8065. Solução de erros. - Fagor Automation
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<strong>Solução</strong> <strong>de</strong> <strong>erros</strong><br />
0057 'Tabela <strong>de</strong> compensação com pen<strong>de</strong>nte <strong>de</strong> erro superior a 1'<br />
DETECÇÃO Durante a validação dos parâmetros máquina (tabela <strong>de</strong> compensação do fuso).<br />
CAUSA Nas tabelas <strong>de</strong> compensação do fuso, a diferença entre dois <strong>erros</strong> consecutivos é<br />
maior que a distância que separa ambos os pontos.<br />
SOLUÇÃO Nas tabelas <strong>de</strong> compensação <strong>de</strong> fuso a pen<strong>de</strong>nte do erro não po<strong>de</strong> ser maior que<br />
1. Aumentar a distância entre pontos; se isto não for possível, o erro introduzido para<br />
o fuso do eixo é tão gran<strong>de</strong> que não é possível compensar-lo.<br />
0058 'Para assumir as trocas na tabela <strong>de</strong> HMI é necessário re-arrancar o CNC'<br />
DETECÇÃO Durante a validação dos parâmetros máquina.<br />
CAUSA Para que as trocas efetuadas na tabela <strong>de</strong> HMI tenham efeito há que reiniciar a<br />
aplicação CNC.<br />
SOLUÇÃO Reiniciar o CNC.<br />
0059 'Para assumir as trocas na tabela do armazém é necessário re-arrancar o CNC'<br />
DETECÇÃO Durante a validação dos parâmetros máquina.<br />
CAUSA Para que as trocas efetuadas na tabela do armazém tenham efeito há que reiniciar<br />
a aplicação CNC.<br />
SOLUÇÃO Reiniciar o CNC.<br />
0060 'A velocida<strong>de</strong> máxima <strong>de</strong> manual supera a velocida<strong>de</strong> máxima do eixo'<br />
DETECÇÃO Durante a validação dos parâmetros máquina.<br />
CAUSA O parâmetro MAXMANFEED é superior a G00FEED.<br />
SOLUÇÃO Diminuir o valor do parâmetro MAXMANFEED; <strong>de</strong>ve ser inferior a G00FEED.<br />
0061 'A velocida<strong>de</strong> rápida <strong>de</strong> manual supera a velocida<strong>de</strong> máxima do eixo'<br />
DETECÇÃO Durante a validação dos parâmetros máquina.<br />
CAUSA O parâmetro JOGRAPFEED é superior a G00FEED.<br />
SOLUÇÃO Diminuir o valor do parâmetro JOGRAPFEED; <strong>de</strong>ve ser inferior a G00FEED.<br />
0062 'A velocida<strong>de</strong> <strong>de</strong> jog continuo supera a velocida<strong>de</strong> máxima do eixo'<br />
DETECÇÃO Durante a validação dos parâmetros máquina.<br />
CAUSA O parâmetro JOGFEED é superior a G00FEED.<br />
SOLUÇÃO Diminuir o valor do parâmetro JOGFEED; <strong>de</strong>ve ser inferior a G00FEED.<br />
0063 'A velocida<strong>de</strong> <strong>de</strong> jog incremental supera a velocida<strong>de</strong> máxima do eixo'<br />
DETECÇÃO Durante a validação dos parâmetros máquina.<br />
CAUSA O parâmetro INCJOGFEED é superior a G00FEED.<br />
SOLUÇÃO Diminuir o valor do parâmetro INCJOGFEED; <strong>de</strong>ve ser inferior a G00FEED.<br />
0064 'Os eixos mestre e escravo <strong>de</strong>vem ter o mesmo I0TYPE'<br />
DETECÇÃO Durante a validação dos parâmetros máquina.<br />
CAUSA Não coinci<strong>de</strong> o tipo <strong>de</strong> I0 em ambos os eixos do par gantry.<br />
SOLUÇÃO Ambos os eixos <strong>de</strong>vem ter o mesmo tipo <strong>de</strong> I0 (parâmetro I0TYPE).<br />
0065 'Um eixo Hirth não po<strong>de</strong> ser Gantry'<br />
DETECÇÃO Durante a validação dos parâmetros máquina.<br />
CAUSA Um eixo hirth não po<strong>de</strong> formar parte dum eixo gantry.<br />
SOLUÇÃO O eixo não po<strong>de</strong> ser hirth (parâmetro HIRTH). Utilizar outro tipo <strong>de</strong> eixo para construir<br />
o eixo gantry.<br />
0066 'Um eixo Gantry não po<strong>de</strong> ter REFSHIFT'<br />
DETECÇÃO Durante a validação dos parâmetros máquina.<br />
CAUSA Algum dos eixos que formam o eixo gantry, em algum set <strong>de</strong> parâmetros tem <strong>de</strong>finido<br />
o parâmetro REFSHIFT com um valor diferente <strong>de</strong> 0.<br />
SOLUÇÃO Definir o parâmetro REFSHIFT <strong>de</strong> todas as gamas com valor 0.<br />
0067 'Um eixo Gantry não po<strong>de</strong> ser unidirecional'<br />
DETECÇÃO Durante a validação dos parâmetros máquina.<br />
CAUSA Um eixo rotativo unidirecional não po<strong>de</strong> formar parte dum eixo gantry.<br />
SOLUÇÃO O eixo não po<strong>de</strong> ser unidirecional (parâmetro UNIDIR). Utilizar outro tipo <strong>de</strong> eixo para<br />
construir o eixo gantry.<br />
CNC 8065<br />
(REF: 1107)<br />
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