Kandidatarbete - Teknisk Design

GENOMFÖRANDEOsynliga material - Är material som inte är tydligt uppenbara men som ändå förbrukas underen produkts livscykel förlopp, och riskerar att hamna utanför eventuella hållbarhetsanalyser. Ifluxpulverssystemet förekommer osynliga material i alla livcykelfaser. Främst finns dessa i produktionoch råvarutvinning där risker för spill och ineffektiva tillverkningsprocesser kan ha stor betydelseför den totala materialförbrukningen för produkten. Vid användningsfasen finns risker för attförbrukningsvaran, fluxpulvret, inte utnyttjas fullständigt. Ett exempel på detta är att tömning avpulverbehållaren glöms bort vid arbetspassens slut vilket kan leda till att fluxpulvret samlar på sigfukt från omgivningen och blir obrukbart. Sällsynta material verkar inte användas i stor utsträckningeftersom produkten tekniskt sett är enkel. Den slutgiltiga produkten går att kontrollera relativt enkelteftersom produktionsvolymerna är mycket låga. Dock så finns det inte kunskap om ifall sällsyntaämnen används vid framställning av halvfabrikatet, det vill säga de plåtar som behållaren tillverkas av.4.5.4 C - Creative SolutionsEftersom projektet var en vidareutveckling av produkt och tjänst gav nulägesanalysen konkretaproblemområden att förbättra. Ur nulägesanalysen framkom ett antal kritiska områden ochen konceptgenerering utfördes för att adressera problemområden. Rekommendationer ochdesignstrategier för en hållbar produkt sammanställdes med utgångspunkt i resultaten från LCA:n ochhållbarhetsanalysen.Livscykelanalys - Med utgångspunkt från ekostrategihjulet analyserades olika livscykelfaserur ett hållbarhetsperspektiv. Material, energi och vattenförbrukning över en hel livscykelanalyserades via Product Ecology Online. Utifrån ekostrategihjulet identifierades möjligaförbättringar i samtliga livscykelfaser (se figur 18).Minska mängden material - Beakta den totala resursförbrukningen för produkten. Behållareoch slangar är komponenter som kan göras smidigare och utnyttja mindre material.Välj rätt material - Ur ett kemi- och hälsoperspektiv kan mängden kemikalier minskas genomatt undvika svårnedbrytbara och kemiskt komplexa plastmaterial i cyklon och slang. Exempelpå det vore att utnyttja material med motsvarande abrasionsresistans och hållbarhet, men medbättre återvinningsmöjligheter och mindre risk för kemiska föroreningar. Dagens produkt ärlackad och eventuellt skulle en olackad version fungera och därmed eliminera de ämnen somfinns i färglacken. Ett miljöcertifierat färgämne skulle också kunna utnyttjas. Mängden krom ochandra legeringar i rostfritt stål kan minskas för att anpassas mer till fluxbehållarens miljö ochanvändning vilket bidrar till att minska användningen av sällsynta material. Ett annat alternativtför att förbättra skulle kunna vara att använda aluminium eftersom materialet är bättre ur ettlegeringsperspektiv. Ett mindre materialmässigt komplext material hade underlättat hanteringenav produkten vid tillverkning och resthantering. Dock visar flödesanalysen att dagens produktbestår av få olika material.Optimera produktionen - Tillverkningsprocesserna bockning och svetsning kan ersättas i dagenstillverkning. Dagens system utnyttjar få standardkomponenter och är oftast specialtillverkadeoch monterade. Befintliga halvfabrikat skulle utnyttjas mer. Antalet material i dagens produkt ärfå dock kan PVC plasten ersättas med polyuretan, vilket utnyttjas i dagens cykloner. En produktsom tar hänsyn till stora toleranser minskar också svårigheten i tillverknings och montering.Optimera distributionen - I dagens system tillverkas majoriteten av komponenterna i Kinaoch skickas halvmonterade till primärmarknaden för att sedan färdigmonteras av Bayrock. Dennaprocess innebär stora transportsträckor och materialanvändning. Direktdistribution för att tabort mellanstegsmonteringen skulle minska den totala transportsträckan och materialåtgångenoch göra leveranserna mer kompakta vid transport vilket i sin tur minskar upptagen volymvid frakt i till exempel lastbil. En förenklad konstruktion skulle kunna innebära färre led itillverkningsprocessen och färre underleverantörer.47