi, che ci permettono di affrontare 

in modo propositivo anche i momenti di 

flessione del mercato. 



ATTUALITÀ 

LA RICERCA 

L’OsservatorioPMI 

di Global Strategy 

ha individuato 722 aziende 

di media capitalizzazione 

che si sono distinte 

nei propri settori per 

generazione di valore, 

investimenti 

in innovazione, acquisizioni 

e joint venture. 

Le migliori PMI 

della manifattura italiana 

Sono 722 le PMI che messe assieme 

costituiscono, da nord a sud, 

la spina dorsale dell’eccellenza 

imprenditoriale italiana. Quelle capaci, 

ben più della media del proprio settore, di 

generare valore, investire in innovazione, 

essere competitive sui mercati internazionali 

e creare posti di lavoro. Cresce il 

numero di aziende con performance di 

successo in Emilia-Romagna, che supera 

il Veneto e si colloca al secondo posto 

dietro alla Lombardia. E sembra maturare 

la propensione delle aziende eccellenti, 

soprattutto quelle a matrice familiare, ad 

aprirsi a operazioni di merger & acquisition 

e all’entrata di nuovi capitali. 

Le 722 Eccellenti d’Italia sono state 

individuate, come ogni anno, dall’OsservatorioPMI 

di Global Strategy, società 

di consulenza strategica e finanziaria, 

arrivato quest’anno all’XI edizione. Il 

metodo di selezione si basa da sempre 

sull’analisi di un database contenente 

informazioni anagrafiche e bilanci degli 

ultimi cinque anni di oltre 60.000 aziende 

di capitali con un fatturato superiore 

ai 5 milioni di euro. Di queste sono circa 

10.800 le imprese che costituiscono 

l’universo di riferimento delle Mid Cap 

(aziende di media capitalizzazione), con 

un fatturato compreso tra i 20 e i 250 

milioni di euro nel manifatturiero e nei 

servizi e tra i 20 e i 500 nei settori del 

commercio. 

Si tratta di una fotografia della realtà ita- 

Foto John Kline 

liana che prevede l’integrazione dei dati 

di bilancio con informazioni qualitative, 

scaturite da questionari e interviste a 

proprietà e management, volti proprio a 

identificare le chiavi del successo. 

“È ben noto il ruolo sociale di queste 

aziende, e anche i dati della nostra ricerca 

lo confermano”, dichiara Stefano Nuzzo, 

responsabile dell’OsservatorioPMI ed 

Equity Partner di Global Strategy. “Con 

3,2 miliardi di euro di utili reinvestiti 

in azienda e con 30.000 nuovi posti di 

lavoro nei cinque anni analizzati, senza 

tener conto dei benefici reali all’indotto 

e allo sviluppo di filiere locali le Eccellenti 

sono state in grado di dimostrare che 

investimenti, innovazione e internazionalizzazione 

sono la ricetta giusta”. 

REINVESTITO IN AZIENDA 

IL 72% DEGLI UTILI 

Alcuni numeri generali chiariscono la carta 

d’identità delle aziende eccellenti, in grado 

di soddisfare tutti gli stakeholder coinvolti: 

il 72% degli utili dopo le imposte 

sono stati reinvestiti nel patrimonio netto, 

con 2,4 miliardi a ridurre l’indebitamento 

finanziario complessivo e 3,2 reinvestiti 

in azienda a sostegno della crescita, con 

un incremento di 30.000 posti di lavoro 

nell’arco del quinquennio. Risultati eccezionali, 

ottenuti grazie alla capacità di 

saper coniugare la crescita dimensionale 

(valore della produzione che è aumentato 

in 5 anni del 68%) con una marcata efficienza 

operativa (l’indice return on sales 

è praticamente raddoppiato passando dal 



6,3% del 2013 al 12,2% del 2017), rendendo 

possibile nel periodo considerato un 

incremento del patrimonio netto dell’85%. 

Anche in queste 722 storie di successo 

si confermano rispetto alle passate 

edizioni i quattro i pilastri dell’eccellenza: 

gli investimenti (il 90% delle imprese 

eccellenti li ha aumentati negli ultimi tre 

anni); l’internazionalizzazione (l’export di 

queste aziende è superiore al 40% del 

fatturato); l’innovazione (mediamente il 

5% del fatturato annuo viene reinvestito in 

ricerca e sviluppo); ma, soprattutto, le operazioni 

straordinarie (il 42% delle imprese 

eccellenti ha effettuato acquisizioni o joint 

venture negli ultimi tre anni – nelle passate 

edizioni questa percentuale era circa del 

34% – e ben il 57% si dice disposto ad 

aprire la compagine sociale per obiettivi di 

espansione commerciale). 

“Rimane confermato il profilo delle eccellenze 

italiane: specializzate in nicchie di 

mercato, guidate da imprenditori operativamente 

molto coinvolti e sempre orientati 

all’innovazione di prodotto e servizio”, 

spiega Antonella Negri-Clementi, Presidente 

e CEO di Global Strategy. “Quest’anno 

emerge più forte l’inclinazione a effettuare 

operazioni straordinarie, non solo per 

migliorare il posizionamento competitivo 

a livello internazionale, ma anche per la 

sentita necessità di una crescita a livello 

locale. Inoltre, la maggiore attenzione 

alla buona governance e all’assetto del 

Consiglio di amministrazione è correlata a 

una maggior propensione all’apertura del 

capitale. Mi sembra però ancora limitata la 

valorizzazione dei contributi di terzi indipendenti 

nelle scelte dei board familiari”. 

Relativamente alla distribuzione geografica 

appare netta e prevedibile la maggiore 

concentrazione di PMI di successo nel 

nord Italia: 37,1% nel nord ovest, 34,9% 

nel nord-est, 16,9% nel centro e 11,1% 

nel sud e nelle isole. La Lombardia guida la 

classifica delle regioni con 210 aziende su 

722 (il 29%), davanti all’Emilia Romagna 

con 115 aziende (il 16%, + 26 eccellenze 

rispetto alla passata edizione), protagonista 

quest’anno di un vero e proprio salto che 

le ha permesso di scavalcare il Veneto, che 

scivola così al terzo posto con 96 aziende 

eccellenti. Altro dato importante da segnalare 

riguarda la crescita media del valore 

della produzione nei 5 anni, che a livello 

nazionale registra un tasso medio annuo 

(CAGR%) del 13,8% e che, a sorpresa, 

nel sud e nelle isole (17,6%), così come 

nel centro (16,8%) è maggiore che nel 

resto della Penisola (nord ovest 12,8% e 

nord est 12,6%). 

IL MANIFATTURIERO È IL SETTORE 

PIÙ RICCO DI ECCELLENZE 

Ma quali sono i settori più popolati di aziende 

eccellenti italiane che si distinguono ed 

emergono dalla media? Stravince, in linea 

con i dati dello scorso anno, il comparto 

manifatturiero (71% delle Eccellenti vs il 

56% nell’universo dimensionale di riferimento); 

le aziende del commercio sono il 

18% (vs 26%) e l’11% (vs 18%) le aziende 

di servizi. All’interno del manifatturiero, 

primo posto per la meccanica (14% delle 

Eccellenti), secondo per alimentari e bevande 

(11%), al terzo la metallurgia (9%), al 

quarto, a pari merito, il chimico-farmaceutico 

e le aziende del sistema moda (5%). 

I risultati dello studio sono stati presentati 

nella sede di Borsa Italiana a Milano 

in occasione dell’evento “Sostenibilità 

e creazione di valore. Un binomio da 

ricercare”, durante il quale è stato analizzato 

il rapporto fra aziende italiane e le 

cosiddette tematiche ESG (Environmental, 

Social, Governance), tanto al centro del 

dibattito quanto, nella realtà dei fatti, 

ancora non totalmente integrate nelle 

strategie aziendali e nei piani di implementazione. 


ATTUALITÀ 

INTERNET OF THINGS 

Dunkermotoren nella Open Industry 4.0 Alliance 

La digitalizzazione delle fabbriche e 

degli impianti e l’Internet of things promettono 

possibilità sempre nuove per 

l’industria dell’automazione. In questo 

sviluppo, è necessario combinare 

un’ampia varietà di tecnologie dal 

livello del campo al cloud e anche fra 

i diversi stadi della catena del valore 

fra i produttori per creare un valore 

aggiunto tangibile per i clienti. L’esigenza 

fondamentale, in questo contesto, è 

che nell’ambito di tale ecosistema tutti 

i partecipanti parlino la stessa lingua e 

che non sia necessaria una laboriosa 

integrazione. 

Dunkermotoren, specialista nei servomotori 

integrati, ha accettato questa 

sfida. Nello stesso tempo, il produttore 

di tecnologie di azionamento 

ha riconosciuto che questo non può 

essere risolto da una sola azienda, 

ma solo insieme a un ecosistema 

di partner consistente di produttori 

di componenti, aziende software, 

costruttori di macchine e integratori. 

Dunkermotoren ha trovato quindi un 

alleato in “Open Industry 4.0 Alliance”. 

L’obiettivo dell’alleanza è costruire 

un ecosistema interoperabile e 

indipendente dai produttori in grado 

di offrire soluzioni industry 4.0 funzionanti 

basate su standard esistenti. 

La Open Industry 4.0 Alliance si 

configura come una partnership di 

aziende industriali che partecipano 

pragmaticamente nell’implementazione 

di soluzioni e servizi industry 4.0 

interfornitori per impianti di produzione 

e magazzini automatici. L’alleanza è 

stata lanciata nell’aprile del 2019. Da 

allora è cresciuta fino a comprendere 

oltre 40 membri con competenze industriali 

differenti e ha compiuto ulteriori 

progressi tecnici negli ultimi mesi. I 

membri fondatori includono Beckhoff, 

Endress+Hauser, Hilscher, ifm, Kuka, 

Multivac, Sap e Voith. La membership 

in continua espansione include Balluff, 

Sick, Pepperl+Fuchs, Gebhardt e 

Software AG. 

ACQUISIZIONI 

Rockwell Automation rafforza 

i servizi per la cybersecurity 

Rockwell Automation, Inc. ha annunciato la firma di un accordo 

per l’acquisizione di Avnet Data Security, LTD, un’azienda privata 

israeliana che vanta oltre 20 anni di esperienza nella fornitura 

di servizi per la Cybersecurity. Avnet offre una gamma completa 

di servizi e soluzioni IT/OT per la Cybersecurity, che includono 

Security Assessment, Vulnerability Test, soluzioni di Network & 

Security e formazione per la gestione di servizi IT/OT. 

“Le capacità di Avnet di erogare servizi, formazione, ricerca 

e servizi gestiti ci permetterà di rispondere alle esigenze di 

un numero molto più elevato di clienti a livello globale”, ha 

dichiarato Frank Kulaszewicz, Senior Vice President, Control 

Products & Solutions di Rockwell Automation. “Al tempo stesso 

ci permetterà di continuare ad accelerare l’estensione della 

nostra offerta per questo mercato in rapida evoluzione”. 

La sicurezza informatica è uno dei settori a più rapida crescita 

per ciò che concerne i servizi erogati da Rockwell Automation. 

L’industria manifatturiera è evoluta ed è diventata più connessa 

che mai e ciò rende le tradizionali strategie di sicurezza inadatte 

a proteggere le operazioni di produzione. Per aiutare i clienti 

a sviluppare, mantenere e far evolvere strategie proattive di 

Cybersecurity, Rockwell mette a disposizione una serie completa 

di servizi e soluzioni. La vasta conoscenza e l’esperienza 

del team di Avnet aiuteranno l’azienda a raggiungere l’obiettivo 

strategico di una crescita a due cifre nell’ambito Soluzioni Informatiche 

e Connected Services, espandendone le competenze 

IT/OT a livello globale. 

“Siamo entusiasti di unirci a Rockwell Automation e contribuire 

ad ampliare ulteriormente la loro già solida offerta”, ha dichiarato 

Igal Cohen, CEO di Avnet. “Continuiamo a servire i nostri 

clienti e, allo stesso tempo, stiamo ampliando il nostro raggio 

d’azione per offrire i nostri servizi a una gamma molto più ampia 

di clienti. La nostra passione e la nostra missione sono sempre 

state quelle di aiutare il maggior numero possibile di aziende a 

proteggere i loro dati da minacce interne ed esterne”. 

La chiusura della transazione è programmata per i primi mesi 

del 2020, subordinatamente alle consuete approvazioni e condizioni 

e non si prevede abbia un impatto significativo sui risultati 

finanziari di Rockwell Automation per il 2020. 



ATTUALITÀ 

LIBERA UNIVERSITÀ DI BOLZANO 

L’informatico che sta contribuendo a plasmare l’era digitale 

Diego Calvanese 



ATTUALITÀ 

INTRALOGISTICA 

Interroll: nuovo responsabile per l’innovazione 

pubb moretti 

Christian Ripperda 

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ATTUALITÀ 

ELETTROTECNICA INDUSTRIALE 

DKC Europe tra le top 100 d’Italia 

Leanus, l’innovativa piattaforma che elabora i bilanci delle 

aziende con diverse metodologie di valutazione e ne evidenzia 

l’indice di benessere, ha analizzato i dati di bilancio di ben 

250.000 aziende italiane stilando una classifica delle Top 500 con 

ricavi dai 2 ai 250 milioni di euro, in cui DKC Europe si assesta 

fra le prime 100 eccellenze italiane, per le ottime performance 

registrate. La classifica è stata recentemente pubblicata dal 

quotidiano economico Milano Finanza. 

DKC Europe, protagonista internazionale nei sistemi portacavi 

e delle soluzioni per la protezione, trasporto, distribuzione di 

energia per infrastrutture civili e industriali, ha cominciato il 

proprio percorso di successo nel 1998 quando è stato aperto 

il primo stabilimento a Tver (Russia) per la produzione di tubi 

corrugati. Con il passare degli anni DKC Europe ha ampliato gli 

spazi produttivi e la gamma di prodotti offerti scommettendo 

anche sul mercato italiano, in cui ha fatto il proprio ingresso a 

partire dal 2008 con una strategia di acquisizioni che ha portato 

all’integrazione nel gruppo di importanti aziende italiane 

di settore. 

Una strategia mirata che riflette l’attenzione costante che DKC 

Europe riserva all’identificazione di realtà virtuose del segmento 

elettrotecnico industriale, cui si aggiunge una sapiente interpretazione 

delle evoluzioni di mercato, e la capacità di cogliere 

nuove dinamiche e prospettive, come la crescente domanda 

di soluzioni legate alla gestione energetica. Rientra in questa 

logica l’ultima operazione di acquisizione risalente a novembre 

2019, grazie a cui la ligure RGM Spa, azienda specializzata nella 

realizzazione di sistemi di conversione di potenza, è entrata a 

far parte del Gruppo DKC, a conferma dell’ambizione di crescita 

che DKC Europe ripone nel segmento della gestione dell’energia 

industriale e domestica. 

MERCATI 

Macchine per il packaging: 

un anno da record 

Non si arresta la crescita delle macchine 

per packaging italiane il cui fatturato complessivo, 

nel 2019, supera la soglia record 

degli 8 miliardi di euro. Il settore, secondo 

i dati pre-consuntivi del Centro Studi di 

Ucima (Unione Costruttori Italiani Macchine 

Automatiche per il confezionamento e l’imballaggio), 

registra una crescita dell’1,8%. 

In particolare, l’Italia cresce ancora del 

3,2%, per un totale di 1,713 miliardi di euro, 

sull’onda virtuosa dei lusinghieri risultati 

già ottenuti lo scorso anno anche grazie 

agli incentivi governativi di Industria 4.0. 

Anche l’export – che rappresenta il 78,6% 

del fatturato complessivo – sale dell’1,4%, 

raggiungendo il valore assoluto di 6,293 

miliardi di euro. I dati disaggregati disponibili 

evidenziano in particolare tre macroaree di 

sbocco delle tecnologie made in Italy che 

hanno segnato le performance migliori: Asia 

(+12,7%), UE (+6,5%) e Africa/Oceania (+3%). 

