11.07.2015 Views

Revision av livsmedelsanläggningar 2010 - Jönköpings kommun

Revision av livsmedelsanläggningar 2010 - Jönköpings kommun

Revision av livsmedelsanläggningar 2010 - Jönköpings kommun

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

<strong>Revision</strong> <strong>av</strong>livsmedelsanläggningar<strong>2010</strong>Utfört <strong>av</strong>miljökontoretJönköpings <strong>kommun</strong>Skriven <strong>av</strong> Anneli Jyrkin


Datum: <strong>2010</strong>-09-20Ansvarig: Anneli JyrkinSammanfattningDet finns olika tekniker för att genomföra offentlig kontroll <strong>av</strong> livsmedelsanläggningar. Eninspektion är en oanmäld kontroll som ska genomföras utan förvarning. Hela eller delar <strong>av</strong>verksamheten och/eller lokalerna granskas och bedöms mot livsmedelslagstiftningens kr<strong>av</strong>.Vid en inspektion studeras de faktiska förhållandena, t.ex. temperaturen i kylen, rengöringen<strong>av</strong> arbetsytor, och resultaten jämförs sedan mot lagkr<strong>av</strong>en. En revision är en föranmäldinspektion, där hela eller delar <strong>av</strong> verksamhetens system för egenkontroll granskas ochbedöms mot kr<strong>av</strong>en i lagstiftningen. Inspektören går igenom företagets rutiner tillsammansmed livsmedelsföretagaren. Sedan görs stickprov ute i verksamheten för att se att rutinernafungerar som de ska och att de är tillräckliga för att livsmedelslagstiftningens kr<strong>av</strong> skauppfyllas.Under <strong>2010</strong> förlades den planerade tillsynen i Jönköpings <strong>kommun</strong> i projektform.Livsmedelsanläggningarna fördelades i olika grupper, var<strong>av</strong> de flesta grupperna varbranschspecifika. De anläggningar som ingick i projektet revision hade gemensamt att de allahar en årlig kontrolltid på 12 timmar eller mer. Detta eftersom kontrollmetoden revision targanska mycket tid i anspråk.Resultatet från revisionerna var att 1 anläggning fick resultatet ”utan anmärkning”, 8anläggningar fick resultatet ”med anmärkning” och 1 anläggning blev underkänd. Deområden där <strong>av</strong>vikelser var vanligast förekommande var underhåll (<strong>av</strong>vikelser hos 60 % <strong>av</strong>anläggningarna), tid och temperaturprocesser (<strong>av</strong>vikelser hos 40 % <strong>av</strong> anläggningarna) samtmottagning (<strong>av</strong>vikelser hos 30 % <strong>av</strong> anläggningarna). Urvalet på 10 anläggningar ger dock ettganska begränsat statistiskt underlag. Det område som det brukar finnas fler <strong>av</strong>vikelser i viden oanmäld inspektion, men där det inte noterades många brister i vid den anmälda revisionenär rengöring. Vid en föranmäld inspektion kan det förväntas att antalet anmärkningar i dettaområde blir färre, eftersom företaget har haft tid att städa upp innan inspektören kommer.De förväntade effekterna <strong>av</strong> revisionsprojektet var att livsmedelsföretagarna ochprojektgruppens två medlemmar skulle få möjlighet att utvärdera kontrollmetoden revision.Förhoppningen var att företagen skulle få en bra feed-back på hur väl deras system föregenkontroll fungerar och om kr<strong>av</strong>en i lagstiftningen uppnåddes. Både livsmedelsföretagarnaoch de deltagande inspektörerna var efter projektet positivt inställda till kontrollmetodenrevision.Att ingående studera rutinerna med hjälp <strong>av</strong> intervjuteknik är något som troligtvis kommer attutnyttjas mer i livsmedelskontrollen framöver. Livsmedelsverket rekommenderar att metodenrevision bör användas tillsammans med inspektion som kontrollmetod.2


Innehållsförteckning1. BAKGRUND 32. MÅL 33. METOD 34. RESULTAT 45. DISKUSSION 56. MILJÖKONTORETS UPPFÖLJNING 67. SLUTSATS 68. DEFINITIONER 7Bilaga 1: Tidsplan revisionBilaga 2: Sammanställning deltagande anläggningar samt resultat


