Robotersystem RS 1 adaptiert an ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum Bild: Hermle Automation in Perfektion – Hermle auf der EMO 2023 Technologieentwicklung für die Fertigung Auf der EMO präsentiert die Maschinenfabrik Berthold Hermle AG – getreu ihrem Motto „ alles aus einer Hand“ – drei Automationslösungen in Komplettausstattung und ein Bearbeitungszentrum in Mill/Turn-Ausführung. Alle Maschinen setzen mit interessanten Bearbeitungen die technologischen Vorteile der Hermle-Produkte in Szene. auf der EMO auch im Bereich der Automatisierung und der Digitalisierung. Hier werden drei verschiedene Lösungsansätze gezeigt, sowohl für vielfältige Teilespektren wie auch für prozesssicheres und wirtschaftliches Produzieren von qualitativ hochwertigen Bauteilen. ■■■■■■ Mit ihren Bearbeitungszentren der High- Performance-Line und der Performance-Line ist die Hermle AG seit Jahren ein Benchmark in den unterschiedlichsten Branchen, welche präzise, hochwertige und langzeitgenaue Maschinen benötigen. Der Fachkräftemangel und auch der wirtschaftliche Druck zum Einsatz automatisierter Anlagen steigt in den letzten Jahren stetig. So hat die Hermle AG bereits frühzeitig eine eigene Automationstochter, die Hermle Systemtechnik GmbH, ins Leben gerufen. Bei einem zwischenzeitlich auf über 50 % gewachsenen Automationsanteil war dies eine sehr vorausschauende Entscheidung, die sich heute mehr als auszahlt. Somit liegt der Schwerpunkt Mill/Turn-Bearbeitung mittels „Powerskiving“ und „Tannenbaumfräsern“. Bild: Hermle 40 September 2023
Maschinen 01 We make it work. Es gibt nur eine Werkzeugmaschine, die dreht, fräst, bohrt und in höchster Präzision performt. Eine MILLTURN von WFL. www.wfl.at Halle 13 - B51 Natürlich darf das Showteil, das bereits auf der Hermle Hausausstellung für Furore sorgte, auf der EMO in Hannover nicht fehlen. Der Bulli/T1 wird ebenfalls auf dem Messestand zu sehen sein. Bild: Hermle Einen ganzen Themenbereich widmet die Hermle AG der Technologie-Entwicklung. Hier werden Anwenderfragen rund um neue Fertigungstechnologien, Fräs- und Drehzyklen, digitale Bausteine und spezielle Hardware von Spezialisten beantwortet. Das Robotersystem RS 05-2 adaptiert an eine C 12 – eignet sich für Werkstücke bis 10 kg bei gleichzeitiger hoher und individueller Teilebevorratung in unterschiedlichsten Speichermodulen. Das Robotersystem RS 1 adaptiert an eine C 250 kann Werkstücke bis 15 kg und Paletten bis 60 kg flexibel greifen, spannen und bevorraten. Es bietet beste Flexibilität bei sehr hoher Prozesssicherheit. Das Handlingsystem HS flex adaptiert an eine C 32 für Werkstücke bis 450 kg (in der heavy-Variante bis 1200 kg) transportiert und bevorratet Paletten in zwei Speichermodulen. Die Mill/Turn-Variante der C 42 komplettiert die Exponateliste und zeigt mit einer spektakulären Fräs-/ Drehbearbeitung das Fräsverfahren „Powerskiving“ für die Innen- und Außenverzahnung und das „Tannenbaumfräsen“ für Triebwerksbauteile in der Luft- und Raumfahrt. Zwei weitere Hermle-Bearbeitungszentren des Modells C 32 sind bei unseren Partner-Firmen Emuge-Franken und Hexagon zu finden. ■ Maschinenfabrik Berthold Hermle AG www.hermle.de EMO Halle 12 Stand C30 WFL Millturn Technologies GmbH&Co.KG | www.wfl.at EINMAL SPANNEN – KOMPLETT BEARBEITEN September 2023 41