“Siamo soddisfatti ed orgogliosi per questo 

ennesimo traguardo raggiunto segno di un 

settore solido e dinamico, in grado di imporsi 

a livello globale e di cavalcare lo sviluppo dei 

mercati internazionali e di tutte le industrie 

clienti”, dichiara Enrico Aureli, presidente di 

Ucima. “Ma non dobbiamo adagiarci sugli 

allori, perché le sfide che ci attendono sono 

complicate, i competitor sempre più agguerriti 

e gli scenari particolarmente instabili”. 

Le previsioni per il 2020 restano quindi 

caute. Tra gli elementi di preoccupazione, 

le continue turbolenze geopolitiche in diversi 

mercati, i dazi e le tensioni commerciali a 

livello internazionale, le politiche del Governo 

italiano non focalizzate sulle necessità di 

crescita delle imprese. 

“Secondo gli outlook macro-economici, 

rallenterà ulteriormente la crescita del Pil 

mondiale e a livello di settore la raccolta 

ordini è al momento meno positiva rispetto 

al passato”, spiega Aureli. “Riteniamo quindi 

che il 2020 potrebbe essere un anno di 

consolidamento, dopo la crescita costante 

e impetuosa degli ultimi anni. Ma rimaniamo 

ottimisti sull’ulteriore sviluppo del nostro 

settore nel medio-lungo termine”. 

Il direttore di Ucima Paolo 

Gambuli presenta i dati 2019 

relativi al mercato delle 

macchine per l’imballaggio 

Il presidente Enrico Aureli 

con alcuni giornalisti 



ATTUALITÀ 

Giancarlo Battini 

POWER SWITCHING & MONITORING 

Nuovo presidente per divisione 

italiana di Socomec 

Giancarlo Battini, già Southern Europe & 

Latin America Managing Director Socomec, 

ha assunto anche il ruolo di presidente e 

amministratore delegato della divisione 

italiana Power Switching & Monitoring. 

“La mia sarà un’attività nel segno della continuità 

rispetto alla direzione già tracciata 

da Francesco Sangermani”, ha dichiarato 

Giancarlo Battini. “Il mio impegno sarà 

quello di promuovere sinergie tra le nostre 

forze commerciali, per far sì che si possano 

moltiplicare i lead che raccogliamo dal 

mercato. Nell’ultimo anno le varie realtà 

di Socomec (Power Conversion, Expert 

Services e Power Switching & Monitoring), 

che precedentemente lavoravano su canali 

diversi, hanno iniziato ad interagire proponendosi 

al mercato, e in particolare agli 

studi di progettazione, come una realtà integrata. 

Il mio obiettivo è quello di proseguire 

in questa direzione utilizzando al meglio le 

interazioni che le divisioni possono creare”. 

I cambiamenti organizzativi dell’azienda 

riguardano anche Alberto Marsilio e Gianfranco 

Mizzi, che assumono la carica di 

Consigliere. Gianfranco Mizzi si conferma 

inoltre National Sales Manager PSM (Power 

Switching &Monitoring). 

ANALISI DATI DI PRODUZIONE 

Seeq partner di Amazon Web Services 

Seeq Corporation, il creatore di 

applicazioni di analisi avanzate 

per i dati di produzione dei processi, 

ha annunciato oggi di aver 

conseguito lo status di Industrial 

Software Competency di Amazon 

Web Services (AWS). 

Questa designazione riconosce 

che Seeq ha dimostrato competenza 

tecnica con i clienti, nella 

costruzione di soluzioni per una 

o più fasi fondamentali dei settori 

manifatturieri o dell’automazione 

di processo: progettazione del 

prodotto, progettazione della linea 

produzione e produzione/gestione 

delle attività. Queste soluzioni 

software specializzate offrono 

supporto alle aziende nel settore 

manifatturiero e dei processi per 

aumentare l’innovazione di prodotto 

diminuendo i costi operativi 

e della produzione lungo l’intera 

catena del valore. 

Il riconoscimento AWS Industrial 

Software Competency differenzia 

Seeq come membro di AWS 

Partner Network (APN) per aver 

dimostrato il successo dei clienti 

fornendo soluzioni specializzate 

in linea con le migliori pratiche 

architetturali di AWS per supportare 

la categoria di Produzione 

e Operazioni nell’AWS Industrial 

Software Competency. 

“Seeq è orgogliosa di essere uno 

dei Partner APN che ha raggiunto 

lo status di AWS Industrial Software 

Competency”, ha dichiarato 

Steve Sliwa, CEO di Seeq. 

“Sfruttando l’agilità di AWS, Seeq 

consente a ingegneri di processo, 

manager, team e data scientist di 

estrarre maggiore valore dai dati 

già raccolti accelerando l’analisi, 

la pubblicazione e il processo 

decisionale”. 

AWS offre soluzioni scalabili, flessibili 

ed economiche dalle startup 

alle imprese globali. Per supportare 

la totale integrazione e implementazione 

di queste soluzioni, AWS ha 

istituito il Programma di Competenze 

per i Partner AWS per aiutare i 

clienti a identificare i Partner APN 

di Consulenza e Tecnologia con 

una profonda esperienza e competenza 

nel settore. Per ricevere 

la designazione di AWS Industrial 

Software Competency, i Partner 

APN sono sottoposti a rigorose 

attività di valutazione tecnica da 

parte di AWS relative alla tecnologia 

specifica del settore, nonché 

a una valutazione della sicurezza, 

delle prestazioni e dell’affidabilità 

delle loro soluzioni. 

“Sfruttando la competenza degli 

ingegneri e le innovazioni nell’apprendimento 

automatico, soluzioni 

all’avanguardia come Seeq 

consentono alle organizzazioni di 

acquisire informazioni dalle operazioni 

e ottenere valore aziendale 

molto rapidamente”, ha dichiarato 

Janice Abel, Principal Analyst 

di ARC Advisory Group. “Seeq è 

progettato per essere utilizzato 

facilmente da parte diverse tipologia 

di persone che lavorano negli 

impianti, rendendo semplice e rapido 

trovare e condividere informazioni 

utili e interessanti estratte dai 

loro dati”. 



ATTUALITÀ 

SISTEMI IOT 

Advantech Italia inaugura 

la nuova sede 

Advantech, esperto nei sistemi IoT intelligenti, 

ha inaugurato ufficialmente la nuova 

sede a Cassina de ‘Pecchi, alle porte di 

Milano. I nuovi uffici ospitano personale di 

vendita, marketing e tecnici per offrire ai 

clienti, principalmente quelli italiani, adeguati 

livelli di servizio e assistenza. 

Advantech, fondata nel 1983, è specializzata 

in sistemi integrati, hardware, software, 

progettazione custom, sistemi embedded, 

prodotti per automazione e supporto logistico 

su scala globale. L’azienda sta entrando 

in una nuova fase di crescita. La nuova 

sede italiana è il terzo progetto di ampliamento 

in Europa negli ultimi due anni, dopo 

quelli in Francia e in Olanda (Eindhoven), 

a conferma dell’importanza del mercato 

europeo nelle strategie di sviluppo di Advantech. 

L’obiettivo dell’azienda è fornire valore 

insieme a una vasta comunità di partner 

industriali attraverso un esclusivo modello 

di co-creazione. Con l’apertura dei nuovi 

uffici in Italia, Advantech potrà soddisfare 

le crescenti richieste di servizi in Europa, 

supportando progetti IoT in settori quali 

le smart city e il manifatturiero. L’esordio 

sul mercato italiano risale al 1998 con un 

accordo di joint-venture. 

“Questa inaugurazione segna una svolta per 

Advantech. Abbiamo compiuto un ulteriore 

passo verso la realizzazione di città più intelligenti 

e impianti produttivi più efficienti in 

Italia”, ha dichiarato Jash Bansidhar, Europe 

Managing Director, durante la cerimonia del 

taglio del nastro, insieme al Deputy Managing 

Director, CTO Dirk Finstel e Dario Nacawa 

Office Manager Italia. All’inaugurazione 

hanno partecipato anche Giuseppe Moretti, 

assessore del Comune di Cassina de’ Pecchi, 

e Robert Fang, Direttore della Divisione 

economica dell’ufficio di rappresentanza del 

Governo di Taipei in Italia. 

Advantech punta a consolidare le partnership 

esistenti e a svilupparne di nuove 

implementando il concetto di co-creazione. 

L’obiettivo dell’azienda è realizzare prodotti 

personalizzati sulle esigenze di ciascun 

cliente, sviluppando con ciascuno le soluzioni 

più utili con le prestazioni migliori. 

OFFICINA MECCANICA DI PRECISIONE 

Qualità Professionalità Organizzazione Affidabilità 

PRECISION MECHANICAL MACHINING 

Quality Expertise Efficiency Reliability 

✓ Frese e centri di lavoro CNC 

fino a 3000x820x720 mm 

✓ Alesatrice con tavola girevole 

dim. 1550x1000x1200 mm 

✓ Torni a CNC - max Ø 940 mm 

✓ Rettifica universale 

e tangenziale 

✓ Taglio LASER 3000 W 

formato 3000x1500 mm 

✓ Reparto assemblaggi 

meccanici 

✓ Sala metrologica di controllo 

✓ Ufficio Tecnico per 

progettazione e sviluppo disegni 

✓ Carpenteria meccanica leggera 

tramite la consociata FABER 

Sede Principale/Headquarters 

✓ Operazioni complementari 

di foratura, filettatura, stozzatura 

Trattamenti di protezione 

superficiale e termici 

Sede Taglio Laser/Laser Cutting Branch 

✓ CNC milling machines and 

machining centers up to 

3000x820x720 mm 

✓ Rotary-table boring machine, 

capacity 1550x1000x1200 mm 

✓ CNC Lathes - Turning Centers 

machining diam. max 940 mm 

✓ Universal and Horizontal grinders 

✓ LASER cutting machine - 3000 W, 

capacity range 3000x1500 mm 

✓ Mechanical assembly department 

✓ Metrological control room 

✓ Engineering Department for project 

design and development 

✓ Light structural steelwork via the 

subsidiary FABER 

✓ Additional drilling, threading and 

slotting operations 

Protective surface and thermal/heat 

treatments 

Produzione di: Macchine complete di CABLAGGI ELETTRICI E PNEUMATICI 

ATTREZZATURE - GRUPPI e COMPONENTI MECCANICI 

COSTRUZIONE PROTOTIPI - PICCOLE E MEDIE SERIE 

Production: MACHINES complete with ELECTRICAL and PNEUMATIC SYSTEMS 

EQUIPMENT - MECHANICAL ASSEMBLIES and COMPONENTS 

PROTOTYPE MANUFACTURING – SMALL AND MEDIUM PRODUCTION LOTS 


APPUNTAMENTI 

SMART PRODUCTION SOLUTIONS 

Per presentare i suoi primi 

10 anni, SPS Italia 

ha coinvolto 10 esponenti 

dell’industria e della 

ricerca, stimolando 

una riflessione sul rapporto 

tra intelligenza umana 

e tecnologica, destinato 

a diventare molto stretto 

in linea con 

un mondo sempre 

più interconnesso. 

Se uomo e tecnologia 

dialogano sul futuro 

A cura di Alessandro Bignami 

Che ruolo avrà l’uomo in un mondo 

in cui gli oggetti non solo comunicano 

con lui, ma sempre di più fra 

loro stessi? Per presentare e celebrare la 

sua decima edizione, a Parma dal 26 al 

28 maggio 2020, SPS ha voluto partire 

da interrogativi profondi, provando a 

coinvolgere 10 partner ed esponenti del 

mondo dell’industria, delle associazioni, 

delle nuove tecnologie, della ricerca e persino 

dell’arte. Dieci dialoghi, condotti da 

Francesca Selva, vice president marketing 

and event di Messe Frankfurt Italia, hanno 

dato modo di spaziare su diversi temi 

legati al rapporto fra uomo e tecnologia, 

ripercorrendo idealmente i 10 anni e le 

10 edizioni che hanno visto SPS Italia 

crescere fino ad affermarsi come uno dei 

più importanti veicoli per la diffusione nel 

nostro paese di automazione avanzata 

e tecnologie intelligenti. Per l’occasione 

la fiera cambia una parte del proprio 

nome, perdendo i riferimenti IPC Drives 

più legati al mondo PLC, e scegliendo 

la connotazione ampia, nonché attuale, 

dell’acronimo SPS - Smart Production 

Solutions. Riportiamo in sintesi i contenuti 

delle interviste svolte durante la conferenza 

stampa di Milano lo scorso dicembre, 

Il dialogo tra 

Francesca Selva 

(Messe Frankfurt 

Italia) e Fabrizio 

Scovenna, 

presidente di ANIE 

Automazione 

introdotta da Donald Wich, amministratore 

delegato di Messe Frankfurt Italia, 

che organizza la manifestazione. 

FORMAZIONE E DIVULGAZIONE 

DELLE CONOSCENZE 

Fabrizio Scovenna, presidente di ANIE 

Automazione: “La sinergia tra ANIE 

Automazione e Messe Frankfurt Italia 

nasce in occasione della prima edizione 

di SPS Italia e, negli anni, il rapporto di 

collaborazione si è consolidato grazie alla 

condivisione di interessi e obiettivi strategici 

comuni. In particolare, la partnership 

creatasi per l’organizzazione dei Forum 

promossi dall’associazione rispecchia 

l’importanza che assumono per le nostre 

due realtà temi come la formazione, la 

valorizzazione delle competenze tecnologiche, 

la divulgazione delle conoscenze, 

in particolare sui temi del know how 4.0 

e della digitalizzazione”. 

DI FRONTE A UN BALZO EPOCALE 

Pasquale Croce, co-fondatore EDI Effetti 

Digitali Italiani: “Nel brevissimo arco di 

pochi decenni, sono nate nuove professioni, 

nuovi mercati e nuove opportunità. 

Oggi, ci sono molti segnali che indicano 

che siamo di fronte ad un nuovo balzo 

epocale per quanto riguarda la tecnologia. 

Difficile prevedere con esattezza 

dove sfoceranno le tecnologie che 

vediamo fiorire in questo momento, ma 

20 La Subfornitura - n.1 2020

L’intervento di Pasquale 

Croce (EDI Effetti 

Digitali Italiani) 

Eugenio Alessandria 

(FTS-Ferrero) ha parlato 

del rapporto fra filosofia 

e tecnologia 

indubbiamente cambieranno nuovamente 

i nostri stili di vita. Come socio 

co-fondatore di EDI Effetti Digitali Italiani, 

mi sono trovato a dover capire ed 

interpretare la tecnologia con un certo 

anticipo, in modo da indirizzare correttamente 

lo sviluppo della società. Partendo 

da questo punto di osservazione, ovvero 

il mercato della produzione di effetti 

visivi per il cinema, possiamo cercare 

di analizzare quali potrebbero essere 

le tecnologie che si affacceranno sul 

mercato nel prossimo futuro”. 

L’IMPATTO DELLE NUOVE TECNOLO- 

GIE SECONDO LA FILOSOFIA 

Eugenio Alessandria, Head of Digital 

Transformation Unit FTS-Ferrero: “Noi 

oggi stiamo ‘disegnando’ una nuova 

forma di società ed una nuova forma 

di manifattura grazie all’impatto delle 

nuove tecnologie. Attività che, per le 

difficoltà insite in ogni compito rivolto a 

Teresa Minero 

(LifeBee - ISPE) 

si è soffermata 

sull’importanza 

attuale dei 

software nella 

cura dei pazienti 

comprendere evoluzioni future, in particolare 

in un momento di transizione forte 

come l’attuale, non può prescindere dal 

raccogliere riflessioni e contributi esterni, 

eccedenti quelli puramente tecnologici 

e di contesto. Ed è in quest’ottica che 

i contributi metodologici ed in senso 

più ampio l’approccio speculativo che 

il mondo della filosofia può offrire sullo 

sviluppo e soprattutto sull’impatto delle 

nuove tecnologie risultano oggi di grandissimo 

interesse”. 

