Basisvoorschriften huisstijl Rapport extern - LNE.be

86
Na volledige montage moet een koelinstallatie onderworpen worden aan druktesten, en
indien deze testen succesvol zijn uitgevoerd, moet de installatie worden gevacumeerd. Bij
het vacumeren wordt ook een vacuümtest uitgevoerd. Deze test bestaat erin de installatie
onder vacuüm te brengen en voor een bepaalde tijd onder vacuüm te houden. Er dient
vervolgens nagegaan te worden of dit vacuüm blijft, of met de tijd degradeert. De
vacuümtest is gevoeliger voor lekken dan de druktest.
De vacuümtest dient te gaan tot een vacuüm dat toelaat dat alle water in de kring verdampt
bij de omgevingstemperatuur van de installatie, betrokken op haar koudste punt, en dat alle
ijs sublimeert.
In Nederland eist het STEK 270 Pa, dit kan even goed 300 of 250 Pa zijn, maar hoe lager de
druk, hoe moeilijker het vacuüm te bereiken is. Elk miniem lek, ook in de vacuümpomp,
speelt nu een rol.
De vacumeersnelheid neemt daarenboven sterk af met de dichtheid van de gassen, die bij
dergelijke drukken meer dan duizend keer ijler zijn dan bij een werkende installatie.
In principe is de installatie (behalve het carter van de compressor) olievrij. Indien dit niet
het geval is, dan is het bekend dat een kleine waterdruppel onder een oliefilm niet verdampt
in het vacuüm. Er blijft vocht in de installatie, dat eventueel gedeeltelijk of volledig kan
worden verwijderd door de verdachte plaatsen kunstmatig op te warmen. Het
achtergebeleven vocht komt terug vrij bij het inbedrijf stellen van de installatie en de
migratie van de olie.
Dit vacuüm is niet af te lezen met een wijzermanometer of met een kwikzuilmanometer.
Alleen een elektronische vacuümmeter die bijvoorbeeld werkt op de warmteverliezen van
een ntc of ptc weerstand, is gevoelig genoeg om dergelijk vacuüm aan te duiden.
Na de vacuümtest wordt het vacuüm gebroken met koudemiddel, tot ca. 0.2 bar overdruk
(doel: de stikstof uit de installatie verwijderen en alleen gas, geen vloeistof, in het
koelsysteem laten ; bij omgevingstemperaturen van –40°C zouden andere regels gelden !),
en wordt er een nieuwe vacumering uitgevoerd. Vervolgens wordt de installatie gevuld met
koudemiddel.
20 Ontluchten van een installatie
Bij een gebrekkig vacumeren blijven in de installatie niet-condenserende gassen, lucht of
stikstof achter. Deze zorgen voor een stijging van de condensatiedruk, en vooral van de
condensatietemperatuur, voor een fel verhoogd energiegebruik en voor een aantal
ongewenste chemische reacties die de koelinstallatie, het koudemiddel en de olie mettertijd
schade zullen toebrengen. Tussenkomsten zullen noodzakelijk zijn. Vandaar dat deze
gassen door het ontluchten van de installatie moeten verwijderd worden
De niet-condenserende gassen hopen zich bij een stilstaande installatie op op het hoogste
punt van de hogedrukzijde; meestal in de condensor of het vloeistofvat. Wanneer de
stilstaande installatie tot rust wordt gebracht (ca. 10 minuten stilstand), kunnen deze gassen
worden verwijderd door via een restrictie en een (hopelijk) aanwezige kraan op een hoog
punt, eerst het niet-condenserend gas uit de kring te laten ontsnappen, en, zodra wordt