downloads - friesland campina

32 Effi ciënte en duurzame productieketens
Effi ciënte en duurzame productieketens 33
Resultaten 2011
Duurzame verbeteringen bij FrieslandCampina DMV
Bij FrieslandCampina DMV in Veghel, onderdeel van de business
group Ingredients, zijn de medewerkers erin geslaagd met elkaar
ketenbreed duurzame verbeteringen te realiseren. Het gaat
onder meer om besparing op energieverbruik, verbetering van
machinerendementen, vermindering van storingen, terugdringen
van grondstofverspilling en om verbeteringen op het gebied
van informatievoorziening. Sinds de start van het programma
in 2007 is op deze manier structureel meer dan 10 miljoen euro
aan verbeteringen gerealiseerd. Deze inspanningen hebben
ertoe geleid dat begin 2012 aan FrieslandCampina DMV de TPM
Excellence Award van het toonaangevende Japanese Institute of
Plant Maintenance is toegekend.
Afvalwaterverwerking in Beilen
Op afvalwatergebied is in de FrieslandCampina Domo locatie in
Beilen voortgang geboekt. Hier wordt onder andere wei verwerkt
tot ingrediënten en bij dit proces vindt ontzouting plaats. Deze
ontzouting leidt ertoe dat zouten in het afvalwater komen. Dit
heeft gevolgen voor de basiskwaliteit van het oppervlaktewater. In
2011 is in een indamper geïnvesteerd waardoor het zout niet meer
in het afvalwater wordt geloosd.
Dilemma
Een belangrijk dilemma bij het uitvoeren van het beleid ten
aanzien van duurzame en effi ciënte productieketens heeft
te maken met keuzes die moeten worden gemaakt voor de
langere termijn. Zo is het niet logisch een kostbare en nog niet
afgeschreven productiemachine uitsluitend te vervangen vanwege
het lagere energieverbruik van een nieuwe machine.
Ook de keuzes die moeten worden gemaakt bij de vergroening
van energie zijn lastig. Waar kies je voor? Hoe ontwikkelen zich de
productieprijzen van energie opgewekt door wind, zon of biogas?
Voor welke mix moet worden gekozen?
Een derde aspect is de beschikbaarheid van duurzame
landbouwgrondstoffen. Momenteel overstijgt de vraag vaak
het aanbod. De duurzame productie blijft dus achter bij de
marktvraag en vraagt een versnelling in de productie van
duurzame landbouwgrondstoffen in de komende jaren om aan de
marktvraag te kunnen blijven voldoen.
Ook wordt gewerkt aan het verminderen van het energiegebruik
bij de uitbreiding van de productiecapaciteit en nieuwbouw. De in
aanbouw zijnde sproeidroogtoren is 20 procent energiezuiniger
dan de bestaande sproeidroogtorens.
Nieuwe technologieën om warmte opnieuw te gebruiken
Een nieuwe technologie die wordt toegepast, is het gebruik van
een warmtepomp om de uitstromende warmte met een relatief
lage temperatuur op te waarderen tot warmte met een hoge
temperatuur die in processen kan worden ingezet. Dit project is
in gang gezet in Beilen om condensaat, afkomstig van indampers,
te koelen zodat dit kan worden ingezet voor hergebruik. De
warmte die hieraan onttrokken is, wordt vervolgens gebruikt om
de ingaande lucht van een bestaande sproeidroogtoren voor te
verwarmen.
Afvalwaterzuivering in Aalter (België)
In Aalter is een project gestart voor het plaatsen van een nieuwe
zuiveringsinstallatie. Er is hier bewust gekozen voor een Membraan
Bio Reactor om schoon water te produceren dat direct op het
oppervlaktewater kan worden geloosd. Tevens is deze methode
zeer geschikt om hier in de toekomst een vervolgstap aan te
koppelen om het water in technische toepassingen te gaan
hergebruiken.
Uitbreiding locatie biedt nieuwe mogelijkheden om warmte
opnieuw te gebruiken
De kaasproductielocatie in Workum breidt de capaciteit aanzienlijk
uit en dit levert kansen op om energie terug te winnen. Bij het
kaasmaken wordt de melk opgewarmd tot circa 35 graden. Deze
warmte werd niet hergebruikt. Door een aanpassing van het
productiesysteem kan deze warmte op een later moment nog
worden uitgewisseld met de koude melk voor het kaasmaken.