LE ASSOCIAZIONI E LA TRANSIZIONE 4.0 

Marco Vecchio, direttore di ANIE Automazione: 

“Credo che le associazioni di 

categoria svolgano un ruolo fondamentale 

nella divulgazione dell’innovazione 

tecnologica nel settore dell’automazione 

industriale. Indubbiamente il settore 

industriale in Italia è molto cambiato 

negli ultimi vent’anni, tra delocalizzazioni 

e perdita di know-how, ma resta 

comunque uno dei principali punti di 

forza del nostro sistema economico e le 

associazioni possono giocare ancora un 

ruolo importante, specialmente in questo 

momento di transizione 4.0”. 

SOFTWARE CHE DIVENTANO MEDICINE 

Teresa Minero, Founder & CEO LifeBee 

- Digitalizing Life Sciences Chair of Italy, 

EU Leadership Team, Steering Committee 

Pharma 4.0 ISPE: “Tecnologia e fattore 

umano nel farmaceutico: l’argomento 

è affascinante e complesso. Mi piace 

riassumerlo attraverso due flash: uno che 

guarda al passato, l’altro che guarda al 

domani, partendo dall’oggi, per ‘farmaci’ 

Il direttore 

d’orchestra 

Daniele Agiman 

ieri neppure immaginabili. Ormai più di 

venti anni fa abbiamo progettato e realizzato, 

in uno stabilimento farmaceutico, 

un sistema all’avanguardia nell’automazione 

e nell’integrazione tra informazione, 

organizzazione e processi produttivi. Un 

Pharma 4.0 ante litteram. Oggi, le terapie 

digitali sono software che curano le persone 

o ne sostengono la cura. Sottoposti 

a iter approvativi da parte delle Autorità 

Regolatorie e con piena dignità terapeutica, 

sono anche in forma di “App”. Che 

il software diventasse una vera e propria 

medicina non ce lo potevamo neanche 

immaginare. Il software che cura l’uomo, 

non solo lo sostiene nella operatività e 

nelle decisioni”. 

IL RAPPORTO FRA UOMO E TECNO- 

LOGIA? COME QUELLO FRA UN MU- 

SICISTA E IL SUO STRUMENTO 

Il direttore d’orchestra Daniele Agiman: 

“Una provocazione o forse una scommessa: 

invitare un musicista, per di più 

di formazione classica, in un incontro che 

mette al centro la tecnologia sembrerebbe 

davvero un azzardo. Beh, se siamo 

d’accordo nel ritenere che tecnologia 

è ‘strumento al servizio delle persone’, 

allora i musicisti, che da sempre hanno 

sviluppato un rapporto, potremmo dire, 

simbiotico, con i propri strumenti, e fin 

dagli albori della storia dell’umanità, 

qualcosa da raccontare dal punto di vista 

esperienziale potrebbero avercelo. E se 

abbiamo pazienza, i musicisti potranno 

svelare un grande segreto: che i grandi 

problemi che oggi affrontiamo nel 

rapporto tra uomo e mezzo tecnologico 


APPUNTAMENTI 

sono problemi che i musicisti conoscono 

da molto tempo”. 

INTERCONNETTERE AZIENDE, CEN- 

TRI DI RICERCA E TERRITORIO 

Marco Taisch, docente Politecnico di 

Milano e presidente del Competence 

Center Made: “Il ruolo di Made sul 

territorio risulta di fondamentale importanza. 

Il nostro Competence Center 

vuole infatti abilitare in primo luogo 

l’interconnessione tra persone, aziende, 

clienti, fornitori e centri produttivi, facilitando 

la nascita di filiere connesse e 

reticolari. Ci stiamo impegnando per la 

realizzazione di un ecosistema in grado 

di abilitare la creazione di catene del 

valore orizzontali e la loro evoluzione 

verso l’Industria 4.0. Dall’altro lato, 

Made contribuirà a inserire le aziende 

in sistemi produttivi popolati da diversi 

attori (università, poli tecnologici, istituzioni, 

Digital Innovation Hubs, altri 

Competence Center) per supportare 

l’implementazione delle ultime tecnologie 

innovative e per agevolare, allo 

stesso tempo, la diffusione di know 

how favorendo, pertanto, l’accesso 

a mercati del lavoro dove reclutare 

capacità altamente qualificate”. 

IL COMPETENCE CENTER 

DEL MEZZOGIORNO 

Leopoldo Angrisani, docente alla Federico 

II, rappresentante del Competence 

Center MedITech, Campania e Puglia: 

“MedITech è l’unico Competence Center 

baricentrato nel Mezzogiorno d’Italia. 

Si propone su dimensione nazionale 

con una particolare proiezione verso il 

Sud Italia e il bacino del mediterraneo. 

Mette a sistema, nella fase di avviamento, 

le migliori competenze che le 

Regioni Campania e Puglia, insieme a 

grandi player a vocazione nazionale ed 

internazionale, possono esprimere in 

ambito sia accademico sia industriale. 

Si ispira ai fabbisogni del territorio di 

riferimento, caratterizzato da una elevata 

concentrazione di imprese mediopiccole, 

strutturate in filiere che, molto 

spesso, non sono ottimizzate, presentano 

disomogeneità, disallineamenti, 

manifestano criticità”. 

Leopoldo Angrisani (Competence Center MedITech) 

tra Francesca Selva e Marco Taisch 

(Competence Center Made) 

Elena De Momi (Politecnico di Milano): “I robot permettono 

di aumentare la sicurezza per il paziente durante 

l’intervento chirurgico” 

Monica Carfagni, Università di Firenze, ha descritto 

alcune applicazioni di tecnologie additive in ambito 

medicale pediatrico 

LE OPPORTUNITÀ PROFESSIONALI 

PER I GIOVANI 

Enrico Lironi, Consiglio di amministrazione 

Fondazione Cariplo e presidente del Parco 

Tecnologico Comonext: “La cosiddetta 

quarta rivoluzione industriale rappresenta 

un’occasione unica per i giovani futuri 

diplomati che possono, anche grazie a progetto 

SI - Scuola impresa Famiglia, acquisire 

conoscenze nuove e facilmente spendibili 

sul territorio. In quest’ottica, il primo coinvolgimento 

riguarda le famiglie che, sempre 

al fianco dei loro figli, li supportano nella 

vita, nella scelta del percorso formativo e 

nella definizione di quello professionale. A 

queste esigenze risponde il progetto SI che, 

attraverso un investimento di 1,68 milioni 

di euro, ha finora coinvolto 76 istituti, 150 

docenti e migliaia di studenti, fornendo oltre 

60 soluzioni tecnologiche differenti in linea 

con i principi di Industria 4.0”. 

I ROBOT AL FIANCO DEI CHIRURGHI 

Elena De Momi, professore associato di 

Bioingegneria Elettronica e Informatica, 

dipartimento di Elettronica, Informazione 

e Bioingegneria, Politecnico di Milano: “I 

robot aumentano la sicurezza per il paziente 

durante l’intervento chirurgico. Questo perché 

permettono un accesso minimamente 

invasivo, migliora la precisione del gesto 

del chirurgo e in futuro saranno in grado 

di impedire al medico di commettere errori 

durante l’operazione. Il robot quindi non 

sostituirà il chirurgo, ma lo affiancherà per 

migliorare il risultato dell’operazione”. 

TECNOLOGIE ADDITIVE 

PER MECCANICA E DESIGN 

Monica Carfagni, UniFI e Responsabile 

Scientifico T3Ddy: “Le opportunità che 

si aprono con l’introduzione delle nuove 

tecnologie additive in altri settori, quali 

la meccanica o il design, hanno nel settore 

medicale, ed in particolare in quello 

pediatrico, la loro massima espressione. 

Materiali e software si uniscono per 

creare parti dell’anatomia umana che 

riproducono ossa e tessuti con un livello 

di realismo senza precedenti. Pianificare 

e quindi simulare un intervento - permettendo 

già in sede preoperatoria di 

valutare tutte le possibili strategie ed i 

relativi rischi in modo sicuro per il paziente, 

e successivamente progettare dispositivi 

e strumentazione chirurgica, e quindi 

l’intervento nel suo complesso, basandosi 

sulle esigenze specifiche del paziente - ha 

dei vantaggi inimmaginabili in termini di 

efficacia, tempi, costi, ecc. Questa grande 

possibilità di personalizzazione, simulazione 

e previsione è senza precedenti, e rappresenta 

la grande innovazione introdotta 

dalla stampa 3D”. 



Materiali Lavora: 

• Acciaio Inox 304/316/303/307 

• Inconel628, Alloy, Monel 

• Acciai comuni da costruzione; 

• Acciai speciali; 

• Acciai automaci e leghe leggere; 

• Materiali plasci. 

Lavorazioni eseguite: 

• Tornitura da barra fino a Ф65 

• Tornitura di ripresa fino a Ф 180 

• Fresatura 4/5 assi fino a 800x400x300 

• Produzione ingranaggi e dentatura 

• Piccoli assemblaggi di precisione 

F.lli Locatelli s.r.l. 

meccanica di precisione dal 1967 

Seori di sbocco: 

• Aeronauco e navale 

• Costruori di macchine/impian 

• Eleromeccanico 

• Illuminotecnica 

• Raccorderia speciale o ad alta pressione 

• Seore Petrolchimico 

• Valvole e piccoli gruppi premonta 

• Ruote dentate e ingranaggi 

• Medicale 

• Seore alimentare 

F.lli locatelli s.r.l. 

Via ghiaie n°25 Paladina (BG) 

Info e conta: Tel: 035637913 - Fax: 035637917 

E-mail: info@locatelli.bg.it - Sito: www.locatelli.bg.it

APPUNTAMENTI 

DAL 14 AL 17 OTTOBRE 2020 

Buona la raccolta 

delle adesioni in vista 

dell’edizione 32. Saranno 

in mostra macchine 

utensili a deformazione, 

asportazione 

e additive, robot, digital 

manufacturing 

e automazione, tecnologie 

abilitanti, ma anche 

subfornitura e logistica. 

BI-MU cresce e punta 

sulle tecnologie digitali 

Sono 466 le aziende espositrici che 

hanno già aderito a 32.BI-MU, la fiera 

internazionale di riferimento in Italia 

per il settore della macchina utensile che, 

in scena a fieramilano Rho da mercoledì 14 

a sabato 17 ottobre 2020, documenterà 

come l’incontro tra mondo manifatturiero 

e tecnologie digitali stia accompagnando 

lo sviluppo dell’industria anche secondo i 

nuovi paradigmi dell’economia circolare. Il 

numero di imprese presenti, a dicembre, 

risultava superiore del 3,5% rispetto a 

quello raccolto nel dicembre 2017 per 

l’edizione precedente della biennale. 

Del totale delle presenze, sono 194 le 

imprese estere, in rappresentanza di 21 

paesi. Anche qui il dato risulta in aumento 

del 10%, a conferma della propensione 

internazionale che contraddistingue la 

manifestazione che saprà richiamare l’attenzione 

degli operatori italiani ed esteri 

grazie anche al rinnovato repertorio tecnologico 

e alle numerose novità. Interessante 

anche il dato relativo alla presenza di nuovi 

espositori che, al momento, risultano essere 

il 7,5% del totale. La superficie espositiva 

risulta in crescita: con 21.300 metri quadrati 

netti opzionati, la metratura parziale è 

di quasi il 10% più ampia rispetto a quella 

prenotata nel dicembre 2017. 

Non solo macchine utensili a deformazione, 

asportazione e additive, robot, digital 

manufacturing e automazione, tecnologie 

abilitanti, ma anche subfornitura e logistica: 

questo è il cuore della nuova BI-MU che 

presenterà così il mondo delle “Tecnologie 

digitali per produzioni sostenibili”. 

UNO SPECCHIO DELLE TRASFORMA- 

ZIONI DEL MANIFATTURIERO 

“Specchio dei mutamenti e delle trasformazioni 

che caratterizzano il manifatturiero, 

32.BI-MU metterà in mostra il meglio 

delle soluzioni riconducibili alla fabbrica 

del futuro e per questo sarà appuntamento 

imprescindibile per gli utilizzatori che in 

Italia, per l’intero 2020, potranno fruire di 

tre differenti crediti di imposta legati agli 

investimenti in tecnologie di produzione, 

software e R&D”, afferma Alfredo Mariotti, 

direttore generale di Ucimu - Sistemi Per 

Produrre. “Certo il contesto non è positivo 

come quello della passata edizione della 

biennale, ma noi organizzatori puntiamo a 

replicare lo stesso risultato soddisfacente di 

due anni fa. D’altra parte, anche grazie a 

questi strumenti, secondo le previsioni elaborate 

dal Centro Studi Ucimu, nel 2020, in 

Italia l’acquisto di macchine utensili, nonostante 

un’ulteriore contrazione, dovrebbe 

comunque mantenersi su livelli ottimi, con 

valori superiori ai 4,3 miliardi di euro, a tutto 

beneficio di quanti esporranno a BI-MU”. 

Promossa da Ucimu - Sistemi per produrre 

e organizzata da Efim - Ente fiere italiane 

macchine, 32.BI-MU proporrà, nei quattro 

padiglioni opzionati per l’evento, il 

meglio della produzione internazionale di 

macchine utensili a asportazione, deformazione 

e additive, robot, automazione, 

tecnologie ausiliarie, tecnologie abilitanti, 

subfornitura, sistemi di potenza fluida e 

powertrain, meccatronica, trattamenti di 

finitura, utensili, componenti, attrezzatura 

e accessori, metrologia e saldatura, IoT, big 

data, analytics, cyber security, cloud computing, 

realtà aumentata e system integrator, 


L’efficienza 

energetica 

delle macchine, 

l’ottimizzazione 

delle pause 

produttive, il 

design modulare 

in fase di 

progettazione, 

la manutenzione 

predittiva sono 

alcuni dei nuovi 

contenuti proposti 

dalla fiera 

sistemi di visione, software, soluzioni per la 

movimentazione industriale e la gestione 

del magazzino. 

Dopo oltre 60 anni di evoluzione espositiva, 

sviluppata di pari passo con la trasformazione 

tecnologica del settore, BI-MU è oggi 

sempre più punto di incontro tra sistemi di 

produzione e mondo digitale. 

D’altra parte la gestione dei dati e l’interconnessione 

delle macchine sono fattori 

determinanti per la gestione sostenibile dei 

cicli produttivi della fabbrica che si traduce 

in maggior redditività, utilizzo intelligente 

delle risorse, potenziamento dei sistemi di 

sicurezza, secondo l’approccio dell’economia 

circolare che sarà tra i temi di interesse 

di 32.BI-MU. 

L’efficientamento energetico delle macchine, 

l’ottimizzazione delle pause produttive, 

il design modulare in fase di progettazione, 

la manutenzione predittiva sono solo 

alcuni dei temi tecnologici che, insieme alle 

soluzioni integrate per la movimentazione 

industriale, la gestione del magazzino 

e lo stoccaggio dei materiali, faranno il 

loro debutto a 32.BI-MU, arricchendo la 

manifestazione di nuovi contenuti. 

LE NUOVE INIZIATIVE 

Per l’edizione numero 32 di BI-MU, gli organizzatori 

hanno lavorato a diverse nuove 

iniziative che amplieranno l’interesse di 

espositori e visitatori verso BI-MU. Infatti, 

l’esposizione quest’anno si arricchirà di due 

nuovi comparti per loro natura contigui e 

complementari a quello delle macchine 

utensili: quello della logistica, che si ritroverà 

nella speciale area BI-MULogistics, realizzata 

in collaborazione con Intralogistica Italia, e 

quello della subfornitura tecnica e dei servizi 

per l’industria, che sarà ospitato nella nuova 

SUB4TECH, area promossa da CIS Comitato 

Interassociativo Subfornitura. 

