Industrial Automation 03 2022
Platform over productie- en procesautomatisering
Platform over productie- en procesautomatisering
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
PLATFORM OVER PRODUCTIE- EN PROCESAUTOMATISERING<br />
31 WWW.IA-ONLINE.BE<br />
<strong>2022</strong> 2019 • juni januari - juli– februari<br />
Sensordata voor<br />
automatisering<br />
Blikvangers op<br />
de beurzen<br />
Pneumatische cobot zet<br />
nieuwe standaard
our best<br />
technology<br />
is human<br />
Looking for genuine<br />
and original<br />
RENK parts?<br />
Contact us at +31 (0)881 200 300 or mail us at<br />
info@azhollinkgroup.com and we will be happy to assist.<br />
A.Z. Hollink Benelux B.V.<br />
Tweelingenlaan 63<br />
7324 BK Apeldoorn<br />
The Netherlands
WE DOEN GEEN HONDERD<br />
VERSCHILLENDE ZAKEN.<br />
WE DOEN ÉÉN DING PERFECT!<br />
THE 6X ® . NU VERKRIJGBAAR!<br />
Bij VEGA weten we al meer dan 60 jaar: eenvoudig is gewoonweg beter.<br />
Daarom is onze nieuwe radar niveausensor niet verkrij gbaar in 100 verschillende<br />
versies, maar in één enkele die gewoon perfect is. De VEGAPULS 6X is extreem<br />
veelzij dig, absoluut betrouwbaar en werkt in elke omgeving. Het enige wat hij<br />
niet doet is stress veroorzaken.<br />
VEGA. HOME OF VALUES.<br />
www.vega.com/radar
EXPERT IN AUTOMATION EN ICT SOLUTIONS<br />
Wij zijn EQUANS, een full-service leverancier die u helpt bij de automatisatie<br />
van uw industriële installatie, van concept en engineering tot implementatie en<br />
onderhoudsdiensten. Naast turnkey oplossingen kunt u ook bij ons terecht voor<br />
consultancy en noodinterventies.<br />
Full Service Automatisering voor<br />
een brede waaier van markten en<br />
toepassingen.<br />
LMS vereenvoudigt uw logistieke<br />
en administratieve procedures voor<br />
de verwerking van bulkgoederen.<br />
ATV tilt de automatisering van uw<br />
bulkverwerking naar een hoger<br />
niveau, inclusief productie, mengen<br />
en administratieve opvolging.<br />
Enginius brengt onze engineeringdiensten<br />
en expertise naar uw<br />
industrie. Onze ingenieurs werken ter<br />
plaatse of zijn oproepbaar wanneer u<br />
hen nodig hebt.<br />
Voor meer informatie over EQUANS, bezoek onze website equans.be
Voorwoord<br />
Hoe kunnen we nog machines bouwen?<br />
Was u er ook bij, op één van de afgelopen beurzen? Met Indumation.be en Hannover Messe kon de industrie zich weer vergapen aan<br />
al het technologisch lekkers dat er vandaag op de markt te vinden is. Is het u ook opgevallen hoe druk het was op de standen van<br />
exposanten? Hoe de maakindustrie zich klaarmaakt om te investeren in de volgende stappen in automatisering en digitalisering?<br />
Het staat in schril contrast met de berichtgeving die ons dagelijks overstelpt over torenhoge grondstofprijzen en energiekosten<br />
die telkens weer nieuwe recordhoogtes bereiken. Samen met de loonkosten die bij elke indexsprong de hoogte ingaan, liggen deze<br />
evoluties als een strop om de nek van veel bedrijven. Dat het een onhoudbare situatie wordt, liet zich ook duidelijk zien in de cijfers.<br />
in maart waren er de helft meer bedrijven die de boeken moesten sluiten. Het uitstel dat overheidsmaatregelen naar aanleiding<br />
van corona boden, lijkt stilaan op. Heeft iedereen na al die ellende van de voorbije twee jaar nog voldoende reserve in huis om er<br />
tegenaan te blijven gaan?<br />
Als we het beursklimaat mogen geloven, dan luidt het antwoord volmondig: ja. Exposanten gaven te kennen dat de bestellingen als<br />
zoete broodjes bleven binnenkomen, de afgelopen maanden. Door de een al vlotter uitgeleverd dan door de ander, al maakt iedereen<br />
wel gewag van langere levertijden. Ook de industrie blijft groeien. Tijdens de beurzen stonden weer veel bedrijven aan de deur te<br />
kloppen met nieuwe vragen, nieuwe projecten. De noodzaak om verder het ingeslagen pad van digitalisering te bewandelen is immers<br />
groot. De eerste voorzichtige projecten met data als driver hebben getoond dat er wel degelijk vruchten te plukken zijn voor wie<br />
erop inzet. Op naar meer.<br />
Maar hoe krijgen we al die projecten dan gerealiseerd, de komende maanden? Hoe kunnen we alle componenten vinden om<br />
die machines van de toekomst te bouwen? Of moeten we als industrie even op de pauzeknop gaan staan, tot de wereld weer<br />
genormaliseerd is? Stilstaan is achteruitgaan, dus is het als Europese maakindustrie op een steeds internationaler wordend toneel<br />
geen optie om gewoon af te wachten. Wat dan wel? Creatief sourcen, bijvoorbeeld. Waarom niet even snuisteren in magazijnen met<br />
verouderde elektronica? Misschien valt daar wel een alternatief te rapen. Of krijgen nieuwe additieve technologieën nu de wind in<br />
de zeilen om aan onderdelen te geraken?<br />
De meeste bedrijven die machines willen bouwen, zullen opnieuw naar de tekentafel moeten en hun ontwerp aanpassen aan de<br />
beschikbaarheid van componenten. Een nieuwe wereld, waarin ze echter niet alleen hoeven te staan. Co-creatie kan bijvoorbeeld het<br />
sleutelwoord vormen om tot werkbare oplossingen te komen. In overleg met een of meerdere leveranciers kijken hoe een ontwerp<br />
aangepast kan worden. Daarnaast zal er een grotere transparantie tussen leveranciers en klanten moeten ontstaan. Wie helder kan<br />
communiceren over zijn verwachte afnames, biedt zijn leveranciers een duidelijk perspectief over wat komen zal. Het is duidelijk dat<br />
de relatie tussen bedrijven dus moet veranderen. Er moet geëvolueerd worden naar een echt en hecht partnerschap, gestoeld op<br />
vertrouwen. En hoe kon je daar beter werk van maken dan met een eerste goed gesprek op een beurs?<br />
Veel leesplezier!<br />
Valérie Couplez<br />
ia-online.be<br />
| 5
Platform over productieen<br />
procesautomatisering<br />
ia-online.be<br />
Jaargang 7 ● Nummer 3 <strong>2022</strong><br />
Verschijnt 5 x per jaar<br />
Verantwoordelijke Uitgever<br />
Louwers Mediagroep<br />
Domein De Herten<br />
Hertsbergsestraat 4<br />
B-8020 Oostkamp<br />
+32 50 36 81 70<br />
info@louwersmediagroep.be<br />
louwersmediagroep.be<br />
Eindredactie<br />
Jan Devriese<br />
Redactieteam<br />
Valérie Couplez, Johan Debaere,<br />
Evi Husson, Piet Debisschop<br />
Bladmanager<br />
Alexander Dewaele<br />
a.dewaele@louwersmediagroep.be<br />
Freddy Fierens<br />
f.fierens@louwersmediagroep.be<br />
08<br />
12<br />
Secretariaat<br />
Riana Holley<br />
Elke Kina<br />
Advertenties<br />
Een hoge resolutie PDF moet worden<br />
aangeleverd via de AdPortal. Mocht u nog<br />
geen uploadlink hebben ontvangen, stuur een<br />
email naar traffic@louwersmediagroep.be<br />
20<br />
22<br />
Abonnementsprijs<br />
België: € 63,00 per jaar excl. BTW<br />
Buiten België: € 99,00 per jaar excl. BTW<br />
ING<br />
IBAN nr. BE33 3631 9320 5246<br />
BIC: BBRUBEBB<br />
t.n.v. Louwers Mediagroep<br />
o.v.v. vaktijdschrift <strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong><br />
Adreswijzigingen<br />
Schriftelijk ten minste drie weken voor<br />
verhuizing naar: Hertsbergsestraat 4,<br />
B-8020 Oostkamp<br />
Opzeggingen<br />
Indien twee maanden voor het verstrijken van<br />
de abonnementsperiode geen schriftelijk bericht<br />
van opzegging is ontvangen, wordt het abonnement<br />
automatisch met een jaar verlengd.<br />
Doelgroep<br />
Voor management, directies, engineers,<br />
inkopers en operators in: productie- en<br />
procesautomatisering, inclusief food processing<br />
& packaging.<br />
Vormgeving /Art-direction<br />
+32 50 36 81 70<br />
studio@louwersmediagroep.be<br />
Drukwerk<br />
Drukkerij Pattyn, Veurne<br />
Niets uit deze uitgave mag worden overgenomen of<br />
vermenigvuldigd zonder uitdrukkelijke toestemming van<br />
de uitgever en zonder bronvermelding. Hoewel dit blad op<br />
zorgvuldige wijze en naar beste weten is samengesteld kunnen<br />
uitgever en auteurs op geen enkele wijze instaan voor de juistheid<br />
of volledigheid van de informatie. Zij aanvaarden dan ook geen<br />
enkele aansprakelijkheid voor schade, van welke aard ook, die het<br />
gevolg is van handelingen en/of beslissingen die gebaseerd zijn<br />
op deze informatie.<br />
Pneumatische cobot zet nieuwe toon in wereld van robotica 8<br />
Samen bouwen aan een groenere, meer competitieve en productieve industrie 10<br />
Weg met de schakelkast 12<br />
De Pen, Vlaamse start-ups en scale-ups sterker op de internationale kaart 18<br />
Sensordata basis voor volgende niveaus in automatisering 20<br />
Geef je aandrijfsystemen een langer leven 22<br />
Ergonomie was nog nooit zo efficiënt 24<br />
Industrie loopt warm voor automatiseren en digitaliseren 28<br />
Meer dan geslaagd debuut 30<br />
Productgamma moet continu verbeterd en uitgebreid worden 32<br />
Duurzame fabriek van de toekomst wordt vandaag ‘gebouwd’ 34<br />
Engineered to win 36<br />
Gespot op Indumation 38<br />
Motion control op zijn best 46<br />
Machineveiligheid is een complexe taak 51
2019 • januari – februari<br />
Inhoud<br />
34<br />
46<br />
58<br />
62<br />
INDUSTRIAL AUTOMATION PLATFORM OVER PRODUCTIE- EN PROCESAUTOMATISERING IA-ONLINE.BE JAARGANG 7<br />
3<br />
<strong>2022</strong> • juni - juli<br />
31 WWW.IA-ONLINE.BE<br />
Coverbeeld:<br />
ifm electronic<br />
PLATFORM OVER PRODUCTIE- EN PROCESAUTOMATISERING<br />
Sensordata voor<br />
automatisering<br />
Blikvangers op<br />
de beurzen<br />
Pneumatische cobot zet<br />
nieuwe standaard<br />
Blijf gratis en eenvoudig op de<br />
hoogte van het laatste nieuws.<br />
Volg ons op social media en meld<br />
je aan voor onze nieuwsbrief!<br />
ia-online.be<br />
De silo die zichzelf vult 52<br />
Belgische robotica know-how op internationaal platform 54<br />
Digitalisering is een verhaal van hardware, software en brainware 56<br />
Plan uw bezoek aan automatica <strong>2022</strong> 58<br />
Standaardisatie op elk niveau in installatie is geen illusie 60<br />
Afdoende machinebeveiliging en maximale productievrijheid 62<br />
Draadloze netwerkoplossingen voor optimale efficiëntie van CNC-machines 66<br />
Voorspellend onderhoud voor robotkabels 68<br />
Nieuw hoogtepunt in ssr-technologie 70<br />
De motion plastic als duurzame materiaalpeiler 72<br />
Elimineer ‘zwakke’ schakels in het productieproces 74<br />
Wire & Tube neemt draad van succes weer op 76<br />
Heurisko bundelt interessant toegepast onderzoek 78<br />
Waarom investeren in robotiseren? 82<br />
Branchepartners 86
Tekst Piet Debisschop | Beeld Festo<br />
Pneumatische cobot zet nieuwe<br />
toon in wereld van robotica<br />
Tijdens de online persconferentie van ‘Festo Tech Talk: Future Forward Robotics’ op 11 mei is een volledig<br />
pneumatische cobot aan de wereld voorgesteld. De allereerste in zijn soort, waardoor Festo een brok compleet<br />
nieuw, onbewerkt technologisch terrein heeft aangesneden. <strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong> mocht de primeur vanop de<br />
eerste rij meebeleven.<br />
Dimensioneel kan je aan de cobot maar weinig<br />
superlatieven kwijt, maar de 670 mm reikwijdte<br />
bij een maximale last à 3 kg opent wel een zee<br />
aan elegante en vooral flexibele toepassingen.<br />
Met dank aan de lichte uitvoering, die afklokt<br />
op 17 kg totaalgewicht.<br />
“Een consequentie van onze keuze voor pneumatiek”,<br />
stelt Frank Melzer, CTO van Festo.<br />
“De directe aandrijving vanuit de gewrichten<br />
van de robot maakt dat het gewicht van onder<br />
meer overbrengingen en krachtkoppelsensoren<br />
wordt uitgespaard.”<br />
Bovendien kunnen de individuele structuren<br />
binnenin de robot onafhankelijk van elkaar<br />
opereren, terwijl alles toch zeer licht blijft.<br />
Tegelijker tijd maakt pneumatiek een zeer<br />
nauwkeurige momentaansturing mogelijk, en<br />
ligt de herhaalnauwkeurigheid van de robot bij<br />
de 0.3 mm.<br />
Dr Frank Melzer (links) en Christian Tarragona van Festo.<br />
8 | ia-online.be
‘Een andere belangrijke troef van onze robot is de<br />
afwezigheid van een externe stuurkast; de volledige<br />
sturing werd in de sokkel geïntegreerd’<br />
Compact en performant.<br />
De vijf hoekstenen<br />
Festo maakte het geheel aan randvoorwaarden<br />
uit de prille ontwerpfase tot machinecriteria<br />
die de cobot bij zijn officiële release in 2023<br />
duidelijk ook commercieel op de kaart moeten<br />
zetten. Niet toevallig bevatten vier van deze vijf<br />
hoekstenen het kernwoord ‘easy’, verwijzend<br />
naar de algehele toegankelijkheid die deze<br />
nieuwe cobot moet uitstralen.<br />
1. EASY TO MOVE<br />
De pneumatische cobot viseert taakpakketten<br />
binnen een flexibele productieomgeving,<br />
zoals etiketteren of het bevoorraden van<br />
diverse machines. Het toestel is makkelijk verplaatsbaar,<br />
al is lichtgewicht hier niet de enige<br />
factor, aldus Christian Tarragona, hoofd van<br />
Festo Robotics: “Een andere belangrijke troef<br />
van onze robot is de afwezigheid van een<br />
externe stuurkast; de volledige sturing werd in<br />
de sokkel geïntegreerd. “<br />
2. EASY TO INTEGRATE<br />
De unit operationeel krijgen duurt ongeveer<br />
een uurtje, mits een persluchtaansluiting en 24<br />
volt voeding voor de elektronica voorhanden<br />
zijn. Verder worden alle standaardaansluitingen<br />
– zoals digitale I/O’s, profinet, en I/O Link –<br />
De robot is binnen het uur operationeel.<br />
ondersteund. Ook alle voorbereidingen voor de<br />
diverse grijpertools en andere gereedschappen<br />
zijn uiteraard voorzien. ‘Plug and play’ wordt<br />
het helemaal met behulp van de bijgeleverde<br />
tablet, waarmee men de cobot kan programmeren.<br />
3. EASY TO USE<br />
De programmering van de cobot loopt via<br />
Robotic Suite, een intuïtieve software die geen<br />
voorkennis op het gebied van robotica vraagt.<br />
De software voorziet in voorgeprogrammeerde<br />
functieblokken die men makkelijk tot een programma<br />
kan samenbouwen. Bovendien maken<br />
de pneumatische aandrijvingen het mogelijk<br />
om de robotarm handmatig en zonder weerstand<br />
specifieke posities of trajecten aan<br />
te leren. Alle acties worden simultaan als<br />
codetaal opgeslagen, waardoor het omstellen<br />
van robotfuncties bij flexibele taken heel<br />
eenvoudig wordt.<br />
4. DESIGNED FOR ECONOMIC SUCCES<br />
De pneumatische cobot zal voelbaar goedkoper<br />
zijn dan een elektrische variant in dezelfde<br />
klasse. Deze prijs/prestatieverhouding moet<br />
zich vooral laten gelden in het primaire toepassingsgebied:<br />
het verwerken van kleine onderdelen<br />
met een gewicht tot 3 kg. Dit opent zo<br />
tal van mogelijkheden voor kmo’s waar sommige<br />
processen nog handmatig gebeuren.<br />
5. EASY COLLABORATION<br />
Cobots en veiligheid: op elk moment wordt<br />
de unit intern op druk gemonitord via een<br />
veelvoud van ingebouwde sensoren. Indien<br />
bij bijvoorbeeld pick and place opdrachten<br />
een botsing ontstaat met een werknemer, zal<br />
deze druk buiten tolerantie vallen, en gaat de<br />
robot in stopmodus. De contactenergie zelf is<br />
de facto laag dankzij de pneumatische directe<br />
aandrijving van de cobot in combinatie met zijn<br />
lage gewicht. ■<br />
ia-online.be<br />
| 9
Tekst Valérie Couplez | Beeld EQUANS<br />
Samen bouwen aan een<br />
groenere, meer competitieve<br />
en productieve industrie<br />
De uitdagingen waarvoor u in de industrie staat zijn niet mals. U moet vergroenen, maar tegelijk de productiviteit<br />
opdrijven en de betrouwbaarheid van uw industriële installaties garanderen. Door te kiezen voor EQUANS om u<br />
hierin te ondersteunen, kiest u voor de nieuwe merknaam waaronder de bedrijven Axima, Cofely en Fabricom<br />
voortaan opereren. EQUANS staat klaar met een uitgebreid gamma aan multitechnische diensten en oplossingen<br />
om u bij te staan in uw transformatie tot fabriek van de toekomst.<br />
EQUANS heeft alle competenties in huis om uw nieuwe project op een geïntegreerde en pragmatische manier aan te pakken en tot veilige, innovatieve en kwalitatieve<br />
oplossingen te komen.<br />
10 | ia-online.be
Als industriële speler heeft u nood aan betrouwbare partners die het<br />
volle rendement uit uw installaties weten te halen. Dat is EQUANS in een<br />
notendop. Een naam die misschien nog geen belletje doet rinkelen, maar<br />
waarvan u de komende maanden en jaren veel zal horen. Want door de<br />
krachten te bundelen onder deze nieuwe vlag, groeien de historische<br />
bedrijven samen uit tot een multitechnische partner met meer dan 9.600<br />
hooggekwalificeerde experten met kennis van zaken als het op industriële<br />
processen en hun automatisering en digitalisering aankomt. EQUANS ontwerpt,<br />
installeert, onderhoudt en voorziet oplossingen op maat van klanten<br />
om de technische uitrusting, systemen en processen van zijn klanten te<br />
verbeteren. De focus ligt op oplossingen in drie domeinen.<br />
- De energietransitie: hoe kan u uw energieverbruik verminderen,<br />
uw koolstofvoetafdruk verlagen en energieneutraal worden?<br />
- De industriële transitie: hoe kunnen uw kosten dalen, terwijl de<br />
kwaliteit en de productiviteit verbeteren en het rendement van uw<br />
industriële processen stijgt?<br />
- De digitale transitie: hoe kan u uw installaties efficiënt beheren<br />
met behulp van slimme machines die data in real-time capteren<br />
en analyseren?<br />
Altijd met kennis van zaken, altijd nabij<br />
De sterkte in de breedte en in de diepte maakt van EQUANS een full<br />
service provider die u van a tot z kan ontzorgen. Van het concept en de<br />
engineering tot de implementatie en zelfs het onderhoud achteraf. Altijd<br />
met kennis van zaken, altijd dicht bij u. Want met lokale 56 vestigingen<br />
verspreid over het land, bent u altijd verzekerd van een snelle dienstverlening<br />
wanneer het er op aankomt.<br />
De synergie tussen de verschillende expertises actief binnen EQUANS<br />
maakt bovendien dat uw project altijd in de handen van de juiste specialist<br />
terechtkomt. ATV specialiseert zich bijvoorbeeld in de automatisering<br />
van processen voor bulkgoederen, waaronder productie,<br />
menging en administratieve opvolging. LMS neemt dan weer alle<br />
expertise rond de logistiek van bulkgoederen van het veld tot de<br />
fabriek voor zijn rekening, inclusief track-and-trace. Toch eerder nood<br />
Industrie 4.0 bij Galloo<br />
Dat EQUANS zich al bewezen heeft op het terrein, wordt<br />
duidelijk in een recent project bij Galloo. Door de introductie<br />
van ABB smart sensoren leidde EQUANS het recyclagebedrijf<br />
de wereld van Industrie 4.0 binnen. Ze registreren alle activiteit,<br />
waardoor de technical manager een constant overzicht heeft<br />
over de toestand van de onderdelen van het productieproces<br />
en de staat waarin ze zich bevinden. Vervangingen gebeuren<br />
vandaag enkel als het echt nodig is en niet meer tijdens een<br />
preventieve controle. Zo dragen de smart sensoren bij tot een<br />
veel efficiënter beheer en onderhoud van alle onderdelen, en<br />
tot een gevoelige daling van de ongeplande downtime. Galloo<br />
technical manager Olivier Courtois: “We hadden de aankoop<br />
en plaatsing van de sensoren na een jaar al terugverdiend.<br />
Alles wat nu nog volgt, is pure winst.”<br />
aan engineering diensten? De ingenieurs van Enginius staan stand-by<br />
bij u op de site of bij EQUANS op kantoor met kennis van automatisering<br />
en de tools die nodig zijn om uw processen achteraf te monitoren<br />
en te optimaliseren.<br />
Maar ook inzake heffen en hijsen, veiligheidssystemen, transportbanden,<br />
onderhoudsdiensten… kan EQUANS u van de juiste specialist voorzien.<br />
Samen zorgen ze ervoor dat u altijd de beste oplossing op maat van uw<br />
processen en budget krijgt.<br />
Geïntegreerd en pragmatisch, voor alle installaties<br />
Wat uw noden dus ook zijn, EQUANS werpt zich op als betrouwbare partner,<br />
met dank aan meer dan zeventig jaar ervaring en expertise. Het heeft<br />
alle competenties in huis die nodig zijn om uw nieuwe project op een<br />
geïntegreerde en pragmatische manier aan te pakken en tot veilige, innovatieve<br />
en kwalitatieve oplossingen te komen. Of met de nieuwste onderhoudstechnieken<br />
uw installaties in topconditie te houden. Het resultaat?<br />
U kan zich zonder zorgen concentreren op uw corebusiness. ■<br />
‘Als industriële speler heeft u nood aan betrouwbare partners die<br />
het volle rendement uit uw installaties weten te halen’<br />
Door de introductie van ABB smart sensoren leidde EQUANS het recyclagebedrijf<br />
Galloo de wereld van Industrie 4.0 binnen. Vervangingen gebeuren vandaag<br />
enkel als het echt nodig is.<br />
Galloo technical manager Olivier Courtois: “We hadden de aankoop en plaatsing<br />
van de sensoren na een jaar al terugverdiend. Alles wat nu nog volgt, is<br />
pure winst.”<br />
ia-online.be<br />
| 11
Tekst Valérie Couplez | Beeld Beckhoff <strong>Automation</strong><br />
WEG MET DE SCHAKELKAST<br />
Een revolutie in schakelkasttechnologie. Zo wordt het nieuwe MX-System van Beckhoff <strong>Automation</strong> genoemd dat<br />
zijn vuurdoop kreeg op de Hannover Messe. Zaakvoerder en eigenaar Hans Beckhoff legt uit waarom zijn bedrijf<br />
deze claim kan hardmaken.<br />
MX-System stelt gebruikers in staat om de schakelkast op een modulaire manier over de machine te verdelen. Het is geen monolitische blok meer.<br />
De functies gaan naar waar ze nodig zijn.<br />
12 | ia-online.be
“Als ik terugkijk op ons veertigjarig bestaan,<br />
dan hebben we heel wat ervaring opgebouwd<br />
in hoe we automatiseringstechnologie fundamenteel<br />
kunnen verbeteren. Maar Beckhoff is<br />
meer dan alleen maar een automatiseringsspecialist;<br />
we zijn ook producent van schakelkasten,<br />
met ongeveer 250 medewerkers die zich<br />
daarop focussen. Het is die uitgebreide expertise<br />
in beide domeinen die we hebben weten<br />
te kanaliseren in een innovatief nieuw product<br />
dat de wereld van automatisering op haar kop<br />
kan zetten. Het resultaat is een uniforme modulaire<br />
kit voor automatiseringscomponenten,<br />
die traditioneel bekabelde schakelkasten met<br />
gestandaardiseerde modules kan vervangen.<br />
Alle technische systemen en functionaliteit die<br />
nodig zijn in de schakelkast of op een machine<br />
kunnen we naar het MX-System brengen.”<br />
Hoe ziet MX-System eruit?<br />
“De basisvereiste is een uiterst robuuste mechanische<br />
oplossing met IP67-bescherming, die in<br />
staat is om alle automatiseringsmodules direct<br />
op de machine te plaatsen, op een praktische,<br />
solide manier. Daaruit is ons concept met basisplaat<br />
ontstaan. De basisplaat zelf is een mechanisch<br />
bijzonder stabiel profiel in aluminium, dat<br />
een mechanische behuizing meekreeg en een<br />
aansluitpaneel, enerzijds voor stuurspanningen<br />
en communicatie en anderzijds voor voedingsspanningen.<br />
Er werden ook verschillende<br />
connectoren bepaald die kunnen dienen om<br />
functiemodules eenvoudig in te pluggen. Dit<br />
vormt de basis voor een modulair schakelkastsysteem<br />
dat direct op de machine gemonteerd<br />
kan worden, zonder bijkomende beschermende<br />
behuizingen. De centrale schakelkast<br />
kan dus verdwijnen.”<br />
