01 Maschinen Emconnect macht das Bedienfeld der Maschine zu einer zentralen Plattform für den Zugriff auf alle notwendigen Funktionen und Daten. Bild: Emco Nolte: Emco ist bereits sehr gut aufgestellt mit Automatisierungslösungen für Drehund Fräsmaschinen unterschiedlichster Größe und Anwendung: von einfachen Stangenund Schwenkladern über Portallader, Roboter- und Cobot-Lösungen bis hin zu kundenspezifischen Turnkey-Anlagen. So fertigen wir derzeit für einen namhaften Kunden ein voll automatisiertes und hoch flexibles Fräszentrum für die Bearbeitung von Elektromotor-Gehäusen, welches mehrere heute im Einsatz befindliche Zellen ersetzen wird. Unsere aktuellen Entwicklungsarbeiten zielen auf die weitere Steigerung von Leistungsfähigkeit und Effizienz sowie die Einfachheit der Bedienung durch weitere Digitalisierung. mav: Welche neuen Möglichkeiten haben Kunden durch digitale Lösungen und KI? Nolte: KI wird mehr und mehr in Prozesse und Algorithmen integriert, so z. B. in den Emconnect Tools zur präventiven Instandhaltung, die auf den Betriebsdaten der Maschine basieren. Weitere Themen befinden sich in der Entwicklung – das Thema KI wird uns sicherlich in den kommenden Jahren und Jahrzehnten begleiten und neue Möglichkeiten eröffnen. mav: Wie sieht es mit der Steuerung und der HMI (Mensch-Maschinen-Schnittstelle) aus? Was macht Emco, um der Handy-Generation die Maschinenbedienung so einfach und intuitiv wie möglich zu machen? Nolte: Eine wunderbare Frage – eng an den zukünftig zu erwartenden Kundenbedürfnissen ausgerichtet. Unsere Arbeiten werden sich auf den weiteren Ausbau unserer „Die Möglich keiten bei Themen wie KI und Nachhaltigkeit sind bei weitem noch nicht ausgeschöpft.“ Emconnect-Oberfläche fokussieren. Wir sehen eine immer stärkere Vernetzung von Konstruktion und Fertigung, die sich auch in der Entwicklung der Maschinenbedienung niederschlagen wird. Zudem sehen wir weiteres Potenzial bei der Einbindung von Automatisierungslösungen. mav: Welche Rolle spielt das Thema Nachhaltigkeit bzw. CO 2 -Fußabdruck bei Emco? Wie schlägt sich dies konkret nieder? Nolte: Ähnlich wie beim Thema KI sind die Möglichkeiten im Thema Nachhaltigkeit sicherlich noch bei weitem nicht ausgeschöpft. Dies betrifft sowohl die Energieversorgung und -effizienz im eigenen Betrieb als auch in unserer Lieferkette. Wir haben bereits zahlreiche Maßnahmen umgesetzt wie zum Beispiel eine PV-Anlage, die wir im Juli in unserem Stammwerk in Betrieb genommen haben. Dann geht es um die Energieverbräuche unserer Maschinen. Der erste Schritt ist die Transparenz, die Darstellung der Verbräuche und des CO 2 -Footprints. In weiterer Folge müssen wir die Energieverbräuche durch intelligente Lösungen weiter senken, unter anderem durch den Einsatz der KI. Wir arbeiten an diesem Thema. mav: Welche Innovationen werden Sie auf der EMO vorstellen? Nolte: Wir stellen drei Produkte aus, darunter die Ecomill S als Weltpremiere. Zudem eine High-Performance-Drehmaschine, ein Dreh-/Fräszentrum mit Roboter-Automatisierung und einen Bereich, der der digitalen Welt von Emco gewidmet ist. Die Weltpremiere Ecomill S ist eine 5-Achs-Fahrständermaschine für hochpräzise Fräsvorgänge von Bauteilen mit großen Abmessungen, bestens geeignet für Anwendungen in den wachsenden Märkten E-Mobility, Energie und Aerospace. Highlights der Maschine sind die neueste Steuerungstechnologie Heidenhain TNC7 oder Siemens Sinumerik One, der stufenlose Universalfräskopf für 5-Achs-Simultanbearbeitung mit bis zu 900 Nm sowie Verfahrwege von bis zu 14 m x 1,3 m x und 2,0 m (X, Y, Z). Im Digitalisierungsbereich unseres EMO-Standes, geben wir einen Einblick in unsere digitalen Services und Produkte, die wir in unserer Bedieneroberfläche Emconnect bündeln. Darunter auch die bereits erwähnten Tools zur präventiven Instandhaltung sowie den Digitalen Zwilling. mav: Vielen Dank für das Gespräch! EMCO GmbH www.emco-world.com EMO Halle 8 Stand A54 62 September 2023
United Grinding präsentiert Produkt-Highlights auf der EMO Hannover Einfache Vernetzung, intuitive Bedienung ■■■■■■ Die United Grinding Group wird auch in diesem Jahr mit einem prominenten Stand auf der EMO Hannover 2023 vertreten sein. Mit ihrer Sonderausstellungsfläche legt die Gruppe dabei einen Fokus auf den Bereich Customer Care. Das umfasst alle Produkte und Dienstleistungen, die die Kundschaft während der Lebensdauer ihrer Maschine begleiten und bei einer effizienten Produktion unterstützen – vom Start up bis zum Retrofit. Aber auch über alle digitalen Assistenzsysteme der Gruppe können sich die Messebesucherinnen und -besucher umfassend informieren. Dazu gehören der Production Monitor, der Service Monitor und der Remote Service, die unter dem Namen United Grinding Digital Solutions zusammengefasst sind. Darüber hinaus werden weitere digitale Lösungen auf der EMO vorgestellt. Ausserdem kann sich das Publikum unter den 16 ausgestellten Maschinen auf einige Neuheiten und Highlights freuen: Blohm, der Spezialist für Flach- und Profilschleifmaschinen, feiert eine Weltpremiere: die Planomat XT 408 mit automatischer Werkstück Be- und Entladung als neue Lösung zur Innenbearbeitung von Hydraulikmotor-Statoren. Auch Studer präsentiert eine Neuheit: eine innova - tive Automatisierungslösung, die an der Universal- Außenrundschleifmaschine S31 zu sehen sein wird. Und Walter stellt erstmals auf der EMO das innovative Messsystem „Laser Contour Check“ vor, zur hochgenauen, berührungslosen Messung von diversen Werkzeugparametern an zylindrischen Werkzeugen, das jetzt auch als Option für die Werkzeugschleifmaschinen Helitronic Micro und Helitronic Mini Plus verfügbar ist. An den Maschinen lässt sich außerdem die zukunftsweisende C.O.R.E.-Technologie erleben. Die fortschrittliche Hard- und Softwarearchitektur von C.O.R.E. schafft die Grundlage für eine neue Generation von Werkzeugmaschinen, mit einfacher Vernetzung, intuitiver Bedienung wie am Smartphone und der Möglichkeit, moderne Software-Applikationen direkt an der Maschine zu nutzen. ■ United Grinding www.grinding.ch EMO Halle 11 Stand E34 Auf 1000 m 2 präsentiert die Gruppe 16 Maschinen, darunter einige Neuheiten, sowie innovative Produkte und Dienstleistungen aus dem Bereich Customer Care. Bild: United Grinding Für Losgrössen ab 10‘000 Stück Reisen Sie mit uns in die Zukunft • Flexible Serienfertigung • Bis zu 80 Werkzeuge «on board» • Echtzeit Kollisionsschutz • Höchste Qualität / Stabilität • Skalierbarkeit September 2023 63