A queste si aggiungono: Fabbricafutura, 

l’area di BI-MU dedicata a ospitare sviluppatori 

di software e di tecnologie per 

la connettività, per la gestione e la sicurezza 

dei dati; Robot Planet, area di innovazione, 

patrocinata da Siri e dedicata a 

robot, industriali e collaborativi, integratori 

e sistemi di automazione; Box Consulting, 

spazio dedicato a consulenti e integratori; 

BI-MU Startupper, area dedicata ai giovani 

innovatori e alle neo imprese impegnati 

nello sviluppo di prodotti e progetti legati 

al mondo dei sistemi di produzione e della 

lavorazione del metallo; BI-MU Additive, 

spazio curato da Aita - Associazione italiana 

tecnologie additive, che si propone come 

spazio di incontro e confronto tra sviluppatori, 

produttori e clienti delle “macchine 

utensili del terzo tipo”; Focus Meccatronica, 

la tradizionale area organizzata in collaborazione 

con AIdAM (Associazione italiana 

di automazione meccatronica) e IMGV, per 

ospitare le “soluzioni intelligenti” capaci 


APPUNTAMENTI 

di ottimizzare la gestione di macchine e 

processi industriali; per finire con Il mondo 

della finitura e dei trattamenti, area tematica 

– patrocinata da Anver, associazione 

verniciatori industriali – dedicata alla più 

qualificata offerta di macchine e sistemi per 

la finitura e il trattamento delle superfici. 

Altra grande novità in cantiere per 32.BI-MU 

è BI-MUpiùDigital, spazio dimostrativo promosso 

da Fondazione Ucimu in collaborazione 

con MindSphere World Italia e allestito 

all’interno di uno dei padiglioni espositivi 

per mettere in mostra le potenzialità della 

fabbrica digitale, ponendo in connessione 

alcuni macchinari presenti agli stand dei 

quali sarà possibile rilevare attività svolta e 

funzionamento. 

IL PROGRAMMA DEI CONVEGNI 

Sulla scorta del successo della passata edizione, 

anche nel 2020 BI-MU abbinerà alla 

dimensione espositiva quella di approfondimento 

culturale tematico, sviluppato attraverso 

un programma di convegni su temi 

specifici e eventi collaterali che ospiteranno 

confronti con opinion leader e presentazioni 

di tecnologie affini al settore. Protagonisti 

degli eventi, rivolti principalmente ai visitatori, 

Con 466 espositori 

già iscritti, di 

cui 194 esteri, 

a dicembre 

l’adesione a 

BI-MU 2020 

risultava superiore 

del 3,5% rispetto 

a dicembre 2017 

per l’edizione 

precedente. 

saranno anche gli espositori che potranno 

essere coinvolti sul palcoscenico attraverso 

iniziative speciali, momenti di approfondimento 

focalizzati su specifici argomenti legati 

al mondo della manifattura e appuntamenti 

ad hoc per favorire la condivisione della 

conoscenza. Questo e molto altro sarà il contenuto 

messo in scena all’interno dell’arena 

di BI-MUpiù e BI-MUpiùAdditive che offrirà 

al pubblico internazionale molti motivi in più 

per prendere parte alla biennale. 

In attesa di 32.BI-MU, gli organizzatori 

hanno previsto un calendario di eventi di 

avvicinamento distribuiti in alcune delle più 

importanti aree industriali del paese che 

anticiperanno in parte i principali temi tecnologici 

che saranno approfonditi nel corso dei 

giorni di manifestazione da BI-MUpiù. Primo 

appuntamento, dedicato al mondo dell’additivo, 

è il 13 febbraio a Napoli con “Più 

Additive. Progettare realizzare e collaudare 

per l’additivo”. Il secondo appuntamento, 

dedicato al settore dell’automotive, è il 20 

febbraio presso la sede della Dallara con 

“Focus Automotive: l’evoluzione dell’automobile 

fra strada e corse”. 

L’AGENDA 

SamuExpo 

6-8 febbraio 2020 

Pordenone 

www.samuexpo.com 

A&T - Automation & Testing 


Torino 

www.aetevent.com 

Forum Software Industriale 

18 febbraio 2020 

Milano 

www.forumsoftwareindustriale.it 

Fornitore Offresi 


Erba (Como) 

www.fornitoreoffresi.com 

Metav 

10-13 marzo 2020 

Düsseldorf, Germania 

www.metav.com 

Simodec 


La Roche sur Foron, Francia 

www.salonifrancesi.com 

Smart Production: le macchine 

intelligenti e l’evoluzione della 

Robotica 

11 marzo 2020 

Fiorano Modenese (MO) 

www.spsitalia.it 

Mecspe 


Parma 

www.mecspe.com 

Global Industrie 

31 marzo - 3 aprile 2020 

Parigi, Francia 

www.global-industrie.com 

Hannover Messe 

20-24 aprile 2020 

Hannover, Germania 

www.hannovermesse.de 

SPS Italia 

26-28 maggio 2020 

Parma 

www.spsitalia.it 

Xylexpo 


Milano 

www.xylexpo.com 

Fastener Fair France 

Parigi, Francia 


www.fastenerfairfrance.com 

IMTS 

14-19 settembre 2020 

Chicago 

www.imts.com 

Micronora 

22-25 settembre 2020 

Besançon, Francia 

www.micronora.com 

Motek 

5-8 ottobre 2020 

Stoccarda, Germania 

www.motek-messe.de 



APPUNTAMENTI 

FORNITORE OFFRESI 

Erba ospita la subfornitura 

meccanica d’eccellenza 

Fornitore Offresi è un’iniziativa nata nel 2009 

dall’esigenza del distretto metalmeccanico 

lariano di “fare sistema” e sviluppare nuove 

e più strette relazioni all’interno di una 

stessa filiera produttiva. L’evento realizza 

con crescente successo, un marketplace 

aggregativo delle imprese del comparto 

meccanico, che nel tempo si è allargato 

raggiungendo il nord e il centro Italia. La 

dodicesima edizione del salone internazionale 

della subfornitura meccanica d’eccellenza 

si svolgerà nei padiglioni di Lariofiere 

a Erba, in provincia di Como, dal 20 al 22 

febbraio 2020. 

Fornitore Offresi ha saputo interpretare le 

necessità delle imprese della filiera, proponendo 

annualmente nuove soluzioni per lo 

sviluppo di proficue relazioni commerciali e, 

nel contempo, ha agevolato e favorito la condivisione 

delle informazioni e degli strumenti 

utili alla crescita del business aziendale tra i 

partecipanti all’iniziativa. 

Negli anni si è affinata e rinforzata la relazione 

tra subfornitori e produttori di beni per la filiera, 

in cui il concetto di competenza ha saputo 

affermarsi a prescindere dalle lavorazioni tipiche 

delle imprese, ed il “saper fare” aziendale 

è diventato il fulcro della ricerca da parte degli 

operatori in visita a Fornitore Offresi. 

La fiera dedica all’azienda più innovativa il 

“Premio Innovazione”, che verrà assegnato 

dal Comitato Promotore di “Fornitore Offresi 

- Metal District Days”. 

Il riconoscimento intende premiare l’impresa 

che negli ultimi due anni si è distinta per la 

capacità di promuovere prodotti, servizi, 

processi, lavorazioni, in generale soluzioni 

aziendali che hanno rappresentato e/o 

stanno rappresentando un chiaro fattore di 

sviluppo della competitività e che costituiscano 

esempi reali della la vitalità della filiera 

meccanica, settore capace di esprimere 

una spiccata propensione al rinnovamento 

continuo a livello di produzione, di apertura 

ai mercati, di qualità. Il grado di innovazione 

dell’azienda sarà valutato in base all’originalità 

della soluzione proposta e del contenuto 

tecnico-tecnologico che la caratterizza, alle 

peculiarità prestazionali (come l’incremento 

del fatturato) ed ai conseguenti vantaggi 

generati in termini di competitività aziendale 

sui mercati di riferimento. 

TRATTAMENTI TERMICI 

Carbotempra è una azienda di trattamenti 

termici, con impianti di ultima 

generazione, dotata di laboratorio per 

prove metallurgiche e tecnologiche. 

L’azienda è specializzata nella tempra 

di acciai per cuscinetti e speciali, nella 

cementazione gassosa e carbonitrurazione. 

www.giovettiadv.com 

Con il fuoco 

non scherziamo 

Laboratorio metallurgico 

Cementazione 

Carbonitrurazione 

Tempra e rinvenimento 

Sottoraffreddamento 

Normalizzazione 

Ricottura normale e in bianco 

Sabbiatura 

Via N. Sauro, 12 - 20862 Arcore (MB) 

Tel. +39 039615545 / +39 0396013244 

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APPUNTAMENTI 

PORDENONE FIERE 

SamuExpo, con i 20 anni 

di SamuMetal e i 14 di 

SubTech e SamuPlast, 

ospita un panel di 

espositori di alto livello 

in una rassegna che 

include le lavorazioni dei 

metalli e delle materie 

plastiche e la subfornitura 

metalmeccanica. 

Apre i battenti SamuExpo 2020, a 

Pordenone Fiere dal 6 all’8 febbraio 

2020. Anche per questa edizione, 

il panel di espositori vanta aziende 

di alto livello, nazionali e internazionali: 

leader di settore, imprese innovative, 

realtà di nicchia si presenteranno ad 

un pubblico qualificato di imprenditori, 

manager, buyer e distributori del settore 

meccanico e plastico, alla ricerca di 

prodotti e servizi, ma anche di proposte 

basate su complementarietà, sinergie e 

visione integrata dei processi di lavorazione 

e produzione. 

L’edizione 2020 segnerà un importante 

traguardo per la manifestazione: sarà la 

ventesima di SamuMetal, salone delle 

macchine e utensili per la lavorazione dei 

metalli, e la quattordicesima di SamuPlast 

e di SubTech (che avrà a disposizione un 

nuovo e terzo padiglione), rispettivamente 

salone delle lavorazioni plastiche e 

salone della subfornitura metalmeccanica. 

Un progetto fieristico longevo, ma in 

continua trasformazione e rinnovamento, 

che punta ad anticipare i cambiamenti 

e aggiornare la proposta espositiva per 

rispondere sempre meglio alle esigenze 

dei visitatori. Un punto di riferimento 

anche a livello di formazione e networking, 

con la possibilità di informarsi sulle 

innovazioni, oltre che un’occasione di 

business molto attesa. Questi sono solo 

alcuni dei fattori che hanno portato 

SamuExpo ad occupare un ruolo di primo 

Visione integrata dei 

processi di lavorazione 

Dal miracolo economico degli anni ‘90 

ad azienda estesa. la lean enterprise 

per il nuovo nord est (11.00 - 12.00, 

SDD Talk Arena Pad. 10). Il sistema economico 

del Nord Est non può reggersi 

sulla sola artigianalità. Questa deve 

trasformarsi in manifattura e sapersi 

nutrire del sapere artigianale. Oggi, il 

successo è decretato da collaborazioni 

che necessitano di prossimità cognitiva, 

quasi sempre riconoscibile nella 

prossimità fisica. Gruppi di aziende, 

complementari per competenze, possopiano 

nel panorama internazionale delle 

fiere di settore, coinvolgendo un pubblico 

proveniente da tutta Italia e dall’Europa 

centro-orientale. 

Nel 2018, SamuExpo ha ospitato circa 

600 brand, oltre 430 stand a occupare i 

33.000 m 2 di area espositiva nei 9 padiglioni 

della Fiera di Pordenone, ampliati 

dalle due tensostrutture montate per 

l’occasione. Già nel 2018, la quota di 

visitatori internazionali ha fatto registrare 

un +30% rispetto all’edizione 2016 e le 

stime per il 2020 sono più che positive. 

Considerato il costante trend di crescita, 

sia a livello espositivo che di visitatori, la 

manifestazione è destinata a consolidare 

la propria posizione di spicco fra gli eventi 

di settore. 

Molti gli incontri e le conferenze che 

saranno tenuti dagli espositori. Presentiamo 

di seguito il programma. 

GIOVEDÌ 6 FEBBRAIO 

L’evoluzione food & beverage dei metalli 

(10.30 - 12.00, Saletta Incontri Pad. 5). 

Rispettare le recenti normative sulla 

cessione dei metalli lasciando inalterata 

la filiera produttiva: i coating dedicati al 

food & beverage. A cura di Alfatech Srl. 


no costituire filiere produttive e forme 

di crowdfunding per nuovi modelli di 

investimento. Con Azienda Estesa si 

potrà sviluppare l’oggi per costruire il 

domani. A cura di Kibs studio - Business 

Competence Center. 

Gli acciai per stampi e utensili impiegati 

nella produzione dei componenti per i 

veicoli ibridi ed elettrici: stato dell’arte e 

opportunità (12.30 - 13.30, Saletta Incontri 

Pad. 5). In occasione dell’incontro, sarà 

presentato materiale fornito direttamente 

dall’acciaieria svedese Uddeholm, leader 

mondiale nella produzione di acciai per 

stampi ed utensili, di cui Steel Group è 

concessionario esclusivo per il nord-est 

dell’Italia. A cura di Steel Group. 

Lean Enterprise: applicare il pensiero 

snello alle PMI (14.00 - 15.30, Saletta 

Incontri Pad. 5). Nel Nordest di oggi, 

il lean thinking è conosciuto principalmente 

come un set di tecniche da 

applicare nei processi di manufacturing 

per ottenere incrementi di efficienza o 

produttività e non come di un sistema 

in grado di trasformare completamente 

tutti i processi per generare valore in 

una organizzazione (Lean Accounting). 

A cura di Kibs studio - Business Competence 

Center. 

VENERDÌ 7 FEBBRAIO 

Presentazione delle opportunità di business 

in Thailandia (10:00 - 11.00, Sala 

Superiore - Centro congressi Porde- 

SamuExpo è 

un punto di 

riferimento 

anche a livello 

di formazione e 

networking, con 

la possibilità di 

informarsi sulle 

innovazioni, oltre 

che un’attesa 

occasione di 

business 

none Fiere). Le aziende in Thailandia 

stanno investendo pesantemente nel 

corso degli ultimi anni in macchinari e 

sistemi al fine di aumentare il livello di 

automazione dei processi e rimanere 

competitivi nel mercato globale di produzione 

industriale. Sarà presente una 

delegazione di funzionari governativi 

del Board of Investment della Thailandia. 

A cura di Gogate Srl, agenzia 

italiana coordinatrice del progetto. 

Aggiornamento dei test sulla caratterizzazione 

dei materiali (10.00 - 12.00, 

Saletta Incontri Pad. 5). Durante il convegno, 

verrà presentata l’attività del 

laboratorio prove e verrà esposto un 

aggiornamento sui test di caratterizzazione 

dei materiali plastici e verniciati, 

sulla galvanica e sui materiali innovativi, 

oltre ad alcune considerazioni sul Reg. 

UN-ECE-R118 per prove di infiammabilità 

dei veicoli. A cura dei Laboratori 

Plastlab Scarl. 

Come acquisire quote di mercato dai 

leader con i social media (10.30 - 

11.30, SDD Talk Arena Pad. 10). L’analisi 

esatta per centrare l’obiettivo e 

acquisire importanti quote di mercato 

grazie al posizionamento e l’utilizzo 

corretto dei social media. Caso studio 

completo: strategico, tecnico, analitico. 

A cura di Kibs studio - Business Competence 

Center. 

Lean accounting e controllo di gestione 

per tutti (14.00 - 15.30 - Saletta Incontri 

Pad. 5). Fare lean per i più significa 

trasformare processi produttivi applicando 

un set di tecniche. In realtà, l’azienda 

che applica il “pensiero snello” deve 

anche trasformare il modo in cui misura 

le proprie performance, trovando metriche 

appropriate a evidenziare i benefici 

economico-finanziari del Lean System. 