Tevens wordt in Workum een zogenoemde polisher geplaatst
waarmee het mogelijk is water van een indikkingsstap meer te
reinigen zodat het binnen het proces kan worden hergebruikt.
Besparing elektriciteit in Binh Duong (Vietnam)
De publieke elektriciteitsvoorziening van de productievestiging in
Binh Duong (Vietnam) is nog verre van constant. Om de storingen
op te vangen en ervoor te zorgen dat de productieprocessen
ongestoord kunnen doorgaan, wordt gebruikgemaakt van op
dieselolie lopende generatoren. Deze generatoren hebben echter
een relatief laag rendement. Slechts 30 tot 35 procent van de door
deze generatoren gebruikte energie wordt omgezet in elektriciteit.
Het is daarom beter om zo veel mogelijk energie af te nemen van
het publieke netwerk. Door te investeren in opslagcapaciteit voor
elektriciteit in de vorm van speciale accu’s zijn de problemen met
de energielevering nu opgelost en kan er veel effi ciënter worden
gebruikgemaakt van de door het netwerk geleverde energie.
Energie- en waterbesparing in Thailand
Afvalwater op biologische wijze reinigen kost erg veel energie.
Dit komt omdat er tijdens dit proces veel lucht in het water moet
worden gepompt. Het proces is aangepast en de energiebesparing
bedroeg 30 procent. Minstens even belangrijk is de reductie
met 50 procent van de hoeveelheid zuiveringsslib die door de
aanpassing van het procedé is gerealiseerd. Het effect op het
totale energiegebruik in de fabriek bedraagt 5 procent en de
vermindering van het watergebruik bedraagt 3 procent.
Vissen kweken in schoon afvalwater
Van oudsher spannen de vestigingen van FrieslandCampina in
Vietnam zich in om afwalwater zo schoon mogelijk terug in het
milieu te brengen. Nadat de fabriek in Binh Duong al in 2004
succesvol een biologisch reinigingssysteem in gebruik had
genomen was het de afgelopen jaren de beurt aan de vestiging
in Ha Nam om dit moderne systeem — met een capaciteit van
800 m3 per dag — op te starten. Het water dat na reiniging weer
in het milieu wordt teruggebracht is volgens de normen van het
Vietnamese Ministerie van Milieuzaken van een dusdanige kwaliteit
dat er weer vis in gekweekt kan worden.
Goed ondernemerschap
begint bij een veilige
werkomgeving
In 2011 vonden binnen de onderneming twee diep te betreuren
dodelijke ongevallen plaats. Met een aantal van 1,5 ongevallen per
200.000 gewerkte uren scoort FrieslandCampina slechter dan de
benchmark in de voedingsindustrie. Een actieplan is inmiddels voor
de hele organisatie uitgerold en de eerste tekenen van verbetering
zijn zichtbaar. Er wordt ingezet op het verhogen van de veiligheid
voor alle werknemers. Het is niet alleen een kwestie van verder
ontwikkelen van regelgeving, maar vooral het praktisch toepassen
daarvan.
Directe trainingen en workshops worden gebruikt om houding
en gedrag op het gebied van veiligheid te veranderen en de
bewustwording te vergroten. Medewerkers worden aangespoord
elkaar aan te spreken op onveilig gedrag. Niet alleen de veiligheid
in de productiebedrijven is in het geding. Het gaat, naast het
voorkomen van onveilige situaties in de productielocaties, ook om
relatief eenvoudige maar even belangrijke zaken als het voorkomen
van onveilige situaties in kantoren en onderweg.
Veiligheid staat als belangrijkste prioriteit op de agenda van
de executive board. Tijdens iedere vergadering wordt de
ongevalsrapportage besproken en worden ervaringen op het gebied
van veiligheid uitgewisseld. Het is van het allerhoogste belang dat
alle medewerkers veilig kunnen werken: ieder ongeluk, hoe klein
ook, is er één teveel.