Ruter Coating, Tikkurila Coatings kundtidning nr 34/2006

ABB Power Technologies ABär världsledande på utvecklingoch tillverkning av högspänningstransformatoreri Ludvika iSverige. Transformatorerna levererastill hela världen och står uppställda imånga olika miljöer – allt från ökenlandskapmed höga temperaturer tillkorrosiv atmosfär vid Atlantkusten.Transformatorerna är stora sommindre enfamiljshus. Storleken begränsasenbart av transportmöjligheternapå järnvägar eller med långtradare.De krav som ställs på ytbehandlingenär naturligtvis stora. En transformatorhar en beräknad livslängdpå minst trettio år. Först och främstkrävs ett mycket gott korrosionsskyddoch god hållbarhet mot väderoch vind. Vidare fi nns speciella kravpå resistens mot transformatorolja.Miljökraventvingade till förändringUnder fl era årtionden har det använtsett färgsystem uppbyggt på lös-ILA COATINGS AB FOTO: ABBFärgsystem för kvalificerade miljöerKorrosionsklass C3 enl. standarden ISO 12944Förbehandling Blästring till Sa 2½ enl. ISO 8501-1Ytbehandling utvändigt Skikttjocklek (µm torrfilm)Fontecryl APS 40Fontecoat DF Primer, isblå 60Fontedur HB 80 60Totalt 160Korrosionsklass C4 enl. standarden ISO 12944Förbehandling Blästring till Sa 2½ enl. ISO 8501-1Ytbehandling utvändigt Skikttjocklek (µm torrfilm)Fontezinc 80 40Fontecoat DF Primer, isblå2x70Fontedur HB 80 60Totalt 240ningsmedelshaltig zinkrik grundfärg,epoxi primer som mellanfärg och polyuretanlacksom täckfärg. Detta systemhar uppfyllt de tekniska kraven.Under 1990-talet tillkom krav frånmyndigheter och miljöorganisationerpå att minska utsläppen av organiskalösningsmedel från målningsanläggningen.ABB:s utsläpp var dåca 30 ton per år, trots att det användesprodukter med jämförelsevis högtorrhalt.Det fanns bara en väg att gå:nämligen att övergå till vattenburnaprodukter. Ett stort utvecklingsarbetestartades. Att finna vattenburna alternativsom uppfyller samma krav somde tidigare använda lösningsmedelsbaseradeprodukterna och somdessutom passar i appliceringslinjenvar ett omfattande projekt.De olika produkterna byttes successivtmot vattenburna efter noggrannatester på bl.a. Bohus-Malmönsprovstation på västkusten i Sverige.Flera praktiska problem dök upp menlöstes gemensamt av färgleverantörenoch ABB:s duktiga målningsoperatörer.Från 2002 har de fl estatransformatorerna målats med vattenburnaprodukter.Det går åt ca ½ liter färg per kvadratmeteroch utsläppet av organiskalösningsmedel är ca 50 g/m 2 påC4-systemet. Utsläppen från målerianläggningenär reducerade till mindreän fem ton per år med vattenburnafärgsystem.Tidigare grundmålades slipad aluminiumplåtmed en betande grundfärg,s.k. wash primer som innehållerca 80 % lösningsmedel. I daganvänds en vattenburen akrylatgrundfärg,Fontecryl APS, som haren tiondedel av en wash primers lösningsmedelshalt.Men resultaten blirlikvärdiga eller rent av bättre.Utvecklingen avfärgsystem pågårUnder de senaste åren har färgsystemenförfinats och ytterligare anpassatsefter de behov som uppkommiti praktiken. Den zinkrika grundfärgenhar förändrats på så sätt att zinkensom man brukade tillsätta i form avpulver numera ingår i en av färgkomponenterna:Fontezinc 80 heter produkten.Fontecoat DF Primer, den vattenburnaepoxin som används invändigti transformatorerna och som måstevara resistent mot den aggressivatransformatoroljan, har också gjortsom från en trekomponentsfärg till entvåkomponentsprodukt. Den vattenburnapolyuretanfärgen Fontedur HB80 har genom anpassning till nyanseringssystemetTemaspeed Fontegjort det möjligt att erhålla praktiskttaget vilken kulör som helst medsnabb leverans.Färgsystemen som används förABB:s transformatorer är alltså uppbyggdapå rakt igenom vattenburnafärger. De uppfyller de högt ställdakraven samtidigt som de har fl era årspraktisk användning och kan visa påmycket stor tillförlitlighet i målningsarbetet.Snarlika färgsystem används iSverige av Hägglunds i Örnsköldsvikoch Kalmar Industries i Lidhult.•Invändigt används Fontecoat DF Primer med 60 µm torrfilmstjocklekför att behandlingen ska klara av påverkan av transformatorolja.15