Ständig förbättring – om utveckling av arbete och kvalitet - FAS
Ständig förbättring – om utveckling av arbete och kvalitet - FAS
Ständig förbättring – om utveckling av arbete och kvalitet - FAS
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
14 • ständig <strong>förbättring</strong> <strong>–</strong> <strong>om</strong> <strong>utveckling</strong> <strong>av</strong> <strong>arbete</strong> <strong>och</strong> <strong>kvalitet</strong><br />
monteringsmetoder, förbättra handverktyg, förbättra ergon<strong>om</strong>i m m.<br />
Syftet är att höja kvalitén men också att öka arbetsproduktiviteten.<br />
Förslagssystemet är vanligen organiserat så att förslagen lämnas in<br />
individuellt till förmannen. Därefter lämnas förslagen till en förslagsk<strong>om</strong>mitté<br />
s<strong>om</strong> fattar beslut <strong>om</strong> vilka förslag s<strong>om</strong> ska realiseras. I förslagsk<strong>om</strong>mittéerna<br />
sitter produktionschefer <strong>och</strong> arbetsledare <strong>och</strong> i en del fall<br />
också verkstadschefer. Efter beslut <strong>om</strong> realisering <strong>av</strong> ink<strong>om</strong>na förslag<br />
utförs <strong>förbättring</strong>s<strong>arbete</strong>t <strong>av</strong> specialister, t ex produktionstekniker. Ibland<br />
kan erfarna lagmedlemmar delta i gen<strong>om</strong>förandefasen.<br />
Förslagen är många <strong>och</strong> uppgår vanligen till tiotusentals per år i<br />
storföretagen. Förslagsställarna belönas individuellt efter en skala s<strong>om</strong><br />
anger graden <strong>av</strong> betydelse för kvalité <strong>och</strong> produktivitet. Graderingen<br />
görs <strong>av</strong> förslagsk<strong>om</strong>mittén. Antalet förslag <strong>och</strong> förslagens användbarhet<br />
har betydelse för den enskildes möjligheter att bli befordrad.<br />
Kvalitetscirklar<br />
Aktiviteterna i <strong>kvalitet</strong>scirklarna, QC, är vanligen organisatoriskt<br />
skilda från den löpande produktionen. Arbetet i cirklarna går ut<br />
på att lösa problem i produktionen <strong>och</strong> åstadk<strong>om</strong>ma <strong>förbättring</strong>ar<br />
i denna. Det finns många varianter på hur dessa aktiviteter utförs.<br />
I en del fall deltar endast erfarna lagmedlemmar tillsammans med<br />
tekniker <strong>och</strong> arbetsledare för att lösa problem i produktionen. I andra<br />
fall utgör hela arbetslaget en <strong>kvalitet</strong>scirkel. Tidsåtgången för QCaktiviteterna<br />
kan variera, men varje operatör deltar vanligen mellan<br />
fem till femton timmar per månad. Någon ekon<strong>om</strong>isk ersättning för<br />
problemlösningsförslag s<strong>om</strong> k<strong>om</strong>mer fram i <strong>kvalitet</strong>scirklarna utgår i<br />
de flesta fall inte. Arbetet i <strong>kvalitet</strong>scirklarna betraktas s<strong>om</strong> frivilligt <strong>och</strong><br />
sker utöver ordinarie arbetstid. Frivilligheten kan dock ifrågasättas,<br />
efters<strong>om</strong> det sociala trycket <strong>och</strong> trycket från chefer att delta är stort.<br />
Möjligheterna till befordran är beroende <strong>av</strong> <strong>om</strong> man s<strong>om</strong> lagmedlem<br />
aktivt deltar i cirkelverksamheten.<br />
Aktiviteterna i <strong>kvalitet</strong>scirklarna är vanligen i hög grad styrda <strong>av</strong><br />
produktionsledningen, både vad gäller själva mötesverksamheten <strong>och</strong><br />
implementeringen <strong>av</strong> problemlösningsförslagen. När Toyota införde<br />
<strong>kvalitet</strong>scirklar vid mitten <strong>av</strong> 1 60talet fick arbetsledarna ansvaret