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Mecatrônica Atual 49

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case<br />

F2. EcoCflex da DURR: Lavadora com Robô de 6 eixos.<br />

F3. EcoCGripper, a garra customizada para cada peça.<br />

18 <strong>Mecatrônica</strong> <strong>Atual</strong><br />

Resumindo, pode-se dizer que o sistema<br />

atende às exigências de lavagem de alta<br />

qualidade e de máxima flexibilidade, com<br />

uma área de instalação reduzida. Além disso,<br />

a Dürr Ecoclean diminuiu o consumo de<br />

eletricidade e de água, assim como, os custos<br />

totais do ciclo de vida da máquina. Atente<br />

para a figura 4.<br />

O pacote completo com as<br />

opções padrão: máquina<br />

de lavar tipo câmara<br />

A tecnologia incorporada na máquina de<br />

lavar Ecoclean tipo câmara reflete uma vasta<br />

experiência com equipamentos de lavagem,<br />

combinando a alta turbulência da lavagem<br />

por jatos imersos e de secagem por sopro de<br />

ar em uma única câmara. A Dürr Ecoclean<br />

provou nitidamente o desempenho desta<br />

tecnologia com as inúmeras vendas de tais<br />

sistemas em todo o mundo. Através de séries<br />

de testes realizados no Centro Técnico da Dürr<br />

Ecoclean, este processo tem sido aprimorado<br />

até a perfeição. A combinação de lavagem<br />

por pulverização e lavagem por jatos imersos<br />

assegura que ambas as superfícies, externa e<br />

interna, furos e cavidades de difícil alcance<br />

nos componentes sejam completamente<br />

limpos. O subsequente ciclo de sopro de<br />

ar de alta velocidade seca a maior parte do<br />

líquido de lavagem aderido à peça.<br />

A peça é lavada com um fluxo do líquido<br />

de lavagem. Jatos com a combinação ideal<br />

de pressão, vazão e temperatura do líquido<br />

de lavagem dentro dos tempos de ciclo<br />

especificado são aplicados na peça. Com<br />

a tecnologia da Dürr Ecoclean é possível<br />

obter jatos dedicados para áreas especiais,<br />

montados acima na mesma câmara. A câmara<br />

de lavagem é inundada com líquido de<br />

lavagem e é gerado um volume imenso de<br />

corrente de jatos em todas as áreas críticas<br />

– uma obrigação para lavagem de cabeçotes<br />

e blocos de motor. Os movimentos resultantes<br />

do fluxo garantem que o produto seja<br />

minuciosamente limpo, tanto externamente,<br />

quanto em cavidades e cantos escondidos. A<br />

secagem ocorre através do sistema de sopro,<br />

integrado com um potente ventilador. Para<br />

as peças de geometria simples, geralmente<br />

isso é suficiente para se alcançar uma secagem<br />

completa.<br />

As peças podem ser movidas de diferentes<br />

maneiras no interior da câmara de<br />

tratamento. Dependendo do tipo da peça<br />

e da limpeza exigida, vários parâmetros de

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