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Fare Industria
Renishaw
Roberto Rivetti, Managing Director di
Renishaw con sede a Pianezza (TO)
Dal 3 al 7 ottobre, presso il nuovo polo fieristico di
Rho/Pero si è svolta la BIMU, fiera dedicata all’automazione
e alle macchine utensili. In tale occasione abbiamo
incontrato il Dott. Roberto Rivetti, Managing
Director di Renishaw Spa (TO).
IEN: Qual è la storia della vostra attività?
Rivetti: L'azienda è nata in Inghilterra nel 1973 per
risolvere un problema di misura sul motore del Concorde
e da allora è cresciuta senza sosta. Quotata alla
Borsa di Londra dal 1985, l'attuale struttura conta
filiali in circa 30 Paesi nel mondo. Con un fatturato di
gruppo di oltre 300 milioni di Euro, 2.150 Dipendenti
e investimenti in R&D per circa 55 milioni di Euro, l'anno
appena chiuso è stato un anno record per la Renishaw
in termini di fatturato, profit e cash flow. Si è
registrata una crescita in tutte le aree geografiche, in
particolare Europa e Far East, ed uno sviluppo significativo
nelle Divisioni relative ai prodotti per Macchine
Utensili, prodotti di Calibrazione ed Encoder. In tempi
di incertezza come quelli che stiamo attraversando,
Renishaw è stata citata dal Financial Times come un caso
di 'controtendenza
controtendenza alla crisi'.
IEN: Che posizione sta assumendo la branch italiana
nel contesto internazionale Renishaw?
Rivetti: La filiale Italiana, ormai prossima ai 20 anni
di attività, ha la propria sede a Pianezza, alle porte di
Torino. Con la sua organizzazione di specialisti di prodotto,
venditori e tecnici, Renishaw opera sul mercato
con una particolare attenzione verso i propri Clienti,
che sono sia costruttori di macchine che utilizzatori
finali, e svolge un'attività di vendita e supporto
che va dai tastatori destinati al primo allestimento delle
macchine, all'after after-market -market per la fornitura di ricambi
direttamente al cliente finale passando per
l'attività di retrofit con installazione di sonde su macchine
esistenti. All'interno dell'Europa, il mercato Italiano
è cresciuto in maniera significativa soprattutto
nel settore dei prodotti per macchina utensile e dei prodotti
di calibrazione avvantaggiato dal buon momento
che stanno vivendo i costruttori Italiani.
IEN: Quali problemi e opportunità può incontrare
un produttore nel mercato italiano?
Rivetti: Oltre alla grande attenzione verso il cliente,
applichiamo costantemente il motto “Apply Apply Inno-
vation”. vation E’ parte integrante della strategia Reni-
shaw applicare l'innovazione sempre e comunque. Il
mercato ci porta ad avere una concorrenza forte da
prodotti provenienti da paesi con manodopera a
basso costo. Noi che operiamo in aree ad alto costo
siamo consapevoli che, per continuare a produrre in
Europa e fronteggiare la concorrenza a basso costo,
dobbiamo lavorare in un certo modo, sfruttando la tecnologia
e tutte le possibilità che abbiamo di aumentare
la velocità in macchina, mantenendo una precisione
elevata e controllando il processo. La Renishaw
è il primo utilizzatore dei propri prodotti e sfruttiamo
questo ruolo per renderci utili ad altri, raccontare
ai nostri clienti i problemi che abbiamo incontrato,
come li abbiamo risolti e quali benefici e guadagni
abbiamo ottenuto. I nostri concetti di fondo sono,
da un lato, ridurre scarti e variabili, e dall'altro,
aumentare velocità e precisione, perché una macchina
che sta ferma non è produttiva e genera costi.
Un dato che ci piace citare, proveniente da statistiche
ufficiali, è che le macchine utensili passano il 50% del
tempo ferme in attesa di qualcosa: posizionamento
del pezzo, allineamento, misura in sala metrologica...
Cerchiamo di aumentare la percentuale di operatività
della macchina diminuendo i tempi morti, il tutto
in maniera molto facile cercando di automatizzare il
processo.