Elke functie kan via een van de lege behuizingen met een corresponderende MX-System interface worden toegevoegd,<br />
of via aparte schakelkasten worden verbonden via EtherCAT.<br />
Hoe werkt MX-System?<br />
“Een drive kan dan eenvoudig in een connector<br />
ingeplugd worden en aangeschroefd met<br />
robuuste bevestigingsschroeven. Het wordt<br />
dan automatisch verbonden met EtherCAT,<br />
dat instaat voor de communicatie, en de corresponderende<br />
stuur- en voedingsspanningen.<br />
Meer komt er niet bij kijken. De andere<br />
modules zijn op dezelfde manier opgebouwd.<br />
De elektrische toevoer wordt bijvoorbeeld<br />
geregeld met een UL-conforme toevoermodule<br />
met een hoofdschakelaar en een geïntegreerde<br />
vermogensunit. Op die manier kan het<br />
MX-System in elke automatiseringsomgeving<br />
terecht. Het is ongelooflijk hoe snel een schakelkast<br />
gebouwd kan worden met MX-System!<br />
Zelfs individuele, klantspecifieke functies<br />
worden ondersteund door MX-System. Elke<br />
functie kan via een van de lege behuizingen<br />
met een corresponderende MX-System interface<br />
worden toegevoegd, of via aparte schakelkasten<br />
worden verbonden via EtherCAT.<br />
We kunnen daarbij uiteraard gebruikmaken van<br />
de bewezen voordelen die onze pc-gebaseerde<br />
sturingstechnologie biedt. Maar we hebben<br />
eigenlijk ons volledig productgamma heruitgevonden<br />
om het makkelijk te laten inpluggen<br />
in het MX-System. We werken daarbij al van<br />
in het prille begin samen met klanten, om<br />
tot een doelgerichte aanpak te komen die<br />
de praktische toepassingen van klanten voor<br />
ogen hield. Dat heeft enorm geholpen bij<br />
de systeemspecificaties.” ❯<br />
Hans Beckhoff: “Beckhoff is meer dan alleen maar een automatiseringsspecialist, we zijn ook producent van<br />
schakelkasten. Het is die uitgebreide expertise in beide domeinen die geleid heeft tot een product dat de<br />
wereld van automatisering op haar kop kan zetten.”<br />
ia-online.be<br />
| 13
Bij VINTIV ontwikkelen, bouwen, implementeren én<br />
retrofitten we machines. Dus voor welke automatiseringsuitdaging<br />
u ook staat, welke business case u ook heeft:<br />
samen vinden we het antwoord.<br />
WAT WE DOEN:<br />
We begeleiden uw business case en werken deze uit tot een<br />
technische oplossing.<br />
We ontwikkelen en bouwen hoogtechnologische machines.<br />
We retrofitten bestaande installaties naar state of the art<br />
productieapparaten.<br />
INVENT MANUFACTURE RETROFIT<br />
VINTIV NV<br />
Neusenberg 1A 3583 Beringen T +32 (0) 11 52 53 70<br />
Kalkhoevestraat 1 8790 Waregem T +32 (0) 56 98 <strong>03</strong> 16<br />
E info@vintiv.be<br />
WWW.VINTIV.BE<br />
Voorkom gevaren met machines op<br />
een gebruiksvriendelijke manier<br />
veiligheidsbumper<br />
X-serie<br />
noodstopknop<br />
Laserscanner<br />
PC-serie<br />
joystick<br />
veiligheidsmat<br />
Offi cal dealer van<br />
inrato.com
MX-System door de ogen van gebruikers<br />
“We hebben de ontwikkeling met interesse gevolgd, de voorbije drie jaar, en zien duidelijk potentieel om het<br />
formaat van machinemodules te verkleinen en installatiekosten te verlagen, terwijl we tegelijk geïntegreerde datacommunicatie<br />
voor conditiebewaking en IoT-applicaties makkelijk beschikbaar maken”, vertelt Jörg Riekenbrauck,<br />
hoofd Advance Development bij Uhlman Pac-Systeme.<br />
Ook Ingo Göller, CTO Global Messer Cutting Systems, is overtuigd. “We waren nauw betrokken bij het idee achter en<br />
de ontwikkeling van MX-System. Het zal perfect passen bij ons modulaire machineplatform ELEMENT, waarmee we<br />
heel snel kunnen reageren op individuele klanteneisen. MX-System biedt ons de flexibiliteit die we nodig hebben om<br />
een configuratie op maat van de klant te maken. Bovendien wordt het risico op fouten in de bekabeling geëlimineerd<br />
en hebben we makkelijker toegang tot data voor diagnose en Industrie 4.0. We zien nog een bijkomend voordeel<br />
in de integratie van TwinSAFE technologie om ons veiligheidsconcept nog efficiënter te implementeren.”<br />
Volgens de schattingen van Beckhoff is er maar een uur nodig om de modules te installeren, waar de montage van de schakelkast vroeger 24 uur zou gekost hebben.<br />
Voordelen voor machinebouwers<br />
“De voordelen voor machinebouwers tonen zich<br />
al van bij het ontwerp. Een schakelkast is bijzonder<br />
complex, met al die individuele kabelverbindingen<br />
en -markeringen. Dat kan voortaan een<br />
stuk eenvoudiger, de modules hoeven enkel<br />
maar op de plaat geplugd te worden. Je kan<br />
het vergelijken met een pneumatisch ventieleiland.<br />
Volgens enkele pilootklanten werden<br />
300 pagina’s van schakelkringen gereduceerd<br />
tot 30 pagina’s, wat resulteerde in 90% minder<br />
werk. Dit zijn enorme besparingen in tijd, die<br />
zich ook zullen vertalen in minder kosten.”<br />
“Een tweede belangrijke punt is dat MX-System<br />
gebruikers in staat stelt om de schakelkast<br />
op een modulaire manier over de machine te<br />
verdelen. Het is geen monolitische blok meer.<br />
De functies gaan naar waar ze nodig zijn.”<br />
“De minimale vereisten op vlak van ruimte<br />
kunnen we hier eveneens aanstippen. Doordat<br />
er geen aparte kabelroutes meer nodig zijn<br />
naar de schakelkast, wordt de installatie een<br />
stuk eenvoudiger. Je hoeft voor de installatie<br />
ook geen elektricien meer in huis te hebben.<br />
Volgens onze schattingen is er maar een uur<br />
‘We zien duidelijk potentieel om het formaat<br />
van machinemodules te verkleinen en<br />
installatiekosten te verlagen’<br />
nodig om de modules te installeren, waar de<br />
montage van de schakelkast vroeger 24 uur<br />
zou gekost hebben. Ten slotte zal de kwaliteit<br />
verbeteren, want het gaat om een eenvoudige,<br />
foutenvrije plug-in functionaliteit.”<br />
Hoe profiteren eindgebruikers hiervan?<br />
“Door de individuele automatiseringsfuncties<br />
in een enkele module te vatten, volstaat<br />
een simpele diagnose van elektrische fouten<br />
op moduleniveau. De onderhoudsmanager<br />
hoeft enkel de status van de module vast<br />
te stellen (met statusleds, een smartphone<br />
en Beckhoff Device Diagnostics) om te<br />
beslissen wat er moet worden vervangen:<br />
de module, de kabel naar het veldapparaat,<br />
of het veldapparaat zelf. We geloven<br />
dat we quasi alle automatiseringstaken<br />
kunnen oplossen met ons nieuwe systeem.<br />
MX-System is een perfecte match op vlak<br />
van mechanische engineering, maar het<br />
systeem biedt gebruikers aanzienlijke voordelen<br />
op vlak van procestechnologie, meettechnologie<br />
en zoveel meer.” ■<br />
ia-online.be<br />
| 15
ETHERLINE ® GUARD<br />
YOUR EVOLUTION OF PREDICTIVE<br />
MAINTENANCE SOLUTIONS<br />
Met de nieuwe ETHERLINE ® GUARD is voorspellend onderhoud van datakabels een feit.<br />
Het apparaat bewaakt de capaciteit van de kabel en geeft de actuele status weer. Verkrijgbaar als WiFivariant<br />
of LAN-variant met een compacte bouwvorm en configuratie voor cloud communicatie met MQTT.<br />
Door een eenvoudige inbedrijfstelling is installatie in een handomdraai klaar. www.lappbenelux.com
Industriële manipulatoren van het merk Dalmec... zijn dé oplossing<br />
voor het gewichtloos verhandelen van lasten tot 1500 kg.<br />
De manipulator volgt naadloos de beweging van de bedienaar.<br />
Ons studiebureau werkt uw project volledig op maat uit.<br />
TCP<br />
MAAK DE VERBINDING<br />
met de PROFINET couplers en gateways van Helmholz<br />
Verbindt uw installaties direct op I/O niveau en maak een<br />
naadloze integratie tussen machines van verschillende leveranciers.<br />
De Helmholz couplers koppelen PLC’s onafhankelijk<br />
van het protocol of merk eenvoudig met elkaar.<br />
- Eenvoudig – geen additionele software nodig<br />
- Zeer compacte bouwvorm<br />
- Configuratie volledig via de GSD/GSDML-bestanden<br />
Meer over onze<br />
automatiseringsoplossingen<br />
kunt u te weten komen op:<br />
www.helmholz-benelux.eu<br />
Elke manipulator is het resultaat van een persoonlijke aanpak,<br />
rekening houdend met het te manipuleren product, de werkpost<br />
en de industriële sector waarin u zich bevindt.<br />
contacteer ons<br />
051 24 42 83<br />
www.arcadel.be
De Pen<br />
18 | ia-online.be
De Pen<br />
Jolyce Demely<br />
Algemeen Directeur Agoria Vlaanderen<br />
VLAAMSE START-UPS EN<br />
SCALE-UPS STERKER OP<br />
DE INTERNATIONALE KAART<br />
Vlaamse technologie meer dan ooit een internationaal gezicht geven. Met dat opzet<br />
lanceert de Vlaamse overheid het digitale platform ‘Flanders Tech Ecosystem’ in<br />
samenwerking met dataspecialist Dealroom. Naast een overzicht van het lokale start-up<br />
ecosysteem, linkt het platform beloftevolle Vlaamse tech-actoren aan potentiële<br />
investeerders, incubatoren en andere spelers in het ecosysteem.<br />
Het Vlaamse techlandschap telt vandaag meer dan 2.000 start-ups, goed voor een totale bedrijfswaarde van<br />
zo’n 32 miljard euro. 2021 was een recordjaar voor durfkapitaalinvesteringen: Vlaamse start-ups haalden vorig<br />
jaar ruim 558 miljoen euro op. Dat is een verdrievoudiging in vijf jaar tijd. Zo’n 3,3% van het Vlaamse bbp<br />
vloeit naar Onderzoek & Ontwikkeling (O&O). Daarmee is Vlaanderen een van de Europese koplopers wat<br />
O&O-financiering betreft. Nu het Vlaamse start-up- en scale-up-ecosysteem volwassen wordt, is het goed en<br />
zelfs noodzakelijk dat de overheid een tandje bijsteekt om deze bedrijven internationaal beter te positioneren<br />
en om buitenlandse bedrijven nadrukkelijker naar Vlaanderen te doen kijken. Initiatieven die ons ecosysteem<br />
in de kijker plaatsen en versterken kunnen we alleen maar toejuichen.<br />
Overigens beperkt het initiatief zich niet enkel tot een dataplatform. Later op het jaar worden er met ‘Start-up<br />
Flanders’ ook een nieuw merk en een gespecialiseerd programma in de markt gezet dat ons start-up-ecosysteem<br />
duidelijker moet positioneren in het buitenland. Voorbeelden als ‘Techleap.nl’ (Nederland) en ‘La French<br />
Tech’ (Frankrijk) dienden tot inspiratie. Agoria en Sirris waren de voorbije maanden reeds nauw betrokken<br />
bij de inhoudelijke uitwerking van het ‘Start-up Flanders’-verhaal, en zullen onder andere via het 'Scale-up<br />
Vlaanderen'-programma buitenlandse scale-ups die een antenne openen in ons gewest helpen bij de uitbouw<br />
van hun bedrijf in Vlaanderen.<br />
Flanders Tech Ecosystem (flanders.dealroom.co) is meer dan een open-access databank. Op basis van objectieve<br />
gegevens en in volle transparantie geeft het platform een gedetailleerd beeld van de bijna 2.200 start-ups in<br />
Vlaanderen. Zo biedt het relevante info over de activiteiten, kapitaalrondes, waarderingen en het zakelijke<br />
potentieel van Vlaamse techspelers in tal van innovatiedomeinen, waaronder ronkende namen als argenx,<br />
Ablynx, Deliverect, Galapagos en team.blue. Maar ook nieuwe start-ups krijgen via het platform meer zichtbaarheid.<br />
Tegelijk vormt het platform een krachtige tool om start-ups te connecteren en laat het toe om beloftevolle<br />
bedrijven te spotten. Kortom, een interessante troef om Vlaamse start-ups internationaal te helpen<br />
groeien, de Vlaamse start-upwereld wereldwijd bekender te maken, talentvolle ondernemers en ontwikkelaars<br />
te ondersteunen én investeerders aan te trekken.<br />
Door toe te treden tot de Dealroom-community, connecteert FIT het Vlaamse start-up-ecosysteem met soortgelijke<br />
initiatieven in ruim 30 technaties, -regio’s en steden. Van Frankrijk (La French Tech), het VK (Tech Nation),<br />
Canada (Start Alberta) en de VS (Atlanta) tot Nederland (Techleap.nl), Zweden (Startup Sweden) en de Duitse<br />
steden Berlijn en München. Op die manier helpt het platform techbedrijven meer en sneller opportuniteiten te<br />
verkennen voor internationale handel, investeringen en samenwerkingen. ■<br />
ia-online.be<br />
| 19
Tekst Valérie Couplez | Beeld ifm electronic<br />
Sensordata basis voor volgende<br />
niveaus in automatisering<br />
De voorbije editie van Indumation lokte bijzonder veel mensen naar Kortrijk Xpo. Hoewel we in coronatijden digitaal<br />
een versnelling hoger zijn gaan schakelen en allerlei digitale tools gebruiken om zaken te doen, was het voor velen toch<br />
een verademing om weer face-to-face kennis te maken. Ook ifm electronic was blij er weer bij te zijn en gesprekken<br />
aan te knopen met klanten en potentiële partners. “We merken dat softwarehuizen, groot en klein, zich volop op<br />
de industriële markt positioneren met oplossingen die meer waarde uit data willen halen. Ook voor hen is onze<br />
sensortechnologie het digitale vertrekpunt”, vertelt Philippe Briers, project leader smart factory bij ifm.<br />
Ook voor softwarehuizen die zich op de<br />
industriële markt willen positioneren met<br />
oplossingen die meer waarde uit data<br />
willen halen is de sensortechnologie van<br />
ifm het digitale vertrekpunt.<br />
20 | ia-online.be
ifm electronic verwierf de voorbije<br />
jaren een serieuze digitale reputatie.<br />
We leerden intussen digitaal info zoeken,<br />
bestellingen plaatsen in webshops en zelfs<br />
online vergaderen om projecten te bespreken.<br />
Toch maakte Indumation duidelijk dat onze toekomst<br />
misschien wel digitaal zal zijn, maar dat<br />
ook daarin de menselijke relaties voorop staan.<br />
General manager ifm Marc Everaert: “Op het<br />
einde van de rit is en blijft technologie nog altijd<br />
een verhaal van mensen. De relatie die wij met<br />
onze klanten aangaan is voor ons altijd belangrijk<br />
geweest. Onze slogan ‘close to you’ toont<br />
dat we dat in ons DNA hebben zitten. Daarom<br />
was aanwezig zijn op Indumation zo belangrijk<br />
voor ons. Wij waren blij iedereen nog eens<br />
in real-life te kunnen verwelkomen. Voor een<br />
kop koffie, een goed gesprek, en natuurlijk ook<br />
om de plannen in de verdere automatisering en<br />
digitalisering van de productie te bespreken.”<br />
Gezocht: betrouwbare sensorpartner<br />
De usual suspects in de Belgische maakindustrie<br />
tekenden uiteraard present om te ontdekken<br />
wat de meest recente ontwikkelingen in<br />
het gamma van ifm waren. Maar daarnaast<br />
was er voor het eerst ook een nieuwe categorie<br />
bedrijven op zoek naar een betrouwbare partner<br />
in sensortechnologie.<br />
Briers: “IoT is de voorbije jaren de industriële<br />
wereld binnengeslopen. Maakbedrijven zijn<br />
immers op zoek naar oplossingen om meer<br />
waarde uit hun data te kunnen halen en er<br />
nieuwe businessmodellen rond te ontwikkelen.<br />
Heel veel softwarespelers en IT-integratoren,<br />
groot en klein, profileren zich op de markt met<br />
platformen die oplossingen bieden rond dataanalyse,<br />
asset management, conditiebewaking,<br />
predictive maintenance… Zij bouwen de<br />
platformen, maar om die met data te voeden<br />
hebben ze sensortechnologie nodig. En dat<br />
vraagt om een heel andere skill set: ze weten<br />
wel wat ze willen bereiken met de data, maar<br />
niet hoe sensoren werken. Vandaar dat ze<br />
op zoek gaan naar een betrouwbare partner<br />
in sensortechnologie.”<br />
Dankzij IO-Link zijn de<br />
signalen van ifm sensoren<br />
digitaal en pasklaar<br />
om in dataplatformen<br />
toe te passen.<br />
Sterke digitale reputatie<br />
Enter ifm. Want de sensorspecialist verwierf de<br />
voorbije jaren een serieuze digitale reputatie.<br />
“Door bijvoorbeeld hard in te zetten op IO-Link.<br />
De signalen van onze sensoren zijn daardoor<br />
al gedigitaliseerd en compatibel met de platformen<br />
die zij bouwen. Ze hoeven de informatie<br />
maar naar binnen te duwen, zonder extra<br />
interfaces. De data zijn als het ware pasklaar<br />
om in hun processen in te passen. Daarnaast<br />
speelt uiteraard de breedte van ons gamma<br />
in het voordeel. Ze kunnen voor gelijk welke<br />
toepassing steeds bij dezelfde partner komen<br />
aankloppen”, voegt Everaert er nog aan toe.<br />
Dat ifm met moneo zelf ook over een IoTplatform<br />
beschikt, hoeft helemaal niet af te<br />
schrikken. “Integendeel, moneo kan perfect<br />
complementair werken met oplossingen die<br />
IT-integratoren aanleveren, net omwille van<br />
het gebruiksgemak. Maar we kunnen met de<br />
edgeController ook technologie aanreiken om<br />
data na een eerste verwerking eenvoudig door<br />
te sturen naar de cloud voor verdere analyse.<br />
De sterkte van onze technologie ligt in het vermogen<br />
om haar zodanig aan te passen, dat ze<br />
bij iedereen kan passen”, besluit Briers. ■<br />
‘De sterkte van onze technologie ligt in het vermogen om haar<br />
zodanig aan te passen, dat ze bij iedereen kan passen’<br />
ia-online.be<br />
| 21
Tekst Evi Husson | Beeld AZ Hollink<br />
Geef je aandrijfsystemen<br />
een langer leven<br />
‘Het is aan te raden om ook bepaalde<br />
reserveonderdelen op voorraad te hebben,<br />
gezien de lange levertijden’<br />
Aanzicht lagerschaal.<br />
22 | ia-online.be
“Om de continuïteit van machines te garanderen, is het belangrijk de essentiële onderdelen<br />
van de aandrijving in optimale conditie te houden. Daarom zijn inspecties en onderhoud heel<br />
belangrijk. Een aantal inspecties kunnen bedrijven zelf uitvoeren, terwijl in andere gevallen de<br />
expertise van een gecertificeerde engineer nodig is.” Lars van der Weide, algemeen directeur<br />
van AZ Hollink, geeft een aantal tips.<br />
Van der Weide begint met een algemene tip. “Vóór er storingen<br />
optreden, kunnen vaak al een aantal zaken worden gedetecteerd die<br />
duiden op afwijkend gedrag. Denk aan afwijkende resonantie, andere<br />
geluiden, vuilophoping… Door hiervoor alert te zijn kun je op tijd<br />
actie ondernemen.”<br />
Boogtandkoppelingen<br />
“Daarnaast zijn er per onderdeel – en vaak zelfs per type of merk – andere<br />
aandachtspunten. Het is belangrijk om te weten waarop je moeten letten.<br />
Neem boogtandkoppelingen. Die dienen altijd te worden gesmeerd<br />
met smeerolie of smeervet. Het onderhoudsinterval is afhankelijk van<br />
het gekozen smeermiddel en het aantal werkuren of jaren dat de boogtandkoppeling<br />
in gebruik is, al naargelang wat het eerst aan de orde is.<br />
Zo moet mineraal smeermiddel na 8.000 werkuren of twee jaar worden<br />
vervangen, terwijl vervanging van een synthetisch smeermiddel na 16.000<br />
werkuren of drie jaar nodig is. Er zijn echter ook smeermiddelen op de<br />
markt, zoals de RENK Longlife Grease, die pas na vijf jaar of 25.000 uur<br />
moeten worden vervangen. Dit type smeermiddel is dus minder onderhoudsintensief,<br />
waardoor de koppeling langer in bedrijf kan zijn waarbij<br />
de gebruiker ervan is verzekerd dat ze goed draait.”<br />
Glijlagers<br />
Glijlagers hebben een ander soort onderhoud nodig. “Glijlagers zijn<br />
lagers waarbij de as in de boring glijdt. Om de wrijving te verlagen maakt<br />
een (hydrodynamische) glijlager gebruik van een olielaag die zich tussen<br />
het bewegende en het stilstaande deel bevindt. Zodra het lager loopt, is<br />
er in principe geen wrijving meer. Wat je hier kunt inspecteren, is de temperatuur.<br />
Er mag geen grote afwijkende temperatuur (5 graden Kelvin)<br />
optreden, in vergelijking met de temperatuur tijdens de eerste draaiuren.<br />
Daarnaast is het aan te bevelen om iedere 100-1.000 uur de buitenzijde<br />
van het lager schoon te maken. Een oliewissel is doorgaans nodig bij<br />
iedere 5.000 draaiuren wanneer er sprake is van starts en stops. Bij een<br />
24/7 non-stop-systeem is dit iedere 20.000 draaiuren.”<br />
In de praktijk gaat het nog wel eens mis. “Het gebeurt regelmatig dat de<br />
oliewissel niet op tijd gebeurt. Wanneer er residu in de olie terechtkomt,<br />
Aanzicht piniongear van tandwielkast.<br />
Bovenaanzicht binnenwerk tandwielkast.<br />
kan dit zorgen voor slijtage in de lagerschaal,<br />
waardoor de temperatuur zal oplopen, met<br />
storingen of problemen tot gevolg. Naast een<br />
afwijkende temperatuur zijn ook krassen in de<br />
schaal mogelijk, of kan het witmetaal van de<br />
schaal zijn beschadigd. Wanneer het loopvlak<br />
van een lagerschaal een print van wijder dan<br />
45 graden toont, betekent dit ook dat de<br />
schaal aan vervanging toe is. Dit zijn allemaal<br />
indicaties om de glijlager te vervangen.”<br />
Tandwielkasten<br />
Inspectie en onderhoud van tandwielkasten is<br />
eveneens van belang. “De engineer behoort<br />
de meegeleverde instructie- en onderhoudshandleiding<br />
te volgen. Dit betekent doorgaans<br />
dat, naast intern onderhoud, ook uitvoerig<br />
onderhoud door een expert moet worden ingepland<br />
na 20.000 en 40.000 uur. Een expert zal<br />
bijvoorbeeld ook een ultrasooninspectie uitvoeren,<br />
waardoor bepaalde scheurtjes die anders<br />
verborgen zouden blijven aan het licht komen.<br />
Voer je geen grondig onderhoud uit, dan kan<br />
de garantie vervallen of kunnen onverwacht<br />
storingen of problemen optreden.”<br />
Reserveonderdelen<br />
Van der Weide geeft nog een laatste tip:<br />
“Het is aan te raden om ook bepaalde reserveonderdelen<br />
op voorraad te hebben, zodat<br />
indien nodig snelle vervanging mogelijk is.<br />
Denk aan een rotorset, een set lagers, een<br />
set dichtingen en een set instrumentatie.<br />
Wanneer er sprake is van maatwerk zoals<br />
bij een rotorset, is de levertijd tegenwoordig<br />
negen maanden of meer.” ■<br />
ia-online.be<br />
| 23
Tekst Valérie Couplez | Beeld Arcadel<br />
ERGONOMIE WAS NOG<br />
NOOIT ZO EFFICIËNT<br />
Ook in het magazijn voor wisselstukken van Daikin in Oostende bleken<br />
de Dalmec tilhulpen graag geziene gasten. “Net omdat we ons dubbel<br />
plooien om een oplossing op maat van de klant te ontwerpen.”<br />
24 | ia-online.be
De war for talent laat zich steeds meer voelen in de industrie. Het loont dan<br />
ook om te investeren in ergonomie. De industriële manipulatoren van Dalmec<br />
lenen er zich bij uitstek toe om het zware tilwerk van uw medewerkers<br />
over te nemen. Door hun gebruiksgemak zijn het bovendien toestellen die<br />
bijdragen aan een verbetering van de productiviteit op de werkvloer. Arcadel,<br />
officieel verdeler voor België, zorgt dat u altijd een oplossing op maat van<br />
uw noden krijgt. In de showroom in Roeselare kan u zelf ondervinden hoe<br />
makkelijk u met één vinger zware lasten kan verplaatsen.<br />
Bij Christeyns ontwierp Arcadel een oplossing voor het verstellen van de afvullijnen. “Wij de balancer en de<br />
eindarm, zij de tooling, alles in nauwe samenwerking om tot een oplossing te komen die goed werkt.”<br />
Door de schaarste aan technisch personeel<br />
moeten bedrijven zo spaarzaam mogelijk<br />
omspringen met hun menselijk kapitaal. Thierry<br />
Reverse, zaakvoerder van Arcadel: “In de praktijk<br />
blijkt het echter niet altijd zo evident om<br />
ergonomische oplossingen ingang te doen<br />
vinden op de werkvloer. Ze moeten tegelijk de<br />
nodige ondersteuning geven, maar mogen ook<br />
de dagelijkse werkzaamheden niet hinderen.<br />
Een moeilijke evenwichtsoefening.”<br />
Arcadel vertrekt daarom altijd vanuit maatwerk<br />
rond de pneumatische manipulatoren<br />
van Dalmec, zodat ze ook effectief ten dienste<br />