Questa è la chiave affinché l’azienda 

pensi al Lean Thinking come la strategia 

aziendale e non solo come una parte di 

essa. Con Maurizio Dotta (Responsabile 

del customer care). A cura di Kibs studio 

- Business Competence Center. 

SABATO 8 FEBBRAIO 

Spoiler social media: engagement & ads 

(11.15 - 12.45, Saletta Incontri Pad. 5). 

Raccolta tecnico pratica di tutte le informazioni 

necessarie per esser rilevanti 

nel proprio mercato utilizzando i social 

network. Trucchi, tecniche e strategie 

ad hoc da poter traslare e utilizzare 

fin da subito per la crescita del proprio 

business e l’aumento delle visibilità. 

Con Kristian Naska (Chief marketing 

officier) e Nicole Dotta (Social media 

specialist). A cura di Kibs studio - Business 

Competence Center. 

Riguadagnare la competitività: la battaglia 

di Q1 solution a fianco delle 

aziende meccaniche (14:00 - 15.00, 

Saletta Incontri Pad. 5). Negli ultimi 

anni abbiamo assistito ad un cambio 

radicale del modello di competitività nel 

mondo delle aziende meccaniche. Per 

affrontare questa sfida, è indispensabile 

essere pronti all’innovazione e al cambiamento: 

in quest’ottica, Q1 Solution 

ha rivoluzionato la gestione dei fluidi di 

processo nella produzione meccanica. A 

cura di Q1 Solution. 


APPUNTAMENTI 

I 40 ANNI DEL SALONE 

ll processo metallurgico in vetrina al Metav 

Nel 2020 Metav festeggerà i 

suoi primi 40 anni. Per l’occasione 

la fiera si trasferirà nei 

nuovi padiglioni del quartiere 

fieristico di Düsseldorf dove, 

dal 10 al 13 marzo 2020, si svolgerà 

la ventunesima edizione. 

Così, il nuovo padiglione 1, che 

ha una superficie maggiore 

rispetto alla somma dei vecchi 

padiglioni 1 e 2, e i padiglioni 4, 

5 e 7a saranno integrati nella 

nuova costellazione Metav. In 

questo modo, l’ingresso nord 

e l’ingresso sud, di nuova concezione, 

offrono una guida ottimale 

per i visitatori. I padiglioni 

saranno completamente riprogettati. 

La precedente rigida 

separazione in base alle aree 

di prodotto è stata resa più 

flessibile. Di conseguenza, 

utensili di precisione e accessori, 

per esempio, saranno 

ancora vicini ai produttori di 

macchine utensili. Su richiesta 

degli espositori, la durata di 

Metav è stata ridotta da cinque 

a quattro giorni, come indicato 

da una inchiesta commissionata 

da VDW. 

In questo modo la durata della 

fiera è uguale a quella delle 

altre manifestazioni dedicate 

a settori simili. 

Metav 2020 è dedicato in particolare 

all’intero processo 

produttivo metallurgico. Da 

alcuni anni l’evento ha aggiunto 

quattro nuove aree, dedicate 

in particolare a temi quali 

additive manufacturing, settore 

medicale, stampaggio e qualità, 

ognuna capace di attirare un 

pubblico particolare. I visitatori 

sia tedeschi sia esteri hanno 

dato un giudizio particolarmente 

positivo a queste aree. 

“Finalmente l’industria 4.0 sta 

accelerando nel settore metallurgico. 

Temi specifici sono 

networked manufacturing, 

applicazioni cloud, sicurezza 

informatica, analisi dei dati, 

5G, apprendimento automatico, 

intelligenza artificiale, economia 

delle piattaforme e, ultimi 

ma non meno importanti, umati 

- universal machine tool interface 

(interfaccia universale 

per macchine utensili) e OPC 

UA”, commenta Martin Göbel, 

Project Director di VDW, l’associazione 

tedesca dei costruttori 

di macchine utensili che 

organizza la fiera. 

Nel 2020, Metav rappresenterà 

il punto informativo per 

l’industria 4.0 nel settore manifatturiero, 

offrendo un esame 

e una valutazione completa 

dello sviluppo, sia negli stand 

degli espositori sia nel corso 

del programma di supporto. 

Un parco tematico su digitalizzazione 

e automazione 

Secondo l’indagine, circa un 

quarto dei visitatori di Metav 

è interessato all’argomento 

dell’automazione. Il terzo parco 

tematico “Automazione e digitalizzazione 

nella produzione” 

tiene conto di questo interesse. 

Entrambe rappresentano temi 

fondamentali per la metallurgia 

e sono di importanza vitale per lo 

sviluppo futuro di molte imprese. 

Il parco tematico presso Metav 

fornisce una visione pressoché 

completa di interessanti soluzioni 

industria 4.0 e di progetti effettivamente 

implementati. Inoltre 

il forum specialistico integrato 

offre ai visitatori l’opportunità 

non solo di scoprire soluzioni, 

visioni e obiettivi, ma anche di 

parlare con gli esperti. Il parco 

a tema è organizzato da Konradin 

Verlag in cooperazione con 

il VDW. 

In evidenza l’interaccia umati 

Analogamente a quanto visto 

durante EMO Hannover 2019, 

anche al Metav vi sarà una 

vetrina umati in formato ridotto 

che vedrà la presentazione 

di collegamenti diretti di macchine 

e sistemi software con 

una consolle centrale tramite 

l’interfaccia umati. Ancora una 

volta si dimostra come sia possibile 

scambiare dati in modo 

facile, veloce e semplice tramite 

l’interfaccia umati. Lo stand 

informativo centrale umati sarà 

accompagnato da uno stand 

comune con i partner umati e 

da tavole rotonde con il motto 

“Incontra gli esperti“. 

Una giornata sulla sicurezza 

La Commissione Europea sta 

spingendo per una revisione 

della Direttiva Macchine 

2006/42/CE. VDW accompagna 

il processo legislativo. Fra l’altro, 

sottolinea che nell’epoca 

della digitalizzazione, la richiesta 

di istruzioni operative su supporto 

cartaceo non è più sensata. 

Inoltre, l’affidabilità delle 

macchine utensili tedesche è 

stata più volte dimostrata sulla 

base dei dati sul campo. Questo 

dato coincide con il fatto che in 

Germania il numero di infortuni 

dovuti alle macchine utensili è 

da anni in costante diminuzione. 

Tuttavia, argomentazioni così 

evidenti sono da tempo messe 

in discussione, ad esempio da 

un sondaggio della Commissione 

Europea, per stabilire se il tema 

“sicurezza” nelle sue diverse 

accezioni debba essere riunito 

nel corso della revisione della 

Direttiva Macchine. Tale accorpamento 

è stato respinto dal 

VDW, dal VDMA e dall’Associazione 

Europea delle Macchine 

Utensili Cecimo. 



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tradizionali al passo 

con i tempi 

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Via Gallarate, 141 - 20151 Milano 

Telefono +39 02 38006529 

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Gas and Oil 

Elettrico

MACCHINE UTENSILI 

INDUSTRIA MECCANICA 

Un contromandrino 

che permette lavorazioni 

su 4 assi, un asse B 

con presa diretta per 

operazioni di fresatura 

a 5 assi simultanei su 

pezzi complessi, un asse Y 

addizionale per la torretta 

inferiore: Hyperturn 

65 Powermill di Emco 

esegue diverse operazioni 

in un unico processo, 

con notevoli vantaggi 

per la produzione 

dei pezzi in serie. 

Elevata produttività nelle 

lavorazioni complesse 

La serie Hyperturn è stata progettata 

da Emco per raggiungere ulteriori 

incrementi di produttività nella 

produzione di serie. È possibile eseguire 

operazioni di tornitura, fresatura e taglio 

ingranaggi complesse e sofisticate in un 

unico processo di lavorazione; non sono 

necessarie la ripetizione del bloccaggio 

o lo stoccaggio temporaneo. La precisione 

del pezzo è stata enormemente 

migliorata, ed è altresì possibile ridurre in 

modo significativo i tempi di produzione 

complessivi, i requisiti di spazio, le spese 

di utensileria e i costi del personale. 

Rispetto ai modelli paragonabili, l’Hyperturn 

65 Powermill presenta una distanza 

tra i nasi mandrino di 1400 mm, che si 

traduce in uno spazio significativamente 

maggiore per la lavorazione simultanea 

sul mandrino principale e il contromandrino. 

Con 29 kW e 250 Nm sul mandrino 

principale e sul contromandrino, la 

macchina ha una potenza sufficiente per 

lavorare un pezzo simultaneamente con 

due utensili. Questa cosiddetta “lavorazione 

a 4 assi” è un altro vantaggio 

in vista di una maggiore produttività. 

Un altro “campione di prestazioni” è il 

mandrino di fresatura. Con 22 kW, 60 

Nm e 12000 giri/min, esso si distingue 

per l’elevata produttività nella lavorazione 

completa di pezzi complessi. Grazie al 

suo asse B a presa diretta, l’Hyperturn 

65 PM raggiunge un’elevata dinamica e 

precisione di contornatura nella lavora- 

zione simultanea a 5 assi. Anche i tempi 

improduttivi relativi ai cambi utensili 

vengono ridotti. Grazie all’asse Y addizionale 

sulla torretta inferiore, è possibile 

eseguire operazioni di fresatura complete 

in parallelo con le operazioni di lavorazione 

del mandrino di fresatura. I magazzini 


utensili da 40-, 80- o 120 stazioni HSK- 

T63 consentono ulteriori opzioni per le 

lavorazioni complesse complete, con bassi 

requisiti di preparazione nella produzione 

di singole parti e un’elevata stabilità 

nelle operazioni di tornitura e fresatura. 

Non è necessario smontare il magazzino 

utensili integrato per il trasporto, con il 

risultato di minori tempi di installazione e 

minori costi di trasporto. La disposizione 

frontale semplifica il processo di preparazione 

e assicura condizioni di lavoro 

ergonomiche. 

Una nuova generazione di torrette portautensili 

con interfaccia BMT e presa 

diretta offre maggiori stabilità e precisione. 

I dati delle prestazioni, che sono simili 

a quelli di un centro di lavoro, permettono 

la lavorazione completa di pezzi torniti e 

fresati. Grazie alla lavorazione automatica 

di barre e/o al carico dei pezzi mediante 

una soluzione robotizzata o un caricatore 

a portale Emco, è possibile sfruttare 

pienamente i potenziali di maggiore efficienza 

nell’automazione. 

Le prestazioni di una macchina utensile 

non sono determinate solo dai valori delle 

sue prestazioni meccaniche ed elettriche. 

A tal fine, stanno diventando sempre 

più importanti anche la tecnologia di 

controllo e il software. Per questo motivo 

Emco dota l’Hyperturn con il controllo 

Sinumerik 840D sl di Siemens. La nuova 

interfaccia utente permette la programmazione 

intuitiva, quindi notevolmente 

più semplice, della macchina. 

Emconnect, il nuovo assistente per i processi 

di controllo e produzione, fa parte 

della dotazione standard della macchina. 

Emconnect è un assistente di processo 

digitale per la completa integrazione 

delle applicazioni del cliente e specifiche 

al sistema per il controllo della macchina 

e del flusso di produzione. Poiché 

le sequenze operative sono focalizzate 

sull’utente e sulle sue esigenze, è possibile 

creare dei processi di lavoro più 

efficienti senza perdere di vista l’eccezionale 

affidabilità delle macchine in tutti i 

modi operativi. 

Quando si tratta di ottenere una maggiore 

produttività, è cruciale utilizzare 

la macchina al massimo possibile. Con 

il CPS Pilot di Emco, i clienti risparmiano 

Hyperturn 65 Powermill: 

principali dati tecnici 

Capacità max. barra [mm] Æ 65 (102) 

Velocità max. [giri/min] 

Mandrino principale 0 - 5000 

Contromandrino 0 - 5000 

Mandrino di fresatura 0 - 12000 

Utensili motorizzati 0 - 12000 

Potenza di azionamento max. [kW] 

Potenza mandrino principale 21 / 29 

Potenza contromandrino 21 / 29 

Miniportale 

integrato 

con 2 assi 

tempo e denaro nei loro progetti di lavorazione 

perché possono utilizzare questo 

software per pianificare, programmare, 

simulare e ottimizzare il processo di produzione 

visualizzando sul loro PC un’immagine 

3-D della macchina. Combinando 

l’Hyperturn con il nuovo CPS Pilot Emco, è 

possibile creare degli effetti moltiplicatori 

molto positivi: il gioco di squadra fra il 

CPS Pilot e l’Hyperturn si traduce in una 

significativa riduzione di costi e sforzi. 

L’Hyperturn 65 Powermill è particolarmente 

interessante per la produzione di 

pezzi in serie, per esempio nelle industrie 

automobilistica, aeronautica e ingegneristica 

o nell’area della tecnologia di 

fissaggio. 

Un nuovo design della macchina consolida 

il marchio Emco: il riposizionamento 

del marchio -, che si riflette anche nello 

Mandrino di fresatura 16.5 / 22 

Sistema utensili 10 

Corsa max. [mm] 

Corsa lungo X1/X2 530 / 210 

Corsa lungo Z1/Z2 1170 / 1135 

Corsa lungo Y1 +/- 120 

Velocità di avanzamento 

rapido lungo X/Y/Z [m/min] 30 / 12 / 30 

Numero di utensili 

nel magazzino 40 (80 / 120) 

Numero di stazioni motorizzate 12 

slogan e nell’impegno “beyond standard”, 

viene ora implementato anche 

nel design della macchina. Come ambasciatrici 

del marchio centrale, le macchine 

hanno ora un nuovo look, che rappresenta 

un miglioramento funzionale e 

visivo. Tale miglioramento si riflette in 

una varietà di cambiamenti del design: al 

fine di assicurare dei processi efficienti, la 

semplicità d’uso e una chiara disposizione, 

le principali aree di interazione delle 

macchine (come l’area di lavoro) sono 

state evidenziate nel colore e nella forma. 

Il quadro operativo presenta superfici di 

alluminio omogenee, controlli regolabili 

ergonomicamente e un’interfaccia utente 

intuitiva. L’alloggiamento è caratterizzato 

da un design ridotto e preciso. Chiari 

contorni e giunti precisi trasmettono una 

qualità superiore del prodotto. Il valore 



riconosciuto delle macchine tecnicamente 

sofisticate ed ergonomiche è pienamente 

garantito dal nuovo design della famiglia 

di prodotti Emco. 

COSTRUZIONE COMPATTA 

Il bancale della macchina costituisce la 

parte centrale dell’Hyperturn. La costruzione 

in acciaio saldato estremamente 

rigida e compatta è riempita con uno 

speciale cemento che assorbe le vibrazioni 

(Hydropol ® ). Dei rinforzi addizionali 

migliorano la rigidità nelle aree più stressate. 

È quindi possibile usare l’elevata 

potenza di azionamento del mandrino 

principale, del contromandrino e del mandrino 

di fresatura senza alcun limite. 

Il risultato: migliori qualità superficiali, 

tolleranze di produzione più strette e 

maggiore durata degli utensili. 

MANDRINO PRINCIPALE 

E TECNOLOGIA DI AZIONAMENTO 

Il mandrino principale è disponibile in 

due taglie. La capacità standard per le 

barre è di 65 mm. Esso eroga una potenza 

massima di 29 kW con una coppia 

fino a 290 Nm. In opzione è disponibile 

un mandrino SuperBigBore (102 mm). 

Appoggiandosi su grandi cuscinetti di 

precisione, i motori mandrino integrati a 

elevata dinamica (ISM) permettono una 

gamma di velocità molto ampia, che si 

associa ad eccellenti caratteristiche di 

regolarità di funzionamento. La stabilità 

termica è ottenuta tramite una testa a 

design simmetrico, sensori di temperatura 

sui punti di appoggio e raffreddamento 

a liquido. 