1. BakgrundDet finns olika tekniker för att genomföra offentlig kontroll <strong>av</strong> livsmedelsanläggningar.En inspektion är en oanmäld kontroll som ska genomföras utanförvarning. Hela eller delar <strong>av</strong> verksamheten och/eller lokalerna granskas ochbedöms mot livsmedelslagstiftningens kr<strong>av</strong>. Vid en inspektion studeras de faktiskaförhållandena, t.ex. temperaturen i kylen, rengöringen <strong>av</strong> arbetsytor, och resultatenjämförs sedan mot lagkr<strong>av</strong>en. En revision är en föranmäld kontroll, där hela ellerdelar <strong>av</strong> verksamhetens system för egenkontroll granskas och bedöms mot kr<strong>av</strong>en ilagstiftningen. Inspektören går igenom företagets rutiner tillsammans medlivsmedelsföretagaren. Stickprov görs också ute i verksamheten för att se attrutinerna fungerar som de ska och att de är tillräckliga för att livsmedelslagstiftningenskr<strong>av</strong> ska uppfyllas. Stickproven kan t.ex. göras genom att kontrollerakyltemperaturer eller intervjua personalen om rutiner. Eftersom det är viktigt attlivsmedelsföretagaren är närvarande och har tid att besvara frågor så görs alltid enföranmälan innan en revision. En viktig faktor som utmärker en revision jämfört meden inspektion är att kontrollmyndigheten letar efter bevis på systemetsimplementering och effektivitet, i syfte att åstadkomma säkra livsmedel.Livsmedelsverket rekommenderar att kontrollmyndigheten använder sig <strong>av</strong> bådeinspektion och revision som verktyg i den offentliga kontrollen.2. MålDe förväntade effekterna <strong>av</strong> revisionsprojektet var att livsmedelsföretagarna ochprojektgruppens två medlemmar skulle få en möjlighet att utvärdera kontrollmetodenrevision. Förhoppningen var att företagen genom revisionen skulle få en bra feedbackpå hur väl deras system för egenkontroll fungerade och om kr<strong>av</strong>en ilagstiftningen uppnåddes.Huvudmålet med att jobba i projektform var att livsmedelsenheten skulle blieffektivare och mer lika i sina bedömningar för att bland annat få nöjdare ”klienter”.Målet var även en ökad livsmedelssäkerhet i <strong>kommun</strong>en.3. MetodUnder maj och juni <strong>2010</strong> gjordes revisioner på 10 livsmedelsanläggningar iJönköpings <strong>kommun</strong>. Anläggningarna var <strong>av</strong> olika typer, såsom skolkök, vårdkökoch restauranger. Bakgrunden till urvalet <strong>av</strong> dessa anläggningar var att några <strong>av</strong> demsom hade mycket tid för årlig kontroll skulle få en revision <strong>av</strong> verksamheten. Dettaeftersom tekniken revision kan vara tidskrävande. <strong>Revision</strong>erna gjordes anmält ochen tidsplan över besöket skickades ut i förväg (se bilaga 1). På plats kontrolleradesverksamheterna enligt en framtagen checklista.3


De områden som kontrollerades var följande:1. Godkännande/Registrering2. Utbildning3. Personlig hygien4. Vatten5. Skadedjur6. Rengöring7. Underhåll8. Utformning <strong>av</strong> lokal9. Avfall och returgodshantering10. Förpackningsmaterial11. Separering12. Märkning/presentation13. Mottagning14. Tid- och temperaturprocesser15. HACCP-plan16. Spårbarhet17. Reklamationer/återkallande18. Korrigerande åtgärder19. Intern revisionAnläggningarna fick sedan ett revisionsresultat enligt följande; ingen <strong>av</strong>vikelse –utan anmärkning, <strong>av</strong>vikelse i ett till tre kontrollområden var<strong>av</strong> ingen <strong>av</strong> dessa varallvarlig – med anmärkning, <strong>av</strong>vikelse i mer än tre kontrollområden och/eller en ellerflera allvarliga <strong>av</strong>vikelser – underkänd. Underkända anläggningar skulle få ettåterbesök inom 3 månader. Anläggningar med resultatet ”med anmärkning” följdesupp vid nästa ordinarie kontroll. Resultatet från revisionen sammanställdes i eninspektionsrapport som skickades ut till respektive anläggning.4. ResultatResultatet från revisionsprojektet kan studeras i tabell 1. Totalt kontrollerades 88punkter på varje anläggning. Av de 10 anläggningar som kontrollerades blev 1anläggning underkänd, 8 anläggningar fick resultatet med anmärkning och 1anläggning var utan anmärkning, se bilaga 2 för sammanställning. Det område därdet förekom flest brister i var området underhåll (60 % <strong>av</strong> anläggningarna), därefterföljde tid-och temperaturprocesser (40 % <strong>av</strong> anläggningarna) samt mottagning <strong>av</strong>varor (30 % <strong>av</strong> anläggningarna).Tabell 1: Sammanställning <strong>av</strong> bristerOmråde för bristAntal<strong>av</strong>vikelsertotaltAntalanläggningarmed<strong>av</strong>vikelser 1Vatten – dokumentation 1 1 (10%)Skadedjur – skyddsbarriär 1 1 (10 %)Rengöring 2 2 (20%)Underhåll 7 6 (60%)Märkning 1 1 (10%)Mottagning 3 3 (30%)Tid- och temperaturprocesser - 10 4 (40%)dokumentationReklamationer/återkallande 1 1 (10%)1. Totala antalet anläggningar var 10 st4