staan. “We gaan ter plekke kijken bij de klant<br />
hoe we zijn medewerkers het beste kunnen<br />
ontlasten. Die noden staan centraal.”<br />
Een mooi voorbeeld daarvan is de samenwerking<br />
met Christeyns. “Machinebouwers<br />
hebben meestal genoeg ervaring om zelf de<br />
tooling te ontwikkelen. Wij kunnen ze ondersteunen<br />
met de betrouwbare, bewezen technologie<br />
om ook het balanceren helemaal op punt<br />
te hebben. Bij Christeyns ontwierpen we op die<br />
manier een oplossing voor het verstellen van de<br />
afvullijnen. Wij de balancer en de eindarm, zij<br />
de tooling, alles in nauwe samenwerking om<br />
tot een oplossing te komen die goed werkt.”<br />
Nauwkeurig en betrouwbaar<br />
Reverse ziet als zaakvoerder toe op elk project.<br />
“Van de technische offerte tot de oplevering en<br />
service achteraf. Dat maakt dat de klant met al<br />
zijn vragen bij mij terechtkan, gedurende het<br />
hele project. Voor grote projecten blijkt dat een<br />
extra troefkaart.”<br />
Die werkwijze overtuigde DAF om met Arcadel<br />
in zee te gaan voor de nieuwe trimming lijn in<br />
Westerlo. Overal langs de lijn waar de cabines<br />
voor de nieuwe vrachtwagens op maat samengesteld<br />
worden, bewijzen deze pneumatische<br />
manipulatoren hoe veelzijdig ze wel zijn. In<br />
totaal ging het om zestien toestellen, elk met<br />
hun eigen functie in de assemblage.<br />
De technisch meest uitdagende kluif was het<br />
plaatsen, openen en weer sluiten van de grillplaat<br />
vooraan. “Met een gewicht van 40 kg<br />
betekende dit een flinke last voor de medewerkers.<br />
Voortaan staat een Dalmec balancer<br />
hen hierin bij. Eerst om de grillplaat exact te<br />
positioneren (minder dan 1 mm nauwkeurigheid),<br />
zodat ze alles kunnen vergrendelen en<br />
vastschroeven. Daarna met een kantelbeweging,<br />
zodat ze nog een veer kunnen inklikken.<br />
De balanceerder volgt daarbij automatisch het<br />
tempo van de lijn mee, zodat alles mooi gesynchroniseerd<br />
verloopt en de operator in alle veiligheid<br />
kan werken.”<br />
Aan het werk zien in de showroom<br />
DAF stuurde een heel team op verkenning naar<br />
de showroom, preventieadviseur en operatoren<br />
incluis. “Zo konden ze zelf al ervaren hoe alles<br />
precies werkt en hoe de Dalmec toestellen van<br />
elke klus licht werk kunnen maken. We zien dat<br />
steeds meer bedrijven dit graag op voorhand<br />
even komen uittesten, om ook het draagvlak<br />
op de werkvloer te vergroten.”<br />
Ook in het magazijn voor wisselstukken van<br />
Daikin in Oostende bleken de Dalmec tilhulpen<br />
graag geziene gasten. “Daar was het zaak om<br />
een technologie te kiezen die de dozen op een<br />
betrouwbare manier kon opheffen. Een klemsysteem<br />
bewees zich als de beste oplossing.<br />
Twee manipulatoren in de centrale middengang<br />
kunnen over een lengte van meer dan 35 meter<br />
bewegen om alle componenten op een ergonomische<br />
manier uit het magazijn te halen. Voor<br />
de klant betekende deze oplossing ten opzichte<br />
van alternatieven een flinke winst in opslagruimte.<br />
Het beste bewijs dat deze pneumatische<br />
manipulatoren van Dalmec overal inzetbaar zijn,<br />
net omdat we ons dubbel plooien om een oplossing<br />
op maat van de klant te ontwerpen.” ■<br />
‘Arcadel vertrekt altijd vanuit maatwerk rond de<br />
pneumatische manipulatoren van Dalmec,<br />
zodat ze ook effectief ten dienste staan’<br />
Deze balanceerder van Dalmec voor DAF volgt<br />
automatisch het tempo van de lijn mee, zodat alles<br />
mooi gesynchroniseerd verloopt en de operator in<br />
alle veiligheid kan werken.<br />
ia-online.be<br />
| 25
KLINGER FOR<br />
SAFETY, SERVICES<br />
& SOLUTIONS<br />
Verzekerd dat het werkt. Altijd.<br />
ONZE PRODUCTEN<br />
» STOOM & CONDENSAAT<br />
» AFSLUITERS & APPENDAGES<br />
» DICHTINGEN & PAKKINGEN<br />
» FILTRATIE<br />
» INSTRUMENTATIE<br />
» INDUSTRIËLE SLANGEN<br />
» KOMPENSATOREN<br />
ONZE SERVICES & DIENSTEN<br />
» TRAININGEN & OPLEIDINGEN<br />
» INSTALLATIE OPTIMALISATIE<br />
» STOOMINSTALLATIE AUDITS<br />
» SHUT DOWN SERVICE<br />
» FLENSMANAGEMENT<br />
» AFSLUITER AUTOMATISERING<br />
“Wij helpen u beter, veilger én<br />
efficiënter te produceren.”<br />
www.klinger.be
| AT11-09BE |<br />
Hoge schaalbaarheid:<br />
de Motion oplossing<br />
van Beckhoff<br />
www.beckhoff.be/DriveTechnology<br />
In combinatie met de Motion Control oplossingen in het TwinCAT-softwarepakket biedt Beckhoff Drive<br />
Technology een schaalbaar aandrijfsysteem voor elk toepassingsgebied:<br />
Servo Drives: van de ultracompacte servoklem met een standaard 12 mm I/O-behuizing en een<br />
vermogen van 200 W tot de krachtige AX5000 EtherCAT Servo Drive die tot 120 KW gaat.<br />
Servomotoren: zeer dynamische roterende oplossingen van 0,2 tot 180 Nm (Gearbox optioneel)<br />
Lineaire motoren: ijzeren kern en ijzerloze oplossingen met piekkrachten van 104 tot 6750 N<br />
Stappenmotoren: het alternatief voor de servo-assen van 0,38 tot 5 Nm<br />
TwinCAT software: standaardontwikkelingsomgeving en NC- en CNC-runtime voor alle<br />
Beckhoff-aandrijvingsoplossingen
Tekst Valérie Couplez | Beeld <strong>Industrial</strong>Fairs<br />
INDUSTRIE LOOPT WARM<br />
VOOR AUTOMATISEREN<br />
EN DIGITALISEREN<br />
De industrie liep duidelijk warm voor eindelijk weer een Indumation.be. Dat kon je van 18 tot en met 20 mei<br />
letterlijk en figuurlijk voelen in de hallen van Kortrijk Xpo. De temperaturen liepen hoog op, want ondanks alle<br />
moeilijkheden met grondstoffen en energieprijzen, of net daarom, willen bedrijven weer de volgende stappen in<br />
hun productieproces zetten. Het werd drie dagen lang een gezellige drukte van bezoekers die met heel concrete<br />
investeringsplannen naar de beurs waren getrokken. De lichte terugval in het bezoekersaantal kon de meeste<br />
exposanten dan ook niet deren. Zij gingen met voldoende huiswerk voor de komende maanden naar huis.<br />
28 | ia-online.be
De zesde editie van het snelst groeiend Beneluxtreffen<br />
voor industriële automatisering en<br />
Industrie 4.0 sloot op vrijdag 20 mei af op 8.847<br />
bezoekers uit de Benelux-industrie. Ondanks<br />
een daling tegenover editie 2019 (10.414), maar<br />
wel een licht stijging tegenover editie 2017<br />
(8.417), is het verdict van de 240 exposanten<br />
vrij unaniem: een geslaagde editie, vooral op het<br />
niveau van concrete leads die hun investeringen<br />
tijdens de pandemie hebben moeten uitstellen.<br />
De vooruitzichten waren hoe dan ook realistisch<br />
bijgesteld, gezien de uitdagende geopolitieke<br />
omstandigheden en de timing. “Ondanks alle<br />
verrassingen en dubbel uitstel zijn we samen met<br />
onze bezoekers veilig geland”, beamen organisatoren<br />
<strong>Industrial</strong>fairs en het kernteam van de<br />
federaties Agoria en InduMotion. Dat gold trouwens<br />
ook voor de 783 studenten die op vrijdag<br />
met de Agoria Student Learning Tour bij exposanten<br />
konden kennismaken met wat state-ofthe-art<br />
is in de industrie vandaag en morgen.<br />
Alles in beweging<br />
Waarvoor de bezoekers dan vooral gekomen<br />
waren? Wie de populariteit van de technologieroutes<br />
erop naslaat, ziet dat 65,9% van de<br />
bezoekers interesse toonde in het traject motion<br />
control, drives, gears, robotics. Zaken in beweging<br />
zetten blijft duidelijk de essentie van heel<br />
wat industriële activiteiten, maar dan wel in het<br />
moderne jasje van vandaag: ook de aandrijflijn<br />
wordt digitaal. De minst populaire was industrial<br />
software & security, maar ook in dit domein was<br />
nog altijd meer dan een derde van de bezoekers<br />
(34,3%) op zoek naar meer informatie.<br />
Opvallend in de cijfers die beursorganisator<br />
<strong>Industrial</strong>Fairs meegaf is de stijging van het<br />
aantal bezoekers op zoek naar systeemintegratoren<br />
en externe leveranciers van oplossingen<br />
en diensten. Vermoedelijk heeft dit te maken<br />
met de hogere nood aan externe expertise.<br />
Co-creatie wordt dan ook een van de sleutelwoorden<br />
in productie, de komende jaren.<br />
Op koers ondanks perfecte storm<br />
Indumation.be behoorde in <strong>2022</strong> tot de<br />
seizoen openers van de industriële zomer- en<br />
najaarevents die de West-Europese bezoeker<br />
fel solliciteren. Uitgestelde edities van<br />
onder andere Hannover Messe, SPS Nürnberg<br />
en Milaan, Global Industrie, Technishow...:<br />
ze komen allemaal in een vrij smalle tijdtunnel<br />
terecht en zowel exposanten als bezoekers<br />
moeten keuzes maken. Strengere richtlijnen<br />
van bedrijven met een steeds krapper en druk<br />
bezet personeelsbestand, worstelend met een<br />
ontwrichte toeleveringsketen, hogere energieen<br />
grondstoffenprijzen en de oorlog in Oekraïne<br />
maken het zware weer voor beleidsmakers<br />
en afdelingshoofden uit de industrie.<br />
‘De zesde editie van Indumation.be sloot vrijdag 20 mei<br />
af op 8.847 bezoekers uit de Benelux-industrie’<br />
“Een sterk resultaat dus, ondanks deze perfecte<br />
storm”, beamen de drie organiserende partijen.<br />
Op naar een zevende traditionele februari-editie<br />
in 2024! En voor wie zolang niet kan wachten<br />
is er op 2 maart 2023 het Indumation Network<br />
event in de Brabanthallen in Leuven. ■<br />
ia-online.be<br />
| 29
Tekst Valérie Couplez | Beeld Routeco<br />
Meer dan geslaagd debuut<br />
Net zoals in het voetbal kunnen ook nieuwkomers flink scoren op een beurs. Dat is het minste wat je kan zeggen<br />
van de eerste deelname van Routeco aan Indumation. Drie dagen lang was het op de stand een drukte van jewelste.<br />
Voor sommige bezoekers een eerste kennismaking, maar er kwamen vooral heel veel concrete vragen aan bod<br />
over uitdagingen in automatisering en digitalisering waar bedrijven vandaag tegenaan lopen. Met het gamma van<br />
Rockwell <strong>Automation</strong> aan software- en hardwareoplossingen, het breedste op de markt, kan Routeco daar immers<br />
altijd een passende oplossing tegenover plaatsen.<br />
Tijdens de nocturne op donderdagavond was<br />
bij Routeco het vat af. Letterlijk dan: geen Karmeliet<br />
meer om te schenken. Het zegt iets over<br />
de populariteit van stand 113 op de afgelopen<br />
Indumation beurs, waar het een voortdurend<br />
komen en gaan was van bezoekers.<br />
“We zijn dan ook enorm tevreden met het resultaat”,<br />
zegt James Jonckers, country director<br />
van Routeco Belgium. “In 2020 zijn we op de<br />
markt gekomen, te midden van alle coronaperikelen.<br />
Voor ons was dit onze eerste kans om<br />
ons te tonen aan het grote publiek en onze<br />
naam breder uit te dragen. Een kans die we<br />
met beiden handen gegrepen hebben door zelf<br />
ook veel rumoer rond onze beursdeelname te<br />
maken. Maar dat het zo’n succes zou worden,<br />
hadden we zelfs in onze wildste dromen niet<br />
kunnen voorspellen.”<br />
Schouder aan schouder<br />
Hoe het komt dat Routeco zoveel succes<br />
geoogst heeft op Indumation?<br />
“De strategische locatie op de beursvloer zat daar<br />
natuurlijk voor iets tussen. De oplossingen die we<br />
de industriële markt kunnen bieden uiteraard ook.<br />
Rockwell <strong>Automation</strong> beschikt over het breedste<br />
30 | ia-online.be
‘Op Indumation hebben we kunnen tonen wie we zijn,<br />
wat we kunnen en wat we doen’<br />
gamma aan automatiserings- en digitaliseringscomponenten<br />
op de markt, zowel hardware als<br />
software. Zij stonden zij aan zij, schouder aan<br />
schouder, met ons op Indumation. Dat toont dat<br />
er een echt partnerschap is, een wisselwerking<br />
waarvan vooral onze klanten profiteren, door de<br />
combinatie van onze kennis van de applicaties<br />
bij klanten en no-nonsense aanpak en hun uitgebreid<br />
gamma aan producten en productexpertise.<br />
Ten slotte mag ik hier zeker niet ons eigen<br />
team vergeten te vermelden. Het enthousiasme<br />
waarmee iedereen drie dagen lang het volle pond<br />
heeft gegeven, maakte me een bijzonder trotse<br />
country director”, aldus Jonckers.<br />
Werk op de plank<br />
De interesse van bezoekers op de stand van<br />
Routeco spitste zich niet op één bepaalde<br />
technologie toe.<br />
“Daaruit konden we geen trends destilleren”,<br />
vertelt Jonckers met een knipoog. “Iedereen<br />
heeft de mond vol van digitalisering en denkt<br />
dan misschien automatisch aan software,<br />
maar ook de hardware moet slim zijn om de<br />
fabrieken van de toekomst te bouwen. We<br />
kunnen over beide meepraten, en dat over<br />
alle sectoren heen. Ons doel is onze klanten<br />
te ondersteunen met een totaaloplossing,<br />
zodat ook zij op de meest efficiënte manier hun<br />
machines of producten kunnen produceren.<br />
Dat maakt ons tot een interessante gespreksen<br />
automatiseringspartner voor industriële<br />
bedrijven. Op Indumation hebben we kunnen<br />
tonen wie we zijn, wat we kunnen en wat we<br />
doen. Aan bestaande en aan potentiële klanten.<br />
Het betekent dat we het de komende periode<br />
bijzonder druk zullen hebben. En hoe vermoeiend<br />
zo’n beurs ook kan zijn, de gesprekken met<br />
bezoekers hebben ons zoveel energie gegeven<br />
om als team verder te bouwen. We kijken<br />
tevreden terug, maar vooral gemotiveerd vooruit”,<br />
besluit Jonckers. ■<br />
ia-online.be<br />
| 31
Een beeld van de stand van Elsto Drives<br />
& Controls België op Indumation.<br />
Tekst Johan Debaere | Beeld Elsto Drives & Controls België<br />
Productgamma moet continu<br />
verbeterd en uitgebreid worden<br />
Elsto Drives & Controls België kan terugblikken op een aantal succesvolle beursdeelnames, dit voorjaar.<br />
Op Indumation, bijvoorbeeld, werden tal van nieuwe contacten gelegd en veel interessante leads genoteerd.<br />
De specialist in aandrijftechniek en bijbehorende besturingsoplossingen zette er onder meer de nieuwe EVOXreductor<br />
van Bonfiglioli in de kijker en mocht, door het recente partnership met Colombus McKinnon, uitpakken<br />
met de lineaire aandrijvingen van het Duitse Pfaff Silberblau.<br />
De markt evolueert snel en de eisen van de<br />
klanten worden steeds strenger. Wie niet continu<br />
in de uitbreiding en optimalisatie van zijn<br />
productgamma investeert, zet zichzelf op korte<br />
termijn buitenspel. Bij Elsto Drives & Control<br />
België lopen ze alvast geen gevaar. De specialist<br />
in aandrijftechniek, die tot de Stokvis<br />
Group behoort, biedt immers een ruim assortiment<br />
standaard en custom-made oplossingen:<br />
motoren, (servo)reductoren, lineaire en speciale<br />
aandrijvingen, besturingen, koppelingen,<br />
overbrengingen, klembussen en aandrijfcomponenten.<br />
Bovendien worden continu nieuwe<br />
producten toegevoegd of worden bestaande<br />
oplossingen geoptimaliseerd.<br />
A-merken<br />
“We gaan geen enkele uitdaging uit de weg.<br />
Klanten kunnen bij ons terecht voor eenvoudige<br />
standaardproducten, maar ook voor gecompliceerde<br />
aandrijfsystemen. Dankzij de jarenlange<br />
ervaring van onze productspecialisten denken<br />
we met onze klanten mee om voor elk project<br />
de juiste oplossing uit te werken. We werken<br />
daarvoor bewust samen met A-merken, waar<br />
de drang naar innovatie even groot is als bij ons.<br />
Bovendien kunnen we er ook rekenen op de<br />
technische ondersteuning van specialisten in<br />
hun vakgebied”, vertelt key account manager<br />
Bert Vanpeteghem.<br />
“Dit voorjaar demonstreerden we onze producten<br />
met succes op verschillende events en<br />
beurzen. Bezoekers op Indumation kregen een<br />
overzicht van ons bestaande gamma, maar<br />
konden eveneens kennismaken met enkele<br />
innovaties, waaronder de EVOX-serie van Bonfiglioli<br />
én de lineaire aandrijvingen van het Duitse<br />
Pfaff Silberblau, die we nu ook verdelen.”<br />
32 | ia-online.be
Coaxiale motorreductor<br />
Met EVOX CP van fabrikant Bonfiglioli biedt<br />
Elsto een nieuwe coaxiale motorreductor met<br />
een geïntegreerde E-motor en de hoogste koppeldichtheid<br />
van alle producten in zijn soort.<br />
“Dankzij gestandaardiseerde inbouw- en montageafmetingen<br />
kan deze EVOX-reductor<br />
probleemloos producten van andere merken<br />
en fabrikanten vervangen, zonder de aansluiting<br />
op de machine te moeten vervangen”,<br />
licht de account manager toe. “Door de roteerbare<br />
klemmenkast en het unieke oliepeil zijn<br />
alle montageposities mogelijk. Efficiënte en<br />
geluidsarme tandwielen resulteren dan weer in<br />
een stille reductor en een lage olietem peratuur.<br />
Het compacte design zorgt ervoor dat deze<br />
motorreductor-combinatie gemakkelijk in<br />
machines met een beperkte inbouwruimte<br />
geïntegreerd kan worden.”<br />
De nieuwe EVOX CP coaxiale motorreductor van het merk Bonfiglioli.<br />
‘Het nieuwe partnership voor België betekent een<br />
enorme meerwaarde<br />
Bewezen kwaliteit<br />
Verder is Elsto Drives & Controls België nu ook<br />
officieel partner van Columbus McKinnon, de<br />
groep waartoe sinds zowat vijftien jaar het vooraanstaande<br />
Duitse merk Pfaff Silberblau behoort.<br />
“Dit toonaangevende merk is al jarenlang een<br />
begrip op het gebied van lineaire aandrijvingen.<br />
De producten hebben hun kwaliteit en levensduur<br />
al ruimschoots bewezen, zelfs in de meest<br />
kritische en veeleisende toepassingen. Door<br />
deze samenwerkingsovereenkomst breiden we<br />
ons gamma uit met performante actuatoren<br />
en spindels (kogelomloop en trapezium). Zo is<br />
het programma spindelhefelementen bijvoorbeeld<br />
opgebouwd uit vier hoofdgroepen (SHE,<br />
HSE, SHG en M, met elk hun eigen specifiek<br />
toepassingsgebied”, sluit Bert Vanpeteghem af.<br />
“De producten van Pfaff werden al door de<br />
Elsto-bedrijven in Nederland verdeeld, maar<br />
een partnership voor België bleef tot nu toe uit.<br />
Deze stap betekent een enorme meerwaarde.<br />
De eerste projecten en bestellingen zijn intussen<br />
genoteerd en al volop in productie.” ■<br />
Pfaff Silberblau is op het vlak van lineaire aandrijvingen al vele jaren een begrip in de markt.<br />
ia-online.be<br />
| 33
Tekst Johan Debaere | Beeld Actemium<br />
DUURZAME FABRIEK VAN<br />
DE TOEKOMST WORDT<br />
VANDAAG ‘GEBOUWD’<br />
Duurzaamheid staat hoog op de agenda van de industrie. Dat bleek ook uit onderzoek door Actemium, een merk<br />
van VINCI Energies gericht op de optimalisatie van industriële processen. Ingenieurs zullen echter creativiteit aan<br />
de dag moeten leggen om oplossingen te bedenken voor de duurzame en digitale transformatie waar de industrie<br />
voor staat. Daarom organiseerde Actemium, samen met zustermerken Axians, AVT Europe en Legendre Conveyors,<br />
op de kunstsite van de Verbeke Foundation het seminarie ‘Towards the sustainable Factory of the Future’.<br />
“Duurzaamheid is vandaag een van de kernpunten<br />
in de strategie van bedrijven – een<br />
must die verder reikt dan alleen maar de zorg<br />
voor het milieu”, stelt Luc Clabout, CEO van<br />
Actemium België. “Het is uitgegroeid tot een<br />
holistische visie waarin ook plaats is voor circulariteit,<br />
digitalisering, welzijn van medewerkers,<br />
productinnovaties en verbonden ecosystemen.<br />
De industrie wil op dat vlak sneller gaan dan de<br />
politiek en dat stemt ons hoopvol. Actemium<br />
wil samen met zijn klanten stap voor stap<br />
bouwen aan de toekomst, maar dan wel met<br />
de juiste strategie in het achterhoofd.”<br />
Nood aan digitale funderingen<br />
Bij Actemium is men duidelijk: de traditionele<br />
manier van werken moet overboord. Behalve<br />
van betonnen funderingen hangt het succes<br />
ook af van de digitale funderingen. Welke<br />
data zijn nodig om productieprocessen slimmer,<br />
sneller en efficiënter te maken? Hoe kunnen<br />
simulatietools en digital twins de concurrentiepositie<br />
verstevigen?<br />
“Dit is geen eenvoudige materie. Daarom willen<br />
we bedrijven helpen om van bij de aanvang<br />
juiste keuzes te maken. Dankzij onze erva-<br />
Actemium organiseerde op de kunstsite van de<br />
Verbeke Foundation het seminarie ‘Towards the<br />
sustainable Factory of the Future’.<br />
Omdat duurzaamheid volgens hem niet<br />
inspireert, lanceert professor Wayne Visser<br />
een nieuw concept: ‘Thriving’.<br />
34 | ia-online.be
ing met concrete realisaties zijn we immers<br />
gegroeid van een softwareleverancier naar<br />
een totaalpartner”, gaat Clabout verder. “We<br />
kunnen hen bijstaan bij het ontwerp, maar ook<br />
in de uitvoeringsfase, met onder meer machines,<br />
piping en elektrische leidingen, én bij het<br />
beheer van de productieprocessen.”<br />
Tijd voor ‘Thriving’<br />
De nood aan een nieuwe manier van werken<br />
bleek ook uit de keynote van professor Wayne<br />
Visser, die ons nog tien jaar gunt om het klimaat<br />
te redden. Maar dat kan alleen als we meer<br />
ambitie tonen. Hoe ambitieuzer onze doelen,<br />
hoe innovatiever de oplossingen. Omdat duurzaamheid<br />
volgens hem niet inspireert, lanceert<br />
hij een nieuw concept: ‘Thriving’. Als we alles<br />
en iedereen laten groeien, zullen we ook zelf<br />
groeien. En een mens is nu eenmaal geboren<br />
om te groeien.<br />
Zo moeten we zes grote transities realiseren:<br />
van degradatie naar herstel van ecosystemen,<br />
van uitputting van grondstoffen naar een circulaire<br />
economie, van ongelijkheid in gemeenschappen<br />
naar verantwoordelijkheidszin, van<br />
ziekte naar revitalisering, van disconnectie naar<br />
nieuwe banden smeden door technologie, en<br />
van disruptie naar veerkrachtige infrastructuur<br />
en instellingen.<br />
Medewerkers van Guaranteed, CNH <strong>Industrial</strong>,<br />
Pfizer, Puratos en Vandemoortele legden<br />
‘Vooral de mens staat centraal in het verhaal<br />
om productieprocessen slimmer, groener en<br />
future proof te maken’<br />
uit hoe zij duurzaamheid vandaag proberen te<br />
implementeren. Daaruit bleek dat de fabriek<br />
van de toekomst niet louter gebaseerd is op<br />
technologie, maar dat vooral de mens centraal<br />
staat in het verhaal om productieprocessen<br />
slimmer, groener en future proof te maken.<br />
Actemium en zijn technologiepartners in een<br />
vroeg stadium bij het project betrekken betekent<br />
een meerwaarde.<br />
Zes workshops én Indumation<br />
Na de lezingen kon men nog deelnemen aan<br />
twee uit een reeks van zes workshops, die allemaal<br />
op de fabriek van de toekomst gericht<br />
waren: Product Innovation met een digitale<br />
laag bovenop het product, Sustainable Production<br />
door de digitale en fysieke wereld te verbinden,<br />
Smart Operational Excellence via een<br />
holistische aanpak, IT4OT voor het beveiligen<br />
van de productieomgeving, Integrated End-of-<br />
Line oplossingen die de kracht van technologie<br />
en de diepgaande kennis van het productieecosysteem<br />
combineren, en Digitizing Production<br />
Operations of hoe dankzij de digitalisering<br />
grondstoffen en werknemers efficiënter ingezet<br />
kunnen worden en de ecologisch footprint<br />
gereduceerd wordt. Het doel voor Actemium is<br />
de duurzame fabriek van de toekomst samen<br />
