Views
7 months ago

Technomarket industrie nr. 64

sisteme de scule Rapid,

sisteme de scule Rapid, Fiabil, Eficient Definirea frezelor de filetare Walter T2711/T2712 ca o nouă tehnologie de vârf With the T2711 and T2712 thread milling cutters, Walter, a tool specialist from Tübingen, Germany, has developed a completely new thread milling system that is setting new benchmarks in the manufacturing of threads above a size of M24/UNC1. It is the first thread milling system for large threads that can compete with the productivity of taps on a broad basis Noile freze de filetare combină productivitatea înaltă cu fiabilitatea procesului de frezare a filetului pentru prima dată În prezent, inginerii mecanici se confruntă cu o dilemă la prelucrarea filetelor mari: Optând pentru un tarod pentru procesul lor de prelucrare, se pot atinge, de obicei, timpi de prelucrare scurţi. Dar prelucrarea unor filete mari produce adesea cupluri mari, riscul producerii ghemurilor de șpan și costuri ridicate ale sculelor. În schimb, dacă se preferă frezarea filetului, trebuie să accepte timpul de prelucrare care este, în general, mai lung decât pentru filetare cu tarod. Cu frezele de filetare T2711 şi T2712, Walter AG, specialistul în scule așchietoare din Tübingen, Germania, a dezvoltat un sistem complet nou care stabilește noi repere în procesul de prelucrare prin frezare a filetelor cu o dimensiune mai mare de M24/UNC1. Acesta este primul sistem de freze pentru filete mari care poate concura cu productivitatea tarozilor la scară largă. „Noi înșine am fost surprinși de cât de repede și‐au atins limitele sistemele de freze de filetare convenţionale. În unele cazuri, sculele au fost complet incapabile de a răspunde cerinţelor în mod satisfăcător,“ explică Martin Hellstern, Manager de produs pentru freze de filetare la Walter AG. Experţii de la Walter au decis să dezvolte un sistem complet nou de frezare a filetelor cu plăcuţe amovibile. Rezultatul este noua serie T2711/T2712, care este acum parte a gamei standard de produse Walter. „Noile noastre freze de filetare combină pentru prima dată avantajele frezării filetelor cu cele ale filetării cu tarozi. Acest proces crește fiabilitatea în timp ce reduce masiv costurile,“ spune Martin Hellstern. Timpii de prelucrare scurţi, costurile scăzute cu sculele așchietoare ‐ cu productivitate înaltă şi fiabilitate a procesului: O combinaţie care reduce, de asemenea, costurile pe filet ca rezultat. „Noile freze de filetare Walter T2711 şi T2712 sunt prin urmare nu doar un alt sistem de frezare cu plăcuţe amovibile, ci și o inovaţie fundamentală. Aceasta deoarece aceste freze de filetare redefinesc tehnologia de vârf“, subliniază Hellstern. Domeniul de utilizare al frezelor reprezintă aproape toate sectoarele industriei: acestea pot fi folosite pentru prelucrarea unei game extrem de largi de componente în ingineria mecanică generală. În sectorul energetic, frezele de filetare T2711 şi T2712 pot fi utilizate pe componente pentru turbinele eoliene, centrale nucleare, turbine cu abur şi generatoare. În industria auto şi cea a motoarelor, acestea sunt deosebit de potrivite pentru componentele din motoarele mari, cutii de viteze mari şi vehicule comerciale. Același lucru este valabil și pentru supape și racorduri din industria de petrol și gaze. 20 technomarket – octombrie ‐ noiembrie 2017 T2711/T2712 de la Walter este primul sistem de freze de filetare care poate concura cu productivitatea tarozilor la o scară largă.

