KEM Konstruktion Mobile Maschinen 2017

MASCHINENELEMENTE

MASCHINENELEMENTE TITELSTORY Wälzlager-Lösungen für den Schwerlastbereich Robuste Technik für vielfältige Anwendungen Bei extremen Einsatzbedingungen, z. B. in Baumaschinen, dem Anlagenbau, der Landwirtschaft oder im klassischen Schwermaschinenbau müssen Wälzlager besonders robust konzipiert sein, um den hohen Belastungen langfristig gewachsen zu sein. Schließlich sind sie hier Staub und Dreck, hohen Temperaturschwankungen, der Witterung und nicht zuletzt Stößen und Vibrationen ausgesetzt. Findling bietet ein umfassendes Sortiment geeigneter Lösungen: So bewähren sich anwendungsspezifisch optimierte Rillenkugellager in Rüttelplatten und belastbare Standardgehäuselager in Blocksteinsägen. Aber auch die robusten Rillenkugel- und Gehäuselager der Xforce-Serie und die innovativen SRU-Einheiten des Herstellers FYH sind speziell für den Schwerlastbereich konzipiert. Klaus Findling, Geschäftsführer, Findling Wälzlager GmbH, Karlsruhe 24 K|E|M Konstruktion MOBILE MASCHINEN 2017

TITELSTORY MASCHINENELEMENTE Gerade im Bereich der Baumaschinen hat Findling Wälzlager schon viele Sonderprojekte realisiert. So suchte im Jahr 2016 ein renommierter deutscher Hersteller nach geeigneten Wälzlagern für vorwärtslaufende Rüttelplatten der neuesten Generation. Konstruktiv ist dieser Anwendungsfall eine Herausforderung, denn für die verbauten Komponenten entstehen aufgrund der starken Vibrationen hohe Belastungen. Klaus Findling, Geschäftsführer der Findling Wälzlager GmbH, erinnert sich, dass die technischen Anforderungen für die Wälzlager Drehzahlen von bis zu 6000 min -1 , Zentrifugalkräfte von bis zu 10 kN pro Lager, Betriebstemperaturen von bis zu +100 °C, vor allen Dingen jedoch extreme Vibrationsbe - lastungen waren. Gleichzeitig sollte ein in der Herstellung günstigeres Rillenkugellager zum Einsatz kommen. Diese Vorgaben konnte Findling erfüllen, indem ein Standardlager in mehrfacher Hinsicht technisch angepasst wurde. Gemeinsam mit dem Anwender klärten die Karlsruher Wälzlager - experten auch noch die Einbaubedingungen ab und machten sich anschließend an die Arbeit. Ein Schwerpunkt des Anbieters liegt auf der optimalen Wälzlagerauslegung. Bei einer professionellen Anwendungsberatung analysiert Findling die Anforderungen der jeweiligen Applikation und schlägt auf Basis von umfangreichen Parameterstudien und Computersimulationen passende Wälzlager vor. Im vorliegenden Fall entschied man sich für ein Rillenkugellager der Supra-Leistungsklasse aus hochwertigen Rohmaterialien, das in Bezug auf die Käfigkonstruktion und die Lagerluft angepasst wurde. Die Karlsruher Wälzlagerexperten entwickelten einen kugelgeführten Messingkäfig, der vibrationsresistent ist, hervorragende Notlaufeigenschaften besitzt und besonders reibungsarm arbeitet. Letzteres hatte auch zur Konsequenz, dass die Gehäusetemperaturen sanken und die Ölschmierung auf Lebensdauer ausgelegt werden konnte – somit sind die Lager wartungsfrei. In diesem Projekt konnten die Findling-Experten unter Beweis stellen, dass sich mit einem individuell angepassten Standardlager eine robuste und kostengünstige Gesamtlösung realisieren lässt. Robuste Flanschlager trotzen dem rauen Betrieb auf der Baustelle Aber auch in anderen Baumaschinen kommen Wälzlager von Findling zum Einsatz, z. B. in einer professionellen Blocksteinsäge (vgl. auch KEM Konstruktion 5/2016, S. 60/61). Hierbei handelt es sich um eine leistungsstarke Maschine zum Trennen von Großblocksteinen wie z. B. porosierte Mauerziegel, Bims, Kalksandstein, Gasbeton und Beton. Das vorliegende Modell ist für den Dauereinsatz auf der Baustelle konzipiert und dementsprechend robust ausgeführt – das gilt auch für alle Komponenten wie z. B. die verbauten Gehäuselager des Typs UCFL-206, die in der Blocksteinsäge die Motorwippe und die Schneidwelle lagern. Die Anforderungen dabei sind hoch: Die Schneidwelle wird mit einem Riementrieb vom E-Motor angetrieben. Die Drehzahl beträgt hier 1020 min -1 . Auf der Schneidwelle befindet sich ein Flansch zur Aufnahme der Diamant-Trennscheibe mit einem Durchmesser von 650 mm. Diese schneidet im Betrieb Bild: Findling/Konradin Mediengruppe Für den Schwerlastbereich konzipiert sind die einbaufertigen Pendelrollenlagereinheiten der Baureihe SRU (Spherical Roller Unit). Statt mehrerer einzelner Komponenten besteht das Lagersystem aus einem fertig installierten Satz aus Lager und Gehäuse aus hochfestem Gusseisen K|E|M Konstruktion MOBILE MASCHINEN 2017 25