IEN: Il futuro degli strumenti di misura è riservato
ai misuratori senza contatto o ci sarà sempre una
compresenza con le misurazioni a contatto?
Rivetti: Nel breve termine le prestazioni delle misurazioni
a contatto sono e saranno irrinunciabili e, sicuramente,
nel lungo termine sopravvivranno molti tipi di
misura che richiedono il contatto. Comunque ciò che conta
è misurare in modo sufficientemente accurato per la
finalità che ci si è dati, in maniera affidabile, nel tempo
più breve possibile. Con questo obiettivo in mente saremo
pronti a orientare i nostri prodotti verso le tecnologie
più adatte allo scopo.
IEN: Come le vostre strumentazioni sono competitive
in un mercato estramente “veloce”?
Rivetti: Le soluzioni Renishaw per la macchina utensile
hanno lo scopo di evitare gli errori che si possono verificare
durante le operazioni manuali. L'utilizzo dei
tastatori Renishaw permette di automatizzare buona parte
delle operazioni evitando così errori e variabili che altererebbero
il processo. Nella macchina di misura CMM
la tecnologia Renscan 5, con la sua testa Revo, permet-
te di superare i limiti tecnologici attuali e lavorare
più velocemente con maggiore precisione. Per chi deve
verificare le prestazioni delle macchine abbiamo lanciato
il nuovo sistema laser-interferometrico di dimensioni
compatte XL 80 che con un'accuratezza del sistema
di +/-0,5 parti per milione offre una precisione di misura
che attualmente è la migliore in commercio. Negli encoder,
abbiamo prodotti che permettono di lavorare più
velocemente, con più affidabilità, accuratezza e stabilità,
a fronte di costi contenuti.
Il sistema di misura testa+tastatore Revo con tecnologia
Renscan pe ril movimento di cinque assi sincronizzati,
presentato alla BIMU di Milano.
IEN: Qual è l'impegno della vostra azienda per la
salvaguardia dell'ambiente e della salute?
Rivetti: Un impegno ampio e costante, avviato molti anni
fa, che va dalla ricerca delle migliori soluzioni di confezionamento
dei prodotti, alle soluzioni logistiche più
efficienti, e comprende anche grandi lavori di adattamento
delle nostre sedi produttive all'ambiente circostante.
In particolare questo aspetto, che ha comportato operazioni
di grande respiro presso la nostra casa madre inglese,
ha contribuito alla tutela di flora e fauna locali.
IEN: Qual è la sfida maggiore che il vostro settore
deve affrontare? E la sfida maggiore per voi? Come
vedremo Renishaw in futuro?
Rivetti: Le sfide verranno in futuro, come nel presente,
dalla concorrenza e dall'espansione del mercato
globale. Bisognerà essere pronti a cambiare ancora le proprie
abitudini e il proprio modo di lavorare, lasciando spazio
a nuovi processi produttivi che rispondano meglio a
requisiti del mercato in termini di qualità e in termini di
costi di fattori produttivi come energia e materie prime.
La nostra azienda è preparata e ha una visione a lungo
termine che le permette di vedere in queste sfide l'opportunità
di introdurre tecnologie e… applicare l'innovazione!
IEN: Qual è la chiave per il successo per “fare industria”
in Italia?
Rivetti: Innanzitutto la soddisfazione del cliente, che è
per noi un elemento fondamentale del concetto di
qualità. Concetto che affrontiamo a 360 gradi in modo
da coinvolgere tutti i settori dell'azienda e tutti gli
aspetti dell'attività, non solo il prodotto finito che si va
a consegnare al Cliente. Sul territorio italiano Renishaw
dispone di responsabili di prodotto, venditori e tecnici,
che hanno la funzione principale di essere vicini al
cliente e assisterlo in ogni fase. Dalla valutazione del problema,
per capire con esattezza le esigenze del cliente,
all'identificazione del sistema migliore per risolvere i problemi
riscontrati, al supporto al cliente nella fase operativa
di installazione e post-vendita.
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N° 11 • Novembre 2008 9
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