Kandidatarbete - Teknisk Design

More documents

Recommendations

Info

GENOMFÖRANDEsvetstråd är inte ursprungligen placerade vid arbetsytan där svetsning av arbetsstycken sker.Efter avslutat arbetspass förflyttas fluxpulvret till dess ursprungliga lagerplats som är ettutrymme med kontrollerad temperatur och fuktighet.Förberedelse av metallplåt för svetsning - Arbetsstyckena som skall svetsas ihop krävernoggrann förberedelse då både fogavstånd, tjocklek och eventuella irreguljäriteter påverkaranpassning av svetsstyrka avsevärt. Detta moment ingår inte i projektet.Montering - Montering av diverse bågsvetskomponenter måste utföras på ett initialt stadie vidleverans av pulverbågsvetssystemet till brukaren. Därefter är det endast vissa komponentersom kräver kontinuerlig montering, antingen före varje arbetspass eller vid vissa avgörandesvetsmoment. Slangar monteras oftast bara engång, och har en del kognitiva problem gällandesfelmontering.Förberedelse av svets - Innan svetsen kan startas krävs en viss förberedelseprocess som ärofrånkomlig vid varje arbetspass. Generellt kan momentet delas upp i två avgörande delar;förberedelse av fluxpulversystem och kalibrering av svets. Inom förberedelse av pulver framkomfrämst ergonomiska problem. Noterbart var behovet att koppla ur eventuellt inkoppladetryckluftsslangar vid påfyllnad av fluxpulver. Problemområden inom kalibrering av svets berördefrämst inställningar av olika fästen på svetsarmen. Dessa inställningar krävde oftast specialverktyg samt utfördes under relativt trånga utrymmen.Igångsättning av svets - Efter förberedelseprocessen sätts tryckluften igång för luftflödeti fluxpulversystemet och strömmen via strömaggregat för svetsbågen. Här noteras främstljudmiljön från tryckluften.Svetsning - Svetsningsmomentet är avgörande inom pulverbågsvetsningsprocessen och detinnefattar bland annat kontroll av svetsriktning och kontroll över garanterad fluxpulvertillförseltill svetsbågen. Kritiskt för brukaren i svetsningsmomentet är att kunna behålla uppmärksamhetenpå ett antal olika processer och skeenden och att hela tiden vara handlingsberedd. Detta kräverinformation om kvaliten och mängden hos fluxpulverflödet. Detta var svårt då filtret var placerati behållaren samt att det inte fanns några möjligheter att kontrollera fluxpulvermängden.Kontinuerligt uppsug är kritiskt för ett effektivt fluxpulverflöde och kräver också insyn överfiltreringen så att inga allvarliga förstoppningar inträffar.Avslutning - Vid avslutat arbetspass stängs pulverbågsvetsen av i en relativt kompliceradprocedur. Avstängningen måste ske i en specifik ordning av säkerhetsskäl och för att fluxpulvretska användas så effektivt som möjligt. Främst gällde problemområdet tömning, och då snararebristen av tömning. Fluxpulver i behållare som står kvar riskerar att dels bli fuktigt dels orsakaskador på behållaren. Fluxpulvret är oanvändbart om det har fått stå en kväll, därför brukar detsista pulvret kasseras. Fuktigt pulver kan i vissa fall ugnstorkas ifall värmeugnar finns tillgängligapå arbetsplatserna.44
