02.11.2016 Views

ГОРPROЕКТ - НОЯБРЬ 2016

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

54 КРЫША<br />

КРЫША 55<br />

Преодоление сложностей с сырьём<br />

и комплектующими<br />

Все знают, что в России давно было бы много своего<br />

пармезана, если бы сыроделам хватало молока, которое<br />

приходится завозить за валюту. В строительной<br />

индустрии проблемы оказались ещё более глобальными.<br />

«Для создания любого производства нужны заказы,<br />

чертежи и сырьё», — описывает процесс создания<br />

новой технологической линии Сергей Козлов. Первые<br />

два пункта были преодолены сравнительно легко. Российские<br />

научные и инжиниринговые компании, такие<br />

как НТЦ «Мониторинг мостов» давно разработали современные<br />

технологии мостостроения с учётом зарубежного<br />

опыта. Государственная политика, о которой<br />

мы говорили выше, решила вопрос заказов. «А вот поставка<br />

сырья и сложных комплектующих оказалась одной<br />

из труднейших задач при организации производства»<br />

— рассказывает директор завода «Опалубочные<br />

системы». «И если качественное сырьё — это просто<br />

расход денег (прежде всего валюты, ведь за качество<br />

надо платить!), то сложные комплектующие стоят гораздо<br />

больше своей номинальной цены, ведь каждая<br />

деталь — на вес золота». В отличие от других отраслей<br />

промышленного и гражданского строительства типовых<br />

деталей в мостах почти никогда нет. Каждый мост<br />

уникален, как уникально его географическое положение,<br />

нагрузки, влияние климата и многие другие факторы.<br />

«Даже такие простые вещи, как закладные элементы<br />

для восприятия нагрузок мостом существуют в<br />

десятке видов. И так во всём — от конструкций »коробов«,<br />

траверс до любых других элементов устройств,<br />

необходимых при строительстве мостов» — рассказывает<br />

инженер завода «Опалубочные системы». «Сегодня<br />

ошибся поставщик, завтра ошибся проектировщик.<br />

Но так как полный технологический цикл производства<br />

осуществляется на заводе в России, мы можем<br />

оперативно среагировать. Особенно характерны проблемы<br />

при реконструкции мостов и других объектов.<br />

Когда уже после начала использования опорных частей<br />

и деформационных устройств, выявляются ошибки<br />

в оперативной документации и другие неожиданные<br />

сложности», — комментирует ведущий специалист<br />

НТЦ «Мониторинг Мостов» Татьяна. «Нахождение<br />

производства и его команды в России позволяет в таких<br />

случаях оперативно вносить изменения в проект,<br />

адаптируя устройства для конкретной ситуации».<br />

И такие сложности возникают каждый день, бросая<br />

новые вызовы пионерам современного отечественного<br />

мостростроения. Только чёткое взаимодействие между<br />

конструкторами, производственными отделами, проектировщиками,<br />

поставщиками и конечными строителями<br />

в разных регионах страны позволило не срывать<br />

график отгрузок даже в начале работы производства.<br />

Как организовать многоступенчатый<br />

контроль качества<br />

Часто встречается утверждение, что если отечественный<br />

товар будет выигрывать по цене у зарубежного аналога,<br />

то он проигрывает по качеству. Однако при строительстве<br />

мостов допустить подобное невозможно. По данным МЧС<br />

в России только в сейсмоопасных регионах живёт более<br />

25 миллионов человек. Поэтому с самого начала работы<br />

над проектом завод «Опалубочные системы» совместно с<br />

НТЦ Мониторинг Мостов и Воронежским Государственным<br />

Техническим Университетом создали многоуровневую<br />

систему контроля качества с учётом американского,<br />

японского и немецкого опыта.<br />

Каждый производимый «шов» индивидуально размечают<br />

и проверяют отдельно каждую стальную пластинку в<br />

его составе, каждое ушко, каждый короб мостового шва и<br />

каждое крепление в нём. Делают это специально обученные<br />

инженеры высокой квалификации. Расположенный в<br />

Воронеже головной «Аттестационно-сертификационный<br />

центр НАКС Центрального региона», по приглашению<br />

завода перед началом производства организовала дополнительное<br />

обучение всего коллектива сотрудников. Также<br />

было аттестовано оборудование на полное соответствие<br />

требованиям РД-03–614–03, включая сложные роботизированные<br />

комплексы, для размещения которых пришлось<br />

строить отдельные задания. Все производимые мостовые<br />

узлы проходят обязательную проверку представителями<br />

научного центра «Мониторинг мостов», специалисты которого<br />

пристально следят за качеством каждой единицы<br />

выпускаемой продукции.<br />

Эта продукция оказалась востребована не только на строительстве<br />

мостов и крупнейших транспортных объектов<br />

Европы, России и СНГ, но и активно используется в других<br />

сферах гражданского строительства.<br />

Среди последних объектов с деформационными<br />

швами ММ — станции<br />

новейшей московской кольцевой<br />

железной дороги« (МЦК),<br />

участки строящегося космодрома<br />

»Восточный», объекты кавказского<br />

горного туристического Кластера<br />

и многие другие объекты. Но, как<br />

уверены организаторы производства,<br />

даже это только начало.<br />

В отличие от других<br />

отраслей промышленного<br />

и гражданского<br />

строительства типовых<br />

деталей в мостах почти<br />

никогда нет. Каждый мост<br />

уникален, как уникально его<br />

географическое положение,<br />

нагрузки, влияние климата и<br />

многие другие факторы.<br />

ноябрь <strong>2016</strong><br />

ноябрь <strong>2016</strong>

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!