CRANE PASSION #15 NL

ANALYSECENTRUM |
KWALITEITSNORM
FASCINATIE VOOR
DETAILS
Kostbare proefnemingen en tests
in het analysecentrum in Lengau
behoren tot de kwaliteitsnomen
van PALFINGER. Ze maken ook
deel uit van het innovatieproces
van de kraanfabrikant.
Overal hoorbaar:
wanneer een stalen
proefstaaf in een
trekbank zo lang
uit elkaar getrokken
wordt totdat hij
breekt, laat hij de mensen in de buurt ondanks geluidsbeschermende
maatregelen erg schrikken. Lasten van bijna
25 ton werken bij de proefneming op de stalen proefstaaf
in. De trekbank is een speciaal apparaat waarmee in het
moderne analysecentrum van PALFINGER in Lengau de
mechanische materiaaleigenschappen van de materiaalmonsters
voor toekomstige kranen worden onderzocht.
"We werken nauw samen met de afdeling inkoop, de afdeling
ontwikkeling en de productie," zegt Franz Wirnsperger,
hoofd van het analysecentrum. Tenslotte gaat het om de
zekerheid dat het uitgangsmateriaal voor de kraancomponenten
ook onder zware belasting, extreme temperaturen
of langdurig gebruik nog de juiste eigenschappen bezit die
noodzakelijk zijn voor een veilige werking.
De reden voor het opzetten van een eigen analysecentrum
is simpel: "We zijn snel, zeer flexibel en behalve de internationale
standaards ook gespecialiseerd in de normen die
PALFINGER hanteert", verklaart Wirnsperger die samen
met Bernhard Eicher het analysecentrum in de afgelopen
jaren heeft opgezet. Een ander voordeel ten opzichte van
een extern laboratorium: het in-house analysecentrum kan
als buur met alle afdelingen van ontwikkeling tot en met
productie samenwerken. Samen wordt er permanent gewerkt
aan innovaties en verbeteringsmogelijkheden. "We
schenken veel aandacht aan details en kunnen daarmee
al tijdens de ontwerpfase veel bijdragen aan een efficiënte
productie", zegt Wirnsperger.
Om in de hoogoven hoogwaardig staal te produceren zijn
er vele elementen nodig: ijzererts, koolstof, mangaan, silicium,
molybdeen, chroom, nikkel, titaan, vanadium, aluminium,
boor en koper. Zo complex als de bestanddelen
van deze speciale legeringen is ook de test van de eigenschappen
van de staalplaten. De technici kunnen precies
zien hoe vast, broos of homogeen de platen zijn die voor de
kranen worden gebruikt. Een ander cruciaal punt: de lasbaarheid
van de metalen platen.
Aan de buitenkant kan een lasnaad er perfect uitzien.
"Maar hoe stabiel de verbinding werkelijk is kan alleen
aan de binnenkant worden geconstateerd", legt het hoofd
van het analysecentrum uit Wirnsperger is een gekwalificeerd
lasingenieur en voor de "inkijk in het binnenste"
verantwoordelijk. De fascinatie ligt in het detail. Minuscule
insluitsels, holten of verbindingsfouten zijn lasfouten die
geïdentificeerd moeten kunnen worden. Bij de lasten die
een kraan tijdens dagelijks gebruik moet ondergaan kunnen
dergelijke fouten fatale gevolgen hebben. De perfecte
las is daarom een ​van de belangrijkste productiestappen
tijdens het productieproces.
In de hardheidstesters worden de macroslijpsels van afzonderlijke
componenten getest. Het materiaal moet na
het lassen even sterk zijn als voorheen. De test onderzoekt
welke effecten van de tijdens het lassen ingebrachte hoeveelheid
warmte-energie - de zogenaamde warmtetoevoer.-
heeft gehad op de individuele deeltjes van de verbinding.
Nieuwe staallegeringen kunnen tijdens de productie
met verschillende energieën per lengte-eenheid gelast
8