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Avaliação da Eficiência de um Reator Anaeróbio de Leito Fluidizado ...

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COSTA, 1994; PEREIRA e CAMPOS, 1999), materiais poliméricos<br />

(BERGAMASCO, 1996), terra diatomácea (ANDRADE NETO, PEREIRA e MELO,<br />

2000), biolite (HOLST, TRUC e PUJOL, 1997), tijolos cortados (ANDRADE NETO,<br />

PEREIRA e MELO, 2000), conduítes cortados (ANDRADE NETO, PEREIRA e<br />

MELO, 2000), materiais cerâmicos (ANDRADE NETO, PEREIRA e MELO, 2000),<br />

milho moído e sepolite (SORLINI, et al., 1988), entre outros.<br />

As principais finali<strong>da</strong><strong>de</strong>s dos materiais utilizados são permitir o acúmulo <strong>de</strong><br />

gran<strong>de</strong> quanti<strong>da</strong><strong>de</strong> <strong>de</strong> biomassa, com conseqüente a<strong>um</strong>ento do tempo <strong>de</strong> retenção<br />

celular; melhorar o contato entre os constituintes do afluente e dos sólidos biológicos<br />

contidos no reator, atuar como <strong>um</strong>a barreira física evitando que os sólidos biológicos<br />

sejam arrastados para fora do sistema, e aju<strong>da</strong>r a promover a uniformização do<br />

escoamento no reator. (ANDRADE NETO, PEREIRA e MELO, 2000).<br />

As principais características físicas a serem avalia<strong>da</strong>s na escolha do suporte<br />

são o tamanho, a forma, a <strong>de</strong>nsi<strong>da</strong><strong>de</strong>, a área superficial, a resistência, a durabili<strong>da</strong><strong>de</strong> e a<br />

rugosi<strong>da</strong><strong>de</strong> (WIEILAND e ROZZI, 1991; SPEECE, 1996).<br />

O tamanho <strong>da</strong>s partículas exerce influência na área superficial disponível para<br />

a formação do biofilme e, também, nas características <strong>de</strong> expansão do leito (KUNII<br />

LEVENSPIEL, 1969; FAN, 1989). Quanto maior for o diâmetro <strong>da</strong> partícula, menor<br />

será a sua superfície específica, maior será a veloci<strong>da</strong><strong>de</strong> ascensional, para obter a<br />

expansão <strong>de</strong>seja<strong>da</strong> e, conseqüentemente, maior será o cons<strong>um</strong>o <strong>de</strong> energia elétrica<br />

(MARIN et al., 1998). A faixa <strong>de</strong> tamanho <strong>de</strong> partícula emprega<strong>da</strong> nos reatores <strong>de</strong><br />

leito fluidizado situa-se entre 0,1 e 3,0 mm (BOENING e LARSEN, 1982,<br />

STRONACH et al., 1987; BRAGA, 1989; IZA, 1991, SHIEH, 1992; MANRESA et al.<br />

(2000); POLANCO et al. (2000); NICOLELLA et al., 2000). Entretanto as partículas<br />

<strong>de</strong> menores dimensões apesar <strong>de</strong> suas vantagens, proporcionam condições<br />

operacionais difíceis <strong>de</strong> serem controla<strong>da</strong>s, <strong>de</strong>vido à instabili<strong>da</strong><strong>de</strong> do reator (MARIN<br />

et al., 1998).<br />

Para MENDONÇA (2004), os fatores importantes para caracterizar o tamanho<br />

<strong>da</strong>s partículas são o diâmetro médio equivalente (<strong>de</strong>q), o tamanho efetivo (TE), que<br />

correspon<strong>de</strong> a 10% do tamanho equivalente em peso do material que passa no

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