sisteme de scule Noile freze de filetare T2711/T2712 au mai multe rânduri de dinţi şi alimentare internă cu lichid de răcire reglabilă cu ieșiri ale lichidului de răcire radiale sau axiale. Costuri reduse cu 45% pe filet Aplicaţiile în practică au demonstrat că există un potenţial semnificativ pentru economii, atât în termeni de costuri, cât şi de timpi de prelucrare. De exemplu, costurile pe filet au fost reduse cu circa 45% pentru fabricarea unei componente pentru o turbină eoliană. În același timp, timpul de prelucrare a fost redus cu o cincime. Mai specific, aplicaţia a fost de a freza un filet M36 adânc de 70 mm într‐un inel făcut din 34CrNiMo6. S‐a folosit T2711‐29‐W32‐3‐09‐3‐24, cu trei rânduri de dinţi şi trei dinţi pe rând. Răcirea prin sculă a fost asigurat printr‐o ieșire axială. Parametrii regimului de așchiere au fost vc = 240 m/min şi fz = 0,3 mm. Rezultatul: Durând doar 21 secunde per filet, prelucrarea a fost cu 6 secunde mai rapidă decât cu ajutorul unui tarod al unui competitor care a fost folosit pentru această aplicaţie. Durabilitatea sculei Walter a fost 540 piese pe muchie așchietoare ‐ şi de aceea a fost mult mai mare decât durabilitatea tarodului competitor, care a fost de numai 300 de piese. „Acest exemplu este o demonstraţie convingătoare privind avantajele pentru utilizatori care rezultă din folosirea noilor noastre freze de filetare,“ rezumă Hellstern. „Productivitatea este în mod clar mai mare ‐ şi nu mai apar ghemuri de șpan. Clientul trebuia, înainte, să întrerupă procesul la fiecare 30 de filete pentru a îndepărta șpanul. În plus, procesul de recondiţionare nu mai este necesar.“ Caracteristici tehnice și gama de aplicaţii Noile freze de filetare T2711/T2712 au mai multe rânduri de dinţi şi răcire pe interior ajustabilă cu ieșiri opţionale ale agentului de răcire radiale sau axiale. Pentru a asigura o evacuare optimă a șpanului în timpul prelucrării unei găuri înfundate, șurubul din capătul frezei care obturează ieșirea axială a agentului de răcire poate fi demontat. Când se prelucrează filete în găuri străpunse, ieșirea axială a agentului de răcire poate fi obturată astfel încât tot lichidul de răcire este direcţionat radial. Acesta antrenează si evacuează șpanul în jos, afară din gaura efectuată. Noile freze de filetare sunt echipate cu plăcuţe dezvoltate special pentru filetare: Cu trei muchii așchietoare, geometrie de așchiere ușoară şi o spărgător de așchii specific pentru frezarea filetelor. Sculele pot fi utilizate universal pentru adâncimi ale filetului de până la 2,5 x DN şi o gamă de pași de la 1,5 la 6 mm sau 18‐4 TPI. Sunt adecvate pentru toate grupele de materiale ISO P, M, K, S şi H până la 55 HRC. Mai multe secţiuni de filet pot fi prelucrate simultan cu parametrii înalţi ai regimului de așchiere, permiţând atingerea unor timpi de prelucrare comparabili cu cei ai tarodării sau formării filetului. Portofoliul standard acoperă intervalele M24 ‐ M48 şi UNC 1 la UNC 1 1/2. „Cu „Walter Xpress“ noi suntem capabili să producem scule la temă cu un timp de livrare de doar de trei săptămâni“, afirmă Hellstern. Aceasta înseamnă că nu există limite privind ceea ce poate realiza specialistul în așchiere din Tübingen. De exemplu, chiar un filet M160x6 poate fi prelucrat fără dificultate. Plăcuţele frezei de filetare necesare pentru aceasta sunt elemente standard aflate în stoc. Productivitate maximă, calitate și fiabilitate a procesului Freza de filetare Walter T2711/T2712 rezolvă dilema de a alege între procesul de înaltă fiabilitate şi un timp de prelucrare scurt. Aceasta deoarece combină avantajele frezării filetului cu cele ale filetării cu tarod şi deci este superioară sistemelor existente ale competitorilor noștri. Costurile de fabricaţie pe filet sunt, de asemenea, reduse de prelucrarea rapidă şi durabilitate mare a sculei. Manevrarea ușoară şi puţinele corecţii de rază cresc în mod semnificativ fiabilitatea procesului. Funcţionarea incredibil de ușoară a noului sistem de frezare a filetelor are ca rezultat o calitate superioară a suprafeţelor și filete de calitate excelentă. „Toate aceste proprietăţi rezultă într‐o reducere clară a costurilor cu sculele așchietoare ‐ până la 90% în unele cazuri“, conchide Managerul de produs de la Walter Product, Martin Hellstern. Pentru a merge la video despre produs: Scanaţi acest cod QR sau mergeţi la www.youtube.com/waltertools Walter Tools S.R.L. Timișoara Tel.: +40‐256‐406218; Fax: +40‐256‐406219 E‐mail: service.ro@walter‐tools.com www.walter‐tools.com octombrie ‐ noiembrie 2017 – technomarket 21

Descarcă în format PDF - Camera de Comert si Industrie a Romaniei
Septembrie - Octombrie 2013 [Nr. 158] - Market Watch
Descarcă în format PDF - Camera de Comert si Industrie a Romaniei
Octombrie - Noiembrie 2012 [Nr. 149] - Market Watch
actualitatea muzicală - UCMR
nanomateriale bazate pe carbon – noul front high ... - Market Watch
PIRAMIDA NR 15 - Colegiul Tehnic "Anghel Saligny"