met de klant ontwerpen, bouwen en operationeel<br />
houden. Bedrijven inspireren om die stap<br />
te zetten vormde meteen ook de basis van hun<br />
deelname aan Indumation. ■<br />
Via onderstaande QR-code kunt u de volledige reportage<br />
‘Towards the sustainable Factory of the Future’ bekijken<br />
Medewerkers van Guaranteed, CNH <strong>Industrial</strong>, Pfizer, Puratos en Vandemoortele<br />
legden uit hoe zij duurzaamheid vandaag proberen te implementeren.<br />
Na de lezingen kon men nog deelnemen aan twee uit een reeks van zes<br />
workshops rond het thema duurzame fabriek van de toekomst.<br />
ia-online.be<br />
| 35
Tekst Valérie Couplez | Beeld Lenze en <strong>Industrial</strong>Fairs<br />
ENGINEERED TO WIN<br />
In oktober viert Lenze zijn 75-jarig bestaan. Een moment om achteruit te<br />
kijken, maar vooral om vooruit te blikken. De industrie staat voor heel wat<br />
uitdagingen. Rona Richter, Marketing Communications voor Lenze Group:<br />
“Lenze heeft voor en samen met zijn klanten altijd de bakens verzet. Het is<br />
indrukwekkend hoeveel innovaties hier in 75 jaar de revue zijn gepasseerd,<br />
en we zijn vastberaden om de komende 75 jaar hetzelfde te doen, onder het<br />
motto ‘engineered to win’. We willen onze klanten met slimme engineering<br />
helpen succesvol te zijn.”<br />
De ‘Jonglator’ toonde wat er met motion technologie allemaal mogelijk is. Maar vooral ook wat er met<br />
digitalisering kan om de machine aan te sturen en op te volgen.<br />
Tijdens de Hannover Messe werd de nieuwe<br />
slogan ‘engineered to win’ voor het eerst aan<br />
het publiek getoond.<br />
Gedurende drie dagen passeerden er op de stand van Lenze bijzonder veel bezoekers op zoek naar concrete oplossingen om hun processen verder te<br />
automatiseren en te digitaliseren.<br />
36 | ia-online.be
Wie aan stand 139 passeerde, kon niet om de ‘Jonglator’ heen. Felgekleurde<br />
ballen werden met de nodige precisie kriskras door elkaar de<br />
lucht in gezwierd. Een sterk staaltje van wat er met motion technologie<br />
allemaal mogelijk is. “Maar vooral ook van wat er met digitalisering kan<br />
om de machine aan te sturen met verschillende patronen en haar performantie<br />
op te volgen. De data worden immers direct vanuit de PLC naar<br />
een cloudportaal gestuurd en daar inzichtelijk gemaakt voor de gebruiker.<br />
Digitaal jongleren dus”, vat Marketing & Communications Manager<br />
EMEA West Marc Vissers het samen.<br />
Digitalisering voor een betere wereld<br />
De eyecatcher doet zijn werk. Gedurende drie dagen passeren er bijzonder<br />
veel bezoekers die op zoek zijn naar concrete oplossingen om<br />
hun processen verder te automatiseren en te digitaliseren.<br />
“De wereld zal moeten veranderen. Als we voor betrouwbaardere toevoerketens<br />
willen zorgen en als we de klimaatambities waar willen maken,<br />
kunnen we niet anders dan heil zoeken in digitalisering. Enkel door digitaal<br />
te gaan denken kun je tot de disruptieve sprongen komen die nodig zijn<br />
om de uitdagingen van vandaag aan te gaan”, vertelt Richter overtuigd.<br />
Het voorbeeld van een tandwielkast wordt aangehaald. Een component<br />
die de voorbije decennia mechanisch helemaal geoptimaliseerd werd.<br />
“Op dat vlak zijn er nog weinig nieuwe ontwikkelingen mogelijk die voor<br />
een veel langere levensduur of lager energieverbruik gaan zorgen. Maar<br />
wel als je een digitaal laagje intelligentie over het hele aandrijfsysteem<br />
heen legt. Dan zal je zien hoe je slimmer energie kan verbruiken. Daarin<br />
zit de winst van digitalisering”, voegt Vissers eraan toe.<br />
Het begint met slimme componenten<br />
Een digitale oplossing begint met slimme componenten. Er stonden er<br />
verschillende tentoon op stand 139. De i950 servo inverter, bijvoorbeeld.<br />
Met zijn groot rekenvermogen en geïntegreerde EhterCAT poort kan hij<br />
zonder problemen meerdere assen synchroon besturen. Hij is ook voorbereid<br />
op digitalisering: hij kan de data uit het veld aan bovenliggende<br />
systemen aanleveren.<br />
“Een kunstje dat hij al eerder kon; we hebben er nu de One Cable Technology<br />
nog aan toegevoegd. Geen gedoe meer met bekabeling of mogelijke<br />
storingen door interferenties”, vertelt Vissers. “Dit soort oplossingen,<br />
waarbij de actuator eigenlijk de sensor wordt, zal de komende jaren onze<br />
focus en onze competentie blijven. De toegevoegde waarde verschuift<br />
weliswaar steeds meer naar datagebruik, maar door slimme hardware<br />
kan je dat al een heel eind faciliteren.”<br />
‘Innovatie is een belangrijke drijfveer<br />
voor Lenze. Om klanten vooruit<br />
te helpen, maar ook om de war<br />
for talent te winnen en toekomstige<br />
ingenieurs aan te trekken’<br />
Blijven innoveren<br />
Om die innovaties de komende jaren te blijven waarmaken, zet Lenze in<br />
op competentiehubs. In Bremen werken bijvoorbeeld meer dan 250 IT/<br />
OT-engineers aan de volgende stappen in digitalisering, met artificiële<br />
intelligentie voorop.<br />
Richter: “Binnenkort zal ook de nieuwe Mechatronics Competence<br />
Campus de deuren openen, waar we klanten kunnen tonen hoe we de<br />
aandrijflijnen van de toekomst bouwen. Innovatie is een belangrijke drijfveer<br />
voor Lenze. Om klanten vooruit te helpen, maar ook om de war for<br />
talent te winnen en toekomstige ingenieurs aan te trekken. Ongeveer<br />
15% van de omzet wordt weer in R&D geïnvesteerd. Het is mede door die<br />
resolute wil om pionier te zijn en te blijven dat we stilaan de omzet van<br />
het miljard halen. Maar ook door in onze eigen productie de technologie<br />
toe te passen waarmee we onze klanten bedienen.” ■<br />
ia-online.be<br />
| 37
GESPOT OP INDUMATION<br />
Er viel alweer heel wat aardigs te zien, op de voorbije editie van Indumation. <strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong> gaf voor u zijn<br />
ogen de kost, en zet een en ander op een (alfabetisch) rijtje.<br />
ACE<br />
Kabelveerdempers voor breed scala aan belastingen<br />
De kabelveerdempers van ACE zijn goed bestand tegen hitte, kou,<br />
zuren, zeewater en uv-straling. Tegelijkertijd beschikken ze over permanent<br />
hoge vibratie-, schok- en stootdempende eigenschappen.<br />
Een ander pluspunt is dat de dempers kwetsbare machines en onderdelen<br />
tijdens het transport ervan optimaal beschermen. Bovendien<br />
kunnen de rvs kabels worden voorzien van een coating. Door de<br />
grote verscheidenheid aan mogelijke uitvoeringen van deze dempers<br />
kan een breed scala aan belastingen en trillingen worden opgevangen<br />
en/of geïsoleerd.<br />
Apex Dynamics<br />
Flexibiliteit troef bij tandheugels<br />
Om tot een perfecte combinatie van tandheugel, rondsel en tandwielkast<br />
te komen, zijn er heel veel variabelen in het spel. Door de<br />
breedte van zijn aanbod kan Apex Dynamics klanten ondersteunen<br />
door verschillende technieken aan te bieden om het rondsel aan de<br />
kast te monteren, en dat in functie van de nauwkeurigheid, koppel<br />
en het budget. Zo hoeft het niet noodzakelijk vast gelast te worden,<br />
wat tijd en geld zal schelen als een vervanging zich opdringt.<br />
38 | ia-online.be
ATS<br />
Hoe uw OT-netwerk beveiligen?<br />
De multidisciplinaire technologiegroep ATS<br />
toonde met zijn demo cybersecurity dat hij<br />
klaar is om bedrijven te begeleiden naar een<br />
state-of-the-art veilig OT-netwerk. Iets wat in<br />
de toekomst door de wetgever verplicht zal<br />
worden. De demo bestond uit een datarack<br />
met gevirtualiseerde server en layer 2/3 switches<br />
waarin alle datastromen samen kwamen.<br />
Van daaruit werd aan de hand van verschillende<br />
oplossingen een laagje veiligheid toegevoegd.<br />
Enerzijds om fysieke toegang tot het netwerk<br />
elektronisch te bewaken, anderzijds om het<br />
netwerk te scannen en beveiligingsrisico’s in<br />
kaart te brengen.<br />
Beckhoff<br />
Uitermate flexibel transportsysteem<br />
Producten die quasi geruisloos en ogenschijnlijk kriskras door de productie zweven, van bewerkingsstation<br />
naar bewerkingsstation. Het lijkt iets uit sciencefictionfilms, maar dit XPlanar<br />
concept van Beckhoff <strong>Automation</strong> wordt vandaag al toegepast in de industriële praktijk. Het<br />
geheim achter dit uitermate flexibel transportsysteem is de magnetische levitatie, die zorgt voor<br />
volledige vrije en contactloze bewegingen van movers in de X-, Y- en zelfs deels in de Z-richting.<br />
De movers kunnen ook 360° rond hun eigen as roteren, wat resulteert in zes vrijheidsgraden.<br />
Bintz<br />
Veilige VPN-verbinding<br />
De functie van de Cosy+ is een veilige VPN-verbinding<br />
tot stand te brengen tussen uw machine en uzelf, waar<br />
u ook bent en wanneer u maar wilt. De verbinding vindt<br />
plaats via Talk2M, een sterk beveiligde cloud-gebaseerde<br />
connectivity service op afstand, die speciaal is bedoeld<br />
voor industriële oplossingen. Cosy+ maakt het mogelijk<br />
om onnodige bezoeken ter plaatse te vermijden en daardoor<br />
enorme hoeveelheden tijd en geld te besparen en<br />
tegelijkertijd een groot concurrentievoordeel op de lange<br />
termijn te bieden.<br />
FANUC<br />
Cobots voor lasten tot 25 kg<br />
FANUC heeft de nieuwe CRX-5iA, CRX-20iA/L<br />
en CRX-25iA cobots geïntroduceerd, de nieuwste<br />
toevoegingen aan zijn populaire CRX serie,<br />
die nu in totaal elf cobot modelvarianten telt<br />
om producten van 4 tot 35 kg te hanteren.<br />
De nieuwe CRX-5iA, CRX-20iA/L en CRX-25iA<br />
cobots hebben payloads van 5, 20 en 25 kg<br />
en een maximale reikwijdte van respectievelijk<br />
994, 1.418 en 1.889 mm. Hiermee breidt<br />
FANUC zijn mogelijkheden uit om meer bedrijven<br />
te helpen die op zoek zijn naar automatisering<br />
met cobots. ❯<br />
ia-online.be<br />
| 39
EDS-4000/G4000 Series<br />
<strong>Industrial</strong> Ethernet Switches<br />
Futureproof Your Network Resilience<br />
Compliant with the IEC 62443-4-2 cybersecurity standard<br />
Features 90 Was PoE and 2.5 GbE connecvity<br />
Modular power design for easier maintenance<br />
www.moxa.com<br />
Technolec bvba, Hoogkamerstraat 337-2, 9140 Temse, <strong>03</strong> 710 69 69, sales@technolec.be, www.technolec.be
Festo<br />
Tijd en zekerheid winnen bij schakelschema’s<br />
Er zijn tal van goede redenen om bij machines en pneumatische systemen<br />
schema’s te voorzien van hoe de installaties opgebouwd zijn, maar het<br />
tekenen ervan wordt vaak ervaren als een lastige en tijdrovende bezigheid.<br />
Met FluidDraw biedt Festo een toegankelijke software, die gebruikers<br />
begeleidt om snel en eenvoudig schakelschema’s te maken, met de<br />
juiste symboliek en volgens de geldende normen. De software beperkt<br />
zich overigens niet tot de pneumatiek, want ook het elektrisch luik van<br />
een machine kan in FluidDraw ontworpen worden.<br />
ifm<br />
Multifunctioneel camera-sensorsysteem<br />
voor mobiele robotica<br />
Het O3R roboticaplatform combineert alle zintuigen. Het is speciaal<br />
ontwikkeld en uitgevoerd voor al die toepassingen waarbij<br />
meerdere camera's en sensoren tegelijkertijd en gecombineerd<br />
worden toegepast. Daardoor vermindert het systeem de individuele<br />
ontwikkelingsinspanning voor deze meestal complexe<br />
toepassingen aanzienlijk. De krachtige, centrale edge computingeenheid<br />
biedt voldoende opslagruimte en rekencapaciteiten om<br />
eigen algoritmen uit te voeren of kant-en-klare functies te gebruiken,<br />
zoals botsingsvermijding of palletherkenning.<br />
Lenze<br />
Decentrale frequentieregelaars<br />
voor meer energie-efficiëntie<br />
De stijgende vraag naar meer energie-efficiëntie en transparantie in<br />
fabrieken stelt de industrie voor nieuwe uitdagingen. Lenze biedt<br />
hier met zijn i serie van motec gedecentraliseerde frequentieomvormers<br />
een intelligente oplossing voor, die kosten en energie bespaart.<br />
Met zijn digitale functies kan deze frequentieomvormer zich van verschillende<br />
taken tegelijk kwijten. Hij gedraagt zich als een efficiënte<br />
sensor in het system, capteert data en stuurt die betrouwbaar en op<br />
een gestandaardiseerde manier door naar IIoT-platformen en hoger<br />
gelegen edge systemen. De connectiviteit van de motec versnelt en<br />
faciliteert productieprocessen.<br />
PILZ<br />
Veiligheidsrelais op maat<br />
Het nieuwe modulaire veiligheidsrelais myPNOZ<br />
wordt individueel volgens uw eisen op maat<br />
in batchgrootte 1 geproduceerd. PILZ liet zien<br />
hoe u met de myPNOZ Creator uit een groot<br />
aantal variatiemogelijkheden de op uw behoeften<br />
afgestemde veiligheidsoplossing kunt creëren.<br />
Helemaal zonder programmeerkennis.<br />
myPNOZ: een geslaagde combinatie van digitalisering<br />
en Industrie 4.0, die in 2021 aan de haal<br />
ging met een German Innovation Award in de<br />
categorie ‘Electronic Technologies’. ❯<br />
ia-online.be<br />
| 41
AUTOMATION COMPONENTS<br />
SENSORS<br />
WELCOME TO DISCOVER<br />
WWW.GEFRAN.BE<br />
AT YOUR SERVICE : Gefran Benelux +32 14 24 81 81 - info@gefran.be<br />
FBPS 600i<br />
Het nieuwe veilige barcode positioneringssysteem,<br />
zet een nieuwe standaard bij veilig positioneren<br />
Safety at Leuze<br />
www.leuze.com
Routeco<br />
Circuitbeveiliging met IO-Link technologie<br />
Een mooi voorbeeld van wat Rockwell producten met IO-Link qua voordelen<br />
kunnen brengen is de 1694 module. Een relatief nieuw product,<br />
waarmee de controller in real-time de stroom- en spanningswaarden voor<br />
elk beschermingskanaal te zien krijgt. Elke 24 V schakelkast moet op een<br />
adequate manier beveiligd worden. Met de 1694 module krijgen gebruikers<br />
niet alleen de bescherming die ze zoeken, maar ook echt inzicht in<br />
hun 24 V DC toepassingen.<br />
Rittal<br />
Geautomatiseerde draadconfectie<br />
De eyecatcher op de stand van Rittal op Indumation was ongetwijfeld<br />
de Wire Terminal van Rittal. Deze productiemachine knipt en bedrukt<br />
alle nodige draden op basis van data uit Pro Panel van Eplan en<br />
werkt deze af met een adereindhuls, terwijl een constante kwaliteit<br />
wordt gegarandeerd. De Wire Terminal biedt een end-to-end geïntegreerde<br />
oplossing, van de E-CAD-tool over de productieprocessen tot<br />
het bedradingsproces.<br />
Schunk<br />
Over grijpers en gekko’s<br />
Een opvallende nieuwigheid bij SCHUNK heeft<br />
te maken met gekko’s. Schunk past de grijpkrachten<br />
die gekko’s in de natuur gebruiken<br />
om zich voort te bewegen toe op de nieuwe<br />
ADHESO grijpertechnologie. Het geheim van de<br />
smid is de oppervlaktearchitectuur van speciale<br />
polymeren waaraan de verschillende materialen<br />
en objecten zich hechten. Dit maakt dat<br />
de technologie zich eenvoudig laat aanpassen<br />
aan de meest uiteenlopende werkstukken<br />
en toepassingen. ❯<br />
ia-online.be<br />
| 43
Plug & Play voor industriële beeldverwerking<br />
Murrelektronik heeft krachtige en kostenefficiënte systeemoplossingen<br />
voor de integratie van industriële beeldverwerkingssystemen<br />
ontwikkeld.<br />
• Maximale prestaties<br />
• Minimale installatie-inspanning<br />
murrelektronik.be
Siemens<br />
Accelerate the future<br />
De Siemens Industry Academy, een structurele<br />
samenwerking tussen de bedrijfs- en academische<br />
wereld die Vlaamse ingenieursstudenten<br />
en industriële spelers verbindt, blaast dit jaar<br />
vier kaarsjes uit. Op de vakbeurs Indumation<br />
kondigde Siemens feestelijk aan dat Universiteit<br />
Antwerpen toetreedt tot de samenwerking.<br />
De toetreding toont perfect aan hoe Siemens<br />
de Academy de voorbije jaren gecontroleerd<br />
heeft doen groeien om de stap naar een industriële<br />
carrière te faciliteren.<br />
VEGA<br />
Eenvoudige radarformule voor betere processen<br />
Niveausensoren moeten het voor gebruikers gemakkelijker maken om hun industriële processen<br />
te bewaken. De VEGAPULS 6X zet daarom in op maximaal vereenvoudigen. Het is de enige sensor<br />
die geschikt is voor alle toepassingen. De klant hoeft zich dus geen zorgen meer te maken over de<br />
techniek, frequentie of uitvoering. Alleen al de inbedrijfstelling is met slechts een paar keer klikken<br />
te regelen. In veel gevallen kan de VEGAPULS 6X al af fabriek tot in detail worden ingeregeld.<br />
Monteren, aansluiten, klaar: eenvoudiger wordt het niet.<br />
Wieland<br />
Minimale inspanning,<br />
maximale veiligheid<br />
Een grote hap aan ruimte in de schakelkast,<br />
overgevulde kabelgoten en een complexe<br />
installatie van de verdeelkast. Wie motoren<br />
in transportsystemen veilig wil kunnen<br />
afschakelen op een conventionele manier,<br />
loopt tegen nogal wat problemen aan bij<br />
de bekabeling en energiedistributie. Om<br />
de installatie een pak gebruiksvriendelijker<br />
te maken ontwikkelde Wieland Electric de<br />
motorstarter podis MS 5HP, een extreem<br />
compacte, robuuste en gebruiksvriendelijke<br />
aandrijvingscomponent. ■<br />
ia-online.be<br />
| 45
Tekst Valérie Couplez | Beeld Siemens<br />
Motion<br />
control<br />
op zijn best<br />
De industrie in beweging brengen. Dat is wat de<br />
hardware- en softwareoplossingen van Siemens doen.<br />
Tijdens de voorbije editie van Indumation bekroonde<br />
Siemens met de Best Application Contest enkele<br />
mooie voorbeelden van hoe zijn motion control en<br />
drive technologieën in de praktijk voor een duidelijke<br />
meerwaarde zorgen. De online voting campagne bleek<br />
een nek-aan-nekrace tot het laatste moment. Daarom<br />
stellen we graag het podium aan u voor.<br />
De aandrijving blijkt ook vandaag, in een digitale wereld, nog het<br />
vertrekpunt bij de bouw van machines. “Motion control draait om het<br />
gecontroleerd bewegen van een object, en dat vraagt om een gesynchroniseerd<br />
samenspel van heel wat hardwarecomponenten”, zegt<br />
Bart Laplasse, Head of Motion Control bij Siemens Digital Industries.<br />
“Met de toestellen die wij in de markt zetten willen we gebruikers ook<br />
bijstaan om alle interessante data die in een aandrijflijn aanwezig zijn<br />
eenvoudig en efficiënt naar buiten te brengen. Van daaruit kunnen we<br />
onze klanten helpen bouwen aan oplossingen die deze gegevens omzetten<br />
in waardevolle informatie. Om productieprocessen te optimaliseren<br />
of om nieuwe businessmodellen te ontwikkelen. Dit is een eerste belangrijke<br />
pijler van digitalisering die zicht richt op de operationele machine.”<br />
“Een tweede belangrijke pijler bestaat erin om de nieuwe machine zo<br />
efficiënt mogelijk te bouwen. Dit betekent dat er in de concept/design<br />
en engineering fase zo veel mogelijk gesimuleerd wordt, zodat de doorlooptijd<br />
verkort wordt en de kans op anomalieën na het bouwen van de<br />
machine tot nul herleid wordt.” Hoe klanten het motion control en drive<br />
technology portfolio van Siemens combineren met hun eigen innovatieve<br />
kracht en creativiteit, vormt de basis van de Best Application Contest.<br />
Eerste plaats: Catael en Engima<br />
Het snijden van kaasblokjes is niet zonder uitdagingen. Kaas is een natuurlijk<br />
product, wat maakt dat geen twee kaasbollen ooit perfect hetzelfde<br />
zijn. Toen een klant zijn bestaande snijmachines wilde optimaliseren, ging<br />
machinebouwer Engima aankloppen bij ingenieursbureau Catael. Het doel?<br />
De kwaliteit van de producten verbeteren, sneller kunnen wisselen tussen<br />
Er zijn maar liefst dertien Sinamics S210 servoaandrijfsystemen, aangestuurd<br />
door een Simatic S7-1500T automaat, nodig om het transport, het snij- en het<br />
sorteerwerk volledig te automatiseren in de machine voor pvc-buizen van Peps<br />
engineering, IGP <strong>Automation</strong> en Vermeire.<br />
46 | ia-online.be
verschillende soorten kaas, het afval per product<br />
drastisch beperken, en de cyclustijden inkorten.<br />
“Al snel bleek dat er een nieuw machineconcept<br />
nodig was om aan de eisen van de klant tegemoet<br />
te komen. Engima zette dat op punt, wij<br />
stonden in voor de sturing”, vertelt Bart Claeys<br />
van Catael. Servotechniek was een voor de<br />
hand liggend keuze, omwille van de gevraagde<br />
dynamiek. Sinamics S120 bleek perfect aan<br />
de specificaties te voldoen. “Siemens is voor<br />
ons een vaste waarde. Hier hebben we slim<br />
gebruikgemaakt van de simulatiemogelijkheden<br />
in TIA Portal V16. Zo hoefden we zelf geen<br />
simulatieomgeving te bouwen, maar konden<br />
we wel alles voorbereiden en testen, nog voor<br />
de hardware er was.”<br />
Wat wel nog moest gebeuren, was het finetunen.<br />
“Door efficiëntere snijpatronen en<br />
geoptimaliseerde motionprofielen hebben we<br />
alles op het verlanglijstje van de klant kunnen<br />
afvinken. Vlotte productiewissels, kortere verwerkingstijd<br />
(20%) en minder afval (10%). Dat<br />
hij al een bestelling voor een tweede geplaatst<br />
heeft, is het beste bewijs dat we in onze missie<br />
geslaagd zijn.” www.catael.be<br />
Hoe klanten het motion control en drive technology portfolio van Siemens combineren met hun eigen<br />
innovatieve kracht en creativiteit ,vormt de basis van de Best Application Contest. U ziet de winnaars<br />
van de meest recente editie.<br />
Tweede plaats: CDC Automatisatie<br />
Derde deelname aan de Best Application Contest,<br />
derde podiumplaats. Het publiek weet duidelijk<br />
de vlucht vooruit van CDC Automatisatie<br />
te smaken. Een van hun recente wapenfeiten is<br />
een volledig digitaal ontworpen freesmachine<br />
met drie assen.<br />
“We willen voortdurend nieuwe technieken integreren.<br />
Om onze klanten vooruit te helpen en<br />
ook onze medewerkers telkens nieuwe uitdagingen<br />
voor te schotelen. Voor ons was dit project<br />
een eerste kennismaking met digital twin<br />
technologie”, vertelt zaakvoerder Christofe De<br />
Craene. “We hebben de machine eerst volledig<br />
digitaal ontworpen aan de hand van Siemens<br />
NX-tekeningen en daardoor een aantal fouten<br />
in het machineontwerp kunnen identificeren.<br />
De gereedschapswissel was bijvoorbeeld niet<br />
perfect gepositioneerd. Daarnaast konden we<br />
parallel aan het mechanische traject al alles programmeren<br />
en simuleren. Dat resulteerde in een<br />
aanzienlijke kortere marktintroductietijd.” ❯<br />
Voor CDC Automatisatie was deze freesmachine een eerste kennismaking met digital twin technologie op basis<br />
van Siemens NX. Daardoor konden een aantal fouten al in het machineontwerp worden geïdentificeerd.<br />
‘De aandrijving blijkt ook vandaag, in een digitale wereld,<br />
nog het vertrekpunt bij de bouw van machines’<br />
ia-online.be<br />
| 47
Digital Enterprise<br />
– Thinking industry<br />
further!<br />
Driving the digital transformation by integrating automation,<br />
software, and cutting-edge technologies.<br />
siemens.be/industrie
Voor de sturing om het perfecte kaasblokje te snijden, maakte Catael slim gebruik van de simulatiemogelijkheden in TIA Portal V16. Zo hoefden ze zelf geen simulatieomgeving<br />
te bouwen, maar konden ze wel alles voorbereiden en testen, nog voor de hardware er was.<br />
Voor CDC Automatisatie is het de bedoeling<br />
deze werkwijze nu standaard te integreren in<br />