Tutti i movimenti lineari avvengono su 

guide a rulli pretensionate ad alta precisione. 

Ne risultano dei vantaggi cruciali 

La distanza 

di 1400 mm 

fra i mandrini 

consente di avere 

più spazio per la 

lavorazione di 

pezzi complessi 

Hyperturn 65 

Powermill è 

particolarmente 

interessante per 

la produzione 

di pezzi in serie, 

per esempio 

nelle industrie 

automobilistica, 

aeronautica e 

ingegneristica o 

nell’area della 

tecnologia di 

fissaggio 

in termini di velocità di attraversamento, 

gioco nullo, vita di servizio, quantità di 

lubrificante e precisione di posizionamento. 

Grazie al sistema di tenuta unico sul pattino 

della guida, non c’è nulla di contrario 

a utilizzare la macchina in ambienti molto 

sporchi. Al fine di ottenere una superficie 

sigillata chiusa, i binari della guida hanno 

una protezione addizionale tramite piastre 

di chiusura in acciaio armonico. 

ASSE C 

Da un punto di vista tecnologico, ogni 

mandrino è anche un asse, che può essere 

mosso in qualsiasi posizione con una velocità 

di avanzamento definita. Sono quindi 

facilmente ottenibili anche contorni complessi 

sulla periferia o anche sulla superficie 

frontale. Il software per la programmazione 

di questi movimenti (interpolazione cilindrica 

e/o Transmit) è incluso nella fornitura. 

Nell’equipaggiamento standard sono 

compresi il taglio di filetti sincronizzato e 

la tornitura poligonale. 

MANDRINO DI 

TORNITURA/FRESATURA 

Il potente mandrino di fresatura con 

interfaccia utensile HSK-T63 può essere 

utilizzato per operazioni di tornitura, 

foratura e fresatura. Il mandrino di 

fresatura è ruotabile infinitamente di 

±120° e può essere bloccato in qualsiasi 

posizione. Con una corsa Y utile 

di +120/-120 mm, è possibile eseguire 

anche i processi di lavorazione più 

complessi, come operazioni di taglio 

ingranaggi, tornitura/fresatura di bottoni 

di manovelle, lavorazioni a 5 assi 

e molto altro. In base ai desideri del 

cliente, gli utensili vengono gestiti da 

un magazzino di prelievo a 40 stazioni 

o un magazzino a catena a 80 e/o 120 

stazioni. 

SPAZIO DI LAVORO 

Lo spazio di lavoro garantisce un’ergonomia 

superiore, offrendo un accesso 

eccellente a tutti i singoli componenti. 

Ampie aperture assicurano un flusso 

ideale dei trucioli, anche durante la 

lavorazione di materiali critici. Per evitare 

danni, tutte le guide sono coperte 

con acciaio inossidabile. 

NUOVO DESIGN 

La carenatura dell’Hyperturn 65 PM 

offre una protezione completa contro 

i trucioli volanti. È al 100% a tenuta 

di refrigerante. Una grossa porta in 

vetro di sicurezza offre una vista senza 

ostacoli sullo spazio di lavoro. 

Il pannello operativo, a disposizione 

ergonomica, può essere spostato orizzontalmente 

verso il centro della porta 

della macchina. Il pannello di controllo, 

completamente nuovo, può essere 

regolato verticalmente di 90° ed entro 

200 mm. 



COMPONENTI 

SISTEMI DI TRASMISSIONE 

E POTENZA 

Il settore italiano mostra 

trend di crescita costanti 

e nicchie di eccellenza, 

trainato anche dal fattore 

Industria 4.0. Ecco alcune 

tecnologie abilitanti che 

stanno trasformando 

l’industria manifatturiera 

e il ruolo giocato dal 

fornitore di componenti. 

di Stefano Vinto 

Trasmissione e 

azionamenti in ottica 4.0 

ASPETTI FONDAMENTALI 

DELL’INDUSTRIA 4.0 

L’Industria 4.0 determina la creazione di 

aziende innovative nel settore manifatgico 

solo a quello tedesco, con nicchie 

di eccellenza assoluta. Il fatturato del 

settore ha superato i 7,3 miliardi di euro, 

essendo lievitato dell’11,3% rispetto ai 

12 mesi precedenti. 

La crescita è dovuta alla capacità delle 

nostre aziende di rispondere alle esigenze 

del mercato nazionale, dove le consegne 

sono salite del 10,6%, ma anche a quelle 

dei Paesi esteri dove la presenza dei 

prodotti italiani ha registrato percentuali 

di sviluppo da 11,8% punti. 

Nel segmento la parte del leone la fanno 

le esportazioni di prodotti made in Italy 

che valgono il 60% del mercato. All’estero 

sono stati apprezzati soprattutto 

i prodotti del comparto dei cuscinetti e 

delle parti di cuscinetti - la cui domanda 

da oltreconfine è salita del 15% – e degli 

altri elementi di trasmissione (+12,3%); 

delle trasmissioni meccaniche (+9,3%) e 

infine degli ingranaggi (+7,6%). 

Tuttavia, anche sul fronte domestico la 

richiesta si è mantenuta soddisfacente, 

In un panorama economico e industriale 

poco incoraggiante, il settore 

italiano della produzione e commercializzazione 

di sistemi di trasmissione 

movimento e potenza si è dimostrato tra 

i pochi a regalare qualche soddisfazione. 

Nel tempo ha infatti mostrato tassi di 

crescita costanti, tanto da piazzarsi tra 

i primi quattro per dimensione a livello 

mondiale e secondo per livello tecnolotanto 

da permettere di mettere a bilancio 

un incremento del volume d’affari pari 

al 10% e arrivato pertanto a quota 5,7 

miliardi di euro, dei quali tre sono generati 

da società tricolori. Non mancano 

certo le importazioni il cui valore è stato 

di 2,6 miliardi di euro: la maggior parte di 

esse sono provenienti da Germania, Cina 

e Francia. Un andamento buono, dunque, 

sotto tutti i punti di vista per la nostra 

industria dei sistemi di trasmissione movimento 

e potenza, che pare destinata 

a reggere anche per il 2020, alla fine 

del quale, stando a quanto dicono gli 

osservatori, non mancheranno ulteriori 

spazi di sviluppo. 

Un forte incentivo allo sviluppo del 

mercato dei sistemi di trasmissione è 

arrivato anche da Industria 4.0, termine 

che indica, generalmente, la quarta 

rivoluzione industriale. Più in dettaglio, il 

termine indica un ulteriore stadio di sviluppo 

nell’organizzazione e nella gestione 

dell’intero processo della catena del valore 

nell’industria manifatturiera. 

Il concetto di Industria 4.0 viene ampiamente 

applicato in tutta Europa, mentre negli 

Stati Uniti e nel resto del mondo anglosassone 

vengono usati altri termini correlati 

quali Internet industriale e fabbrica digitale. 

In tale fase di implementazione, sulla 

base delle possibili valutazioni e delle 

carenze più ricorrenti che possono essere 

rilevate grazie agli studi preliminari, si 

individuano le principali criticità connesse 

all’applicazione delle soluzioni previste 

dall’Industria 4.0 nelle imprese esistenti, 

evidenziando le ripercussioni nel settore 

degli azionamenti. 


In un reparto 

produttivo 

intelligente, un 

gemello digitale 

(digital twin) 

o un modello 

cibernetico (cyber 

twin) consentono 

di monitorare e 

prendere decisioni 

sui processi in 

maniera efficiente 

e facile 

individua quella tecnologia concepita 

sulla base della sempre più diffusa facilità 

di accesso ai dati e alle informazioni (con 

conseguente onnipresenza per entrambi) 

da parte delle industrie, dato l’interesse 

crescente delle stesse verso le reti di dati 

e le tecnologie come l’IoT. L’accessibilità 

dei dati, oramai priva di difficoltà, ha dato 

origine al concetto di Big Data. 

Cloud Computing - Nell’impiego dei 

sistemi di Cloud Computing, le risorse 

computazionali e i servizi vengono resi 

disponibili tramite l’aiuto di tecnologie 

che supportano la visualizzazione e la 

scalabilità. La diffusione di tali risorse 

viene realizzata tramite Internet. 

Internet delle Cose (IoT) - È un ambiente 

digitale nel quale diverse risorse di produzione 

ed oggetti vari sono integrati con 

attuatori, dispositivi digitali e sensori. Gli 

oggetti, che incorporano tali dispositivi, 

sono quindi connessi tra di loro, per cui 

i dati vengono raccolti e scambiati tra 

gli stessi. Quindi, lo scopo fondamentale 

dell’IoT è quello di supportare la 

comunicazione oggetto - oggetto e di 

condividere i dati tramite la connettività 

estesa tra oggetti fisici, servizi e sistemi. 

Sistemi ciberfisici (CPS) - Tale tecnone 

della produzione, oltre agli aspetti 

connessi al percorso progettuale di un 

determinato prodotto. Inoltre l’impiego di 

materiali innovativi, di modelli decisionali 

con caratteristiche adattative, di sensori 

smart, di analisi dei dati e di dispositivi 

intelligenti facilita l’intero ciclo di vita di 

un determinato prodotto. 

TECNOLOGIE CHIAVE 

E AZIONAMENTI 

Si passano a considerare le tecnologie 

chiave nell’ambito dell’attuazione delle 

prerogative dell’Industria 4.0 finora 

discusse, evidenziando i risvolti possibili 

nel settore degli azionamenti. 

Tecnologie dell’Informazione e della 

Comunicazione - Le tecnologie dell’informazione 

e della comunicazione (Information 

and Communication Technology, ICT) 

costituiscono una versione estesa delle 

tecnologie dell’informazione (Information 

Technology, IT), grazie alle quali è possibile 

realizzare sistemi unificati, comprendenti 

funzionalità di comunicazione e di 

trasmissione, in grado di immagazzinare, 

processare e trasmettere i dati. 

Big Data Analytics - Tale termine, talvolta 

tradotto come analisi dei dati complessi, 

turiero, nelle quali il reparto produttivo 

viene reso intelligente tramite la valutazione 

dell’applicabilità di sistemi di cloud 

computing, di Internet delle cose (Internet 

of Things, IoT) e ciberfisici (Cyber - Physical 

systems, CPS). 

Il termine intelligente, riferito al reparto 

produttivo, indica la capacità dello 

stesso di trasformare il mondo fisico 

in un gemello digitale (digital twin) o 

in un modello cibernetico (cyber twin), 

in maniera da monitorare e prendere 

decisioni sui processi associati in maniera 

efficiente e facile. 

Alcune delle tecnologie chiave abilitanti 

del processo, che verranno passate in rassegna, 

vengono richieste per supportare i 

macchinari ed i dispositivi nella variazione 

del loro comportamento, secondo i requisiti 

richiesti o sulla base di esperienze e 

situazioni passate. 

Esaminiamo brevemente i concetti fondamentali 

dell’Industria 4.0, al fine di 

delinearne le influenze su un settore 

economico fondamentale come l’industria 

manifatturiera. 

Cloud Manufacturing - È uno dei modelli 

di produzione avanzata che ha lo scopo 

di condividere le risorse di produzione in 

maniera comprensibile e di farle circolare 

efficacemente, tramite il supporto di un 

quadro integrato di tecnologie orientate 

ai servizi, di virtualizzazione, di Internet 

delle Cose e di cloud computing. 

Produzione assistita dall’IoT - Gli oggetti 

realizzati tramite produzione assistita 

dall’IoT presentano come caratteristica 

fondamentale quella di essere intelligenti 

(smart). Questi oggetti smart sono in 

pratica capaci di percepire, interagire ed 

interconnettersi l’un l’altro, in modo da 

svolgere ulteriori funzioni connesse alle 

fasi di produzione in maniera automatica 

ed adattativa. 

Produzione intelligente - Racchiude in 

sé il concetto più ampio di produzione 

orientata all’ottimizzazione delle varie 

attività dei processi, impiegando tecnologie 

avanzate e sistemi informatici 

dedicati. Tali tecnologie e tali sistemi concorrono 

nel costituire le basi del quadro 

concettuale della produzione intelligente, 

la cui funzionalità principale è quella di 

supportare l’aggiornamento e la gestio- 


COMPONENTI 

logia influenza direttamente il settore 

degli azionamenti. Nei sistemi ciberfisici, 

oggetti fisici e diverse piattaforme software 

sono integrati tra loro in modo da 

favorire l’interazione tra più componenti 

possibili in modo da scambiare le informazioni 

rilevanti. Nella realizzazione di 

un sistema CPS entrano in gioco diverse 

competenze interdisciplinari, come ad 

esempio quelle relative all’ingegneria 

meccanica, alla meccatronica, alle tecnologie 

di produzione, alla cibernetica, 

al design, alla scienza dell’informazione 

ed alla progettazione dei processi. I 

sistemi embedded (o integrati), ovvero 

quei sistemi elettronici di elaborazione 

a microprocessore non riprogrammabili 

dall’utente per impieghi diversi da quelli 

per cui sono stati progettati, costituiscono 

una soluzione tecnica fondamentale per il 

conseguimento di un livello di coordinazione 

elevato e preciso tra gli oggetti fisici 

ed i servizi computazionali. Le interazioni 

in rete sono inoltre comprese nell’implementazione 

di un sistema CPS. 

Di conseguenza, la realizzazione delle 

catene cinematiche in un qualsiasi tipo 

di azionamento, dovrà essere realizzato 

in maniera tale da rispondere ai requisiti 

prima indicati, tenendo conto di fattori 

tra cui il tempo di reazione dei sistemi di 

sicurezza elettronici, di norma maggiore 

di quello del giunto di sicurezza meccanico 

e l’esigenza di ridurre l’inerzia dei 

componenti in rotazione presenti nella 

catena cinematica stessa. I suddetti sistemi 

cibernetici, inoltre, dovranno essere 

concepiti in maniera tale da ridurre al 

minimo l’incidenza degli errori determinati 

dai sensori. 

IL FORNITORE DI COMPONENTI 

Destinata a beneficiare delle opportunità 

di evoluzione di questi mercati è anche 

R+W Italia che nel campo è fortemente 

presente: “Là dove si dirigono gli azionamenti, 

in qualità di intelligenze centrali 

e comandi - dice il responsabile tecnicocommerciale 

per il nostro paese Davide 

Fusari - ci spostiamo noi con i nostri 

giunti, che sovrintendono al collegamento 

della catena cinematica”. 

Nella visione di Fusari perciò azionamenti 

e giunti R+W sono due facce della stessa 

Giunti serie BK a 

soffietto metallico 

Giunti 

a elastomero 

serie EK 

Giunti R+W c 

on allunga 

medaglia: “L’azionamento è cervello che 

governa i motori responsabili del movimento 

di una macchina – prosegue – e il 

giunto ne connette i diversi componenti. 

L’uno, che può esser descritto come un 

autentico oggetto pensante, riveste un 

ruolo gestionale; l’altro vanta prerogative 

operative spiccate”. 

R+W realizza e distribuisce nel 

mondo giunti e limitatori di coppia 

a elevate prestazioni dall’alta 

dinamica e privi di gioco angolare: 

le sue attività di R&D in 

quest’ambito hanno seguito 

passo dopo passo quelle degli 

azionamenti. “Più questi ultimi 

diventano dinamici e controllabili 

con precisione – osserva 

Fusari – e più ci è stato richiesto di 

migliorare il nostro prodotto in base al 

funzionamento degli azionamenti e dei 

servomotori, trainato dall’evoluzione del 

mercato”. L’esempio viene dall’industria 

del packaging i cui volumi di consumo 

sono in ininterrotta ascesa. 

A questo trend si sono dovute adattare 

le macchine e per ciò stesso i fornitori 

di componentistica. Fervono gli studi e 

le ricerche e il risparmio energetico è 

il prossimo obiettivo da cogliere, visto 

che “in termini di velocità operativa e 

produttività ci si è già praticamente spinti 

sino al limite”. 

