11.11.2020 Views

Industrial Automation 05 2020

Platform over productie- en procesautomatisering

Platform over productie- en procesautomatisering

SHOW MORE
SHOW LESS
  • No tags were found...

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

‘De down-to-earth aanpak van Aucxis overtuigde ons om<br />

samen te werken. Vandaag boeken we mooie resultaten<br />

met onze RFID-toepassingen’<br />

Gert Machon, Roba Metals<br />

De diverse Europese vestigingen van Roba<br />

Metals tellen samen ruim 600 werknemers.<br />

Aucxis mocht een RFID-pilootproject<br />

uitrollen in het Roba Metals service center<br />

en verkoopkantoor in Genk. Over een<br />

oppervlakte van 20.000 m², onderverdeeld in<br />

vier hallen, worden coils (=rollen) rvs herwerkt<br />

tot platen op maat, waarna ze worden<br />

verpakt. De pallets vertrekken uit voorraad<br />

of op afroep naar de klant, die de rvs platen<br />

op zijn beurt verwerkt tot een eindproduct,<br />

zoals bijvoorbeeld industriële keuken- en<br />

winkelinrichting, machineonderdelen en vaten.<br />

Roba Metals Genk heeft gemiddeld 7.000<br />

palletten op voorraad, waarvan er wekelijks<br />

meer dan 1.000 uitgeleverd worden. Er zijn<br />

35 werknemers betrokken bij de productie en<br />

logistieke flow.<br />

Antennes op de rolbrug en grijptang<br />

scannen de lading platen.<br />

Automatische locatie- en<br />

ladingcontrole<br />

Om de correcte pallets voor verzending<br />

naar een klant te lokaliseren en op te halen<br />

in de magazijnen werkte Roba Metals met<br />

een traditionele barcodescanner en een<br />

Excel-bestand. Aangezien er steeds meer<br />

opslagruimte bijgebouwd wordt, en de<br />

palletlocaties niet altijd geregistreerd werden,<br />

liepen de zoektijden fors op. Dit terwijl<br />

de leveringstijden steeds krapper worden:<br />

de klant verwacht zijn levering vaak reeds<br />

één dag na bestelling. Roba Metals ging<br />

daarom op zoek naar een real time detectieen<br />

lokalisatiesysteem dat aan hun WMS<br />

gekoppeld kon worden. Aucxis stelde voor<br />

om de ATLAS Forklift Track&Trace oplossing<br />

te implementeren. Deze geeft een accuraat en<br />

up-to-date overzicht van de interne logistieke<br />

bewegingen door automatische locatie- en<br />

ladingcontrole. Er werd gekozen om met RFID<br />

UHF-technologie te werken omdat er dan in<br />

bulk gescand kan worden. Verder is er - in<br />

tegenstelling tot barcodes – geen line-of-sight<br />

vereist voor het uitlezen van de tags.<br />

Taggen van palletten<br />

Eenmaal de op maat gemaakte rvs platen<br />

op een pallet liggen, wordt deze voorzien<br />

van een papieren of kunststof beschermfolie.<br />

Hier kleeft steeds een barcodelabel met de<br />

klantgegevens en een uniek nummer op. Op<br />

basis van dit nummer – dat uitgelezen wordt<br />

door een PC met barcodescanner – printen we<br />

twee RFID-tags die tegelijk geprogrammeerd<br />

worden met hun product ID. Deze twee RFIDtags<br />

worden ook op de beschermfolie geplakt.<br />

Er zijn twee tags per pallet nodig omdat ze<br />

op verschillende manieren opgetild kunnen<br />

worden tijdens het verladen: zowel met een<br />

heftruck als met een rolbrug. Roba Metals<br />

Genk schat dit jaar +/- 100.000 pallets van<br />

tags te voorzien. Eenmaal de pallet getagd is,<br />

wordt hij in een drop-off zone afgezet door<br />

de heftruck. Van daaruit brengt de rolbrug<br />

de pallet naar zijn eigenlijke stockageplaats.<br />

Bij het picken van de pallets voor transport<br />

gebeurt de omgekeerde beweging.<br />

Detectieapparatuur rolbruggen en<br />

heftrucks<br />

Boven in iedere hal beweegt een rolbrug aan<br />

een rail van voor naar achter. De bijbehorende<br />

grijptang beweegt van links naar rechts om de<br />

pallet te kunnen laden. Elke hal is verdeeld in<br />

een raster, waarbij elk vak in het raster voor een<br />

afzetplek of doorgang staat. De vijf rolbruggen<br />

werden uitgerust met een antenne voor het<br />

scannen van de lading en twee afstandsmeters,<br />

om op basis van X&Y-coördinaten de exacte<br />

positie in de hal te bepalen. Er werden zes<br />

heftrucks uitgerust met een antenne vooraan<br />

- voor het scannen van de lading - en een<br />

antenne onderaan - voor het scannen van<br />

de grondtags - om zo hun positie in de hal<br />

te bepalen. Dankzij deze uitrusting kunnen<br />

de heftrucks meerdere palletten tegelijk<br />

lezen. Aangezien de heftrucks aan 12km/u<br />

over de rasters met vloertags rijden, was de<br />

uitleessnelheid van de tag heel belangrijk bij<br />

de tagselectie.<br />

Gegevensverwerking<br />

De bestuurder van de rolbrug of heftruck voert<br />

dezelfde taken uit als voorheen, maar ziet nu<br />

ook op een scherm op welke afzetlocatie hij<br />

welke pallet oppakt. Vervolgens bevestigt hij<br />

dit op zijn touchscreen. Na bevestiging door de<br />

gebruiker worden de gegevens automatisch<br />

doorgestuurd naar het WMS van Roba Metals.<br />

Het interessante aan het concept is dat dezelfde<br />

hardware en technologie (middleware HERTZ)<br />

gebruikt kan worden voor zowel identificatie<br />

als lokalisatie. ■<br />

Antennes, vooraan en onderaan de heftrucks,<br />

scannen de vloertags en sturen de locatie van de<br />

heftrucks door.<br />

ia-online.be<br />

| 45

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!