alle machinebouwprojecten en andere partijen<br />
bij te staan in het creëren van digital twins. “Dit<br />
is volgens ons echt de weg van de toekomst<br />
en we konden gedurende het hele traject op<br />
ondersteuning van Siemens rekenen om deze<br />
manier van werken in de vingers te krijgen.”<br />
www.cdcautomatisatie.be<br />
Derde plaats: Vermeire<br />
In enkele maanden tijd – en midden in de pandemie<br />
– zijn Peps Engineering, IGP <strong>Automation</strong><br />
en Vermeire erin geslaagd om een nieuwe,<br />
100% geautomatiseerde productielijn voor pvcbuizen<br />
op te starten.<br />
“Het bedrijf produceert afvalwaterzuiveringstanks<br />
voor residentiële gebouwen. De pvc-buizen<br />
worden gebruikt als aanvoer en afvoer voor<br />
afvalwater. Dankzij de investering in deze snijmachine<br />
kon de productie worden overgenomen<br />
van een onderaannemer”, vertelt Grégory<br />
Bragard, Area Sales Manager bij Vermeire.<br />
De pvc-buizen zijn verkrijgbaar in een groot<br />
aantal verschillende diameters en lengten, en<br />
dus ook in verschillende massa's en afmetingen.<br />
Er zijn maar liefst dertien Sinamics S210<br />
servoaandrijfsystemen, aangestuurd door<br />
een Simatic S7-1500T automaat, nodig om<br />
het transport, het snij- en het sorteerwerk volledig<br />
te automatiseren, en dit ongeacht de te<br />
produceren afmetingen.<br />
“Een van de grootste troeven van het Sinamics<br />
S210 servoaandrijfsysteem is dat er<br />
slechts één kabel is voor het vermogen<br />
en de bediening. Voeg daarbij de grotere<br />
compactheid van de motoren voor eenzelfde<br />
vermogen, en je krijgt veel meer<br />
flexibiliteit en mogelijkheden bij het ontwerp.<br />
De configuratie van het systeem via<br />
TIA Portal levert ook veel op op vlak van<br />
ergonomie en standaardisatie.”<br />
www.vermeire.com/en<br />
Deze en al de andere inzendingen voor de<br />
Siemens Best Application Contest <strong>2022</strong> kan<br />
je in detail lezen op www.siemens.be/bestapplication-contest<br />
■<br />
ia-online.be<br />
| 49
WIJ MAKEN EEN VEILIGE MACHINE VOOR U<br />
Met systemen en oplossingen van Schmersal<br />
■ Complete oplossingen met veiligheidsonderdelen<br />
die op elkaar zijn afgestemd<br />
■ Basisproduct: veiligheidscontrole PSC1<br />
■ Optimale applicatie-aanpassing door vrije<br />
programmeerbaarheid en enorm aanbod van<br />
veiligheidsschakelaars<br />
■ Weinig bedrading<br />
■ Ruime diagnose<br />
www.schmersal.be<br />
Naamloos-7 1 29-<strong>03</strong>-<strong>2022</strong> 16:34
Tekst redactie <strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong> | Beeld Schmersal<br />
Machineveiligheid is<br />
een complexe taak<br />
Machines moeten niet alleen functioneel maar ook veilig zijn. Kennis over de machinerichtlijn en bijbehorende<br />
normen, risicobeoordelingen en specifieke procedés is belangrijk, maar kan behoorlijk complex zijn. Vaak is kennis<br />
van experts nodig.<br />
De eisen van de Machinerichtlijn en de daaraan<br />
toegekende normen zijn van toepassing<br />
op mechanische en elektrische constructies. Dit<br />
resulteert in specifieke procedures en processen,<br />
zoals die van de risicobeoordeling en de<br />
verklaring van overeenstemming. Er moet ook<br />
rekening worden gehouden met verdere richtlijnen,<br />
zoals laagspanning en de EMC-richtlijn.<br />
Buiten de EU gelden dan weer andere eisen<br />
met betrekking tot machineveiligheid, die bij<br />
export in acht moeten worden genomen.<br />
Gebruik invloed op veiligheidseisen<br />
Afhankelijk van de toepassing kunnen ook<br />
andere normatieve eisen ontstaan. Zo moet<br />
er in bepaalde omgevingen rekening worden<br />
‘Machinegebruikers moeten ervoor zorgen dat zij hun<br />
machines te allen tijde veilig kunnen bedienen’<br />
Het totale aanbod van tec.nicum is onder te verdelen in vier modulaire bedrijfsgebieden of pijlers, die met<br />
elkaar te combineren zijn en elkaar ook ondersteunen.<br />
gehouden met explosiebeveiliging, terwijl op<br />
andere productielocaties extra hygiëne-eisen<br />
zijn vereist.<br />
Machinegebruikers moeten ervoor zorgen dat<br />
zij hun machines te allen tijde veilig kunnen<br />
bedienen. Ook hiervoor bestaan er voorschriften.<br />
Bovendien gelden er andere eisen voor de<br />
integratie van machines in complete systemen,<br />
en voor de modernisering en ombouw van<br />
beschikbare machines. Kortom, machineveiligheid<br />
leidt regelmatig tot complexe technische<br />
vraagstukken.<br />
Experts<br />
Steeds meer bedrijven zoeken daarom de<br />
ondersteuning van gekwalificeerde experts<br />
om de complexe veiligheidsvraagstukken<br />
het hoofd te bieden. De Schmersal Groep<br />
heeft daarom niet alleen een ruim assortiment<br />
aan veiligheidsoplossingen, ze heeft<br />
ook de divisie tec.nicum opgericht. In dit<br />
zelfstandige onderdeel voor dienstverlening<br />
adviseren en begeleiden tec.nicumexperts<br />
machinefabrikanten en -exploitanten over<br />
alles wat bij machineveiligheid komt kijken.<br />
De tec.nicumspecialisten hebben jarenlang<br />
ervaring opgedaan bij talrijke projecten met<br />
machinebouwers en in samenwerking met verenigingen<br />
en instellingen. Het team ontwerpt<br />
en implementeert projecten en veiligheidsoplossingen<br />
in alle fasen van de levenscyclus, van<br />
ontwikkeling, fabricage, verkoop, exploitatie,<br />
modernisering tot ontmanteling.<br />
Vier pijlers<br />
Het totale aanbod van tec.nicum is onder te<br />
verdelen in vier modulaire pijlers, die met elkaar<br />
te combineren zijn en elkaar ook ondersteunen:<br />
tec.nicum academy (trainingen en seminars),<br />
tec.nicum consulting (adviesdiensten),<br />
tec.nicum engineering (planning en projectplanning)<br />
en tec.nicum integration (uitvoering<br />
en montage). Op die manier wordt veiligheid in<br />
al haar facetten aangepakt. ■<br />
ia-online.be<br />
| 51
Tekst Valérie Couplez | Beeld VEGA<br />
DE SILO DIE ZICHZELF VULT<br />
Ook in een van de grootste meelfabrieken van Duitsland, Frießinger Mühle, kan men niet om een gedigitaliseerde<br />
productie heen. Dat met name niveaumeetwaarden van grote waarde zijn voor optimale leveringen en<br />
voorraadniveaus, bewijzen de radarsensoren VEGAPULS 6X in combinatie met de VEGA Inventory System software.<br />
Met een jaarlijkse productie van 400.000 ton<br />
meel en met 23.000 ton opslagcapaciteit, moet<br />
flexibiliteit een van de kerncompetenties zijn<br />
in de dagelijkse bedrijfsvoering van Frießinger<br />
Mühle in Bad Wimpfen. Dagelijks wordt er per<br />
vrachtwagen en schip wel 1.200 ton graan aangevoerd,<br />
terwijl dezelfde hoeveelheid kant-enklare<br />
meelproducten de molen ook weer verlaat.<br />
"Het is ons doel", vertelt Willi Erich Frießinger,<br />
die zich opmaakt om het familiebedrijf<br />
als zesde generatie te gaan leiden, "om onze<br />
klanten te voorzien van soorten die precies op<br />
hen zijn toegesneden. In een kwaliteit waarop<br />
ze kunnen vertrouwen." Hij ervaart dat zijn vak<br />
aan het veranderen is. "De eisen worden steeds<br />
hoger: gezond zijn, perfect smaken, praktisch<br />
verpakt. Maar bovenal moet de kwaliteit<br />
betrouwbaar en consistent zijn."<br />
Verscheidenheid van eisen<br />
Naast klassieke meelsoorten maken de molenaars<br />
en vaklui van Frießinger veel speciale producten.<br />
Pizza-, pasta- of wafelmeel, maar ook<br />
broodbakmixen. Allemaal verschillen ze niet<br />
alleen onderling qua samenstelling, maar ook<br />
doordat ze aan de bakprocessen van de klanten<br />
zijn aangepast. "We kunnen alleen aan deze<br />
verscheidenheid van eisen voldoen als we onze<br />
leverings- en opslagprocessen automatiseren."<br />
Het VEGA Inventory System staat garant voor<br />
een constante beschikbaarheid en voor stipte<br />
levering aan klanten. De complexe leveringsen<br />
opslagprocessen worden aangestuurd<br />
vanuit een centrale controlekamer. Op verschillende<br />
pc-monitoren tonen hier diagrammen<br />
in stoplichtkleuren in real-time precies<br />
welke voorraad elke silo heeft. Er wordt niet<br />
alleen onderscheid gemaakt tussen de afzonderlijke<br />
graansoorten en de partijen die op<br />
een bepaald moment worden opgeslagen,<br />
inkomen en uitgaan. Ook de snelheid van het<br />
vullen en legen kan worden gevolgd via een<br />
grafische voortgangsindicatie: dat is handig<br />
om de processen qua tijd te optimaliseren.<br />
Frießinger Mühle GmbH groeit. Inmiddels wordt hier dagelijks 1.200 ton graan gemalen: dat zijn 48 volle vrachtwagens.<br />
Live bij het vullen aanwezig<br />
Bedrijfsleider Klaus Hecht en zijn collega's<br />
kunnen via het Inventory System van VEGA<br />
live op hun beeldschermen volgen welke<br />
grondstoffen op dat moment de productie<br />
in gaan of welke silo's worden gevuld. Indien<br />
nodig, kunnen ze ook direct achterhalen<br />
welke van de silo's genoeg vrije capaciteit<br />
heeft voor een out-of-order levering. "Op die<br />
manier bereiken wij een grotere diversificatie<br />
van onze bevoorradingsbronnen en kunnen<br />
wij snel reageren op kortstondige stijgingen<br />
van de vraag naar afzonderlijke goederen",<br />
legt Hecht uit.<br />
52 | ia-online.be
VEGAPULS 6X radarsensoren meten vanaf de bovenkant van de silo's en dragen hun gegevens direct over aan<br />
het ERP-systeem van Frießinger Mühle.<br />
‘Alles draait inmiddels om de geautomatiseerde<br />
voorraadbewaking met het VEGA Inventory System’<br />
Hij is ook zeer tevreden over de service in zijn<br />
dagelijkse werk. "Wij zijn blij", voegt hij eraan<br />
toe, "dat VEGA het systeem niet in een kanten-klare<br />
standaardvorm aanbiedt, maar ons bij<br />
individuele vragen over uitbreiding met service<br />
terzijde staat." Daarmee is voor de meelproducent<br />
in Bad Wimpfen de vereiste betrouwbaarheid<br />
24 uur per dag gewaarborgd. "De<br />
servicetechnici van VEGA beantwoorden zelfs<br />
vragen in het weekend.”<br />
Betrouwbare blik in de toekomst<br />
De hoge opslagsilo's van de fabriek zijn op<br />
meer dan 200 meetpunten uitgerust met<br />
radarsensoren van het type VEGAPULS 6X. Met<br />
het VEGA Inventory System wordt de materiaalplanning<br />
op basis van beschikbare niveaugegevens<br />
efficiënt en eenvoudig. De verzamelde<br />
gegevens kijken niet alleen naar het verleden.<br />
Op basis van het verloopdiagram van het verbruik<br />
berekent de software een betrouwbare<br />
prognose voor de volumes die in de toekomst<br />
nodig zullen zijn.<br />
Meer dan de helft van de meetpunten bij<br />
Frießinger Mühle is al aangesloten op het<br />
VEGA Inventory System. Met een dynamische<br />
webkaart zou het systeem ook nog kunnen<br />
worden gekoppeld aan de containerlocaties<br />
van de leveranciers of klanten, om automatisch<br />
orders of exporten te activeren. Frießinger:<br />
"Dat is toekomstmuziek."<br />
Wel ziet hij andere belangrijke voordelen. "De<br />
weg die door de meetgegevens van onze<br />
silo's tot ons procesregelsysteem wordt afgelegd,<br />
kan enkele honderden meters bedragen.<br />
Omdat wij ons nieuwste productiegebouw<br />
direct in combinatie met het VEGA Inventory<br />
System hebben gepland, kunnen wij de gegevens<br />
hier webbased overdragen. Dat heeft ons<br />
bij de bouw heel veel meters kabel bespaard."<br />
De uitdagingen grondig<br />
onderzoeken<br />
Voor Frießinger Mühle is het een dagelijkse<br />
uitdaging om de juiste hoeveelheid van zeer<br />
specifieke graansoorten op het juiste tijdstip te<br />
bestellen. Dit veronderstelt dat alle factoren die<br />
daarmee samenhangen, zoals de huidige prijsontwikkelingen<br />
bij aankoop, voorraadkosten,<br />
lopende contracten en ook de vraagprognoses<br />
bekend zijn. De beheerders kennen hun klanten<br />
en de dynamiek van de bestellingen weliswaar<br />
als geen ander. Maar rekening houden<br />
met de enorme massa gegevens met alle bijbehorende<br />
factoren is een gigantische taak. Om<br />
dat te bereiken, draait inmiddels alles om de<br />
geautomatiseerde voorraadbewaking met het<br />
VEGA Inventory System. ■<br />
Met het VEGA Inventory System houdt de fabriek<br />
exact bij welke grondstoffen op dat moment de<br />
productie in gaan of welke silo's als volgende kunnen<br />
worden gevuld.<br />
ia-online.be<br />
| 53
Tekst Piet Debisschop | Beeld Vintiv NV<br />
Belgische robotica know-how<br />
op internationaal platform<br />
Wanneer een Belgische machinebouwer betrokken wordt bij een ambitieus internationaal roboticaproject, heeft<br />
hij dat doorgaans louter aan zichzelf te danken. Het was bij Vintiv niet anders, toen het als partner gevraagd werd<br />
voor het ROSSINI platform. De directe band van de Limburgse speler met applicaties en technische uitdagingen was<br />
hier zeker niet vreemd aan.<br />
Op maat gemaakte robotarm in actie.<br />
54 | ia-online.be
‘Rossini’ staat voor ‘robot enhanced sensing,<br />
intelligence and actuation to improve job quality<br />
in manufacturing’. Het omvat een samenwerkingsplatform<br />
van dertien internationale<br />
industriële en academische partners, waaronder<br />
Vintiv. Dit consortium omvat naast constructeurs,<br />
fabrikanten en eindgebruikers, ook<br />
onderzoeksinstellingen. Centraal hierbij staat<br />
het ontwerpen en implementeren van een veilige<br />
en efficiënte robot-mens-interactie bij toepassingen<br />
in een productieomgeving.<br />
“De basis van het Rossini project is de Europese<br />
ambitie om aan ‘het buitenland’ verloren maakindustrie<br />
maximaal terug op Europese bodem<br />
te krijgen”, zegt Joris Ceyssens, directeur sales.<br />
“Een bepalende factor is hier de flexibele automatisering,<br />
die rechtstreeks voortvloeit uit het<br />
industrie 4.0 verhaal.“<br />
Gepixeleerd 3D-beeld<br />
van mens en machine<br />
met afstandsbepaling.<br />
‘Een bepalende factor is de flexibele automatisering’<br />
Om geautomatiseerd en tegelijk heel flexibel<br />
producten te kunnen maken, is het cruciaal om<br />
mens en machine zo goed en uiteraard veilig<br />
mogelijk te laten samenwerken.<br />
Slimme beeldvorming<br />
Een belangrijke innovatie die dankzij Rossini<br />
het licht zag, was een intelligent camerasysteem,<br />
ontwikkeld door Datalogic.<br />
In de praktijk visualiseert dit systeem constant<br />
alle elementen binnen een voorgedefinieerde<br />
werkruimte, en is het in staat om op elk ogenblik<br />
de positie van mens én robot ten opzichte<br />
van elkaar te bepalen. Het gecombineerde<br />
beeld van meerdere camera’s levert een pixelvoorstelling<br />
van mens en robot op binnen één<br />
3D-omgeving, met op elk ogenblik een minimale<br />
afstandsmeting tussen beide.<br />
Het systeem is bovendien in staat om bijkomende<br />
sensorsignalen van bijvoorbeeld scanners<br />
in de visualisatie te betrekken. Dit maakt<br />
de meest complexe beeldvorming van bijvoorbeeld<br />
dode hoeken mogelijk.<br />
Dynamische robotcontrole<br />
Door alle detectorsignalen in één controlesysteem<br />
te groeperen, kan rechtstreeks op de<br />
uitvoeringsdynamiek van de robot worden<br />
ingegrepen: de robot opereert zo binnen een<br />
ruime safety layer, waarbinnen hij trager zal<br />
werken bij aanwezigheid van mensen of indien<br />
nodig zal stoppen.<br />
Men kan bovendien via ROS (Robot Open<br />
Source) de robot zo programmeren, dat deze<br />
een alternatief traject volgt dat de positie van<br />
de mens zal mijden, in plaats van naar een<br />
stop over te gaan. Men spreekt in dit geval van<br />
Dynamic Safety.<br />
Cobothand<br />
Vintiv mocht binnen het Rossini project<br />
een cobothand op maat ontwerpen. Deze<br />
had als functie het plaatsen van het ballastgewicht<br />
in een wasmachine of droogkast.<br />
Niet evident, omdat die hand in staat<br />
moet zijn om 25 kilogram te manipuleren.<br />
Een processtap die voorheen manueel<br />
gebeurde, arbeidsintensief en zwaar was,<br />
en procestijd kostte.<br />
De operator diende wel enkele schroeven<br />
aan te draaien terwijl de robot het stuk op de<br />
juiste plaats moest houden. Het stuk mocht<br />
niet vallen, en daarom werd voor een gecombineerde<br />
grijper gekozen, die eerst het stuk<br />
pneumatisch vastneemt en uit de bak tilt. Wanneer<br />
de steen uit de bak is, wordt hij door de<br />
grijper geklemd, zodat hij niet meer kan vallen.<br />
Om de samenwerking tussen man en machine<br />
te optimaliseren, werden signaallampjes voorzien.<br />
Zo ziet de operator constant de status van<br />
de robot: Rood betekent dat geen samenwerking<br />
met de mens mogelijk is, en de robot op<br />
volle snelheid mag werken. Wanneer het ledje<br />
groen wordt, kan de mens opnieuw tussenkomen<br />
en handelingen uitvoeren.<br />
Op de grijper staat, ten slotte, een knop die<br />
de operator indrukt eens de taak af is. Dan<br />
pas keert de robot terug naar de bak om een<br />
nieuwe steen te halen. ■<br />
Robothand met status indicatie van VINTIV.<br />
Slimme Rossini camera.<br />
ia-online.be<br />
| 55
Tekst Valérie Couplez | Beeld Lenze<br />
Digitalisering<br />
is een verhaal<br />
van hardware,<br />
software en<br />
brainware<br />
Hoeft het nog gezegd zijn dat digitalisering het hoofdthema<br />
was op de voorbije editie van Indumation?<br />
Ook op de stand van Lenze was te zien hoe de Duitse<br />
automatiseringsspecialist machinebouwers kan ondersteunen<br />
in deze digitale revolutie. Daarnaast konden<br />
bezoekers er kennismaken met Wouter Meijers, de nieuwe<br />
Business Developer Digital. Hij voegt aan dit sterke, digitale<br />
portfolio een vleugje brainware toe. Zijn taak bestaat erin<br />
om machinebouwers te ondersteunen door hardware- en<br />
software te vertalen in concrete oplossingen voor klanten,<br />
die echt aansluiten op hun noden.<br />
Wouter Meijers: “Covid is voor vele bedrijven een<br />
wake-upcall geweest om zich anders te gaan organiseren<br />
en beter te wapenen tegen alle problemen die<br />
daar vandaag nog uit voortvloeien.”<br />
Met een achtergrond als industrieel ingenieur<br />
weet Wouter Meijers als geen ander hoe<br />
klassieke automatisering werkt. Vandaag<br />
moet daar echter een extra, digitaal laagje aan<br />
toegevoegd worden.<br />
“Uit de data die beschikbaar zijn in een<br />
machine kunnen interessante inzichten gedestilleerd<br />
worden. Inzichten die toelaten om de<br />
productie te optimaliseren of nieuwe businessmodellen<br />
te ontwikkelen. Om meer te<br />
doen met minder. Maar daar wringt vaak het<br />
schoentje voor machinebouwers. Hoe kunnen<br />
ze dit efficiënt integreren in hun bestaande en<br />
nieuwe projecten?”<br />
Meijer zal die kloof helpen dichtrijden.<br />
Als Business Developer Digital biedt hij klanten<br />
de nodige ondersteuning in hun digitale transformatie.<br />
“Want digitaliseren hoeft heus niet<br />
zo complex te zijn. Er is al veel informatie in de<br />
aandrijflijn aanwezig die de slimme componenten<br />
van Lenze ook naar boven brengen.”<br />
Altijd vanuit concrete doelstelling<br />
Het wordt geen verhaal van digitaliseren om te<br />
digitaliseren. “We vertrekken bij Lenze steeds<br />
vanuit het oogpunt van de klant. Wat wil hij<br />
precies bereiken? Dan onderzoeken we welke<br />
data er precies nodig zijn om dat doel te bereiken<br />
en hoe we die het beste uit de machine<br />
kunnen halen. Maar we kijken ook verder, om<br />
vanuit onze eigen ervaring te zien waar er nog<br />
extra kansen liggen.”<br />
Dat het moment er is om die volgende digitale<br />
stappen te zetten. Omdat technisch personeel<br />
steeds schaarser wordt, moeten bedrijven wel<br />
56 | ia-online.be
Asset & ticket management, bijvoorbeeld, toont machinebouwers hoe hun machines het doen in het veld en maakt automatisch een ticket<br />
aan wanneer een interventie zich opdringt.<br />
grijpen naar technologie om hun medewerkers<br />
zo spaarzaam mogelijk in te zetten. “Door te<br />
evolueren naar conditiebewaking, bijvoorbeeld,<br />
zodat onderhoud niet meer preventief gebeurt,<br />
maar enkel wanneer het nodig is.”<br />
Plug-and-play digitale tools<br />
The sky is, met andere woorden, the limit in het<br />
digitale landschap. Data reiken bijzonder veel<br />
nieuwe mogelijkheden aan.<br />
“Iedereen beschikt wel over een oplossing om<br />
die zichtbaar te maken. Wat Lenze onderscheidt<br />
is enerzijds onze diepgaande expertise<br />
van de aandrijflijn. We weten hoe die in elkaar<br />
zit en dat is het ideale vertrekpunt. Anderzijds<br />
springt het gebruiksgemak dat we nastreven<br />
in het oog. We brengen de complexiteit terug<br />
tot plug-and-play oplossingen, zodat het voor<br />
machinebouwers kinderspel wordt om hun<br />
machines mee te laten evolueren.”<br />
In het Lenze portfolio zitten al verschillende<br />
digitale tools om machinebouwers eenvoudig<br />
data-applicaties te laten bouwen. Asset &<br />
ticket management, bijvoorbeeld, toont machinebouwers<br />
hoe hun machines het doen in het<br />
veld en maakt automatisch een ticket aan wanneer<br />
een interventie zich opdringt.<br />
“Om service slimmer te gaan inrichten en een hogere<br />
uptime te realiseren. Als je weet dat er jaarlijks<br />
zeventig miljard dollar verdampt door ongeplande<br />
stilstanden, dan kan je als industrie echt stappen<br />
maken door te digitaliseren”, vat Meijers het samen.<br />
Daarnaast zijn er tools voor conditiebewaking,<br />
OEE opvolging en remote access.<br />
Interesse groeit<br />
De interesse rond dergelijke oplossingen trekt duidelijk<br />
aan. Dat was ook op Indumation duidelijk.<br />
“Covid is voor vele bedrijven een wake-upcall<br />
geweest om zich anders te gaan organiseren<br />
en beter te wapenen tegen alle problemen die<br />
daar vandaag nog uit voortvloeien. Denk maar<br />
aan de issues in de toevoerketen en de schaarste<br />
aan grondstoffen. Maar ook als we de volgende<br />
stappen in duurzaamheid willen nemen,<br />
zullen we digitaal moeten denken. Zonder<br />
digitaliseren kunnen we niet overleven.<br />
Als ik er een deeltje toe kan bijdragen dat<br />
machinebouwers op de Belgische en Nederlandse<br />
markt zich digitaal kunnen transformeren,<br />
zal mijn missie geslaagd zijn”,<br />
besluit Meijers. ■<br />
ia-online.be<br />
| 57
Tekst en beeld Van Ekeris Expo Service B.V.<br />
PLAN UW BEZOEK AAN<br />
AUTOMATICA <strong>2022</strong><br />
Automatica, de internationale vakbeurs op het gebied van intelligente automatisering (IA) en robotica,<br />
vindt plaats van 21 tot en met 24 juni <strong>2022</strong> in München.<br />
58 | ia-online.be
De voorbereidingen zijn in volle gang en<br />
worden gestimuleerd door de hoge verwachting<br />
van de industrie om elkaar in juni eindelijk<br />
weer persoonlijk te ontmoeten. De vooruitzichten<br />
voor een succesvolle automatica zijn veelbelovend,<br />
in Beieren zijn geen restricties meer,<br />
en de Omicron-curve in Duitsland zal naar verwachting<br />
binnenkort afvlakken. Als gevolg van<br />
de pandemie hebben bedrijven investeringen<br />
in robotica en automatisering uitgesteld en<br />
hebben ze nu een grote achterstand.<br />
Plan uw bezoek aan de beurs en zie hoe u<br />
kunt profiteren van het digitaliseren van uw<br />
productieprocessen. Automatica is het enige<br />
evenement ter wereld dat alle opkomende<br />
sleuteltechnologieën op één plek samenbrengt,<br />
