dei – Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie 04.2020

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dei ABFÜLLEN, VERPACKEN, KENNZEICHNEN, LAGERN Druck- und Kennzeichnungssysteme für alle Lebensmittel Von edlen Weinen bis zu empfindlichem Gemüse Lebensmittelhersteller benötigen Druck- und Etikettiersysteme, die die speziellen Anforderungen ihrer Produkte erfüllen. Geräte von cab wie der Drucker Squix 4 und die Hermes-Beschriftungssysteme kennzeichnen Verpackungen unterschiedlicher Lebensmittel, von Flaschenkartons für edle Weine bis zu Primärver packungen für empfindliches Gemüse. Die Winzergenossenschaft Vier Jahreszeiten in Bad Dürkheim vertreibt Weine wie St. Laurent, Früh- und Spätburgunder, Lemberger und Riesling. Das Produktionsvolumen beträgt 6 Mio. Flaschen pro Jahr. Die Winzer der Genossenschaft sehen die Qualität nicht auf den Wein beschränkt. Nach eigener Aussage geht es ihnen auch darum, die Kunden korrekt zu bedienen. Die Kennzeichnung sehen sie hierbei im Grundsatz als den wichtigsten Prozess. Der Drucker Squix 4 von cab druckt Etiketten für über 100 000 Umverpackungen pro Jahr. Zu Beginn des Prozesses versehen die Winzer ungefaltete Flaschenkartons händisch mit Etiketten. Auf diesen sind der Jahrgang, die Rebsorte und der Alkoholgehalt gedruckt, dazu Name und Herkunftsort des Abfüllers. Hinzu kommen ein Barcode und eine Ident-Nummer für die Rückverfolgbarkeit. Die aufgedruckten Informationen müssen im Rahmen der Lagerung und später auch beim Transport äußeren Umwelteinflüssen sowie Flüssigkeiten trotzen. Alldem kommt das Thermotransferverfahren, mit dem die Etiketten bedruckt werden, entgegen. Der Thermotransferdruck bietet eine vergleichsweise hohe Lebensdauer. Der sehr gute Kontrast begünstigt den Druck von Barcodes und ermöglicht hohe Scanraten. Tomaten sind druckempfindlich. Die Pakstation Venlo etikettiert sie per Luftstoß. Bilder: cab Ein Aufwickler mit eigenem Netzanschluss erspart es den Winzern, gedruckte Etiketten für die Bevorratung per Hand aufzuwickeln. Unmittelbar nach dem Druck werden die Etiketten aus dem Drucker herausgeführt und direkt auf den externen Aufwickler gewickelt. Die elektronische Regelung über den Pendelarm sorgt für eine gleichmäßig straffe Wicklung. Box bläst Etiketten auf Brokkoli Beim niederländischen Gemüseproduzenten Gebr. Hoff en Zonen sind Hermes-Beschriftungssysteme von cab im Einsatz. In der Gemeinde Andijk bereitet das Unternehmen frischen Brokkoli aus eigenem Anbau für die Zustellung in Supermärkte vor. An Förderlinien werden in der firmeneigenen Packhalle bis zu 140 Stück pro Minute vollautomatisch vorsortiert, in Folie eingeschweißt, gewogen, etikettiert und sortiert. Jeder Brokkoli ist verschieden. Das bedeutet, dass die Beschriftungssysteme innerhalb der Förderlinie dynamisch auf unterschiedliche Größen und Formen reagieren müssen. Weitere kritische Faktoren sind die unebene Oberfläche des Folienmaterials zum Einschweißen des Gemüses sowie die schnelle Frequenz, in der die Brokkoli nacheinander an der Etikettierstation vorbeikommen. Zahlreiche Features begünstigen die Integration der Hermes-Druck- und Etikettiersysteme in die Förderlinien. So sind verschiedene Stative, Montagehilfen, Sensoren und Taster verfügbar. Die Firmware ermöglicht eine schnelle Programmierung des Druckers. Der Aufwand für die Wartung der Geräte beschränkt sich auf ein Minimum. Zur automatischen Übergabe gedruckter Etiketten 28 dei 04-2020

auf Produkte stehen Module zum Andrücken, Anrollen oder Anblasen bereit, auch über Eck oder um Rundmaterialien. An jeder Förderlinie wurden vom Systeminte - grator Tegra Systems, einem Partner von cab, zwei Hermes-Drucker verbaut. Der erste druckt Produktinformationen eindeutig lesbar auf Etiketten und appliziert diese auf jeden verpackten Brokkoli. Der zweite bringt vorbedruckte Schmucketiketten an. Diese werden nach dem Druck von der Blasbox angesaugt. Ein starker Luftstoß bläst sie rund 20 cm weit kontaktlos auf den verpackten Brokkoli. Dadurch wird kein Druck auf das Gemüse ausgeübt. Abschließend werden die in schneller Abfolge auf dem Förderband ankommenden Brokkoli nach Gewicht in den richtigen Zielbereich kommissioniert. Label für Paprika, Tomaten und Co. Rund 200 km von Andijk entfernt, sortiert die Pakstation Venlo Tomaten, Paprika, Zitronen und Zucchini in Netze oder Folienverpackungen. Für die Kennzeichnung wurden vom Systemintegrator Zomerdam, ebenfalls einem Partner von cab, an jeder Packlinie zwei Hermes-Drucker verbaut, einer klassisch, der andere kopfüber. So kann durchlaufende Ware von oben und unten gekennzeichnet werden. Mit den Druckern etikettiert die Packstation standardmäßig 30, bei Bedarf aber auch 60 oder 100 Verpackungen pro Minute. Im Falle der Etikettierung von unten auf die Verpackung transportiert ein Saugband das bedruckte Etikett Brokkoli wird beim Unternehmen Gebr. Hoff en Zonen im Durchlauf etikettiert. Das Förderband muss nicht angehalten werden. zur Spendeposition. Beim Durchlauf der Ware rollt sich das Etikett auf die Ver - packung an. Ein Sensor steuert die Über - gabeposition. Integrierter Server und Client Geräte von cab in einem Netzwerk lassen sich zentral überwachen und konfigurieren. Die Aktualisierung der Firmware, die Speicherkartenverwaltung sowie die Datensynchronisation sind von einem Ort aus möglich. Ein OPC-UA-Server und -Client sind in die Firmware integriert. Über eine definierte Programmierschnittstelle ermöglicht der Server die Konfiguration und Überwachung des Druckers und die Aufbereitung dynamischer Druckdaten. Mit dem integrierten Client können direkt Datenfelder von ande- Eindeutige Etiketten ermöglichen das Rückverfolgen der Flaschenkartons, in denen der Wein der Winzergenossenschaft Vier Jahreszeiten verpackt ist ren OPC-UA-fähigen Maschinen ausgelesen und auf dem Etikett platziert werden, ohne die Notwendigkeit einer zusätzlichen Softwarekomponente. Im Stand-alone-Modus ist der Etikettendruck auch ohne angeschlossenen Rechner möglich. www.prozesstechnik-online.de Suchwort: cab AUTOR: GUNTRAM STADELMANN Technische Redaktion, cab QUALITÄT, DIE ZEICHEN SETZT Zuverlässige und erprobte Technik ist entscheidend für die Qualität von Vakuumprozessen. Führende Hersteller setzen deshalb auf Busch Vakuumtechnologie – weltweit, seit mehr als 50 Jahren. www.buschvacuum.com dei 04-2020 29