utilização de pré-moldados em edifícios de alvenaria estrutural

PRODUÇÃO DOS PRÉ-MOLDADOS
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE ESTRUTURAS – EESC/USP
Para chegar-se à qualidade final da peça de concreto, é preciso que as
formas atendam a certos requisitos, tais como:
– resistência suficiente para suportar esforços provenientes de seu
próprio peso, do peso e empuxo lateral do concreto, do adensamento e
de eventuais equipamentos;
– rigidez para manter as dimensões e formas previstas no projeto;
– estanqueidade para evitar perda de água e finos durante a
concretagem;
– possibilidade do correto posicionamento da armadura;
– ancoragem correta de formas internas, destinadas à formação de vazios
no interior dos elementos, evitando a flutuação ou o deslocamento
durante a concretagem;
– possibilidade de desforma sem danos para o concreto;
– propiciação do correto lançamento e adensamento do concreto.
– textura conforme as exigências de cada projeto, especialmente nas
estruturas de concreto aparente;
– projeto e construção visando à simplicidade, permitindo fácil desforma e
reaproveitamento, e
– aderência menor possível da forma ao concreto para facilitar a
desforma.
A conformação final do elemento pré-moldado ficará condicionada ao
material utilizado na confecção da forma. A escolha do material depende do
atendimento a requisitos: dimensões finais; tolerâncias; acabamento superficial; tipo
de adensamento; tipo de cura e número de reutilizações.
Os materiais mais empregados nas formas são a madeira e o aço. A
madeira é o material mais barato; porém, o custo das formas deve ser composto,
considerando-se o número de reutilizações, pois a durabilidade da forma de
madeira é sensivelmente inferior à da metálica, como pode ser comprovado na
tabela 6.3.
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