waardoor wederzijds voordelige en interdisciplinaire<br />
uitwisseling wordt bevorderd.<br />
Bovendien organiseert de Vereniging High Tech<br />
NL / Holland Robotics een gezamenlijk Holland<br />
paviljoen. Als Nederlands collectief toont het<br />
op deze manier aan dat de Nederlandse roboticasector<br />
de juiste partner is op het gebied<br />
van robotica- en automatiseringsoplossingen<br />
voor maatschappelijke uitdagingen die wereldwijd<br />
spelen op het gebied van gezondheid,<br />
mobiliteit, energie, veiligheid en het klimaat.<br />
www.automatica-munich.com ■<br />
ia-online.be<br />
| 59
Tekst Laurent van der Pluijm – Murrelektronik | Beeld Murrelektronik<br />
STANDAARDISATIE<br />
OP ELK NIVEAU IN<br />
INSTALLATIE IS GEEN ILLUSIE<br />
Wanneer de euforie van ‘het werkt’ voorbij is, volgt een lange periode van optimalisatie op vele vlakken.<br />
Hoe kan het efficiënter, goedkoper, makkelijker? Dat geldt ook voor de ontwikkelingen op het vlak van veldbussen.<br />
Standaardisatie op ‘lagere’ niveaus was al een feit, standaardisatie op hogere niveaus zoals cloudtoepassingen is<br />
andere koek. Toch bestaat daarvoor een oplossing: SMI.<br />
Na de vertaling van een briljant idee in werkende<br />
techniek, ontstond op het vlak van<br />
veldbussen een wildgroei aan veldbussen, bijbehorende<br />
protocollen, interfaces, connectoren,<br />
enzovoorts. Ieder bedrijf hoopte op het<br />
monopolie. Een wereld waarin iedereen alleen<br />
zijn producten zou moeten kopen omdat hij nu<br />
eenmaal de beste veldbus heeft.<br />
Dit droomscenario bleef (natuurlijk) uit en<br />
het bewustzijn ontstond dat standaardisatie<br />
van doorslaggevend belang zou zijn om een<br />
wereld te creëren waarin iedereen kan overleven.<br />
Waarin de componenten van de vele<br />
leveranciers en ontwikkelaars op alle niveaus<br />
data kunnen uitwisselen met elkaar. Hiermee<br />
is zeker een begin gemaakt toen wereldwijd<br />
de protocollen PROFINET, EtherNet/IP en Ether-<br />
‘SMI maakt de weg vrij naar decentralisatie,<br />
met alle bijbehorende voordelen’<br />
60 | ia-online.be
CAT in gebruik werden genomen. Een begin.<br />
We zijn nog lang niet aan het einde van<br />
de droom.<br />
IO-Link<br />
Een volgende stap die al is gezet, betreft standaardisatie<br />
op het niveau van sensor-actuator.<br />
Voor dit laatste stukje, helemaal onderaan de<br />
besturingspiramide, is IO-Link een algemeen<br />
geaccepteerde oplossing.<br />
IO-Link is een bidirectioneel punt-tot-punt<br />
com municatieprotocol dat in praktisch alle<br />
systemen is toe te passen. Een IO-Link mastergateway<br />
legt de verbinding tussen de betreffende<br />
(willekeurige) veldbus en het onderste niveau.<br />
Tijd en moeite<br />
Tot zover gaan we de goede kant op. Lastiger<br />
wordt het wanneer verbindingen moeten<br />
worden gelegd met hoger gelegen systemen<br />
zoals cloudtoepassingen. Hier ontbreekt voldoende<br />
standaardisatie nog om een universele<br />
verbinding met een master mogelijk te maken.<br />
Oplossingen worden nu gecreëerd middels<br />
interfaces die masterfabrikanten zelf schrijven<br />
of via IO-Link stacks. In alle gevallen kost het<br />
veel tijd en moeite om de uiteindelijk gewenste<br />
verbinding tot stand te brengen en daarmee<br />
een werkende applicatie.<br />
Een goede oplossing voor dit probleem is de<br />
SMI: Standardized Master Interface (SMI), die<br />
in 2019 werd geïntroduceerd. Hiermee is de<br />
aansluiting van IO-masters voor alle toegangen<br />
te harmoniseren. Of het nu om besturing,<br />
veldbusprotocollen, master/device tools<br />
(PDCT) of nieuwe IT- of IIoT protocollen zoals<br />
JSON of OPC UA gaat. Het geeft gebruikers<br />
en machinebouwers de volledige toegangsrechten<br />
– onafhankelijk van fabrikant, middelen<br />
of installatielocatie van het apparaat.<br />
Eenvoudig en alomvattend<br />
Naast het feit dat hiermee besturingen veel<br />
eenvoudiger zijn te realiseren (van engineering<br />
tot inbedrijfstellen), biedt SMI ook de mogelijkheid<br />
om data uit alle componenten te halen die<br />
mogelijk van belang zijn voor onderhoud, storing<br />
zoeken, optimalisatie, wet- en regelgeving,<br />
energieverbruik, enzovoort. Dat betekent direct<br />
dat SMI de weg vrijmaakt naar decentralisatie,<br />
met alle bijbehorende voordelen.<br />
Wilt u meer lezen over de achterliggende technieken<br />
die dit mogelijk maken? Download dan<br />
onze whitepaper ‘Onafhankelijkheidsverklaring<br />
met SMI’ of neem contact met ons op. Wij<br />
hebben een nieuw assortiment IO-Link devices<br />
waarin SMI standaard is geïntegreerd. Ik kom<br />
graag eens laten zien wat dit kan betekenen<br />
voor de installatie in uw machines. ■<br />
ia-online.be<br />
| 61
Tekst Evi Husson | Beeld Inrato<br />
Afdoende machinebeveiliging<br />
en maximale productievrijheid<br />
Veiligheidsvoorzieningen mogen de reguliere bedrijfsprocessen niet in de weg zitten. Inrato heeft daarom een ruim<br />
aanbod aan veiligheidsoplossingen: lichtschermen, veiligheidsmatten, veiligheidsschakelaars, machinebeveiliging,<br />
modulaire machineafscherming… Voor elk bedrijfsproces is er een geschikte oplossing. Een klantcase.<br />
‘De scanners grijpen alleen<br />
in bij gevaar en dan ben je<br />
blij dat ze er hangen’<br />
62 | ia-online.be
Powered by TCPDF (www.tcpdf.org)<br />
Wie met machines werkt, weet dat daaraan<br />
altijd veiligheidsrisico’s zijn verbonden.<br />
Uit onderzoek blijkt zelfs dat een vierde van<br />
de arbeidsongevallen het gevolg is van het<br />
werken met onveilige machines. Om de kans<br />
op ongevallen te verlagen, moeten machines<br />
worden voorzien van veiligheidscomponenten<br />
voor machinebeveiliging. Belangrijk is dat die<br />
componenten de bedrijfsprocessen niet in de<br />
weg zitten. Daarom schakelde Nissink Business<br />
Glass de hulp in van Inrato.<br />
Lichtschermen bleken niet ideaal<br />
Nissink Business Glass is glasspecialist voor<br />
diverse sectoren en snijdt glas op maat voor onder<br />
meer luxejachten, douchewanden, koelvitrines,<br />
scheidingswanden, trappen, balustrades,<br />
entrees en liften. Een bestaande glassnijmachine<br />
was standaard voorzien van een<br />
aantal lichtschermen.<br />
Kolommen op de vloer met daarin de lichtschermen<br />
en hoekspiegels bleken in de praktijk allesbehalve<br />
ideaal. Glazen platen worden namelijk<br />
uit het magazijn gehaald en naar de machine<br />
gebracht, maar de kolommen die de veiligheid<br />
juist moeten garanderen, bleken vooral een<br />
struikelblok te zijn – zowel figuurlijk als soms<br />
letterlijk. Zo blokkeerden ze het gangpad voor<br />
heftrucks die het magazijn moeten vullen, terwijl<br />
een botsing van de grote glasplaten met de<br />
kolommen op de vloer kon leiden tot schade.<br />
Ook de grote afstand rondom de machine waar<br />
men niet kon of mocht staan werkte contraproductief.<br />
De lichtschermen weghalen was<br />
evenmin een optie, om de veiligheid te kunnen<br />
blijven garanderen.<br />
De compacte laserscanners op de machine.<br />
Controle van snijproces.<br />
Idec Laserscanner SE2L.<br />
Scanneroplossing<br />
Nissink Business Glass nam contact op met<br />
Inrato om samen te bekijken welke oplossing<br />
veilig én functioneel zou zijn. Uiteindelijk werd<br />
gekozen voor een scanneroplossing van IDEC,<br />
de SE2L Compacte Veiligheid Laserscanner.<br />
Leendert Jan IJspeert, sales director van Inrato,<br />
licht toe: “Scanners hebben geen kolommen<br />
op de vloer, maar werken met voorgeprogrammeerde<br />
scanvelden. Bestaande objecten – zoals<br />
een bedienconsole – worden tijdens de configuratie<br />
uit het scanveld geknipt, zodat het veld<br />
volledig overeenkomt met de vloer en er geen<br />
gedeelten overblijven die niet gescand worden.”<br />
Waarschuwingszone<br />
Het scanveld kan daarbij worden opgedeeld<br />
in zones.<br />
“Bij Nissink Bussiness Glass hebben we twee<br />
zones ingericht. Betreden medewerkers de<br />
eerste zone – het eerste waarschuwingsveld –<br />
dan gaat er een oranje waarschuwingslampje<br />
branden en klinkt er een alarm. De<br />
machine stopt nog niet onmiddellijk, maar<br />
de medewerker wordt erop geattendeerd<br />
dat hij de machine nadert. Doet hij een stap<br />
terug, dan stopt het alarm en dooft het<br />
waarschuwingslicht. Loopt hij echter verder<br />
richting de machine, dan komt hij in de volgende<br />
zone terecht en stopt de machine.”<br />
Erik Heijkoop van Nissink Business Glass over<br />
het gekozen systeem: “Zonder kolommen op<br />
de vloer hebben we veel meer bewegingsruimte<br />
voor grote glasplaten. De scanners<br />
grijpen alleen in bij gevaar en dan ben je blij dat<br />
ze er hangen.”<br />
Maatwerk<br />
Het systeem kan worden afgestemd op de situatie.<br />
IJspeert licht toe: “Wat bij Nissink Business<br />
Glas niet is toegepast maar wel mogelijk is, is<br />
dat de machine in de ‘waarschuwingszone’<br />
langzamer gaat draaien. In sommige bedrijfsprocessen<br />
is het wenselijk om de machine<br />
alvast naar een lagere snelheid te brengen<br />
vooraleer hij in de volgende zone volledig tot<br />
stilstand wordt gebracht.”<br />
Betrouwbaar merk<br />
De technologie is overigens niet nieuw. IJspeert:<br />
“IDEC is een opkomend merk. In Japan zijn<br />
ze marktleider, in Amerika zijn ze eveneens<br />
erg groot, terwijl de Europese markt sterk<br />
groeiende is. De producten hebben een<br />
goede kwaliteit en er is goed nagedacht over<br />
de functionaliteit.”<br />
IDEC heeft niet alleen scanners in het assortiment,<br />
maar biedt een breed programma aan –<br />
denk aan een dodemansschakelaar, een tablethouder<br />
met activeringsschakelaar en noodstop,<br />
vergrendelingsschakelaars… IJspeert: “De oplossingen<br />
zorgen voor een hoger veiligheidsniveau,<br />
conform wet- en regelgeving, waarbij rekening<br />
wordt gehouden met de toepassingen.<br />
Robert Nissink CEO van Nissink Business Glass<br />
is het daarmee eens: “Onze uitdaging voor<br />
een afdoende machinebeveiliging én maximale<br />
productievrijheid is door Inrato ingevuld<br />
met de laserscanners van IDEC en dat<br />
bevalt goed.” ■<br />
ia-online.be<br />
| 63
©kras99, ©ag visuell - Fotolia<br />
Wij kunnen er voor zorgen dat mens en machine<br />
veilig samen kunnen werken!<br />
_ Safety in 58mm behuizing<br />
_ SIL 3 gecertificeerd.<br />
_ Beschikbaar in Profinet/Profisafe, Ethernet IP/CIP Safety<br />
en binnenkort ook in Powerlink/Open Safety!<br />
www.tr-electronic.nl<br />
Seamless connectivity<br />
Componenten naadloos op elkaar aansluiten: Mechanisch,<br />
Elektrisch en Intelligent. Profiteer van één van de breedste<br />
porfolio’s. Wij bieden u een unieke troef voor een<br />
ononderbroken automatisering van machines en systemen.<br />
Met onze Festo componenten, of andere merken.<br />
Siemens Rockwell Schneider Beckhoff Omron Festo<br />
Festo<br />
<strong>Automation</strong> Suite<br />
<strong>Industrial</strong> Ethernet<br />
Remote I/O Electric + Pneumatic + Process Systems Simplified Motion Series Electric Actuators/Motors/Servo Drives/Handling Systems<br />
www.festo.be/connectivity<br />
4845832_Q-FESTO_Adv197x130_IA_Seamless-Connectivity_BLG.indd 1 <strong>03</strong>-06-<strong>2022</strong> 11:18
trouble with<br />
material<br />
handling?<br />
Optimale efficiëntie voor je<br />
productieproces? Met automatisering<br />
en interne transportsystemen op maat<br />
stroomlijnt RDL Engineering je dagelijkse<br />
bedrijfsvoering. We bieden een antwoord<br />
op praktische uitdagingen, van kleinste<br />
schakel tot de ganse ketting van (re)acties.<br />
Zo werk je zekerder, sneller en veiliger.<br />
Ga voor een vlottere productie.<br />
Contacteer RDL Engineering via<br />
info@rdl-engineering.com of op 051 31 35 24.<br />
RDL Engineering nv<br />
Ambachtenstraat 46 - 8870 Izegem - België<br />
T. +32 (0)51 31 35 24 - info@rdl-engineering.com - www.rdl-engineering.com
Tekst Johan Debaere | Beeld Technolec/Moxa<br />
Draadloze netwerkoplossingen<br />
voor optimale efficiëntie van<br />
CNC-machines<br />
Alles moet beter, nauwkeuriger en sneller, en liefst zo goedkoop mogelijk: maakbedrijven staan voor enorme<br />
uitdagingen om aan de eisen van hun klanten te voldoen. Een verregaande automatisering en digitalisering van<br />
de bedrijfs- en productieprocessen kunnen hen daarbij helpen. Zo ontwikkelde een softwarehuis een intelligent<br />
DNC-programma (Distributed Numeric Control), dat ervoor moet zorgen dat de efficiëntie van de CNC-machines<br />
geoptimaliseerd wordt. De specialisten van Moxa boden met de NPort servers een betrouwbare draadloze oplossing<br />
die zorgt voor de communicatie tussen machines en software.<br />
GESELECTEERD PRODUCT VAN MOXA<br />
NPort IAW5150A-6I/O – draadloze<br />
apparaat server met 6 digitale I/O’s<br />
SYSTEEMVEREISTEN<br />
- Een hardware-oplossing met seriële, I/O-,<br />
Ethernet- en draadloze interfaces om de<br />
stratus van CNC-besturingen te monitoren<br />
- Ondersteunt de MTConnect-functionaliteit<br />
- Voldoet aan de huidige AES-COMP<br />
draadloze veiligheidsstandaards zoals<br />
vastgelegd in de IEEE 802.11-2007 norm<br />
WAAROM DEZE OPLOSSING<br />
- Ondersteunt de RS-232-functionaliteit<br />
- Omvat digitale inputs, die de<br />
MTConnect-tagging van een signaallicht<br />
op een CNC-machine toelaten<br />
- Biedt draadloze IEEE 802.11 connectiviteit<br />
met geavanceerde veiligheidsfuncties<br />
- Omvat een geïntegreerde RJ45-poort,<br />
waardoor de koppeling met Ethernetgebaseerde<br />
barcode scanners mogelijk is<br />
Dankzij deze oplossingen kunnen operatoren nu gemakkelijk, betrouwbaar en efficiënt gegevens uit de CNC-machine ophalen.<br />
66 | ia-online.be
Moxa ontwikkelt al jaren betrouwbare<br />
netwerkoplossingen die apparaten moeten<br />
toelaten om verbinding te maken, maar ook<br />
om te communiceren en samen te werken met<br />
systemen, processen en mensen. De producten<br />
worden in België verdeeld door Technolec.<br />
“We zijn een value added distributeur, die bij elk<br />
automatiseringsvraagstuk op zoek gaat naar<br />
het meest efficiënte en kwalitatieve antwoord.<br />
Ook de specialisten van Moxa als ontwikkelaar<br />
en producent hebben eenzelfde visie.<br />
Elk project start vanuit de behoefte van de<br />
klanten, waarna gezocht wordt naar een oplossing<br />
op maat”, zegt Karel Mus, zaakvoerder van<br />
de verdeler uit Temse. “Zo contacteerde een<br />
softwarehuis de mensen van Moxa, op zoek<br />
naar een betrouwbare netwerkoplossing die<br />
moest zorgen voor de communicatie tussen<br />
CNC-machines op de werkvloer en hun<br />
intelligente DNC-software in een centrale<br />
controle ruimte. Door data van de machines te<br />
verzamelen en die gegevens via de software te<br />
analyseren, kunnen bedrijven immers de prestaties<br />
en efficiëntie van hun machinepark verder<br />
optimaliseren.”<br />
Aan alle eisen voldaan<br />
In de eerste plaats zochten ze een oplossing<br />
die zowel I/O-data van het signaallicht op de<br />
CNC-machine als seriële data van het CNC-systeem<br />
zelf kan verzamelen om de status van de<br />
CNC-besturingen te monitoren. Verder was er<br />
een veilige en betrouwbare draadloze communicatie<br />
nodig, waardoor de DNC-software vanop<br />
afstand die gegevens kan verzamelen. Tot slot<br />
was er een MTConnect-protocol vereist om de<br />
data eenvoudig in de software te integreren.<br />
Met een intelligente software kunnen data van CNC-machines geanalyseerd worden om de efficiëntie en<br />
prestaties te verbeteren.<br />
‘Deze oplossing garandeert de communicatie tussen de<br />
CNC-machines en de DNC-software’<br />
“De NPort IAW5150A-6I/O apparaat servers van<br />
Moxa voldeden aan alle eisen. Ze ondersteunden<br />
niet alleen de seriële en I/O-interfaces om de<br />
nodige gegevens te verzamelen, maar zorgden<br />
ook voor de betrouwbare 802.11g draadloze<br />
standaard en het MTConnect-protocol om de<br />
CNC-machines eenvoudig en veilig met de DNCsoftware<br />
te verbinden”, zegt Karel Mus. “Bovendien<br />
ondersteunde deze NPort IAW5150A-6I/O<br />
ook Ethernet interfaces om barcode scanners op<br />
de werkvloer te verbinden. Dankzij deze oplossingen<br />
van Moxa kunnen de operatoren nu<br />
gemakkelijk, betrouwbaar en efficiënt gegevens<br />
uit de CNC-machine ophalen.” ■<br />
De schematische voorstelling van de oplossing, waarbij de Moxa-servers zorgen voor de communicatie tussen<br />
machines op de werkvloer en software in de controleruimte.<br />
De NPort IAW5150A-6I/O apparaat server van Moxa.<br />
ia-online.be<br />
| 67
Tekst Liam van Koert, bewerkt door redactie <strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong> | Beeld LAPP<br />
De ETHERLINE GUARD is iets groter<br />
dan een luciferdoosje: 49 mm breed,<br />
76,5 mm hoog en 36 mm diep.<br />
VOORSPELLEND ONDERHOUD<br />
VOOR ROBOTKABELS<br />
In de Smart Factory komen steeds meer robots voor. En hoewel deze in theorie 24/7 aan de slag kunnen, ligt stilstand<br />
door onverwachte storingen op de loer. Gelukkig is een echt slimme fabriek zo slim dat potentiële storingen kunnen<br />
worden voorspeld, zodat vroegtijdig actie kan worden ondernomen. Zelfs degeneratie in datakabels kan voortijdig<br />
worden gesignaleerd.<br />
Wanneer we op zoek gaan naar de zwakke<br />
plek van de 24/7 robot, komen we al snel uit op<br />
de bewegende delen. Voor assen en overbrengingen<br />
is er al enige jaren bewakingstechnologie<br />
verkrijgbaar die waarschuwt als trillingen,<br />
temperatuur en weerstand buiten de voorgeschreven<br />
grenzen dreigen te lopen. Dergelijke<br />
technologie kan vervolgens voorspellen wanneer<br />
dit binnen bepaalde operationele parameters<br />
tot falen kan leiden. Robotgebruikers<br />
kunnen hierdoor een onderhoudsstop ‘just-intime’<br />
inplannen, met een minimale impact op<br />
de productiviteit. Dit leidt tot een hogere OEE<br />
(overall equipment effectiveness) en kan stilstand<br />
– en dus kosten – voorkomen.<br />
Zinvol ethernet bewaken<br />
Een robot is echter meer dan een mechanische<br />
optelsom van assen met lagers en aandrijvingen.<br />
De aansturing van die assen met datakabels<br />
is eveneens gevoelig voor slijtage-effecten.<br />
Het is dan ook zinvol om de kwaliteit van datakabels<br />
van robots te bewaken. Maar de kabelkwaliteit<br />
nauwkeurig en betrouwbaar afleiden<br />
uit de elektronenstroom tussen aandrijving en<br />
besturing is allesbehalve eenvoudig.<br />
LAPP heeft zich hierin verdiept en ontwikkelde<br />
de ETHERLINE GUARD. Wanneer er<br />
sprake is van een periodieke mechanische<br />
belasting van de ethernetkabel of wanneer<br />
het falen hiervan potentieel leidt tot hoge<br />
kosten, is bewaking erg zinvol.<br />
Kenmerken<br />
LAPP adviseert de ETHERLINE GUARD met<br />
name voor datakabels volgens de transmissiestandaard<br />
100BA SE TX (tot 100 Mbit/s) volgens<br />
IEEE 802.3, maar ook voor EtherCAT, Ether-<br />
NET/IP en 2 pair PROFINET applicaties, zoals de<br />
ETHERLINE TORSION Cat. 5 of de ETHERLINE<br />
PN Cat. 5 FD. In veel industrieën worden deze<br />
kabels gebruikt in de laatste meters of op het<br />
procesniveau van een toepassing, en maken<br />
zij daarom vaak deel uit van kabelrupsen of<br />
torsiekabelgeleiders, zoals die in robotarmen<br />
68 | ia-online.be
‘Prestatieverlies in<br />
datakabels kan voortijdig<br />
worden gesignaleerd’<br />
worden aangetroffen. De ETHERLINE GUARD<br />
is voorbereid voor top hat rail montage en is,<br />
met beschermingsklasse IP 20, bedoeld voor de<br />
plaats van installatie in de schakelkast.<br />
Door een eenvoudige inbedrijfstelling is de installatie van de ETHERLINE GUARD in een handomdraai klaar.<br />
Twee luciferdoosjes<br />
De ETHERLINE GUARD is iets groter dan een<br />
luciferdoosje: namelijk 49 mm breed, 76,5 mm<br />
hoog en 36 mm diep. De unit werkt op 24 V<br />
DC, is ontworpen voor een temperatuurbereik<br />
van 40°C tot +75°C, en is bestand tegen trillingen<br />
en schokken volgens DIN EN 60529.<br />
Er is daarnaast een gemakkelijk te gebruiken<br />
SET toets voor het oproepen van een groot<br />
aantal functies. Denk hierbij aan teach in of het<br />
activeren van het toegangspunt. Hij wordt aangesloten<br />
op een knooppunt tussen de kritische<br />
toepassing of de te bewaken lijn en de besturingszijde.<br />
Dat aansluiten gaat door middel van<br />
de gebruikelijke RJ45 stekker. Door een derde<br />
datakabel aan te sluiten op de LAN aansluiting<br />
(variant PM<strong>03</strong>T) of door gebruik te maken<br />
van de antenneaansluiting voor WiFi (variant<br />
PM02TWA), kunnen de onderhoudsgegevens<br />
worden doorgestuurd naar een hoger besturingsniveau.<br />
Beide varianten kunnen worden<br />
geconfigureerd voor cloudcommunicatie met<br />
MQTT. De externe SMA antenne-aansluiting<br />
zorgt voor een veilige radioverbinding wanneer<br />
de eenheid zich bijvoorbeeld in de<br />
schakelkast bevindt. De antenne wordt dan<br />
gewoon buiten gemonteerd.<br />
De ETHERLINE GUARD wordt aangesloten op een knooppunt tussen de kritische toepassing of de te bewaken<br />
lijn en de besturingszijde.<br />
De unit is ook uitgerust met een vijfpolige klem<br />
voor eendraadsbedrading. Op de klem bevinden<br />
zich aansluitingen voor de voeding, voor<br />
de aansluiting van de functionele aarde (FE)<br />
en voor de digitale uitgangen Q1 (push/pullschakeluitgang)<br />
en Q2 (PWM gemoduleerd<br />
uitgangssignaal), die worden gebruikt voor de<br />
uitvoer van de kabelstatus. ■<br />
Bron: www.robot-magazine.nl<br />
ia-online.be<br />
| 69
Tekst Piet Debisschop | Beeld Gefran<br />
NIEUW HOOGTEPUNT IN<br />
SSR-TECHNOLOGIE<br />
De productlijn voorziet in een serie stroomvarianten.<br />
Automatisering is een van de meest evolutieve bedrijfstakken. Dat laat zich voelen in de dynamiek van zowel de hardals<br />
software. Zo verhuist bijvoorbeeld steeds meer intelligentie rechtstreeks naar de stuur- en regelcomponenten.<br />
Die evolutie vergt wel een politiek van constant onderzoek en doorontwikkeling. Gefran is ruim vijftig jaar specialist<br />
ter zake, en pakt nu uit met de eerste ultracompacte Solid State Relay die met IO-link technologie werd uitgerust.<br />
Gefran is een Italiaanse technologiespeler die<br />
uitgesproken focust op spitstechnologie en<br />
constant onderzoek, en dit in samenwerking<br />
met enkele grote onderzoekscentra. Zo worden<br />
de diverse productlijnen regelmatig vernieuwd<br />
én uitgebreid met nieuwe ontwikkelingen.<br />
Naast het voorzien in de behoeften van de<br />
globale markt, creëert het bedrijf ook duurzame<br />
samenwerkingsverbanden met zijn<br />
klanten. De Gefran-producten kunnen hierbij<br />
zowel ‘stand alone’ als in combinatie of integratie<br />
met op de markt gangbare systemen<br />
gebruikt worden, dankzij het brede aanbod<br />
van industriële veldbusopties.<br />
Naast sensoren voor druk, smeltdruk, kracht<br />
en temperatuur, heeft de fabrikant ook voelers<br />
voor positie, verplaatsing, hoek en helling ter<br />
beschikking. Voor wat de automatiseringscomponenten<br />
aangaat, bevat de catalogus onder<br />
meer geavanceerde procesregelaars (PID),<br />
