UNIVERSIDADE ESTADUAL DE MARINGÁ - Pfi.uem.br

flexível num líquido sob alta pressão, e colagem, na qual uma suspensão<br />
concentrada do pó (água + pó + aditivos ligantes + aditivos dispersantes) é<br />
vertida num molde absorvente, na forma desejada. Durante a operação normal<br />
de prensagem do pó muitas variáveis devem ser consideradas, tais como nível<br />
de pressão, resistência mecânica do pó, atrito causado pela parede do molde,<br />
tensões capilares e o projeto adequado do molde [31].<br />
2.3.3 O Processo de Sinterização<br />
A sinterização se realiza quando as partículas micrométricas ou<br />
submicrométricas do pó estão em estreito contato entre si e a temperatura do<br />
ambiente de sinterização supera aproximadamente 80% da temperatura de<br />
fusão do material de que são feitas as partículas [31]. Na maioria dos casos, o<br />
material que está sendo sinterizado é multicomponente e a temperatura do<br />
ambiente de sinterização ultrapassa a temperatura de fusão de algum<br />
componente. A formação de uma fase líquida que consiga molhar todas as<br />
partículas sólidas é a base da técnica conhecida como sinterização via fase<br />
líquida [33]. Para alguns materiais, como amálgamas de prata-mercúrio<br />
(material odontológico) e o gelo, a temperatura ambiente e temperaturas<br />
inferiores são suficientemente altas para que ocorra fase líquida. No caso de<br />
cubos de gelo que são retirados da geladeira, ocorre fusão da água na<br />
superfície. Se dois cubos estão em contato, a camada líquida entre eles<br />
solidifica, unindo os dois cubos.<br />
Na indústria, entretanto, utilizam-se fornos com temperaturas muito<br />
altas, no caso de cerâmicas e metais, entre 800 e 2000 ºC. A sinterização de<br />
um material provoca usualmente muitas mudanças nas suas propriedades. Nas<br />
cerâmicas, o processo de sinterização aumenta a resistência mecânica, a<br />
condutividade térmica e até mesmo possibilitando a produção de peças<br />
transparentes ou translúcidas [34]. Na temperatura adequada para que o<br />
fenômeno ocorra, um sistema de partículas em contato começa a formar<br />
"pescoços" entre si. É a fase inicial da sinterização, fig. 2.16(a,b) Na fase<br />
intermediária, a área de contato entre as partículas aumenta e os poros<br />
começam a ser suavizados, fig. 2.16(c). Não existem poros fechados nesta<br />
etapa. A fase final da sinterização começa quando a densidade real do material<br />
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