5. DiskussionResultatet från revisionerna var positivt. Endast en <strong>av</strong> anläggningarna blevunderkänd och övriga anläggningar hade så pass lite <strong>av</strong>vikelser att dessa kan följasupp vid nästa ordinarie kontroll. Med tanke på hur omfattande kontrollen var (88punkter kontrollerades), så kan detta resultat ses som positivt. De områden som detförekom flest anmärkningar i var underhåll, tid-och temperaturprocesser ochmottagning. Detta resultat kan ses som relativt normalt jämfört med hur det brukar seut vid en oanmäld inspektion. Det område som det brukar finnas fler <strong>av</strong>vikelser i viden oanmäld inspektion, men där det inte noterades många brister i vid den anmäldarevisionen är rengöring. Vid en föranmäld inspektion kan det förväntas att antaletanmärkningar i detta område blir färre, eftersom företaget har haft tid att städa uppinnan inspektören kommer.<strong>Revision</strong> är en teknik som livsmedelsverket rekommenderar att kontrollmyndighetenanvänder sig <strong>av</strong> vid den offentliga kontrollen. Alla anläggningar är inte lämpade förrevision, utan på vissa kan en inspektion vara tillräcklig för att få en uppfattning hurväl kr<strong>av</strong>en i livsmedelslagstiftningen uppfylls. Att genomföra en revision vid varjebesök är troligtvis inte heller något som är effektivt eller som ger en höglivsmedelssäkerhet. Fördelen med revision är att företaget får en ordentliggenomgång <strong>av</strong> hela eller delar <strong>av</strong> systemet för egenkontroll med hjälp <strong>av</strong>intervjuteknik. Inspektören går även ut i produktionen för att se att rutinerna fungerarbra i verkligheten och att de inte enbart är en pappersprodukt. En revision ska utredaom vilka delar i företagets rutiner som fungerar, istället för att fokus ska ligga påvilka brister som finns. Nackdelen med revision är att besöket görs anmält.Anledningen till att besöket görs anmält är att inspektören måste få tid förgenomgång <strong>av</strong> företagets rutiner tillsammans med livsmedelsföretagaren eller annanansvarig för livsmedelssäkerheten. Vid en oanmäld inspektion kan inspektören aldrigta för givet att livsmedelsföretagaren finns på plats eller har tid att sitta ner fleratimmar för genomgång <strong>av</strong> egenkontrollen. Fördelen med en oanmäld inspektion äratt inspektören får en överblick <strong>av</strong> hur anläggningsstatusen kan se ut ”normalt sett”.Därför kan det vara lämpligt att blanda teknikerna inspektion och revision.Att ingående studera rutinerna med hjälp <strong>av</strong> intervjuteknik är något som troligtviskommer att utnyttjas mer i livsmedelskontrollen framöver. Livsmedelsverketrekommenderar att revision bör användas tillsammans med inspektion somkontrollmetod.Majoriteten <strong>av</strong> livsmedelsföretagarna var positivt inställda till kontrollmetodenrevision. Många livsmedelsföretagare tyckte att det var bra att de genom föranmälanhade möjlighet att <strong>av</strong>sätta tid och närvara vid revisionen, och därmed kunde mötainspektörens kommentarer på plats. Att få en ordentlig genomgång <strong>av</strong> hela systemetför egenkontroll var också något som uppfattades positivt. De negativa åsikterna somfanns var att kontrollen tog mycket tid i anspråk. Många tyckte därför att det varönskvärt att revision inte genomförs vid varje tillfälle eller varje år.De inspektörer som deltog i projektet fick en positiv syn på metoden. Att fåmöjlighet att tränga djupare ner i många områden med hjälp <strong>av</strong> intervjuteknik var5