recorders, Solid State Relais (SSR), vermogensregelaars,<br />
indicators en alarmunits.<br />
Het aanbod van stuur-, regel- en voelercomponenten<br />
is op die manier zo divers en compleet,<br />
dat een technologisch zeer breed afzetgebied<br />
wordt aangesproken.<br />
Kunststof in het DNA<br />
De automatisering in de kunststofwereld<br />
was al van in den beginne een echte core<br />
business voor Gefran, waardoor door de<br />
jaren heen een belangrijke know-how<br />
werd opgebouwd.<br />
‘De release van de GRP-H komt neer<br />
op een wereldwijde primeur’<br />
70 | ia-online.be
Gefran IO-Link.<br />
Gefran biedt vandaag een uitgebreide waaier<br />
aan automatiseringscomponenten en sensoren<br />
voor de machinebesturing aan, en dit<br />
voor zowel extruders als voor thermovorming<br />
en spuitgietmachines. Kerneigenschappen zijn<br />
betrouwbaarheid, efficiëntie, gebruiksgemak<br />
en eenvoudige installatie.<br />
Mobiele Hydraulica<br />
De vijftig jaar knowhow heeft sterk bijgedragen<br />
tot de recente ontwikkeling van een assortiment<br />
aan sensoren, specifiek voor de toepassing op<br />
hydraulische cilinders, landbouwmachines,<br />
graafmachines, kranen en hoogtewerkers.<br />
SSR komt neer op een wereldwijde primeur. Zijn<br />
GRP-H ultracompacte Solid State Relay is de enige<br />
die een IO-link technologie ingebouwd kreeg.<br />
De component is zo verkrijgbaar in een serie<br />
stroomvarianten, gaande van 15A tot maar liefst<br />
120A. Bovendien beschikt de SSR over heel wat<br />
handige functionaliteiten, zoals Power Fault<br />
diagnose met Heater Break alarm en aansturing<br />
in verschillende schakelmodi (ZC, BF, HSC, PA).<br />
Dankzij de ‘smart and easy’ configuratie<br />
via NFC en de mobiele app, kunnen<br />
data nu nog sneller gemonitord worden.<br />
De app maakt het namelijk mogelijk om de<br />
configuratie van de SSR uit te lezen, aan<br />
te passen en terug te uploaden naar de<br />
GRP-H, waardoor configuratiekabels en<br />
dito software op een pc niet langer hoeven.<br />
Een ander bijkomend voordeel is dat dezelfde<br />
configuratie zeer snel op verschillende GRP-H<br />
modules kan geïnstalleerd worden.<br />
De introductie van deze GRP-H productlijn is<br />
een belangrijke stap in de verdere ontwikkeling<br />
van Gefrans Solid State Relay aanbod. Het is<br />
een extra bevestiging dat het bedrijf een referentiespeler<br />
is in de markt van de industriële<br />
automatisering. ■<br />
Het aanbod en de mogelijkheden van deze producten<br />
is, in functie van de nieuwe klantenvereisten,<br />
in permanente ontwikkeling.<br />
Elektrische verwarming<br />
Procesregeling is van cruciaal belang voor elektrische<br />
verwarmingstoepassingen. Hier biedt<br />
Gefran een specifiek assortiment met volgende<br />
speerpunten: energie-efficiënte producten,<br />
diagnose en preventief onderhoud, geavanceerde<br />
procesbesturing met opslag en beheer<br />
van procesgegevens. Het assortiment omvat<br />
producten zoals één- of meerkanaals PID-regelaars,<br />
Solid State Relays en elektrische vermogensregelaars,<br />
indicatoren en alarmeenheden.<br />
Primeur binnen SSR-technologie<br />
Gefran breidde recent het assortiment uit met<br />
een nieuwe Solid State Relais die technologisch<br />
gezien zijn gelijke niet kent. De release van deze<br />
De slagkracht van de nieuwe SSR in een notendop.<br />
ia-online.be<br />
| 71
Tekst Piet Debisschop | Beeld IGUS<br />
De motion plastic als<br />
duurzame materiaalpeiler<br />
Met hoogperformante kunststoffen bijdragen aan een milieubewuste, smeermiddelenarme wereld.<br />
Het Duitse IGUS gaat prat op het credo waarmee het op de Hannover Messe een statement maakte.<br />
Predictive maintenance van kabelrupsen met de i.Sense levensduursensor<br />
De wereldwijde marktleider in onder meer<br />
glij- en lineaire lagers, hoogflexibele kabels en –<br />
uiteraard – motion plastics in het algemeen, liet<br />
op zijn online persconferentie van 12 mei geen<br />
ruimte voor misverstanden: het bedrijf trekt<br />
volop de kaart van de performante duurzaamheid,<br />
en gaat daarin meteen ook verder dan<br />
ooit. Wie bijvoorbeeld door de 234.000 voorradige<br />
artikels grasduint, merkt dat men via een<br />
online configurator voor elk ervan de voorziene<br />
levensduur kan berekenen.<br />
Het online event stond tegelijkertijd helemaal<br />
in het teken van de toepassingsgerichte,<br />
innoverende materiaaltechnologie die IGUS<br />
in huis heeft. We onthouden enkele belangrijke<br />
orgelpunten.<br />
1. Zelfsmerende kunststof glijlagers<br />
van 100% gerecycleerd productie-afval<br />
Een referentie in circulaire economie, omdat<br />
geen vers granulaat wordt ingezet. Door de<br />
zelfsmerende eigenschappen zijn geen bijkomende<br />
smeermiddelen nodig. IGUS levert<br />
de glijlagers in vier materiaaluitvoeringen en<br />
twaalf maten. Bovendien werd voor elk van de<br />
modellen een globale CO 2<br />
-voetafdruk bepaald<br />
die online beschikbaar is.<br />
2. Stille kogellager<br />
Door het gebruik van twee verschillende<br />
motion plastics wordt een uitzonderlijk hoge<br />
geluidsdemping bekomen. De binnenmantel<br />
van de kogellagers is relatief zacht materiaal,<br />
72 | ia-online.be
‘IGUS trekt de kaart van de performante duurzaamheid’<br />
terrein. Het Iglidur i3000 van IGUS werd bijvoorbeeld<br />
ontwikkeld voor toepassingen waar<br />
de componenten onderhevig zijn aan wrijving<br />
en slijtage. De levensduur van het nieuwe materiaal<br />
loopt echter op tot het zestigvoudige van<br />
wat standaard 3D-harsen aankunnen. Hiermee<br />
kan IGUS zijn aanbod van 3D-componenten op<br />
maat aanzienlijk uitbreiden, gezien nu ook heel<br />
kleine technische componenten als tandwieltjes<br />
en dergelijke gefabriceerd kunnen worden.<br />
4. Lineaire technologie<br />
Een lineair glijsysteem opgebouwd uit een<br />
gecoate aluminiumrail in combinatie met een<br />
low friction kunststof, waardoor een wrijvingscoëfficiënt<br />
van amper 0.16 werd gehaald. Het<br />
werd Iglidur E3 gedoopt, en loopt 100% droog,<br />
anders gezegd: ook hier zijn geen smeermiddelen<br />
nodig.<br />
Naast de keuze van een geschikt basispolymeer,<br />
bleek ook de vezeloriëntatie in de kunststof<br />
een belangrijke bijdrage te leveren. Toepassingen<br />
van het eerste uur zijn miniatuurgeleidingen<br />
voor desktopsystemen en labo-apparatuur.<br />
Motion plastics 100% recycleerbaar<br />
Zelfsmerende kunststof glijlagers<br />
dat in contact staat met de kogels. Het heeft<br />
sterk dempende eigenschappen en is bovendien<br />
slijtagebestendig. De andere kunststof<br />
omvat het harde omhulsel dat dimensioneel<br />
ook voor de nodige stabiliteit zorgt.<br />
IGUS viseert voornamelijk toepassingen waar<br />
bij hoge snelheden ook een laag geluidsniveau<br />
vereist wordt, zoals onder andere bij<br />
ventilatietechnologie in airco’s of koelingssystemen<br />
van computers.<br />
3. DLP hars<br />
De veelzijdigheid van DLP techniek is intussen<br />
alom bekend. Vooral voor het 3D-printen van<br />
miniatuuronderdelen zonder nabewerking is de<br />
techniek een krachtig alternatief. Toch ligt er<br />
vooral materiaal-technisch nog heel wat braak<br />
5. i.Sense levensduursensor<br />
Een typevoorbeeld van IGUS’ smart plastics.<br />
Een miniatuursensor die het mogelijk maakt de<br />
levensduur van kabelrupsen op te volgen en te<br />
voorspellen in functie van de slijtage. Het binnenwerk<br />
van de voeler bestaat uit een kunststofmatrix<br />
waarin geleidende zones werden<br />
aangebracht. Bij slijtage verandert de onderlinge<br />
weerstand tussen de zones, waaruit de<br />
resterende levensduur van de kabelrups kan<br />
worden afgeleid.<br />
De sensor is ook per direct en zonder internetverbinding<br />
aan een PLC aan te sluiten.<br />
Dankzij meegeleverde evaluatie-electronica<br />
kan de staat van de rups in real time worden<br />
opgevolgd, waardoor het systeem heel elegant<br />
in een predictive maintenance proces kan<br />
worden ingeschakeld. ■<br />
TRX zorgt voor een revolutie in 3D-beweging<br />
Telescopisch triflex ® TRX - ruimtebesparende installatie met een uittreklengte tot 40%<br />
l Minimalisatie van de loop formatie<br />
l Ruimtebesparend ontwerp<br />
l Compatibel met het triflex ®<br />
R-portfolio<br />
van het TRE-assortiment<br />
l Gemakkelijk achteraf te monteren<br />
l Minimalisatie van ingekochte onderdelen<br />
l Kortere kabellengtes<br />
l Alle componenten zijn afzonderlijk vervangbaar<br />
l Minimalisatie van installatietijden dankzij<br />
het "easy" ontwerp<br />
motion plastics ®<br />
/trx<br />
Tel. <strong>03</strong>-330 13 60 info@igus.be<br />
B(NL)-1321-triflex TRX 197x61_CC.indd 1 02.08.21 00:33<br />
ia-online.be<br />
| 73
Tekst Johan Debaere | Beeld Klinger Belgium<br />
Elimineer ‘zwakke’ schakels<br />
in het productieproces<br />
‘Onze specialisten analyseren het<br />
probleem van de klant en bieden een<br />
correcte oplossing voor de optimalisatie<br />
van het productieproces’<br />
Het overzichtelijke magazijn zorgt voor een snelle en betrouwbare verzending van alle bestellingen naar de klanten.<br />
Productieprocessen vormen het hart van de maakindustrie. Het is dus heel belangrijk voor de efficiëntie en<br />
productiviteit dat die vlot lopen en voldoen aan de hoogste kwaliteitseisen. De Klinger Group, met Belgische<br />
vestiging in Vilvoorde, is een gevestigde aanbieder van oplossingen voor de procesindustrie. Het familiebedrijf is<br />
een toonaangevende specialist op het vlak van stoom en condensaat, afsluiters en appendages, dichtingen en<br />
pakkingen, industriële slangen, compensatoren, instrumentatie en filtratie- en automatiseringsoplossingen.<br />
74 | ia-online.be
Het team van Klinger Belgium combineert medewerkers met jaren van dienst, nieuwe mensen met al enige<br />
ervaring, én jonge aankomende talenten.<br />
De kogelkranen van Klinger zijn leverbaar in allerlei<br />
materialen voor hoge drukken en temperaturen.<br />
De innovatieve producten en systemen van<br />
de Klinger Group worden toegepast in veel<br />
verschillende markten en sectoren wereldwijd,<br />
waaronder de basisindustrie, chemie,<br />
petrochemie en raffinaderij, staal, olie en gas,<br />
energie, transport, pulp en papier, farmacie en<br />
voeding en drank. Om snel en flexibel op alle<br />
vragen van klanten te kunnen reageren, heeft<br />
deze groep een uitgebreid netwerk met productiefaciliteiten<br />
en verkoop- en servicekantoren<br />
in ruim zestig landen opgebouwd.<br />
“Klinger is al meer dan vijftig jaar in België<br />
actief. De kracht van onze werking komt voort<br />
uit een gezonde combinatie van ervaren senior<br />
medewerkers met een lange staat van dienst,<br />
mensen die al een aantal jaren in het bedrijf<br />
meedraaien, en jonge aankomende talenten.<br />
Het zijn één voor één specialisten, die<br />
de klanten bijstaan met persoonlijk advies en<br />
technische assistentie, ook bij problemen die<br />
à la minute opgelost moeten worden”, zegt<br />
Manuel Sannen, managing director voor Klinger<br />
Belgium. “Het is onze taak om de vragen<br />
te analyseren en er dan voor te zorgen dat het<br />
juiste product op de juiste plaats komt. Doordachte<br />
oplossingen resulteren immers in een<br />
betere en veiligere productieomgeving, waar<br />
storingen en verliezen door stilstand te allen<br />
tijde vermeden worden.”<br />
Meten is weten<br />
Veel van de producten ontwikkelt en produceert<br />
Klinger zelf, voor andere werken ze<br />
samen met trouwe partners. Klinger heeft dan<br />
ook al ruim 140 jaar ervaring in de procesindustrie<br />
als specialist op het vlak van stoom en<br />
condensaat, afsluiters en appendages, dichtingen<br />
en pakkingen, industriële slangen, compensatoren,<br />
instrumentatie, en filtratie- en<br />
automatiseringsoplossingen. De kogelkranen,<br />
bijvoorbeeld, worden in Europa geproduceerd<br />
en beantwoorden aan de eisen van de traditionele<br />
en de (petro)chemische bedrijven.<br />
Voor de afdichtingen werkt Klinger met hoogwaardige<br />
materialen, waardoor het de klanten<br />
de hoogste kwaliteit kan garanderen. Het<br />
gamma omvat heel wat types dichtingen voor<br />
de meest uiteenlopende toepassingen: rubber,<br />
rubber/staal, vezel, grafiet, gesneden, spiraalgewonden,<br />
gegolfde en laslippen dichtingen,<br />
en dichtingsplaten, sentry gaskets, isolatiesets<br />
voor flenzen...<br />
“Onder de noemer ‘Instrumentatie’ bieden we<br />
een compleet gamma aan koppelingen, reduceerventielen,<br />
filters, afsluiters en appendages.<br />
Onze peiltoestellen zijn al jaren een begrip in<br />
de industrie. Het reflex glas voor peilaanduiding<br />
van stoomketels en opslagtanks werd aangevuld<br />
met transparante peiltoestellen voor een<br />
hogere druk en temperatuur. De magneetpeiltoestellen<br />
worden voor de specifieke procescondities<br />
van de klanten geconstrueerd en kunnen<br />
voorzien worden van onder meer transmitters,<br />
radar, ledverlichting...”, sluit Manuel Sannen af.<br />
“Tot slot wil ik nog even de klemtoon leggen op<br />
onze debietmeters, die een standaard nauwkeurigheid<br />
van +/- 1% garanderen. Optioneel<br />
kan die marge nog kleiner gemaakt worden.<br />
Afhankelijk van de toepassing, worden al onze<br />
meters – met Vortex of meetflens, compact of<br />
op afstand – uitgerust met druk- en temperatuurcompensatie,<br />
bovenop de standaard nulpuntcorrectie.<br />
Naast deze debietmeters bieden<br />
we ook energiemeters, manometers en thermometers<br />
om processen te meten. We denken<br />
alvast graag met onze klanten mee, om precies<br />
die oplossingen te bieden die nodig zijn voor<br />
hun processen.” ■<br />
De peiltoestellen van Klinger zijn sinds jaar en dag<br />
een begrip in de industrie en de debietmeters zorgen<br />
voor een resultaat met de hoogste nauwkeurigheid<br />
(+/- 1%).<br />
Klinger top-chem biedt de chemische resistentie<br />
van PTFE met een grotere mechanische sterkte en<br />
resistentie tegen koude en warme stromen onder<br />
compressiedruk.<br />
ia-online.be<br />
| 75
Tekst Piet Debisschop | Beeld Piet Debisschop<br />
WIRE & TUBE NEEMT DRAAD<br />
VAN SUCCES WEER OP<br />
Wire & Tube, de referentiebeurs voor al wie in de metaalindustrie iets betekent of wil betekenen, is terug. Een delegatie<br />
van Messe Düsseldorf lichtte dat heuglijke nieuws toe tijdens een persconferentie op 29 maart. Een overzicht.<br />
De jaarlijkse internationale vakbeurs voor draad<br />
en kabel vindt, na twee jaar pandemiepauze,<br />
plaats van 20 tot 24 juni. Een setting die naar<br />
goede traditie exposanten uit elk werelddeel<br />
ontvangt, en sinds het ontstaan – Wire in 1986,<br />
Tube in 1988 – maar liefst 900.000 bezoekers<br />
en 25.000 exposanten mocht registreren. Het<br />
zijn getallen die Daniel Ryfish en Sarah Liehsem<br />
van Messe Düsseldorf met enige trots citeren.<br />
Anno <strong>2022</strong> wil Messe Düsseldorf dit succes<br />
herbevestigen, met dertien volgeboekte hallen:<br />
zeven voor Wire en zes voor Tube, goed voor<br />
een totaaloppervlakte van 95.000 m².<br />
Daniel Ryfish: “Wat deze editie nog specialer<br />
maakt, is dat een aantal wereldspelers in de<br />
branche dit jaar voor de eerste keer aan onze<br />
handelsbeurs zullen deelnemen.” Volgens Messe<br />
Düsseldorf een duidelijk teken dat de pandemie<br />
voor een soort van uitgestelde groei heeft<br />
gezorgd, die nu ten volle tot uiting zal komen.<br />
Wire <strong>2022</strong><br />
De exposanten zijn gevestigde waarden uit de<br />
grondstoffensector, veerindustrie, machinebouw,<br />
controletechniek en zelfs de glasvezelwereld.<br />
Bezoekers vormen dan weer een heterogeen<br />
geheel van verantwoordelijken uit de kabel-<br />
en draadindustrie, de automobielwereld, de<br />
chemie- en metaalindustrie in het algemeen.<br />
Tegelijkertijd zijn ook de bouw-, regeltechnologie-<br />
en handelssector goed vertegenwoordigd.<br />
Nieuw dit jaar is de integratie van eindproducten<br />
in de portfolio. Daniel Ryfish: “Dit betekent<br />
dat de volledige waardeketen inzake veren<br />
en bevestigingselementen op het appel zal<br />
zijn.“ Dus van grondstoffen, over technologie,<br />
tot eindproducten.<br />
Dit jaar kunnen jonge, innovatieve start-ups<br />
hun nieuwigheden inzake dienstverlening en<br />
76 | ia-online.be
Daniel Ryfish op de persconferentie.<br />
Maar liefst dertien hallen werden volgeboekt voor Wire&Tube.<br />
Daniel Ryfish en Sarah Liehsem van Messe Düsseldorf.<br />
‘De volledige waardeketen inzake veren en<br />
bevestigingselementen zal vertegenwoordigd zijn’<br />
bezoekers zakten toen af naar de Messe, waar<br />
meer dan 1.200 exposanten de beursvloer<br />
bevolkten. Dit jaar hoopt men nog beter te<br />
doen, vooral dankzij de veelheid aan nieuwe,<br />
eerste deelnames van enkele multinationals in<br />
de branche.<br />
producten overigens presenteren in een speciaal<br />
daarvoor ontworpen ruimte.<br />
Met ecoMetals trails komt Messe Düsseldorf<br />
voorts met een heel fijn initiatief dat geïnteresseerde<br />
bezoekers richting exposanten van<br />
milieuvriendelijke producten of processen<br />
begeleidt. Vooral deze die een wezenlijk effect<br />
hebben op de ecologische voetafdruk van een<br />
industrie. Van de exposanten zelf wordt een<br />
technisch onderbouwde, goed begrijpbare<br />
uitleg verwacht.<br />
Tube <strong>2022</strong><br />
Het vlaggenschip van de sector, met cijfers – uit<br />
2018 – die doen duizelen: net geen 30.000<br />
Het gros van de exposanten komt uit de machinebouw,<br />
gereedschappenindustrie, tweedehandsmachines,<br />
de buizenhandel, meet-,<br />
stuur- en regeltechnologie, en pipeline technologie.<br />
Hier was altijd al de volledige keten<br />
vertegenwoordigd. Opvallend is zeker de herkomst<br />
van de exposanten: met Europa (63%)<br />
en Azië (32%), wordt meteen ruim 95% vertegenwoordigd.<br />
Bezoekers situeren zich in de<br />
automobielsector, chemie, bouw, elektro, energiesector,<br />
en algemene metaalindustrie. ■<br />
ia-online.be<br />
| 77
Tekst Valérie Couplez | Beeld Flanders Make<br />
Heurisko bundelt interessant<br />
toegepast onderzoek<br />
Eenmaal per jaar krijgt iedereen een kans om een glimp op te vangen van de nieuwste industriële<br />
oplossingen die uit toegepast onderzoek naar boven zijn gekomen. Tijdens het Heurisko-seminarie gaf<br />
Flanders Make een inkijkje in welke nieuwe technologieën interessant zijn voor de industrie en welke<br />
toepassingen bij die technologieën kunnen horen. <strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong> schoof mee aan.<br />
Op basis van gemeten of geschatte omsteltijd<br />
en een gewenste verzameling profielen bepaalt<br />
een algoritme de profielvolgorde die de laagste<br />
omsteltijd veroorzaakt.<br />
78 | ia-online.be
Flanders Make CTO Tom Munters legde uit wat de onderzoeksstrategie en aanpak<br />
voor de komende jaren zal zijn.<br />
Toen Archimedes in zijn bad zat, volgde de legendarische uitspraak ‘(h)<br />
eureka’, wat neerkomt op ‘ik heb het’. Dat mag je al eens zeggen, als je<br />
ontdekt dat de opwaartse kracht die een lichaam in een vloeistof (of gas)<br />
ondervindt even groot is als het gewicht van de verplaatste vloeistof (of<br />
gas). Dat het Heurisko-event tot hetzelfde Griekse werkwoord is terug te<br />
brengen, zij het dan in de tegenwoordige tijd, hoeft niet te verwonderen.<br />
De onderzoekers presenteren er immers waarrond ze op dit eigenste<br />
moment aan het werken zijn, wat ze aan het vinden zijn. Innovatieve en<br />
industrie-klare onderzoeksresultaten en de concrete toepassingen van de<br />
partnerbedrijven die erbij betrokken waren, dat is wat deelnemers aan<br />
Heurisko mogen verwachten.<br />
Nieuwe strategie<br />
Voor de editie van <strong>2022</strong> kregen de bezoekers nog een smakelijk voorafje.<br />
Flanders Make CTO Tom Munters legde uit wat de onderzoeksstrategie<br />
en aanpak voor de komende jaren zal zijn. Het heeft immers als<br />
strategisch onderzoekscentrum een meerjarig convenant lopen met de<br />
Vlaamse regering. Op 31 december zit het huidige erop. Tijd dus om de<br />
krijtlijnen voor de komende vijf jaar uit te stippelen.<br />
Flanders Make wil gedurende die periode mee helpen bouwen aan de<br />
vier transformaties die het geïdentificeerd heeft voor de maakindustrie:<br />
slimme, geconnecteerde producten en productiesystemen, geïndividualiseerde<br />
producten voor de prijs van serieproducten, flexibele productieorganisatie<br />
waarin de mens centraal staat, duurzame producten en<br />
productiesystemen. Digitalisering zal ook hier haar impact niet missen,<br />
met oog voor end-to-end-engineering. Want door mechatronische assets<br />
te koppelen aan een digital twin wordt het mogelijk om waarde te creëren,<br />
tot productie-intelligentie te komen voor de volledige levenscyclus<br />
van assets. Daarnaast zullen lineaire modellen moeten plaats ruimen<br />
voor circulaire. ❯<br />
ia-online.be<br />
| 79
f<br />
products.dobit.com<br />
Touchsolutions<br />
voor de industrie<br />
· Efficiënt registreren en raadplegen van productiegegevens<br />
· Optimale proces aansturing en opvolging<br />
· Intuïtieve machine aansturing<br />
OFFICIËLE VERDELER VAN<br />
TOUCHSOLUTIONS<br />
INDUSTRIE<br />
DOBIT nv Industrielaan 6, 2250 Olen (België), t +32 (0) 14 285 785, info@dobit.com, products.dobit.com<br />
DOBIT bv Steenovenweg 5, 5708 HN Helmond (Nederland), t +31 (0) 492 472 638, info@dobit.com, products.dobit.com
Tijdens het Heurisko-seminarie gaf Flanders Make<br />
een inkijkje in welke nieuwe technologieën interessant<br />
zijn voor de industrie en welke toepassingen<br />
erbij kunnen horen.<br />
Innovatie boosting bij Deceuninck<br />
Een duidelijke strategie voor het onderzoek van<br />
morgen, dus. Maar hoe ziet dat van vandaag<br />
er nu uit? We pikken er één sessie uit waarin<br />
innovatie opkrikken centraal stond.<br />
Deceuninck ging aankloppen bij Flanders Make<br />
om de productiviteit en kostenefficiëntie in zijn<br />
productie verder te optimaliseren, zonder te<br />
moeten inboeten op flexibiliteit. Jan Stroobants<br />
(senior research engineer Flanders Make) en<br />
Johan Pauwels (R&D manager Deceuninck)<br />
kwamen uitleggen hoe ze erin geslaagd zijn<br />
om een manier van werken gebaseerd op ervaring<br />
om te zetten naar een manier van werken<br />
gebaseerd op kennis bij de beklevingslijn. Het<br />
kostte te veel tijd en ervaring om de lijn om te<br />
stellen naar een ander profiel. Per jaar gaat het<br />
om 8.000 wissels, die gemiddeld 90 minuten in<br />
beslag namen. De OEE geraakte daarom nooit<br />
boven 50%. Samen met Flanders Make werd<br />
voor één lijn, waar ongeveer zeventig verschillende<br />
profielen passeren, gewerkt aan:<br />
Twee algoritmes ontwikkeld<br />
Flanders Make heeft Deceuninck geholpen met<br />
deze uitdagingen door twee concrete bouwblokken<br />
te programmeren.<br />
Een eerste bouwblok is een algoritme om de<br />
optimale profielvolgorde voor de beklevingslijn<br />
te bepalen. Op basis van gemeten of geschatte<br />
omsteltijd en een gewenste verzameling profielen,<br />
bepaalt een algoritme de profielvolgorde<br />
