Omriktare och mjukstartare skyddar ryska ... - Beijer Electronics

eservdelar. Därför har maskinerna successivt
gåtts igenom och försetts med styr- och
övervakningssystem som är uppbyggda av
standardkomponenter.
– Vi stoppar en maskin på morgonen för
modernisering och på kvällen ska den vara i
funktion igen.
Målmedveten modernisering
Liksom många andra tillverkande företag
har KM-Pakkaus valt MELSEC FX som
sin standardplattform. Utöver denna både
bästsäljande och kompakta PLC-familj från
Mitsubishi Electric används automationsmoduler
av typen Alpha samt Beijer Electronics
operatörsterminaler.
Efter grundlig utprovning av tre olika PLCfabrikat
införskaffades det första FX-systemet
redan 1991. Mitsubishi Electric vann på bland
annat snabbhet. FX-serien har inbyggda snabba
ingångar för pulsräkning och interrupter.
– Dessutom är de lätta att programmera och
att använda. Det går snabbt att komma igång
med programmeringsarbetet.
Året därpå moderniserades den första maskinen
och därefter har de, en efter en, konverterats
till PLC-styrning. Det målmedvetna
arbetet har gett önskat resultat och maskinernas
beläggning är nu i snitt 97 procent.
Sammantaget har företaget fram tills idag
installerat omkring 40 PLC-enheter. Till
uppgifterna hör bl a styrning av efterbehandlingsmaskiner
och rullbytare, felsökning i
tryckmaskiner och övervakning av råvaruflöde.
Full kontroll
På varje maskin finns även en operatörsterminal.
Produktionen av emballage och lock i
olika storlekar och utföranden kräver ständiga
byten av material. Här är E1000-terminalens
recepthanteringsfunktion till stor hjälp.
Pekka Keskisalo minns den gång han fick två
arbetspass tid på sig att byta ut hela styrningen
av en maskin.
– Det skulle jag inte ha klarat med någon annan
PLC än FX2NC, vars anslutningssystem
är så enkelt.
Enligt Pekka Keskisalo gör MELSEC FXseriens
bredd att man utan problem hittar
en modell som passar varje maskin. Han ser
stora fördelar med att själv ha kontroll över
komponentvalet:
– Den som själv gjort jobbet slipper överraskningar,
säger han och exemplifierar med rullbytarna
som styrs av en PLC av typen FX2N.
Pekka Keskisalo möter konkurrensen från
låglöneländer med automation och kvalitet.
Väl fungerande samarbete
Precis som till många andra av företagets
maskiner står Pekka Keskisalo själv för programmeringen.
Sammanlagt har han kodat
ett hundratal applikationer. Merparten av
dem vid KM-Pakkaus, men även till exempelvis
Suomen Painotuote som ingår i samma
koncern.
Att tankarna ofta snurrar kring automationsfrågor,
även på fritiden, bekräftas:
– De bästa idéerna kommer under skogspromenader
eller under älgjakt då man går i
skogen under tystnad, helt ensam med sina
tankar.
Att bestämma sig för en standard har många
fördelar. Koncentrationen till ett märke gör
gott för kompetensuppbyggnaden i och med
att man slipper splittra sig på flera utvecklingsmiljöer.
Dessutom underlättas service och
lagerhållning av reservdelar.
Oplanerade stopp i produktionen är inget
problem eftersom det i värsta fall går att flytta
en PLC, eller någon annan komponent, från
en maskin som för tillfället inte används. Fast
på KM-Pakkaus lämnas inget åt slumpen. I
reservdelslagret finns alltid åtminstone en PLC
av typen FX2N och en FX1N samt ett par
Alpha.
Inte oväntat får Mitsubishi Electrics produkter
högt betyg. Detsamma gäller för samarbetet
med Beijer Electronics där säljarnas engagemang
och kursverksamheten särskilt prisas.
Möjligheten att få utbildning i egna lokaler
uppskattas särskilt.
Användarna bestämmer
Maskinpark och automationslösningar
står under ständig modernisering på
KM-Pakkaus. Pekka Keskisalo och hans
kolleger räds inte att använda nylanserade
produkter från Mitsubishi Electric
eftersom de alltid fungerat problemfritt
redan från första version.
– I kommande projekt har vi planerat
att använda PLC-modeller ur den nya
FX3U-serien, säger han och erkänner att
enhetens positioneringsfunktioner direkt
väckte intresse.
Om en ny automationsprodukt ska bli
standard eller inte är upp till maskinoperatörer
och underhållspersonal. Den
E1071-terminal som sedan ungefär ett
halvår tillbaka testas i en stansmaskin är
typisk för beslutsgången.
– Vi bygger maskinerna för användarna
och det är hos dem som avgörandet ligger,
säger Pekka Keskisalo. Efter testperiodens
slut samlas åsikterna samman.
Att denna terminalmodell ur E1000-familjen
blivit populär bland stansoperatörerna
beror bland annat på att larm visas
som foton på skärmen. Av bilden framgår
exakt var och varför ett larm utlösts
samt hur åtgärd och kvittering ska ske.
Tidigare var det inte lika enkelt att ringa
in felorsaken.
Ett annat plus är att man på operatörsterminalen
kan mata in serviceintervallerna.
När så har skett meddelar terminalen
när det är dags. Förr stod maskinerna
stilla på måndagar för service, men idag
utförs servicen exakt vid de tidpunkter
då den ska göras.
BEIJERNYTT 1/2007 1