Ständig förbättring – om utveckling av arbete och kvalitet - FAS
Ständig förbättring – om utveckling av arbete och kvalitet - FAS
Ständig förbättring – om utveckling av arbete och kvalitet - FAS
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
jan r c axelsson <strong>och</strong> bo bergman • 39<br />
hårdare för de ekon<strong>om</strong>iska fördelar detta skulle medföra. Ytterligare<br />
ett utmärkande drag i Taylors system var att ledning <strong>och</strong> planering var<br />
starkt centraliserad, det var cheferna s<strong>om</strong> tänkte <strong>och</strong> arbetarna s<strong>om</strong><br />
utförde, rätt man på rätt plats. Varje chef var specialiserad på vissa<br />
delar <strong>av</strong> verksamheten, vilket fick till följd att kontroll <strong>och</strong> ledning<br />
utövades gen<strong>om</strong> en stor förmanskår.<br />
Under följande år blev Taylors principer fast etablerade <strong>och</strong> det kanske<br />
mest kända exemplet var Fords motor- <strong>och</strong> bilfabrik i Detroit, USA.<br />
Henry Ford [1863<strong>–</strong>1947] s<strong>om</strong> grundade Ford Motor C<strong>om</strong>pany 1903<br />
k<strong>om</strong> snabbt att anamma Taylors idéer <strong>om</strong> rationell produktion <strong>–</strong> idéer<br />
s<strong>om</strong> han sedan utvecklade för massproduktion enligt tre principer:<br />
• en planerad, regelbunden <strong>och</strong> kontinuerlig förflyttning <strong>av</strong> produkter<br />
gen<strong>om</strong> systemet<br />
• arbetsuppgifter tilldelade arbetaren för optimal effektivitet<br />
• en grundlig analys <strong>av</strong> tillverkningens olika m<strong>om</strong>ent <strong>och</strong> fördelningen<br />
<strong>av</strong> dessa på olika arbetare.<br />
För att åstadk<strong>om</strong>ma detta ”uppfann” Ford det balanserade löpande<br />
bandet. Detta byggdes upp <strong>av</strong> ett antal arbetsstationer där var <strong>och</strong><br />
en bemannades <strong>av</strong> en operatör s<strong>om</strong> under ett begränsat tidsintervall<br />
hade att utföra en viss bestämd arbetsinsats. För att k<strong>om</strong>pensera de<br />
extremt monotona, stressande <strong>och</strong> starkt styrda arbetsuppgifterna<br />
erbjöd Ford en hög ekon<strong>om</strong>isk ersättning <strong>och</strong> en delvis förkortad<br />
arbetstid. Denna mer <strong>av</strong>ancerade form <strong>av</strong> det tayloristiska systemet<br />
brukar ibland kallas för fordism.<br />
I Taylors <strong>och</strong> Fords system härskade föreställningen <strong>om</strong> att <strong>kvalitet</strong><br />
gick att ”kontrollera in”. För detta ändamål fanns ett stort antal<br />
kontrollanter vars enda uppgift bestod i att finna felaktiga produkter.<br />
Till sin hjälp hade de ofta tolkar <strong>och</strong> likare, vilket medförde att<br />
kontrollen blev mer exakt än tidigare visuella granskningsmetoder.<br />
När väl en <strong>av</strong>vikande del påträffats sorterades denna ut för att säkerställa<br />
slutmonteringen. S<strong>om</strong> en kuriositet kan nämnas att den svenske<br />
uppfinnaren C E Johansson [1864<strong>–</strong>1943] starkt bidrog till att Fords<br />
koncept fungerade. Johanssons uppfinning, passbitarna, tillhandahöll<br />
ett enkelt mätsystem.