die de laagste omsteltijd veroorzaakt. Een<br />
basisvereiste voor een goede profielvolgorde is<br />
dat omsteltijden gekend zijn of goed ingeschat<br />
kunnen worden, wat niet altijd het geval is.<br />
Daarbij ondersteunt een tweede bouwblok:<br />
een stukje software dat productie-tekeningen<br />
(2D DXF) van de beklevingsoperatie analyseert<br />
en er in luttele seconden onderscheidende<br />
eigenschappen uithaalt die rechtstreeks te<br />
maken hebben met de bekleving. Zo houdt de<br />
software rekening met de te bekleven oppervlakte,<br />
de symmetrie en het aantal handelingen<br />
in het proces. Deze eigenschappen laten<br />
toe om te bepalen welke profielen op elkaar<br />
gelijken voor het concrete proces van bekleving.<br />
Zelfs omstellingen die nog nooit plaatsgevonden<br />
hebben, zoals bij nieuwe profielen, kunnen<br />
zo ingeschat worden.<br />
Geleerde lessen<br />
Deceuninck slaagde niet alleen in zijn ambities<br />
om de omsteltijden drastisch terug te brengen,<br />
maar pikte tijdens het onderzoek bovendien<br />
interessante elementen op om het productieproces<br />
verder te optimaliseren.<br />
Zo veranderden de tekeningen voor de operatoren<br />
van producttekeningen naar procestekeningen,<br />
waarbij elke processtap apart<br />
behandeld wordt. Omdat Deceuninck zijn<br />
kwaliteit ook over meerdere productievestigingen<br />
in meerdere landen wil borgen, wil<br />
men evolueren naar een gestandaardiseerde<br />
aanpak. Er is een basisstructuur opgesteld<br />
voor elk profiel, een template die nu verder<br />
invulling moet krijgen.<br />
Het onderzoek bleek ten slotte een stimulans<br />
om de productie en IT-afdeling nauwer te laten<br />
samenwerken om de juiste data op de juiste<br />
manier te linken. ■<br />
- automatische creatie van werkinstructies;<br />
- database van productvariaties;<br />
- reductie van wisseltijden tot dertig minuten;<br />
- terugdringen van verliezen (-10%);<br />
- voorgevormde gereedschappen voor<br />
snellere wissels.<br />
Flanders Make wil gedurende de komende vijf jaar mee helpen bouwen aan de vier transformaties die het<br />
geïdentificeerd heeft voor de maakindustrie.<br />
‘Deceuninck ging aankloppen bij Flanders Make om de productiviteit en<br />
kostenefficiëntie verder te optimaliseren, zonder te moeten inboeten op flexibiliteit’<br />
ia-online.be<br />
| 81
Tekst Valérie Couplez | Beeld iStock<br />
WAAROM INVESTEREN<br />
IN ROBOTISEREN?<br />
Wie vindt vandaag nog gemakkelijk personeel om zijn werktuigmachines te<br />
bedienen? Weinig ondernemers zullen deze vraag volmondig met ja kunnen<br />
beantwoorden. Integendeel, het tekort aan werkkrachten staat een groei<br />
vaak in de weg. De ‘war for talent’ zal technische talenten de komende<br />
jaren nog schaarser maken. Wie wil groeien, zal dus naar automatisering<br />
moeten kijken. Een optie die vandaag ook voor elk metaalbedrijf interessant<br />
geworden is. Door de technologische vooruitgang zijn de drempels om in<br />
robotisering te investeren enorm verlaagd. Dit artikel poogt de laatste twijfel<br />
uit uw hoofd te praten.<br />
Niet alleen uw machines kunnen beter ingezet worden, hetzelfde<br />
geldt voor uw medewerkers, aangezien de robot het repetitieve<br />
werk van hen overneemt en zij hun technisch talent kunnen<br />
toespitsen op het eigenlijke verspanende werk.<br />
82 | ia-online.be
Automatisering leent zich enkel voor standaardproducten<br />
en grote series. Er bestaat<br />
geen groter misverstand in de metaalindustrie<br />
dat we bij deze voorgoed de wereld proberen<br />
uit te helpen. Overal ter wereld lopen de<br />
seriegroottes terug, een ‘high mix, low volume’<br />
productie is de standaard aan het worden. Een<br />
trend waarop robotfabrikanten en integratoren<br />
hebben geanticipeerd. Ze zijn de voorbije jaren<br />
meer gaan inzetten op de flexibiliteit die nodig<br />
is om een grotere variatie aan producten te verwerken.<br />
Tot zelfs enkelstuks toe.<br />
Om die drempel te verlagen werd bijvoorbeeld<br />
de complexiteit van de programmering<br />
gevoelig teruggedrongen. Zo hoeft u geen<br />
robotprogrammeur in dienst te hebben om uw<br />
CNC-machines automatisch te laden en ontladen.<br />
Met een goede opleiding bent u in geen<br />
tijd aan de slag om uw robots met een gerust<br />
hart ’s avonds of in het weekend een extra shift<br />
voor hun rekening te laten nemen.<br />
Flexibiliteit vraagt tevens om de mogelijkheid<br />
om materialen van verschillende formaten<br />
en vormen in en uit de werktuigmachines te<br />
halen. Een paar klauwen dat voor elk product<br />
kan dienen is nog niet uitgevonden. Maar net<br />
zoals er in een werktuigmachine gekozen kan<br />
worden voor meerdere gereedschappen,<br />
kan ook de robot de juiste tooling voor specifieke<br />
producten uit een magazijn halen.<br />
Snel terugverdiend<br />
Wie automatisering zegt, denkt vaak aan een<br />
hoog kostenplaatje. Ook op dat vlak is er de<br />
voorbije jaren vooruitgang geboekt. Robottechnologie<br />
werd een stuk betaalbaarder, maar<br />
er hangt vanzelfsprekend nog altijd een kostenplaatje<br />
aan. Waar het voor de meeste ondernemers<br />
evident is af te leiden uit de Excel-tabellen<br />
of data uit softwarepakketten hoeveel de investering<br />
in een nieuwe CNC-machine zal opleveren,<br />
is dat voor een robot een veel moeilijker verhaal.<br />
Zeker als er nog geen enkele aan de slag<br />
is op de werkvloer.<br />
Belangrijk om weten is dat een robot een<br />
bijzondere impact kan hebben op de volledige<br />
werkvloer. U krijgt als ondernemer nieuwe<br />
mogelijkheden aangeboden, om bijvoorbeeld<br />
’s nachts en tijdens het weekend te produceren.<br />
Met andere woorden: uw spindelrendement<br />
zal flink de hoogte in gaan. ❯<br />
‘Automatiseren en<br />
robotiseren hoeven niet<br />
nodeloos complex en duur<br />
te worden’<br />
ia-online.be<br />
| 83
MATERIALS PACKAGING TECHNOLOGY PACKAGING<br />
SERVICES<br />
14-15<br />
SEPT <strong>2022</strong><br />
FLANDERS EXPO<br />
MEER INFO WWW.EMPACK.BE<br />
by EASYFAIRS<br />
Gelijktijdig met<br />
EM22-advertentie-210x297.indd 11 14/06/<strong>2022</strong> 11:13<br />
KDP ON DEMAND<br />
KABELDOORVOERSYSTEMEN<br />
Hoogste kwaliteit, FDA-conforme materialen en hygiënisch ontwerp.<br />
NEW<br />
ATEM NV<br />
Bedrijvenpark De Veert 4<br />
2830 Willebroek - België<br />
T +32 <strong>03</strong> 866 18 00 - info@atem.be<br />
Scan the QR code or visit our<br />
website for more information<br />
about our KDP on demand:<br />
https://en-en.murrplastik<br />
.news/fda-hd.html<br />
Ons unieke FDA-conforme assortiment<br />
omvat kabelinvoeren voor het doorvoeren<br />
van kabels en leidingen, met<br />
of zonder pluggen, van roestvrij staal<br />
of kunststof, gestandaardiseerd of op<br />
maat gemaakt.<br />
ECOLAB-GECERTIFICEERD<br />
en vervaardigd in overeenstemming<br />
met EC 1935/2004 en EU 10/2011<br />
op basis van de EU-Machinerichtlijn<br />
2006/42/EC.<br />
BETROUWBARE MATERIAALBESTENDIGHEID<br />
ongevoelig voor agressieve reinigingsmiddelen,<br />
zuren en basen, alsook<br />
vetten, oliën en koolwaterstoffen.<br />
Bestand tegen hoge temperaturen en<br />
hydrolyse (+60 °C tot +200 °C).<br />
HYGIËNE- EN REINIGINGSVRIENDELIJK
Hoe lager u de drempel kan maken, hoe makkelijker deze technologie ook gedragen<br />
zal worden door uw medewerkers op de productievloer en hoe sneller u er de<br />
vruchten van zult kunnen plukken.<br />
Om het volle rendement te halen doet u er goed aan een stap achteruit te zetten<br />
en te kijken hoe en waar uw productieprocessen door de komst van een robot<br />
verder geoptimaliseerd kunnen worden.<br />
Niet alleen uw machines kunnen beter ingezet<br />
worden, hetzelfde geldt voor uw medewerkers,<br />
aangezien de robot het repetitieve werk<br />
van hen overneemt en zij hun technisch talent<br />
kunnen toespitsen op het eigenlijke verspanende<br />
werk. Ook dat zijn factoren om mee<br />
te nemen in het afwegen van de return on<br />
investment bij een investering in een robot.<br />
Om het volle rendement uit de eerste robot op<br />
uw werkvloer te halen doet u er dan ook goed<br />
aan een stap achteruit te zetten en te kijken<br />
hoe en waar uw productieprocessen door de<br />
komst van een robot verder geoptimaliseerd<br />
kunnen worden.<br />
Mature, bewezen technologie<br />
Maar met wat voor automatiseringsoplossing<br />
is uw productie dan het beste gediend? Ook<br />
dat is niet evident om te becijferen, wanneer<br />
u werk wil maken van een eerste automatiseringsoplossing.<br />
Kiezen voor partners die zichzelf<br />
op dit domein al bewezen hebben, is dan<br />
ook een verstandige beslissing. Zowel fabrikanten<br />
van werktuigmachines als van robots en<br />
robotoplossingen kunnen u op weg helpen. De<br />
laatste jaren is al veel vooruitgang geboekt in<br />
het creëren van open interfaces om uw werktuigmachines<br />
en uw robot makkelijk met elkaar<br />
te laten communiceren.<br />
De algemene stelregel ‘keep it simple, stupid’<br />
gaat ook hier zeker op. Automatiseren en<br />
robotiseren hoeven niet nodeloos complex<br />
en duur te worden, zelfs niet wanneer u een<br />
oplossing wil die op uw productie is afgestemd.<br />
Er bestaat vandaag immers nogal wat<br />
standaard technologie om die eerste stappen<br />
op een efficiënte manier te zetten. Hoe lager u<br />
de drempel kan maken, hoe makkelijker deze<br />
technologie ook gedragen zal worden door<br />
uw medewerkers op de productievloer, en hoe<br />
sneller u er de vruchten van zult kunnen plukken.<br />
Om een kortere ROI te realiseren, jazeker,<br />
maar ook om nieuwe mogelijkheden op<br />
langere termijn te identificeren. Een robot in<br />
actie zien aan één machine maakt het immers<br />
tastbaar wat hij voor voordelen kan opleveren<br />
aan een andere machine.<br />
Talent benutten<br />
Maar voor u de telefoon ter hand neemt om<br />
een eerste bestelling te plaatsen, nog even<br />
dit. Vergeet niet dat automatisering in de<br />
eerste plaats een verhaal van mensen is. Hoe<br />
tegen strijdig dat ook mag klinken. De technologie<br />
waarin u investeert dient eigenlijk in eerste<br />
instantie om uw medewerkers te ondersteunen.<br />
Zodat ze minder belast worden en tegelijk meer<br />
kunnen doen. Zodat ze hun talenten optimaal<br />
kunnen benutten en meer voldoening uit hun<br />
werk halen. De komst van een robot heeft<br />
dus niet alleen zijn impact op de productiviteit,<br />
maar ook op de werksfeer en de innovatiekracht<br />
binnen uw onderneming. ■<br />
‘Vergeet niet dat<br />
automatisering in de<br />
eerste plaats een verhaal<br />
van mensen is’<br />
Robotfabrikanten zijn de voorbije jaren meer gaan<br />
inzetten op de flexibiliteit die nodig is om een grotere<br />
variatie aan producten te verwerken.<br />
ia-online.be<br />
| 85
PARTNER WORDEN<br />
VAN INDUSTRIAL<br />
AUTOMATION?<br />
Zowel op de website als in de gedrukte<br />
versie bieden we u de mogelijkheid om<br />
onderdeel uit te maken van het overzicht<br />
met de meest gerenommeerde fabrikanten<br />
en toeleverancieres in de branche.<br />
Zo kunt u onder andere:<br />
• Toegevoegd worden als<br />
partner op de servicepagina’s<br />
van het vaktijdschrift<br />
• Een kosteloze vermelding krijgen in<br />
de geheel vernieuwde bedrijvenindex<br />
op ia-online.be<br />
• Een gesponsorde positie met persoonlijke<br />
profielpagina op ia-online.be verkrijgen<br />
• Uw eigen profielwidget inzetten,<br />
gekoppeld aan de redactionele content,<br />
nieuwsberichten en overige<br />
relevante marketingtools<br />
Ook geïnteresseerd?<br />
• Bel naar +32 50 36 81 70<br />
• Ga naar ia-online.be/adverteren<br />
• Scan de QR code<br />
SCAN DE<br />
QR CODE<br />
Onze projectmanagers vertellen u graag meer over onze<br />
samenwerkingspakketten<br />
ia-online.be
Branchepartners<br />
Voor uitgebreide informatie over de branchepartners,<br />
scan deze QR code met uw smartphone<br />
ia-online.be/bedrijven<br />
ACE STOSSDÄMPFER GMBH<br />
Albert-Einstein-Str. 15<br />
40764 LANGENFELD<br />
T +32 11 96 07 36<br />
E benelux@ace-int.eu<br />
W www.ace-ace.nl<br />
AUTOMATION24<br />
Visverkopersstraat 13<br />
1000 BRUSSEL<br />
T +32 2 786 2928<br />
E info@automation24.be<br />
W www.automation24.be<br />
BIHL+WIEDEMANN GMBH<br />
Floßwörthstraße 41<br />
68199 MANNHEIM<br />
T +49 6 21 33 99 60<br />
E mail@bihl-wiedemann.de<br />
W www.bihl-wiedemann.de/nl<br />
CONTROL & PROTECTION NV<br />
Neerlandweg 25<br />
2610 WILRIJK<br />
T +32 3 829 <strong>03</strong> 35<br />
F +32 3 830 20 56<br />
E info@control-protection.be<br />
W control-protection.be<br />
ACTEMIUM / PROMATIC - B<br />
Leon Bekaertlaan 24<br />
9880 AALTER<br />
T + 32 9 325 75 50<br />
W www.actemium.be<br />
A.Z. HOLLINK BENELUX<br />
Tweelingenlaan 63 & 69<br />
7324 BK Apeldoorn<br />
T +31 881 200 300<br />
F +31 881 200 399<br />
BINTZ TECHNICS<br />
Brixtonlaan 23<br />
1930 ZAVENTEM<br />
T +32 2 720 49 16<br />
F +32 2 720 37 50<br />
E info@bintz.be<br />
W www.bintz.be<br />
COOLWORLD RENTALS BVBA<br />
Adequat NV Business Center<br />
Brusselsesteenweg 159<br />
9090 MELLE<br />
T +32 9 335 26 90<br />
T. 0800 88900 (gratis)<br />
E sales@coolworld-rentals.be<br />
W www.coolworld-rentals.com<br />
APEM BENELUX<br />
Belgicastraat 7/1<br />
1930 ZAVENTEM<br />
T +32 2 725 05 00<br />
E sales@apem.be<br />
W www.apem.com<br />
W www.idec-emea.com<br />
E info@azhollinkgroup.com<br />
W nl.azhollink.nl<br />
BATENBURG<br />
Leuvensesteenweg 613<br />
B&R INDUSTRIËLE AUTOMATISERING<br />
Guldensporenpark 28<br />
9820 MERELBEKE<br />
T +32 9 232 50 01<br />
F +32 9 232 40 07<br />
E office.be@br-automation.com<br />
W www.br-automation.com<br />
DDD TECHNICS<br />
Bettestraat 25<br />
9190 STEKENE<br />
T +32 3 283 83 11<br />
E info@dddtechnics.be<br />
W www.dddtechnics.be<br />
1930 ZAVENTEM<br />
APEX DYNAMICS BV<br />
Churchillaan 101<br />
5705 BK HELMOND<br />
T +32 3 808 15 62<br />
T +31 492 509 995<br />
E sales@apexdyna.be<br />
W www.apexdyna.be<br />
T +32 2 253 31 20<br />
E info@batenburgbelgie.be<br />
W www.batenburg-mechatronica.be<br />
CADCAMATIC NV<br />
Ringaertstraat 5<br />
8820 TORHOUT<br />
T +32 50 28 86 85<br />
E info@cadcamatic.be<br />
W www.cadcamatic.be<br />
DELTA-TEMP<br />
Lange Ambachtstraat 13<br />
9860 Oosterzele<br />
T +32 800 25 25 6<br />
E info@delta-temp.com<br />
W www.delta-temp.be<br />
BECKHOFF AUTOMATION BVBA<br />
Klaverbladstraat 11.2/2<br />
ARCADEL BVBA<br />
Vierwegstraat 186<br />
8800 ROESELARE<br />
T +32 51 24 42 83<br />
E info@arcadel.be<br />
W www.arcadel.be<br />
3560 LUMMEN<br />
T +32 13 25 22 00<br />
F +32 13 25 22 01<br />
E info@beckhoff.be<br />
W www.beckhoff.be<br />
CEBEO<br />
Eugène Bekaertlaan 63<br />
8790 WAREGEM<br />
T +32 56 23 80 00<br />
F +32 56 23 80 10<br />
E info@cebeo.be<br />
W www.cebeo.be<br />
DOBIT PRODUCTS<br />
Industrielaan 6<br />
2250 OLEN<br />
T +32 14 28 57 85<br />
E info@dobit.com<br />
W www.products.dobit.com<br />
ia-online.be<br />
| 87
Branchepartners<br />
Voor uitgebreide informatie over de branchepartners,<br />
scan deze QR code met uw smartphone<br />
ia-online.be/bedrijven<br />
ECI SOFTWARE SOLUTIONS<br />
FESTO BELGIUM NV<br />
HYLINE N.V.<br />
INIMCO<br />
Drukkerijstraat 11<br />
9240 ZELE<br />
T +32 52 57 88 44<br />
E belgium-info@ecisolutions.com<br />
W www.ecisolutions.com<br />
Kolonel Bourgstraat 101<br />
1<strong>03</strong>0 SCHAARBEEK<br />
T +32 2 702 32 11<br />
F +32 2 702 32 09<br />
E sales_be@festo.com<br />
W www.festo.com<br />
Booiebos 27<br />
9<strong>03</strong>1 DRONGEN<br />
T +32 9 244 78 18<br />
E info@hyline.be<br />
W www.hyline.be<br />
Frankrijkstraat 11 K5<br />
9140 TEMSE<br />
T +32 78 35 35 51<br />
E we@inimco.com<br />
W inimco.com<br />
ELSTO BOEKHOLT DRIVES & CONTROL<br />
POSTBUS 56<br />
2160 WOMMELGEM<br />
T +32 3 355 1010<br />
E belgium@elsto.eu<br />
W www.boekholt.be<br />
GEFRAN BENELUX<br />
ENA 23 zone 3, nr 3910<br />
Lammerdries-Zuid 14A<br />
2250 OLEN<br />
T +32 14 24 81 81<br />
F +32 14 24 81 80<br />
IFM ELECTRONIC<br />
Zuiderlaan 91<br />
1731 ZELLIK<br />
T +32 2 481 02 20<br />
E info.be@ifm.com<br />
INRATO INTERNATIONAL<br />
Johannes Postweg 4<br />
8309 PE TOLLEBEEK<br />
T +31 85 27 36 750<br />
E info@inrato.com<br />
EPLAN SOFTWARE & SERVICES<br />
Bosstraat 54<br />
3560 LUMMEN<br />
T +32 13 53 96 96<br />
E sales@eplan.be<br />
W www.eplan.be<br />
E info@gefran.be<br />
W www.gefran.be<br />
HEIDENHAIN<br />
Pamelse Klei 47<br />
1760 ROOSDAAL<br />
W www.ifm.com/be/nl<br />
IGE+XAO BELGIUM<br />
Terhulpsesteenweg 181 bus 21<br />
1170 WATERMAAL-BOSVOORDE<br />
T +32 2 219 09 59<br />
IXON<br />
Zuster Bloemstraat 20<br />
5835 DW BEUGEN<br />
T +31 85 744 1105<br />
E info@ixon.cloud<br />
E-T-A BENELUX S.A./N.V.<br />
Guillaume Stassartlaan 109<br />
1070 BRUSSEL<br />
T +32 2 523 30 97<br />
T +32 54 34 31 58<br />
E sales@heidenhain.be<br />
W www.heidenhain.be<br />
E info-benelux@ige-xao.com<br />
W www.ige-xao.com<br />
W www.ixon.cloud<br />
W www.inrato.com<br />
E<br />
info@e-t-a.be<br />
W www.e-t-a.be<br />
KLINGER BELGIUM NV<br />
EQUANS<br />
Simón Bolívarlaan 34<br />
1000 BRUSSEL<br />
T +32 2 370 31 11<br />
HELMHOLZ BENELUX B.V.<br />
Elektraweg 5<br />
3144 CB MAASSLUIS<br />
T +31 85 40107-10<br />
E info@helmholz-benelux.eu<br />
IGUS BVBA<br />
Jagersdreef 4A<br />
2900 SCHOTEN<br />
T +32 3 330 13 60<br />
E info@igus.be<br />
Everest Office Park,<br />
Leuvensesteenweg 250A<br />
1800 VILVOORDE<br />
T +32 2 247 16 11<br />
E info@klinger.be<br />
W www.equans.be<br />
W www.helmholz-benelux.eu<br />
W www.igus.be<br />
W www.klinger.be<br />
88 | ia-online.be
Branchepartners<br />
Voor uitgebreide informatie over de branchepartners,<br />
scan deze QR code met uw smartphone<br />
ia-online.be/bedrijven<br />
KROHNE BELGIUM NV<br />
Noordkustlaan 16<br />
1702 GROOT-BIJGAARDEN<br />
T +32 2 466 00 10<br />
MA-IT MY AUTOMATION<br />
Keulenstraat 21<br />
7418 ET DEVENTER<br />
T +31 85 130 25 26<br />
MURRELEKTRONIK BV<br />
Noorderlaan 147-b9<br />
2<strong>03</strong>0 ANTWERPEN<br />
T +32 3 808 68 81<br />
E sales@murrelektronik.be<br />
RDL ENGINEERING<br />
Ambachtenstraat 46<br />
8870 IZEGEM<br />
T +32 51 31 35 24<br />
F +32 2 466 08 00<br />
E<br />
contact@my-automation.nl<br />
W www.murrelektronik.be<br />
E<br />
info@rdl-engineering.com<br />
E<br />
krohnebelgium@krohne.com<br />
W www.my-automation.nl<br />
W www.rdl-engineering.com<br />
W www.krohne.be<br />
NORD AANDRIJVINGEN<br />
Boutersemdreef 24<br />
MASTERCHIPS<br />
2240 ZANDHOVEN<br />
RITTAL NV<br />
LAPP BENELUX<br />
Van Dijklaan 16<br />
5581 WG WAARLE<br />
T +31 40 228 50 00<br />
Industrielaan 4<br />
9320 EREMBODEGEM<br />
T +32 56 22 36 73<br />
E info@masterchips.eu<br />
T + 32 3 484 59 21<br />
F + 32 3 484 59 24<br />
E belgium@nord.com<br />
W www.nord.be<br />
Stokkelaar 8<br />
9160 LOKEREN<br />
T +32 9 353 91 11<br />
F +32 9 355 68 62<br />
F +31 40 228 50 10<br />
W www.masterchips.eu<br />
E<br />
info@rittal.be<br />
E<br />
sales.lappbenelux@lappgroup.com<br />
PEPPERL+FUCHS NV<br />
W www.rittal.be<br />
W www.lappbenelux.lappgroup.com<br />
Metropoolstraat 11<br />
2900 SCHOTEN<br />
MEZ MOTOREN<br />
T +32 3 644 25 00<br />
E info@be.pepperl-fuchs.com<br />
ROUTECO B.V.<br />
LENZE BVBA<br />
Rijksweg 10c<br />
2880 BORNEM<br />
T +32 3 542 62 00<br />
E sales.be@lenze.com<br />
W www.lenze.com<br />
Vlamingveld 32<br />
8490 JABBEKE<br />
T +32 50 25 04 90<br />
F +32 50 25 04 99<br />
E mez@vanhoucke.be<br />
W mezmotorenbelgium.be<br />
W www.pepperl-fuchs.be<br />
PHOENIX MECANO NV<br />
Karrewegstraat 124<br />
9800 DEINZE<br />
T +32 9 220 70 50<br />
F +32 9 220 72 50<br />
Everdongenlaan 23<br />
2300 TURNHOUT<br />
T +32 14 39 43 40<br />
E info-be@routeco.com<br />
W www.routeco.com<br />
E<br />
info.pmb@pmk.be<br />
LEUZE ELECTRONIC<br />
De Regenboog 11<br />
2800 MECHELEN<br />
T +32 2 253 16 00<br />
F +32 2 253 15 36<br />
E info.BE@leuze.com<br />
MGH MAINTENANCE & GEARS<br />
HEYVAERT<br />
Rittwegerlaan 2B<br />
1830 MACHELEN<br />
T +32 2 753 00 40<br />
F +32 2 753 00 49<br />
E info@MGH.be<br />
W www.phoenix-mecano.be<br />
PILZ BELGIUM CVBA<br />
Poortakkerstraat 37/0201<br />
9051 SINT-DENIJS-WESTREM<br />
T +32 9 321 75 70<br />
E info@pilz.be<br />
SCHMERSAL BELGIUM NV/SA<br />
Nieuwlandlaan 73,<br />
Industriezone B413<br />
3200 AARSCHOT<br />
T +32 16 57 16 18<br />
F +32 16 57 16 20<br />
E info@schmersal.be<br />
W www.leuze.be<br />
W www.mgh.be<br />
W<br />
www.pilz.com<br />
W www.schmersal.be<br />
ia-online.be<br />
| 89
Branchepartners<br />
Voor uitgebreide informatie over de branchepartners,<br />
scan deze QR code met uw smartphone<br />
ia-online.be/bedrijven<br />
SCHNEIDER ELECTRIC NV/SA<br />
TECHNOLEC BVBA<br />
VINTIV<br />
WIELAND ELECTRIC - ATEM NV<br />
Dieweg 3<br />
Hoogkamerstraat 337 bus 2<br />
Neusenberg 1A<br />
Bedrijvenpark De Veert 4<br />
1180 BRUSSEL<br />
T +32 2 37 37 502<br />
E customer-service.be@<br />
schneider-electric.com<br />
W www.se.com<br />
9140 TEMSE<br />
T +32 3 710 69 69<br />
F +32 3 710 69 70<br />
E info@technolec.be<br />
W www.technolec.be<br />
3583 BERINGEN<br />
T +32 11 52 53 70<br />
E info@vintiv.be<br />
W www.vintiv.be<br />
2830 WILLEBROEK<br />
T +32 3 866 18 00<br />
F +32 3 866 18 28<br />
E info@atem.be<br />
W www.atem.be<br />
SCHUNK INTEC N.V.<br />
Industrielaan 4, Zuid III<br />
9320 EREMBODEGEM<br />
T +32 53 85 35 04<br />
F +32 53 83 63 51<br />
E info@be.schunk.com<br />
W www.be.schunk.com<br />
TR-ELECTRONIC BENELUX<br />
Dorpstraat 18C<br />
5386 AM Geffen<br />
T +31 73 844 96 00<br />
E Rene.Verbruggen@tr-electronic.nl<br />
W www.tr-electronic.nl<br />
WAGO BELUX NV<br />
Excelsiorlaan 11<br />
1930 ZAVENTEM<br />
T +32 2 717 90 90<br />
F +32 2 717 90 99<br />
E info-be@wago.com<br />
W www.wago.be<br />
ZVS TECHNIEK<br />
Langenakker 131<br />
5731 KB MIERLO<br />
T +31 492 66 51 76<br />
F +31 492 66 63 79<br />
E info@zvstechniek.nl<br />
W www.zvstechniek.nl<br />
SIEMENS<br />
Guido Gezellestraat 123<br />
1654 BEERSEL (HUIZINGEN)<br />
T +32 2 536 21 11<br />
F +32 2 536 24 92<br />
E industrie.be@siemens.com<br />
TURCK MULTIPROX nv<br />
Lion d’Orweg 12<br />
9300 AALST<br />
T +32 53 76 65 66<br />
E mail@multiprox.be<br />
WEG BENELUX S.A.<br />
Rue de l’Industrie 30 D<br />
1400 NIVELLES<br />
T + 32 67 88 84 20<br />
F +32 67 84 17 48<br />
E info-be@weg.net<br />
Hier uw logo?<br />
Bel of mail voor alle informatie over<br />
een vermelding in <strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong><br />
met Alexander Dewaele<br />
T +32 50 36 81 70<br />
W www.siemens.com<br />
W www.multiprox.be<br />
W www.weg.net<br />
E<br />
a.dewaele@louwersmediagroep.be<br />
SIGMATEK<br />
POWERED BY SIGMACONTROL<br />
Bijdorp West 24<br />
2992 LC BARENDRECHT<br />
VEGA<br />
J. Tieboutstraat 67<br />
1731 ZELLIK<br />
T +32 2 466 05 05<br />
T +32 3 297 70 07<br />
F +32 2 466 88 91<br />
E<br />
office@sigmacontrol.eu<br />
E<br />
info.be@vega.com<br />
W www.sigmacontrol.eu<br />
W www.vega.be<br />
90 | ia-online.be
Directe integratie van de Hänel magazijnliften in talrijke ERP-systemen
Powered by TCPDF (www.tcpdf.org)
Change language