Devono essere abbattuti i consumi, a 

questo punto: “Alimentare i molteplici 

motori di una macchina, 

quale che sia la sua 

specifica destinazione 

d’uso è oneroso”, conclude 

il manager. “Per le 

case produttrici di giunti 

il goal attuale risiede 

nell’alleggerimento dei pesi e 

nell’incremento della resistenza a parità 

di performance, in vista del contenimento 

degli sprechi. Se solo si riesce a 

ridimensionare la domanda di energia 

di un terzo, il taglio della spesa annuale 



COMPONENTI 

CON DOPPIA FUNZIONE 

Pressacavo EMC divisibile 

Il primo pressacavo EMC divisibile 

al mondo con due gommini è ora 

disponibile presso Icotek. La connessione 

ad innesto convince, in 

linea con il già noto sistema divisibile, 

e consente il passaggio di cavi 

con cablaggi. Il sistema di chiusura 

stesso, così come i relativi gommini, 

sono progettati in modo tale che i 

cavi pre-cablati possano essere inseriti 

senza problemi (senza staccare 

e ricollegare le spine). Viene così 

mantenuta la garanzia del produttore 

sui cavi intestati. Il corpo metallizzato 

dell’EMC-KVT-DS è altamente conduttivo 

ed offre allo stesso tempo il 

grado di protezione IP54. 

Per la prima volta sono installati due 

gommini in un unico pressacavo. Il 

primo gommino garantisce la tenuta 

fino a IP54, il secondo è utile per la 

dissipazione delle interferenze EMC. 

EMC-KT-DS è dotato della filettatura 

metrica M32x1,5. La lunghezza della 

filettatura è di 14 mm. 

COLLEGAMENTI E CABLAGGI 

Connettori industriali con design 

compatto 

Per il collegamento affidabile di motori e 

convertitori di frequenza o per il semplice 

cablaggio di strutture decentralizzate nella 

tecnologia dell’automazione, Phoenix Contact 

offre connettori industriali rettangolari in un 

design compatto. Le nuove custodie Heavycon 

COM sono disponibili in metallo o in plastica. 

Grazie alle superfici e alle guarnizioni conduttive, 

le custodie metalliche sono “EMC ready” 

e forniscono una protezione affidabile contro 

le interferenze elettromagnetiche. L’alluminio 

pressofuso di alta qualità e le classi elevate 

di protezione consentono inoltre un’elevata 

resistenza alla corrosione. 

Sono disponibili anche inserti portacontatti 

compatibili. Gli inserti a polo fisso offrono 

la connessione push-in o a crimpare per la 

trasmissione di segnali e di potenza, mentre 

il concetto di conduttore di protezione con 

contatto PE anticipato all’esterno dell’inserto 

portacontatti garantisce una maggiore sicurezza. 

Per la prima volta, gli inserti Heavycon 

Compact sono codificabili, consentendo quindi 

un funzionamento sicuro negli impianti con 

più connettori, evitando eventuali errori di 

inserimento in errate posizioni. 

APPLICAZIONI MULTIPLE 

Elettrovalvola piccola e leggera 

JSY viene presentata da SMC come la più piccola 

elettrovalvola a 5 vie attualmente disponibile: soli 

6,4 mm, compatta e leggera. Grazie a queste 

caratteristiche è pratica e particolarmente adatta 

in applicazioni in cui lo spazio è prezioso. Una 

delle caratteristiche principali della JSY è che, 

nonostante le sue dimensioni compatte, può raggiungere 

un’elevata portata da 179 a 1551 l/min. 

L’elettrovalvola è progettata per offrire alti livelli di 

produttività. Grazie alla sua velocità, la produttività 

può essere incrementata, il che offre un grosso 

vantaggio per le installazioni dove il miglioramento 

dell’efficienza è fondamentale. 

L’elettrovalvola assorbe solo 0.2 W max., contribuendo 

a ridurre la potenza complessiva dell’impianto 

e conseguentemente il calore generato 

nel quadro elettrico. Questo comporta, anche, un 

risparmio sui costi. 

Inoltre, l’elettrovalvola JSY offre un elevato grado 

di versatilità infatti il manifold di elettrovalvole 

può essere configurato nel modo migliore per 

l’installazione. È possibile assemblare diversi tipi 

di connessioni in base alle esigenze del cliente, 

rendendo più rapida l’installazione. 

“I nostri clienti chiedono soluzioni sempre più compatte 

e con pesi ridotti, con la nuova elettrovalvola 

JSY possiamo soddisfare queste esigenze”, ha 

dichiarato Marino Colombo Product Manager di 

SMC Italia. “È progettata per adattarsi ovunque 

garantendo qualità. Nonostante la ridotta larghezza 

della valvola questa soluzione offre prestazioni 

elevate”. 

Le dimensioni compatte e gli elevati livelli di portata 

rendono la valvola JSY adatta in un’ampia varietà 

di applicazioni, in particolare per la robotica, come 

ad esempio le applicazioni per la verniciatura e la 

saldatura. È ideale per parti mobili come unità o 

tavole rotanti, così come nei cambi di utensili nei 

bracci robotici. JSY è disponibile in tre dimensioni: 

JSY1000, con una larghezza di 6,4 mm; JSY3000 

con una larghezza di 10 mm; JSY5000 con una 

larghezza di 15 mm. 

Dal 1959 SMC è sinonimo di innovazione nel settore 

dei componenti pneumatici per l’automazione 

industriale. Con 12.000 prodotti base e più 

di 700.000 varianti, dal trattamento aria alla strumentazione, 

alle valvole e attuatori, offre soluzioni 

d’avanguardia per l’industria automobilistica, per 

l’industria elettronica, alimentare e life science. 



COMPONENTI 

IN UN’ACCIAIERIA 

Costi ridotti grazie ai nuovi cuscinetti 

Dopo aver registrato problemi continui con 

i cuscinetti di una fresatrice fondamentale, i 

responsabili di un impianto siderurgico si sono 

rivolti a NSK per cercare una soluzione, che 

ha portato a una notevole riduzione dei costi. 

L’acciaieria produce rotaie per impianti di 

sollevamento che devono essere lavorate alle 

due estremità al fine di consentire l’accoppiamento 

delle rotaie in fase di assemblaggio. I 

tempi necessari per fresare queste superfici 

grezze sono brevi, ma la rigidità del mandrino 

della macchina è critica per la lunghezza 

delle rotaie. Con i cuscinetti originali della 

macchina fresatrice, l’azienda ha notato che 

la rigidità del mandrino si riduceva dopo soli 

tre mesi, costringendo a sostituire l’intero 

gruppo mandrino, compresi i motori. 

Per risolvere questo problema, l’azienda si è 

rivolta a NSK. Gli esperti di NSK si sono recati 

sull’impianto e hanno analizzato la progettazione 

del mandrino nell’ambito del programma 

a valore aggiunto AIP. I calcoli effettuati sono 

stati basati sull’utilizzo di attrezzature che 

devono offrire grande capacità di taglio e resistere 

a carichi elevati. I tecnici hanno anche 

analizzato i cuscinetti guasti e verificato le 

bande di usura delle piste di rotolamento. 

A seguito dell’analisi, i tecnici di NSK hanno 

raccomandato di riprogettare il mandrino 

con un gruppo di cuscinetti a quattro corone 

invece di tre, per aumentare la capacità di 

carico radiale e la rigidezza radiale. L’angolo 

di contatto è stato ampliato da 15° a 25° per 

aumentare la rigidezza alla flessione dell’albero. 

Dalla gamma di prodotti standard di NSK 

sono stati selezionati i cuscinetti a sfere a 

contatto obliquo ad alta precisione (ACBB). 

La serie ACBB ad alta precisione di NSK è 

prodotta in conformità con le norme ISO. 

Dopo l’intervento presso l’acciaieria, i cuscinetti 

hanno lavorato sulla fresatrice per oltre 

un anno senza che si verificassero cedimenti 

del motore o della trasmissione. L’acciaieria 

non deve più subire quattro fermi di produzione 

all’anno e, inoltre, sono stati eliminati 

anche i costi per la sostituzione dei gruppi 

mandrino e dei motori. Considerando tutti 

questi fattori, è stato calcolato che l’impianto 

sta risparmiano 35.600 euro all’anno. 

AUTOMAZIONE IN SPAZI RISTRETTI 

Asse lineare con cinghia dentata 

Un asse lineare leggero e compatto che 

permette di automatizzare i processi, 

a basso costo, anche negli spazi più 

ridotti. 

Automatizzare in modo veloce e semplice, 

in spazi di installazione ristretti: 

per questi casi applicativi, partendo dai 

sistemi lineari miniaturizzati della serie 

drylin N, Igus ha sviluppato un nuovo 

asse lineare compatto con cinghia 

dentata. Questo nuovo asse è composto 

da elementi standard collegabili tra 

loro per essere montato facilmente, 

in pochi minuti. Dotato di motore e 

sistema di controllo, il nuovo sistema 

può sopportare carichi fino a 20 Newton 

con rapporto di trasmissioni di 60 

millimetri al giro. 

Per l’automazione industriale, Igus 

sviluppa tante soluzioni usando polimeri 

ad alte prestazioni, resistenti 

all’usura e autolubrificanti. Dal singolo 

componente al sistema pronto per l’installazione. 

Dal cuscinetto alla guida 

lineare fino al portale. L’ultima novità 

motion plastics? E’ di serie e si chiama 

drylin ZLN: il kit lineare con guida 

compatta drylin N e cinghia dentata. 

Nei distributori automatici, negli 

asservimenti alla robotica o nei più 

svariati impianti automatizzati, questo 

sistema compatto con cinghia 

dentata si può installare in modo 

semplice e rapido negli spazi più 

ristretti. La guida lineare miniaturizzata 

drylin N (con asse alto 27 mm e 

largo 40 mm) conferisce al sistema 

assoluta compattezza costruttiva. La 

cinghia dentata supportata da cuscinetti 

garantisce la dinamicità e l’elevata 

velocità dell’asse. Con questa 

combinazione, è possibile muovere 

in verticale carichi fino a 20 Newton, 

con un rapporto di trasmissione di 60 

millimetri al giro. Gli elementi di scorrimento 

della guida in polimero ad 

alte prestazioni non richiedono lubrificazione 

e l’asse può, così, essere 

considerato esente da manutenzione. 

Umidità, sporco e polvere non sono 

un problema per drylin ZLN: vantaggi 

notevoli, soprattutto per le macchine 

in funzione 24/7. 

Grazie all’utilizzo di componentistica 

in plastica, questo sistema è particolarmente 

leggero, low cost e disponibile 

rapidamente. drylin ZLN si può 

ordinare anche premontato, pronto 

al collegamento, con motori passo 

passo NEMA o con motori a corrente 

continua EC-/BLDC. Su richiesta anche 

con il sistema di controllo dryve adatto. 

Il nuovo asse lineare con cinghia 

dentata è disponibile anche in 24 ore, 

nelle dimensioni desiderate, con una 

lunghezza massima di 750 mm. 



METALWORKING, SUBCONTRACTING AND PLASTIC EXPO

AUTOMAZIONE 

MACCHINE UTENSILI E ROBOT 

Mitsubishi Electric 

ha esposto alla scorsa 

EMO una serie di soluzioni 

intelligenti per monitorare 

le condizioni delle 

macchine utensili, favorire 

lo scambio dei dati 

e integrare i robot. 

La manutenzione predittiva per prevenire 

i tempi di fermo, una connettività 

IT semplificata anche grazie 

all’interfaccia universale Umati, i robot 

per carico e scarico volti ad accelerare 

il time to market. Sono questi i focus 

tecnologici, per il mondo delle macchine 

utensili, che Mitsubishi Electric ha portato 

all’ultima edizione di EMO, lo scorso 

settembre ad Hannover. 

Tecnologie “di rete” 

MANUTENZIONE PREDITTIVA 

PER RIDURRE I COSTI IN MODO 

INTELLIGENTE 

Prevenire i tempi di fermo non programmati 

è una delle misure di riduzione dei 

costi più efficaci in qualsiasi ambiente 

di produzione. Mitsubishi Electric offre 

soluzioni pratiche per macchine utensili 

e robot. Alla scorsa EMO 2019, l’azienda 

ha presentato due importanti soluzioni di 

manutenzione predittiva. 

Mitsubishi Electric e Lenord + Bauer, 

suo partner in e-F@ctory Alliance, hanno 

sviluppato un avanzato sistema di monitoraggio 

delle condizioni di funzionamento 

delle macchine utensili. Utilizza 

encoder intelligenti e un’interfaccia di 

comunicazione diretta con i controller 

delle macchine Mitsubishi Electric, tra cui 

i CNC, per ricavare informazioni accurate 

e una maggiore facilità di accesso. 

Le ore di funzionamento sono registrate 

e monitorate insieme a temperatura, 

velocità e posizione da dispositivi della 

gamma MiniCODER di Lenord + Bauer. 

Questi parametri vengono quindi utilizzati 

per aiutare a pianificare le attività di 

manutenzione, fornendo un messaggio 

di avviso tempestivo quando è necessaria 

la manutenzione o la sostituzione dei 

componenti. Il misuratore ferromagnetico 

e l’unità di scansione sono in grado di 

registrare velocità fino a 100.000 giri al 

minuto, rendendo il sistema ideale per il 

feedback su mandrini e sistemi di posizionamento 

di macchine utensili. 

La seconda soluzione esposta utilizza l’IA 

per aumentare l’efficacia della manutenzione 

predittiva. La soluzione basata 

su cloud, che utilizza la piattaforma AI 

all’interno di IBM Watson, analizza i dati 

operativi e può ottimizzare i regimi di 


manutenzione in base alle effettive caratteristiche 

di utilizzo e usura. Può essere 

applicato a robot e altre attrezzature 

come macchine utensili. 

Entrambe le soluzioni intelligenti dimostrano 

come la manutenzione predittiva 

di macchine utensili e robot possa ridurre 

i costi operativi, aumentare la produttività 

delle risorse e migliorare l’efficienza del 

processo. I visitatori dello stand hanno 

potuto parlare con gli ingegneri di Mitsubishi 

Electric per conoscere ulteriori soluzioni 

di manutenzione predittiva adatte 

alle loro applicazioni. 

CONNETTIVITÀ SEMPLIFICATA 

L’implementazione di Umati (l’interfaccia 

universale per macchine utensili), che 

consente alle macchine utensili di scambiare 

e condividere informazioni in modo 

efficiente, ha un enorme potenziale per 

l’ottimizzazione della produzione. Mitsubishi 

Electric, insieme a oltre 50 produttori 

di macchine utensili, ha contribuito a 

mostrare come può essere raggiunta la 

digitalizzazione della produzione, grazie 

a una dimostrazione congiunta di Umati, 

tenuta dal vivo durante la fiera EMO 2019. 

La rete di macchine, sistemi e software è 

descritta come “una delle tendenze più 

importanti nella produzione” dall’Associazione 

tedesca dei costruttori di macchine 

utensili (VDW). L’organizzazione afferma 

inoltre che “i clienti di oggi si aspettano di 

essere in grado di integrare nuove macchine 

nei propri ecosistemi IT senza difficoltà” 

e che Umati è progettata per raggiungere 

questo obiettivo “facilmente, rapidamente 

e in modo sicuro”. 

L’uso di Umati può aiutare le macchine 

e i dispositivi a comunicare in modo 

efficiente attraverso una lingua unica. 

Offre un’interfaccia comune utilizzando lo 

standard internazionale di interoperabilità 

OPC UA. Il VDW sta descrivendo Umati 

come un “salto di qualità nell’attuazione 

dell’Industria 4.0 nella produzione”. 