något som upplevdes intressant. Det var också positivt att inspektören fick möjlighetatt i lugn och ro sitta ner och diskutera med livsmedelsföretagaren. Att fokus skaligga på att se vilka delar <strong>av</strong> systemet som fungerar, istället för att leta fel, var någotsom gjorde arbetssättet till en positiv upplevelse.Eftersom det var första gången som tekniken användes helt ut, så finns det självklartmånga lärdomar att dra. Något som kan poängteras är att många pauser bör läggas inunder de timmar då egenkontrollen gås igenom med intervjuteknik. Detta eftersommetoden är energikrävande både för intervjuobjektet och för den som intervjuar. Förvissa stora/komplexa anläggningar kan det också vara lämpligt att fördela kontrollenunder ett par dagar istället för att försöka hinna med allt under en och samma dag.Den intervjuteknik som användes grundade sig på att ställa ”öppna” frågor som inteenbart kan besvaras med ja eller nej. De inspektörer som deltog insåg att det kan taett tag att lära sig tekniken med öppna frågor, och att detta är något som man får övasig på.6. Miljökontorets uppföljningEn uppföljande inspektion <strong>av</strong> den verksamhet som fick resultatet underkänd gjordesinom 3 månader efter det första besöket. Anläggningen fick resultatet ”utananmärkning” vid uppföljningen. Verksamheter som fick resultatet ”med anmärkning”följs upp i samband med nästa ordinarie kontroll.7. SlutsatsProjektets syfte var att projektgruppens medlemmar och de livsmedelföretagare sombesöktes skulle få en uppfattning om hur tekniken revision fungerar. Syftet var ocksåatt genom revisionstekniken utvärdera om de livsmedelsföretag som kontrolleradeshade ett effektivt system för egenkontroll och om detta ledde till säkra och redligalivsmedel.Resultatet från projektet visade att de deltagande anläggningarna hade bra ochfungerande system för egenkontroll. Både livsmedelsinspektörernas ochlivsmedelsföretagarnas syn på tekniken var positivt. Ett förslag är därmed atttekniken utnyttjas mer frekvent i kontrollarbetet framöver. Hur metoderna revisionoch inspektion ska kombineras för bästa resultat är något som livsmedelsenheten fårutreda inför nästkommande år.Hur väl arbetssättet i projektform har uppfyllt de förväntningar som fanns införverksamhetsåret är svårt att svara på i nuläget. En större uppföljning <strong>av</strong> detta börgöras i slutet på året, då de flesta projekt har slutförts. Än så länge harlivsmedelsinspektörerna i gruppen haft positiv syn på arbetssättet. Bl.a. har detframkommit att arbetssättet verkar vara mer effektivt än tidigare arbetssätt, samt attarbetet känns mer meningsfullt.6


8. DefinitionerAvvikelse, ställe, tillvägagångssätt (rutin) och/eller förhållande där en brist kaninnebära problem, men normalt inte utgör en omedelbar redlighetsrisk eller attlivsmedel är skadliga för konsumentens hälsa.Allvarlig <strong>av</strong>vikelse, ställe, tillvägagångssätt (rutin) och/eller förhållande där en bristinnebär risk att livsmedel är skadliga för konsumentens hälsa eller att dess redlighetuppenbart äventyras.Inspektion, en kontrollmetod som bör ske utan förvarning. Den kan vara planeradeller oplanerad och utföras ad hoc, d.v.s. som det faller sig. Vid en inspektion kan enviss detalj kontrolleras, t.ex. att utrustningen är rengjord, vilken temperatur som råderi ett kylrum eller att ett förpackat livsmedel är rätt märkt. Inspektion kan vara en del<strong>av</strong> en revision.<strong>Revision</strong>, en systematisk och oberoende undersökning för att <strong>av</strong>göra omverksamheter och resultat från dessa överensstämmer med planerade åtgärder och omåtgärderna har genomförts på ett effektivt sätt och är lämpliga för att nå målen.Enligt Livsmedelsverkets väledning om offentlig kontroll <strong>av</strong> livsmedelsanläggningarär revision en kontrollmetod som ska föranmälas.7


Bilaga 1. Tidsplan för offentlig kontroll (revision)Plats:Revisor:SchemaTid Område Deltagare8.00-8.20 Inledande möte8.20-10.10 Personal + kr<strong>av</strong> på anläggningen 110.20-10.35 Produktstyrning10.35-11.30 Processtyrning + kvalitetsledningssystem11.30-12.30 Lunch12.30-13.30 Status på anläggningen13.30-13.50 Enskild överläggning13.50-14.30 Avslutande möte


Bilaga 2. Sammanställning deltagande anläggningar samt resultatUtananmärkningförsta besöketMedanmärkningförsta besöketUnderkändförstabesöketNamnTypMAXI ICA STORMARKNAD LIVSMEDELSBUTIK xUHR/STORSKOGEN - ULTRAPRODUKTIONSKÖK SKOLKÖK xSTOCKMAKAREN RESTAURANG RESTAURANG xÖXNEHAGA ÄLDREBOENDE VÅRDKÖK xLÄRLINGEN ÄLDREBOENDE VÅRDKÖK x xCOOP FORUM A6 SÖDRA LIVSMEDELSBUTIK xIKEA RESTAURANG RESTAURANG xFLAHULTSSKOLAN SKOLKÖK xRYHOV, CENTRALKÖKET VÅRDKÖK xATTARPSSKOLAN SKOLKÖK xUtan anmärkningåterbesöket

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!