GENOMFÖRANDE4.5 HållbarhetsanalysFör att kunna skapa en produkt som motsvarade eller överträffade prestationen hos konkurrerandeprodukter genomfördes en hållbarhetsanalys och en flödesanalys. Utöver det skulle produkten fungerainom en ekonomisk ram samt utnyttja mindre material än föregående modeller. Vid genomförande harsakkunniga konsulterats och studiebesök samt litteraturstudier utförts. Inom ämnesområdet plast ochefterföljande tillverkningsteknik har Antal Boldizar (MMT, Chalmers <strong>Teknisk</strong>a Högskola) konsulterats,miljöanalysen bygger på intervju med Thomas Nyström (PPU, Chalmers <strong>Teknisk</strong>a Högskola).4.5.1 ABCD-modellenHållbarhetsanalysen genomfördes utifrån ABCD-modellen då det ansågs ge ett holistiskt tillfredställanderesultat. De tre första delarna av metoden analyseras i detta avsnitt och utvärdering av metoder samtresultat återfinns i vidareutveckling (se avsnitt 6.2.4).4.5.2 A - Vision and AwarenessFöretagets vision utgick från grundvärderingen 3E: Economics, Ergonomics och Environment.Produkten skall anses både lönsam och väl lämpad för sina brukare. Utöver detta ska den ha minstamöjliga miljöpåverkan.4.5.3 B - BaselineBaseline baseras på dagens produkt och analyseras utifrån ett antal metoder. Ett antal rekommendationeroch krav framkom ur analysen.Fig 16: SLCA matris45
Page 1: System för fluxpulver vid pulverb
Page 7: SAMMANFATTNINGUppdragsgivaren för
Page 10 and 11: INNEHÅLLSFÖRTECKNINGFÖRORD5SAMMA
Page 13 and 14: RAPPORTUPPLÄGGBAKGRUNDTEORIINFORMA
Page 17 and 18: TEORI2.2 PulverbågssvetsningI pulv
Page 19 and 20: TEORI• Consideration of user reso
Page 21: TEORI2.5 CE-märkningEuropaparlamen
Page 28 and 29: METOD3.4.5 Skiss, 3D-modell, mock-u
Page 30 and 31: METOD3.6 IdégenereringsmetoderIdé
Page 32 and 33: 4 FÖRSTUDIEGENOMFÖRANDEEn förstu
Page 34 and 35: GENOMFÖRANDEPulveråtervinningssys
Page 36 and 37: GENOMFÖRANDE4.3 TeknikanalysUtifr
Page 38 and 39: GENOMFÖRANDE4.3.2 Produktgenomgån
Page 40 and 41: GENOMFÖRANDE4.4 Användarmiljö- o
Page 42 and 43: GENOMFÖRANDEoch förhindra fel. Ti
Page 46 and 47: GENOMFÖRANDESCLA - Utfördes och v
Page 48 and 49: GENOMFÖRANDEOptimera funktionen -
Page 50 and 51: GENOMFÖRANDEKravtyp:T = Tekniska k
Page 52 and 53: GENOMFÖRANDEF16Fluxpulvret ska fl
Page 54 and 55: GENOMFÖRANDEEn samlad problembild
Page 56 and 57: KONCEPTUTVECKLING5 KONCEPTUTVECKLIN
Page 58 and 59: KONCEPTUTVECKLINGFig 21: Expression
Page 60 and 61: KONCEPTUTVECKLING5.4 Beskrivning av
Page 62 and 63: KONCEPTUTVECKLINGFig 26: Bag och Bo
Page 64 and 65: KONCEPTUTVECKLING5.5 Utvärdering a
Page 66 and 67: 6 VIDAREUTVECKLINGVIDAREUTVECKLINGD
Page 68 and 69: VIDAREUTVECKLING6.2 Utvärdering av
Page 70 and 71: VIDAREUTVECKLING6.2.4 Ergonomi- och
Page 72 and 73: VIDAREUTVECKLINGEtt antal designstr
Page 74 and 75: VIDAREUTVECKLINGFig 33: Prototyp so
Page 76 and 77: DETALJERAD UTFORMNING7 DETALJERAD U
Page 78 and 79: DETALJERAD UTFORMNING22 S3 1 Lock P
Page 80 and 81: DETALJERAD UTFORMNINGFigur 37: Spr
Page 82 and 83: DETALJERAD UTFORMNINGFig 42: Y-kopp
Page 84 and 85: DETALJERAD UTFORMNINGFig 45: Fönst
Page 86 and 87: 8 DISKUSSIONDISKUSSIONUnder detta k
Page 88 and 89: DISKUSSION8.3 Rekommendationer för
Page 90 and 91: 90SLUTSATS
Page 92 and 93: 10 REFERENSERREFERENSERReferenser i
Page 95 and 96:
BILAGOR95
Page 97 and 98:
LV 2LV 0 LV 0 LV 3 LV 4 LV 5 LV 6 L
Page 99 and 100:
ÖnskemålMiljöVem köper in produ
Page 101 and 102:
101
Page 103 and 104:
CW och PHEA (Fluxpulver påfyllning
Page 105 and 106:
CW och PHEA (Tömning)J/N Varför?
Page 107 and 108:
107
Page 109 and 110:
109
Page 111 and 112:
F10 Medge påfyllning av pulver 0 -
Page 113 and 114:
BILAGA 7Ritningar113
Page 115 and 116:
115
Page 117 and 118:
117
Page 119 and 120:
119
Page 121 and 122:
121
Page 123 and 124:
123
show all

Kandidatarbete - Teknisk Design

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?