“Stiamo supportando Umati poiché riteniamo 

che sia una tecnologia importante 

e uno degli strumenti chiave per 

la realizzazione della digitalizzazione 

delle macchine utensili nell’industria 

manifatturiera”, ha spiegato Frederik 

Gesthuysen, marketing manager CNC 

Le soluzioni 

intelligenti 

esposte da 

Mitsubishi 

Electric a EMO 

mostrano come 

la manutenzione 

predittiva 

di macchine 

utensili e robot 

possa ridurre i 

costi operativi, 

aumentare la 

produttività 

delle risorse 

e migliorare 

l’efficienza del 

processo 

ROBOT PLUG & PLAY PER 

AUMENTARE LA COMPETITIVITÀ 

È possibile ottenere un time-to-market 

più rapido e una maggiore flessibilità 

di produzione utilizzando i controller 

CNC serie M8 di Mitsubishi Electric 

con funzionalità Direct Robot Control 

(DRC). Sia l’ampio touchscreen M800 

che i modelli M80 offrono la funzione 

DRC di serie, consentendo agli operatori 

di macchine utensili di programmare 

rapidamente i robot, direttamente dal 

pannello CNC e senza competenze 

specialistiche. 

La facile integrazione dei robot per il 

carico e lo scarico, o per altre operazioni 

secondarie come la marcatura di parti, 

offre vantaggi significativi sul costo delle 

lavorazioni. 

I robot di Mitsubishi Electric e i modelli 

di Kuka funzioneranno in modo ottimale 

con i controller abilitati DRC di 

Mitsubishi Electric. Il CNC e il robot 

sono collegati tramite Ethernet ad alta 

velocità, che consente un’integrazione 

Plug & Play rapida e pratica. 

Tra gli altri principali vantaggi del controllo 

robot su CNC vi è una riduzione 

dei costi, infatti poiché non sarà 

più necessario acquistare un’unità di 

controllo robot separata. Inoltre, ogni 

operatore potrà apportare modifiche 

alle funzioni del robot programmando 

il codice G tramite il CNC in modo 

semplice ed intuitivo. 

Mitsubishi Electric è uno dei tre principali 

produttori di CNC, al servizio di 

molte delle aziende di macchine utensili 

di maggior successo al mondo, quindi 

queste soluzioni si vedranno presto in 

diversi reparti di officina. I produttori e 

gli operatori di macchine utensili trarranno 

vantaggio dall’utilizzo di robot per 

attività ripetitive su cicli di produzione 

più brevi. 

Operazioni più flessibili e volumi di produzione 

più elevati porteranno ad una 

maggiore competitività e all’aumento 

dei profitti. 


AUTOMAZIONE 

SICUREZZA 

Automazione e sensori per aree a rischio esplosione 

Trovare soluzioni a problemi complessi 

richiede una notevole esperienza, in 

particolare quando si tratta di aree pericolose. 

Sia che si utilizzi la tecnologia 

dei sensori per applicazioni industriali o 

delle custodie altamente flessibili per la 

protezione dalle esplosioni, solo chi ha la 

necessaria conoscenza specialistica può 

offrire la soluzione ideale per il cliente. La 

pluriennale esperienza di Pepperl+Fuchs 

nell’automazione industriale e nell’automazione 

dei processi consente all’azienda 

di adattarsi alle esigenze dei clienti e 

di introdurre sul mercato i prodotti più 

appropriati. 

Il crescente livello di automazione nei 

processi industriali sta facendo aumentare 

la domanda di soluzioni che utilizzano 

la tecnologia dei sensori, e le 

aree pericolose non fanno eccezione. 

Pepperl+Fuchs offre ai suoi clienti soluzioni 

sempre più personalizzate per le 

Zone 1 e 21 che utilizzano la tecnologia 

dei sensori per l’automazione di fabbrica 

e che possono essere utilizzate in 

una vasta gamma di applicazioni. Dal 

monitoraggio di magazzini e locali all’utilizzo 

in aree incentrate sulla protezione 

personale e ambientale, sono stati fatti 

enormi sviluppi nell’automazione della 

protezione dalle esplosioni. I sensori di 

Pepperl+Fuchs sono alloggiati in custodie 

resistenti alla pressione, che consentono 

di automatizzare ulteriormente i 

processi anche in condizioni difficili. Ad 

esempio, il più recente progetto pilota 

ha previsto l’utilizzo dello scanner fotoelettrico 

R2000 nella Zona 1 per riempire 

in sicurezza le cisterne con sostanze 

chimiche. La serie GR di custodie GRP è 

progettata per offrire la massima flessibilità 

per un’ampia gamma di applicazioni. 

Numerosi piccoli dettagli semplificano la 

pianificazione di specifiche esigenze dei 

clienti. La sofisticata griglia di montaggio 

rende obsoleta la base di montaggio 

aggiuntiva, consentendo al contempo la 

pianificazione e l’installazione rapida e 

semplice di terminali ed elementi di commutazione. 

Significa anche che qualsiasi 

guida DIN può essere montata usando 

viti autofilettanti. Un innovativo sistema 

di distanziatori consente l’installazione 

di componenti a diversi livelli all’interno 

della custodia. Dimensioni e profondità 

diverse della custodia assicurano che 

la serie di custodie con guarnizione in 

silicone espanso con grado di protezione 

IP66 offra flessibilità illimitata. La 

serie di custodie può essere utilizzata in 

ambienti fino a -60°C nelle zone 1/21 e 

nelle zone 2/22. 

SOFTWARE 

Storicizzazione dei dati industriali 

Ge Digital presenta il nuovo Proficy Historian 8.0, 

la soluzione software per la storicizzazione dei 

dati industriali, sviluppata da Ge Digital e distribuita 

e supportata in Italia da ServiTecno, che 

raccoglie serie temporali industriali e dati sugli 

allarmi ad altissima velocità, 

li archivia in modo efficiente 

e sicuro, li distribuisce e ne 

consente un rapido recupero 

e analisi, contribuendo ad 

aumentare il valore aziendale. 

L’ultima versione del software, 

Proficy Historian 8.0, offre 

notevoli miglioramenti che 

consentono di aumentare la 

sicurezza, la semplicità d’uso e le prestazioni 

del sistema, ma soprattutto rende più veloce 

e semplice la connessione ai dispositivi IIoT, 

fondamentale nell’era dell’Industria 4.0, grazie 

alla disponibilità di un collettore MQTT in grado 

di inviare i dati al server Proficy Historian o a 

Predix Time Series. 

Con Proficy Historian 8.0 chiunque può realizzare 

delle mini-app, cioè delle applicazioni 

web-based che mostrano i dati dell’impianto 

esattamente nel modo in cui si desidera visualizzarli; 

oltre ad offrire agli utenti la possibilità 

di analizzare i dati nel contesto e fare l’analisi 

avanzata dei trend. 

La versione 8.0 include un Add-In Excel che 

consente agli utenti di interrogare i dati storici 

in base al modello di asset, e offre la possibilità 

di sviluppare applicazioni senza scrivere codice. 

Per supportare gli operatori che lavorano in 

mobilità, le interfacce generate sono responsive 

e si adattano a qualsiasi 

tipologia di dispositivo utilizzato 

per visualizzarle. Inoltre, 

è possibile controllare 

la visibilità dei dati e distribuire 

in maniera differenziata 

le funzionalità dell’applicazione. 

Proficy Historian 

è disponibile anche in una 

versione per Linux. 



Mostra Convegno Manutenzione Industriale 

In concomitanza con 

Milano 

MCM Milano, la giornata verticale dedicata alla Manutenzione 

Industriale e Asset Management, prosegue il proprio percorso di 

 

industriale del territorio e ampliare gli spazi a disposizione dei 

partecipanti. 

MCM Milano dà appuntamento ad aprile a tutti i responsabili 

manutenzione, ingegneri, tecnici, manutentori, supervisori di 

manutenzione, asset manager, responsabili impianti e operations, 

direttori di stabilimento, progettisti, strumentisti e molti altri con 

una giornata dedicata ai prodotti e alle soluzioni per ingegneria di 

manutenzione, manutenzione 4.0, tecnologie predittive, monitoraggio, 

 

Alimentare 

Visione e Tracciabilità 

Organizzato da 

 

Il programma prevede: 

sei sessioni plenarie in contemporanea 

una parte espositiva con più di cento aziende partecipanti 

workshop, seminari, corsi di formazione 

coffee-break e buffet offerti dagli sponsor 

in esclusiva gratuitamente tutti i contenuti in PDF 

8 aprile 2020 

Fiera di Bergamo 

Registrazione 

gratuita per 

gli operatori 

professionali 

8 

edizioni di successo 

800 

operatori previsti 

+100 

aziende rappresentate 

6 

convegni plenari 

+15 

workshop 

www.mcmonline.it/milano

Valvole non ritorno ORP con molla Hastelloy 

Pronte a 

magazzino 

Baderne per 

premistoppa e 

anelli preformati, 

per pompe, 

valvole, ecc. 

Guarnizioni 

per flange 

UNI-ANSI per 

•acque •acidi 

•solventi •vapore 

•olio •alimentari 

Pag. 10 

PMI 

L’eccellenza dell’imprenditoria 

italiana 

Magazzino dal pronto e Servizio Tecnico 

Valvole rivestite PTFE/PFA 

per prelievo campioni vuoto - azoto 

a magazzino 

Un vasto assortimento di O-Rings, 

LASTRE in gomma, TONDINI in 

rotolo e tenute oleopneumatiche. 

Primi in Italia per magazzino di 

OR incapsulati Fep con anima in 

® silicone o Viton Du Pont. 

Magazzino profili quadrati, 

rettangolari e speciali. 

Bimestrale - anno XI - n°1 gennaio/febbraio 2020 

Pag. 20 

AUTOMAZIONE 

Verso l’industria digitale, 

intelligente e flessibile 

Soluzioni speciali in PTFE/PEEK per l’industria chimica 

Per soddisfare le vostre esigenze primarie 

abbiamo un magazzino di semilavorati di 

materie plastiche in tondi, tubi, lastre. 

PVC, PP, NILON PA6, PEEK, PVDF, PTFE, 

che lavoriamo a disegno. 

Magazzino semilavorati tondi, tubi, lastre. 

Pag. 32 


Maggiore produttività nelle 

lavorazioni complesse 

Baderne e prodotti in grafite espansa di qualità ed esempio GUAFLON EXD il primo PTFE ATEX CONFORM, guarnizioni per flange 

applicativo SEAFLON PTFE espanso autoadesivo su flangia. e SCAMBIATORI. 

Tornitura PTFE 

Particolare. Magazzino stampi di Reparto presse 

nostra costruzione o del cliente e magazzino mescole 

Produciamo raccordi in acciaio 

rivestito internamente in PTFE 

vergine stampato in isostatico 

(tubi, raccordi, flex, soffietti). 

Esecuzione dal disegno 

del cliente o mediante 

progettazione e rilievi 

dei nostri tecnici, anche 

con rivestimento di tubi 

prefabbricati in cantiere. 

Centri di lavoro 

® •PTFE •NILON PA 6 •DELRIN •PVC •POLITENE •PEEK 

•PVDF •VESPEL •ERTALYTE •PTCFE •PP 

Stabilimenti di produzione 

Stampaggio e lavorazione meccanica, mediante TORNITURA E FRESATURA 

a controllo numerico di particolari a disegno e a campione sino al Ø 1200. 

Progettazione e consulenza per applicazioni 

speciali dei nostri materiali per i settori: 

meccanici, tessili, alimentari, elettronici, 

chimici e semiconduttori. 

Estrusore silicone 

TM Livelli in 

PTFE VISION 

trasparente 

Scambiatori “GUARDIAN” HPTFE + SiC Soffietto PTFE, Flangia/CLAMP 

Il nostro reparto stampaggio ed 

estrusione ci permette la 

produzione di particolari a 

disegno sino a Ø 1200 a 

compressione con mescole 

qualitativamente superiori 

prodotte in ambiente certificato 

ISO 9002. (www.kaflon.com) 

Reparto saldatura prodotti ACCIAIO 

+ PTFE (tubi, raccordi, ecc.) 

Sede Legale (Registered Office): 

20126 Milano - Via S. Uguzzone, 5 - Tel. +39 02 89409841 - Fax +39 02 89409575 

Uffici Commerciali e Stabilimento (Sales Department and Workshop): 

24030 Carvico (Bg) - Via Conte Morlani, 13 - Tel. +39 035 438811 - Fax +39 035 794163 

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la ubfornitura 

N. 1 - GENNAIO/FEBBRAIO 2020 

 

 

 

 

DIRETTORE RESPONSABILE: Simone Ghioldi 

REDAZIONE: Alessandro Bignami (a.bignami@interprogettied.com), 

Eva De Vecchis (e.devecchis@interoprogettied.com) 

VENDITE: Simone Ghioldi (vendite@interprogettied.com) 

IL SERVIZIO 

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035 4874077 

GOMME e O-RINGS 

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Materiali impiegati: 

STAMPAGGIO GOMME 

LA PRODUZIONE 

INTERPROGETTI EDITORI S.R.L. 

Via Statale 39 - 23888 La Valletta Brianza (LC) 

Redazione, vendite e abbonamenti 

Tel./fax +39 039 5153705 

www.interprogettied.com 

© Copyright Interprogetti Editori Srl 

Le rubriche e le notizie sono a cura della redazione. È vietata la riproduzione, anche parziale, 

di articoli, fotografie e disegni senza autorizzazione scritta. 

IN QUESTO NUMERO 

ABBIAMO PARLATO DI... 

In nero sono indicate le inserzioni pubblicitarie 

ADVANTECH 19 

AGAZZI GIANCARLO 19 

AMAZON WEB SERVICES 18 

ASSOCIATION FOR 

COMPUTING MACHINERY 14 

AVNET DATA SECURITY 12 

BI-MU 24 

BULLONERIA VILLA 31 

CARBOTEMPRA 27 

CHIARI BRUNO 1 

DKC EUROPE 16 

DUNKERMOTOREN 12 

EIOM 47 

EMCO 32 

ENSINGER 39 

EURAL GNUTTI 17 

F.LLI LOCATELLI 23 

FIXI LOMBARDIA 1A COP., 6 

FORNITORE OFFRESI 27, 3A COP. 

GLOBAL STRATEGY 10 

GMI FLUORTECNO BATTENTE DI 1A COP. 

HEXAGON 3 

HOFFMANN GROUP 5 

ICOTEK 40 

IGUS 42 

INTERROLL 15 

LIBERA UNIVERSITÀ DI BOLZANO 14 

MECFOR 13 

MEC-NOVA 9 

MESSE FRANKFURT 20, 41 

METAV 30 

MITSUBISHI ELECTRIC 44 

MOLLIFICIO GARDESANO 2A COP. 

MOLLIFICIO LOMBARDO 4A COP. 

MORETTI 15 

NSK 42 

PHOENIX CONTACT 40 

R+W 36 

ROCKWELL AUTOMATION 12 

SAMUEXPO 28, 35, 43 

SEEQ 18 

SMC 40 

SOCOMEC 18 

UCIMA 16 

TARIFFE ABBONAMENTI 

Italia: spedizione ordinaria € 61,00, contrassegno € 65,00 

Estero: spedizione ordinaria € 89,50, spedizione prioritaria Europa € 101,00 

spedizione prioritaria Africa, America, Asia € 125,00 spedizione prioritaria Oceania € 140,00 

Una copia € 8,00 

L’Iva sugli abbonamenti possono essere sottoscritti, nonché sulla vendita dei fascicoli separati, è 

assolta dall’editore ai sensi dell’art. 74 primo comma lettera C del 26/10/72 n.633 e successive 

modificazioni e integrazioni. Pertanto non può essere rilasciata fattura. 

Testata in corso di certificazione di tiratura e diffusione in conformità al regolamento CSST 

Certificazione Stampa Specializzata Tecnica 

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Direttore responsabile: Simone Ghioldi 

Finito di stampare il 30/01/2020 presso Aziende Grafiche Printing S.r.l. 

Via Milano, 5 - 20068 Peschiera Borromeo (MI) 

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La Subfornitura 1 Gennaio/Febbraio 2020

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