:: Promotion Hochgenaue
:: Promotion Hochgenaue Zahnräder und Verzahnungsmessgeräte von Frenco Auf den Zahn gefühlt Messtechnik für Lauf- und Passverzahnungen wie zum Beispiel Wälzscannen, Zweiflankenwälzprüfgeräte oder die universelle Rotationsmessung von Wellen – Frenco ist spezialisiert auf hochgenaue Zahnräder und Verzahnungsmessgeräte. Das Verzahnungsmessgerät Wälzscanner ist für große Serien ausgelegt. Frenco ist weltweit der einzige Anbieter eines Messgeräts dieser Art Bild: Frenco Video Wie der Walzscanner funktioniert, zeigt Frenco in diesem Video Frenco ist ein weltweit anerkannter Spezialist für Verzahnungsmesstechnik. Das Unternehmen wurde 1978 in Nürnberg/Fischbach von Rudolf Och gegründet. Nach zehn Jahren des Aufbaus siedelte es in das damals noch wesentlich kleinere Gebäude der Rummelsberger Anstalten in der Jakob-Baier-Straße in Altdorf um. Seit seiner Gründung hat sich Frenco von einem Hersteller von einfachen Prüfmitteln für Zahnräder zu einem Systemanbieter und Spezialisten auf dem komplexen Gebiet der prozessintegrierten Qualitätssicherung von Verzahnungen entwickelt . Neben Verzahnungslehren und Lehrzahnrädern entstehen hier komplette Messgeräte für Verzahnungen, zum Beispiel für Getriebehersteller wie ZF, Getrag oder Daimler. Aber auch Hersteller von Fahrwerken und Lenkungen wie GKN, Harmonic Drive oder Robert Bosch Automotive Steering zählen zu den weltweiten Kunden der Firma. Um den hohen Anforderungen gerecht zu werden, beschäftigt Frenco derzeit 70 Mitarbeiter, die sich in den Bereichen Konstruktion, Feinbearbeitung, Montage, Softwareentwicklung und Qualitätssicherung auf ihre Aufgaben spezialisiert haben. Frenco ist mittelständisch, unabhängig und legt Wert auf eine gute Beziehung zu Mitarbeitern, Lieferanten und Kunden. So kommen immer wieder nationale und internationale Kunden nach Altdorf, um an Schulungen und Seminaren teilzunehmen oder um an Richtlinien und Normen zu arbeiten, für die sich Frenco sehr stark engagiert. Das Unternehmen setzt auf Flexibilität und ist offen für Diskussionen, Anregungen und neue Wege. Grundlagenforschung, die Zusammenarbeit mit Instituten und kooperierenden Partnerfirmen sowie das Spezialistenwissen sind die Basis für eine innovative und zukunftsorientierte Technik. ■ Adresse: Frenco GmbH Jakob-Baier-Straße 3 90518 Altdorf www.frenco.de Kontakt: frenco@frenco.de Frenco Produkte: Messtechnik für Lauf- und Passverzahnungen, Wälz - scannen, verzahnte Höchstpräzision, Zweiflankenwälzprüfgeräte, Messlehren und Zweikugelmaßerfassung, universelle Rotations - messung von Wellen, Dakks-akkreditiertes Prüflaboratorium 30 Quality Guide 00.2019
Promotion :: API bietet anspruchsvolle Messtechniklösungen aus einer Hand Anwender verstehen – lösungsorientierter Erfolg Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung legt API heute den Fokus auf die Beratung und Entwicklung individueller Kundenlösungen. Ein multidimensionales Messsystem zum gleichzeitigen Erfassen aller 6 Freiheitsgrade (6DoF) Bild: API API ist einer der führenden Hersteller für mobile laserbasierte 3D-Messsysteme und hat sich im Laufe seiner Unternehmensgeschichte zum Berater und Dienstleister in Sachen Messtechnik weiterentwickelt. Ging es in den letzten Jahrzehnten hauptsächlich darum, Messtechnikinstrumente leichter, kompakter für den mobilen Einsatz zu gestalten, liegt die heutige Herausforderung darin, individuelle Messtechnik-Lösungen für die verschiedenen Industriezweige zu entwickeln. API bietet eine breite Produkt- und Dienstleistungspalette aus Mess- und Sensorsystemen, berührungslosen 3D-Scanner sowie Roboter Performance Messsysteme, Kalibrierung und weltweiten Service und Schulungen an. API – die Abkürzungen stehen für Automation, Präzision und Innovation – versteht sich als Partner der Industrie, der die Anforderungen der Märkte aufgreift, um Technologien für die zukünftigen Märkte zu konstruieren. Im MTC Bereich bietet API umfassende Lösungen zur Kalibrierung und Verifizierung von Werkzeugmaschinen und Robotern, die die Genauigkeit verbessern. Durch eingesetzte 6DoF-Technik können die Kalibrierzeiten von mehreren Tagen auf wenige Stunden reduziert werden. Neben den durchzuführenden Inspektionen, Inbetriebnahmen, Revisionen und Reparaturen, liegt der Nutzen auf der großen Präzision, die die MTC Produkte bieten. Mit einem Lasertracker und dem Active Target können komplexe Mehrachs-Maschinen in unübertroffener Geschwindigkeit und Genauigkeit gemessen werden. Der weitere Vorteil ist die erhebliche Zeiteinspa- rung, die erzielt wird. API ist in der Lage, sowohl taktile als auch berührungslose messtechnische Anforderungen mit den eigenen Systemen schnell zu lösen. Der zunehmende Einsatz von Industrierobotern führt zu neuen Herausforderungen, die auch neue Lösungen in der 3D-Messtechnik erfordern. Von der Vermessung des Roboters bis zur komplexen Messzelle bietet API effiziente Qualitätskontrolle in Produktion- und Fertigungsprozess. So wurde die optische 3D-Messlösung SFIS (Smart Factory Inspection System) entwickelt. Das System besteht aus einem 6DoF Lasertracker, Scanner und einem Industrieroboter. Das System ist modular aufgebaut und skalierbar. Varianten für unterschiedliche Bauteilgrößen und Anwendungen sind damit einfach möglich. Der Vorteil dieser Vorgehensweise liegt in der Automatisierung des gesamten Inspektionsab - laufes. API unterstützt weltweit Kunden in allen Branchen und verfügt über umfassende Anwendungserfahrung etwa in den Bereichen Luft und Raumfahrt, Automobil, Energie, Schwermaschinen, landwirtschaftliche Geräte sowie Militär & Verteidigung. Neben kundenspezifischen Softwarelösungen werden Leihsysteme, Messdienstleistungen, Projektberatung und Schulungen angeboten. API unterhält Niederlassungen in Deutschland, Frankreich, den USA, China, Indien, Brasilien und wird weltweit über Vertriebspartner vertreten. ■ API Adresse: Automated Precision Europe GmbH Im Breistpiel 17 69126 Heidelberg www.apimetrology.com Mitarbeiterzahl: 450 Kontakt: info.eu@apimetrology.com Produkte: Lasertracker, 3D-Scanner, Laserinter - ferometer, Messsysteme zur Verifizierung/Kalibrierung von Bearbeitungsmaschinen und Robotern, Zubehör und Service Quality Guide 00.2019 31
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