ABTCP 2012 - Revista O Papel

SÉRGIO BRITOsi foi muito rápida, trazendo resultados imediatos”,afirmou. Entre tais resultados, o especialista citoumelhoria da performance da lavagem marrom e dadeslignificação com oxigênio, redução da perda alcalinae redução de 20% no consumo de químicos debranqueamento, com consequente redução de custode produção. “Além dessas melhorias, ganhamos emestabilidade de controle de processo”, listou.O pesquisador Frédéric Pouyet*, da Escola Internacionalde Papel de Impressão e Biomateriais, naFrança, desenvolveu um estudo baseado na eficáciado branqueamento de polpa kraft de eucalipto livrede cloro. Segundo ele, a despeito dos benefícios potenciaisque algumas sequências totalmente livres decloro podem oferecer em termos de impacto ambiental,o método livre de cloro não se desenvolveu naindústria, com exceção de alguns casos específicos.Essa indiferença em relação ao método tem comoprincipal razão o fato de que a viscosidade de umacelulose totalmente branqueada pode ser substancialmentemais reduzida no caso das sequênciastotalmente livres de cloro quando comparadas àssequências livres de cloro elementar – o que resultanuma resistência um pouco mais baixa do papel.O pesquisador explicou que a perda de viscosidadeé habitualmente atribuída ao uso de ozônio, cujareação com a lignina gera radicais, espécies químicasaltamente reativas que podem acarretar a despolimerizaçãoda celulose. O ozônio também pode oxidaressa celulose, possivelmente submetida a uma subsequentedespolimerização sob condições alcalinas.Pouyet lembrou que o branqueamento de celulosekraft de madeira de fibra curta com sequênciaslivres de cloro tem sido um tema de investigação hámais de 20 anos. O objetivo inicial da pesquisa apresentadapor ele, no entanto, era reduzir a perda deviscosidade verificada durante um branqueamentototalmente livre de cloro, a fim de corresponder aospadrões do mercado.Como resultados, o autor apontou que a limitaçãoda carga de ozônio e uma melhor compreensão doefeito da ozonização sobre os componentes da celulosepoderiam constituir as chaves da minimizaçãodo problema.Para compreender o processo de combustão queocorre no interior da caldeira de recuperação dos parquesindustriais do setor de celulose e papel, DanielFerreira*, pesquisador da Universidade de São Paulo(USP), construiu um abrangente modelo que incorporacada aspecto fundamental à combustão.O autor do estudo revelou que já tinha realizadotrabalhos focados nessa parte do processo de fabricaçãode celulose, mas as pesquisas anteriores mostravamapenas o escoamento isotérmico dos gasesde combustão, cujo enfoque era o comportamentodo escoamento no interior da caldeira. A combustãohomogênea dos voláteis dentro da caldeira tambémjá havia sido investigada em pesquisas pregressas.“A inclusão das partículas no modelo, para analisarsuas trajetórias e a liberação dos voláteis, veio naturalmentecomo uma subsequente”, disse ele sobre ainiciativa de desenvolver o trabalho.Visto que o objetivo original da pesquisa era aconstrução de um modelo CFD compreensivo, pode-seconsiderar que os principais resultados encontradossão a escolha e a análise de modelos e parâmetrosdurante a representação de cada fenômeno e etaparepresentados. “Conhecer a metodologia ideal pararepresentar a queima heterogênea do licor negro emuma caldeira de recuperação, bem como as limitaçõesdesse modelo, nos permite simular a operaçãode outras caldeiras e até comparar suas respectivasoperações, levando em consideração seus processosinternos.”Entre as surpresas que teve, o pesquisador da USPcitou o peso da representação da radiação no modelo.“Como diz a teoria, esperávamos que a radiaçãofosse o mecanismo dominante de troca térmica emDaniel Ferreiraconstruiuum modeloabrangente,que incorporacada aspectofundamental àcombustão queocorre no interiorda caldeira derecuperaçãonovembro/November 2012 - Revista O Papel41